覆膜机
覆膜机操作规程
覆膜机操作规程引言概述：覆膜机是一种常用于包装行业的机械设备，它能够将薄膜覆盖在产品表面，提供保护和美观效果。
正确的操作规程对于保证覆膜质量和提高工作效率至关重要。
本文将详细介绍覆膜机的操作规程，包括准备工作、操作流程、注意事项等内容。
一、准备工作：1.1 清洁工作区域：在使用覆膜机之前，首先需要确保工作区域干净整洁，清除杂物和灰尘，以免影响覆膜质量。
1.2 检查设备状态：检查覆膜机的各项部件是否完好，特别是薄膜供给系统、压力辊和加热系统等。
确保设备正常运行，避免发生故障。
1.3 准备覆膜材料：根据需要选择合适的膜材料，并确保其质量良好。
检查膜材料的尺寸和厚度是否符合要求，确保能够顺利进行覆膜操作。
二、操作流程：2.1 调整设备参数：根据不同的产品和膜材料类型，调整覆膜机的参数，如温度、速度和压力等。
确保设备能够适应不同的工作需求。
2.2 调整薄膜供给系统：将膜材料正确放置在薄膜供给系统中，并根据产品尺寸和要求调整薄膜的张力和位置。
确保薄膜能够平稳、均匀地供给到产品表面。
2.3 开始覆膜操作：将待覆膜的产品放置在覆膜机的工作台上，并按下启动按钮开始覆膜操作。
在操作过程中，保持适当的速度和压力，确保薄膜能够紧密贴合在产品表面上。
三、注意事项：3.1 安全操作：在操作覆膜机时，要注意安全操作规程，避免发生意外伤害。
如佩戴适当的防护手套和眼镜，并确保机器处于稳定状态下进行操作。
3.2 定期维护：定期对覆膜机进行维护保养，清洁设备表面和各个部件，检查电气线路和气路是否正常。
及时更换磨损的部件，确保设备的正常运行。
3.3 节约能源：在使用覆膜机时，要注意节约能源，避免不必要的能源浪费。
在不使用时及时关闭设备，合理利用电力和热能资源。
四、常见问题及解决方法：4.1 薄膜起皱：如果薄膜在覆膜过程中出现起皱现象，可以调整薄膜供给系统的张力和位置，确保薄膜能够平稳供给。
4.2 薄膜不牢固：如果覆膜后薄膜不牢固，可以调整覆膜机的压力和温度，确保薄膜能够充分与产品表面粘合。
覆膜机的运行原理及维修
覆膜机的运行原理及维修
覆膜机的运行原理是通过将涂有薄膜粘胶的薄膜和底纸压合在一起，形成覆膜产品。
具体步骤如下：
1. 将薄膜装入覆膜机的薄膜卷筒装置中。
2. 通过调节引导装置，将底纸送入覆膜区域。
3. 通过卷筒、张力器等装置使薄膜和底纸保持适当张力。
4. 运行覆膜机，将薄膜从卷筒上解卷，覆盖在底纸上。
5. 底纸和薄膜之间经过热和压的作用，使薄膜和底纸黏合在一起。
6. 经过切割装置的作用，将覆膜后的产品切割成所需的尺寸。
维修覆膜机的注意事项如下：
1. 定期检查覆膜机的各个部件是否有异常，如皮带是否松驰，轴承是否润滑等。
2. 如发现覆膜机运行中出现异常声音、异味等情况，应立即停机检查故障原因。
3. 经常清洁覆膜机的各个部件，保持清洁状态，避免灰尘等物质对设备的影响。
4. 根据使用手册，进行定期的保养和维护，如更换耗损部件、检查电气线路等。
5. 重点保养和维修覆膜机的加热系统，确保加热温度稳定和准确。
以上是覆膜机的运行原理及维修注意事项，希望对您有帮助。
如有其他问题，请随时提问。
全自动覆膜机作业指导书
全自动覆膜机作业指导书
1. 简介
全自动覆膜机是一种广泛应用于印刷行业的机械设备，用于提高印刷品的外观质量和保护印刷品表面的覆膜工艺。
本作业指导书旨在向操作人员介绍全自动覆膜机的使用方法和注意事项，以确保作业安全和覆膜效果。
2. 设备概述
全自动覆膜机由主机、输送带、覆膜装置、压力装置等组成。
主机由电控部分和机械部分组成，输送带用于将印刷品送入覆膜装置，覆膜装置负责将覆膜材料涂覆于印刷品表面，压力装置用于压实覆膜材料。
3. 操作步骤
3.1 准备工作
在操作全自动覆膜机之前，需要进行以下准备工作：
- 确保设备处于稳定的电源供应环境下，检查电源电压是否符合要求。
- 清洁输送带和覆膜装置，确保没有杂质和残留物。
- 检查覆膜材料的质量和长度是否符合要求。
3.2 开机操作
- 将设备接通电源，并按照设备说明书上的要求进行操作程序的设置。
- 检查设备各部位是否卡死或堵塞现象，确保机械部分运转正常。
- 启动设备，并等待设备预热到工作温度。
3.3 调试覆膜参数
- 根据印刷品的性质和要求，合理设置覆膜的速度、温度和压力等参数。
- 在调试参数时，逐步调整，小心观察覆膜效果，确保达到理想的覆膜效果。
- 记录好合适的覆膜参数，以备后续使用。
3.4 就位输送印刷品。
覆膜机使用说明书
覆膜机使用说明书第一章：介绍1.1 背景信息覆膜机是一种常用的办公设备，用于给纸张或印刷品表面覆盖一层薄膜，以增加保护和美观效果。
本说明书旨在向用户提供关于覆膜机的详细使用指南，以确保正确和安全地操作此设备。
1.2 目的本使用说明书的目的是向用户提供详尽的覆膜机操作步骤，以及安全使用和维护设备的相关信息。
用户应仔细阅读本手册，并按照说明书的指导进行操作。
1.3 适用范围本使用说明书适用于所有型号的覆膜机。
其中包括基于热敷覆膜技术和压敷覆膜技术的设备。
第二章：安全须知2.1 使用环境请将覆膜机放置在通风良好和干燥的环境中，并确保设备周围没有易燃物品。
不要将覆膜机放置在水平不稳定的表面上。
2.2 电源要求确保覆膜机的电源符合相关标准，并使用配套的电压稳定器。
在操作设备之前，确保插头和插座完好无损，并且没有发热现象。
2.3 操作安全在操作覆膜机时，必须使用干燥的双手，并确保手部没有任何湿润或油脂。
在清洁设备或更换薄膜时，务必关掉电源，避免发生人身伤害。
第三章：设备操作3.1 开机和热敷覆盖操作（适用于热敷覆膜机型号）3.1.1 插入电源线将覆膜机的电源线插入插座，并确保电源开关在关闭状态。
3.1.2 加热准备打开设备上的电源开关，在操作面板上选择适当的温度。
根据所需的覆膜厚度和纸张类型，调整温度设置。
3.1.3 等待预热在设备加热至设定温度前，需要一定的时间。
当设备指示灯显示设备已达到所需温度时，即可进行下一步操作。
3.1.4 放置纸张将待覆盖的纸张放置在设备进纸口，确保纸张完全平整。
3.1.5 覆膜操作将纸张逐一送入设备，并等待几秒钟，直到纸张从设备的出纸口处完全送出。
覆盖完成后，将纸张取出，确保覆膜结果符合要求。
3.2 压敷覆盖操作（适用于压敷覆膜机型号）3.2.1 插入电源线将覆膜机的电源线插入插座，并确保电源开关在关闭状态。
3.2.2 放置纸张和覆膜材料将待覆盖的纸张放置在设备进纸口，确保纸张完全平整。
覆膜机工作原理
覆膜机工作原理一、覆膜机的概述覆膜机是一种广泛应用于印刷、包装等行业的设备，其主要功能是将薄膜覆盖在印刷品或包装物的表面，以增加产品的光泽度、耐磨性和防水性。
覆膜机工作原理的深入理解，可以帮助我们更好地掌握它的使用方法和维护技巧。
二、覆膜机的结构和组成部分覆膜机主要由以下组成部分构成：1.纸张输送系统纸张输送系统是覆膜机的基础部分，它包括进纸器、输纸带、压纸胶辊等。
进纸器用于将要覆膜的纸张送入机器，输纸带将纸张从进纸器传送到覆膜装置，压纸胶辊则通过压力将纸张紧贴在覆膜膜上，确保覆膜效果的良好。
2.覆膜装置覆膜装置包括覆膜膜卷和烘干装置。
覆膜膜由薄膜卷通过引导装置送入机器，然后经过加热烘干装置，使薄膜与纸张表面完全粘合，形成覆膜效果。
3.切纸机构切纸机构用于将覆膜后的纸张根据要求进行切割。
它包括切纸刀、切割电机、切纸胶辊等部件。
切纸机构根据纸张尺寸的要求，将覆膜纸张切割成合适的形状和大小。
4.控制系统覆膜机的控制系统用于控制整个机器的运行和各个部件的协调工作。
它包括主机电控系统、传感器、触控屏等。
通过控制系统，用户可以对覆膜机进行精确的操作和参数调整。
三、覆膜机的工作过程覆膜机的工作过程可以分为以下几个步骤：1.纸张输送首先，将要覆膜的纸张送入进纸器。
进纸器会将纸张按照要求传送到输纸带上，同时利用压纸胶辊确保纸张平整并与输纸带贴合。
2.覆膜装置纸张经过输送系统后，进入覆膜装置。
覆膜装置中的覆膜膜卷通过引导装置被送入机器，覆盖在纸张表面上。
接下来，纸张和覆膜膜经过烘干装置，通过加热将薄膜与纸张牢固粘合。
3.切纸覆膜完成后，纸张进入切纸机构。
切纸机构利用切纸刀和切割电机将纸张切割成所需的尺寸和形状。
在切纸的过程中，切纸胶辊会给予适当的压力，确保切割的准确性和平整度。
4.收纸切纸完成后，纸张被送至收纸托盘，整齐地叠放在一起。
用户可以根据需要取走覆膜后的纸张，进行后续的加工或包装。
四、覆膜机的优势和应用范围覆膜机在印刷、包装等行业中有着广泛的应用，其具有如下优势：1.提升产品外观：覆膜可以增加产品的光泽度，使其更加亮丽，同时还能提高产品的耐用性，抗划伤性和防水性。
覆膜机工作原理
覆膜机工作原理
覆膜机是一种广泛应用于印刷、包装、食品加工等行业的设备，它的工作原理是通过将薄膜材料覆盖在纸张或其他材料表面，以增
强其外观、保护其表面，或者赋予其特定的功能。
覆膜机的工作原
理可以分为以下几个步骤：
首先，薄膜材料被卷放在覆膜机的薄膜卷筒上。
薄膜可以是各
种材质，如BOPP薄膜、PET薄膜、PVC薄膜等，根据不同的需求选
择不同的薄膜材料。
接下来，纸张或其他需要覆膜的材料被送入覆膜机的进料部分。
在进料部分，材料通过一系列的输送装置被平稳地送入覆膜机的工
作区域。
然后，薄膜材料从薄膜卷筒上解开，经过一系列的张紧装置和
导向装置，被拉伸到适当的张力状态，然后与送入的材料紧密接触。
在接触的同时，覆膜机的压辊部分开始发挥作用。
压辊通过一
定的压力和温度，将薄膜与材料表面进行粘合，使其牢固地覆盖在
材料表面。
最后，经过覆膜的材料通过烘干装置，使覆膜后的材料表面干燥、固化，以确保覆膜效果的质量和稳定性。
在整个覆膜过程中，覆膜机通过自动控制系统，可以对薄膜的
张力、压力、温度等参数进行精确的调节，以保证覆膜效果的一致
性和稳定性。
总的来说，覆膜机的工作原理是通过将薄膜材料与纸张或其他
材料表面进行粘合，以实现表面保护、提升外观、增加材料的特定
功能等目的。
覆膜机在印刷、包装等行业中发挥着重要作用，其工
作原理的理解对于提高设备操作效率、保证产品质量具有重要意义。
覆膜机参数
覆膜机参数如下：
•覆膜速度。
通常在0.5-10米/分钟之间，取决于被覆材料的性质和厚度、覆膜宽度等因素。
•覆膜厚度。
通常在0.05-3毫米之间，也会受到材料性质、覆膜宽度和温度等因素的影响。
•温度控制范围。
通常可以控制在20-150摄氏度之间，并且具有高精度的温度控制系统，以确保覆膜温度的稳定性和精度。
•粘度调节。
通过调节涂布辊和覆膜辊的转速比例来控制覆膜液体的粘度，以适应不同材料的要求。
•材料宽度。
通常在500毫米至2.5米之间，也会因不同型号而有所差异。
•膜卷直径。
通常在300-600毫米之间，也会因不同型号而有所不同。
•精度控制。
具有高精度的控制系统，能够实现微米级别的覆膜精度。
•自动化程度。
全自动热裱覆膜机具有高度自动化的特点，可以通过PLC、触摸屏等设备进行操作和监控，同时还具有自动纠偏、自动停机等功能。
覆膜机工作原理
覆膜机工作原理
覆膜机是一种用于在纸张或其他材料的表面覆盖一层保护膜的设备。
其工作原理可以简单概括为以下几个步骤：
1. 准备工作：首先，使用者需要将待处理的纸张或其他材料放置在覆膜机的进料区域，调整好进料辊和传送带的位置。
2. 清洁和烘干：覆膜机会使用专门的清洁装置，例如毛刷、气流等，对待处理的材料表面进行清洁，并确保其表面没有灰尘、油污等杂质。
之后，通过加热装置对材料进行烘干，以防止湿润的表面在覆膜过程中产生气泡。
3. 进料和传送：待处理的材料会被进料辊吸附并送入覆膜机的覆膜区域。
在进料过程中，传送带会持续传送材料，确保其在覆膜过程中能够顺利进行。
4. 薄膜引导：覆膜机会通过薄膜引导装置将薄膜从薄膜卷中引向待处理的材料表面。
薄膜通常是由塑料或其他透明材料制成，具有良好的保护性能。
5. 热熔和压力：通过加热装置，覆膜机会使薄膜表面热化，使其能够粘附在待处理的材料表面上。
同时，覆膜机还会施加适当的压力，以确保薄膜与材料表面充分接触。
6. 切割和冷却：完成覆膜过程后，覆膜机会自动切割薄膜，与之前进入覆膜区域的材料分离。
切割之后，覆膜机会通过冷却装置冷却新覆膜的材料，使其快速固化。
7. 出料和收集：经过覆膜和冷却后的材料会被传送带送至出料区域，并通过出料辊的作用顺利出料。
使用者可以将已覆膜的材料从出料区域取下，并进行后续的处理和使用。
总的来说，覆膜机的工作原理是通过加热和压力将薄膜粘附在待处理材料的表面上，以提供保护和美化效果。
不同型号的覆膜机可能会有一些差异，但基本的工作原理大致相同。
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覆膜机
覆膜就是将塑料薄膜涂上粘合剂，将其与以纸张为承印物的，经和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。
新式覆膜机适应于BOPP 膜与纸张的复合工作，采用自动送纸、自动切纸的先进结构，降低
了人工操作的劳动强度，提高生产效率,保证产品的质量。
适用于各类美术印刷品的复膜，广泛应用于加工各类书刊封面、、包装纸盒、手提纸塑袋、挂历等。
使其色泽更加鲜艳、线条清晰、光亮美观、防潮防污、经久耐用，是印刷包装行业的理想设备。
目录
一.覆膜机-机械简介
覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。
即涂型覆
膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是目前国内广泛使用的。
预涂型覆膜机，无上胶和干燥部分，
体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有发展前途。
覆膜机分为上胶、烘道、热压三部分。
1.上胶部分。
上胶部分装有调节装置以调节上胶量的多少，满足不同印件的要求，上胶辊采用或。
2.烘道部分。
烘道一般长2～3m 。
覆膜机的烘道口设有红外灯管和电风扇。
烘道上部还有大功率的电热管及排风扇，温度可以调节，以使粘合剂干燥及排除废气。
覆膜机 真空覆膜机
3.热压部分。
这部分是覆膜的关键，直接关系到覆膜产品的粘结牢度。
热压原
理是粘合剂在融熔状态下能够很快地浸润和渗入到印件表层中，从而获得牢固的结
合界面层。
热压部分由一组滚筒组成。
其中一只空心金属滚筒，内装电热管，温度
可自控制。
这组滚筒压力可以调节。
二.覆膜机-机械原理
（1）用即涂膜作封面可以保护纸张。
覆膜后可延长封
面（或印品表面）的使用寿命，特别是对课本类有一定好处，
所以用量越来越大。
（2）印痕不易被破坏。
用即涂膜覆膜后可对彩色印刷的图文起到增加彩色效
果和保护作用，而不使其被磨损。
这有利于出版社美编们在或印品的表面上据其需
求做出各种美术设计，因此也推动了用量的增加。
（3）即涂膜生产利大。
覆膜中即涂膜制作的成本低、易上马、有钱赚，企业
可以得利。
以上三点使即涂膜“热”起来，但即涂膜存在的质量问题及对装订质量的影响，
却很少有人重视，下面将对此进一步分析。
用即涂膜覆膜后的封面和页张存在的主要问题有：
表面起泡、皱折、弯曲不平、脱落分离、不易贮存等，这些质量问题多年未得
到解决，其原因也是多方面的，如：
1.纸张种类不同的影响。
2.不同的影响。
3.气候不同的影响。
4.环境与条件的影响。
5.缺乏科学管理的影响。
6.人员素质的影响。
三.覆膜机-机械使用
覆膜机覆膜根据设备和工艺不同分为两大类，一种是“即
涂膜”，另一种是“预涂膜”；其中又分光膜和亚膜两种。
是一种利用即涂覆膜机随涂胶立即贴膜进行的工艺。
它主要由即涂膜加工厂或加工车间，根据需要将卷筒塑料薄膜涂敷黏合剂后经干燥（轻微）复合、加压后将纸膜黏附在一起形成覆膜产品。
即涂膜设备有自动和半自动两种，其基本工作原理相同；流程主要有放卷→上胶涂布→干燥→复合→分切→成品堆积。
1.放卷
2.上胶涂布
A 、滚筒逆转式；
B 、凹式；
C 、无刮刀辊挤压；
D 、有刮刀直接式。
3.干燥
A 、蒸发；
B 、热化；
C 、溶剂排除。
4.复合
A 、热压辊；
B 、橡胶压力辊；
C 、压力调整。
5.印刷品输入
6.收复堆积
预涂膜是一种预先将塑料薄膜上胶膜布复卷后，再进行与
纸张印品复合的工艺。
预涂膜是由预涂膜加工厂根据使用规格
幅面的不同先将胶液涂布复卷后供使用厂选择再与纸张进行
复合。
预涂膜工艺流程主要是预胶→上卷→上胶涂布（挂廉式）→固化冷却→复卷→分切→收复卷→成品包装。
预涂膜机：调温→上卷→给纸→加温→复合→分切→自动堆积→出成品。
预涂膜有三种：即热膜、和特种膜。
所用主要是热膜中的两种：BOPP 、PET （还有一种是N 尼龙）。
四.覆膜机-机械功能
1.具备不停机续纸装置，保证生产连续进行。
2.采用大直径压合滚筒，有效提高了生产速度，保证平整光亮。
3.采用扫粉和压粉结合的除粉机构，保证除粉效果。
（配置除粉装置）
4.先进的干燥烘道结构保证薄膜上的胶水可以快速烘干。
5.可调速的保证纸张的分切。
6.电机采用变频控制，安全可靠。
五.覆膜机-覆膜工艺
覆膜工艺是印刷之后的一种表面加工工艺，又被人们称为印后Array过塑、印后裱胶或印后贴膜，是指用覆膜机在印品的表面覆盖一
层～厚的透明塑料薄膜而形成一种纸塑合一的产品加工技术。
覆膜
机就是用来完成覆膜工艺的设备，一般来说，根据所用工艺可分为
即涂膜、预涂膜两种，根据薄膜材料的不同分为亮光膜、亚光膜两种。
影响覆膜工艺存在的主要问题：影响操作人员健康，存在火灾隐患；覆膜后的纸张和薄膜材料难以回收，浪费资源。
六.覆膜机-使用工艺
覆膜机覆膜工艺是指对图片及照片等覆膜的全过程，包括选膜、覆膜制做，剪裁。
主要用于，婚纱照片的后期制作，覆过膜的图片具有高度防腐、防水、防尘、抗皱和防紫外线侵蚀的性能，可产生强烈的感和感染力。
而冷裱机则是完成覆膜的主要设备，也是电脑喷绘机和静电写真机的必备配套设备。
目前覆膜常用的设备有，，和自动冷、热裱机等四大类，另外还有转印设备。
覆膜机覆膜工艺的效果：
1.将护膜覆在图片上，使图片的强度及表面的耐磨性提高。
2.使图片与外界空气隔绝防止因中的腐蚀性气体的腐蚀、潮湿、干燥引起的变形和龟裂，冲刷和照射引起的退色及变色，保持图片画面的亮丽色泽经久不衰，延长图片展示寿命。
3.将图片贴在展板上或布面上以制成可悬挂的画面。
4.将特殊的面膜或板材压覆在图片上，以形成具有亮光、亚光、、，立体等特殊的画面。
覆膜机覆膜方式的分类:
以各种不同的材料、设备所完成的覆膜工艺随其使用的原材料（耗材）温度及
用途的不同而分为几大类，以下分类加以介绍。
冷裱：在常温下采用冷压方法将护膜裱在图片表面的方法，称冷裱。
其中又有单面
裱及双面裱。
在操作方法上也有人工揭膜裱及自揭膜裱。
具有操作简单，效果好，
成本低等特点。
目前广泛地应用于广告灯箱，工程用图及婚纱摄影的后期的制作。
覆膜机热裱：即将专用的热膜在加热到一定温度（约在100-180°C）Array的设备上进行的装裱方法称热裱，可分单面热裱及双面热裱，因其光透
性及防水性较好，耐热性好，硬度强，适用于以灯光为依托或其它场合
的广告图片的后期制作。
但热裱设备及耗材价格较贵，操作复杂，能源
消耗大，成本也高。
相近于热裱，但一般为小型化。
目前市场上最大规格塑封设备为24寸，是以特种
塑膜加热进行封装，主要用于证件，小规格图片或文件等封装。
覆膜机真空覆膜。
是使用专用真空覆膜机将膜与画间抽真空后在一定的温度下
定型，完成覆膜。
其操作方法复杂，成本高且画面尺寸受到一定的局限，但裱装质
量很高，画面质感强，适用于照片。
七.覆膜机-故障排除
1、机器不启动：输入不通，线接反，电压不够。
2、温度测量不准确：，．是否安装不正确及损坏。
3、工作真空度上不来：气路不通，手阀或电磁阀没有关闭，真空泵电机皮带
松动，真空表损坏。
4、总电源开关跳闸：加热箱顶输入电线漏电，配电箱漏电，外界电线搭在设
备上，电机漏电等。
5、吸膜不到位：真空度不够，漏气，温度不够，膜太薄，工件贴过其他材料，
工件的凹深超过膜的拉升，吸覆时间太短，膜没有拉升，工件距离太近。
6、覆出的工件表面有折和不光滑或角包不住：膜没有拉直，膜质量不好，工
件打磨不好，胶水喷的太多，工件下面的摸板太低。
7、没到吸覆时膜向下拉升：或手阀是否打开。
8、戏破现象：温度太高，加热时间太长，膜质量不好，没有加温。
八.覆膜机-产品展示
九.覆膜机-参考资料
1、中国塑料行业网
2、慧聪网
3、印刷爱好者。