精雕三轴后处理使用说明
精雕操作手册
精雕操作手册(总3页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--北京精雕机床操作指引A>分中（需要先启动主轴）：开机原始界面 a: F1寻找矩形四点分中F10 F9分中 ENTER F9 ENTERb: F2圆形3点分中手柄先分X周两边（没有先后顺序），分好一边后( 以刀具刚好碰到工件为准） SPACE ENTER(第一边分中完成）重复分中另一半再分Y轴，步骤同上完成分中后 F10 F5 (此操作为回归工件原点）B>主轴转：F3 选择或者输入转速C> Z轴对刀：刀具轻碰工件顶面后 F4 CF4(当前Z值） F10 F5(回工件原点）D>对刀：原始界面下A F9 F1(参考刀具，用定义）F5(后续刀具修正）E>现对刀具比上一次使用刀具长于10MM时或者开机第一次对刀时务必先设定此数值，不然无法正常对刀或会撞坏对刀器，请特别注意手轮移动刀尖至对刀器上方10MM的位置 A CF3(设为当前Z坐标）铣面：F10 F10 按照屏幕要求设置加工参数F>主轴停：F3 CF8G>换刀位置：A CF1H>机床原点复位：断电重新启动机床自动进行机械绝对坐标复位I>多坐标设定：F4 F1 选择加工坐标（按照需要加工的工件） F5J>加工过程中换刀：加工暂停停止转速（F3 CF8）换刀对刀（参照对刀设定方法）程序启动K>加工过程中检查刀具是否断刀：加工暂停停止转速（F3 CF8）对刀（参照对刀设定方法）程序启动（刀具磨损少于以内可直接接着加工，多余此数值参照加工过程换刀操作）L>加工中估算加工时间：F10 F7 估算完成程序启动M>选择加工程序：原始界面 CF3 CF5 选择坐标号 NETER F3(不定出现项，没有可直接跳过） F7 按照刀具选择需要加工程序 ENTER CF2 ESC(退出调入程序选项) 启动N>加工异常暂停或重大危险紧急停止：异常暂停：加工暂停重大危险紧急停止：当加工中机器出现重大异响等会造成人身或者机器损坏等危险状况需要紧急停止时，使用紧急停机按键确保人身和设备之安全。
北京精雕使用手册
北京精雕使用手册
北京精雕使用手册包括以下步骤：
1. 电源连接及开启：首先将北京精雕机的电源插头接入220V交流电源插座中，并保证地线连接正确。
然后按下电源开关，即可开启设备。
2. 设备调试：在开启设备之前，需要进行一些设置和调试操作。
首先需要检查主轴是否转动正常，然后根据需要进行速度调整。
其中，速度与功率成反比例关系，所以在选择速度时需要根据实际需求选择合适的功率。
3. 制作工件：在安装好刀具后，根据需要进行工件制作。
注意在装夹工件时一定要保证工作台行程够长。
加工工件时，工件必须夹紧防止飞出。
加工时，可以加适当的切削油或吹气。
切勿用手或其它部位触摸转动主轴。
此外，使用北京精雕机还有一些注意事项：
1. 使用前应认真阅读操作手册，了解设备的基本结构和性能。
2. 应定期对设备进行维护和保养，保持设备的良好状态。
3. 在使用过程中，应避免超负荷运转，防止设备损坏。
4. 如发现设备有异常情况或故障，应及时停机检查，并联系专业人员进行维修。
以上内容仅供参考，如需更全面准确的信息，可以查看北京精雕的官方网站或者咨询专业技术人员。
精雕机操作规程
精雕机操作规程一、概述精雕机是一种用于雕刻、切割、打孔等加工工艺的机械设备。
本操作规程旨在规范精雕机的操作流程，确保操作人员的安全，提高工作效率和加工质量。
二、安全要求1. 操作人员需穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在操作前，必须确保精雕机的电源已经关闭，并进行必要的维护和检查。
3. 在操作过程中，不得随意触摸机器运动部件，以免造成伤害。
4. 禁止在精雕机周围堆放杂物或易燃物品，保持工作区域的整洁和通风良好。
三、操作流程1. 打开电源开关，确保精雕机正常启动。
2. 将待加工的工件放置在工作台上，并通过夹具或夹具装置固定好。
3. 根据加工要求，调整刀具的位置和角度，确保刀具与工件的接触面符合要求。
4. 打开控制面板，设置加工参数，包括转速、进给速度、切削深度等。
5. 按下启动按钮，精雕机开始进行加工作业。
6. 在加工过程中，操作人员需时刻关注机器运行状态，确保加工质量和安全。
7. 如遇到异常情况，如刀具卡住、工件脱离夹具等，应立即停止机器，并采取相应的应急措施。
8. 加工完成后，关闭电源开关，清理工作区域，并对精雕机进行必要的维护和保养。
四、常见问题及解决方法1. 刀具损坏或磨损严重：应及时更换刀具，确保加工质量。
2. 加工出现偏差：检查工件夹紧情况，调整刀具位置和角度。
3. 加工速度过慢：检查加工参数设置，调整转速和进给速度。
4. 机器运行不稳定：检查机器底座和固定螺丝是否牢固，调整机器平衡。
5. 加工过程中出现异响或异常振动：立即停机检查，排除故障后方可继续操作。
五、操作注意事项1. 操作人员应熟悉精雕机的结构和性能，掌握操作规程，并接受相关培训。
2. 加工过程中，操作人员应保持专注，不得分心或离开工作岗位。
3. 禁止在机器运行时用手触摸工件或刀具，必要时应使用工具。
4. 加工完成后，应及时清理工作区域，保持机器的清洁和整洁。
5. 定期对精雕机进行维护保养，保持设备的正常运行状态。
精雕CNC加工机床说明书基本操作
孙林夫（教授、博导），国家制造业信息化工程专家组专家、西南交通大学CAD工程中心主任。
廖文和（教授、博导），国家制造业信息化工程专家组专家、南京航空航天大学机电工程学院副院长。
陈吉红（教授、博导），武汉华中数控股份有限公司董事长。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ首先要感谢上述各位领导和专家，如果没有他们的支持和鼓励，就不会有这套软件的问世。
还要感谢北京航空航天大学制造系统研究所的宋放之老师、杨伟群老师，北京市建材工业学校的关亮等各位老师，他们在数控系统及教学方面给予了我们大量中肯的意见和建议。我们的创意常常源于他们的提醒，我们的灵感常常来自他们的启发。
VNUC
第一章
1.1
1.进入VNUC系统后，会看到屏幕分为左右两部分，左侧为数控机床，右侧为机床控制面板。机床和面板根据选择的数控系统的不同而不同。下图分别为FANU0M数控铣床、西门子802S/C数控车床、华中世纪星型三轴立式加工中心的界面。
感谢清华大学（CIMS中心）、北京航空航天大学制造系统研究所、北京科技大学（CAD中心）、华中理工大学（国家数控系统工程技术研究中心）、北京市建材工业学校等院校，及中国科学院软件所、北京北航海尔软件公司、武汉华中数控股份有限公司的数控专家和教师们，他们热情地为软件的功能出谋划策，认真负责地参与了后期测试工作，从而保证了软件的质量。
2.3
点击主菜单“系统功能”，再点击“退出”，就可退出当前数控系统。
第三章
3.1
3.2.1
1.按下窗口正下方三维工具栏中的 。
2.将光标移到机床上任意处。
3.按下鼠标左键，按住并向下方轻轻拖动。
4.放大至满意大小时松开鼠标。
3.2.2
三轴机床操作教程
返回
主页面
传输软件winDNC V4.0
新建连接 编辑修改 复制连接
连接/断开
删除连接
默认连接
没有连接
已经连接
连接设定 返回 主页面
连接设定
连接名称
中文、英文、数 字、符号都可以
系统型号 确定完成 取消退出
必须是 8050M | 8055M
串口选择
连接频率
必须是 38400 Bd
选择要加工程 序的文件夹 返回 主页面 选择要加工程 序的文件夹
三轴机床操作教程
机床解锁 A. 开启机床 B. 机床回零 C. 关闲机床 D. 对对刀仪
西班牙Fagor系统操作
E. 启动主轴 F. 关闭主轴 G. 设定原点 H. 检验原点 I. 执行程序 J. 终止程序 K. 平面铣削 L. 调整原点 R. 手动对刀 M. 传输软件 N. 刀具检查 O. 断刀处理 P. 四个坐标 S. 机床的维护
断ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ处理
一：记程序 1。当前加工的命令值的Z值记下
2。复位退出
3。更换刀具对刀 4。记下当前的行数 具体操作:
主菜单(MAIN MENU) 记下当前程序名与行数 F7(+)下一页 F1 (状态) F2 (DNC)
二：电脑改程序
返回 主页面
删剪程序
返回
实例操作
用记事本或其它可以把程序打开的软件打开当前加工的 程序→ 编缉 →转到→输入行号→确定 为考虑当前加工的 过渡光滑把光标提前几个程序（在程序的后面单击）→回 车几下把程序分隔开→再往上找一个“Z”值检查核对是 否与记下的命令值相符合→（符合后）再“ZXXX”复制→ 滚动鼠标的中键→移至分隔开的程序的上一行“粘贴” →再往上找第一个X值“复制” →粘贴在Z值的前一行→ 再往上找第一个Y值“复制” →粘贴在Z值的前一行X值 的后面→把光标放在XY值前空白行→把下拉菜单条往上 移到顶部→按下键盘的“Shift” →在G54的后面第一个Z 值（即安全高度或下刀距离）单击光标→按住“Delete” （删除）→文件另存为（注意保存的文件必须要是“PIM” 格式→然后就可以调用此程序进行加工 主页面
精雕机操作流程说明
精雕機操作流程說明1：打开JDP aint软件——选择常用图形矩形画图——画图后用鼠标选中图形----点选常用工具（放缩变换）----电脑对话框输入图形尺寸-------按（ENTER）-----点选工具橍（变换）内（图形聚中）-----电脑对话框选择X.Y.Z为中心聚中-------按确定-----在做一个矩形操作同上上。
2.在第二个图中四个直角画圆形，点选常用工具圆形画图并输入圆形半径----输入后按（ENTER），将圆与图形直角对应-------------按常用工具（平移变换），并将电脑右侧（复制图形）处打钩-----------选中图形移动到所需位置即可。
3．裁剪图形点选常用工具裁剪图形（剪刀）选择需裁剪图形------------按鼠标右键或ENTER即表示图形选中---------------点选需裁剪图形部位------------按鼠标左键即剪掉多余图形----------根据需要图形再作绘图。
4.图形位置移动选择图形--------设置电脑右边（微调距离）-----------输入图形移动距离-----------用方向键移动方向---------使用图形动位置-------在绘画其它所需图形即可5.切断选择图形--------点选工具（编辑）中（切断）------到图形需切断处，点选鼠标左键即可。
6.连接图形选择图形-----------点选工具（编辑）中（连接），电脑右侧选择（缺失连接）--------将第一次加工图形分段连接------将分段连接后图形，按SHIFT键，用鼠标全部选中（即为第一次加工图形）---------点选工具橍（刀具路径）中（区域雕刻）------电脑对话框设置精雕刀具直径2、雕刻深度3、T表面高度0--------用鼠标点选对话框（粗雕策略设置：D吃刀深度0.5、走刀方式环切、X重叠率60%--------按下对话框（确定）即可完成第一次加工面图形。
JDNcPost使用说明书
(仅供内部使用)文档作者：_____________________日期：___/___/___说明书校对：_____________________日期：___/___/___产品经理：_____________________日期：___/___/___北京精雕科技集团有限公司版权所有不得复制目录1.引言 (1)1 .1编写目的 (1)1 .2术语和缩写词 (1)2.软件概述 (1)2.1 软件用途 (1)2.2 软件运行 (1)2.3 系统配置 (1)3.软件结构 (2)3.1JDNcPost的结构图 (2)3.2菜单工具栏区 (2)3.3文件导航区 (4)3.4可视化交互区 (10)3.5命令预览区 (11)4.JDNcPost的操作与设置 (12)4.1配置文件参数的设置 (12)4.2命令参数的设置 (16)5.JDNcPost命令输出流程与使用实例 (24)5.1程序命令输出流程图 (24)5.2JDNcPost的后处理文件在SurfMill中的使用 (25)5.3三轴加工实例 (26)JDNcPost使用说明书1.引言1 .1 编写目的编写JDNcPost使用说明的目的是通过对软件的结构，操作与配置，所生成后处理文件在配套软件中使用的叙述，使用户能够熟悉该后处理软件的功能、使用范围及其运行环境，同时掌握软件的使用方法，为软件的维护和更新提供必要的信息。
1 .2 术语和缩写词EPST（*.epst）文件：后处理软件生成文件2.软件概述2.1 软件用途JDNcPost软件针对用户对SurfMill生成路径后，在其他数控系统下加工的需求，将用户在SurfMill软件中生成的加工路径转换成具有不同数控系统的机床上的加工路径文件，为SurfMill软件所生成的加工路径提供了更广阔的机床加工平台。
2.2 软件运行JDNcPost软件运行在PC 及其兼容机上，使用WINDOWS 操作系统，在软件安装后，直接双击相应图标，就可以显示出软件的主菜单，然后对软件进行相关的操作和配置，保存后处理文件（后缀名为“.epst”），就可以利用所生成的后处理文件获得用于不同数控系统下的加工路径文件了。
精雕机操作规程
精雕机操作规程引言概述：精雕机是一种高精度的机械设备，广泛应用于雕刻、切割等领域。
为了确保操作的准确性和安全性，制定一套精雕机操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍精雕机的操作规程，包括设备准备、操作步骤、安全注意事项等内容。
一、设备准备：1.1 确保工作场所整洁有序，避免杂物干扰操作。
1.2 检查精雕机的电源线、数据线等连接是否牢固，避免因松动导致设备故障。
1.3 检查刀具的磨损情况，如有需要，及时更换刀具。
二、操作步骤：2.1 打开精雕机的电源开关，确保设备供电正常。
2.2 启动控制软件，并连接电脑与精雕机。
2.3 导入需要加工的图形文件，根据需要进行缩放、旋转等操作。
三、加工设置：3.1 根据材料的特性和加工要求，选择合适的刀具类型和切削参数。
3.2 调整加工速度和进给速度，确保加工过程中的稳定性和精度。
3.3 设置加工路径和加工顺序，避免碰撞和重复加工的问题。
四、操作技巧：4.1 在加工过程中，保持设备的稳定性，避免因振动导致加工质量下降。
4.2 注意观察加工过程中的异常情况，如刀具卡住、材料变形等，及时停止操作并处理。
4.3 定期清理切削区域的切屑和灰尘，避免对加工质量和设备寿命的影响。
五、安全注意事项：5.1 在操作精雕机时，必须佩戴防护眼镜和手套，确保人身安全。
5.2 禁止在加工过程中触摸运动中的刀具，以免造成伤害。
5.3 在设备故障或异常情况下，应立即停止操作，并寻求专业人员的帮助。
总结：本文详细介绍了精雕机的操作规程，包括设备准备、操作步骤、加工设置、操作技巧和安全注意事项等内容。
只有严格按照规程操作，才能保证精雕机的正常运行和加工质量的稳定性。
在操作过程中，务必注意人身安全和设备的保养维护，以确保操作的顺利进行。
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精雕三轴后处理（批处理）使用说明
1.配置步骤：
✧请将下面5个文件拷贝到UG的后处理文件夹中
（..MACH\resource\postprocessor中）
✧打开UG后处理文件夹下的文件，将附件中所带的文件中的下面两行复制粘贴
到文件的尾部。
✧备份UG后处理文件夹下的文件，然后用附件中所带的覆盖原始的文件即可。
✧按照以上的配置设定好后，输出的界面如下：
2.批处理使用方法
如下图所示，
DJ路径组中包含了F和R两个子组，当选中F子组进行批处理输出时，系统将自动生成四个以子组名称命名的NC文件, ，，；选中R子组进行批处理输出时，系统将自动生成五个以子组名称命名的NC文件，，，，。
注意事项：
✧为了方便管理和避免操作出错期间，一个组中的路径最好是同一把刀具的路
径，如下图所示：
✧如下图所示，只要选中NC_PROGRAM组即可进行批处理，其中的子组会被全部
输出出来。
✧如果工艺安排合理的话，刀具从小到大排列，则可以按照刀具分类进行显示（机
床视图），如下图所示：选中GENERIC_MACHINE进行批处理输出，输出的NC文件名为F6.。