全自动覆膜机作业指导书
印刷厂水性覆膜机全自动过胶作业指导书
7、不工作时，应使涂胶辊和施压辊处于放松状态，防止变形。
8、产品数量要准确清点，合理堆放。
9、每日工作完毕，把整机擦拭干净，保证上面没有胶水和脏水，并对
周围环境进行清扫和整理。
过胶机
卷尺
六角匙(2.5
—10)一套
一字和十
字镙丝刀
各一把
活动板手
一把
胶钳一把
质
量
1、调好前挡规、侧挡规及点轮的配合关系，做好顺纸步骤，以减少胶水、薄膜及纸张的额外损耗。
2、调节薄膜打孔、切断、装置的左右位置，以减少覆膜时的褶皱现象。
3、由机长调整涂胶量及压力，直至产品质量满足要求。
4、尽可能保持机器速度均匀，在覆膜过程中及时发现和抽出上工艺遗漏的产品。
5、停机后马上对胶辊进行清洗，以免胶水凝结。
要
求
1、过胶种类应与工单要求一致。
2、完工产品正面不要有零花点，皱纸和皱膜现象，背面不要拖花。
目测
检查
方法
专业技术人员按标准要求目测检查。Biblioteka 目测修订记
录
年月日
修订内容
修订
审核
批准
印刷厂水性覆膜机（全自动）过胶作业指导书
工序名称
过胶
文件编号
版本/版次
A/0
拟制
审核
批准
生效日期
作业要求
设备、工具
作
业
程
序
一、作业前的准备工作
1、接到印件工单后，确认印刷品。
2、领取所需的膜和胶水。
3、开机前检查机器是否正常，对整机有油嘴的地方加油，然后试运行，确认机器正常后，开始生产。
二、作业过程
覆膜机作业指导书
覆膜机作业指导书一、引言覆膜机作业指导书旨在为操作人员提供准确、详细的操作指引，确保覆膜机的安全运行和高效生产。
本指导书适用于所有使用覆膜机进行覆膜操作的工作人员。
二、安全注意事项1. 操作人员在使用覆膜机前，必须熟悉并遵守相关的安全操作规程，包括但不限于机器操作手册和安全操作程序。
2. 在操作过程中，操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
3. 在操作过程中，禁止穿戴宽松的衣物、长发或饰品，以免被卷入覆膜机的运转部件中造成伤害。
4. 在操作前，应检查覆膜机的各个部件是否完好，如发现异常情况，应及时报告维修人员进行修理。
5. 禁止在覆膜机运行时进行任何维修、清洁或调整工作，必须在机器停止运行后方可进行。
6. 在操作过程中，严禁将手指、手掌、手臂等身体部位靠近覆膜机的运转部件，以免发生夹伤或切割伤。
7. 禁止将工具、杂物等放置在覆膜机上，以免干扰机器的正常运行。
三、操作步骤1. 准备工作a. 确保覆膜机周围没有杂物，保持工作区域整洁。
b. 检查覆膜机的电源线是否连接牢固，电源是否正常。
c. 检查覆膜机的压力调节器和温度调节器是否调整到合适的位置。
d. 检查覆膜机的辊筒是否清洁，如有污垢应及时清理。
2. 开机准备a. 打开覆膜机的电源开关，确保覆膜机处于待机状态。
b. 调整覆膜机的辊筒间距，根据需要选择合适的覆膜厚度。
c. 检查覆膜材料的质量和尺寸是否符合要求，如有问题应及时更换。
3. 开始覆膜操作a. 将需要覆膜的物品放置在覆膜机的进料台上，并确保物品的位置正确。
b. 打开覆膜机的进料开关，将物品缓慢推入覆膜机，保持均匀的速度。
c. 在覆膜过程中，注意观察覆膜机的运行状态，如有异常应立即停机检查。
d. 覆膜完成后，关闭覆膜机的进料开关，将覆膜好的物品取出并放置在指定位置。
四、故障处理1. 覆膜机出现异常噪音或振动时，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。
2. 如发现覆膜机的辊筒不正常旋转或停止转动，应立即停机检查，清理辊筒上的杂物或涂抹适量的润滑油。
覆膜机作业指导书
覆膜机作业指导书一、背景介绍覆膜机是一种常用于印刷行业的设备，用于给印刷品表面覆盖一层保护膜，以增加其耐磨性和防水性。
为了确保操作人员正确、安全地使用覆膜机，本作业指导书将详细介绍覆膜机的操作步骤、注意事项和维护保养方法。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保覆膜机周围环境整洁，无杂物堆放。
b. 检查覆膜机的电源线是否接地良好，电源开关是否处于关闭状态。
c. 检查覆膜机的供膜材料是否充足，如不足应及时补充。
2. 打开覆膜机a. 将电源线插入可靠的电源插座，并确保电源开关处于关闭状态。
b. 打开覆膜机的上盖，检查机器内部是否有异物。
c. 按照覆膜机的说明书操作，打开机器的前盖。
3. 调整覆膜机参数a. 根据印刷品的尺寸和要求，调整覆膜机的进料辊和出料辊的位置。
b. 根据覆膜材料的厚度，调整覆膜机的压力辊的压力。
c. 根据需要，调整覆膜机的温度和速度。
4. 开始覆膜a. 将待覆膜的印刷品放置在进料台上，并确保印刷品与进料辊对齐。
b. 打开覆膜机的启动开关，开始覆膜。
c. 观察覆膜过程中的印刷品位置和覆膜材料的张力，如有异常应及时停机检查。
5. 完成覆膜a. 覆膜完成后，关闭覆膜机的启动开关。
b. 将覆膜好的印刷品从出料台上取下，并进行必要的整理和包装。
三、注意事项1. 操作人员应穿戴好工作服、手套和安全鞋，避免发生意外伤害。
2. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入覆膜机内部，以免造成伤害。
3. 在更换覆膜材料时，应先关闭覆膜机的电源开关，等待覆膜机停止运转后再进行操作。
4. 如遇到覆膜机异常情况，如异常噪音、温度过高等，应立即停机检查，并及时报修。
5. 覆膜机每天使用完毕后，应进行清洁和维护，保持机器的良好状态。
四、维护保养方法1. 每天使用完毕后，应将覆膜机内部的残留膜材和灰尘清理干净，并使用柔软的布擦拭机器表面。
2. 定期检查覆膜机的电源线是否磨损，如有磨损应及时更换。
3. 定期检查覆膜机的传动部分是否有松动或磨损，如有问题应及时进行维修或更换。
全自动覆膜机作业指导书
全自动覆膜机作业指导书全自动覆膜机作业指导书（上）一、简介全自动覆膜机是一种用于将薄膜覆盖在纸张或其他材料表面的机器。
它可以提供保护以及增加材料的光泽和美观度。
本指导书将详细介绍全自动覆膜机的操作流程以及使用注意事项。
二、操作流程1. 准备工作：- 确保工作区域干净整洁，没有任何杂物。
- 检查覆膜机的电源和连接线，确保其正常运作。
- 检查覆膜机上的刀片和辊筒，确保其完好无损。
2. 加载材料：- 将需要覆膜的纸张或其他材料放置到覆膜机的进料仓中。
- 根据需要调整进料仓的宽度，确保材料可以顺利通过。
3. 调节覆膜参数：- 打开覆膜机控制面板上的开关，等待机器启动。
- 使用控制面板上的按钮或旋钮，调节覆膜机的温度、速度等参数，以适应不同材料的覆膜要求。
4. 开始覆膜：- 将材料通过覆膜机的进料口送入机器中。
- 观察材料的覆膜过程，确保其平整、均匀。
- 等待覆膜完成后，将覆膜好的材料从出料口取出。
5. 关闭机器：- 在使用完全自动覆膜机后，及时关闭机器的电源开关。
- 清理覆膜机上的杂物和残留物，保持机器的清洁。
三、注意事项1. 安全注意事项：- 使用全自动覆膜机时，确保手部和衣物远离机器的运作部分，以免发生意外伤害。
- 在操作覆膜机时，注意插头和电源连接是否良好，避免电击危险。
2. 材料选择：- 根据不同的覆膜需求，选择合适的覆膜材料，确保其质量和适用性。
- 注意材料的厚度和尺寸，确保其可以顺利通过覆膜机的进料口和出料口。
3. 温度和速度调节：- 针对不同的覆膜材料，调节机器的温度和速度参数，以确保覆膜效果最佳。
- 注意遵循材料生产商提供的建议温度和速度范围。
全自动覆膜机作业指导书（下）四、机器维护1. 定期清洁：- 在使用前后，使用软布或刷子清除覆膜机上的杂物和残留物。
- 注意覆膜机的进料仓、辊筒和出料口的清洁，确保材料畅通无阻。
2. 刀片维护：- 定期检查刀片的磨损情况，如发现磨损，请及时更换刀片。
全自动覆膜机作业指导书
编号:AXD-BZSB-002 全自动覆膜机作业指导书1．目的:指导操作人员按正确的方法操作，以确保覆膜产品符合质量标准，设备能正常使用，提高生产效率。
2. 适用范围:覆膜机台操作，适用于KDX全自动覆膜机的规范操作。
3、岗位职责3.1领机岗位职责：3.1.1 认真核对《机台生产作业单》与《工艺单》是否相符。
接到生产作业单后，应认真核对工艺单号、产品名称、覆膜数量、规格、所用膜的种类以及完工时间。
3.1.2 负责对本机台覆膜产品质量、周期、尾数，做到全程控制。
3.1.3 负责本机台6S现场管理，文明生产，劳动纪律，安全生产以及设备的维护保养。
3.1.4 负责控制本机台原辅料的消耗与领用。
3.1.5 负责指导本机台其他人员正确的生产作业。
3.1.6 负责本机台各种报表的记录工作。
3.1.7 完成车间组长或部门负责人交给的其它任务。
3.2助手岗位职责：，安全生产以及设备的维护保养。
4、覆膜生产流程及工艺控制要点：预涂膜覆膜的工艺流程为：输纸台输纸一加热—穿膜—印刷品压膜一收取成品。
4.1覆膜前的准备工作：,查看来样、工单是否齐全、一致。
弄清覆膜的类型，是覆哑膜、还是光膜，有无烫金、UV等前后工序，如果有则必须先进行试膜并注意胶膜的正反。
上机前，应检查日oPP薄膜是否在保质期内，薄膜上的涂胶层是否均匀，表面是否被划伤，压伤。
薄膜的涂胶面要穿过加热滚筒并面向印刷品。
橡胶辊和加热滚筒一定要保持洁净，两边的压力平衡辊必须转动灵活。
根据纸张厚度调节和确定输纸辊的间隙。
4.1..5. 根据产品尺寸选择不同宽度的BOPP薄膜，同时应根据产品的要求调节好侧规。
调节好导膜辊，使薄膜两边的张力一致，薄膜的表面孚展无皱褶。
4.2预涂膜覆膜工艺控制要点及异常情况处理：预涂膜覆膜工艺的关键技术主要是对覆膜温度、覆膜压力和覆膜速度的控制等几个方面温度是预涂膜覆膜的首要因素，因为预涂膜上的黏合剂是热熔胶，温度决定了热熔胶的熔融状态，决定了热熔胶分子向BOPP薄膜、印刷品墨层、纸张等的渗透能力和扩散能力。
覆膜机作业指导书
覆膜机作业指导书一、引言覆膜机是一种常用的办公设备，用于给纸张表面覆盖一层保护膜，提高文件的耐久性和美观度。
本作业指导书旨在帮助操作人员正确使用覆膜机，以确保操作的安全性和工作效率。
二、操作前准备在进行覆膜机操作之前，务必进行以下准备工作：1. 安放覆膜机：确保覆膜机放置在稳定的平面上，并与电源插座连接。
2. 准备覆膜膜：选择合适的覆膜膜，确保其尺寸与待覆膜文件相匹配。
3. 检查覆膜机状态：检查覆膜机各部件是否完好无损，如压轮、发热板等。
三、操作步骤按照以下步骤操作覆膜机：1. 打开覆膜机电源开关，待机器预热至适当温度。
2. 将待覆膜文件放置在覆膜机工作台上，确保文件表面干净、光滑。
3. 将覆膜膜放置在文件上，并轻轻压平以确保贴合度。
4. 根据文件尺寸和需求，调整覆膜机的进料速度和温度。
5. 将覆膜文件平缓地送入覆膜机的进料口，确保文件在覆膜膜上均匀移动。
6. 当文件完全进入覆膜机后，等待覆膜机将覆膜膜与文件粘合。
7. 当文件通过覆膜机的出料口时，使用剪刀或切纸器将覆膜文件切割成所需尺寸。
8. 关闭覆膜机电源开关，待机器冷却后进行下一步操作。
四、安全注意事项使用覆膜机时，需注意以下安全事项：1. 请勿将手或其他物体靠近进料口和出料口，以免夹伤。
2. 建议使用专用的覆膜膜，不要使用不适合的材料，以免对机器造成损坏。
3. 操作过程中，注意保持机器周围的通风良好，避免过热。
4. 在清洁和维护机器时，务必先断开电源，以确保操作人员的安全。
五、故障排除在操作过程中可能会遇到一些常见故障，以下是一些常见故障的排除方法：1. 覆膜膜粘不牢：可能是因为温度不够，请调高温度，但注意不要过高。
2. 文件卡住：请关闭电源开关，并谨慎取出卡住的文件，确保安全后重新操作。
3. 覆膜不均匀：可能是进料速度过快或压轮不够紧致，请调整相应参数。
六、结语本作业指导书通过详细介绍了覆膜机的操作步骤和各项注意事项，希望对操作人员正确使用覆膜机起到指导作用。
覆膜机作业指导书
覆膜机作业指导书引言概述：覆膜机是一种用于农业生产的重要设备，可帮助农民在种植过程中提高作物的产量和质量。
然而，正确操作覆膜机对于实现最佳效果至关重要。
本文将为您提供一份详细的覆膜机作业指导书，帮助您正确使用覆膜机，提高农作物的生长效果。
一、准备工作1.1 确保覆膜机处于良好状态在开始作业之前，务必检查覆膜机的各个部件是否完好无损，特别是覆膜刀、输送带等部件是否磨损严重，以免影响作业效果。
1.2 准备好覆膜材料选择质量好、透光性强的覆膜材料，确保覆盖在农作物上时能够有效保温和防止病虫害的侵袭。
1.3 确定作业地点和时间在选择作业地点时，应考虑土壤质地、坡度等因素，确保作业顺利进行。
同时，根据农作物的生长周期和气候情况，确定最佳的作业时间。
二、操作步骤2.1 调整覆膜机的高度根据农作物的生长情况和覆膜材料的厚度，调整覆膜机的高度，确保覆盖在农作物上的覆膜材料均匀。
2.2 启动覆膜机按照操作手册的要求，启动覆膜机，确保各个部件正常运转，没有异常声音或异味。
2.3 调整覆膜机的速度和张力根据作业地点的实际情况，调整覆膜机的速度和张力，确保覆膜材料能够平稳地覆盖在农作物上，不会出现松动或过紧的情况。
三、注意事项3.1 避免作业时覆膜材料的损坏在作业过程中，要注意避免覆膜材料被尖锐物体划破或拉伤，以免影响覆盖效果。
3.2 定期清洁和保养覆膜机在作业结束后，要及时清洁覆膜机的各个部件，保持机器的干净整洁。
定期进行保养和维护，延长覆膜机的使用寿命。
3.3 注意安全防护在操作覆膜机时，要注意穿戴好防护装备，避免发生意外伤害。
同时，要注意作业现场的安全，确保周围没有其他人员或动物。
四、故障排除4.1 覆膜机无法正常启动检查电源是否接通、电源线是否损坏等原因，及时解决问题。
4.2 覆膜机覆盖效果不佳检查覆膜机的速度、张力是否调整正确，覆膜材料是否有损坏等原因，进行调整和修复。
4.3 覆膜机出现异常声音或异味立即停止作业，检查覆膜机的各个部件是否正常运转，及时清洁和维护，避免进一步损坏。
覆膜机作业指导书
覆膜机作业指导书一、引言覆膜机是一种常用的设备，用于将覆膜材料（如塑料薄膜）覆盖在纸张、卡片等材料表面，以提高其外观和保护性能。
本作业指导书旨在为操作人员提供详细的操作步骤和注意事项，以确保覆膜机的安全运行和操作效果。
二、操作准备1. 确保覆膜机已经接通电源，并处于正常工作状态。
2. 准备好需要覆膜的材料，如纸张、卡片等。
3. 确保覆膜机上的覆膜材料（如塑料薄膜）已经装好，并处于适当的位置。
三、操作步骤1. 将需要覆膜的材料放置在覆膜机的进料台上，并调整好位置，确保材料的边缘与进料台的对齐。
2. 打开覆膜机的开关，使其处于工作状态。
3. 调节覆膜机的温度和速度，以适应不同材料的覆膜需求。
一般来说，较厚的材料需要较高的温度和较慢的速度，而较薄的材料则需要较低的温度和较快的速度。
根据实际情况进行调整。
4. 等待覆膜机预热至设定温度后，将覆膜材料缓慢地放置在进料台上，确保材料平整并且没有皱褶。
5. 覆膜机会自动将覆膜材料从进料台上吸取，并将其传送至覆膜辊上。
在此过程中，要确保覆膜材料被均匀地覆盖在材料表面上。
6. 当覆膜材料完全覆盖在材料表面上后，将覆膜后的材料从出料台上取下，并将其放置在平整的表面上进行冷却和固化。
7. 关闭覆膜机的开关，待其冷却后，清理覆膜机上的残留材料和碎片。
四、注意事项1. 在操作覆膜机之前，确保已经熟悉并理解了覆膜机的操作原理和安全规定。
2. 在操作过程中，应当注意保持手部干燥和清洁，以免影响操作效果和安全。
3. 在调节覆膜机的温度和速度时，应当根据实际情况进行适当的调整，以确保覆膜效果和操作安全。
4. 在放置材料和覆膜材料时，要确保其平整并且没有皱褶，以免影响覆膜效果。
5. 在覆膜机运行过程中，要时刻注意观察机器运行情况，如发现异常情况（如材料卡住、机器异常声音等），应立即停机检查并排除故障。
6. 在操作完成后，要及时关闭覆膜机的开关，并进行清理和维护工作，以保证设备的正常使用寿命。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
编号:AXD-BZSB-002 全自动覆膜机作业指导书
1．目的:
指导操作人员按正确的方法操作，以确保覆膜产品符合质量标准，设备能正常使用，提高生产效率。
2. 适用范围:
覆膜机台操作，适用于KDX全自动覆膜机的规范操作。
3、岗位职责
3.1 领机岗位职责：
3.1.1 认真核对《机台生产作业单》与《工艺单》是否相符。
接到生产作业单后，应认真核对工艺单号、产品名称、覆膜数量、规格、所用膜的种类以及完工时间。
3.1.2 负责对本机台覆膜产品质量、周期、尾数，做到全程控制。
3.1.3 负责本机台6S 现场管理，文明生产，劳动纪律，安全生产以及设备的维护保养。
3.1.4 负责控制本机台原辅料的消耗与领用。
3.1.5 负责指导本机台其他人员正确的生产作业。
3.1.6 负责本机台各种报表的记录工作。
3.1.7 完成车间组长或部门负责人交给的其它任务。
3.2 助手岗位职责：
3.2.1 协助领机做本机台覆膜产品的质量、生产过程进行有效的控
制。
3.2.2 协助领机做好本机台的6S 现场管理，安全生产以及设备的维护保养
323协助领机做好本机台原辅料的消耗与领用。
324完成领机交给的其它工作任务。
4、覆膜生产流程及工艺控制要点：
预涂膜覆膜的工艺流程为：输纸台输纸一加热一穿膜一印刷品压膜一收取成品。
4.1覆膜前的准备工作：
4.1.1在开机前应对作业单的要求正确理解，查看来样、工单是否齐全、一致。
弄清覆膜的类型，是覆哑膜、还是光膜，有无烫金、UV等前
后工序，如果有则必须先进行试膜并注意胶膜的正反。
4.1.2. 上机前，应检查日oPP薄膜是否在保质期内，薄膜上的涂胶层是否均匀，表面是否被划伤，压伤。
薄膜的涂胶面要穿过加热滚筒并面向印刷品。
4.1.3. 橡胶辊和加热滚筒一定要保持洁净，两边的压力平衡辊必须转动灵活。
4.1.4. 根据纸张厚度调节和确定输纸辊的间隙。
4.1..
5.根据产品尺寸选择不同宽度的BOPP薄膜，同时应根据产品的要求调节好侧规。
4.1.6.调节好导膜辊，使薄膜两边的张力一致，薄膜的表面孚展无皱褶。
4.2预涂膜覆膜工艺控制要点及异常情况处理:
预涂膜覆膜工艺的关键技术主要是对覆膜温度、覆膜压力和覆膜速度的控制等几个方面
4.2.1 .覆膜温度控制
温度是预涂膜覆膜的首要因素，因为预涂膜上的黏合剂是热熔胶，温度决定了热熔胶的熔融状态，决定了热熔胶分子向BOPP薄膜、印刷品墨层、纸张等的渗透能力和扩散能力。
尽管覆膜温度的提高有助于黏合强度的增强，但温度过高会使薄膜产生收缩，产品表面发亮、起泡，产品产生皱褶。
根据实践经验，覆膜温度应控制在70〜100 C 之间。
4.2.2. 覆膜压力控制
纸张的表面并不平整，只有在适宜的压力下，熔融状态的热熔胶才能完全覆盖印刷品表面，覆膜产品才光亮，黏结效果好。
压力小，黏结不牢；压力大一些，有助于提高薄膜和纸制品间的结合力。
但是, 如果压力过大，又容易使产品产生皱褶，而且容易使橡胶辊表面受伤。
变形，降低橡胶辊的使用寿命。
随着压力的增大，使橡胶辊和加热滚筒间的接触压力增大，使两辊的轴头、轴承负荷加重，磨损加剧，同时使传动系统的负荷加重，因而压力太大会影响整机的使用寿命。
在实际生产中，应当根据纸张的不同来调节压力。
比如对于纸质疏松的纸张，压力要大一些，反之则小一些。
根据经验，覆膜压力一般设定为8〜25MPS
为宜。
423 .覆膜速度控制
覆膜速度的快慢决定了预涂膜上的黏合剂在加热滚筒上的熔化
时间以及薄膜和纸张的接触时间。
覆膜速度慢，BOPP薄膜上黏合剂
的受热时间相对较长，薄膜和纸张的压合时间长，黏结效果好，但生产效率低。
覆膜速度快，BOPP薄膜上的黏合剂在加热滚筒上的受热时间短，薄膜和纸张的接触时间短，黏合效果差。
国产预涂膜覆膜设备的生产速度一般控制在5—30m^ min之间。
42 4特殊印刷品覆膜参数控制
特殊印刷品是指印刷面积大.墨层厚，色泽深、纸张含水量大、纸张尺寸大的印刷品。
对此类印刷品进行覆膜时，覆膜参数控制一般如下。
覆膜温度：95〜105C
覆膜压力：16 一25Mpa
覆膜速度：5—10m/ min
4.3异常问题及处理情况
4.3.1覆膜不牢固
原因：1、原因热辊筒温度过低
2 、无压力或压力过小；
3 、复合速度过快；
4 、印刷品表面状况不佳；
排除方法：1、增加热辊筒温度；
2 、调整合压辊压力、用干净布轻轻擦拭喷粉等方法；
4.3.2薄膜表面起皱或有花印
原因：1、薄膜复合前有皱
2 、纸张含水高或不平；
3 、加热辊筒温度过高；
排除方法：1、调整压合辊筒，使其两边达到平行一致；
2 、将纸张压平；
3 、降低加热辊筒温度
4.3.3 覆膜产品起翘
原因1、印刷品过薄或张力不平衡，薄膜拉的太紧；
2 、复合压力过大或温度过高；
排除方法：1、调整张力，减小复合压力，降底复合温度
5、本机安全操作规程：
5.1 开机加热升温时现场必须有人看护，未经培训合格人员不得操作此机。
5.2 开机前必须检查电气设施是否完好。
5.3 机器各处的防护罩、板等安全附件开机前须检查，保证完好，不要将
安全装置擅自拆移。
5.4 机器运转时，禁止将手指深入两辊内以免扎手，机器的压合辊筒温度较高，切勿用手触摸防止烫伤，擦洗机器时应低速开机，应在正确位置擦洗，严防两辊内碾拖带手中的布块。
5.5 严禁打赤膊、穿短裤、裙子、礼服等上岗操作必须穿紧工服，口袋扣好上岗
5.6清理复合辊上的缠膜时，必须停机处理
5.7停机时务必将气压系统卸荷，及时将压合辊与橡胶辊和预压辊松开，以免两辊长期受压变形损坏。
5.8维修及检查机器时应关闭机器的电源总开关，机器的电器系统应保持良好的绝缘，防止受潮，停止使用机器时应切断电源，以防意外。
5.9严格禁止在机器上摆放任何工具、器件、杂物，涂胶辊和均胶辊的工作气隙极小，任何硬物一旦被压入橡胶辊表面时，在橡胶上留下压坑凹陷或裂纹。
轻者需较长时间的自然弹性恢复，重者直接使胶辊报废。
6. 覆膜工序质量标准及检验控制流程：
6.1覆膜平整、均匀、到位，光泽度达到样稿要求无明显偏色。
6.2表面无破损、起泡、起皱等不良现象，雪花点正常光源下目距30cm观察不明显。
6.3附着力强破坏性检测时胶膜能将50%以上的墨层带起试模
切
时压痕线上胶膜与纸张粘结牢固无起泡。
6.4糊盒产品可以让出粘口位的，胶膜边到压痕线的距离w 4mm, > 2mm
6.5拉规位置正确，膜的位置需成品线2mm以上但伸出纸边不
得超过1.5mm,拉规方向不得超出纸边。
6.6 在检查中要对照原稿，对印刷色差、粘花、压痕、规矩等方面抽查如发现问题应立即向班长反映，在问题没有得到解决时有权停止生产。
在覆膜过程中，发现废品或者有几种纸张混放一起，要进行分开堆放，并注上标记，向组长反映，等候处理。
6.7 对产品质量进行分类登记统计出合格品、不良品、废品数量进行分类处理，并在标识卡上注明其品质与数量。
7. 设备维护保养程序：
7.1 每天上班前必须对覆膜机进行加油、润滑工作，做好设备的点检/ 润滑记录。
加油要认真、全面、不能遗漏，同时要观察油眼有无堵塞现象，一旦发现应予以清除、疏通。
7.2 每班工作完毕后应速将加热辊筒和压合橡胶辊脱离接触，然后才允许停止运转，并用汽油将加热辊筒和压合橡胶辊上的残留膜、碎纸及油墨擦干净，保证压合胶辊表面干净光滑，做好机台日常环境卫生工作
7.3 应经常注意机器的运转情况，发现异常，需及时停机检修。
8 6S活动要求和管理办法
8.1 6S 活动要求作业区要经常保持清洁，废品应清楚的分类，进行标识，
写明原因，然后堆放在废品区域内。
每天的工作结束后，要把工作场所、周围
环境、半成品、工具等清洁干净，垃圾要统一放在垃圾箱内，然后倒到指定的
垃圾点。
8.2 物品分类存放
物品应分类存放，码页子的架子要放在指定的位置，不能压黄线作业区实行定区域管，保证物流畅通，码放的页子要放在统一的指定区域，加注标识卡，以便下一道工序正常运行。