某输油管线通球保运方案

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xx油库管输运行方案

xx油库管输运行方案

xx油库管输运行方案审批:审核:编制:二〇一五年五月十四日1xx油库5-14管输收油运行方案根据中国石油管道公司生产处输油气生产通知单“GDGS-HBE-2015012”, 现制定xx油库管输收油运行方案,接收93车用汽油(IV)8000吨。

一、油库概况xx油库总库容15万m³,其中汽油罐7座(TG01、TG02、TG03、TG04、TG05、TG06、TG08),共4万m³,柴油罐7座(TD07、TD09、TD10、TD11、TD12、TD13、TD14)、,共11万m³。

此次收油使用TG05、TG06、TG08。

xx油库储油罐容及目前存油情况2二、工艺情况xxx管道从末站入库后分为5条管线,分别为柴油3-1、3-2、3-3,汽油1-1、1-3,此次运行确定使用汽油1-3管线,其中管线1-3与油罐TG03、TG05、TG06、TG08相连。

工艺管线一览表工艺流程图34三、此次输油工艺根据计划,此次输油工艺按连续35小时不间断作业。

作业使用输油管线1-3,油品依次进入TG05、TG06、TG08油罐。

本次输油工艺为:TG05罐接收93#油品约2500T,TG05罐液位约为10300mm,TG05罐液位至9500mm时,调度岗通知计量岗做好切罐准备。

先开启TG06罐阀门,在关闭TG05#罐阀门。

TG06罐接收93#油品约2500T,TG06罐液位约为10300mm,TG06罐液位至9500mm 时,调度岗通知计量岗做好切罐准备。

先开启TG08罐阀门,在关闭TG06#罐阀门。

TG08罐接收剩余油品3000T,TG08罐液位约为10850mm。

作业结束。

入TG05#罐的工艺流程:管道末站→xv0112→1-3→xv123→TG05(接收油品2500T);入TG06#罐的工艺流程:管道末站→xv0112→1-3→xv109→TG06(接收油品2500T);入TD08#罐的工艺流程:管道末站→xv0112→1-3→xv108→TG08(接收油品3000T)。

输油管保护施工方案

输油管保护施工方案

输油管保护施工方案1. 简介输油管是将石油和天然气等能源从生产地运至加工地或储存地的重要管道系统。

为了确保输油管的安全运行和延长使用寿命,必须进行有效的保护施工工作。

本文将介绍输油管保护施工方案,包括主要的保护措施和施工工艺。

2. 输油管保护措施2.1. 外部防腐层输油管的外表面需要涂覆一层耐腐蚀的外部防腐层,以防止外界环境对管道的腐蚀。

常见的外部防腐层材料有聚乙烯、环氧树脂等。

在施工过程中,要确保外部防腐层涂覆均匀、完整,避免出现漏涂、脱落等情况。

2.2. 内部涂层输油管的内表面需要进行涂层处理,以减少管道内壁的摩擦阻力和腐蚀。

常见的内部涂层材料有环氧树脂、聚酯等。

在施工过程中,要保证涂层的质量和完整性,避免涂层内部产生气泡、裂纹等问题。

2.3. 防腐层维护为确保输油管的长期可靠运行,需要对防腐层进行定期维护。

维护工作包括检查防腐层的完整性、修复受损的防腐层,以及定期清除管道表面的腐蚀污垢等。

维护工作要遵循相应的规范和标准,以确保维护质量。

2.4. 地面保护输油管在地面穿越、交叉等部位需要进行额外的保护。

常见的保护措施有建设管道防护墙、埋设管道防护槽等。

同时,在施工过程中需要合理规划管道的布置,避免出现地质灾害、交通事故等对管道的损害。

3. 输油管保护施工工艺3.1. 现场勘察与设计在进行输油管保护施工前,需要进行现场勘察和设计工作。

勘察工作包括对地质条件、交通状况等进行评估,设计工作则包括确定保护措施的具体布置和施工序列。

3.2. 施工准备施工前需要进行充分的准备工作,包括材料和设备的采购、施工人员的培训等。

同时,还需要对施工现场进行布置和标识,确保施工过程中的安全和顺利进行。

3.3. 施工过程具体的施工过程包括表面处理、涂层施工、维护工作等。

在进行表面处理时,需要对输油管的外表面进行清洁、除锈等处理;涂层施工过程中需要控制涂层的厚度和质量,确保涂层的附着力和密实性;维护工作包括定期巡检、清理和修补防腐层等。

长输天然气管道分段、通球、清管、试压方案

长输天然气管道分段、通球、清管、试压方案

—商州输气管道工程线路工程II标段整体通球、清管、试压方案编制:审核:批准:陕西化建西安—商州输气管道工程II标段2010年8月2日目录第一章:工程概况3页第二章:编制依据3页第三章:试压方案指导思想3页第四章:施工组织4页第五章:清管、试压施工方案6页第六章:清管、试压安全保证措施13页第七章:分段清管和试压计划14页第八章:附件15页—商州输气管道工程II标段整体通球、清管、试压方案一、工程概况:西安至商州输气管道工程II标段,由蓝田县蓝桥乡蓝桥西街4#阀室东侧桩号FS151至商州四合村末站FS621,线路总长约62.8km,管道规格φ273×5.6(6.5)材质L290,设计压力为4.0MPa。

整体为东南走向,因二标段管线沿线敷设情况较为复杂,管道经过地段地势起伏较大,管道先后翻越牧护关隧道山脉、黑龙口山、麻街岭山、构峪山、笔架山到达商州未站,全线路最高点在牧护关隧道山顶桩号FS288—FS289里程59+584高程为1326米;最低点位于陈塬街办新西村笔架山西侧山脚下桩号FS597 里程100+462高程为718米,最高点与最低点高差为608米,根据管道高程相差太大的实际情况,II标段管道清管、强度及严密性试验采用气压试验,根据现场实际施工进度情况西商线II标段共分四段进行通球、清管、试压。

二、编制依据1、中国市政工程华北设计研究总院《线路及穿越施工技术要求》、《设计说明书》、《—商州输气管道线路工程II标段平面图、纵面图》,本工程施工图设计说明;2、GB50369—2006《油气长输管道工程施工及验收规范》3、GB50424—2007《油气输送管道穿越工程施工规范》4、国家有关技术规范标准及有关法律性文件。

三、试压方案指导思想1、第一段:麻街镇中流村桩号FS520 里程89+051 —洪门河乡桩号FS435里程74+508,此段管道长度14.6km,本段地区等级FS520-FS508为二级地区,FS508-FS435为三级地区,试验时就高不就低按三级地区进行试验。

2024年输油管线保护方案

2024年输油管线保护方案

2024年输油管线保护方案____年输油管线保护方案一、背景介绍随着全球经济的发展,对能源的需求也在不断增长。

输油管线作为能源运输的重要组成部分,起到了至关重要的作用。

然而,油气管线的安全问题一直是一个全球性的难题。

为了确保输油管线的安全运营,我们制定了____年输油管线保护方案。

二、风险评估和分类在制定输油管线保护方案之前,首先需要对风险进行评估和分类。

根据输油管线受到的主要威胁,我们将风险分为以下几个方面:1. 自然灾害:包括地震、洪水、飓风等自然灾害对输油管线的破坏。

2. 人为因素:包括恐怖袭击、破坏、盗窃、非法挖掘等人为因素对输油管线的威胁。

3. 技术故障:包括设备故障、泄漏、火灾等技术问题对输油管线的影响。

三、方案设计基于对风险的评估和分类,我们提出了以下几个方面的具体方案:1. 加强设备监测和维护:建立完善的设备监测系统,定期检查和维护输油管线的关键设备。

利用物联网技术,将各个设备连接起来,并实时监测设备的运行状态。

一旦出现异常情况,及时采取措施进行修复和调整。

2. 安全培训和意识教育:加强对输油管线管理人员和相关人员的安全培训,提高他们对安全问题的认识和应急处理能力。

同时,通过媒体和教育宣传活动,加强公众对输油管线安全意识的培养,减少人为破坏和非法行为的发生。

3. 建立应急预案:制定详细的应急预案,包括对各种风险情景的预警、应对和处理措施。

同时,建立完善的指挥调度系统,确保在紧急情况下能够及时、有效地响应和处置。

4. 增加安全设施:在关键节点和易受攻击的区域增加安全设施,如闭路电视监控、防爆墙、安全警报系统等。

这些设施可以有效地减少恐怖袭击和破坏行为的发生,并能够及时发出警报信号,方便及时处置。

5. 加强跨部门合作:建立跨部门的合作机制,包括政府、管线公司、消防、警察等部门的合作。

通过信息共享和协同行动,提高安全保护的效果。

四、技术创新除了以上方案外,我们还鼓励技术创新,以提高输油管线的保护水平。

2023年输油管线保护方案

2023年输油管线保护方案

2023年输油管线保护方案随着全球石油需求的不断增加,输油管线在能源运输中起着至关重要的作用。

然而,输油管线往往遭受各种威胁,例如自然灾害、人为破坏和技术故障等。

因此,制定一项有效的输油管线保护方案至关重要,以确保石油能够安全高效地输送。

一、技术保护方案1.先进监控系统:在输油管线沿线布设高精度的监控设备,如红外线摄像头、声音传感器和振动传感器等,以实时监测管道的运行情况。

该系统还应配备智能分析软件,用于预测和检测潜在问题,并及时报警。

2.无人机巡检:利用无人机进行管道巡检,可以及时发现管道上的异常情况,如裂纹、腐蚀和沉积物等。

同时,无人机可以搭载高分辨率摄像头和红外热成像仪等设备,以提供更直观的图像数据,帮助工作人员分析问题。

3.防雷保护系统:在输油管线的高风险区域,如雷击频率较高的地区,应设置防雷装置,如避雷针和接地系统等,以降低管道遭受雷击的可能性。

此外,根据当地的气象数据和雷击历史记录,应建立相应的预警系统,及时采取防护措施。

4.防腐措施:输油管道在使用中容易受到腐蚀的影响,导致管道损坏和泄漏。

因此,应采取适当的防腐措施,如使用防腐涂层、定期进行管道清洗和防腐检修等,延长管道的使用寿命,并减少泄漏风险。

二、安全管理方案1.事故应急预案:建立完善的事故应急预案,包括针对各种可能的事故情况的处理程序和应急处置措施。

应急预案应定期演练,并与相关部门和社区合作,做好协调和救援工作。

2.安全培训:对输油管线的工作人员进行安全培训,使其了解管道的特点、安全操作要求和应对紧急情况的措施。

培训内容应包括使用监控设备、应急设备操作、火灾扑救和泄漏清除等方面的知识和技能。

3.安全巡查:定期对输油管线进行安全巡查,检查管道的完整性和安全设施的运行情况。

重点检查易触发事故的因素,如管道周边的建筑施工、外来压力和温度变化等,确保及时发现问题并采取相应措施。

4.社会宣传:加强与当地社区和媒体的沟通与合作,提高公众对输油管线安全的认知和关注。

输油管线保护专项方案

输油管线保护专项方案

目录一、工程概况 (2)二、管线保护方案 (2)1、管线保护管理措施 (2)2、管线保护的前期调查分析 (3)3、穿越河道输油管道保护方法 (4)4、穿越截污管线输油管道保护方法 (4)5、质量保证措施 (4)6、施工期间管线保护 (4)三、管道施工安全保护培训 (5)1、自然地貌的保护 (5)2、穿、跨越管段的保护 (5)3、安全教育 (5)四、风险识别 (5)1、施工场所危险源与风险分析 (5)2、施工场所及周围地段危险源与风险分析 (5)五、应急管理 (6)1、应急组织机构及联系 (6)2、职责 (6)3、应急处理预案 (8)一、工程概况工程名称:大龙河(京开高速路~市界段)治理工程(第五标段)建设单位:市大兴区物资集团监理单位:京水江河()工程咨询设计单位:市水利规划设计研究院施工单位:碧鑫水务建设地点:市大兴区建设规模:河道治理2100m该项目位于市大兴区,起点为京开高速公路,终点为安定镇与省交界处,河道总长度约23.5km。

本标段位于市大兴区,起点桩号为K3+900,终点桩号为K6+000,河道治理总长度为2100m。

本工程桩号K5+935.884处有京输油管线横穿河道,管径为DN530,穿越河道处输油管线两侧设置混凝土墙,上加混凝土盖板进行保护,穿越截污管线处输油管线采取悬吊保护。

二、管线保护方案1、管线保护管理措施落实保护地下管线的组织措施,项目部现场管理人员与各施工队及各班组的兼职管线保护人,组成地下管线监护体系,严格按照监理公司审定批准的施工组织方案和经管线单位认定的保护地下管线技术措施要求落实到现场,并设置防护栏,如下图所示:对受施工影响的地下管线设置若干沉降观测点,工程实施中,定期观测管线的沉降情况,及时向建设单位和有关管线管理单位提供观测点布置图与沉降观测资料。

成立由建设单位、各管线管理单位和施工单位的有关人员参加的现场管线保护领导小组,定期开展活动,检查管线保护措施的落实情况及保护措施的可靠性。

珠三角成品油管道工程保运方案(址山油库)

珠三角成品油管道工程保运方案(址山油库)

珠三角成品油管道工程(那龙至恩平分输站)管道线路投油保运方案编制:杨文松审核:审批:中原建安珠三角管道工程恩平项目部二OO五年十月二十五日珠三角成品油管道工程(阳江边界~恩平分输站)位于广东省恩平市境内,管线沿线主要为平原及丘陵,有少量的山地;农田以水稻为主,部分水(鱼)塘、果林及耕地。

管道输送介质为成品油,线路全长约50km,线路包括手动阀室2座,管道规格为Φ406.4×7.1(9.5),材质为X60,设计压力为10 MPa。

为保障本标段顺利投产试运工作,我方为全力配合业主投产试运工作特安排以下人员、设备:1、保运小组人员:项目经理1人施工队长1人现场工程师1人设备操作手1人司机2人焊工2人管工1人普工8人2、主要设备、机具配备情况:设备、机具配备情况统计表说明:其它在投产保运过程中,因现场情况急需的设备或机具我单位投油保运小组未配备的,就近租用或现场预制。

一、具体操作:1、人员、设备就位情况安排:我单位施工结束后甲方单位组织投产前,从各施工机组抽调人员及设备组成现场投油保运小组,满足投油保运的需要,其它人员及机器具均及时撤走。

甲方单位在投产前提前一周通知我单位,并下发投油方案。

我单位认真学习后,根据要求合理安排人员,并进行设备的调配。

2、阀室保运:2.1服从甲方的统一安排,及时汇报投运过程中的情况并按甲方指示采取措施;2.2通油前,仔细检查阀室内阀门,如发现有缺损件应及时配齐,如发现螺栓等有松动时应紧固;2.3保证或确认阀室的开、闭位置与阀门上的指示一致;2.4润滑阀门传动部件,保证灵活轻便;2.5阀室内阀门处于“开”状态。

2.6阀室通油前,至少应派1人值班,并配备必要的通信器材。

到场的值班人员事先应进行交底,使其了解阀室流程及阀门应处的状态;2.7应在油品通过阀室前开启阀室门窗,防止万一因油气泄漏影响安全;2.8值班人员应与保运小组领导保持联络,油品通过阀室时应及时观察和通报有关参数;2.9万一出现问题应及时通报,不得带压整改;3、管线保运:3.1服从甲方的统一安排,及时汇报投运过程中的情况并按甲方指示采取措施;3.2管线投运时,准备抢险人员及设备应随时处于待命状态,以备万一;3.3随着油品进入管道,保运人员应沿管线进行地面观察,对重点部位如公路、河流穿越处应进行仔细检查;3.4万一发现管线泄露,及时通知甲方,同时将抢险人员及设备运至出险地点,在确定处理方案后及时实施抢修;4、人员、设备、机具撤离情况投产保运结束后,我单位的人员、设备、机具撤离。

输油管线保护方案

输油管线保护方案

输油管线保护方案输油管线是一种重要的能源运输设施,用于将石油、天然气等能源从生产地点运输到加工、储存或消费地点。

保护输油管线的安全是至关重要的,一旦管线泄漏或受到破坏,可能导致环境污染、安全事故甚至经济损失。

因此,需要采取一系列的保护方案来确保输油管线的安全运行。

首先,采取先进的技术手段来监测管线的运行状态。

利用高精度的传感器和监测系统,可以实时监测输油管线的压力、温度、流量等参数,及时发现异常情况。

同时,结合现代通信技术,可以实现远程监控和数据传输,保证管线的及时响应和处置。

其次,要加强对输油管线周边环境的监测和保护。

在管线附近设置安全防护区,禁止一切破坏管线的行为,加强巡逻和监控。

通过安装安全摄像头、雷达等设备,及时发现和记录任何潜在的破坏行为。

此外,还要加强对管线周边生态环境的保护,防止破坏管线的自然灾害,如山体滑坡、地震等。

第三,定期对输油管线进行巡检和维护。

定期检查管线的设备、阀门、支架等部件的完好性,发现问题及时维修和更换。

同时,要对输油管线进行防腐蚀处理,采取适当的防腐措施,防止管线受到腐蚀和破坏。

此外,还需要定期清理管线附近的杂草和废物,防止杂草侵蚀和废物堵塞管道。

第四,加强安全培训和管理。

对参与输油管线运维工作的人员进行全面的安全培训,使其了解管线运行的原理、操作规程和紧急处理措施,提高其安全意识和应急能力。

同时,建立健全的安全管理制度,严格执行各项安全规定和操作程序,加强对管线运维中存在的安全隐患的管理和整改。

第五,与相关部门和社区建立紧密的协作关系。

与公安、环保、消防等相关部门建立密切的联络和合作机制,及时共享管线安全信息,加强安全巡查和联合演练。

与周边社区建立良好的沟通渠道,及时向社区居民宣传管线的安全知识,提高其安全意识和应急能力。

最后,加强科学研究和技术创新。

通过对输油管线材料、防腐蚀技术、泄漏检测技术等方面的研究和创新,不断提高管线的安全性和可靠性。

此外,还可以利用先进的无损检测等技术手段,提前检测和预防管线的可能故障,提高管线的运行效率和安全性。

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XXXX通球保运方案
编制单位:
编制:
审核:
审批:
二〇〇八年七月八日
目录
第一章编制依据 (3)
1.1本方案的编制主要依据 (3)
第二章工程概况 (3)
2.1工程简介 (3)
2.2工程内容 (3)
第三章施工部署 (4)
3.1概述 (4)
3.2施工任务划分和机具需用计划 (4)
3.3清管通球中可能出现的情况及抢修措施 (6)
3.4通球保运要求: (13)
3.5施工措施 (15)
第四章环境保护 (16)
4.1环境保护措施 (16)
附表《XXXX线各个点打开后管道内情况一览表》
第一章编制依据
1.1本方案的编制主要依据
1.1.1 我公司施工同类型施工经验及本公司实际情况;
1.1.2 我公司有关质量(ISO9001质量体系管理文件)、安全标准(HSE 管理手册);
1.1.3 石油化工施工安全技术规程SH3505-1999
1.1.4《塔里木油田九项高危作业标准》
1.1.5 业主的安全及其它要求;
第二章工程概况
2.1工程简介
工程名称: XXXX输油管道干线通球扫线保运工程
2.2工程内容
XXXX四至XXXX输油管线投产于1996年7月30日,全长302.15km,管径为Ф426*7mm/8mm(首站出站5km和塔河穿越段1.5km为:φ426×8,其余均为:φ426×7),X52材质煤焦油瓷漆防腐,强加电流阴极保护,管道设计工作压力为6.27MPa,设计启输量100—600万吨/年,管线海拔高度在925米(190.254公里处)至1129.3米(5.3公里处)之间,XXXX为1104米,XXXX为935.4米,三通为通球三通(挡条三通),首站设有发球装置,中间设有清管站一座,具有收、发球功能,末站设有收球装置。

哈德新线、老线分别从K115+820(公里数)和K106+608两处汇入XXXX线。

中间共计阀室8座。

XXXX四至XXXX输气管线自投产以来从未进行过通球清管作业,致使管线内部结蜡、结垢及泥沙,使管道沿程摩阻增加,输量下降;同时由于长
时间未清管作业,致使沿线低洼段出现积水及沉积物,造成管线腐蚀穿孔,管道通球扫线的目的是清除管内沉积物,污物或不明异物。

为组织好XXXX输油管线的通球扫线的保运工作,我们对方案的制定及施工中可能出现的技术问题各个环节进行了调研及周密筹划,确保输油管线全线的通球扫线顺利完成。

第三章施工部署
3.1概述
该项目施工跨距较长(总长302.15公里),周围无便利条件,管线所在位置大部分是沙漠地带,给施工组织带来较多不便,为此,施工中听从业主统一部署和安排,尊重业主的各项管理制度和规定。

配合好业主的通球扫线工作。

我方针对XXXX输油管线保运过程的特殊性,对施工人员的作业时间,机具的配置和停放位置做了周密的安排,确保在最短的时间内到达现场。

同时,安排专责技术人员实施确认,确认的安排包括:
①确认使用的方法和程序;
②确认设备能力和人员资格符合该过程实现的要求的鉴定;
③确认过程的实施能够达到过程策划中预期实现的结果;
④确认过程实现的必须进行的记录;
⑤过程实施后,应按过程的策划要求对其进行再次确认。

3.2施工任务划分和机具需用计划
3.2.1施工任务的划分
3.3清管通球中可能出现的情况及应急措施
XXXX输油管线从1996年7月30日投产运行后没进行过清管扫线工作,并且哈德新线、老线分别从K115+820(公里数)和K106+608两处汇入XXXX 线,在清管过程中,为保证机械清管器在管道内运行的速度,XXXX出站位置需要增加压力,由于XXXX输油管线部分地段管内壁腐蚀严重,管壁已经很薄,有可能出现穿刺现象,针对这种情况,将采用螺旋管专用夹具进行堵漏。

螺旋管堵漏专用夹具预备4套。

(见下图)
标准型夹具长度为255mm,加长型的长度为500mm,夹具外套材质为不锈钢,内桶材质为NB2,密封面为波纹橡胶面。

本次施工采用加长型。

施工方式为直接将夹具紧固于管道上,达到克漏的目的。

(夹具的内径必须考虑管线原有防腐层的厚度)
前期为了顺利进行管道通球清扫工作,对XXXX出站、XXXX进站和所有中间截断阀室的阀门进行了更换。

从更换情况可以看出,机械清管器在清管过程中,预计出现卡阻会有五种情况,。

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