全自动覆膜机作业指导书(参考资料)
覆膜机作业指导书
覆膜机作业指导书一、背景介绍覆膜机是一种常用于印刷行业的设备，用于给印刷品表面覆盖一层保护膜，以增加其耐磨性和防水性。
为了确保操作人员正确、安全地使用覆膜机，本作业指导书将详细介绍覆膜机的操作步骤、注意事项和维护保养方法。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保覆膜机周围环境整洁，无杂物堆放。
b. 检查覆膜机的电源线是否接地良好，电源开关是否处于关闭状态。
c. 检查覆膜机的供膜材料是否充足，如不足应及时补充。
2. 打开覆膜机a. 将电源线插入可靠的电源插座，并确保电源开关处于关闭状态。
b. 打开覆膜机的上盖，检查机器内部是否有异物。
c. 按照覆膜机的说明书操作，打开机器的前盖。
3. 调整覆膜机参数a. 根据印刷品的尺寸和要求，调整覆膜机的进料辊和出料辊的位置。
b. 根据覆膜材料的厚度，调整覆膜机的压力辊的压力。
c. 根据需要，调整覆膜机的温度和速度。
4. 开始覆膜a. 将待覆膜的印刷品放置在进料台上，并确保印刷品与进料辊对齐。
b. 打开覆膜机的启动开关，开始覆膜。
c. 观察覆膜过程中的印刷品位置和覆膜材料的张力，如有异常应及时停机检查。
5. 完成覆膜a. 覆膜完成后，关闭覆膜机的启动开关。
b. 将覆膜好的印刷品从出料台上取下，并进行必要的整理和包装。
三、注意事项1. 操作人员应穿戴好工作服、手套和安全鞋，避免发生意外伤害。
2. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入覆膜机内部，以免造成伤害。
3. 在更换覆膜材料时，应先关闭覆膜机的电源开关，等待覆膜机停止运转后再进行操作。
4. 如遇到覆膜机异常情况，如异常噪音、温度过高等，应立即停机检查，并及时报修。
5. 覆膜机每天使用完毕后，应进行清洁和维护，保持机器的良好状态。
四、维护保养方法1. 每天使用完毕后，应将覆膜机内部的残留膜材和灰尘清理干净，并使用柔软的布擦拭机器表面。
2. 定期检查覆膜机的电源线是否磨损，如有磨损应及时更换。
3. 定期检查覆膜机的传动部分是否有松动或磨损，如有问题应及时进行维修或更换。
全自动覆膜机作业指导书
全自动覆膜机作业指导书全自动覆膜机作业指导书（上）一、简介全自动覆膜机是一种用于将薄膜覆盖在纸张或其他材料表面的机器。
它可以提供保护以及增加材料的光泽和美观度。
本指导书将详细介绍全自动覆膜机的操作流程以及使用注意事项。
二、操作流程1. 准备工作：- 确保工作区域干净整洁，没有任何杂物。
- 检查覆膜机的电源和连接线，确保其正常运作。
- 检查覆膜机上的刀片和辊筒，确保其完好无损。
2. 加载材料：- 将需要覆膜的纸张或其他材料放置到覆膜机的进料仓中。
- 根据需要调整进料仓的宽度，确保材料可以顺利通过。
3. 调节覆膜参数：- 打开覆膜机控制面板上的开关，等待机器启动。
- 使用控制面板上的按钮或旋钮，调节覆膜机的温度、速度等参数，以适应不同材料的覆膜要求。
4. 开始覆膜：- 将材料通过覆膜机的进料口送入机器中。
- 观察材料的覆膜过程，确保其平整、均匀。
- 等待覆膜完成后，将覆膜好的材料从出料口取出。
5. 关闭机器：- 在使用完全自动覆膜机后，及时关闭机器的电源开关。
- 清理覆膜机上的杂物和残留物，保持机器的清洁。
三、注意事项1. 安全注意事项：- 使用全自动覆膜机时，确保手部和衣物远离机器的运作部分，以免发生意外伤害。
- 在操作覆膜机时，注意插头和电源连接是否良好，避免电击危险。
2. 材料选择：- 根据不同的覆膜需求，选择合适的覆膜材料，确保其质量和适用性。
- 注意材料的厚度和尺寸，确保其可以顺利通过覆膜机的进料口和出料口。
3. 温度和速度调节：- 针对不同的覆膜材料，调节机器的温度和速度参数，以确保覆膜效果最佳。
- 注意遵循材料生产商提供的建议温度和速度范围。
全自动覆膜机作业指导书（下）四、机器维护1. 定期清洁：- 在使用前后，使用软布或刷子清除覆膜机上的杂物和残留物。
- 注意覆膜机的进料仓、辊筒和出料口的清洁，确保材料畅通无阻。
2. 刀片维护：- 定期检查刀片的磨损情况，如发现磨损，请及时更换刀片。
覆膜机作业指导书
覆膜机作业指导书一、引言覆膜机是一种常用的办公设备，用于给纸张表面覆盖一层保护膜，增加纸张的耐久性和外观效果。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以确保覆膜机的正确使用和维护，提高工作效率和产品质量。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保覆膜机处于稳定的工作台上，通电并连接好电源线。
b. 检查覆膜机上的压力调节旋钮和温度调节旋钮是否处于适当位置。
c. 准备好需要覆膜的纸张，并确保其表面干燥、平整、无污渍。
2. 开机准备a. 打开覆膜机上的开关，待机器预热指示灯亮起后，即可进行下一步操作。
b. 调节温度和压力，根据纸张类型和覆膜膜材的要求，在机器面板上进行相应的调节。
3. 调整覆膜膜材a. 打开覆膜机上的膜材卷筒盖板，取出一段膜材，并将其平整地放在膜材引导轴上。
b. 将膜材引导轴上的膜材通过覆膜机的引导系统，使其通过机器的先后滚筒。
4. 进行覆膜操作a. 将待覆膜的纸张平整地放在覆膜机的进纸口，并确保纸张的边缘与引导系统对齐。
b. 轻轻按下纸张，使其通过覆膜机的先后滚筒，并保持适当的速度和稳定的压力。
c. 观察覆膜过程中的纸张和膜材，确保覆膜效果均匀、无气泡和皱纹。
5. 完成覆膜a. 经过先后滚筒的覆膜过程后，纸张将自动从覆膜机的出纸口滑出。
b. 将已覆膜的纸张取出，并在平整的表面上放置，以防止膜材粘连在其他物体上。
c. 关闭覆膜机的开关，将膜材卷筒盖板盖好，以便下次使用。
三、注意事项1. 安全操作a. 在操作覆膜机时，务必注意手指和其他物体不要接触滚筒和机器内部的挪移部件。
b. 在清洁和维护覆膜机时，确保机器已经断电，并等待其冷却后再进行操作。
2. 纸张准备a. 使用前请确保纸张表面干燥、平整、无污渍，以免影响覆膜效果。
b. 对于较大的纸张，建议在覆膜前将其折叠，以便更好地适应覆膜机的进纸口。
3. 膜材选择a. 根据不同的需求，选择适合的覆膜膜材，如亚光膜、光面膜等。
b. 在使用新的膜材之前，建议先进行试验覆膜，以确保其适合性和覆膜效果。
全自动覆膜机作业指导书
编号:AXD-BZSB-002 全自动覆膜机作业指导书1．目的:指导操作人员按正确的方法操作，以确保覆膜产品符合质量标准，设备能正常使用，提高生产效率。
2. 适用范围:覆膜机台操作，适用于KDX全自动覆膜机的规范操作。
3、岗位职责3.1领机岗位职责：3.1.1 认真核对《机台生产作业单》与《工艺单》是否相符。
接到生产作业单后，应认真核对工艺单号、产品名称、覆膜数量、规格、所用膜的种类以及完工时间。
3.1.2 负责对本机台覆膜产品质量、周期、尾数，做到全程控制。
3.1.3 负责本机台6S现场管理，文明生产，劳动纪律，安全生产以及设备的维护保养。
3.1.4 负责控制本机台原辅料的消耗与领用。
3.1.5 负责指导本机台其他人员正确的生产作业。
3.1.6 负责本机台各种报表的记录工作。
3.1.7 完成车间组长或部门负责人交给的其它任务。
3.2助手岗位职责：，安全生产以及设备的维护保养。
4、覆膜生产流程及工艺控制要点：预涂膜覆膜的工艺流程为：输纸台输纸一加热—穿膜—印刷品压膜一收取成品。
4.1覆膜前的准备工作：,查看来样、工单是否齐全、一致。
弄清覆膜的类型，是覆哑膜、还是光膜，有无烫金、UV等前后工序，如果有则必须先进行试膜并注意胶膜的正反。
上机前，应检查日oPP薄膜是否在保质期内，薄膜上的涂胶层是否均匀，表面是否被划伤，压伤。
薄膜的涂胶面要穿过加热滚筒并面向印刷品。
橡胶辊和加热滚筒一定要保持洁净，两边的压力平衡辊必须转动灵活。
根据纸张厚度调节和确定输纸辊的间隙。
4.1..5. 根据产品尺寸选择不同宽度的BOPP薄膜，同时应根据产品的要求调节好侧规。
调节好导膜辊，使薄膜两边的张力一致，薄膜的表面孚展无皱褶。
4.2预涂膜覆膜工艺控制要点及异常情况处理：预涂膜覆膜工艺的关键技术主要是对覆膜温度、覆膜压力和覆膜速度的控制等几个方面温度是预涂膜覆膜的首要因素，因为预涂膜上的黏合剂是热熔胶，温度决定了热熔胶的熔融状态，决定了热熔胶分子向BOPP薄膜、印刷品墨层、纸张等的渗透能力和扩散能力。
覆膜机作业指导书
覆膜机作业指导书引言概述：覆膜机是一种用于农业生产的重要设备，可帮助农民在种植过程中提高作物的产量和质量。
然而，正确操作覆膜机对于实现最佳效果至关重要。
本文将为您提供一份详细的覆膜机作业指导书，帮助您正确使用覆膜机，提高农作物的生长效果。
一、准备工作1.1 确保覆膜机处于良好状态在开始作业之前，务必检查覆膜机的各个部件是否完好无损，特别是覆膜刀、输送带等部件是否磨损严重，以免影响作业效果。
1.2 准备好覆膜材料选择质量好、透光性强的覆膜材料，确保覆盖在农作物上时能够有效保温和防止病虫害的侵袭。
1.3 确定作业地点和时间在选择作业地点时，应考虑土壤质地、坡度等因素，确保作业顺利进行。
同时，根据农作物的生长周期和气候情况，确定最佳的作业时间。
二、操作步骤2.1 调整覆膜机的高度根据农作物的生长情况和覆膜材料的厚度，调整覆膜机的高度，确保覆盖在农作物上的覆膜材料均匀。
2.2 启动覆膜机按照操作手册的要求，启动覆膜机，确保各个部件正常运转，没有异常声音或异味。
2.3 调整覆膜机的速度和张力根据作业地点的实际情况，调整覆膜机的速度和张力，确保覆膜材料能够平稳地覆盖在农作物上，不会出现松动或过紧的情况。
三、注意事项3.1 避免作业时覆膜材料的损坏在作业过程中，要注意避免覆膜材料被尖锐物体划破或拉伤，以免影响覆盖效果。
3.2 定期清洁和保养覆膜机在作业结束后，要及时清洁覆膜机的各个部件，保持机器的干净整洁。
定期进行保养和维护，延长覆膜机的使用寿命。
3.3 注意安全防护在操作覆膜机时，要注意穿戴好防护装备，避免发生意外伤害。
同时，要注意作业现场的安全，确保周围没有其他人员或动物。
四、故障排除4.1 覆膜机无法正常启动检查电源是否接通、电源线是否损坏等原因，及时解决问题。
4.2 覆膜机覆盖效果不佳检查覆膜机的速度、张力是否调整正确，覆膜材料是否有损坏等原因，进行调整和修复。
4.3 覆膜机出现异常声音或异味立即停止作业，检查覆膜机的各个部件是否正常运转，及时清洁和维护，避免进一步损坏。
覆膜机作业指导书
覆膜机作业指导书一、引言覆膜机是一种常用的设备，用于将覆膜材料（如塑料薄膜）覆盖在纸张、卡片等材料表面，以提高其外观和保护性能。
本作业指导书旨在为操作人员提供详细的操作步骤和注意事项，以确保覆膜机的安全运行和操作效果。
二、操作准备1. 确保覆膜机已经接通电源，并处于正常工作状态。
2. 准备好需要覆膜的材料，如纸张、卡片等。
3. 确保覆膜机上的覆膜材料（如塑料薄膜）已经装好，并处于适当的位置。
三、操作步骤1. 将需要覆膜的材料放置在覆膜机的进料台上，并调整好位置，确保材料的边缘与进料台的对齐。
2. 打开覆膜机的开关，使其处于工作状态。
3. 调节覆膜机的温度和速度，以适应不同材料的覆膜需求。
一般来说，较厚的材料需要较高的温度和较慢的速度，而较薄的材料则需要较低的温度和较快的速度。
根据实际情况进行调整。
4. 等待覆膜机预热至设定温度后，将覆膜材料缓慢地放置在进料台上，确保材料平整并且没有皱褶。
5. 覆膜机会自动将覆膜材料从进料台上吸取，并将其传送至覆膜辊上。
在此过程中，要确保覆膜材料被均匀地覆盖在材料表面上。
6. 当覆膜材料完全覆盖在材料表面上后，将覆膜后的材料从出料台上取下，并将其放置在平整的表面上进行冷却和固化。
7. 关闭覆膜机的开关，待其冷却后，清理覆膜机上的残留材料和碎片。
四、注意事项1. 在操作覆膜机之前，确保已经熟悉并理解了覆膜机的操作原理和安全规定。
2. 在操作过程中，应当注意保持手部干燥和清洁，以免影响操作效果和安全。
3. 在调节覆膜机的温度和速度时，应当根据实际情况进行适当的调整，以确保覆膜效果和操作安全。
4. 在放置材料和覆膜材料时，要确保其平整并且没有皱褶，以免影响覆膜效果。
5. 在覆膜机运行过程中，要时刻注意观察机器运行情况，如发现异常情况（如材料卡住、机器异常声音等），应立即停机检查并排除故障。
6. 在操作完成后，要及时关闭覆膜机的开关，并进行清理和维护工作，以保证设备的正常使用寿命。
全自动覆膜机作业指导书
全自动覆膜机作业指导书
1. 简介
全自动覆膜机是一种广泛应用于印刷行业的机械设备，用于提高印刷品的外观质量和保护印刷品表面的覆膜工艺。
本作业指导书旨在向操作人员介绍全自动覆膜机的使用方法和注意事项，以确保作业安全和覆膜效果。
2. 设备概述
全自动覆膜机由主机、输送带、覆膜装置、压力装置等组成。
主机由电控部分和机械部分组成，输送带用于将印刷品送入覆膜装置，覆膜装置负责将覆膜材料涂覆于印刷品表面，压力装置用于压实覆膜材料。
3. 操作步骤
3.1 准备工作
在操作全自动覆膜机之前，需要进行以下准备工作：
- 确保设备处于稳定的电源供应环境下，检查电源电压是否符合要求。
- 清洁输送带和覆膜装置，确保没有杂质和残留物。
- 检查覆膜材料的质量和长度是否符合要求。
3.2 开机操作
- 将设备接通电源，并按照设备说明书上的要求进行操作程序的设置。
- 检查设备各部位是否卡死或堵塞现象，确保机械部分运转正常。
- 启动设备，并等待设备预热到工作温度。
3.3 调试覆膜参数
- 根据印刷品的性质和要求，合理设置覆膜的速度、温度和压力等参数。
- 在调试参数时，逐步调整，小心观察覆膜效果，确保达到理想的覆膜效果。
- 记录好合适的覆膜参数，以备后续使用。
3.4 就位输送印刷品。
覆膜机作业指导书
覆膜机作业指导书引言概述：覆膜机是一种用于包装和保护产品的设备，广泛应用于食品、医药、化工等行业。
正确操作覆膜机可以提高生产效率，保证产品质量。
本文将详细介绍覆膜机的作业指导书，匡助操作人员正确操作设备。
一、安全操作1.1 穿戴防护装备：在操作覆膜机时，操作人员应穿戴符合要求的防护装备，包括手套、护目镜、工作服等，确保安全操作。
1.2 检查设备状态：在使用覆膜机之前，需要对设备进行全面检查，确保各部件完好无损，避免因设备故障导致事故发生。
1.3 遵守操作规程：操作人员应严格遵守设备操作规程，不得擅自更改设备参数或者操作方式，以免造成设备损坏或者人员伤害。
二、设备调试2.1 调整覆膜速度：根据产品的特性和要求，调整覆膜机的速度，确保覆膜效果良好。
2.2 设置温度参数：根据覆膜膜材的要求，设置适当的温度参数，确保膜材在覆膜过程中能够正常熔化和固化。
2.3 调整张力控制：根据产品的要求，调整覆膜机的张力控制，确保膜材在覆膜过程中不会浮现松弛或者过紧的情况。
三、操作流程3.1 贴合膜材：将膜材放置在覆膜机的送料装置上，并调整位置，使其能够顺利进入覆膜区。
3.2 开始覆膜：启动覆膜机，根据产品要求选择合适的覆膜模式，确保覆膜效果符合要求。
3.3 监控覆膜过程：在覆膜过程中，操作人员需要时刻监控设备运行状态，及时发现问题并进行处理。
四、故障处理4.1 膜材断裂：如果在覆膜过程中发现膜材断裂，应即将停机，清理断裂处并更换新的膜材。
4.2 温度异常：如果发现覆膜机温度异常，应检查加热系统和温度控制器，及时调整参数。
4.3 张力失控：如果膜材在覆膜过程中浮现张力失控的情况，应检查张力控制系统，调整张力参数。
五、日常维护5.1 清洁保养：定期对覆膜机进行清洁保养，清除灰尘和杂物，保持设备干净整洁。
5.2 润滑维护：定期对设备的传动部件进行润滑维护，确保设备运行顺畅。
5.3 定期检查：定期对覆膜机的各部件进行检查，发现问题及时处理，避免设备故障影响生产。
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编号:AXD-BZSB-002 全自动覆膜机作业指导书
1．目的:
指导操作人员按正确的方法操作，以确保覆膜产品符合质量标准，设备能正常使用，提高生产效率。
2. 适用范围:
覆膜机台操作，适用于KDX全自动覆膜机的规范操作。
3、岗位职责
3.1领机岗位职责：
3.1.1 认真核对《机台生产作业单》与《工艺单》是否相符。
接到生产作业单后，应认真核对工艺单号、产品名称、覆膜数量、规格、所用膜的种类以及完工时间。
3.1.2 负责对本机台覆膜产品质量、周期、尾数，做到全程控制。
3.1.3 负责本机台6S现场管理，文明生产，劳动纪律，安全生产以及设备的维护保养。
3.1.4 负责控制本机台原辅料的消耗与领用。
3.1.5 负责指导本机台其他人员正确的生产作业。
3.1.6 负责本机台各种报表的记录工作。
3.1.7 完成车间组长或部门负责人交给的其它任务。
3.2助手岗位职责：
3.2.1协助领机做本机台覆膜产品的质量、生产过程进行有效的控制。
3.2.2协助领机做好本机台的6S现场管理，安全生产以及设备的维护保养。
3.2.3协助领机做好本机台原辅料的消耗与领用。
3.2.4完成领机交给的其它工作任务。
4、覆膜生产流程及工艺控制要点：
预涂膜覆膜的工艺流程为：输纸台输纸一加热—穿膜—印刷品压膜一收取成品。
4.1覆膜前的准备工作：
4.1.1在开机前应对作业单的要求正确理解,查看来样、工单是否齐全、
一致。
弄清覆膜的类型，是覆哑膜、还是光膜，有无烫金、UV等前后工序，如果有则必须先进行试膜并注意胶膜的正反。
4.1.2. 上机前，应检查日oPP薄膜是否在保质期内，薄膜上的涂胶层是否均匀，表面是否被划伤，压伤。
薄膜的涂胶面要穿过加热滚筒并面向印刷品。
4.1.3. 橡胶辊和加热滚筒一定要保持洁净，两边的压力平衡辊必须转动灵活。
4.1.4. 根据纸张厚度调节和确定输纸辊的间隙。
4.1..
5. 根据产品尺寸选择不同宽度的BOPP薄膜，同时应根据产品的要求调节好侧规。
4.1.6. 调节好导膜辊，使薄膜两边的张力一致，薄膜的表面孚展无皱褶。
4.2预涂膜覆膜工艺控制要点及异常情况处理：
预涂膜覆膜工艺的关键技术主要是对覆膜温度、覆膜压力和覆膜速度的控制等几个方面
4.2.1．覆膜温度控制
温度是预涂膜覆膜的首要因素，因为预涂膜上的黏合剂是热熔胶，温度决定了热熔胶的熔融状态，决定了热熔胶分子向BOPP薄膜、印刷品墨层、纸张等的渗透能力和扩散能力。
尽管覆膜温度的提高有助于黏合强度的增强，但温度过高会使薄膜产生收缩，产品表面发亮、起泡，产品产生皱褶。
根据实践经验，覆膜温度应控制在70～100℃之间。
4.2.2. 覆膜压力控制
纸张的表面并不平整，只有在适宜的压力下，熔融状态的热熔胶才能完全覆盖印刷品表面，覆膜产品才光亮，黏结效果好。
压力小，黏结不牢；压力大一些，有助于提高薄膜和纸制品间的结合力。
但是，如果压力过大，又容易使产品产生皱褶，而且容易使橡胶辊表面受伤。
变形，降低橡胶辊的使用寿命。
随着压力的增大，使橡胶辊和加热滚筒间的接触压力增大，使两辊的轴头、轴承负荷加重，磨损加剧，同时使传动系统的负荷加重，因而压力太大会影响整机的使用寿命。
在实际生产中，应当根据纸张的不同来调节压力。
比如对于纸质疏松的纸张，压力要大一些，反之则小一些。
根据经验，覆膜压力一般设定为8～25MPa为宜。