关于发电机漏氢的那点事……
发电机漏氢原因分析及预防措施

发电机漏氢原因分析及预防措施一、发电机漏氢的危害:1、不能保证发电机氢压,从而影响发电机的出力;2、造成氢气湿度过大或发电机进水、进油,损坏发电机定、转子绕组绝缘,严重时引发相间或对地短路事故;3、消耗氢气过多,补氢操作频繁,运行成本高;4、发电机系统可能着火、爆炸,造成设备严重损坏。
二、发电机漏氢的途径和部位:发电机漏氢的两种途径:1、外漏。
发电机本体存在漏点,造成氢气向大气泄漏。
2、内漏。
①密封油系统的平衡阀调节灵敏度不好,氢侧往空侧窜油,进入空侧油箱随排烟风机排入大气;②定子绕组冷却水管路有漏点,因机内氢压略高于定冷水水压,造成氢气进入定冷水系统;③氢气冷却器铜管有漏点,造成氢气进入开式冷却水系统;④氢气漏入发电机封闭母线。
发电机常见的漏氢部位:①发电机端罩与机座结合面;②发电机端盖与端罩及上下半端盖结合面;③发电机端盖与密封瓦座结合面;④发电机定子引出线套管漏氢;⑤氢气冷却器上下法兰与机壳结合面处橡胶垫腐蚀或冷却管破裂引起漏氢。
三、防止漏氢的措施:1、机组运行中,维持发电机氢气压力在正常值,发现补氢频繁或氢压下降过快时,及时汇报、联系处理;2、保证发电机氢气湿度、纯度等参数符合规程要求,发现变化幅度较大时,及时检查处理;3、按时检查发电机回油母管、氢冷器回水母管、定冷水箱内、封闭母线外套内的氢气含量,发现异常变大时,及时汇报、联系处理;4、维持定冷水箱液位在正常值,发现补水频繁,水位下降过快时,及时检查处理;5、按时检查发电机油水检测装置液位,发现进水时,及时汇报、联系处理;6、加强对发电机定子线棒及定子线棒出水温度的监视,发现温差过大或温度异常升高时,及时汇报、联系处理;7、保证发电机氢气干燥器的正常运行,发现运行不正常时,及时联系处理;8、保证发电机密封油系统平衡阀、差压阀动作灵活、可靠,保证氢油压差在规程规定范围内,发现运行不正常时,及时联系处理;9、保证发电机内氢压略高于定冷水压,防止发电机进水。
发电机漏氢故障分析与处理

发电机漏氢故障分析与处理
故障现象:发电机漏氢量量大,一天需补氢21m3/d,
原因分析:机组正常运行补氢量应小于14 m3/d,补氢量大应是氢气系统有漏点,存在漏点的地方主要是
1)、管道、阀门法兰接合面。
2)、阀门盘根压兰处。
3)、管道丝扣接口处
4)、密封油排油风机排气口处
5)、氢管道排污阀未关严
处理方法:将所有的法兰、丝扣接口处先用测氢仪测量是否有漏氢,然后用肥皂水喷到法兰合接口处,观察是否有气泡产生就可确认是否漏氢。
然后将法兰或接口进行紧固或用胶粘。
将系统管道漏点处理完后,最后确认排油风机排气口处也泄漏。
说明发电机轴瓦处漏氢只能在机组小修时将发电机轴瓦进行调整。
防范措施:
1)、打开氢管道排污门后应及时关闭,并确认关闭牢固。
2)、大小修应对所有的接头和法兰及盘根泄漏处进行彻底处理。
发电机漏氢严重

发电机机漏氢严重
1. 事故现象:
1.1 发电机氢压就地及立盘指示下降,补氢频繁,日补氢量增大。
1.2 DEH上的氢压曲线下降趋势较快。
1.3 漏氢严重时,发电机转子铁芯及转子线圈温度缓慢上升。
1.4 立盘光字牌“发电机氢压异常”报警。
2. 事故处理:
2.1 立即检查密封油系统及空、氢侧密封油泵。
如空侧交流油泵跳闸,检查空侧直流油泵联启否则在CRT上强启一次,检查交流油泵跳闸原因,如空侧交、直油泵都无法运行时,且高压备用油源无法投入时,只能以主机润滑油泵作为低压油源时,按DEH上的氢压负荷曲线降负荷,同时进行紧急排氢至0.014Mpa及以下。
如氢侧油泵跳闸,查明跳闸原因,尽快恢复运行。
如空、氢侧密封油差压严重异常,调整油氢差压。
如系统漏油,尽量隔离,无法隔离时通知检修处理。
2.2 检查充、排氢系统阀门状态。
如发电机氢气取样门、排污门、排氢门误开,立即关闭,并通知氢站补氢。
2.3 检查氢干燥装置系统运行情况。
检查氢干燥装置排污门是否未关闭、风机运行情况及干燥装置阀门状态,必要时可以停止氢干燥装置运行,关闭干燥装置进、出口总门,观察发电机漏氢情况。
2.4 检查定冷水水箱上部排大气流量表是否有流量,如有流量,汇报领导,申请停机。
2.5 联系化学,测量机房内的氢气含量,做好防火防爆措施。
2.6 汇报有关领导。
发电机漏氢查找及处理措施

发电机漏氢查找及处理措施一、漏氢原因1.1 漏氢原因:发电机漏氢的主要原因是氢气的泄漏,导致氢气的浓度下降,从而影响发电机的发电效率和运行时间。
发电机漏氢的原因有以下几方面:1)发电机容器(压力容器)密封不良或材料受腐蚀,出现渗透,从而使氢气渗漏出来。
2)储氢罐、氢气管路等连接处密封不良,氢气从这些连接处泄漏出来。
3)发电机设备使用寿命过长,使得部分材料老化、裂纹等,使氢气从这些裂缝、破损处泄漏。
4)发电机的安装误差和设备损坏。
5)机组的振动和过度磨损。
1.2 检测方法:1)使用氢气检测仪检测气体泄漏。
可检测到漏氢点的位置。
2)检查设备是否有震动、声音、异味等现象。
检查设备的总体状态。
二、处理措施2.1 发现漏氢点的位置,停机处理首先,应该对漏氢点进行检查,找到漏氢点的位置。
对于漏氢点无法确定的情况,应该对整个发电机进行检查,确定漏氢点或可疑部位。
2.2 修复漏氢点修复漏氢点时应注意:1)检查密封材料的完整性,如需要更换。
2)检查泄漏点是否有深刻的裂纹或明显的变形。
3)确保修复后的设备可以承受系统压力和温度。
4)确认修复后设备的功能是否正常。
2.3 检查机组全面状态1)根据修复需求调整设备的位置和保养设备。
2)查找其他可能存在的故障。
3)更换损失严重的部件。
2.4 安全措施1)在停止使用或修复发电机之前,应该减压,以防止氢气泄漏。
2)使用安全设备来保护工作场所。
3)根据实际情况做好现场安全管理。
总之,为了预防发电机漏氢现象,除了准时进行发电机维护外,还需要对发电机进行不定期维护和检查。
只有做到这些,才能保证发电机的正常运行和安全使用。
发电机常见漏氢点处理及注意事项

发电机常见漏氢点处理及注意事项展开全文2016-12-31(1)氢气系统管道砂眼、裂纹:隔离并补焊或更换新管段(两端用堵板封堵好并用惰性气体或二氧化碳吹扫有砂眼裂纹的管段)。
(2)氢气系统阀门阀杆、法兰漏氢:试紧,试紧无效应隔离更换垫片或盘根(用铜制工具缓慢试紧)。
(3)氢气或二氧化碳系统排污门、排空门内漏或误操作:隔离、更换或在线封堵。
(4)发电机定子温度出线法兰漏氢:注意发电机氢气巡检仪报警参数监视,并试紧或停机更换垫片。
(5)发电机密封瓦泄漏:(注意发电机补氢周期,就地10米以内严禁动火)a)密封油压过低造成泄漏的,适当调高密封油压,但不能过高,以防造成发电机进油。
b)密封瓦磨损量过大造成泄漏的,要停机并排氢,置换完毕后对密封瓦进行解体检查,对密封瓦进行刮研调节好密封间隙合格后装复,如磨损过大应更换新瓦。
另外,要检查密封瓦座与发电机接触密封面的密封情况,此处也易引起泄漏。
(6)密封瓦处大轴轴颈磨损过大,造成泄漏:若磨损量不大,对密封瓦的密封间隙进行调整即可,如磨损过大,在有条件时应对大轴进行修补处理。
(7)发电机本体外壳有砂眼、裂纹:有条件可带压堵漏,如带压堵漏行不通,泄漏量太大危及机组安全运行的,应停机补焊处理或请示厂家出示处理方案。
(8)发电机氢冷器、氢气纯度仪、湿度仪、发电机绝缘过热装置接口处泄漏:此亦为常见漏点。
一般,每组氢冷器上部均有排空门,将此组氢冷器冷却水隔离(退出某分支氢冷器需要机组降负荷方可进行,否则可能引起发电机线圈温度过高跳机),打开排空门,用测氢仪器对着排污口,即可查出此组氢冷器是否漏氢。
确定泄漏的氢冷器后,办理工作票,降该组氢冷器隔离,拆开氢冷器进水室及尾端密封端盖,用测氢仪器确定泄漏的氢冷器换热管并作上记号,用铜堵头将泄漏的换热管两端封堵严密。
(总封堵数量应不超过总换热管数量的10%,如泄漏的换热管数量过大,应停机更换新管道)。
(9)发电机大端盖漏氢:一般由于发电机大端盖密封不好引起(密封胶失效或者密封胶规格不合要求,或者是大端盖螺栓紧力不够),泄漏严重者每天补氢量高达5、6百立方,漏点处可听到明显的泄漏声音。
发电机漏氢安全技术措施

发电机漏氢安全技术措施姓名:XXX部门:XXX日期:XXX发电机漏氢安全技术措施由于某发电机某时某分开始漏氢,现制定如下措施,请发电部各值值长、电气、汽机运行人员及汽机分公司人员认真执行。
1、在值长的统一指挥下,电气、汽机值班员密切配合,认真执行本措施。
值班人员密切监视发电机氢气压力变化情况,做好发电机氢气大量泄漏着火的事故预想。
2、发电机汽侧密封瓦附近准备足够的灭火器材。
3、电气运行人员认真记录“发电机氢气记录表”“发电机补氢记录表”,每小时记录一次。
4、电气运行人员每二小时对“氢油压差一次门漏点”“回油观察窗漏点”“发电机在线漏氢检测仪”测量和记录一次,在测量时,每次测量均为同一参考点,并不得脚踏密封油回油管和表管。
检测中如发现数值与上一时间有较大不同,应立即汇报值长并把时间和数值记录在电气主值日记上。
注意检查是否有氢气着火、氢气漏量增大现象。
5、每次检测氢气含量前、后,所有进入隔离区域人员,应在距漏氢点10m外打开、关闭检测仪电源开关及手电,不得穿带钉子的鞋和打手机,不准有火种带入上述隔离区。
6、汽机运行人员密切监视氢气与定子水之间的压差,并保证压差在0.03~0.04Mpa之间变化,严禁超限运行。
7、电气运行人员在每次补氢前,应对发电机进行一次排污,重点检查记录排污量并作好相关记录。
发电机补氢或排污过程中,严防出现压力大幅度波动,发电机补氢或排污速率严格控制在规定范围内。
8、化验班对发电机的湿度、纯度、露点等项指标加强监督化验。
第 2 页共 4 页特殊情况下,随时取样化验。
9、电气人员要注意定子水温的变化,保证入口水温在34~37℃,出口不允许超过55℃。
10、当发电机漏氢量达3时补氢一次时(0.46—0.48Mpa)时,准备停机,当急剧下降,氢气压力无法维持时,立即解列停机。
11、冷氢气温度应控制在30~35℃之间12、氢站应随时保证有4满罐以上氢气储备,要做好随时大量补氢的准备工作。
发电机漏氢事故的处理

发电机漏氢事故的处理一、事故经过该发电有限责任公司2号机于2008年11月24日通过168小时试运行后停机进行机组消缺,2008年12月7日机组整套启动于04:05 并网,07:00 时运行人员发现发电机漏氢量超标,发电机正常漏氢量应小于11m3/d。
检修人员对发电机的外部主要是发电机的端盖、氢气冷却器、出线盒、中性点瓷套端子及外部管路阀门等进行多次检查,未发现有明显的漏点。
继而开始对发电机的内部(即密封瓦和水路)进行检查,检查排烟风机的出口处,只有很少量的氢气,氢气检漏仪显示只有7%。
在检查定子冷却水箱的时候,发现定子冷却水箱内含有大量氢气,在出口处用氢气检漏仪检查时显示100%。
也就是说定子绕组冷却水的水箱内有大量的氢气漏出,现场采取措施将充氮管接到厂房外部对冷却水箱进行排氢。
根据现场打印出的机内氢压与发电机定子绕组冷却水的压力曲线发现,在最初发电机漏氢的时机内氢气压力下降的时候,发电机定子绕组冷却水的压力在升高,因此初步怀疑是发电机的水路里有漏氢点。
二、事故原因及暴露问题2号机12月13日补氢量达到为126m3/d,为保证发电机安全,于13 日晚将机组从电网解列,退出运行。
12月14日,停机后待发电机气体置换完毕,温度下降到允许人员进入时,准备对定子绕组水路进行检查。
12月14日晚9点发电机内氢气置换完毕,对发电机的定子绕组水路进行气密试验,由于现场卤素检测仪损坏,不能用卤素法检查漏点,通过开启定子绕组冷却水循环,并增加到0.15MP的压力,检修人员通过氢冷器的人孔门进入发电机检查漏点,针对易漏部位如波纹管等处的金属软管进行检查,未发现有明显漏水现象。
随后发现出现盒液位检测器报警,判断出线盒里有水,立即打开出线盒人孔门进入出线盒内检查,发现发电机出线侧C相的绝缘引水管漏水。
12月15日开始拆除绝缘夹板,并将出线侧C相的牛腿处绝缘拆开,将绝缘引水管拆下来,发现引水管上有一个明显的约3mm长、1mm宽的小洞,另外在发电机的机壳上发现有环氧树脂的固体,其中有一个环氧树脂形成的小突起,正对着绝缘引水管的小洞处。
发电机漏氢问题的分析与处理

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密封瓦
• 密封瓦采用双流环式密封结构,空侧密封油和氢侧密封油分别有各自的油站 供油,空侧密封油通过差压阀跟踪氢气压力,保证油压高于氢压0.05MPa, 氢侧密封油通过平衡阀与空侧密封油压力保持一致。
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氢气冷却器
• 氢气冷却器4只,垂直布置在发电机定子的四角,(此种布置冷却效果好,但 安装运输较为不便,因此只在200MW以下机组采用。更大容量的机组采用 顶部两端布置。)定子四角的上下分别开孔,冷却器顶部法兰与上孔结合面 通过密封垫密封,冷却器底部与定子下孔用骑缝压板密封。
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前言
我厂其中两台200MW发电机为哈尔滨电机厂有限公 司生产,型号为QFSN-200-2的汽轮发电机。冷却方式: 定子绕组水内冷,转子绕子氢内冷,定转子表面氢冷。氢 气由安装在发电机转子两端的浆式风扇推动强制循环,通 过装设在定子基座四角的氢气冷却器进行冷却。氢气系统 由发电机定子外壳、端盖、氢气冷却器、密封瓦、以及氢 气管路等构成全封闭的气密结构。
发电机热工测温元件接线柱采用锥形结构,通过套在锥形接线柱的橡胶 绝缘套来保证测温元件接线柱的对地绝缘性能和对氢气的密封性能。在实际 检修过程中往往会造成橡胶绝缘套挤压变形,再加上锥型橡胶垫长期在发电 机内受到高温和油浸的作用,非常容易老化松动,起不到应有的密封效果。 检查用漏氢检测仪器仔细检测,尤其是上部空间。
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漏氢的分类
直接泄漏到发电机外部大气中的漏氢现 象:发电机结合面、管路上的法兰、阀 门门杆。
确认方法:现场检查测试
外漏
渗漏到油水系统或封闭母线内的漏氢现 象:密封油系统、定子内冷水、氢气冷 却器、转子滑环、出线套管。
漏氢点位置不明确,查找和处理复 杂
内漏
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关于发电机漏氢的那点事……
一、氢气氢气(Hydrogen)是世界上已知的最轻的气体。
它的密度非常小,只有空气的1/14,即在标准大气压,0℃下,氢气的密度为0.0899g/L。
氢气一种重要的工业气体。
无色、无味、无臭、易燃。
常压下沸点-252.8℃,临界温度-239.9℃,临界压力1.32MPa,临界密度30.1g/l。
在空气中含量为4%~74%(体积)时,即形成爆炸性混合气体。
氢在各种液体中溶解甚微,难溶于液化。
液态氢是无色透明液体,有超导性质。
氢是最轻的物质,与氧、碳、氮分别结合成水、碳氢化合物、氨等。
天然气田、煤田以及有机物发酵时也含有少量的氢。
氢气和一氧化碳的混合气体是重要的化工原料──合成气。
氢气在催化剂存在下与有机物的反应称为加氢,是工业上一种重要的反应过程。
二、汽轮发电机组采用氢气冷却有何优点氢气是比重最小的气体之一,因此通风损耗低,汽轮发电机组中的发电机转子上的风扇机械效率高,氢气的导热系数大,能将发电机的热量迅速导出,冷却效率高。
氢气不能助燃。
发电机内充入的含氧量小于2%,所以一旦发电机绕组击穿时着火的危险性很小。
所以汽轮发电机组的发电机要采用氢气冷却。
三、发电机漏氢原因分析及对策
(一)原因分析发电机漏氢的原因很多,一般来说,常见
的主要有如下几种:1. 氢气系统管道、阀门漏氢,比如管道裂缝、阀门门杆泄漏、排污门、取样门自身内漏、表计接头等。
2. 发电机本体端盖、人孔、手孔外漏。
3. 发电机测温
元件密封不良,造成漏氢。
4. 转子导电螺钉处密封不良造成漏氢。
5. 氢冷器端盖法兰泄漏。
6. 密封瓦座密封垫老化,
氢气漏入油室内。
7. 氢气通过水电连接管和定子线棒漏至定冷水内。
8. 氢冷器铜管砂眼或胀口泄漏,导致氢气漏入冷却水中。
9. 发电机出线套管自身有砂眼、法兰浇注粘接材料质量查、密封垫未垫好或有裂纹,导致氢气漏入封闭母线箱内。
10. 密封瓦间隙过大或轴颈磨损严重以及油氢压差不够,导致氢气沿轴颈泄漏。
(二)运行、维护对策:1. 严密监视氢压、氢温的变化,在发电机负荷、氢温、水温相对稳定的情况下,如氢压发生大幅度下降,应全面检查氢气系统,对氢系统进行查漏,当漏氢量危及机组安全运行时应汇报值长申请停机。
2. 严密监视密封油系统运行情况,尤其油氢差压,确保密封油系统稳定运行。
3. 认真做好日漏氢量的计算工作,并绘制曲线,严密观察漏氢情况。
4. 检修人员加强对氢气系统的检漏工作,发电问题及时处理。
正常情况下每周一次,如发现漏氢曲线明显下降趋势应连续检漏,直至氢压趋于稳定为止。
(三)发电机与氢相关系统检修后做气密性试验1. 通用公
式△VA=24Vθ0{(P1+B1)/(273+θ2)- (P2+B2)/
(273+θ2))}/ P0△ t△ VA——在试验压力(额定氢压)下每昼夜空气泄漏量(折合到压力0.1013Mpa,温度θ2),m3/d;V=发电机充气容积,m3;△ t——试验时间,h;P1,P2——试验开始与结束时的机内压力(表压),Mpa;P0——给定状态下大气绝对压力,P0=0.1Mpa;B1,B2——试验开始与结束时的大气压力,Mpa;θ1,θ2——试验开始与结束时的机构平均温度,℃;θ0=给定状态下大气绝对温度,
θ0=273+20=293K
2. 合格标准:我厂一期300MW机组漏氢率≤10m3/d合格,二期670MW机组漏氢率12≤m3/d合格。
四、氢气泄漏、爆炸事故怎么处理(一)氢气泄漏事故处理的工具和物资涉及制氢设备、供氢管道设备、氢气用户等运行、检修岗位必须配备下列堵漏、抢险物资和劳动防护用品,以作应急处理事故进使用:1. 防静电工作服、防静电鞋。
2. 呼吸器材,如正压式空气呼吸器,消防人员还应配备防火隔热服。
3. 防爆工具,主要是使用铜、铍铜或铜铝合金制作的工具。
4. 便携式可燃气体检测仪、防爆灯具、防爆式风扇。
5. 氢气现场配备“干粉”、“1211”或“二氧化碳”等轻便灭火器材。
6. 各种供氢管道堵头、石棉布、橡校片、铜质的捆绑丝、木楔子以及刀片等。
7. 配备管道吹扫用瓶装氮气,以及连接软管、接头等。
8. 断路标志、警戒带等。
(二)氢气泄漏及火灾事故的应急处理1.异常情况及报告1)
氢罐等压力容器压力、介质温度或壁温超过许用值,采取措施仍不能有效控制时。
2) 氢罐等压力容器发生裂缝、鼓包、变形等缺陷时。
3) 氢气管道、阀门、焊口开裂时。
4) 制氢设备(氢气发生器、氢气压缩机)发生较大泄漏、氢气纯度不合格时。
5) 供氢管压力大幅度下降,确认为管道发生较大泄漏时。
6) 发生火灾或爆炸时。
发现上述情况,岗位人员除按规程立即采取紧急措施外,必须立即向当值值长报告,当值值长接到报告后应立即向事故应急处理指挥中心报告,氢气泄漏事故应急处理指挥系统迅速响应,调动人力物力,各职能组组织人员迅速到达现场抢险。
2.切断气源如果是氢气管道发生泄漏,应关闭与泄漏管道有关的全部系统阀门,设法降低管道内的压力;如果是氢气压力容器泄漏,应迅速停运制氢、供氢系统,关闭与之相连的全部系统阀门,迅速将其隔离。
3.现场管制氢气发生泄漏后,值长必须指挥人员设置断路标志及警戒带,或派人断绝一切路口,严禁车辆(包括消防、救护及指挥车辆)及无关人员进入泄漏区。
抢险救灾人员到达现场后,交由现场保卫组指挥控制,履行现场管理责任。
安全技术人员及消防人员应携带可燃气体检测仪进行现场
检测,并设置多处监控点,确定、监视氢气扩散区。
当气体扩散浓度达到爆炸下限的20%以上时,所有车辆必须立即撤至安全区,除必要的操作人员、抢险救灾人员外,其他无关
人员必须立即撤离警戒区。
4.控制着火源在氢气扩散区域及下风方向严禁一切火种或其他激发能源,禁止使用一切产生明火、高温的工具与热物体,停止一般性生产活动;氢气已经扩散到地段,电气应保持原来状态,不要开或关,避免产生火花或电弧,接近扩散区的地段,要立即切断电源。
进入泄漏现场的人员必须消除身上静电,穿着防静电服、防静电鞋,禁穿钉鞋、化纤服装进入泄漏区。
在事故现场严禁使用各种非防爆的对讲机、BP机、移动电话等通讯工具。
抢险救灾所使用的工具必须是不产生火花的铜制工具。
5.加强通风为了避免氢气发生积聚达到爆炸浓度,应加强通风,风扇应使用防爆型,或用雾化水枪驱散泄漏出来的氢气,但应防止流速太大产生静电。
6.堵塞泄漏点在落实上述工作后,抢险人员应抓紧时间,利用准备好的堵漏物资和防爆工具设法将漏点堵住。
如果氢气泄漏而未着火时,可以用下述方法进行处理:1) 使用肥皂水或便携式可燃气体检测仪检查出泄漏点。
2) 阀门、法兰等如果是轻微泄漏,可以立即旋紧、带压非焊堵漏。
3) 压力容器或管道泄漏,可以使用木楔子将泄漏点堵死或用石棉布缠住泄漏处。
7.扑灭火灾当氢气泄漏已发生火灾时,在切断气源,做好堵漏准备以及将火焰控制在较小范围的情况下,可用干粉将火
扑灭,然后迅速将漏点堵住,同时继续加强设备冷却,直到设备温度冷至常温。
在灭火抢险过程中,必须注意:1) 氢火焰不易察觉,救护人员应防止外露皮肤烧伤。
2) 应尽量保持氢气系统正压状态,以防回火,造成整个氢气管道系统着火爆炸。
3) 当未切断气源,漏点没有把握堵住前,消防人员要加强冷却正在燃烧的和与其相邻的贮罐及有关管道,将火控制在一定范围内,让其稳定燃烧。
对相邻贮罐宜重点冷却受火焰辐射的一面,同时,应将着火罐放空,以减少罐内压力,防止发生爆炸。
4) 决不允许在漏点未有效处理、氢气仍外泄的情况下将火焰完全扑灭,否则火焰扑灭后氢气泄漏,一旦形成“爆炸气团”发生空间爆炸,后果不堪设想。
5) 当贮罐排气阀或泄漏点猛烈排气,并有刺耳的哨音、罐体震动、火焰发白时即为爆炸前兆,现场人员必须立即撤离或隐蔽,同时迅速疏散附近的所有人员。