洁净室彩钢板的安装
净化工程彩钢板施工方案【最新版】
净化工程彩钢板施工方案一、施工条件洁净室内不使用木质材料和其它不符合洁净标准要求材料。
各种进场材料存放在有围护设施、清洁干燥的环境中。
彩钢板的厚度、规格尺寸、质量必须符合设计要求或合同要求，并有出厂检验报告，彩钢板的生产必须依照二次设计的拼板图和尺寸数量清单进行，生产过程中按图纸编号，吊顶板的长度不宜超过5000㎜.辅助材料如小五金标准件、必须符合设计要求或合同要求，有出厂合格证。
连接用型钢的材质、规格应符合设计要求，有质保书或检验报告，宜采用低碳钢。
铝合金型材的材质、规格应符合设计要求或合同要求，有出厂合格证。
有足够的材料临时存放场地和铝合金加工和半成品存放场地。
二、施工方法1、隔墙防水施工PCD制程有很多湿制程，并且生产过程中使用的溶液有腐蚀性，对彩钢板墙体有腐蚀现象，影响隔墙寿命，因此建议设计该车间隔墙时在彩钢板隔墙下面做一个80-100㎜高，50㎜宽的土建结构的水泥基础或是特制的砖块，再在上面做彩钢板，如果是净化车间的一边，用本公司特别设计和用过的型材（大圆弧），保证符合洁净2、彩钢板墙面防腐施工PCD制程有很多湿制程，并且一般有腐蚀性。
对该种车间隔墙彩钢板产生腐蚀，往往彩钢板使用不会久，被迫更换。
本公司过去做过类似工程，对有腐蚀性物品的车间，彩钢板墙常规防腐处理是：a.墙面用防腐性水泥喷涂；b.墙面用防酸碱性油漆刷面板。
（这样可以使彩钢板寿命延长5-6年，石刻线正常一般使用3年左右，要考虑更换。
）3、彩钢板顶棚过升缩缝的施工方案彩钢板吊顶正对升缩缝的上面用T字铝，一边固定在T字铝，另一边搭在T字铝上。
三、施工方案1、放样按图先确定纵、横轴基准线，并复核土建结构尺寸，有无与图不符。
按图样，确定各门窗位置、距离、规格并标出门开启方向。
使用水平管确定各轴线的标高，同时在柱上标明标高，务求精确。
放样完毕，请业主及设计人员确认，确认后方可施工彩钢板。
2、彩钢板的二次设计1.根据现场放线的实际尺寸，进行隔墙和吊顶板的拼装设计。
彩钢板施工工艺
净化区彩钢板装饰方案(吊顶、隔断）选材彩钢板彩钢板是一种新型的多功能建筑材料,外形美观，色泽鲜艳、强度高,使用寿命长，安装方便，具有防火、防水、保温、隔音、防磁等优点，是目前洁净厂房多选的装饰材料。
本工程采用的彩钢板为50㎜手工岩棉玻镁夹芯彩钢板,钢板的材质采用冷轧钢板经热镀锌后再喷涂而成，基板厚度0。
5mm，无偏差。
工艺有四道：第一道为镀锌层(正、背面)；第二道为化学转化层（正、背面）;第三道为初涂层底漆（正、背面)；第四道为正面清涂层（正面漆），背面精涂层（背面漆）,彩钢板保温垫料为岩棉防火材料，容重120kg/m3，其中玻镁板有良好防火性能，是不燃板材，火焰持续燃烧时间为零,800℃不燃烧，1200℃无火苗，达到最高防火不燃级别A1级，与优质龙骨制作的隔断系统，耐火极限达到3小时以上，遇火燃烧的过程中能够吸收大量的热能，延迟周围环境温度的升高。
玻镁板的表观密度为0。
8—1。
2g/cm3,减轻了建筑荷重，使建筑内墙重量降低60％以上，同时增加了使用面积5-8％。
质轻有利于结构抗震,有效减少基础和结构主体造价。
玻镁板重量虽轻，但结构紧密,稳定性好，不变形，具有木材般的韧性,在抗冲击、抗压、抗拉和抗断性能上表现出色，刚韧并重，抗弯强度达到322kgf/cm2（垂直）和216kgf/cm2（水平），抗冲击强度可达25MPa.彩钢板经压塑机压塑成型,经手工粘合而成，粘合剂3kg/㎡。
主板采用专用中字铝并接,并接缝≤2—3mm；顶板采用大中字铝并接起吊，并接缝≤2—3mm.立板可预留孔洞，预留孔周边设置镀锌扣件固定。
立板通常采用地槽铝（槽铝）厚度一般为≥1mm；通常采用10＃膨胀螺栓固定。
R角的几何尺寸为50mm，厚度为0。
8—1mm，一般为铝合金静电喷涂，电泳或磨砂处理，配套PVC塑料底座安装。
密封胶采用道康宁。
道康宁在工业密封与粘结方面有广泛的应用;与空气中的水分固化成为耐用、弹性的硅橡胶.特性：非流动性，应用于架空或侧壁表面不会产生滑动或垂流现象，优异的耐天候、防振动、防潮，耐臭氧、耐高温性能；使用温度范围广，固化后（多种颜色），在-62~232℃下连续使用仍可保持弹性，在260℃时,可间歇使用。
洁净彩钢板结构施工方案
洁净彩钢板结构施工方案洁净彩钢板施工的要求一、隔墙底槽的安装1.铝底座必须与地面紧贴，误差不得超过1.5毫米。
2.铝合金底槽必须在实际放线长度下料后，再贴上防水双面胶或打玻璃胶。
底座每隔0.3米，在座中间用塑料膨胀和镀锌自攻螺丝地面固定。
3.确定底槽转角处长度尺寸，以便安装外阳圆角。
4.所有的建筑构配件、隔墙壁、吊顶的固定和吊挂件，应与建筑主体结构相连，不应与设备支架、风管支吊架及其他管线支架相联接。
二、立板安装和顶板安装1.开料所用的电动工具或设备导轨必须有柔软材料保护，刀具刃口必须完整锋利，开料前刃口须加适量润滑油。
2.彩板使用前要检查彩板表面的完好情况，表面瑕疵影响外观，应另行堆放并妥善保护，以备他用。
3.彩板开料前要准确划线，两面划线误差不得超过2毫米。
4.立板、顶板安装必须平整、严密、均匀一致，缝隙控制在3毫米宽度以保证后续打胶质量，墙角垂直交接，立板垂直偏差不得超过2‰。
5.立顶与顶板拼缝必须平整、严密，并在负荷后保持相对平整，挠度严格控制在L/240以内。
6.顶板与顶板间的纵向连接采用暗埋钢梁的形式。
吊顶板长度超过2500毫米时，应加强吊梁。
7.顶板排版时考虑所有风口、灯具的位置，尽量避开板缝，以保证钢板强度。
8.隔墙T字交叉要有槽铝保护。
三、门窗制作安装1.门窗采用专门设计的铝材制作。
2.门、窗铝合金下料时，应检查铝合金型材的外观和规格尺寸的准确性，不合格的材料不得使用；角接件厚度不得小于3毫米；拼装前，应制作夹具，夹具尺寸必须准确。
拼装时，要检验尺寸的准确性，保持夹具尺寸的正确性。
3.门、窗应在工作台上拼装，工作台应随时清洁，以免碎屑擦伤工件表面。
存放材料和成品的场所要避免尖硬的物体进入。
成品和半成品门框、窗框用专用保护膜保护。
4.门板、门框与铝合金型材连接的加固点，彩板收口量不得小于3毫米。
门拼装前，应将玻璃胶均匀地打在铝合金型材内表面。
门板、门框上的螺丝钉、铆钉间距均匀一致，规格统一。
洁净装修作业指导书-05夹芯彩钢板隔墙施工
夹芯彩钢板隔墙施工版本 1.0页码 2 of 22 发行日期2015.7.25生效日期2015.7.24复审日期1编制目的1.1 掌握夹芯彩钢板隔墙施工的基本施工工艺 2适用范围2.1 适用于夹芯彩钢板隔墙系统 3引用标准及编制依据3.1 GB50591‐2010《洁净室施工及验收规范》 3.2 GB50126‐2008《建筑装饰装修工程质量验收规范》 4施工准备 4.1 安装机具4.1.1 激光水准仪：此仪器使用非常频繁，放线、地轨调整、墙板水平垂直检查、门窗安装都会用到此仪器。
4.1.2 激光测距仪（也可卷尺代替），长距离测量、卷尺测量困难或测量不到的地方可以使用激光测距仪进行测量。
4.1.3 卷尺4.1.4 切割机：常用有两种，手持式和台式；手持式切割机常用于切割安装过程中的材料或者是在已安装彩钢板上进行较大洞口的开设；台式常用于材料预制，例如圆弧等铝型材的切割。
夹芯彩钢板隔墙施工版本 1.0页码3 of 22发行日期2015.7.25生效日期2015.7.24复审日期4.1.5 手持角磨机：常用于彩钢板上较小洞口的开设，如开关插座洞口。
4.1.6 电锤/射钉枪：常用于固定地轨，使用电锤固定地轨工序稍麻烦些；使用射钉枪固定地轨工序简单但是比较危险，并且对基层地面的强度要求较高。
4.1.7 手枪钻：用于螺丝固定。
4.1.8 胶枪：用于板缝打胶。
4.1.9 墨斗：用于放线。
4.1.10 液压车：常用于彩钢板的二次搬运。
4.1.11 移动脚手架4.1.12 吸尘器及其他清洁工具：施工现场卫生清洁，洁净装修开始施工时必须配备吸尘器，且为大功率吸尘器。
夹芯彩钢板隔墙施工版本1.0页码 4 of 22发行日期2015.7.25 生效日期2015.7.24 复审日期4.2施工条件：4.2.1排版图已完成，相关材料到场且符合设计要求。
4.2.2对施工人员进行培训且考试合格，有技术交底记录。
4.2.3土建门窗已完全封闭，施工照明及临时用电设施合格并启用。
净化实验室施工手册
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净化实验室工程
四，实验室内给、排水安装
精细化做法
1，安装前材料检查：阀门要抽样进行强度和严密性试验，
要求阀门开启灵活。镀锌管的镀锌层无破损。
2，管道与过墙、楼板套管之间需按设计要求填实封口, 穿墙、过棚管道采用专用不锈钢套管连接，具有很好的 密封性可以有效地防止外界空气渗入。
3，阀门安装要注意其型号、规格、安装和操作方向要正 确，并使阀门处于关闭状态。
2，安装：过滤器与框架之间密封垫料应定位粘贴过滤器 边框上，粘贴前先除净过滤边框上的污物，粘贴拼接采 用榫接，胶板厚度5mm；安装时应注意外框上的箭头要与 气流方向一致，不得装反，不得用头、手或工具等接触 滤纸，以防损坏。
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净化实验室工程
九，系统调试
精细化做法
1，洁净度测试：采用光学粒子计数器，选取适当的测试 点，取样位置可在作业区的正上方，按设计要求测定尘 粒数量
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净化实验室工程
精细化做法
六，弱电控制
1，网络：信息插座在铝合金线槽内与电气插座成排式集 中安装，确保排列整齐、固定牢固、便于操作和维护， 金属线槽底边距地面完成面高度为0.8m，网线选用屏蔽 线。 2，监控：安装摄像机前检查云台转动是否平稳、刹车是 否有回程，确认无误后按设计要求设置云台转动的起点 和终点；支架与云台安装牢固，电源线和控制线留出一 定余量，以不影响云台转动为宜，摄像机安装前检测是 否处于工作状态，摄像机安装尽量避免逆光摄像。 3，电子互锁：控制器，门磁，电锁，指示灯组成。
2，温湿度及压力测试：开启温湿度传感器及压力传感器， 测得数据在中央管理机上显示。
3，气流速度的测试：使用风速仪测定作业区的送风面上 的风速，可计层流工作区域的平均风速及其均匀性。
厂房洁净彩钢板墙板、吊顶施工专项方案
厂房洁净彩钢板墙板、吊顶施工专项方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (3)1.2 工程概况 (4)二、厂房洁净彩钢板墙板安装 (5)2.1 施工准备 (6)2.1.1 材料准备 (6)2.1.2 机具准备 (7)2.1.3 劳动力安排 (8)2.2 墙板安装 (9)2.2.1 安装顺序 (10)2.2.2 安装方法 (11)2.2.3 安装要求 (12)2.3 吊顶安装 (13)2.3.2 吊顶材料 (16)2.3.3 吊顶安装方法 (17)三、厂房洁净彩钢板墙板、吊顶施工质量控制 (18)3.1 材料质量把控 (19)3.2 施工过程监控 (20)3.3 环境因素影响 (21)四、安全生产与文明施工 (22)4.1 安全防护措施 (22)4.2 文明施工管理 (23)五、应急预案与故障处理 (24)5.1 应急预案制定 (25)5.2 常见故障处理 (26)六、施工进度计划与资源配置 (27)6.1 施工进度安排 (28)七、施工效果评估与验收 (30)7.1 施工效果自评 (32)7.2 工程验收流程 (32)一、前言随着现代工业的飞速发展，厂房建设已日益成为企业扩大生产规模、提升产品质量的重要基础设施。
在厂房建设中，洁净彩钢板墙板及吊顶作为关键组成部分，不仅对生产环境有着重要影响，更直接关系到企业的生产效率与产品质量。
洁净彩钢板作为一种新型建筑材料，具有防火、防潮、防腐、环保等多重优点，被广泛应用于电子、食品、医药等对洁净要求较高的行业。
其墙板、吊顶系统设计灵活，可定制化程度高，能够满足不同厂房的特殊需求。
施工过程中的质量控制至关重要，不规范的施工方法、材料选择失误等都可能导致墙板、吊顶出现开裂、变形、脱落等问题，从而影响整体使用效果和厂房的安全生产。
制定一套科学、合理的施工专项方案显得尤为迫切和必要。
本施工专项方案旨在通过对厂房洁净彩钢板墙板、吊顶施工过程的全面规划与细致指导，确保施工质量符合国家标准和行业规范，为企业的稳定生产提供有力保障。
净化厂房彩钢板安装规范
净化厂房彩钢板安装规范
净化车间彩钢板选用要求根据规范要求，净化车间的围护结构和室内装修，应选用气密性良好，且在温度、湿度变化的作用下变形小的材料，并要求墙壁和顶棚的表面光洁、平整、不起灰、不落尘、耐腐蚀、耐冲击、易清洗、避免眩光的材料。
本方案采用聚苯夹芯彩钢板：
1、彩钢板应选用阻燃型企口聚苯乙烯夹心彩钢板，涂层钢板表面色泽一致，无磕碰划伤等缺陷，其外表面覆有塑料保护膜。
2、彩钢板的基板厚度选用0.5mm基板。
3、彩钢板的整体强度要好，芯料不能外露，安装后，不扭曲，不变形。
4、吊顶用彩钢板，应吊装牢固，能满足检修人员的行走强度，整体装配后的彩钢板洁净室正压送风时，不得有变形。
5、无论是吊顶、隔墙、还是门窗，拼接处采用洁净室专用的密封胶密封，确保洁净室非常良好的气密性。
【洁净工程】：无尘车间彩钢板的安装要求
【洁净工程】：无尘车间彩钢板的安装要求
洁净工程无尘车间彩钢板的安装要求如下供参考：
一、场地核实
1. 在洁净地面上初次处理之后，设备定位。
按设备定位、设计图纸对隔墙放线定位，确定现场尺寸是否与图纸尺寸、设备位置有相冲突的地方；
2. 对现场地面的水平进行核实，看波动是否较大，是否有必要对彩钢板墙体底部整体校平。
二、安装要求
1. 槽铝固定：固定槽铝前必须先放线定位，偏差不能超过5mm，槽铝用M5x30抽心铝拉钉固定，间接不超过300mm，有门洞位置须设置双拉钉，间隔不超过50mm；
2. T型吊梁固定：吊码沿放线位置定位，间距不超过1.20m，T型梁与连接彩钢板固定时必须用角铝或角铁压紧，不得留有空隙，压固体必须在两块彩钢板连接缝之上；
3. 风口安装：天花上的风口安装要按图纸施工，避开T型梁。
墙体上的排、回风口安装要离地200mm；
4. 外观要求：整体安装需平直美观，不得有碰撞刮划痕迹，要到最后才能撕保护膜，板缝连接平实，板缝间距3-4mm，打胶要满缝平直，不得有缝隙；
5. 每一块顶板与围护板之间的固定必须有3颗钻尾螺丝，围护板、立板之间连接处上下各有一颗拉钉固定，边施工边固定，板缝必须垂直；
6. 门窗安装：门窗的安装位置和开启方向按图纸要求而定，单开门尽量在同一块彩钢板上，双开门的中心线尽量在板缝连接处，以便切下的彩钢板做门板，门窗的型材连接需严密，不能有缝隙，整体门拐留置尺寸必须统一；
7. 内外圆弧固定：与彩钢板连接必须要严实，外圆弧立柱不驳接，内圆弧连接点之间不错位，缝隙严实。
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洁净室彩钢板安装
一、彩钢板施工步骤：
1，安装前对基层表面灰尘，污垢，碱膜等物均应仔细清理干净。
2，彩钢板隔墙装饰安装的工艺流程按“先下后上”的原则进行，以便减少修理，保护成品。
3，在板壁连接缝处同色密封胶密封。
4，板壁安装后进行表面清洁。
二、彩钢板质量要求：
1，壁板安装要垂直，顶板安装要水平。
2，工艺缝均匀，密封胶要充实。
3，板壁表面不得有划痕。
三、彩钢板施工要求：
1. 熟悉洁净室图纸，仔细审阅彩钢板平面布置，节点要求，彩钢板与建筑的关联，彩钢板本身的色泽、填充物、基本尺寸要求，在彩钢板隔断中的门、窗尺寸及布置，辅助材料的型式及其它不详内容。
2．二次排板制图,这是彩钢板预制和安装的重要一步，是把设计图纸转化为可供在工厂第二次加工，把标准规格板制成不同类型的壁板，进行组合以体现设计意图的中间转化图，并在彩钢板工厂生产出标准板材，在施工现场拼装，即可以保证壁板的牢固程度又可以加快彩钢板的安装速度。
3．在洁净室工厂预制时，根据经验，门洞、窗洞和缝间充分考虑到间隙和安装余量。
并在整个运输制作，安装过程中，防止划伤、重压及表面撞击，以防止出现无法校正的凹坑和划痕。
彩钢板两侧的塑料保护膜，只有在安装全部结束后，进行彻底清洁时才允许揭掉。
4．洁净室彩钢板安装前的放线工作，应在地（楼）面完成后进行，并在具备安装的其它相关条件如较大设备已运到位、暗敷地面管线已调整完及技术夹层主要安装工作基本完成，才可以进行。
放线是在地面上划出彩钢板水平投影（50mm 宽）及门、窗位置。
上下马槽中心线应在同一垂直面上误差应在1.0%以内即3mm。
5．装上下马槽，下马槽一般采用带有内外R角的铝合金型材。
用射钉固定于地
面所画的线上，射钉的位置以直线1.2-1.5m间距，转角及终端距边0.2m为宜，采用止水橡胶条的在射钉之前把两条胶条（Ф2-3）放入槽下，在射钉固定后形成防水隔离封闭。
上马槽为压制槽铝，硬吊顶时用射钉枪固定在顶板上，软吊顶时采用吊杆悬吊在层面下，高度以吊顶净高为准。
6．细立壁板，按排版图装入预制好的组件，组件间以固定插件锁定相邻壁板。
值得特别注意的是在组立壁板的同时配合好电气暗敷管线及箱盒。
壁板应垂直，立缝要靠紧，缝隙越小越美观，立缝均匀。
在操作时，仔细清理立缝上的保护膜暂时揭开，而千万不要揭除。
清理槽内杂物及粘结的胶液凝固硬块。
否则用再大的力也很难将立缝调整的均匀、密实。
7．装洁净室吊顶板：顶板的重量支撑是通过固定在周边的立板及中间悬吊的T 型铝。
长边缝间通过固定插件固定和加固，短边通过T型铝和连板抽芯铆钉固定。
吊平顶力求平整，板缝密实均匀、光洁、无痕、无伤。
操作注意同立壁板。
8．彩钢板包柱、包箱、装阴阳R角
在净化区内的柱子用б=50彩钢板另包起来有利于节约材料和统一阴阳R角均为50。
先在门窗洞口装入不锈钢的门窗框固定牢靠，装门注意开启方向，装窗玻璃。
闭门器应调节好开启速度和力量，一般在关门时前半程速度快，后半程力矩小、速度慢，以减小关门撞击和噪音。
9．密封硅胶：在净化区内，凡是有可能影响洁净度的下述缝隙，均应涂密封硅胶：
彩钢板之间的拼接缝、R角与壁板、顶板的所有缝隙；
空调风管、风口、高效过滤器与壁顶板间的缝隙；
电气穿过壁板顶板的保护管槽与洞口边缘间的缝隙；
所有开关插座灯具与彩钢板顶板面间的缝隙；
所有工艺、给排水、保护管与洞口的间隙；
玻璃与框间的缝隙；
密封硅胶应在彩板安装基本就绪，卫生条件较好，经过彻底清扫除尘后，洁净室统一进行。
否则硅胶缝易污染、发黑。
硅胶打好后24小时内，不应有大量灰尘
作业及用水冲洗地面等可能影响密封硅胶的固化及牢度。