关于一起发电机漏氢量大的原因分析及处理
发电机漏氢故障分析与处理
发电机漏氢故障分析与处理
故障现象：发电机漏氢量量大，一天需补氢21m3/d,
原因分析：机组正常运行补氢量应小于14 m3/d,补氢量大应是氢气系统有漏点，存在漏点的地方主要是
1)、管道、阀门法兰接合面。
2)、阀门盘根压兰处。
3)、管道丝扣接口处
4)、密封油排油风机排气口处
5)、氢管道排污阀未关严
处理方法：将所有的法兰、丝扣接口处先用测氢仪测量是否有漏氢，然后用肥皂水喷到法兰合接口处，观察是否有气泡产生就可确认是否漏氢。
然后将法兰或接口进行紧固或用胶粘。
将系统管道漏点处理完后，最后确认排油风机排气口处也泄漏。
说明发电机轴瓦处漏氢只能在机组小修时将发电机轴瓦进行调整。
防范措施：
1)、打开氢管道排污门后应及时关闭，并确认关闭牢固。
2)、大小修应对所有的接头和法兰及盘根泄漏处进行彻底处理。
发电机漏氢查找及处理措施
发电机漏氢查找及处理措施一、漏氢原因1.1 漏氢原因：发电机漏氢的主要原因是氢气的泄漏，导致氢气的浓度下降，从而影响发电机的发电效率和运行时间。
发电机漏氢的原因有以下几方面：1）发电机容器（压力容器）密封不良或材料受腐蚀，出现渗透，从而使氢气渗漏出来。
2）储氢罐、氢气管路等连接处密封不良，氢气从这些连接处泄漏出来。
3）发电机设备使用寿命过长，使得部分材料老化、裂纹等，使氢气从这些裂缝、破损处泄漏。
4）发电机的安装误差和设备损坏。
5）机组的振动和过度磨损。
1.2 检测方法：1）使用氢气检测仪检测气体泄漏。
可检测到漏氢点的位置。
2）检查设备是否有震动、声音、异味等现象。
检查设备的总体状态。
二、处理措施2.1 发现漏氢点的位置，停机处理首先，应该对漏氢点进行检查，找到漏氢点的位置。
对于漏氢点无法确定的情况，应该对整个发电机进行检查，确定漏氢点或可疑部位。
2.2 修复漏氢点修复漏氢点时应注意：1）检查密封材料的完整性，如需要更换。
2）检查泄漏点是否有深刻的裂纹或明显的变形。
3）确保修复后的设备可以承受系统压力和温度。
4）确认修复后设备的功能是否正常。
2.3 检查机组全面状态1）根据修复需求调整设备的位置和保养设备。
2）查找其他可能存在的故障。
3）更换损失严重的部件。
2.4 安全措施1）在停止使用或修复发电机之前，应该减压，以防止氢气泄漏。
2）使用安全设备来保护工作场所。
3）根据实际情况做好现场安全管理。
总之，为了预防发电机漏氢现象，除了准时进行发电机维护外，还需要对发电机进行不定期维护和检查。
只有做到这些，才能保证发电机的正常运行和安全使用。
发电机出线套管漏氢处理分析
发电机出线套管漏氢处理分析电力系统中，发电机是一个关键的组成部分，其出线套管的密封性能直接影响到电气设备的正常运行和安全性。
然而，在实际运行过程中，发电机出线套管可能会出现漏氢的情况，这不仅会导致能源损失，还可能会对发电机造成损坏和安全隐患。
因此，对于发电机出线套管漏氢的处理是非常重要的。
首先，需要对发电机出线套管漏氢的原因进行分析。
发电机出线套管漏氢可能是由于材料失效、装配不当、温度过高等原因引起的。
例如，发电机出线套管材料老化、破损或腐蚀等都可能导致氢气泄漏。
另外，由于发电机长时间运行产生的高温环境，也可能使得出线套管的密封性能下降，从而导致氢气泄漏。
对于发电机出线套管漏氢问题的处理，可以采取以下几个方面的措施。
首先，检查发电机出线套管的材料情况，如果出现老化、破损或腐蚀等情况，应及时更换出线套管。
其次，对于装配不当导致的漏氢问题，应进行调整和修正，确保出线套管与其他设备的连接紧密，密封性良好。
此外，对于温度过高导致的氢气泄漏，可以考虑增加冷却设备，降低发电机的工作温度，以提高出线套管的密封性能。
此外，可以采取一些预防措施来降低发电机出线套管漏氢的发生概率。
首先，对于新建的发电机出线套管，应选择优质的材料，并且在装配时遵循正确的操作规程，确保套管与其他设备的连接紧密。
其次，在发电机运行过程中，定期检查和维护出线套管，及时发现并解决漏氢问题。
另外，通过提高发电机的绝缘性能，可以降低漏氢的概率。
综上所述，发电机出线套管漏氢问题需要引起重视。
我们应该对漏氢的原因进行深入分析，并采取相应的措施来解决和预防。
通过控制温度、选择优质材料、调整和修正装配等方式，可以有效地减少漏氢问题的发生，提高发电机的运行效率和安全性。
1000MW发电机漏氢的原因分析及治理
1000MW 发电机漏氢的原因分析及治理对某1000MW机组正常运行过程中发电机漏氢的部位及现象进行了调查分析，并根据其原因和处理过程对今后的发电机检修提出预防措施。
关键词：氢冷发电机组；漏氢；分析处理一、概述：氢气的粘度最小，导热系数最高，不仅化学性质活泼；而且渗透性和扩散性也很强，因此，在充满氢气的发电机中是根容易造成漏泄的。
氢气也是一种易燃易爆的危险性气体，在空气中的爆炸极限是4%～75.6%（体积浓度），如果氢气泄漏并不能及时排放时，会在厂房内聚积与空气混合，有可能发生氢爆的危险。
以下就某火力发电厂一起水氢氢汽轮发电机漏氢事件，分析探讨大型氢冷发电机运行中遇到漏氢故障后的原因分析方法及治理方法。
二、水氢氢冷发电机漏氢问题检查及处理某发电有限责任公司1000MW机组正常运行过程中发电机漏氢高报警，对此现象进行了调查分析。
该发电机型号为:QFSN2-1169-2，额定容量：1120MVA，转速：3000rpm，额定电压：27KV，额定电流：23950A，频率：50HZ，额定氢压：0.5MPa，转子重量：96t，定子重量：461t，电机总重：630t。
发电机采用水-氢-氢型冷却方式，即发电机定子绕组及出线套管采用水内冷，转子绕组采用氢内冷，定子铁芯及结构件采用氢气表面冷却，哈尔滨电机厂生产。
该发电机A级检修后，自2020年10月份机组启动后漏氢量持续增大，目前（2021年3月26日）24小时泄漏量最大在34m³/d左右，超过标准值造成发电机漏氢高报警，检修前漏氢量9-10m³/d内。
因为机组运行暂无法停运。
主要从以下几个方面做工作：1、问题检查、分析及处理：A、氢冷发电机的漏氢部位有两部分；一是氢冷发电机内部本体结构部件的漏氢，二是发电机外部附属系统的漏氢。
氢冷发电机本体结构部件的漏氢涉及四个系统；水电连接管和发电机线棒的水内冷系统，发电机密封瓦及氢侧回油管接头的油系统，发电机氢气冷却器的循环水系统，发电机人孔、端盖、手孔、二次测量引出线端口、出线套管法兰及瓷套管内部密封、出线罩、氢冷器法兰、转子导电杆等的氢密封系统。
一起发电机漏氢原因分析与处理
一起发电机漏氢原因分析与处理摘要：本文针对台州发电厂#2发电机漏氢问题进行原因分析，提出了相应的对策，并由此总结有效控制发电机漏氢的防范措施，确保氢冷发电机安全经济稳定运行。
关键词：发电机漏氢分析对策控制一、事件经过1、7月13日，#2发电机氢压下降较快达0.25psi/h，经检查发现负荷联轴器间大端盖水平中分面存一个较大的外漏点，7月14日，用“伍尔特”金属密封胶对漏点进行封堵。
2、7月23日，#2发电机氢气严密性试验， 24小时氢降2.7 psi ，漏氢偏大。
3、7月29日，#2发电机漏氢变大，最大时为氢降1.2 psi/h。
经运行和检修彻底检查，大端盖、管路法兰、氢冷器及出线小室等无外漏，但在发电机润滑油回油扩容器的的放气管口测量，发现氢含量超标。
同时检查润滑油箱，未发现氢气。
运行将#2发电机氢压从30 psi降至15 psi，漏氢降至0.10 psi/h，这样可以确定主要漏点在于发电机#4、#5轴承密封瓦氢气漏入密封油扩容器。
4、7月29日，#1机切换至#2机运行，#2发电机氢压26 psi，漏氢正常，为0.14psi/h，发电机膛温正常。
5、8月4日，#2发电机漏氢变大，#2机组调停进行处理。
6、8月10日至20日，海天公司对#2发电机漏氢进行彻底解体、检修。
20日，#2发电机经密封性试验合格。
二、检修过程1、#2发电机漏氢检修项目主要工作：1.1、两端密封瓦解体检查修复；1.2、两端大端盖拆卸检查清理，2、检查发现的问题2.1、密封瓦间隙偏大且瓦块有毛刺；2.2、#5密封瓦座密封油槽有密封胶堵塞；2.3、发电机大端盖密封胶加注存在较多问题。
2.3.1、发电机大端盖密封槽处未注满密封胶；2.3.2、发电机大端盖中分面全部充满密封胶（应是一条密封线）；2.3.3、发电机大端盖内侧导叶处有密封胶漏入；2.3.4、下密封瓦座与氢侧油挡处油室及下密封瓦与轴承间油室有大量密封胶漏入。
三、原因分析1、密封瓦间隙偏大且瓦块有毛刺：容易造成漏油（或氢气漏入（下转第245页）密封油腔室而使部分氢气由密封油带走）；2、#5密封瓦座密封油槽有密封胶堵塞：密封油槽是在氢气充入发电机时，油槽内充满密封油来达到密封，防止氢气漏出；而油槽部分被密封胶堵塞，使密封油无法充满油槽，达不到密封作用，致使氢气漏出。
发电机漏氢问题的分析与处理
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密封瓦
• 密封瓦采用双流环式密封结构，空侧密封油和氢侧密封油分别有各自的油站 供油，空侧密封油通过差压阀跟踪氢气压力，保证油压高于氢压0.05MPa， 氢侧密封油通过平衡阀与空侧密封油压力保持一致。
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氢气冷却器
• 氢气冷却器4只，垂直布置在发电机定子的四角，（此种布置冷却效果好，但 安装运输较为不便，因此只在200MW以下机组采用。更大容量的机组采用 顶部两端布置。）定子四角的上下分别开孔，冷却器顶部法兰与上孔结合面 通过密封垫密封，冷却器底部与定子下孔用骑缝压板密封。
2
前言
我厂其中两台200MW发电机为哈尔滨电机厂有限公 司生产，型号为QFSN-200-2的汽轮发电机。冷却方式： 定子绕组水内冷，转子绕子氢内冷，定转子表面氢冷。氢 气由安装在发电机转子两端的浆式风扇推动强制循环，通 过装设在定子基座四角的氢气冷却器进行冷却。氢气系统 由发电机定子外壳、端盖、氢气冷却器、密封瓦、以及氢 气管路等构成全封闭的气密结构。
发电机热工测温元件接线柱采用锥形结构，通过套在锥形接线柱的橡胶 绝缘套来保证测温元件接线柱的对地绝缘性能和对氢气的密封性能。在实际 检修过程中往往会造成橡胶绝缘套挤压变形，再加上锥型橡胶垫长期在发电 机内受到高温和油浸的作用，非常容易老化松动，起不到应有的密封效果。 检查用漏氢检测仪器仔细检测，尤其是上部空间。
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漏氢的分类
直接泄漏到发电机外部大气中的漏氢现 象：发电机结合面、管路上的法兰、阀 门门杆。
确认方法：现场检查测试
外漏
渗漏到油水系统或封闭母线内的漏氢现 象：密封油系统、定子内冷水、氢气冷 却器、转子滑环、出线套管。
漏氢点位置不明确，查找和处理复 杂
内漏
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发电机漏氢查找分析及处理
发电机漏氢查找分析及处理摘要：发电机若出现氢气泄漏，必然对发电机组的安全稳定运行产生威胁。
因此，分析电厂300MW机组氢气发电机出现氢气泄漏的危险状况，研究氢气泄漏位置，了解氢气泄漏渠道，并总结分析在第一时间内找出发电机氢气泄漏部位的方法。
关键词：发电机；漏氢查找；处理措施引言发电机投运后漏氢量一直偏大，存在重大安全隐患，严重影响机组安全运行，而氢冷发电机组漏氢部位的查找是很繁琐的工作，经过反复细致查找和长期跟踪记录分析，最终找出漏氢的根源和途径并成功处理消除了重大漏点。
1漏氢问题概述某电厂4×300MW机组由哈尔滨电机厂负责生产，是该厂首批30万机组之一。
截止到目前，4台机组已安全运行超过20年，且进行过增容。
氢气系统是发电机冷却系统的核心部分，在机组运行中，如果发生大量漏氢现象，机组安全和发电效益水平都会承受极大影响。
在电厂4台发电机投入运行的20年中，由于操作不当等原因，多次出现漏氢，甚至在一季度内发生数次漏氢。
在发电机膛内，若氢压下降速度低于1kPa/h，则氢气泄漏已经超出正常可控的指标。
当前，发电机系统存在明显缺陷，应及时分析、查找原因，并在第一时间内予以消除。
在发电机氢气系统工作的所有环节中，查漏尤其具有紧急性和危险性的特征。
2发电机漏氢的主要原因2.1定冷水系统漏氢在发电机的正常运行过程中，为避免冷却水系统漏水，需要设定定冷水压低于氢压，内冷水箱在正常运行过程中，由于氢气的强渗透能力，会造成水箱内部含有少量氢气。
长期的运行过程中，定子绝缘会受潮，最严重时会引起定子绝缘的击穿。
而定冷水系统产生泄漏时，漏氢问题就会出现，造成内冷水箱中含氢量突然增大。
2.2电机整体密封性能变差发电机的密封系统是一个复杂庞大的整体，很多的管道和设备连接在其中，当存在管道、端盖密封圈失效等节点出现漏点时，氢压将会出现下降。
2.3转子与定子漏氢从励磁机转子引来的励磁绕组的引线，由于需要经过转子中心，因此在转子表面上需要一紧固密封点进行密封。
发电机漏氢查找及处理措施
发电机漏氢查找及处理措施发电机是发电厂的主要设备之一，其可靠性和安全性对整个电网系统的稳定运行至关重要。
而发电机漏氢是影响发电机安全性的一个重要问题，不仅可能导致设备损坏和损失，还可能引发事故，对人身安全造成威胁。
及时查找和处理发电机漏氢问题至关重要。
本文将从漏氢的原因、检测方法和处理措施等方面进行介绍。
一、漏氢的原因1. 设备老化：发电机在长期运行过程中，受到电机负载、磁通变化等因素的影响，会导致绝缘材料老化，从而引起绝缘降低，氢气泄漏现象。
2. 设备制造质量：制造过程中存在缺陷或者质量不合格，如焊接不牢固，密封不严等，容易引起漏氢现象。
3. 非法操作：人为操作不当，如意外损坏设备，或者使用不当等，也可能导致漏氢问题的发生。
二、漏氢的检测方法1. 气体检测仪：可以使用氢气检测仪进行现场检测，通过检测氢气浓度的大小来确定是否存在漏氢问题。
2. 线缆检测：通过发电机线缆的绝缘电阻检测来确认绝缘状态，从而判断是否有漏氢现象。
3. 人工巡检：定期对发电机进行人工巡检，检查设备有无损坏、泄漏等情况，及时发现问题并进行处理。
三、漏氢的处理措施1. 更新设备：针对老化的设备，可以进行设备更新或更换，提高设备的绝缘性能，减少漏氢的发生。
2. 加强维护：定期对设备进行维护和检修工作，保持设备的良好状态，减少意外发生的可能。
3. 安全防护：在设备周围加装氢气检测器和报警系统，及时发现氢气泄漏情况，并采取相应的措施进行处理，保障设备和人员安全。
4. 提高安全意识：加强员工的安全培训和教育，提高员工对漏氢问题的认识和重视程度，减少因操作不当引起的问题。
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关于一起发电机漏氢量大的原因分析及
处理
【摘要】发电机漏氢量的大小直接影响到发电机组的安全稳定运行，本文着
重介绍了宁夏枣泉发电有限责任公司660MW 机组发电机（为上海电机股份有限公
司引进德国西门子公司技术合作生产QFSN2-660-2三相同步汽轮发电机）漏氢量
超标的原因，以及在检修中根据分析方案查找和治理的成功方法，供大家参考。
【关键词】发电机氢气泄漏
【引言】发电机的发热部件，主要是定子绕组、定子铁芯(磁滞与涡流损耗)
和转子绕组，必须采用高效的冷却措施，使这些部件所发出的热量散发除去，以
使发电机各部分温度不超过允许值。
宁夏枣泉发电有限责任公司660MW 机组，发
电机采用水－氢－氢冷却方式。
自2019年04月份开始，一号机组发电机漏氢量
持续增大，最大达24立方米每天。
氢气泄漏后，将上升聚集在某个部位，达到
一定浓度后易爆燃，具有很大的安全隐患。
1发电机漏氢的常见原因
1.1氢系统管道及阀门、测量元件接线柱板、接头，尤其是发电机氢冷器水
侧排空气门、发电机漏油、漏水检测门、发电机充排氢管等；
1.2定子冷却水系统，尤其是水箱顶部排空门。
1.3密封油系统通过氢侧回油箱的阀门及密封油空侧排气管漏出去的。
其中，最主要的一点就是密封瓦安装间隙大或密封瓦被磨损。
1.4发电机大端盖螺栓松动或未拧到位,致使螺母紧固不到位,从而螺栓螺力
不够。
造成大结合面漏氢。
1.5发电机出线设备或套管等。
2查漏及处理情况
由于氢气的易扩散性及爆炸特性，在发电机运行期间，为确保发电机停机后有针对性的处理漏氢点，本次检漏主要是在机组运行期间用便携式氢气检测仪定期巡回检测各个可能聚集氢气的地方，在被测物体表面上方慢慢移动该仪器的探头，由于氢气轻于空气，应在被检测物体上方检测泄漏，检测到漏点后进行记录和标记，以便于停机后的处理。
2.1发电机供、排氢管路及外部辅助系统漏氢查找及处理情况
2.1.1排氢总管出口用便携式氢气检漏仪检查氢气在空气中的浓度达50%,说明与排氢总管连接的阀门有泄漏，但运行中无法确认，需停机后对进入该管路涉及到的8个阀门进行检查处理，阀门解体后发现阀门密封面存在杂质或变形，经处理后回装阀门。
（如图1、图2）
图1 阀门密封面有杂质图2 阀门密封面变形
2.1.2用便携式漏氢检测仪测量定冷水箱排气口，显示浓度为1.5%,说明有少量氢气（电机说明书规定水箱气表的读数每天＜0.14m³，当读数＞0.57m³，需计划停机排查，当＞11.3m³时，需立即停机排查漏点），但从定冷水箱气体流量计数据来看观察三天内无变化，定子绕组的氢气析出量在规定范围内。
2.1.3密封油排烟风机排气口测氢，测量仪器显示浓度20%，浓度与2号机组同一部位接近，说明发电机内进入密封油系统的氢气通过排烟风机排出，在合理范围内。
因此，可以排除因密封瓦问题造成的漏氢大因素。
3发电机本体查漏及处理
3.1 一号发电机东侧本体接线盒线板III、IV结合面有少量漏氢，另外东侧检修孔及保养孔有6处漏氢点，本次停机后均更换密封垫（本体接线盒线板III （图3）、IV（图4）结合面有少量漏氢，只对泄漏部位进行了紧固并涂抹密封胶），处理后不漏。
图3发电机本体接线盒线板III 图4发电机本体接线盒线板IV
3.2发电机15.5米层西侧化妆板内接缝处浓度为
4.4%，与7.8米相通，怀
疑西侧化妆板内氢气均是由7.8米扩散上来，聚集到此处，在发电机底部测量时
将进一步确认。
3.3发电机底部12个检修孔结合面均检测到轻微泄漏，发电机底部管道接口
处焊口未发现泄漏情况，包括发电机绝缘过热测量装置接口、氢气干燥器接口、
氢气纯度仪接口、各检漏装置接口，发电机底部及顶部气体接口。
3.4发电机励端轴承底部法兰及螺栓，未检测到明显漏氢。
3.5发电机出线盒法兰（如图5）测量，四个角处漏氢浓度较高，仪表放到
此处，表计超量程，说明书此处泄漏面积较大，应该是导致#1机组发电机漏氢超
标的主要原因，此处泄漏的氢气通过缝隙扩散到15.5米处发电机西侧化妆板内，也导致15.5米西侧化妆板内氢气浓度高。
发电机出线盒端盖在机组停机后，发
现螺栓紧力已达到，无松动情况，分析可能该结合面内部注胶失效导致漏氢量变大，在发电机气体置换并将发电机内压力卸至零后，重新利用气动注胶枪对密封
面进行了注胶。
图5 发电机出线盒外形示意图
3.6发电机四个氢气冷却器的端盖因位置较高，不便于测量，本次利用竹竿
将测氢仪器固定在杆头后进行查漏，发现两处漏点，本次停机后更换了密封垫。
3.7发电机西侧检修孔处5处有泄漏报警，均更换了密封垫。
4处理结果
经处理后发电机充空气并加入了卤素气体，利用便携式氢气检漏仪对发电机漏氢处理部位检测，发现位置进行标记并重新处理。
处理完毕后进行气密性实验，发电机漏氢量合格，机组启动后计算一号发电机漏氢率为10.23立方米/d，符合规程规范要求。
5原因分析
经过本次漏氢事件的处理，分析总结了我厂发电机漏氢量大的原因主要有以
下几点：
5.1发电机排氢管路上的阀门解体后发现阀门密封面有金属屑，说明在投产
初期，供氢管路未吹扫干净；部分阀门密封面变形严重，原因为关闭阀门时力矩
过大造成。
5.2发电机检修孔及接线盒停机后检查密封垫上的密封胶已干，造成密封效
果变差，分析其原因为密封胶在运行时，受温度和压力的影响，与空气接触后胶
中的有机溶剂挥发，使胶失去密封作用。
5.3发电机出线盒安装后结合面注胶槽靠压缩空气注胶枪打入密封胶，机组运行一段时间后受温度和压力影响，密封胶有机溶剂挥发造成密封作用减弱。
6控制发电机漏氢量的措施
6.1运行期间必须每日计算氢气损失量，如果气体损失在增大，建议采用便携式氢气检测仪进行对氢气系统及发电机本体进行漏氢检测。
6.2按发电机说明书规定按时更换密封件，并利用机组停运机会做气密性实验。
6.3对氢气系统阀门密封件按寿命进行定期更换。
6.4规范氢系统阀门操作，严禁使用扳手对阀门进行操作，防止密封面受力过大损坏严重。
7结束语
总之，发电机漏氢的原因很多，从检修前的漏氢量情况分析、修前运行中漏
点仔细查找，根据的漏氢的情况分析漏氢部位，制定详细的处理方案。
更重要的
是过程控制，更换配件及注密封胶都要按工艺进行，处理完毕后用压缩空气混入
卤素气体充压再次进行查漏，特别是一些运行中无法接触到的部位，都要仔细的
进行查找，直至消除漏点。
只有通过制造、检修、运行等各个方面相关部门齐心
协力，各个环节都严把质量关，制造厂家提高制造工艺，检修人员提高检修工艺，运行部门改进检测手段，发电机漏氢量才能够得到根本的控制。
参考文献
1.
发电机氢气系统操作维护手册（上海电气电站设备有限公司上海发电机厂）
2.
QFSN-600~660-2型600~660MW级汽轮发电机产品说明书（上海电气电站设备有限公司上海发电机厂）
作者介绍：雍天瑞（1985）男助理工程师主要从事火力发电厂汽轮发电机及辅助设备检修工作。