磁力泵
磁力泵介绍
滑动轴承及推力轴承： 永磁体 • 碳石墨 • 钕铁硼 • 增强聚四氟乙烯 • 钐钴2：17 • 陶瓷碳化硅 • 硬质合金
安全保护装置
电子监控系统 1.温度监控
2.轻载过载(电流)监控
3.压力监控
4.轴承磨损监控
外转子的安全辅助设计
无火花型联轴器罩
磁力泵的主要特点：
磁力泵无泄漏，零污染
磁力泵的诞生
磁力驱动泵是替代 原有普通机械密封泵和其 它无泄漏泵的首选产品。 可以广泛的应用于石油、 化工、制药、印染、环保 工程、生物工程等各个领 域的易燃、易爆、有毒、 有害介质的输送，是创建 “无泄漏工厂”和“无泄 漏车间”的理想用泵。
磁力泵的发展史
无泄漏磁力泵的历史可以追溯到1943年，这一年英国将 这项专利授予查尔斯.霍华德和杰弗里.霍华德兄弟俩。磁力泵 的早期工业开发是霍华德兄弟通过他们的公司——霍华德机 械发展有限公司（后缩写为HMD）开始的。在40年代末，即 1947 年 制 造 了 世 界 上 第 一 台 磁 力 泵 ， 几 乎 与 其 同 时 ， 在 1947~1948年间西德的弗朗兹.克劳斯也成功的开发了磁力泵。 上述两家公司均已有50年制造磁力泵的历史。世界上率先使 用磁力泵的公司，也有两家：一是英国的帝国化学公司；二 是德国的拜尔公司。在磁力泵问世至今60年内，其发展大体 上可以分为前30年和后30年两个阶段。在最初的30年里（即 40年代末至70年带中期），磁力泵无论在制造领域，还是在 应用领域，可以说是暗淡的30年，即未形成规模生产，也未 形成广泛的应用市场。为什么呢？
磁力泵的主要性能参数
本公司拥有大型水泵试验站，设有开式和闭式两套实 验设备。采用数字传感器采集数据，仪器仪表自动显示， 计算机自动数据处理，并将检验结果即时打印出来，避 免了人为采集数据和处理数据的误差和失误，使得试验 人员能以旁观者的角度去着重评价泵的参数和性能，确 保泵检验过程和结果准确无误。 以常温清水作为试验介质，进行泵的可靠性、全性 能检验，可准确检验泵的流量、扬程、轴功率、效率、 汽蚀余量、振动、噪音、温升等方面的参数，并将检验 结果及时存档以备查。依照成品泵出厂性能试验率100%、 出厂合格率100%的原则，充分保证了泵在使用时的性能 的准确性和运行可靠性。
磁力泵工作原理及故障维修方法
磁力泵工作原理及故障维修方法一、磁力泵工作原理磁力驱动泵（简称磁力泵）是应用现代磁力学原理，就是电机带动外转子（即外磁钢）总成旋转时，通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子（即内磁钢）总成和叶轮同步旋转，由于介质封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，彻底解决了机械传动泵的轴封泄漏。
基于磁力泵的这些特点，在化工流程中它彻底杜绝了跑、冒、滴、漏现象，消除了环境污染，创造“无泄漏车间”、“无泄漏工厂”，是实现安全、文明生产的理想用泵。
目前，磁力泵广泛应用于石油、化工、制药、印染、电镀、食品、环保等企业的生产流程中输送不含铁屑杂质的腐蚀性液体，尤其适用于易燃、易爆、易挥发、有毒和贵重液体的输送。
二、磁力泵常见故障维修方法1.磁力驱动泵轴承损坏磁力驱动泵的轴承采用的材料是高密度碳,如遇泵断水或泵内有杂质，就会形成轴承的损坏。
圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度精度若得不到保证,也会直接影响轴承的寿命。
2.磁力驱动泵轴折断磁力驱动泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷,泵轴折断的主要原因是由于泵空运转,轴承干磨而将轴扭断，拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重。
预防泵折断的主要方法是防止泵的空运转。
3.流量缺乏形成流量缺乏的主要原因有：叶轮损坏，转速不够，扬程过高，管内有杂物梗塞等。
这种情况要及时修复叶轮，调整转速，避免扬程过高，疏导管路杂物。
4.扬程缺乏形成扬程缺乏的原因有：输送介质内有空气，叶轮损坏，转速不够，输送液体的比重过大，流量过大。
发生上面情况，要注意在选型时留出余量，修复损坏叶轮。
5.磁力驱动泵打不出液体磁力驱动泵打不出液体是泵最常见的毛病，其原因也较多。
首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气能否排出，磁力驱动泵内灌注的液体量是否足够，吸入管内是否有杂物梗塞，还应检查泵是否反转（特别是在换过电机后或供电线路检修过后），还应留意泵的吸上高度是否太高。
经过以上检查若仍不能处理，可将泵拆开检查，看泵轴是否折断，还应检查泵的动环是否完好，整个转子可否少量轴向挪动，若轴向挪动艰难，可检查轴承能否与泵轴分离的过于严密。
《磁力泵基础知识》课件
磁力泵常见问题及故障排除
1 声音异常
可能是轴承磨损、异物进 入泵体等原因，需检查并 进行维修。
2 泵体漏液
可能是密封圈老化、密封 面损坏等原因，需更换密 封件或进行密封面修复。
3 泵转不动等故障
可能是电机故障、轴承卡 死等原因，需修理或更换 相应部件。
磁力泵市场现状及未来发展趋势
市场概况
磁力泵市场稳步增长，受到环保要求和工业自动化 程度提升的推动，市场规模逐渐扩大。
磁力泵的应用领域
1 医疗卫生领域
磁力泵广泛应用于医疗装 置中，如透析机、体外循 环设备等，确保流体传输 的安全和卫生。
2 食品药品工业
磁力泵具有无泄漏、无污 染的优点，被广泛用于食 品制造和制药工业中，保 证产品的质量和卫生。
3 电子电力行业
磁力泵在电子设备和电力 站的冷却系统中起到重要 作用，保证了设备的正常 运行和高效供电。
发展趋势与展望
随着科技的不断进步，磁力泵将更加节能高效，材 料性能将得到进一步优化，市场前景广阔。
总结与展望
磁力泵在实际应用中的优势
磁力泵通过无密封设计解决泄漏问题，确保传输流 体的安全和卫生，并具有节能、环保等优点。
发展前景与挑战
磁力泵面临着技术难题和市场竞争，需要持续创新 和提高产品性能，以应对未来的发展挑战。
磁力泵的选型及使用
1
使用注意事项
2
磁力泵须避免空转、过载及高温运行，
定期检查泵体密封和电机绝缘，确保安
全可靠的运行。
3
选型原型号，考虑泵的材质、 耐腐蚀性能、温度范围等因素。
维护保养
定期清洗泵体、更换密封件和轴承，检 修电机和控制系统，保持磁力泵的性能 和寿命。
磁力泵基础知识
磁力泵的优点与缺点
优秀水泵制造商-上海沈泉泵阀制造有限公司是一家专业生产，销售管道泵，隔膜泵，磁力泵，自吸泵，螺杆泵，排污泵，消防泵，化工泵等给排水设备的厂家，产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
磁力驱动离心泵的优点包括，完全无泄漏，内外转子间可有较大的间歇，采用非金属隔离套时，厚度不大于8mm，采用金属隔离套时厚度不大于5mm，隔离套的壁厚较大，隔离套被磨穿的可能性较小，隔离套与内外磁转子的间隙亦较大，磁力离心泵运行可靠，因轴封磨损造成的内磁转子与隔离套磨损的可能性小，隔离套装，拆卸方便，可在现场更换，维修方便，可应用于SIC轴承，耐磨性良好，使用寿命长，泵的转速不受电机限制。
可与电机转速不同，除此之外磁力离心泵还具有以下的优点：1 、磁力泵由于传动轴不需要穿入泵壳，而是利用磁场透过磁场和隔离套薄壁传动扭矩带动内磁转子，因此从根本上消除了轴封的泄露通道，实现完全密封。
2、磁力驱动泵传递动力时有过载保护作用。
3、磁力泵磁性材料与磁路设计有较高的要求外，其余部分技术要求不高。
4、磁力驱动泵的维护和检修工作量小。
磁力泵缺点1、磁力离心泵的效率比普通离心泵低，不能在流量低额定流量的30%下运行，更禁忌空转。
2、磁力离心泵由于隔离套材料的耐磨性一般较差，因此磁力泵一般用于输送不含固体颗粒的介质并严禁磁性颗粒材料进入泵内。
3、一般结构的磁力离心泵，允许输送含直径小于0.15mm(100目)，质量分数不超过5%的固体颗粒的液体(超过时需要加辅助系统)。
4、泵与电机有联轴器链接，联轴器对中心线安装要求精度较高，对中不当时，会导致进口处轴承的损坏和防单面侧漏隔离套的磨损。
5、磁力离心泵的磁力驱动器，有同步传动和异步传动两种方式，同步传动的内，外磁转子都装有永磁体，故输送液体的温度必须低于永磁体允许的Z高温度。
必须留有一定的富余量，钴、钐永磁体虽然可以达到350摄氏度，但是实际使用温度一般不超过260摄氏度，否侧高温可能造成永磁体失磁，特殊结构的磁力泵Z高可到达450摄氏度、6、磁力离心泵对隔离套的材质及制造工艺要求较高，如果材料选择不当或者制造质量差时，隔离套经不起内外磁转子的磨损而产生磨损，一但破裂，输送的介质就会外溢，造成设备故障，影响装置正常运行。
磁力泵工作原理
磁力泵工作原理
磁力泵工作原理是利用磁力耦合的原理来传递动力，将电动机与泵体之间通过磁力连接而无需机械传动。
其工作原理如下：
1. 磁力偶合：磁力泵由驱动端和泵体端两部分组成。
驱动端有电动机、磁铁和轴承组成，而泵体端则是由泵壳、叶轮和输出轴等组成。
两个端之间通过静态密封分隔，并且驱动端的磁铁能经由轴承间的壁隔绝与泵体部分联系，形成磁力链接。
2. 电动机驱动：电动机向磁铁供电，使其产生磁力。
磁力会作用于静止的泵体端的磁铁上，引发相应的磁力反作用，使得泵体端的叶轮也随之转动。
3. 磁力传递：由于电动机不与泵体直接相连，因此无需机械盖环或轴封来保证两者之间的动力传递。
相反地，通过磁力偶合进行传递动力，不会导致泄漏或磨损的问题。
4. 加载液体运输：当泵体端的叶轮转动时，会从进口处吸入液体，然后通过叶轮的转动，将液体推向出口。
液体在转动过程中受到离心力的作用，加速流动并克服阻力。
这样，磁力泵就能够实现液体的输送。
总之，磁力泵工作原理是通过驱动端的电动机产生磁力，再通过磁力偶合传递动力到泵体端的叶轮，从而实现液体的输送，避免了机械传动带来的泄漏和磨损问题。
磁力泵工作原理
磁力泵工作原理磁力泵是一种无泄漏、无密封、无泵轴封的特种泵类。
它采用磁力传动原理，通过磁力耦合将驱动端的旋转力传递给被动端，从而实现泵的工作。
磁力泵主要由驱动器、被动器和泵体三部份组成。
1. 驱动器：驱动器是磁力泵的核心部件。
它由机电、磁铁和磁力传动装置组成。
机电产生旋转力，磁铁产生磁场，磁力传动装置将机电的旋转力转换为磁力，从而实现驱动泵的转动。
驱动器通常由外部安装在泵的外壳上，与泵体隔离。
2. 被动器：被动器是磁力泵的被动部件，它位于泵体内部。
被动器由磁铁和泵叶轮组成。
磁铁与驱动器的磁铁相互吸引，形成磁力耦合。
当驱动器的磁铁旋转时，被动器的磁铁也随之旋转，从而带动泵叶轮旋转。
泵叶轮通过离心力将液体吸入泵体，并通过排液口将液体排出。
3. 泵体：泵体是磁力泵的外壳，它起到支撑和保护内部部件的作用。
泵体通常由不锈钢等耐腐蚀材料制成，以适应各种液体的输送。
泵体内部有进口口和出口口，用于液体的进出。
磁力泵的工作原理是基于磁力耦合的无接触传动。
驱动器和被动器之间没有机械连接，也没有轴封，因此可以有效避免泄漏问题。
磁力泵的液体部份彻底密封，不会与外界产生接触，适合于输送易燃、易爆、有毒或者腐蚀性的液体。
同时，由于没有泵轴封，磁力泵也无需维护和更换泵轴封，减少了维护成本和停机时间。
磁力泵的工作原理还具有自动保护功能。
当泵体内部浮现阻塞或者过载时，驱动器会自动住手工作，避免损坏泵或者机电。
此外，磁力泵还可以实现无极调速，通过调节驱动器的电流或者频率，可以改变泵的转速，从而调节流量和扬程。
总结起来，磁力泵是一种采用磁力耦合原理工作的无泄漏、无密封、无泵轴封的特种泵。
它通过磁力传动将驱动器的旋转力传递给被动器，从而实现泵的工作。
磁力泵的工作原理具有无泄漏、无接触、自动保护等优点，适合于输送易燃、易爆、有毒或者腐蚀性的液体，广泛应用于化工、医药、冶金等行业。
磁力泵工作原理是什么
磁力泵工作原理是什么
磁力泵是一种利用电磁感应原理工作的泵，其工作原理如下：
1. 磁力耦合：磁力泵的内部由两个磁性部分组成，分别是驱动磁铁和动力磁铁。
当外部电源提供电流时，产生的磁场可以通过不导电的隔离壳传递给动力磁铁，从而实现驱动动力磁铁旋转。
2. 磁场转换：由于动力磁铁旋转，其产生的磁场在磁力泵的磁场转换装置中被转换为另一方向的磁场。
这种磁场转换会在转换装置的两端产生同样大小但方向相反的磁场。
3. 液体运动：转换装置上的磁场会吸引隔离壳中的永磁体，使其移动。
随着永磁体的移动，液体也会被带动而流动。
液体从进口处进入磁力泵，经过转换装置的作用，最后从出口处排出。
总结起来，磁力泵的工作原理是通过外部电源产生的磁场，利用磁力耦合和磁场转换装置，将驱动磁铁的旋转转换成动力磁铁的吸引力，从而带动液体流动。
与传统泵相比，磁力泵没有机械密封和密封环，并且液体与传动部分完全隔离，避免了泄漏问题，因此具有较高的密封性能和安全性。
磁力泵工作原理
磁力泵工作原理磁力泵是一种利用磁力传递动力的无泄漏、无泵轴密封的离心泵。
它通过磁力耦合器将电机的旋转动力传递给泵体，实现泵的工作。
磁力泵主要由电机、磁力传递装置和泵体三部分组成。
1. 电机部分：磁力泵的电机通常采用永磁同步电机或感应电机。
电机通过电源供电，产生旋转磁场，驱动磁力传递装置的转子旋转。
2. 磁力传递装置部分：磁力传递装置包括外转子和内转子。
外转子固定在电机轴上，与电机同步旋转。
内转子则与泵体连接，通过磁力耦合器与外转子相互作用。
当电机转子旋转时，外转子的磁力会通过磁力耦合器传递给内转子，从而使泵体内的叶轮旋转。
3. 泵体部分：泵体通常由进口、出口和泵腔组成。
进口和出口通过管路与外部系统相连。
泵腔内部包含一个叶轮，当磁力传递装置传递动力给叶轮时，叶轮开始旋转，从而将液体从进口吸入泵腔，然后通过叶轮的离心力推送到出口。
磁力泵的工作原理可以总结如下：1. 电机产生旋转磁场；2. 磁力传递装置将电机的旋转动力传递给泵体；3. 泵体内的叶轮受到动力驱动开始旋转；4. 叶轮的旋转产生离心力，将液体从进口吸入泵腔，然后推送到出口；5. 整个过程中，磁力泵无需使用机械密封，避免了泄漏的问题。
磁力泵具有以下优点：1. 无泄漏：由于没有泵轴，磁力泵能够实现完全无泄漏的工作，避免了对环境的污染和对操作人员的伤害。
2. 耐腐蚀：磁力泵内部无泵轴密封，因此适用于输送腐蚀性介质，如酸、碱等。
3. 高效节能：磁力泵采用无接触传动，无摩擦损耗，能够提高泵的效率，降低能耗。
4. 维护方便：磁力泵结构简单，无泵轴密封，无需润滑剂，维护方便，使用寿命较长。
然而，磁力泵也存在一些限制：1. 价格较高：相比传统的机械密封泵，磁力泵的制造成本较高，价格也相对较高。
2. 受限于工作条件：磁力泵对工作环境的温度、压力和介质性质有一定的限制，需要根据具体工况选择合适的型号。
总结：磁力泵是一种利用磁力传递动力的无泄漏、无泵轴密封的离心泵。
国内最好磁力泵十大品牌排行榜2024磁力泵十大品牌排名
磁力驱动泵是应用永磁传动技术原理实现力矩的无接触传递的一种新型无密封泵。
其主动轴和从动轴之间不存在机械联接，结构中不需动密封存在，所以该型泵无密封、可实现零泄漏，特别适用于输送易燃、易爆、易挥发、有毒、有腐蚀以及贵重液体，磁力泵多用于要求泵只能微漏甚至不漏的场合，以及机械密封较难胜任的高真空的场合。
近年来，国外在石油、化工、电镀、制药、食品、选纸，印染等行业中该泵已得到广泛应用。
国内最好磁力泵十大品牌排行榜2024磁力泵十大品牌排名1. 上海沈泉泵阀制造有限公司优秀水泵制造商-上海沈泉泵阀制造有限公司是一家专业生产，销售管道泵，排污泵，消防泵，化工泵等给排水设备的厂家，产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
上海沈泉泵阀制造有限公司是集研究、开发、生产、销售和服务为一体的大型泵阀生产企业。
产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
2. 浙江潮扬泵业制造有限公司浙江潮扬泵业制造有限公司自2000年以“永嘉县瓯北朝阳水泵厂”名成立，2013年更名“温州朝阳水泵制造有限公司”，2020年更名“浙江潮扬泵业制造有限公司”，20年光阴见证了公司脚踏实地的成长，发展的整个过程。
3. 安徽南氟泵阀有限公司安徽南氟泵阀有限公司坐落于革命老区，皖南事变的发生地——安徽泾县。
是一家集设计、生产、销售、服务于一体的泵阀公司。
公司创建以来始终致力于科技和管理的不断创新，公司拥有一支设计和销售及售后服务团队，建立了完备的质量管理体系。
4.大连罗兰泵业有限公司大连罗兰泵业有限公司是专业从事化工特种泵的研发、设计和制造的企业。
公司主导产品是大功率磁力离心泵。
基于核心技术的突破，罗兰磁力泵彻底解决了常规无密封泵的诸多技术瓶颈，真正具备了兼顾安全、可靠、高效的品质特性。
磁力泵规格型号及参数
磁力泵规格型号及参数磁力泵是一种采用磁耦合驱动技术的无泄漏、无密封的泵，被广泛应用于化工、冶金、造纸、食品、制药等行业。
以下是一份磁力泵的规格型号及参数介绍，供参考：规格型号：1.LQDL系列磁力驱动立式多级离心泵2.CQ系列磁力驱动离心泵3.IHF系列磁力驱动卧式离心泵4.ZCQ系列磁力驱动自吸式离心泵5.DCL系列磁力驱动离心泵6.ZMD系列磁力驱动自吸式多级泵参数：1.流量：根据不同型号的磁力泵，流量范围从0.5m³/h到200m³/h不等，可根据用户需求定制。
2.扬程：根据不同型号的磁力泵，扬程范围从5m到150m不等，可根据用户需求定制。
3.温度范围：根据不同型号的磁力泵，温度范围从-20℃到150℃不等，可根据用户需求定制。
4.真空度：根据不同型号的磁力泵，真空度范围从0.1MPa到0.6MPa 不等，可根据用户需求定制。
5.材质：泵体、叶轮、轴套等部件采用不锈钢、合金钢等材质，具有优良的耐腐蚀性和耐高温性。
6.功率：根据不同型号的磁力泵，功率范围从0.18kW到75kW不等，可根据用户需求定制。
7.进出口口径：根据不同型号的磁力泵，进出口口径范围从DN15到DN300不等，可根据用户需求定制。
8.使用介质：磁力泵适用于输送清洁、无固体颗粒或纤维的腐蚀性液体，如酸、碱、盐溶液、有机溶剂等。
磁力泵的特点：1.无泄漏：磁力驱动技术使泵体与电机完全隔离，消除了密封件的泄漏隐患。
2.耐腐蚀：泵体采用耐腐蚀材质制造，能够适应多种腐蚀性介质的输送。
3.节能环保：磁力泵采用无接触传动，无需润滑剂，减少能源的消耗，符合环保要求。
4.维护方便：无需维护密封装置，大大降低了维护成本。
5.使用安全：由于无泄漏，减少了对人员和环境的危害，提高了操作安全性。
6.体积小巧：磁力泵结构紧凑，占地面积小，适应安装空间有限的场所。
总结：磁力泵具有无泄漏、耐腐蚀、节能环保、维护方便、使用安全和体积小巧等特点，根据不同的工况要求，可以选择合适的型号和参数。
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滑动轴承 (SSiC)
内磁钢体 (Mag mat.Sm2Co17)
介质接触零件 滑动轴承 传动件 支架
产品介绍
8
化工 石油化工 制冷 能源 服务
标准型
MCN
液化气型
MCNF
多级型
MCA M
高温型
MCN K
® 2007 by HERMETIC-Pumpen GmbH
产品介绍 MCN/MCNF 型 CN/MCNF
产品介绍 MCAMD 型
化工 石油化工 制冷 能源 服务
14
• 单级或多级 • 尺寸和性能符合 EN 22858; ISO 2858标准 2858标准
流量: 流量 扬程: 扬程 转速: 转速 介质温度: 介质温度 粘度: 粘度 压力等级: 压力等级
最大45 m³/h 最大 最大 200 m 2900 rpm 最大140°C ° 最大 最大 100 mm²/s PN 25
® 2007 by HERMETIC-Pumpen GmbH
产品介绍 MCNK 型
化工 石油化工 制冷 能源 服务
15
•单级 单级 •适合高温介质 适合高温介质
流量: 流量 扬程: 扬程 转速: 转速 介质温度: 介质温度 粘度: 粘度 压力等级: 压力等级
最大200 m³/h 最大 最大 200 m 1450/2900 rpm 最大360°C ° 最大 最大 100 mm²/s PN 16/PN 25
1
化工 石油化工 制冷 能源 服务
海密梯克磁力泵
® 2007 by HERMETIC-Pumpen GmbH
性能特点
2
为什么选择海密梯克磁力传动泵？ 为什么选择海密梯克磁力传动泵？
化工 石油化工 制冷 能源 服务
• 安全无泄漏 • 优秀的水力模型 • 哈氏合金隔离套（厚度1-1.3mm） 哈氏合金隔离套（厚度1 1.3mm） • 碳化硅滑动轴承 • 轴向力自动平衡 • 钐钴磁块（永磁材料Sm2Co17） 钐钴磁块（永磁材料Sm2Co17 Sm2Co17） • 维修费用低
流量: 流量 扬程: 扬程 转速: 转速 介质温度: 介质温度 粘度: 粘度 压力等级: 压力等级
最大220 m³/h 最大 最大 150 m 1450/2900 rpm 最大140°C ° 最大 最大 100 mm²/s PN 16/PN 25
® 2007 by HERMETIC-Pumpen GmbH
最大400 m³/h 最大 最大 200 m 1450/2900 rpm -10~ +220°C ° 最大 100 mm²/s PN 16/PN 25
® 2007 by HERMETIC-Pumpen GmbH
产品介绍 MCN(F)D 直联型 CN(F)D
化工 石油化工 制冷 能源 服务
10
• 单级 • 尺寸和性能符合 EN 22858; ISO 2858标准 2858标准
最大45 m³/h 最大 最大 200 m 2900 rpm 最大220°C ° 最大 最大 100 mm²/s PN 25
® 2007 by HERMETIC-Pumpen GmbH
产品介绍 MCAM 型
化工 石油化工 制冷 能源 服务
13
® 2007 by HERMETIC-Pumpen GmbH
最大200 m³/h 最大 最大 200 m 1450/2900 rpm 最大360°C ° 最大 最大 100 mm²/s PN 40
® 2007 by HERMETIC-Pumpen GmbH
产品介绍 用户: 用户: 台湾杜邦 介质: 介质: 导热油 260 ℃
化工 石油化工 制冷 能源 服务
® 2007 by HERMETIC-Pumpen GmbH
产品介绍 MCNPK 型
化工 石油化工 制冷 能源 服务
16
•单级 单级 •适合高温 适合高温 •符合API610 标准 符合API610 符合
流量: 流量 扬程: 扬程 转速: 转速 介质温度: 介质温度 粘度: 粘度 压力等级: 压力等级
17
® 2007 by HERMETIC-Pumpen GmbH
产品介绍 介质温度260℃,磁力连轴器温度低于150℃ 260℃,磁力连轴器温度低于 介质温度260℃,磁力连轴器温度低于150℃
化工 石油化工 制冷 能源 服务
18
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产品介绍 MCN 型
化工 石油化工 制冷 能源 服务
11
® 2007 by HERMETIC-Pumpen GmbH
产品介绍 MCAM 型
化工 石油化工 制冷 能源 服务
12
• 单级或多级 • 尺寸和性能符合 EN 22858; ISO 2858标准 2858标准
流量: 流量: 扬程: 扬程: 转速: 转速: 介质温度: 介质温度: 粘度: 粘度: 压力等级: 压力等级:
7
化工
泵体
外磁钢体 (Mag. mat.Sm2Co17) 隔离套(Hast C4) 隔离套 球轴承 (脂润滑 脂润滑) 脂润滑
石油化工 制冷 能源 服务
(ZG25,SS304,SS316)
承压部件 叶轮 (ZG25,SS304,SS316) 轴 (2Cr13,SS304,SS3 16)
® 2007 by HERMETIC-Pumpen GmbH
化工 石油化工 制冷 能源 服务
9
-
单级 2858标准 尺寸和性能符合 EN 22858; ISO 2858标准 型磁力泵， MCN 型磁力泵，适用与普通介质 MCNF 型特别适用于传送易汽化的介质
流量: 流量: 扬程: 扬程: 转速: 转速: 介质温度: 介质温度: 粘度: 粘度: 压力等级: 压力等级:
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性能特点
3
化工 石油化工 制冷 能源 服务
® 2007 by HERMETIC-Pumpen GmbH
工作原理
4
化工 石油化工 制冷
出口 滑动轴承
外磁钢体 内磁钢体
隔离套
能源
入口
服务
驱动端
叶轮 滑动轴承
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ห้องสมุดไป่ตู้
磁力联轴器 外磁钢体
化工 石油化工 制冷
5
内磁钢体
能源 服务
® 2007 by HERMETIC-Pumpen GmbH
隔离套 材质为Hast C4 隔离套 – 材质为
化工 石油化工 制冷 能源 服务
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材质
连接体 (HT250) 保护环(Al) 保护环