矿棉板吊顶施工工艺98513
矿棉板吊顶施工方法及施工工艺(示范文本)
矿棉板吊顶施工方法及施工工艺（示范文本）一、工艺流程弹线→安装主龙骨吊杆→安装边龙骨→安装主龙骨→安装次龙骨→安装矿棉板二、施工工艺1、弹线：根据房间装修一米线标高，从一米线至吊顶设计标高加上2层9.5mm 纸面石膏板的厚度，用墨线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。
同时按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨及吊杆的位置。
2、安装吊杆：确定吊杆下端头的标高，安装Φ8 吊杆，吊杆间距 1000mm。
吊挂杆件应通直并有足够的承载力。
吊杆距主龙骨端部距离不得超过 300 ㎜，否则应增加吊杆。
灯具、风口、及检修口等应设附加吊杆。
大于 3kg 的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上，应另设吊挂件与结构连接。
与主龙骨连接的挂件应配有专用的螺母垫片。
3、安装边龙骨：边龙骨安装应按设计标高要求弹线，采用CL30*22 边龙骨，用自攻螺丝固定在预埋的木楔子上，木楔子做防腐处理，间距不大于 300mm。
4、安装主龙骨：主龙骨用C38轻钢龙骨，间距间距 1200mm。
主龙骨应起拱，起拱高度为房间短向跨度的 3/1000。
主龙骨的悬臂段不大于 300 ㎜，否则应增加吊杆。
主龙骨的接头应采用对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。
主龙骨挂好后应调平。
6、安装次龙骨：次龙骨采用 C50 轻钢龙骨，间距为 400mm，次龙骨应紧贴主龙骨，采用次挂件与主龙骨连接，次龙骨不得搭接，次龙骨挂好后拉通常线调平。
8、安装矿棉板：基层矿棉板安装完毕后检查无误后，进行面层矿棉安装，为保证面层板与次龙骨连接牢固，面层自攻钉采用 35mm×3.5mm 型号，四周点涂白乳胶，并与上层石膏板自攻螺钉错开。
板面接缝部位与上层石膏板错开。
矿棉板吊顶施工工艺及流程
矿棉板吊顶施工工艺及流程1.1施工前的材料准备工作1.2施工现场的准备工作二、施工工艺2.1施工区域的线条勾画2.2安装吊顶龙骨2.3安装悬挂件2.4安装矿棉板三、施工流程3.1准备工作在施工前，需将吊顶施工区域进行清理，确保施工区域内的平整度和干净度，同时对吊顶边角线的勾画也要提前确定好。
3.2施工区域的线条勾画根据设计图纸和要求，在吊顶施工区域的顶面进行线条的勾画。
勾画线条主要包括主、副线以及吊顶板的尺寸和位置等等。
3.3安装吊顶龙骨按照线条的位置，在施工区域上进行相应位置的墙龙骨和吊顶龙骨的安装。
墙龙骨一般是靠墙位置的横向龙骨，吊顶龙骨则是安装在墙龙骨上的纵向龙骨。
3.4安装悬挂件吊顶悬挂件是连接龙骨和吊顶板的重要组件，其安装位置应与龙骨相对应。
悬挂件的安装需遵循一定的间距和数量规定，以确保吊顶的稳固性。
3.5安装矿棉板将事先准备好的矿棉板按照预先勾画好的尺寸和位置进行安装。
安装时应注意板材的平整度和垂直度，确保吊顶板整体效果的美观和稳固性。
3.6修整和调整在矿棉板安装完成后，需要对吊顶进行修整和调整，确保各个板块之间的接缝处平整且紧密。
同时，还需对吊顶进行调整，确保整体吊顶的水平度和垂直度达到设计要求。
四、施工注意事项4.1施工现场要保持整洁4.2材料要精心选择，质量可靠4.3安全施工措施要到位4.4严格按照工艺和流程进行施工4.5需要专业技术人员控制施工过程总结：矿棉板吊顶的施工工艺及流程是一个相对复杂的工作，需要进行准备工作、线条勾画、龙骨安装、悬挂件安装、矿棉板安装等一系列操作。
在施工过程中，需要注意现场整洁、材料选择、安全措施、工艺流程等方面的问题，确保吊顶的质量和安全性。
同时，需要有专业的技术人员进行施工控制，以确保施工过程的准确性和顺利性。
矿棉板吊顶施工方案
矿棉板吊顶施工方案一、操作程序：弹标高线→固定吊杆→安装主龙骨→主龙骨底拉线→固定次龙骨→按设计标高及质量标准调整、调直→安装矿棉板→清洁保护。
二、施工要点：1、吊杆安装：用∮8mm内膨胀螺栓将吊杆固定于钢筋混凝土顶棚上。
吊杆∮8采用通牙螺杆下端套好，配号螺帽端头外露>3mm。
吊杆均匀布置，吊点间距1100mm以下，有迭级造型时应在其交界处布置吊点。
2、龙骨安装：用吊件与主龙骨连接，并拧紧螺丝卡牢。
主龙骨纵向用连接板连接。
主龙骨间距1100mm以下，次龙骨用挂件与主龙骨固定。
次龙骨间距（依板材尺寸而定），一般不大于500mm。
若>500mm，次龙骨间应增设小龙骨。
在板材接缝处应装龙骨横撑。
吊杆长度若大于1.5m应加硬支撑。
主次龙骨宜从同一方向同时安装。
根据已确定的主龙骨的位置及标高线，先将其就位，次龙骨应紧贴主龙骨安装。
3、龙骨的调直调平：龙骨就位后应满拉纵横控制标高线，从一端开始一边安装、一边调整，最后在精调一遍。
龙骨调直调平后，应将其所有吊、挂件拧紧夹紧。
金属龙骨（应考虑中间起拱），其起拱高度不小于房间短边跨度1/200。
边龙骨应与墙或柱面在天花标高线处钉牢，可用高强水泥钉或膨胀螺栓，间距不大于500mm。
4、饰面板安装:活动式天花面板安装：将天花饰面板放置在主、次龙骨组成的框架内。
摆放时应注意饰面板图案及色差，并保持面板及龙骨外露部分的清洁。
三、质量标准：1、允许偏差：龙骨四周水平线±5mm，面板用2m尺检查，表面平整3mm，<接缝高低1mm>。
2、吊点安装牢固、分布合理，重载和接口部应增设吊点。
3、面板与龙骨连接紧密、平整，不得有凹凸不平、掉角、翘曲现象。
四、成品保护：1、轻钢龙骨架及罩面板安装时应注意保护顶棚内各种管线，轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。
2、轻钢骨架，罩面板及其他吊顶材料在入场、存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮，不生锈。
矿棉板吊顶施工工艺
矿棉板吊顶施工工艺矿棉板吊顶施工工艺矿棉板吊顶的施工顺序为：弹线安装吊杆→安装龙骨及配件→安装面板。
具体施工步骤如下：1.天花测量放线天花的控制性标高、轴线平面放线结合楼地面放线和墙柱面放线一同进行。
标高放线和平面控制线引自墙、柱面500线和轴线，将天花设计标高和平面总的形态，这项工作一方面是为下一步工作创造条件，另一方面是对现有天花情况，如风管、水管、电管、结构梁柱等情况的一次复核。
2.天花吊杆安装根据顶棚设计标高，沿墙柱面四周弹线，作为顶棚安装的标准线。
吊杆可用直径为8mm的钢筋制作，安装时先将长短适宜的钢筋一端和套丝杆搭接焊好，搭接焊缝长度不小于3.5cm，吊杆端头螺纹外露长度不应小于3cm，另一端头与L40*40角铁焊好，角铁上开10mm孔眼以安装8mm膨胀螺丝。
根据大样图确定吊点位置弹线，并复验吊点间距，吊点间距为1000到1200mm。
在吊点处，可用Φ12冲击钻将吊点对应的楼板底面钻孔洞，将安装有吊杆的8mm膨胀螺栓固定于吊点处。
3.龙骨安装安装基层龙骨时，应将基层龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢。
基层龙骨接长可用接杆体连接。
基层龙骨安装后进行调平，并应考虑顶棚的起拱高度不少于房间短向跨度的200分之一。
将通过配送的卡钩将配送的主龙骨固定在基层龙骨上，将配送的次龙骨直接卡在主龙骨的扣孔中。
4.矿棉板安装待龙骨均安装好并验收合格之后，开始安装矿棉板，安装时应戴手套，保持矿棉板的干净清洁。
装配式吊顶组合的主要优点是：吊架隐蔽，吊顶表面平整稳固；板边卡扣式连接、安装简便易行。
条型铝板吊顶条型铝板吊顶的施工流程图如下：1.天花测量放线天花的控制性标高、轴线平面放线结合楼地面放线和墙柱面放线一同进行。
标高放线和平面控制线引自墙、柱面500线和轴线，将天花设计标高和平面总的形态，特别是造型高差起浮的标志点在墙柱面上部或采用天花固定吊杆的方式进行标记，要求保证一定的密度，能反应天花造型折起浮。
矿棉板吊顶的施工工艺
矿棉板吊顶的施工工艺
准备工作
1. 制定施工计划：确定好施工时间和顺序，制定详细的施工计划。
2. 安全措施：确保施工现场安全，佩戴相关的安全装备。
材料准备
1. 矿棉板：选购合适的矿棉板材料，确保其质量符合相关标准。
2. 密封胶：选择适合矿棉板的密封胶，用于固定板材和填充接缝。
施工步骤
1. 清洁天花板：清除天花板上的灰尘和杂物，保持表面干净。
2. 标高线：根据需要确定吊顶的高度，并在墙壁上标出高度线。
3. 定位支架：根据吊顶材料尺寸和布局要求，确定支架的位置，并使用螺丝固定在墙壁或横梁上。
4. 安装龙骨：按照支架位置固定龙骨，确保其与支架平行且横向间距均匀。
5. 固定矿棉板：将矿棉板放置在龙骨上，并使用密封胶将其固定在位。
6. 处理接缝：使用切割工具将矿棉板修整至需要的尺寸，确保接缝平整，然后使用密封胶填充接缝处。
7. 完善细节：检查吊顶的平整度和稳固性，进行必要的调整和修正。
8. 清理工作场地：清理施工现场，并处理好废弃材料和垃圾。
注意事项
1. 施工过程中要注意个人安全，佩戴工作手套和口罩。
2. 选择合适的工具和材料，确保施工质量。
3. 按照相关的规范和标准进行施工。
4. 如果遇到施工中无法解决的问题，应及时求助专业人士。
以上就是矿棉板吊顶的施工工艺，希望对您有所帮助。
参考资料：。
矿棉板天棚吊顶施工工艺
3、矿棉板天棚吊顶施工工艺（1）工艺流程施工准备→基层清理→弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→弱电、综合布线敷设→隐蔽检查→安装次龙骨及矿棉板→成品保护→分项、检验批验收（2）施工准备作业条件1.在所要吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，且已经过隐蔽验收。
2.已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。
3.顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目。
4.搭好顶棚施工操作平台架子。
5.轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。
（3）材料准备轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、矿棉板等，进场检验合格，有出厂合格证及材料质量证明。
（4）施工机具型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。
1.弹线：根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。
2.安装吊杆：根据施工图纸要求确定吊杆的位置，安装吊杆预埋伯（角铁），刷防锈漆，吊杆采用直径为直径8的钢筋制作，吊点间距900～1200㎜。
安装时上端与预埋年焊接，下端套丝后与吊件连接。
安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3㎜。
3.安装主龙骨：一般采用U50龙骨，吊顶主龙骨间距为900～1200㎜。
安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据要求吊顶起拱1/200，随时检查龙骨的平整度。
房间内主筋骨沿灯具的长方向排布，注意避开灯具位置；走廊内主龙骨沿走廊短方向排布。
4.安装次龙骨：配套次龙骨选用T型龙骨，间距与板横向规格同，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。
5.安装边龙骨：采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定，固定间距200㎜。
6.隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。
7.安装饰面板：矿棉板选用认可的规格形式，明龙骨矿棉板直接搭在T型龙骨上即可。
随安板随安配套的小龙骨，安装时操作工人戴白手套，以防止污染。
矿棉板吊顶工艺
矿棉板吊顶施工工艺1、施工工艺流程弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装矿棉板→饰面清理→分项验收2、主要施工技术措施(1) 弹线根据楼层标高水平线、设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。
(2) 安装主龙骨吊杆在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装吊筋。
间距宜为900~1200mm，吊点分布要均匀。
(3) 安装主龙骨间距宜为900~1200mm，主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。
(4) 安装边龙骨边龙骨安装时用水泥钉固定，固定间距在300 mm左右。
(5) 安装次龙骨间距为400mm，次龙骨间距600 mm。
(6) 安装矿棉板矿棉板与烤漆龙骨固定的方式，在已安装好并经验收烤漆骨架下面（即做隐蔽验收工作），搁置矿棉板。
(7) 刷防锈漆烤漆龙骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。
3、质量要求(1) 矿棉板吊顶要表面平整，洁净，无污染。
边缘切割整齐一致，无划伤，缺楞掉角。
(2) 注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。
龙骨的接头处、吊挂处是受力的集中点，施工时应注意加固。
如在龙骨上悬吊设备，必须在龙骨上增加吊点。
(3) 所有连接件、吊挂件要固定牢固，龙骨不能松动，既要有上劲，也要有下劲，上下都不能有松动。
(4) 控制吊顶的平整度：应从标高线水平度、吊点分布与固定、龙骨的刚度等几方面来考虑。
标高线水平度准确要求标高基准点和尺寸要求准确，吊顶面的水平控制线应拉通线，线要拉直，最好采用尼龙线。
对于跨度较大的吊顶，在中间位置加设标高控制点。
吊点分布合理，安装牢固，吊杆安装后不松动不产生变形，龙骨要有足够的刚度。
(5) 要处理好吊顶面与吊顶设备的关系：吊顶表面装有灯槽盘、空调出风等，这些设备与顶面的关系处理不好，会破坏吊顶的完整性，影响美观，故安装灯盘与灯槽时，一定要从吊顶平面的整体性着手，不能把灯盘和灯槽装得高低不平，与顶面衔接不吻合。
矿棉板吊顶施工方法及施工工艺
矿棉板吊顶施工方法及施工工艺施工方法：1.标线：根据设计图纸和实际情况，使用尺子和粉笔线等工具，在墙角处标出水平线和垂直线，作为施工的基准线。
2. 安装龙骨：根据设计图纸确定好矿棉板的尺寸和布局，使用U型槽钢作为龙骨，安装在天花板上。
槽钢的间距一般为600mm×600mm，如果需要增强结构的承重能力，可以适当增加槽钢的数量。
3. 安装吊杆：在天花板上打孔，安装吊杆，并使用螺母紧固。
吊杆的高度应根据实际情况进行调整，一般为200mm-300mm。
吊杆的数量应根据矿棉板的重量和布局确定，保证吊杆与龙骨的连接稳固。
4.安装矿棉板：将矿棉板放置在U型槽钢上，并使用压条将其固定。
矿棉板应按照设计图纸的要求进行裁剪，确保拼接处的平整和美观。
5.进行修整：在矿棉板的拼接处使用色浆进行修整，使吊顶整体效果更加美观。
6.进行强度检测：在矿棉板安装完成后，进行强度检测，确保吊顶结构的稳固性和安全性。
施工工艺：1.安全措施：在施工前，工人应佩戴安全帽、口罩等防护用品，确保安全施工。
2.材料准备：施工前要准备好所需的工具和材料，包括尺子、铅锤、电钉机、色浆、螺丝等。
3.清理作业场地：施工前应清理好作业场地，确保无杂物干扰施工进度。
4.精确测量：在施工前要对天花板进行精确测量，并根据实际情况进行调整。
5.施工过程：按照施工方法的要求，逐步进行龙骨和矿棉板的安装。
6.质量验收：施工完成后，对吊顶进行质量验收，确保吊顶的平整度、牢固度和美观度。
总结：矿棉板吊顶的施工方法及施工工艺需要注意细节，保证施工质量。
在施工过程中，要保持清洁整洁的作业场地，严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保吊顶的牢固性、平整性和美观性。
同时，工人要注意个人安全，佩戴好相应的防护用品，确保施工过程的安全。
通过严格控制施工质量，可以获得理想的吊顶效果。
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解放军理工大学双龙街校区祥云苑附属用房轻钢龙骨吊顶施工方案编制人：审核人：江苏大汉建设实业集团有限责任公司祥云苑附属用房项目部二0一四年八月矿棉板铝塑板吊顶施工方案矿棉板铝塑板吊顶1、施工顺序：弹线安装吊杆→安装龙骨及配件→安装面板。
2、施工步骤：（1）天花测量放线天花的控制性标高、轴线平面放线结合楼地面放线和墙柱面放线一同进行。
标高放线和平面控制线引自墙、柱面500线和轴线，将天花设计标高和平面总的形态，这项工作一方面是为下一步工作创造条件，另一方面是对现有天花情况，如风管、水管、电管、结构梁柱等情况的一次复核。
（2）天花吊杆安装依据顶棚设计标高，沿墙柱面四周弹线，作为顶棚安装的标准线。
吊杆可用直径为8mm的钢筋制作，安装时先将长短适宜的钢筋一端和套丝杆搭接焊好，搭接焊缝长度不小于3.5cm，吊杆端头螺纹外露长度不应小于3cm，另一端头与L40*40角铁焊好，角铁上开10mm孔眼以安装8mm膨胀螺丝。
根据大样图确定吊点位置弹线，并复验吊点间距，吊点间距为1000到1200mm。
在吊点处，可用Φ12冲击钻将吊点对应的楼板底面钻孔洞，将安装有吊杆的8mm膨胀螺栓固定于吊点处。
（3）龙骨安装安装基层龙骨时，应将基层龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢。
基层龙骨接长可用接杆体连接。
基层龙骨安装后进行调平，并应考虑顶棚的起拱高度不少于房间短向跨度的200分之一。
将通过配送的卡钩将配送的主龙骨固定在基层龙骨上，将配送的次龙骨直接卡在主龙骨的扣孔中。
（4）矿棉板安装待龙骨均安装好并验收合格之后，开始安装矿棉板，安装时应戴手套，保持矿棉板的干净清洁。
装配式吊顶组合的主要优点是：吊架隐蔽，吊顶表面平整稳固；板边卡扣式连接、安装简便易行。
方型铝板吊顶1、工艺流程图2、天花测量放线天花的控制性标高、轴线平面放线结合楼地面放线和墙柱面放线一同进行。
标高放线和平面控制线引自墙、柱面500线和轴线，将天花设计标高和平面总的形态，特别是造型高差起浮的标志点在墙柱面上部或采用天花固定吊杆的方式进行标记，要求保证一定的密度，能反应天花造型折起浮。
这项工作一方面是为下一步工作创造条件，另一方面是对现有天花情况，如风管、水管、电管、结构梁柱等情况的一次复核。
3、细化设计在取得了第一手的现场实测资料后，首先开始进行天花吊顶的调整和细化设计。
这方面工作要与材料供应商密切配合，特别注意材料的加工工艺和构造方式。
细化设计一方面要确定天花铝单板、灯槽、金属天花材料的分隔尺寸，为施工提供必要的依据；第二方面是通过细化设计，确定材料的加工图和加工清单。
4、放样绷线在细化设计的基础上进行详细的放样绷线工作。
对特别复杂的天花造型和构件要制作1：1的模型，与此同时根据图纸在天花的节点部分，如吊挂处、支架边缘，天花转达折处，吊筋位置、板面楼口处进行绷线工作，以便标识出以上控制点（线）的位置。
对复杂的部位，应在顶部制作1：1的木制大样，以上工作须反复进行标高、平面尺寸、垂直度等方面核对工作，以确保放样绷线的准确性。
放线和放样绷线工作须要采用的仪器和工具：经纬仪、吊线锤、水准仪、塔尺、标杆、卷尺、线绳、水平管、靠尺、冲击钻、电焊机、角铁、钢筋头。
放线和放样绷线工作应认真做好记录，有关数据报设计室以便设计调整或修改设计。
其它测量、放线、放样绷线工作同墙柱面铝板工作。
5、天花钢支架安装天花钢支架采用角铁和槽钢，主要是为天花吊顶吊挂点跨越风管等设备或为天花铝板龙骨提供支撑之用。
金属吊顶支架跨度超过1.5M，采用 ?8吊筋和6#槽钢，跨度为1.5M内采用?８吊筋和L40*4角钢，支架间距根据龙骨吊筋间距定。
天花金属单板、灯槽支架主要采用L50*4角钢，一方面为龙骨提供支撑点，另一方面要有一定的强度，可结合金属板，灯槽龙骨安装一同进行。
天花钢支架与楼板连接采用楼板钻孔，膨胀螺栓固定角钢角码，与吊杆或角钢焊接。
所有钢构件均为镀锌，焊点部位须补刷防锈漆。
6、条型铝板吊顶安装条型铝板每块板边上的回形挂钩设计，不但可装固在龙骨中，亦可使铝单板单独拆卸，并有小斜边设计。
装吊系统许多常规吊件都可使用，包括配有能迅速、准确定位的快速安装弹簧夹吊杆。
安装时，将每一块条型铝板向上推插入龙骨，使吊顶板边的凸孔卡进龙骨上。
龙骨吊杆用?8吊筋，间距为1200MM。
在墙面弹水平线，按照设计要求在顶板上划出吊点的位置，采用双层暗架式龙骨系统，?8吊筋通过暗架龙骨垂直吊扣将上层暗架龙骨连接起来，上层龙骨间距为1200MM；上层龙骨与下层龙骨连接采用暗架龙骨十字连扣，下层龙骨间距900MM。
龙骨与龙骨之间连接采用暗架龙骨边接件。
注意，龙骨的连接应错位进行。
龙骨通过检查、调平后即可安装条型铝板，一切妥当后揭掉板面的保护膜。
暗架式吊顶组合的主要优点是：吊架隐蔽，吊顶表面平整稳固；主副龙骨可互换使用；十字连扣的边接、安装简便易行。
暗装挂码成品石膏板吊顶的安装1、施工顺序：弹线安装吊杆→安装配件→安装成品石膏板。
3、操作要点：依据顶棚设计标高，沿墙柱面四周弹线，作为顶棚安装的标准线。
吊杆可用直径为6毫米的镀锌全丝螺杆制作，采用?6的内膨胀螺栓连接，将其安装在楼板上。
根据施工图确定吊点位置弹线，并复验吊点间距，吊点间距为1000到1200毫米。
在吊点处，可用?8冲击钻将吊点对应的楼板底面钻孔洞，将安装有吊杆的6毫米内膨胀螺栓固定于吊点处。
安装基层龙骨时（可用轻钢龙骨作主龙骨），应将基层龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢。
基层龙骨接长可用接杆体连接。
基层龙骨安装后进行调平，并应考虑顶棚的起拱高度不少于房间短向跨度的200分之一。
主龙骨调平后，将通过配送的主挂将配送的主龙骨固定在基层龙骨上，再用次挂将配送的次龙骨（T型挂码条）挂在主龙骨上，形成600的分隔条。
沿墙面弹线直接用螺丝钉将配送的边角固定在墙上。
成品石膏板安装前要对已安装的龙骨进行检查，符合规范要求后方可安装。
从一端起，将成品石膏板卡入到调好的T型挂码条之间，轻轻压实即可。
应依次安装。
4、成品保护1、吊顶装饰安装完毕后，不得随意剔凿，如果需要安装设备，应用电钻打眼，严禁开大洞。
2、吊顶内的消防管道，在未钉罩面板之前，应试水试压完毕。
3、管道阀门及灯线较复杂的部位，注意预留检修孔。
4、安装灯具、通风罩时，不得损坏和污染吊顶。
5、不得将吊杆（筋）吊在吊顶内的通风、水管等管道上，以防损坏暗管。
6、吊顶安装完后，后续工程作业时应采取保护措施，以防污染。
7、吊顶封板应安排在上层楼面、屋面防水工程完工后方可进行施工。
四、质量检验吊顶工程的允许偏差和检验方法项目允许偏差（MM）检验方法表面平整 1.5 用2M靠尺和楔形塞尺检查接缝平直 <1.5 拉5M线检查，不足5M拉通线检查分格线平直 1 拉5M线检查，不足5M拉通线检查接缝高低差 0.3 用直尺、塞尺检查压条间距 2 用尺量检查收口线标高差 2 用水准仪或尺量检查石材干挂1、定厚切沟：2） T型片的弧度设计是2MM厚，105MMR，与手锯锯片同一厚度，同一个半径，因此沟缝规定（I）宽度不大于2.5MM（以免破坏石板固定的强度和基准），长度不大于10CM（只作为左右调整的长度）。
3）深度与T型片的双翼同深度（太深会破坏石板的强度）。
4）为求工程的效率，同一工作现场，定厚机的固定片须用同一厚度的调整片来设定。
固定片与锯片必须平行，切出来的沟缝才能与完成面平行。
2、每片石材的低部必须平贴在T型片上面，且每条伸缩缝里头不能留置压克力棒或螺母垫片。
如此才能真正支撑整片石板的重量，才不会造成累计灾重。
3、不能怕挂件上跷或下降而不把每个螺丝或螺母逼紧。
4、转角小侧板不能只靠黏着剂粘合，必须加上A65固定件粘合。
I．L．T．工法的作业流程，每一个步骤的设计都是为达到1）增加安全；2）缩短工期；3）节省成本；4）提高品质为其终级目标。
I．L．T作业流程1.依据施工图纸每一条横向及直向基准，以墨线标示于结构体上面，完成面基准线则标示于门窗或者是柱身的侧边。
2.依据分料表，将每一个区域的石板规定位。
3.依据系件配置图在石板的支撑点。
位置做定厚切沟。
4.在基准线上设立临时固定件。
5.依据完成面的基准安装石材。
橡胶地板铺设铺设前的地基准备要求湿度：根据胶水生产商的意见，地基含水率（重量百分比）应小于3%，遇天气原因或外来水分，应使空气流通，并及时抹去表面水分。
施工场所空气湿度应保持在20%-75%。
表面硬度：用锋利的凿子快速交叉切划表面，交叉处不应有爆裂。
表面平整度：用2米直尺检验，空隙应不大于2mm。
表面密实度：表面不得过于粗糙，不得有过多的孔隙。
对轻微起砂地面应作表面硬化处理。
裂隙：不得有宽度大于3mm的裂隙。
面层不得有空鼓。
表面清洁度：油污、蜡、漆、颜料等残余物质必须去除。
温度：铺设场地温度以15oC为宜。
另外：应保持水平基准。
建筑沉降缝处应有合适的封口。
建议：根据找平层厚度及橡胶地板铺设时间计划，找平层施工与铺设橡胶地板的时间应不少于28天，以确保强度与地坪干燥。
为确保大面积铺设效果（平整度、强度），建议务必于铺设前在找平层上使用底油和自流平，尤其是旧楼改造。
详细请咨询生产厂方，由厂方根据地面情况推荐产品及做法。
为确保铺设后的场地有足够的强度，以承托其上的各层结构，并承受将来使用中的高负荷，建议找平层应选择高标号，如为细石混凝土做法，则推荐标号为C30。
水泥砂浆层面应严格按照国家标准≥M15强度标准.以上以水泥地坪为例,其它地坪另议。
橡胶地板材料以及辅助材料等，应架空放置在安全可靠的室内，并保持通风干燥避光，不得堆垛。
卷材应保持直立放置，橡胶配件应展开放置免压，室内温度15oC 为宜。
诺拉橡胶地板施工方案铺设施工需聘请有经验的专业施工队或经过科德宝建筑系统公司专业培训的施工队进行，严格按照“诺拉”橡胶地板铺设工艺要求施工，使用专业进口铺设设备及工具。
对地基处理要求请参照《橡胶地板铺设前的地基准备要求》铺设程序请参照《“诺拉”橡胶地板铺设程序》简述工艺过程：1、底油的施工将底油用海绵滚浸湿，在地坪表面按顺序横竖交叉一遍无遗漏，均匀涂布，做到地坪表面无积水现象，然后封闭现场，1-2小时后可进行自流平施工。
如地坪吸水性强，则可加做一次以保证封地效果。
2、自流平的施工根据生产厂家指导意见，将定量的冷水倒入桶内（必须是干净的水），然后往桶内边倒自流平水泥边搅拌2-3分钟，搅拌至无结块即可。
用自流平刮板将倒在地面的自流平水泥按顺序刮至均匀，然后封闭现场，12小时内不得行走，24小时后方可作业。
3、放气的操作在自流平作业的同时，应另有一人做放气作业，在自流平水泥中往返放气，使其更流畅、均匀、无气孔。
4、铺设的施工应将橡胶地板提前移至施工现场，适应现场温度不小于24小时，铺设时应首先生排，并注意保持地板背部的箭头方向一致，然后根据地形和设计方案作拼接裁割。