管道通球试压方案
2024新编天然气管道通球试压方案
2024新编天然气管道通球试压方案天然气管道通球试压是指在管道安装完成后，进行通球试压操作，以保证管道系统的安全性能和运行稳定性。
下面是一份2024年新编天然气管道通球试压方案：一、试验对象试验对象为供应点内外、输气管线及站场系统。
二、试验设备1.手动球阀：用于管道通断气；2.压力表：用于显示试验压力，并具有整定压力、测量精度高的特点；3.水池：用于浸水试验，以检测管道系统的密封性能；4.水泵：用于提供试验压力；5.泄水装置：用于泄放试验过程中的气体和水分。
三、试验前准备1.检查试验设备、工具、仪器是否符合要求，并进行校验；2.清除管道内的杂物和异物；3.补充所需气体和水分。
四、试验步骤1.确定试验压力：根据设计要求和相关规范，确定试验压力；2.根据试验压力对球阀进行设置，通断气；3.根据试验压力，打开途中和终端点的泄放阀，使压力缓慢上升；4.当压力达到预定试验压力时，关闭泄放阀，测量并记录试验压力值；5.维持试验压力一段时间，观察压力表的稳定性和泄漏情况；6.进行泄放试验：打开泄放阀，逐渐降低压力至0，在此过程中观察压力表和泄放阀的反应；7.进行水压试验：将水泵的压力逐渐增加至试验压力的1.25倍，并保持一段时间，观察管道系统是否泄漏；8.进行泄漏检测：关闭水泵，观察试验压力的稳定性，并用肉眼检查管道系统是否存在漏水点；9.试验结束，记录试验结果。
五、试验要求1.试验压力符合设计要求，且稳定无波动；2.试验时间不少于30分钟；3.试验过程中，试验压力不得超过设计压力的10%；4.不得出现泄漏现象。
六、试验安全措施1.试验期间要保持管道周围无火，无明显火花；2.试验前要通知相关人员，以确保人员安全；3.试验过程中要保持警觉，及时发现并排除危险因素。
以上是2024年新编天然气管道通球试压方案，该方案旨在确保天然气管道系统的安全和稳定性能，保护人员和设备的生命财产安全。
通过严格按照方案进行试验，能够有效检测管道系统的密封性能和承压性能，为管道系统的正常运行提供保障。
管道通球、试压、干燥方案
管道通球、试压、干燥方案1、管道清管、试压方案本管道的清管与试压按照施工图纸的要求进行施工。
所有管线在进行试压前都应当采用擦拭、吹扫、喷刷或其他方法进行彻底的清洁。
气压试验压力值、稳压时间及允许压降值（1）清管扫线、试压的一般技术要求1）清管扫线由施工单位提供施工方案的基本细则，报监理批准后实施。
2）依据设计和验收规范的要求，采用压缩空气进行清管扫线。
3）清管区间划分以试压分段为准。
4）清管扫线时，采用对内涂层无损伤的皮碗清管器，能够满足内涂层保护要求，清管器应安装跟踪仪。
5）分段清管时确保管道内的污物清楚干净，清管过程中，通球2-4次，直到收球端口排出空气为无色透明时为合格。
6）清管合格后，再进行试压。
7）试压作业由施工单位提供施工方案的基本细则，报监理批准后实施。
8）试压区间划分根据沿线地形、管道沿线的等级划分、水源等条件而综合确定，按设计要求分段试验管段长度不宜超过35km，高差不超过30m，进行试压。
9）试验管段在高差较大的地区，试压管段在试验压力的最低标高处管道的环向应力应低于管材屈服强度的90％且不高于管材出厂前的试验压力，最高标高处的压力应达到规定试验压力。
10）管道干线截断阀室与管道一并进行试压。
11）强度试压稳压时间为4小时，严密性试压稳压时间为24小时。
12）经试压合格后的管段相连接的环焊缝经RT和UT检验合格后可不在进行试压。
13）试压用的封头应符合安全要求，重复使用时应进行无损检测，确保安全。
（2）清管、试压应具备条件1）清管、试压前，试压段内的管道应已连通，管道已组焊完毕，并经监理检查合格。
2）管道回填工作已全部完成，且地面恢复已达到规定要求。
3）试压巡逻车的车行道路和沿管道检查的人行道路已畅通。
4）清管、试压管段的有关技术资料包括竣工图、管沟开挖及回填记录、焊接记录、探伤报告等能随时查阅。
5）清管、试压临时管线组焊完毕，组焊按照焊接工艺评定指导书进行。
（3）准备工作1）落实好打压车、空压机、压力天平、压力表、温度计及钢管、封头、阀门等机具和材料。
管道通球试压施工方案
6.1.5 试压起点图（图 3）。
筑龙网
空压机
图 3. 试压起点图
6.2 收、发球桶制作安装 清管、通球工序见图 2。
收、发球装置预制
收、发球装置检验
清管器安装
巡线定点检测 终端接收
清管器和跟踪装置发送
如果管道堵塞
取球
图 2. 清管、2 通球工序图
问题处理
筑龙网
6
筑龙网
当压力升至强度试压力的 30%（Φ813 管道 3.26 MPa，）时，稳压 30min， 检查管道有无渗漏压降情况，如果情况正常，方可继续缓慢升压；
通球打压方案
第一章 编制依据1.1 本工程招标文件1.2 施工图纸资料1.3 施工现场测量资料1.4 施工中执行的技术标准及规范《城镇燃气输配工程施工及验收规范》 （CJJ33-2005）《油气长输管道工程施工及验收规范》 （GB50369—2006）1.5 国家及有关部门颁布的安全操作规程。
1.6《液体石油管道压力试验》GB/T 16805的有关规定。
第二章 工程概况2.1 工程概况本工程为西安市气化二期项目次高压燃气管道工程，本次清管、试压管段从开元路开始至红旗厂东门，该清管、试压管段总长1368m。
试验管道材质为L290，规格Φ426*9.5mm，设计压力为1.6Mpa，管道防腐为3PE加强级防腐管。
西安航空发动机有限公司锅炉房室外燃气管道试压段从红旗西路开始至红旗厂（锅炉房），947m。
该段试验管道材质为L290，规格Φ377*11.9mm，设计压力为1.6Mpa，管道防腐为3PE加强级防腐管。
该工程建设单位为西安秦华天然气有限公司。
2.2工期计划施工工期：2014年10月20日—2014年10月24日。
第三章 清管、试压方案3.1试压介质的选择依据本工程招标文件，本工程管道试压采用压缩空气。
3.2准备工作1. 成立清管试压队,由技术负责人编制施工方案，提出质量、进度、安全、文明施工等控制措施，并报监理和建设单位批准后方可实施，整理清管试压管段的管沟开挖及回填记录、焊接记录、探伤报告等以便随时查阅。
对现场施工人员进行安全技术交底。
2. 编制施工机械、设备需用量计划，提交公司，做好准备，做到进场后正常运转，根据施工进度计划，组织配备施工人员进场施工。
3. 将清管试压方案，试压用的管件、阀门及仪表等级证明和有关检验资料报监理审查。
4. 落实清管试压所用设备、人员、交通工具及必要的生活、安全保障设施。
5. 与防腐作业队进行工序交接,确保清管、试压管段内所有焊口防腐补口完成。
6. 管道清管和试压前,对试验段进行安全检查,弯头、弯管等全部连通并经质量检查合格且已埋设。
燃气管道通球试压方案
吹扫、试压、干燥流程2、通球试压应具备的条件4.1 该段管线应全部连通，探伤、防腐全部合格，经监理检查合格。
4.2 下沟管道回填工作应全部完成，且地面恢复达到规定要求。
4.3 清管（或试压）临时管线及设备连接完毕。
4.5为保证清管扫线试压作业的连续进行，在每个进水、排水、通球、收球作业区范围内，提前布置照明灯，以备夜间临时照明。
3、试压、清扫、干燥的技术措施3.1水压试验技术参数的确定管道试压用水取自华怡聚合公司内的消防水。
根据管径和管长，计算用水量V=133m3由于水量不多，排出水直接排到田地或下水道。
3.2清管器的选择采用聚氨脂皮碗清管器，在清管器后端安装电子发射仪，清管器在管内的过盈量为3~8%。
本工程中管道的内径为203mm，则清管器的外径在209~219mm 之间。
3.3工艺参数的计算通球扫线推球压力P j为0.05MPa——0.2 MPa[1]。
推球介质用压缩空气。
清管器运行工程工艺计算推球输气流量估算：Q=240F*Pj*VjQ——输气流量，（k）m3/d；F——管道内径横截面积，m2，此处F=πR2=3.14*10-6*（219-2*7.9）2/4=0.0367 m2Vj——清管器运行的平均速度，km/h，此处Vj=5 km/h。
[2]Pj——清管器后的平均压力，MPa。
此处Pj=0.07MPa[3]则Q为2.14m3/min用清管器排水时，用的压力要增大。
3.4管道干燥综合比较几种干燥方法，本工程选择真空干燥法。
真空干燥过程可分为三个阶段：➢第一阶段是初始抽气、降压阶段，用真空泵抽出大部分残留在管道中的水蒸气和空气，降低管内压力。
期间管内压力迅速降至管内温度下的饱和蒸汽压，大概为1.8kPa（设管道环境温度为18℃）。
当压力为10 kPa时，做“浸透”试验。
➢第二阶段是蒸发阶段，时间长。
随着管内压力达到饱和蒸汽压，残留在管道内壁上的水分开始大量蒸发。
真空泵继续工作，管内压力不断降低，同时水分不断蒸发以弥补压力损失。
高压燃气管道通球试压方案
高压输气管线工程吹扫、通球及试压方案1、编制依据(1)《城镇燃气技术规范》GB50494-2009(2)《城镇燃气设计规范》GB50028-2006(3)《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005(4)《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-1997(5)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-1998 2、工程概况五木至平昌高压输气管线工程K4018—K11839段（元山阀室至二三标段分界点），线路总长7.821Km，管道规格为D323.9×7.1（在局部特殊地段采用D323.9×10加厚型）螺旋缝埋弧焊钢管，钢级L290MB，设计压力4.0Mpa，焊接方式为手工纤维素下向焊，焊条型号为E6010。
地区等级为二级地区，大部分地区山高路陡，交通不便。
经与设计、业主及监理三方共同协商后，一致同意清管、通球及试压介质采用压缩空气。
3、吹扫、试压技术要求按照设计和施工组织设计中的《施工技术要求》，本工程严格按照《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2005）、《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-1997）标准进行清管、通球、试压工作。
本次试压线路长度为7.821Km，管线通球、试压分一段进行。
采用先通球后试压的原则，分别进行组织实施。
管道通球压力不得大于管道的设计压力，且通球次数不少于一次（双球），以确保管道内洁净。
强度试验压力为4.0 Mpa×1.25=5.0 Mpa，严密性试验压力为4.0MPa，强度试验稳压时间4小时，检查无漏、无变形为合格。
严密性试验稳压时间24小时，无泄漏为合格。
4、通球、试压的准备工作(1)材料准备1)清管球的准备：本次通球试压全线共准备D323.9×7.1的清管球2个（备用2个），球内应注入洁净水且球的过盈量应大于8%，以保证通球顺利，管内洁净。
2)仪表准备：本次试压选用2块0.25级6.0Mpa，表盘直径为200mm，最小刻度能显示0.01 Mpa的压力表来通球、试压。
管道通球、试压、干燥方案
管道通球、试压、干燥方案1、管道清管、试压方案本管道的清管与试压按照施工图纸的要求进行施工。
所有管线在进行试压前都应当采用擦拭、吹扫、喷刷或其他方法进行彻底的清洁。
气压试验压力值、稳压时间及允许压降值（1）清管扫线、试压的一般技术要求1）清管扫线由施工单位提供施工方案的基本细则，报监理批准后实施。
2）依据设计和验收规范的要求，采用压缩空气进行清管扫线。
3）清管区间划分以试压分段为准。
4）清管扫线时，采用对内涂层无损伤的皮碗清管器，能够满足内涂层保护要求，清管器应安装跟踪仪。
5）分段清管时确保管道内的污物清楚干净，清管过程中，通球2-4次，直到收球端口排出空气为无色透明时为合格。
6）清管合格后，再进行试压。
7）试压作业由施工单位提供施工方案的基本细则，报监理批准后实施。
8）试压区间划分根据沿线地形、管道沿线的等级划分、水源等条件而综合确定，按设计要求分段试验管段长度不宜超过35km，高差不超过30m，进行试压。
9）试验管段在高差较大的地区，试压管段在试验压力的最低标高处管道的环向应力应低于管材屈服强度的90％且不高于管材出厂前的试验压力，最高标高处的压力应达到规定试验压力。
10）管道干线截断阀室与管道一并进行试压。
11）强度试压稳压时间为4小时，严密性试压稳压时间为24小时。
12）经试压合格后的管段相连接的环焊缝经RT和UT检验合格后可不在进行试压。
13）试压用的封头应符合安全要求，重复使用时应进行无损检测，确保安全。
（2）清管、试压应具备条件1）清管、试压前，试压段内的管道应已连通，管道已组焊完毕，并经监理检查合格。
2）管道回填工作已全部完成，且地面恢复已达到规定要求。
3）试压巡逻车的车行道路和沿管道检查的人行道路已畅通。
4）清管、试压管段的有关技术资料包括竣工图、管沟开挖及回填记录、焊接记录、探伤报告等能随时查阅。
5）清管、试压临时管线组焊完毕，组焊按照焊接工艺评定指导书进行。
（3）准备工作1）落实好打压车、空压机、压力天平、压力表、温度计及钢管、封头、阀门等机具和材料。
通球试压方案
《重庆云丰-东阳输气管道工程》B标段219.1×6（10）管线通球试压方案编制：审核：技术负责人：.四川华建石油天然气工程有限公司2009年12月21日试压方案一、工程概况1、编制依据《重庆云丰—东阳输气管道工程》施工图，项目号：SCKH6-DD09026;《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-20052、工程概况《重庆云丰—东阳输气管道工程（工艺施工）》B段（B26-C38）：线路实长5.47km，其中C1——C38号桩采用Ф219.1×10mm，实际长度为1.57km，B2——-B72号桩采用Ф219.1×6mm，实际长度为3.9km，材质均为L245MB无缝钢管，设计压力1.6MPa。
二、试压施工组织与管理：2.1组织机构为充分保证本次管线试压施工质量、工期、和其他承诺的全面顺利完成，特别成立了试压指挥领导小组，组织人员情况如下：组长：谭代勇全面负责《重庆云丰——东阳输气管道工程》B段输气管道试压的现场组织协调及指挥工作。
副组长：刘卫平全面负责《重庆云丰——东阳输气管道工程》B段输气管道试压的技术处理工作及资料整理。
成员：杨波具体负责《重庆云丰——东阳输气管道工程》B段输气管道试压人员组织、工作安排、试压设备和材料的准备、试压现场安全管理及措施的落实。
成员：唐欣李强具体发负责《重庆云丰——东阳输气管道工程》B段输气管道试压的实施工作。
试压指挥组人员因该工程试压施工需要焊接DN50引气管，所以台班人员配备必须工种齐全，人数充足、整体素质高，以充分保证施工质量和安全，台班人员配备如下表：试压台班人员配备表三、试压作业工期计划：3.1 试压准备工作：2009年12月20日至2009年12月21日3.2 2009年12月22日上午8点——2009年12月22日上午10：30进行通球吹扫。
3.3 2009年12月22日11点，割除收发球装置并加装盲板后，开始打压，2009年12月22日21点左右开始试压。
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************管道改线工程管道通球试压方案施工单位：编制：审批：批准：二O一五年七月七日目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、管线通球、试压应具备的条件 (2)四、管线试压组织机构 (3)五、通球试压设备，材料和有关的设施 (4)六、主要施工方法 (4)七、主要机械设备 (7)八、安全技术措施 (7)九、安全应急预案 (8)十、施工进度计划 (9)一、编制依据1、***************设计的本工程施工图纸及技术说明。
2、《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-20064、《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY0401-19985、《石油天然气工业健康、安全与环境管理体系》SY/T6276—19976、《************公司质量管理体系文件》2012版7、《************工程施工组织设计》以下简称总方案二、工程概况1、工程名称：*****************2、工程地点：****************3、通球及试压范围：4、工程内容：***********工程，材质为20#无缝钢管，管线规格为D219×7，线路全部采用埋地敷设。
管道设计压力为1.75MPa，输送温度为常温，介质为氢气。
管道沿线地区类别为四级地区。
5、试压介质、试验压力：该工程试压介质为压缩空气，管线强度试验压力为2.013MPa，严密性试验压力为1.75MPa。
三、管线通球、试压应具备的条件1、在D219×7氢气管线两端（具体位置详见通球试压平面示意图）分别切除1m，并在需要通球试压的管线两端安装通球试压装置，包括收发球筒。
2、管道发球装置、截断阀位置分别进行下列检查：2.1、将所有螺栓紧固并进行试压前的最后检查。
2.2、将所有主线及支线阀门放散管上方阀门后封闭法兰盲板。
2.3、将发球筒下方排污阀用法兰盲板封闭。
2.4、确认管道沿线所有阀门处于开启状态。
3、将发球筒进气管接头安装完成：4、将管线末端出球位置正面采用码放尼龙土袋的方法进行缓冲出球冲击力，沟槽上方用尼龙土袋进行覆盖保护，尼龙土袋覆盖尺寸：长度为2米，宽度为2米，覆盖高度高于地面1米。
5、发球筒进气口与空压机连接位置如采用焊接工艺连接，该接口应进行射线探伤，合格后方可进行注气工作。
四、管线试压组织机构1、*************公司项目部成立管线试压工作小组及应急小组，小组中成员由项目负责人、安全员、测量员、管道工、焊工等人员组成。
管线试压总指挥：1.1、管线试压工作小组人员安排组长：安全员：1#观测点人员（里程：1000M ）：2#观测点（里程：2000M ）：巡线员：试压记录人员：配合人工：12人1.2、管线试压应急小组组长：焊工队长：应急司机：2、项目部人员安排2.1、发球装置区域通球、试压负责人：负责空压机的运行及安全监护。
2.2、收球、试压负责人：负责安全监护。
2.3、巡线负责人：负责对各观测点、管道沿线覆土较浅地段的巡查。
2.4、应急及配合巡线负责人：负责管道试压过程中的应急并配合对管道沿线覆土较浅地段的交叉巡查。
3、建设单位、业主单位：五、通球试压设备，材料和有关的设施1、空气压缩机规格型号为：出气量：60m3/min 额定压力：4.0MPa 数量：1台；（压力试验）出气量：10m3/min 额定压力：0.3MPa 数量：1台；（通球吹扫）2、清管器Φ219带钢刷皮碗清管器（带电子跟踪装置），1个。
Φ219皮碗清管器（带电子跟踪装置），1个。
六、主要施工方法（一）管线通球、清管1、通球、清管示意图2、工艺参数的计算为0.05MPa—0.6 MPa。
推清管器介质用压缩空气。
2.1、通球扫线推球压力Pj2.2、推清管器输气流量估算：Q=201.3F*Pj*VjQ——输气流量，（k）m3/d；F——管道内径横截面积，m2，此处F=πR2=3.14*10-6*（219-2*7）2/4=0.0193m2Vj——清管器运行的平均速度，km/h，此处Vj=5 km/h。
[2]Pj——清管器后的平均压力，MPa。
此处Pj=0.1MPa[3]则Q为9m3/min。
因此，配备1台10 m3/min空压机即可满足工程需要。
1MPa，表盘直径为150mm，压力表应经3、发球装置压力表精度不低于0.25级，量程为0~校验合格，并且在有效期内，铅封完好。
4、集气管制作、安装5、清管扫线5.1、先将第一个带钢刷清管器装入发球桶内，开启清管器后端的第一个阀门，开始进气，推动第一个清管器前行，通过电子清管器定位接收机及各观测点人员随时汇报清管器位置。
5.2、第一个清管器到达终点后，开启第二个清管器的进气阀门，推动第二个清管器前行，通过电子清管器定位接收机，判断清管器的位置。
5.3、清管时，做好压力记录，在收球处观察气体变化，清管器正常行走压力为0.05-0.2MPa，当清管器受阻时，可逐步提高进气压力，但最大不应超过0.6MPa。
5.4、清管时应及时检查清管效果，必须使管内的泥土、杂物清理干净。
5.5、若清管器卡阻，利用电子清管器定位接收机，判断清管器卡阻的位置，降压割断管线后取出，重新连头清扫。
（二）、管道强度试验通球清管完成后，拆除通球装置，并安装试压装置及收球端椭圆封头：Φ219椭圆封头1、试压介质为压缩空气。
2、试验用的压力表必须在有效期内，应在试压管段首末两端安装压力表，压力表精度不低于0.5级，分度值不大于0.05MPa。
3、试压时升压速度不宜过快，压力应缓慢上升，每小时升压不得超过1MPa。
试验分2个阶段：3.1、首先升压至1MPa，稳压30分钟至1小时，稳压期间对各阀门利用肥皂液进行刷漏检查。
3.2、稳压期间阀门进行监听检查，无异常现象后最后升至2.013MPa强度试验压力，稳压4小时，无泄漏为合格。
3.3、稳压时间应在管段两端压力平衡后开始计算。
3.4、试压全程纪录每十五分钟记录一次，其试压记录作为原始资料存档。
（三）严密性试验强度试验合格后，进行严密性试验，以发球装置区域压力表读数为准，将系统内压力缓慢降至严密性试验压力为1.75MPa，稳压24小时，无压降在为合格。
降压过程中一定要控制降压的速度，因此降压采用发球筒上的DN50阀门进行，以防止降压过快引起管道颤动。
七、主要机械设备八、安全技术措施1、试压、吹扫时吹扫口不能对准、人群、高压线，50米范围内设警戒线，严禁在吹扫口附近路过、逗留、作业，非操作人禁止入内，现场设专人进行巡察。
2、法兰、球形封头的焊接质量要符合要求，经探伤检查合格后才允许试压。
3、试压时封头附近不得站人，在升压或稳压期间，若发现泄漏或压力变化异常现象，应首先停止试压，对其试验时所发现的缺陷应在试验压力降至大气压后进行修补。
4、试压前，应对试验用的所有管件、阀门、仪表进行检验，合格后方可试压。
5、参加试压人员必须听从指挥，统一步调，试压要有安全员监督、巡查，试压前对全体施工人员进行安全技术交底。
熟悉操作规程，防止误操作，重要岗位安排专人负责。
6、在清管和试压过程中，应保持通讯联系畅通，信息传递反馈及时，交通工具准备齐全。
7、沿线各阀门均设置方圆50米的警戒区域，严禁人员靠近，并派专人进行现场维护。
九、安全应急预案为贯彻落实“以人为本，安全第一”的方针，加强安全的监督管理，在事故发生后能够有序进行救援工作，降低损失，便于日后的调查取证，根据《企业职工伤亡事故分类标准》，《特大安全事故行政责任追究的规定》，制定该项工作预案。
“预案”中所称重大事故，指在该工程建设过程中由于责任过失造成工程人身伤亡的事故。
（一）、应急小组的职责施工现场发生安全生产事故，应急小组组长负责快速组织抢救，受伤者或附近人员应尽力自救，并且由应急小组应急司机负责在第一时间内将伤者送往附近医院施救，由负责维持秩序，保证必经道路畅通，疏导现场人员，避免造成更大的经济、人员损失。
（二）生产的预防和预警1、贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针。
2、按照早发现、早报告、早处置的原则，接到事故报告后应立即奔赴现场，指挥、协助现场指挥部急救工作。
确保应急处理工作高效、有序进行，使突发性事件得到控制或终止，最大限度地减轻事件所造成的灾害。
3、抢救结束后由公司指派有关人员组成事故调查组，在项目经理的领导下工作。
做好伤、亡经济损失的统计，上报公司。
协助上级各部门调查、处理。
写出事故报告，汲取事故教训，及时进行整改，并对责任人给予责任追究。
（三）重大安全生产事故的处理1、发生重大安全生产事故，除应按照以上程序组织救援外，还应立即报告区建委，并在24小时内写出书面报告，填写安全生产事故快报表。
2、安全生产事故报告应包含事故发生时间、地点、工程项目、企业名称和事故发生的经过、伤亡人数、直接经济损失和事故发生原因的初步估计以及事故发生后采取的措施、控制等情况。
3、由单位法人代表董事长、工会主席、主管生产副经理、生产、技术科负责人组成的事故处理小组配合由上级部门组成的事故调查组展开调查。
4、施工现场的应急处理设备和设施管理4.1、应急电话4.1.1、驻地电话：4.1.2、急救电话：120；1194.1.3、应急电话的正确使用工伤事故现场重病人抢救应拨打120救护电话，请医疗单位急救。
火警、火灾事故应拨打119火警电话，请消防部门急救。
发生抢劫、偷盗、斗殴等情况应拨打报警电话110，向公安部门报警。
在施工过程中保证通讯的畅通，以及正确利用好电话通讯工具，可以为现场事故应急处理发挥很大作用。
4.2、电话报救须知：拨打电话时要尽量说清楚以下几件事：4.2.1、说明伤情(病情、火情、案情)和已经采取了些什么措施，以便让救护人员事先做好急救的准备。
4.2.2、讲清楚伤者(事故)发生在什么地方，什么路几号、靠近什么路口、附近有什么特征。
4.2.3、说明报救者单位、姓名(或事故地)的电话或手机或传呼电话号码以便救护车(消防车、警车)找不到所报地方时，随时通过电话通讯联系。
基本打完报救电话后，应问接报人员还有什么问题不清楚，如无问题才能挂断电话。
通完电话后，应派人在现场外等候接应救护车，同时把救护车进工地现场的路上障碍及时予以清除，以利救护到达后，能及时进行抢救。
（四）预案启动项目应急小组接到事故目击者或小组成员的事故报告后，预案即为启动。
预案启动后由应急小组调配车辆，抢救组成员立即赶往事故现场，将现场情况及时汇报给公司，本着高效原则组织抢救，尽量减少事故造成的损失、抢救受伤人员。
十、施工进度计划通球吹扫：2天压力试验：3天本方案未尽事宜参照总方案执行。
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