0开发竹纤维纱线及面料的一点心得
纺织实习心得体会
纺织实习心得体会
在纺织实习期间，我收获了很多宝贵的经验和体会。
首先，我意识到纺织行业是一个
非常复杂和技术性强的行业。
从纱线的原料选择到织物的设计和生产，每个环节都需
要精确的技术和细致的注意力。
这让我更加欣赏纺织工人的努力和技能。
其次，我学到了如何使用纺织设备和工具。
在实习期间，我有机会操作各种不同的机器，比如纺纱机、织布机和染色机。
通过手动操作和观察，我掌握了不同机器的工作
原理和操作方法。
这不仅提高了我的实践能力，也加深了我对纺织工艺流程的理解。
此外，我还学到了如何进行质量控制和检测。
在纺织过程中，质量控制是非常重要的，任何一个环节出错都可能导致整个产品的质量下降。
在实习期间，我学会了如何检查
纱线的拉力和强度，以及如何检测织物的密度和均匀性。
这让我意识到纺织品的质量
控制需要严格的注意力和细致入微的检查。
最后，纺织实习给我了一个亲身体验纺织行业的机会。
我能够与各种各样的纺织专业
人士合作，深入了解他们的工作方式和技术专长。
这让我对纺织行业有了全新的认识，并激发了我对这个行业的兴趣和热情。
总体而言，纺织实习使我更加了解了纺织行业的复杂性和技术性。
它提高了我的实践
能力和质量控制意识，同时也加深了我对纺织工艺和行业的认识。
我相信这些经验和
体会将对我的未来职业发展有很大的帮助。
0中细特竹浆纤维纺纱技术探讨
中细特竹浆纤维纺纱技术探讨刘泽桢，马艺华，甘世定，刘学军广西绢麻纺织科学研究所[摘要]本文就竹浆纤维纯纺及混纺等方面的试验与生产，分析了竹浆纤维的性能、纱线产品的设计，探讨了不同品种规格的竹纤维纺纱的相关工艺及主要生产技术措施，并分析了竹浆纤维成纱的物理机械性能。
[关键词]竹浆纤维；纺纱；技术措施0 引言目前用于纺纱原料的竹纤维包括竹原纤维和竹浆纤维两种，竹原纤维是用机械、物理的方法将竹材通过前处理(整料、制竹片、浸泡)、分解和成形工序(蒸煮、水洗、分丝、还原、软化等)、后处理工序(干燥、梳针等)去除竹子中的木质素、多戊糖、竹粉、果胶等杂质直接练制而成，每吨价格7～9万元目前还在推广应用的初期。
竹浆纤维则是利用天然竹子经过碾碎、剔除叶绿素，用从竹子中提取出的竹纤维素，采用“预水解→碱法及CEH(氯化→碱精制→次氯酸钠)三段漂白精制”等一系列特殊的高科技工艺处理而制备出来的纤维。
目前已批量投产并形成规模应用的是指竹浆纤维，纤维价格每吨2．5万元左右，其纯纺和混纺纱线已广泛适用于织造服装面料及家纺用品，以其制成的纺织产品吸湿透气，手感柔软，光泽好，使用性能佳，产品档次高，本试验应用的就是竹浆纤维(以下均简称竹纤维，用B表示)。
我们在竹纤维原料、产品市场和技术调研的基础上，开展了竹纤维纺纱工艺的课题研究，主要内容放在竹纤维原料、混纺纱线的开发工作上。
采用竹纤维纯纺或与棉混纺，从低支纱到中高支纱、纯纺到混纺，解决了竹纤维纯纺和混纺纱工艺等生产技术关键，开发出竹纤维纯纺、混纺纱线系列产品，经织物开发应用，均能满足织造要求，成纱的各项技术质量指标均达到了GB/T 398一1993《棉本色纱线》标准一等品以上要求，达到了预期的研制效果。
1 纱线产品设计1．1 竹纤维原料性能与规格竹纤维是一种新型绿色产品，其横截面呈天然中空，均布满了大大小小的空隙，边缘具有不规则的锯齿形，纵向表面有较浅的沟槽，有利于导湿和吸湿的渗透性，可以在瞬间吸收并蒸发水分，其吸湿放湿居各纤维之首，又称为“会呼吸”的纤维。
0竹天丝混纺织物的开发与实践
竹天丝混纺织物的开发与实践赵宗泽河北保定依棉集团研发部竹纤维是一种新型纤维，其面料和独特的特性正被越来越多的消费者接受，市场不断扩大。
国内上海、江苏、青岛等省市都有有关竹纤维及其织物开发的文献报道，应用广泛。
其中上海纺织科学研究院与太仓市二棉实业有限公司共同研制开发的竹纤维系列纺织品，有牛仔布、T恤衫、床上用品等；吴江市八都建丰丝纺厂用35％竹纤维与65％的绢丝混纺，制成了竹丝面料；上海茂商纺织服饰有限公司与上海金山振丰毛纺织厂开发了竹纤维衬衣面料、毛涤竹纤维及竹纤维针织纱，但未有竹天丝混纺织物的开发与报道。
竹天丝混纺织物具有舒适性和功能性，两种纤维的结合可优势互补，是一种前景广阔的新型环保面料。
1 纤维性能介绍1．1 A100天丝纤维性能1．1．1 A100天丝纤维与标准型天丝纤维比较A100天丝是不会原纤化的天丝新品种，该品种是在纺丝过程中经洗涤后的丝束湿态时，用化学代号为Axis进行交联处理，使纤维素分子链之间形成交联。
标准型天丝纤维湿润时，由于水分子使纤维素分子链间氢键拆开，导致受机械力作用时产生原纤化。
A100天丝经交联后，即使湿润纤维素分子链仅发生轻微的膨化而已，能承受相当的机械力作用也不产生原纤化现象，纤维结晶度保持不变，吸水后仍会膨化，悬垂性不变，上染率和色牢度更好，如表l所示：表l A100天丝与G100天丝比较注：表中上染率和固色率是某种活性染料实验对比数据。
由此可以看出，A100天丝纤维在干湿强度、拉伸率、干模量等指标均低于标准天丝纤维，而吸水率则高于标准天丝，上染率和固色率更好。
1．2 竹纤维特性竹材粘胶纤维及浆粕利用中国广泛生长的竹子为原料，采用水解一碱法及多段漂白精制而成浆粕，经人工催化将甲种纤维素含量在35％左右的竹浆纤维提纯到93％以上，加工制成粘胶纤维。
该纤维细度、白度与普通精漂粘胶接近，强力较好，且稳定均一，韧性、耐磨性较高，可纺性能优良。
另外，竹纤维具有天然抗菌功能，因而制成的产品不需添加任何人工合成的抗菌剂，不会引起皮肤过敏现象，用于制作内衣、贴身T恤衫、衬衣、袜子等方面尤其合适。
0天竹纤维高支纱的生产实践
天竹纤维高支纱的生产实践-邱卫兵，晏顺枝(襄樊三五四总厂)[摘要]：天竹纤维是一种新型、健康、绿色、时尚的纺织原料，具有较好的可纺性能，但也有其特有的缺点，通过不断实践摸索，克服了易产生色差、强力低、易产生毛羽等问题，生产出符合织造要求的14．6、9．7、7．3tex纱。
[关键词]：竹纤维；性能；原料选配；工艺特点天竹纤维是以广泛生长的竹子为原料，经过物理、化学方法制造而成的再生纤维素纤维，是一种新型、健康、绿色、时尚的纺织原料，我厂用其生产的纯天竹9．7／14．6 68l／394 100 5／3缎纹、纯天竹9．7／7．3 681／524 100 5／3缎纹及天竹和棉混纺60／40比例的9．7／14．6 68l／394 115 5／3缎纹等家纺面料，以其具有手感柔软、悬垂性好、吸放湿性能优良、染色亮丽等特点，以及独特的抗菌、抑菌、防紫外线等特性，使其在市场上备受青睐。
工厂也因此取得较为显著的经济效益。
1天竹纤维性能与原料选配由于我厂主要以生产纯天竹16．67 tex为主，在选择纤维时选用较细的1．33 dtex×38 rain天竹纤维，其检测性能如下：干强2．42 cN／dtex，干断裂伸长率22．9％，白度70．2％，超长纤维0．4％，倍长纤维3．5％，比电阻5．52×107Ω·cm，卷曲率6．7％，回潮率12．31％。
天竹纤维强力较低，断裂伸长率较大，回潮率大，比电阻较低，卷曲率低。
根据以上特性说明竹纤维在生产过程中静电较小，生产容易进行，但要增加纤维的抱合力，并重点保护纤维强力，减少损伤。
1．1原料选配天竹纤维在浆粕加工时进行了漂白处理，生产的竹纤维批与批之间存在一定的色差，即使试验白度批次之间相差在一个百分点以内，在成纱时仍可能出现色差，所以在天竹纤维使用时可以按批次逐批使用，一批原料作为一批成纱，也可以参照原棉的分类排队法，将不同的批次，按白度大小进行分类，然后搭配使用，作为一个整批。
纺织培训心得简短
纺织培训心得简短
最近，我参加了一项纺织培训，这是一次难得的机会，让我有机会学习如何生产高质量的纺织品。
在这项培训中，我学习了许多有关纺织品的知识，例如不同类型的纱线，线缝，缝纫技术，以及如何使纺织品更耐用。
在这项培训的过程中，我也学习到了一些重要的细节。
例如，挑选合适的纱线对纺织品的质量有很大影响，纱线的种类越多，纺织品的质量就越可靠。
同时，不同的纱线需要使用不同的线缝技术来进行缝纫，而且要掌握正确的缝纫技巧，才能使纺织品更耐用。
另外，我还学习了如何保养纺织品。
首先，在洗涤纺织品时，应该尽量使用温水，防止染料褪色。
其次，在干洗纺织品的时候，也要避免使用过热的水。
此外，要避免将洗涤剂放在纺织品上，以防止缩水或变质。
在这次纺织培训中，学习到不少有关纺织品的知识。
首先，要了解不同类型的纱线，以及如何使用线缝技术缝制纺织品；其次，要注意纺织品的清洗和保养，以保证质量；最后，要记住细节，完成任务时不要犯错误。
总而言之，这次纺织培训是一次很有意义的学习经历，我收获了许多关于纺织品的知识和技能，为我未来的工作提供了宝贵的帮助。
我将继续努力，用实际行动来推动纺织产业的发展，让人们获得更好的生活品质。
- 1 -。
毕业论文竹纤维的开发与应用
毕业论文竹纤维的开发与应用纺织服装系毕业论文竹纤维的开发与应用专业：现代纺织技术竹纤维的开发与应用摘要介绍了竹纤维的结构、基本特性和分类阐述了竹纤维及其产品的发展现状指出了竹纤维发展存在的问题和发展趋势。
关键词竹纤维现状问题发展趋势二、竹纤维的分类2.1 天然竹纤维纺织用天然竹纤维( 竹原纤维),是采用独特的物理机械、化学方法,去除竹子中的木素、多糖、竹粉、果胶等杂质,从竹子中直接分离出来的纤维,其保持了竹纤维的结构与特性,属于100%的天然纤维。
这种竹纤维加工方式消耗原料较多,需9~ 10 t原竹生产出1 t天然竹纤维。
天然竹纤维的生产工艺分前期处理工序、分解工序成型工序和后处理工序 4部分。
具体步骤为:选料→截断→制竹片→浸泡→蒸煮软化→水洗→分丝→再蒸煮→分丝→还原→脱水→上油→软化→干燥→梳纤→筛选→检验→打包。
2.2再生竹纤维（1) 竹浆粘胶纤维竹浆粘胶纤维和普通粘胶纤维的制备方法基本相同,都是采用化学药剂,先将纤维素打浆,再用人工催化的方法甲种纤维素含量在 35%左右的竹纤维提纯到93%以上,采用碱法水解及多段漂白精制,加工成能满足纤维生产需求的竹浆粕。
经过老成和磺化反应,形成纤维素酯的稀碱溶液,再采用粘胶纺丝工艺,制成纺织用竹浆粘胶纤维。
此工艺加工的纤维,其细度、白度与普通粘胶纤维接近,强力较好且稳定性均一,韧性和耐磨性较高,但竹浆粘胶纤维因加工工艺对环境污染严重,成为制约其发展的瓶颈。
其生产流程为:竹浆粕→碎→浸渍→碱化→磺化→初步溶解→溶解→头道过滤→二道过滤→熟成→纺前过滤→纺丝→塑化→水洗→切断→精练→烘干→打包。
（2）竹莱赛尔( Lyo cell)纤维纺织用竹 Lyocel l 纤维和粘胶纤维一样都是纤维素纤维, 但两者的生产工艺截然不同,其纤维性能差异也较大。
竹 Lyocell 纤维是以N甲基氧化吗啉( NMMO)作为溶剂,溶解纤维素制成纺丝溶液, 然后在水凝固液中纺丝得到纤维,纺丝后析出的溶剂可以通过蒸馏回收重复利用, 回收率达到 99%以上。
竹纤维面料怎么样竹纤维面料优缺点介绍
竹纤维面料怎么样竹纤维面料优缺点介绍竹纤维面料是近几年来兴起的一种环保绿色的材质，因为其具有很多的优点，所以从产生以来就受到了人们的青睐。
也许有很多人对于竹纤维面料还感到陌生，那么竹纤维面料究竟是个什么东西，它有什么独特的作用呢？下面就来看看竹纤维面料怎么样吧。
一、竹纤维的介绍竹纤维就是从自然生长的竹子中提取出的一种纤维素纤维，是继棉、麻、毛、丝之后的第五大天然纤维。
竹纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性，同时又具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能。
专家指出，竹纤维是一种真正意义上的天然环保型绿色纤维。
竹纤维纺织品因其完全*** 了竹纤维的固有特性，而倍受消费者青睐，产品需求量逐年上升。
二、竹纤维的分类1、天然竹纤维天然竹纤维主要是竹原纤维。
竹原纤维是采用物理、化学相结合的*** 制取的天然竹纤维。
竹原纤维采用物理和化学处理相结合的方式制取。
2、化学竹纤维化学竹纤维又可以分类：竹浆纤维、竹炭纤维。
3、竹浆纤维竹浆纤维是一种将竹片做成浆，然后将浆做成浆粕再湿法纺丝制成纤维其 *** 加工过程基本与粘胶相似。
4、竹炭纤维是选用纳米级竹香炭微粉，经过特殊工艺加入粘胶纺丝液中再经近似常规纺丝工艺纺织出的纤维产品。
三、竹纤维面料的优点相比于传统面料，竹纤维面料显得与众不同，它在自身品质和制成品性能上都有许多独特的地方，下面，我们就从这两个方面入手介绍竹纤维面料的优点。
1、细腻光滑竹纤维面料具有精细的紧密度，再加上竹纤维天然的滑嫩性，竹纤维面料摸上去非常柔滑、细腻，类似绸缎的手感。
2、透气吸湿竹纤维作为一种植物纤维，它自身就具有良好的透气性，*** 成竹纤维面料后，面料上面布满细密的小孔，这些小孔帮助面料呼吸、吸水，因此，竹纤维面料的透气吸湿性很强。
3、抑制细菌这个特性是经过实验证明的，竹纤维面料不仅不滋生细菌，还能杀死传播过来的细菌，非常健康。
4、抵抗紫外线竹纤维对紫外线有着超强的抗御能力，严格控制紫外线的射入，这也是经过科学证明的。
纺织工程中的新型纤维材料探索
纺织工程中的新型纤维材料探索在当今科技飞速发展的时代，纺织工程领域也不断迎来创新与变革。
新型纤维材料的涌现，为纺织行业注入了新的活力，开辟了广阔的发展空间。
新型纤维材料之所以备受关注，是因为它们能够满足人们日益多样化和高品质的需求。
传统的纤维材料，如棉、麻、丝、毛等，虽然在纺织历史中占据重要地位，但在某些性能和应用方面存在一定的局限性。
而新型纤维材料凭借其独特的性能和特点，正逐渐成为纺织工程中的“新宠”。
先来说说竹纤维。
竹纤维是从竹子中提取出来的一种天然纤维。
它具有良好的透气性、吸湿性和抗菌性。
与棉质材料相比，竹纤维的吸湿性更强，能够快速吸收人体排出的汗液，让肌肤保持干爽。
而且，其抗菌性能可以有效地抑制细菌的滋生，对于一些皮肤敏感的人群来说，是非常理想的选择。
用竹纤维制成的衣物，手感柔软舒适，穿着起来十分惬意。
再看看莫代尔纤维。
莫代尔纤维是以木浆为原料制成的一种再生纤维素纤维。
它的柔软度和光泽度都非常出色，具有类似于丝绸的手感。
莫代尔纤维的强度也比较高，耐磨性好，不易变形。
在衣物制作中，莫代尔纤维常被用于内衣、睡衣等贴身衣物，能够给人带来极佳的穿着体验。
还有一种值得一提的新型纤维材料是牛奶纤维。
牛奶纤维是以牛奶中的蛋白质为原料制成的。
这种纤维具有优异的亲肤性和保湿性能，能够让肌肤时刻保持滋润。
牛奶纤维制成的衣物具有柔软光滑的质感，色泽也较为柔和。
除了以上这些，功能性纤维材料在纺织工程中的应用也越来越广泛。
比如，保暖性能出色的中空纤维。
这种纤维内部具有中空结构，能够有效地储存空气，形成良好的隔热层，从而达到保暖的效果。
在寒冷的冬季，使用中空纤维制成的衣物可以让人更好地抵御寒冷。
防水透气纤维也是功能性纤维中的“明星”。
它能够在阻挡外界雨水和湿气侵入的同时，让人体产生的汗液顺利排出，保持身体的干爽舒适。
这种纤维在户外运动服装中的应用十分广泛，为户外运动爱好者提供了更好的保护和舒适体验。
另外，智能纤维材料的出现更是为纺织工程带来了前所未有的可能性。
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开发竹纤维纱线及面料的一点心得
王统杰贾贺欣(保定依棉集团有限公司)
1 前言
化学纤维家族中的再生纤维素纤维自问世以来，一直受到人民的喜爱。
因为它有着类似棉纤维的服用性能,，穿着舒适而受到广泛欢迎。
在科技日益发达的今天，再生纤维素家族成员己不在只是粘胶、富纤等成员。
越来越多的再生纤维素纤维被开发出来。
近年来最为流行的新型环保纤维一TENCEL已被人们认识。
它解决了粘胶生产过程造成环境污染问题，赋予纤维更高的干湿强力，其服装有了更时尚的风格。
2000年9月，再生纤维素家族的新成员——竹纤维被我国吉藁化纤集团自主研发面世，注册为天竹商标并拥有专利知识产权。
是将四川地区广貌生长的竹子为原料，浆粕经过两次处理后，用100％竹浆泊经纺丝而制成竹纤维。
竹纤维取材来源常绿植物和具有其它纤维都无法比拟的优点，竹纤维产品受到国际市场的青睐。
下面就我公司开发竹纤维的一些体会和认识讨论如下。
2 原料特性
竹纤维属再生纤维素纤维。
竹纤维横截面形状与粘胶相近，但是与之不同的是截面内多孔状，因此竹纤维吸湿性和放湿性极好。
作为炎热夏季的服装会给人一种凉爽的感觉。
纤维具有优良的着色性，色彩鲜艳；悬垂性同粘胶一样极好；回弹性和耐磨性比粘胶好：纤维最大特性是具有其它纤维所不具有的天然抗菌、抑菌性。
因为竹子本身具有抗菌功能在生长过程中不被虫害侵袭，因此竹纤维具有不需加任何抗菌剂的天然抗菌功能。
经检测竹纤维对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、巨大芽胞杆菌、荧光假单胞杆菌、枯草杆菌具有抗功能，24小时抗菌率为73％。
正是由于这独特的性能，竹纤维应用领域广泛。
竹纤维物理性能与粘胶、MODAL、TENCEL比较见表一。
从表一可看出，竹纤维强力接近粘胶纤维，远小于NODAL、TENCEL纤维；断裂伸长率界于粘胶与MODAL、TENCEL之间。
目前开发出来的竹纤维规格为1．5Dx38mm。
竹纤维可纯纺，可与棉、麻、MODAL、TENCEL、涤纶等多种天然纤维和化学纤维混纺。
3 竹纤维纱线的开发及工艺特点
经过对竹纤维性能分析，利用国产及进口棉型纺机设备能够满足竹纤维纱线的工艺要求。
我们开发了纯纺20s、21s、32s、32 s／2、40s／2；竹纤维/Tencel A100 (比
例:70/30) 32s、竹纤维/吸湿排汗涤纶(比例:65/35) 32s、竹纤维/Tencel A100 (比例:50/50) 20s、Z50／JC50 40s。
3．1工艺流程
纯纺：清花1071→梳棉1181C→头并FA302→二并FA311→粗纱A454G→细纱FA506→槽筒MC N0 07-2村田自动落筒。
混纺：
① 竹：清花1071→梳棉118lC
② TENCEL：清花1071→梳棉118lC
①+②→头并FA302→二并FA311→粗纱A454G→细纱FA506→槽筒MC NO 07—2村田自动落筒。
3．2各工序工艺特点
3．2．1清花：竹纤维无杂质，本工序的工艺原则为“多松少打”。
抓棉机要勤抓少抓：减少握持打击点；使纤维充分的开松；控制好棉卷均匀度。
3．2．2梳棉：加强对竹纤维的梳理作用，防止棉结产生。
刺辊、锡林、盖板、道夫针布要锋利，锡林盖板间隔距可参照粘胶隔距。
此隔距过小，在梳理过程中纤维被拉断；过大则在理和转移过程中纤维间扭结形成棉结。
各部速度和张力要偏小掌握。
3．2．3并条：竹纤维强力偏低，要求速度偏低掌握。
并合根数根据混纺比例来调整。
棉条道要光洁，自停要灵敏。
本工序对温湿度的要求较高，最佳温度在25℃左右，湿度在70%左右生活最好做。
我们在小试过程中，因湿度达不到要求偏小，经过牵伸后的须条因静电因而缠前皮辊，影响生活。
经过处理增加湿度，才顺利通过。
3．2．4粗纱：竹纤维表面光滑，纤维间抱合力差。
在选择捻系数时，应偏大掌握，前提是影响细纱的牵伸。
锭速选择要比纺涤棉产品时低。
各部通道要光洁。
假捻器无毛刺。
本工对温湿度的要求同并条工序一样。
所以，在生产竹纤维产品时，并粗工序温湿度的控制
是否实现顺利生产的关键一环。
另外，挡车工在停车启动时，要尽量减少点动操作，防止细产生。
3．2．5细纱：由于纤维刚性大，加捻过程纤维易向外跑，形成毛羽。
故设计时应加大捻系数，捻系数比粘胶产品大。
增加该工序的湿度是减少纱线毛羽的有效办法。
纤维强力较低锭速偏小掌握。
3．2．6槽筒：张力偏小掌握。
对设备工艺进行调节，保证捻结质量。
3．3 成纱主要物理指标对比
将我公司生产的TENCEL、MODAl、精梳棉纱对比。
3．3．1纤维规格：
竹纤维1．67dtex*38mm；TENCEL 1．4dtex *38mm;
MODAL 1．3dtex*38mm
3.3.2主要物理指标对比见表二
从表二对比分析，竹纤维纤维细度粗，强力较低，成纱强力比棉还低，条干均匀度比棉要好，断裂伸长率最大。
4 竹纤维面料的开发
我们对竹纤维进行了系列面料开发，有纯天竹、竹棉、竹涤、下面重点对竹天丝面料的开发做简要说明。
4．1织造：竹55／天丝A100 45 20*20 110*76 57／58”平布，整经采用金丸整经机、浆纱使用郑纺机301浆纱机(掌握12％左右上浆率)：织造使用日本津田驹喷气织机，效率90％以上。
打卷成包。
4．2染整：工艺：烧毛→退浆→漂白→染色→拉幅→预缩→卷装。
染整的重点是前处理，必须保证前处理退浆干净，不损伤织物强力，不能出现破洞，建议采用酶退浆，避免碱退浆。
不用丝光。
染色采用活性染料，控制上染速率，防止染花。
必须经过预缩处理，缩水率可达到5％以下。
成装要卷装。
5 结语
在竹纤维开发实践中，我们先后开发了竹与棉、细旦涤纶、天丝等纤维混纺和竹纤维纯纺产品。
有几点体会总结如下：
1)、竹纤维具有天然抗菌特性，纤维光泽好，着色强。
特别适合开发针织内衣、T 恤、床上用品、家纺类产品如毛巾、棉毯、睡衣、巾被等产品。
这些产品深受日本、欧洲市场的欢迎，市场潜力巨大。
2)、竹纤维具有许多优良性能，截面呈多孔状，具有很高的吸汗能力和较好的透气性。
是衬衣面料理想的原材料。
由于竹纤维强力低特别是湿强低，纯纺面料会显得没有身骨，保形性差，最好与棉或涤纶等原料混纺，优缺点互补。
混纺比例如要考虑抗菌性，竹纤维比例不应低于60％。
试验表明，低于60％将减弱抗菌功能。
3)、竹纤维强力与其它纤维比强力低，纤维表面光滑报合力差。
在纺纱工艺设计时，各工序速度应适当降低。
捻系数选择应适当加大，生产现场温湿度要控制在25℃，70％左右。
否则，将出现缠绕现象。
4)、竹纤维面料手感柔软，悬垂性好，穿着舒适，是理想的休闲面料。