机械图纸各种符号识别综述
机械图纸常用符号
直线度（－）——是限制实际直线对理想直线直与不直的一项指标。
平面度——符号为一平行四边形，是限制实际平面对理想平面变动量的一项指标。
它是针对平面发生不平而提出的要求。
圆度（○）——是限制实际圆对理想圆变动量的一项指标。
它是对具有圆柱面（包括圆锥面、球面）的零件，在一正截面（与轴线垂直的面）内的圆形轮廓要求。
圆柱度（/○/）——是限制实际圆柱面对理想圆柱面变动量的一项指标。
它控制了圆柱体横截面和轴截面内的各项形状误差，如圆度、素线直线度、轴线直线度等。
圆柱度是圆柱体各项形状误差的综合指标。
线轮廓度（⌒）——是限制实际曲线对理想曲线变动量的一项指标。
它是对非圆曲线的形状精度要求。
面轮廓度——符号是用一短线将线轮廓度的符号下面封闭，是限制实际曲面对理想曲面变动量的一项指标。
它是对曲面的形状精度要求。
定向公差——关联实际要素对基准在方向上允许的变动全量。
定向公差包括平行度、垂直度、倾斜度。
平行度（‖）——用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）的方向偏离0°的要求，即要求被测要素对基准等距。
垂直度（⊥）——用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）的方向偏离90°的要求，即要求被测要素对基准成90°。
倾斜度（∠）——用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）的方向偏离某一给定角度（0°～90°）的程度，即要求被测要素对基准成一定角度（除90°外）。
定位公差——关联实际要素对基准在位置上允许的变动全量。
定位公差包括同轴度、对称度和位置度。
同轴度（◎）——用来控制理论上应该同轴的被测轴线与基准轴线的不同轴程度。
对称度——符号是中间一横长的三条横线，一般用来控制理论上要求共面的被测要素（中心平面、中心线或轴线）与基准要素（中心平面、中心线或轴线）的不重合程度。
位置度——符号是带互相垂直的两直线的圆，用来控制被测实际要素相对于其理想位置的变动量，其理想位置由基准和理论正确尺寸确定。
机械制图标注常用符号大全
机械制图标注常用符号大全1. 引言在机械制图中，标注常用符号是非常重要的，它们能够准确地传递设计意图和要求，方便工程师、制造商和操作者理解和执行。
本文将介绍机械制图中常用的标注符号，以帮助读者更好地理解和应用这些符号。
2. 尺寸标注符号尺寸标注符号用于表示构件的尺寸要求，如长度、宽度、直径等。
以下是常用的尺寸标注符号：•直线尺寸标注：用一条水平线连接两个对称的箭头，箭头指向被标注尺寸的两个端点。
•半径标注：用一条有弯曲箭头的弧线表示，箭头指向被标注尺寸的弧线端点。
•圆心标注：用一个小圆形符号表示圆心的位置。
•直角标注：用一个表示角度的符号（通常是一个小方框）标注直角的顶点。
•倾斜角度标注：用一个箭头指向被标注角度的符号。
3. 表面质量标注符号表面质量标注符号用于表示构件表面的质量要求，如光洁度、平整度、表面粗糙度等。
以下是常用的表面质量标注符号：•光洁度标注：用三个并排的箭头表示，箭头上有几条短横线，表示光洁度等级。
•平整度标注：用两个对称的平行线表示，线上有两个相互垂直的箭头，表示平整度等级。
•表面粗糙度标注：用一个平行线和一个波浪线表示，线上有表示粗糙度数值的箭头。
4. 其他常用符号除了尺寸标注符号和表面质量标注符号，还有一些其他常用的符号用于标注机械制图中的其他要求，如材料要求、装配要求等。
以下是一些常用的其他符号：•材料符号：用字母和数字表示不同材料。
如A代表铝，C 代表碳钢等。
•温度标注：用一个字母T和数值表示温度要求，如T25表示最高可达25摄氏度。
•焊缝标注：用一个V字形符号表示需要焊接的位置。
•螺纹标注：用一个斜线符号和表示螺纹类型的字母来表示。
5. 结论机械制图标注常用符号在机械设计和生产中起着非常重要的作用，它们能够准确地传递设计意图和要求，提高工程师、制造商和操作者的工作效率。
本文介绍了机械制图中常用的标注符号，包括尺寸标注符号、表面质量标注符号和其他常用符号。
希望读者能够通过本文更好地理解和应用这些符号，提高机械制图的质量和准确性。
机械制图标注常用符号大全
机械制图标注常用符号大全在机械制图中，标注符号的使用非常重要，能够准确传达设计意图，提高制图的规范性和准确性。
本文将为大家介绍机械制图中常用的标注符号，以便读者更好地理解和运用这些符号。
1. 尺寸标注符号1.1 直线尺寸标注（单位mm）图中的直线尺寸标注以水平方向为主，使用箭头和水平线标注。
例如，箭头指向直线，并在直线开始和结束处标注尺寸，水平线与箭头相连。
1.2 圆弧尺寸标注（单位mm）圆弧尺寸标注时，标注标准为“R+圆弧半径”，箭头指向圆弧，并在圆弧两端标注尺寸。
1.3 角度尺寸标注（单位度）角度尺寸标注时，使用一个带箭头的弧线标注角度，箭头指向角度所在的位置。
2. 材料标注符号2.1 实心箭头当需要标注零件材料时，可以使用实心箭头。
箭头指向零件，并在箭头下方写明材料的名称。
2.2 斜线斜线用于标注具有特定材料的某一部分。
在对应部分上画斜线，并在斜线上方写明材料的名称。
3. 表面质量标注符号3.1 光滑标注用于标注需要精加工的表面。
在表面上画两条平行的短线，中间填充黑色。
3.2 粗糙标注用于标注需要加工的表面。
在表面上画两条平行的短线，中间填充斜线。
4. 其他常用符号4.1 弯曲线用于标注某一曲面需要弯曲的部分，在弯曲的部分上画一条曲线，并在曲线下方注明需要的弯曲角度和方向。
4.2 过渡符号过渡符号用于标注某一部分的外形过渡。
在过渡的两端画上三角形，并在三角形内部写明过渡的尺寸。
4.3 平行线用于标注平行的两个部分。
在标注的两部分之间画上平行线，并在线上方写明“//”符号。
总结：本文介绍了机械制图中常用的标注符号，包括尺寸标注、材料标注、表面质量标注和其他常用符号。
这些符号能够准确传达设计意图，提高制图的规范性和准确性。
希望读者能够掌握这些符号的使用方法，提升自己的机械制图能力。
机械制图标注常用符号大全解析
机械制图标注常用符号序号 符号名称 符号绘制标准应用示例1GB/T 1182-2008 基准符号。
涂黑三角形及中轴线可任意变换位置，方框和字母只允许水平放置不允许歪斜；方框外边的连线也只允许在水平或铅垂两个方向画出。
2GB/T 4458.4-2003； 标注正方形结构尺寸时在尺寸前面加注正方形符号。
高度h=3.5mm3GB/T 4458.4-2003； 标注弧长时在尺寸前面加注弧长符号。
高度h=R=3.5mm4GB/T 4458.4-2003；GB/T 16675.2-1996 尺寸注法；沉孔或锪平符号。
高度h=3.5mm5GB/T 4458.4-2003； GB/T 16675.2-1996 尺寸注法；沉孔或锪平深度符号。
高度h=3.5mmGB/T 16675.2-1996尺寸注法；埋头孔符号。
高度h=3.5mm机械制图尺寸标注常用标准符号序号符号名称符号绘制标准应用示例7 GB/T 15754-1995锥度符号或莫氏锥度注法。
高度h=3.5mm8 JB/T 5061-2006定位支撑符号。
高度h=3.5mm9 JB/T 5061-2006辅助支撑符号。
高度h=3.5mm10 JB/T 5061-2006辅助支撑符号。
高度h=5mm中心孔符号。
高度h=3.5mm；高度H1=5mm。
12 JB/T 8555-2008 热处理技术要求在零件图样上的表示方法。
粗糙度符号的三角形部分为测量点符号。
可随图形进行缩放。
汇编人：质管办标准化管理员郑家贵2011年8月25日机械制图基础知识一、.图线GB/T 4457.4-2002 GB/T 17450-1998注：粗虚线和粗点画线的选用（1）两种粗线都用来指示零件上的某一部分有特殊要求。
但应用场合不尽相同。
粗虚线专门用于指示该表面有表面处理要求。
（表面处理包括镀（涂）覆、化学处理和冷作硬化处理。
）（2）粗点画线是限定范围的表示线常见于以下场合：a.限定局部热处理的范围（如上图）b.限定不镀（涂）范围（如下左图）c.限定形位公差的被测要素和基准要素的范围（如下右图）二、视图GB/T 17451-1998 GB/T 4458.1-20021.按第一角法配置的六个基本视图2.局部视图1）按基本视图的配置形式配置2）按向视图的配置形式配置不要“向”字三、剖视图及剖面区域的表示法GB/T 17452～17453-1998 GB/T 4458.6-2002四、简化画法GB/T 16675.1-19961.管子1）可仅在端部画出部分形状，其余用细点画线画出其中心线2）可用与管子中心线重合的单根粗实线表示。
机械制图中常见的符号及意义
周围标志-表明公差适用于所有周围的部分表面。
倾斜度-是表面，轴，或中线，这是从某一特定角度基准平面或轴。
垂直度-条件是表面，轴，或线，这是90度的基准平面或基准轴
平行度-一个表面，线，或轴，这是等距离的所有点，基准平面或轴。
位置公差-定义一个区域内的轴或中心平面的一个特点是允许不同的真正的（理论上精确）位置。
相同的地方-是用来与一个值显示的次数维度或特征是反复的绘制。
电弧长度-表明，维弧长度测量曲面轮廓。符号放在上面的维度。
半径-创建一个区域定义的弧（最大和最小半径）。零件表面必须躺在这个区域。
δ
厚度新代词（t）
球面半径-之前的价值维度或耐受性。
EQS
均布-平均分布到某各部位
球形直径公差值-前应在指定的公差值代表球区。此外，一个位置公差可能被用来控制的位置，一个球形特征相对于其他特征的一部分。符号为球形直径之前的尺寸大小的特征和位置公差值，表明一个球形公差带
控制半径-创造了一个宽容的定义双圆弧（最大和最小半径），切向相邻表面。其中一个控制半径是指定的，部分轮廓公差带内的月牙形必定是一个公平的曲线没有单位或逆转。此外，半径在所有点上的部分轮廓不应小于规定的最低限额也不大于最大限度。
C
45°倒角
之间-表明一个外形公差适用于几个连续的功能，可以指定在外形公差的开始和结束。这些信件是参考使用符号（1994）或词之间的图纸发到早期版本的标准。
统计公差-是分配公差相关装配部件的基础上，统计（如装配公差等于平方根的平方和个别公差）。应用统计公差，公差个别组件可以增加或间隙配合的零件可减少。增加容忍或改进适合可能降低制造成本和提高产品的性能，但只应在适当的统计过程控制将被使用。因此，应考虑到指定所需的处长和/或血清或其他过程性能指数。
机械设计标识符号大全
机械设计标识符号大全
机械设计标识符号是工程图纸中常用的一种符号，用于表示零
件的形状、尺寸、加工工艺、表面状态等信息。
常见的机械设计标
识符号包括直线、圆弧、孔、螺纹、焊接等。
下面我将从不同的角
度介绍一些常见的机械设计标识符号。
1. 形状符号，机械设计图纸中常见的形状符号包括直线、圆弧、圆、矩形、椭圆等。
这些符号用于表示零件的外形和轮廓。
2. 尺寸符号，尺寸符号用于表示零件的尺寸，包括直线尺寸、
径向尺寸、角度尺寸等。
常见的尺寸符号包括箭头、数字、符号等。
3. 加工工艺符号，加工工艺符号用于表示零件的加工方法，包
括车削、铣削、钻孔、镗孔等。
这些符号通常在图纸上标注加工工
艺的要求和要点。
4. 表面状态符号，表面状态符号用于表示零件表面的加工要求，包括光洁度、粗糙度、涂层、防腐蚀等。
这些符号通常在图纸上标
注表面处理的要求。
5. 其他符号，除了上述常见的符号外，机械设计图纸中还包括
一些特殊的符号，如焊接符号、螺纹符号、装配符号等，用于表示
零件的特殊要求和装配关系。
总的来说，机械设计标识符号是工程图纸中不可或缺的一部分，它们通过简洁明了的符号和标注，传达了零件的形状、尺寸、加工
工艺、表面状态等重要信息，为工程师和操作人员提供了重要的参
考依据。
希望以上介绍能够对你有所帮助。
机械图纸中常见的符号及意义
材料在规定的极限尺寸。那就是：最小孔尺寸和最大轴尺寸。
最小材料状态（落马洲）-意味着条件的一部分功能的大小，其中也包含了最小（最低）的材料，例子，最大孔尺寸和最小轴径。它的对面是最大材料状态。
投影公差区-适用于孔内的销，螺栓，螺钉，等等，是插入。它控制孔的垂直度的程度的预测从洞，因为它涉及到交配的一部分清除。投影公差区延伸高于地面的部分功能的针的长度，螺栓，螺钉相对于其组装与交配的一部分。
控制半径-创造了一个宽容的定义双圆弧（最大和最小半径），切向相邻表面。其中一个控制半径是指定的，部分轮廓公差带内的月牙形必定是一个公平的曲线没有单位或逆转。此外，半径在所有点上的部分轮廓不应小于规定的最低限额也不大于最大限度。
C
45°倒角
之间-表明一个外形公差适用于几个连续的功能，可以指定在外形公差的开始和结束。这些信件是参考使用符号（1994）或词之间的图纸发到早期版本的标准。
面轮廓度-是条件允许量相同的剖面变化，醚单边或双边，上表面。
周围标志-表明公差适用于所有周围的部分表面。
倾斜度-是表面，轴，或中线，这是从某一特定角度基准平面或轴。
垂直度-条件是表面，轴，或线，这是90度的基准平面或基准轴
平行度-一个表面，线，或轴，这是等距离的所有点，基准平面或轴。
位置公差-定义一个区域内的轴或中心平面的一个特点是允许不同的真正的（理论上精确）位置。
直度-一个条件，一个面元素或轴是一条直线。
平整度-是条件，表面有所有的元素在一个平面。
圆度-描述条件对圆柱度-描述了一个条件的旋转面，使所有的点面距离相等，一个共同的旋转轴。
线轮廓度-是条件允许量相同的剖面变化，醚单边或双边，沿着一条线元素的特征。
机械图纸常用符号
直线度（－）——是限制实际直线对理想直线直与不直的一项指标。
平面度——符号为一平行四边形，是限制实际平面对理想平面变动量的一项指标。
它是针对平面发生不平而提出的要求。
圆度（○）——是限制实际圆对理想圆变动量的一项指标。
它是对具有圆柱面（包括圆锥面、球面）的零件，在一正截面（与轴线垂直的面）内的圆形轮廓要求。
圆柱度（/○/）——是限制实际圆柱面对理想圆柱面变动量的一项指标。
它控制了圆柱体横截面和轴截面内的各项形状误差，如圆度、素线直线度、轴线直线度等。
圆柱度是圆柱体各项形状误差的综合指标。
线轮廓度（⌒）——是限制实际曲线对理想曲线变动量的一项指标。
它是对非圆曲线的形状精度要求。
面轮廓度——符号是用一短线将线轮廓度的符号下面封闭，是限制实际曲面对理想曲面变动量的一项指标。
它是对曲面的形状精度要求。
定向公差——关联实际要素对基准在方向上允许的变动全量。
定向公差包括平行度、垂直度、倾斜度。
平行度（‖）——用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）的方向偏离0°的要求，即要求被测要素对基准等距。
垂直度（⊥）——用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）的方向偏离90°的要求，即要求被测要素对基准成90°。
倾斜度（∠）——用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）的方向偏离某一给定角度（0°～90°）的程度，即要求被测要素对基准成一定角度（除90°外）。
定位公差——关联实际要素对基准在位置上允许的变动全量。
定位公差包括同轴度、对称度和位置度。
同轴度（◎）——用来控制理论上应该同轴的被测轴线与基准轴线的不同轴程度。
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第1章 制图基本知识
图1–5 锥度的定义、画法及其标注方法
第1章 制图基本知识
1.2 表面粗糙度
1.2.1 表面粗糙度的概念
无论用何种方法加工的表面，都不会是绝对光滑
的，在显微镜下可看到表面的峰、谷状（如图 1–6 所 示）。表面粗糙度是指零件加工表面上具有的较小间 距和峰、谷组成的微观几何形状特性。 表面粗糙度是评定零件表面质量的一项技术指标，
第1章 制图基本知识
图1–1 尺寸的组成
第1章 制图基本知识
轴线或对称中心线处引出。也可利用轮廓线、轴线 或对称中心线作尺寸界线。 2. 尺寸线 尺寸线用来表示尺寸度量的方向。尺寸线必须用细 实线绘在两尺寸界线之间，不能用其它图线代替，不得
与其它图线重合或画在其延长线上。
尺寸线的终端有如图 1–2（ a）箭头（b为粗实线宽 度）和图1–2 （ b）斜线（ h为字体高度）所示的两种形 式。
它对零件的配合性质、耐磨性、抗腐蚀性、接触刚度、
抗疲劳强度、密封性和外观等都有影响。
第1章 制图基本知识
图1-6 表面粗糟
第1章 制图基本知识
1.2.2. 表面粗糙度代号 如图 1.7
第1章 制图基本知识
图1.7
第1章 制图基本知识
1.3 公差与配合
1.3.1公差与配合的概念 1)公差 如果要零件制造加工的尺寸绝对准确，实际上是做不到的。 但是为了保证零件的互换性，设计时根据零件 的使用要求而制定的允许尺寸的变动量，称为尺寸公差， 简称公差。下面介绍公差的有关术语（参见图1–7）。
下偏差之差。
第1章 制图基本知识
⑥尺寸公差带：在公差图中由代表上、下偏差的两条直线限 定的区域。 ⑦零线：在公差图中表示基本尺寸或零偏差的一条直线。
⑧标准公差和公差等级：国标中规定的，用以确定公差带大
小的任一公差称为标准公差。 ⑨基本偏差：基本偏差为用以确定公差带相对于零线位置的 上偏差或下偏差，即基本偏差系列中靠近零线的那个偏差。
图1–3 圆、圆弧及球的尺寸标注
第1章 制图基本知识
1.1.3 斜度与锥度
1. 斜度 斜度是指一直线（或平面）对另一直线（或平面） 的倾斜程度。其大小以它们夹角的正切来表示，并将此 值化为 1﹕n 的形式，斜度 = tanα = H / L=1﹕n 。 标注斜
度时，需在1﹕n前加注斜度符号“
”，且符号方向与
斜度方向一致。斜度符号的高度等于字高 h 。斜度的定 义、画法及其标注方法如图1–4所示。
第1章 制图基本知识
图1–4 锥度
锥度是指正圆锥体的底圆直径与其高度之比（对于 圆锥台，则为底圆直径与顶圆直径的差与圆锥台的高度 之比），并将此值化成1﹕n的形式。标注时，需在1﹕n 前加注锥度符号“ ”，且符号的方向应与锥度方向一 致。锥度符号的高度等于字高 h 。锥度的定义、画法及 其标注方法如图1–5所示。
最大极限尺寸 最小极限尺寸 上偏差 ES 下偏差 EI
基本尺寸
孔
公差
零线
轴
图1–7 尺寸公差术语解释
最小极限尺寸
下偏差 ei 上偏差 es 公差
最大极限尺寸
第1章 制图基本知识
第1章 制图基本知识
① 基本尺寸：根据零件设计要求所确定的尺寸。 ② 实际尺寸：通过测量得到的尺寸。 ③ 极限尺寸：允许尺寸变动的两个界限值。 ④上、下偏差：最大、最小极限尺寸与基本尺寸的代数差分别称为上偏 差、下偏差。国标规定：孔的上、下偏差代号分别用ES、EI表示；轴 的上、下偏差代号分别用es、ei表示。 ⑤尺寸公差：允许尺寸的变动量。它等于最大、最小极限尺寸之差或上、
位置公差是指关联实际要素的位置对其理想要素位置（基准）的 允许变动全量。
1.4.2. 形位公差的项目及符号,如图1-8
第1章 制图基本知识
图1-8
第1章 制图基本知识
1.4.3 形位公差综合标注示例 下面，以图1–9中标注的各形位公差为例，对其含义 作些解释。
第1章 制图基本知识
具有过盈（包括最小过盈为零）的配合。
第1章 制图基本知识
1.4 形状和位置公差
1.4.1 形状和位置公差（简称形位公差）的概念 零件加工时不但尺寸有误差，几何形状和相对位置也会有误差。 为了满足使用要求，零件的几何形状和相对位置由形状公差和位置公 差来保证。
形状公差是指单一要素的形状对其理想要素形状允许的变动全量。
名称，如45度30分应写成45°30′。
第1章 制图基本知识
(3) 图样中所标注的尺寸为该图样所示机件的最后
完工尺寸，否则应另加说明。 (4) 机件的每一尺寸，一般只标注一次，并应标注 在反映该结构最清楚的图形上。 1.1.2 尺寸组成
一个完整的尺寸包括尺寸界线、尺寸线（包括箭头）
和尺寸数字（包括符号），如图1–1所示。 1. 尺寸界线 尺寸界线用来表示所注尺寸的范围。尺寸界线用细 实线绘制，并应由图形的轮廓线、
第1章 制图基本知识
制图基本知识
1.1一般尺寸注法 1.2表面粗糙度
1.3公差与配合
1.4形状与位置公差
1.5焊接基本符号
第1章 制图基本知识
1.1 一般尺寸注法
1.1.1 基本规则
(1) 机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为
依据，与图形的大小及绘图的准确度无关。 (2) 图样中（包括技术要求和其它说明）的尺寸， 以毫米为单位时，不需要标注计量单位的代号和名称， 如采用其它单位，则必须注明相应的计量单位的代号或
第1章 制图基本知识
2) 配合 配合是指基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系。 由于孔和轴的实际尺寸不同，装配后可以产生不同的配合形式， 分为以下三种： (1) 间隙配合——孔的公差带在轴的公差带之上，孔与轴装配时， 具有间隙（包括最小间隙为零）的配合。 (2) 过盈配合——孔的公差带在轴的公差带之下，孔与轴装配时，
第1章 制图基本知识
图1–2 尺寸线的终端形式
第1章 制图基本知识
3. 圆、圆弧及球的尺寸标注 标注圆的直径时，应在尺寸数字前加注符号“φ”； 标注圆弧半径时，应在尺寸数字前加注符号“R”；标注 球面的直径或半径时，应在尺寸数字前分别加注“ Sφ” 或“SR”。如图1–3所示。
第1章 制图基本知识