管道通球试压方案

管道通球试压方案
管道通球试压方案

************管道改线工程

管道通球试压方案

施工单位:

编制:

审批:

批准:

二O一五年七月七日

目录

一、编制依据 (2)

二、工程概况 (2)

三、管线通球、试压应具备的条件 (2)

四、管线试压组织机构 (3)

五、通球试压设备,材料和有关的设施 (4)

六、主要施工方法 (4)

七、主要机械设备 (7)

八、安全技术措施 (7)

九、安全应急预案 (8)

十、施工进度计划 (9)

一、编制依据

1、***************设计的本工程施工图纸及技术说明。

2、《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2006

4、《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY0401-1998

5、《石油天然气工业健康、安全与环境管理体系》SY/T6276—1997

6、《************公司质量管理体系文件》2012版

7、《************工程施工组织设计》以下简称总方案

二、工程概况

1、工程名称:*****************

2、工程地点:****************

3、通球及试压范围:

4、工程内容:***********工程,材质为20#无缝钢管,管线规格为D219×7,线路全部采用埋地敷设。管道设计压力为1.75MPa,输送温度为常温,介质为氢气。管道沿线地区类别为四级地区。

5、试压介质、试验压力:该工程试压介质为压缩空气,管线强度试验压力为2.013MPa,严密性试验压力为1.75MPa。

三、管线通球、试压应具备的条件

1、在D219×7氢气管线两端(具体位置详见通球试压平面示意图)分别切除1m,并在需要通球试压的管线两端安装通球试压装置,包括收发球筒。

2、管道发球装置、截断阀位置分别进行下列检查:

2.1、将所有螺栓紧固并进行试压前的最后检查。

2.2、将所有主线及支线阀门放散管上方阀门后封闭法兰盲板。

2.3、将发球筒下方排污阀用法兰盲板封闭。

2.4、确认管道沿线所有阀门处于开启状态。

3、将发球筒进气管接头安装完成:

4、将管线末端出球位置正面采用码放尼龙土袋的方法进行缓冲出球冲击力,沟槽上方用尼龙土袋进行覆盖保护,尼龙土袋覆盖尺寸:长度为2米,宽度为2米,覆盖高度高于地面1米。

5、发球筒进气口与空压机连接位置如采用焊接工艺连接,该接口应进行射线探伤,合格后方可进行注气工作。

四、管线试压组织机构

1、*************公司项目部成立管线试压工作小组及应急小组,小组中成员由项目负责人、安全员、测量员、管道工、焊工等人员组成。

管线试压总指挥:

1.1、管线试压工作小组人员安排

组长:安全员:

1#观测点人员(里程:1000M ):

2#观测点(里程:2000M ):

巡线员:试压记录人员:

配合人工:12人

1.2、管线试压应急小组

组长:

焊工队长:

应急司机:

2、项目部人员安排

2.1、发球装置区域通球、试压负责人:负责空压机的运行及安全监护。

2.2、收球、试压负责人:负责安全监护。

2.3、巡线负责人:负责对各观测点、管道沿线覆土较浅地段的巡查。

2.4、应急及配合巡线负责人:负责管道试压过程中的应急并配合对管道沿线覆土较浅地段的交叉巡查。

3、建设单位、业主单位:

五、通球试压设备,材料和有关的设施

1、空气压缩机规格型号为:

出气量:60m3/min 额定压力:4.0MPa 数量:1台;(压力试验)

出气量:10m3/min 额定压力:0.3MPa 数量:1台;(通球吹扫)

2、清管器

Φ219带钢刷皮碗清管器(带电子跟踪装置),1个。

Φ219皮碗清管器(带电子跟踪装置),1个。

六、主要施工方法

(一)管线通球、清管

1、通球、清管示意图

2、工艺参数的计算

2.1、通球扫线推球压力P

为0.05MPa—0.6 MPa。推清管器介质用压缩空气。

j

2.2、推清管器输气流量估算:

Q=201.3F*Pj*Vj

Q——输气流量,(k)m3/d;

F——管道内径横截面积,m2,

此处F=πR2=3.14*10-6*(219-2*7)2/4=0.0193m2

Vj——清管器运行的平均速度,km/h,此处Vj=5 km/h。[2]

Pj——清管器后的平均压力,MPa。此处Pj=0.1MPa[3]

则Q为9m3/min。

因此,配备1台10 m3/min空压机即可满足工程需要。

1MPa,表盘直径为150mm,压力表应经3、发球装置压力表精度不低于0.25级,量程为0

~

校验合格,并且在有效期内,铅封完好。

4、集气管制作、安装

5、清管扫线

5.1、先将第一个带钢刷清管器装入发球桶内,开启清管器后端的第一个阀门,开始进气,推动第一个清管器前行,通过电子清管器定位接收机及各观测点人员随时汇报清管器位置。

5.2、第一个清管器到达终点后,开启第二个清管器的进气阀门,推动第二个清管器前行,通过电子清管器定位接收机,判断清管器的位置。

5.3、清管时,做好压力记录,在收球处观察气体变化,清管器正常行走压力为0.05-0.2MPa,当清管器受阻时,可逐步提高进气压力,但最大不应超过0.6MPa。

5.4、清管时应及时检查清管效果,必须使管内的泥土、杂物清理干净。

5.5、若清管器卡阻,利用电子清管器定位接收机,判断清管器卡阻的位置,降压割断管线后取出,重新连头清扫。

(二)、管道强度试验

通球清管完成后,拆除通球装置,并安装试压装置及收球端椭圆封头:

Φ219椭圆封头

1、试压介质为压缩空气。

2、试验用的压力表必须在有效期内,应在试压管段首末两端安装压力表,压力表精度不低于0.5级,分度值不大于0.05MPa。

3、试压时升压速度不宜过快,压力应缓慢上升,每小时升压不得超过1MPa。试验分2个阶段:

3.1、首先升压至1MPa,稳压30分钟至1小时,稳压期间对各阀门利用肥皂液进行刷漏检查。

3.2、稳压期间阀门进行监听检查,无异常现象后最后升至2.013MPa强度试验压力,稳压4小时,无泄漏为合格。

3.3、稳压时间应在管段两端压力平衡后开始计算。

3.4、试压全程纪录每十五分钟记录一次,其试压记录作为原始资料存档。

(三)严密性试验

强度试验合格后,进行严密性试验,以发球装置区域压力表读数为准,将系统内压力缓慢降至严密性试验压力为1.75MPa,稳压24小时,无压降在为合格。降压过程中一定要控制降压的速度,因此降压采用发球筒上的DN50阀门进行,以防止降压过快引起管道颤动。

七、主要机械设备

序号名称型号及规格数量用途

1 空气压缩机60m3/min,4.0MPa 1台试压

2 空气压缩机10m3/h,0.3MPa 1台通球

3 发电机75KW 2台照明

4 挖掘机330型2台

5 焊机D400 2台

6 现场施工用车2辆

7 巡线车2辆

8 应急车1辆

9 通讯设备8套

10 清管器Φ219 2个

八、安全技术措施

1、试压、吹扫时吹扫口不能对准、人群、高压线,50米范围内设警戒线,严禁在吹扫口附近路过、逗留、作业,非操作人禁止入内,现场设专人进行巡察。

2、法兰、球形封头的焊接质量要符合要求,经探伤检查合格后才允许试压。

3、试压时封头附近不得站人,在升压或稳压期间,若发现泄漏或压力变化异常现象,应

首先停止试压,对其试验时所发现的缺陷应在试验压力降至大气压后进行修补。

4、试压前,应对试验用的所有管件、阀门、仪表进行检验,合格后方可试压。

5、参加试压人员必须听从指挥,统一步调,试压要有安全员监督、巡查,试压前对全体施工人员进行安全技术交底。熟悉操作规程,防止误操作,重要岗位安排专人负责。

6、在清管和试压过程中,应保持通讯联系畅通,信息传递反馈及时,交通工具准备齐全。

7、沿线各阀门均设置方圆50米的警戒区域,严禁人员靠近,并派专人进行现场维护。

九、安全应急预案

为贯彻落实“以人为本,安全第一”的方针,加强安全的监督管理,在事故发生后能够有序进行救援工作,降低损失,便于日后的调查取证,根据《企业职工伤亡事故分类标准》,《特大安全事故行政责任追究的规定》,制定该项工作预案。

“预案”中所称重大事故,指在该工程建设过程中由于责任过失造成工程人身伤亡的事故。

(一)、应急小组的职责

施工现场发生安全生产事故,应急小组组长负责快速组织抢救,受伤者或附近人员应尽力自救,并且由应急小组应急司机负责在第一时间内将伤者送往附近医院施救,由负责维持秩序,保证必经道路畅通,疏导现场人员,避免造成更大的经济、人员损失。

(二)生产的预防和预警

1、贯彻执行“安全第一,预防为主”的安全生产方针。

2、按照早发现、早报告、早处置的原则,接到事故报告后应立即奔赴现场,指挥、协助现场指挥部急救工作。确保应急处理工作高效、有序进行,使突发性事件得到控制或终止,最大限度地减轻事件所造成的灾害。

3、抢救结束后由公司指派有关人员组成事故调查组,在项目经理的领导下工作。做好伤、亡经济损失的统计,上报公司。协助上级各部门调查、处理。写出事故报告,汲取事故教训,及时进行整改,并对责任人给予责任追究。

(三)重大安全生产事故的处理

1、发生重大安全生产事故,除应按照以上程序组织救援外,还应立即报告区建委,并在24小时内写出书面报告,填写安全生产事故快报表。

2、安全生产事故报告应包含事故发生时间、地点、工程项目、企业名称和事故发生的经过、伤亡人数、直接经济损失和事故发生原因的初步估计以及事故发生后采取的措施、控

制等情况。

3、由单位法人代表董事长、工会主席、主管生产副经理、生产、技术科负责人组成的事故处理小组配合由上级部门组成的事故调查组展开调查。

4、施工现场的应急处理设备和设施管理

4.1、应急电话

4.1.1、驻地电话:

4.1.2、急救电话:120;119

4.1.3、应急电话的正确使用

工伤事故现场重病人抢救应拨打120救护电话,请医疗单位急救。火警、火灾事故应拨打119火警电话,请消防部门急救。发生抢劫、偷盗、斗殴等情况应拨打报警电话110,向公安部门报警。在施工过程中保证通讯的畅通,以及正确利用好电话通讯工具,可以为现场事故应急处理发挥很大作用。

4.2、电话报救须知:拨打电话时要尽量说清楚以下几件事:

4.2.1、说明伤情(病情、火情、案情)和已经采取了些什么措施,以便让救护人员事先做好急救的准备。

4.2.2、讲清楚伤者(事故)发生在什么地方,什么路几号、靠近什么路口、附近有什么特征。

4.2.3、说明报救者单位、姓名(或事故地)的电话或手机或传呼电话号码以便救护车(消防车、警车)找不到所报地方时,随时通过电话通讯联系。基本打完报救电话后,应问接报人员还有什么问题不清楚,如无问题才能挂断电话。通完电话后,应派人在现场外等候接应救护车,同时把救护车进工地现场的路上障碍及时予以清除,以利救护到达后,能及时进行抢救。

(四)预案启动

项目应急小组接到事故目击者或小组成员的事故报告后,预案即为启动。预案启动后由应急小组调配车辆,抢救组成员立即赶往事故现场,将现场情况及时汇报给公司,本着高效原则组织抢救,尽量减少事故造成的损失、抢救受伤人员。

十、施工进度计划

通球吹扫:2天

压力试验:3天

本方案未尽事宜参照总方案执行。

长输天然气管道 分段、通球、清管、试压方案

西安—商州输气管道工程线路工程II标段整体通球、清管、试压方案 编制: 审核: 批准: 陕西化建西安—商州输气管道工程II标段 2010年8月2日 目录

第一章:工程概况 3页 第二章:编制依据 3页 第三章:试压方案指导思想 3页 第四章:施工组织 4页 第五章:清管、试压施工方案 6页 第六章:清管、试压安全保证措施 13页 第七章:分段清管和试压计划 14页 第八章:附件 15页 西安—商州输气管道工程II标段 整体通球、清管、试压方案 一、工程概况: 西安至商州输气管道工程II标段,由蓝田县蓝桥乡蓝桥西街4#阀室东侧桩号FS151至商 州四合村末站FS621,线路总长约,管道规格φ273×材质L290,设计压力为。整体为东南走 向,因二标段管线沿线敷设情况较为复杂,管道经过地段地势起伏较大,管道先后翻越牧护 关隧道山脉、黑龙口山、麻街岭山、构峪山、笔架山到达商州未站,全线路最高点在牧护关 隧道山顶桩号FS288—FS289里程59+584高程为1326米;最低点位于陈塬街办新西村笔架山 西侧山脚下桩号FS597 里程100+462高程为718米,最高点与最低点高差为608米,根据管 道高程相差太大的实际情况,II标段管道清管、强度及严密性试验采用气压试验,根据现场 实际施工进度情况西商线II标段共分四段进行通球、清管、试压。 二、编制依据 1、中国市政工程华北设计研究总院《线路及穿越施工技术要求》、《设计说明书》、《西 安—商州输气管道线路工程II标段平面图、纵面图》,本工程施工图设计说明; 2、GB50369—2006《油气长输管道工程施工及验收规范》 3、GB50424—2007《油气输送管道穿越工程施工规范》 4、国家有关技术规范标准及有关法律性文件。 三、试压方案指导思想 1、第一段:麻街镇中流村桩号FS520 里程89+051 —洪门河乡桩号FS435里程74+508, 此段管道长度,本段地区等级FS520-FS508为二级地区,FS508-FS435为三级地区,试验时就高不就低按三级地区进行试验。 2、第二段:洪门河乡桩号FS435里程74+508 —牧护关镇桩号 FS272 里程57+265, 此段管道长度为 km,本段地区等级FS435-FS426为三级地区,FS426-FS272为二级地区,

通球试压方案(水压)

巨野分输站-巨野门站天然气管道工程通球试压方案巨野分输站—巨野门站天然气管道工程 通球试压方案 编制:王鹏亮 审核:刘光海 审定:赵俊杰 山西省工业设备安装公司 二零一二年七月二十日

目录 一、工程概况 (1) 二、施工组织设计编制依据 (1) 三、施工组织及部署 (2) 四、试压施工方案 (2) 五、安全措施 (5) 六、质量措施 (7) 七、机具设备表 (7)

一、工程概况 1.1.工程概述 本段天然气输气管线位于山东省菏泽市巨野县境内,线路总体由北向东南敷设,起于山东省菏泽市巨野县巨野分输站,最终至山东省菏泽市巨野县门站。原设计起点桩号为J000号桩,终点桩号为J020号桩。本段线路实际长度7.272Km。 管径为Ф219mm×7.1,主管线钢材为L415,防腐采取3PE加强级防腐。主要工作内容是:拟定采用扫球清管,在试压管线两端安装两个DN219封头。扫球压力不大于设计压力,按照《油气长输管道工程施工及验收规范》(GB50369-2006)要求达到无杂物和明显泥土后,即进入清管工作;做强度和严密性气密试验,强度试验是工作压力的 1.4倍即8.82MPa,稳压时间4h,严密性试压是工作压力的1.0倍,即6.3MPa,稳压时间24h。压降以不大于1%试验压力值且不大于0.1MPa且管道无异常变形,无渗漏为合格。 1.2.地形、地貌 管线所经区域地处黄河冲积平原,地势依黄河流向,自北向东南敷设。该线路所经区域地貌类型为缓平坡地。管线沿线主要为耕地,部分为林地,主要种植玉米、棉花、杨树等。公路及水渠两侧多有行树。此段管线经过地带北部为山地丘陵和山前洪积冲积坡地,为丘陵地形,地貌属低山及丘陵陡坡地貌。此段管道沿线地形起伏较大,地貌除河漫滩外属低山丘陵地貌。低山缓梁、冲沟陡崖、丘陵斜坡等微地貌相互交错出现,丘陵地区地形起伏较大的低山丘陵冲沟,除一般的农作物外,多有茂密灌木及高大乔木生长。 二、施工组织设计编制依据 2.1. 依据施工图纸; 2.2. 《油气输送管道穿越工程设计规范》(GB50423-2007); 2.3. 《油气长输管道工程施工及验收规范》(GB50369-2006); 2.4. 《输气管道工程设计规范》(GB50251-2003); 2.5. 《石油天然气管道安全规程》 SY6186-2007; 2.6. 施工现场踏勘资料; 2.7. HSE管理体系 2.8. 本管道清管、试压方案只限于实施操作过程的计划安排。

工艺管道试压方案

XXXXXX燃气有限公司XX天然气液化工程 工艺管道试压方案编制:

审核: 批准: XXXXXXX有限公司 2015年月日

一、管道系统试验前应具备的条件 1.1试压方案已经过批准,并已进行了技术交底。 1.2要试压的管道系统施工完毕,并符合设计要求和《工业金属管道工程施 工及验收规范》GB50235-2010的有关规定。 1.3管道滑动、固定支架安装应正确,并且按试验的要求管道已经加固。 1.4焊接工作结束,并经检验合格。焊缝及其它应检查的部位,不得涂漆和 保温或保冷。 1.5所需的工机具、材料以及厂地环境应符合试压和HSE要求,当进行试压 时,应划定试验禁区,无关人员不得进入;必要时,对所试验的管道应进行加固。不在压力试验范围内的安全阀等用盲板及试验管线隔开,气源准备充足,试压用的压力表及安全阀必须经过调校,且不含油脂,并且必须有调校证书。 1.6临时支架和盲板等应安全可靠,盲板上应做标识,便于检查和重新安装。 1.7压力表应放置在试验管线的进出口,一个测量点应至少放置2个压力表, 压力表的量程是1.5~2倍级别,精确度不小于1.6级,压力表应在校验有限期内。 1.8施工单位应提供试压前试压工具清单,并确保准备齐全。 1.9压力试验前所有的检验都必须合格,所有无损检测的焊缝必须有探伤报 告,切底片保存完好。 二、试压前的准备工作及注意事项 2.1资料进行审查: 1、试压包含的流程图(设计图纸的工艺部分的中油金鸿全厂PID图纸); 2、试压包含的单线图及管线清单(设计图纸中工艺部分包含的单线图);

3、未完的工作清单; 4、现场检查测试记录; 5、管道压力质量证明书; 6、计量器具的合格证书; 7、管道安装及压力测试记录表; 2.2气压试验准备 1、应先检查被试系统,确认整个系统可以在试验以后减压。需专门检查确认每一个单向阀的下游有一个阀门可以用来释放系统的压力。在气压试验中,整个系统包括单向阀下游的管道,须在规定时减压。 2、在施加任何压力之前,须检查所有的被试验管道和设备,以保证所的接头(包括设备上的接头)都紧密连接,所有的系统部件都已有效支撑,以防止在接头失效的情况下,损害邻近的设备和管路。 3、无论何处,不试验的部件应隔离,断开连接和(或)放空。所有接头,包括焊缝都不可油漆和保温。 4、在试验开始前,须检查下列部件是否符合设计标准和图纸说明: 气压保护:位置、容量和设定压力。 使用仪器:压力表的范围和校正日期。 盲板的位置。 当系统已准备好进行试验时,须通知业主现场施工经理。 5、试压前应将不能参加试压的设备、管线、仪表及管道附件等到加以隔离,应设置的临时短管一定要加设。隔离处应有明确标记和记录。 6、试验过程中如遇泄漏,不得带压修理。缺陷消除后,应重新试验。 2.3人员组织:

长输管道通球试压吹扫方案

杨盘天然气门站-太重榆液天然气管网工程 一标段 管道通球试压方案 编制: 审批: 批准: 二O一二年七月二十五日

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、管线通球、试压应具备的条件 (3) 四、管线试压组织机构 (3) 五、通球试压设备,材料和有关的设施 (5) 六、主要施工方法 (5) 七、主要机械设备 (8) 八、安全技术措施 (9) 九、安全应急预案 (9) 十、施工进度计划 (12)

一、编制依据 1、本标段施工图纸及技术说明。 2、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005 3、《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2006 4、《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY 0401-98 5、《石油天然气工业健康、安全与环境管理体系》SY/T6276—1997 6、《中化二建集团有限公司质量管理体系文件》2008版 7、《杨盘天然气门站-太重榆液天然气管网工程施工组织设计》以下简称总方案 二、工程概况 1、工程名称:杨盘天然气门站-太重榆液天然气管网工程一标段 2、工程地点:山西省晋中市开发区。 3、通球及试压范围:杨盘天然气门站—上营村。 桩号:0+000 ~ 3+950,全长3950米。 4、工程内容: 杨盘天然气门站-太重榆液天然气管网工程一标段,材质为L245,管线规格为D325*8,线路全部采用埋地敷设。管道设计压力为1.6MPa,输送温度为常温,介质为净化天然气。管道沿线地区类别为四级地区。 5、试压介质、试验压力 该工程试压介质为压缩空气,管线强度试验压力为2.4MPa,严密性试验压力为1.84MPa。

工艺管道试压方案

工艺管道试压方案 编制: 安全: 审核: 审批: 施工单位: 年月日 目录 1、编制说明 2、编制依据 3、工程概况 4、施工原则及安排 5、管道水压试验 6、管道系统吹扫 7、安全技术措施 8、安全文明保证措施 9、主要施工设备及手段用料 10、劳动力安排计划 11、施工机具及计量器具使用计划 12、试压用手段用料

13、试压系统示意图 1 编制说明 本方案就是为大涝坝-克石化稠油输送管道工程末站单位工程工艺管道水试压试验所编制专项试压方案,为确保管道试压得安全、质量与进度要求,施工中要加强管理,严格控制试压中各个工序。 2 编制依据 2.1 由我公司编织得工艺管道安装施工方案; 2、2 由新疆石油勘察设计研究院(有限公司)设计得施工蓝图; 2。3 《工艺金属管道工程施工及验收规范》(GB50235—2010); 2.4 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-2011); 2。5 《工业金属管道工程质量检验评定标准》(GB50184—2011); 3 工程概况 大涝坝—克石化稠油输送管道工程位于新疆克拉玛依市金龙镇。 建设单位:新疆美叶油汽能源储运有限公司 设计单位:新疆石油勘察设计研究院(有限公司) 监理单位:克拉玛依市金科工程监理有限责任公司 施工单位:江苏亚新石化建设集团有限公司 4 施工原则及安排 4。1 管道得试压工作分系统进行。 4。1。1导热油系统 4、1、2稠油系统 4.1、3伴热系统 4、1、4采暖供回水系统。 4。2在试压以前用法兰短管实现连通或加设试压盲板、得对未到货长度无法确认部件,一律采用直通形式。 4。3管道上得所有仪表嘴子,由仪表专业与工艺专业共同确认,在试压前由工艺专业进行封堵。

工艺管道试压方案

合同号: 福建湄洲湾氯碱有限公司丁苯/顺丁橡胶联合装置消防、给排水管道试压方案 编制人: 技术负责人: 项目负责人: 福建省三建工程有限公司 二零一零年十二月八日

目录 1.工程概况 (4) 2.编制依据 (4) 3.试压前准备工作 (4) 4.试压质保体系组织 (6) 5.试压分段及试压示意图 (6) 6.试压工作程序 (7) 7.试压通用规则 (8) 8.管道吹洗 (8) 9.安全措施 (10) 10.试压后保护工作 (10) 附.试压流程 (11)

1 工程概况 丁苯/顺丁橡胶联合装置是福建湄洲湾氯碱工业有限公司5万吨/年顺丁橡胶装置/后处理单元项目的主要的辅助生产设施的装置之一。它包括顺丁橡胶设置和丁苯橡胶设施及后处理单元等配套工程,主要辅助生产。装置内工程有工艺管道、消防、给排水管道,主要材质为镀锌钢管和PP-R管。管道的最大壁厚为5mm,最低操作温度为5℃;消防系统最高操作压力为1.6MPa。给水系统最高操作压力为0.4管道介质为新鲜水。 2 编制依据 2.1山东齐鲁石化工程有限公司设计的《福建湄洲湾氯碱工业有限公司工程施工图纸》2.2 《建筑给水聚丙烯管道工程技术规范》GB/T50349-2005 2.3 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002 2.4 《给排水排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》CJJ/T29-98 2.5《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 2.6《化工金属管道工程施工及验收规范》HG20225-95 2.7《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93 2.8《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 2.9《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ219-91 2.10《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SHJ3501-2002 3 试压前准备工作 3.1 试验前的检查 3.1.1 管道系统试压前,应由业主、监理和施工单位对下列资料进行审查确认: (1)管道组成件、主材的制造厂质量证明书; (2)管道组成配件、副材的校验性检查或试验记录; (3)消防、给排水管道系统隐蔽工程记录; (4)管道安装工作记录及管道单线图; (6)设计变更及材料代用文件。 3.1.2 由业主、监理和施工单位对下列内容进行共检: (1)管道系统施工完毕,符合设计及有关规范的要求; (2)按配管图核对管线尺寸、阀门和部件尺寸,按管道平面图、管架图核对管架位置、数量、型式、尺寸、质量应符合要求,管道支、吊架的型式、材质、安装位置正确,

长输天然气管道分段、通球、清管、试压方案

西安一商州输气管道工程线路工程II标段整体通球、清管、试压方案 制: 核: 准: 陕西化建西安—商州输气管道工程II标段 2010年8月2日

第一 章: 工程概况 第二 章: 编制依据 第三章:试压方案指导思想 第四 章: 施工组织 第五章:清管、试压施工方案 第六章: 第七章:清管、试压安全保证措 施 分段清管和试压计 划 13 14 第八章:附件15 页

西安—商州输气管道工程II 标段 整体通球、清管、试压方案 、工程概况: 西安至商州输气管道工程II标段,由蓝田县蓝桥乡蓝桥西街4#阀室东侧桩号FS151至商 州四合村末站FS621,线路总长约,管道规格? 273X材质L290,设计压力为。整体为东南走 向,因二标段管线沿线敷设情况较为复杂,管道经过地段地势起伏较大,管道先后翻越牧护关隧道山脉、黑龙口山、麻街岭山、构峪山、笔架山到达商州未站,全线路最高点在牧护关隧道山顶桩号FS288-FS289里程59+584高程为1326米;最低点位于陈塬街办新西村笔架山西侧山脚下桩号FS597 里程100+462高程为718米,最高点与最低点高差为608米,根据管 道高程相差太大的实际情况,II 标段管道清管、强度及严密性试验采用气压试验,根据现场实际施工进度情况西商线II 标段共分四段进行通球、清管、试压。 、编制依据 1、中国市政工程华北设计研究总院《线路及穿越施工技术要求》、《设计说明书》、《西 安—商州输气管道线路工程II 标段平面图、纵面图》,本工程施工图设计说明; 2、GB5036—2006《油气长输管道工程施工及验收规范》 3、GB50424-2007《油气输送管道穿越工程施工规范》 4、国家有关技术规范标准及有关法律性文件。 三、试压方案指导思想 1、第一段:麻街镇中流村桩号FS520里程89+051 —洪门河乡桩号FS435里程74+508, 此段管道长度,本段地区等级FS520-FS508为二级地区,FS508-FS435为三级地区,试验时就 高不就低按三级地区进行试验。 2、第二段:洪门河乡桩号FS435里程74+508 —牧护关镇桩号FS272里程57+265, 此段管道长度为km, 本段地区等级FS435-FS426 为三级地区,FS426-FS272 为二级地区, 试验时就高不就低按三级地区进行试验。 3、第三段:中流村桩号FS520里程89+051――商州区末站桩号FS621里程103+125

金瓦线通球试压方案

乐山市五通桥金山站至瓦窑沱站区域 输气干管抢险工程项目 通 球 试 压 方 案 四川怡诚石油天然气工程有限公司 2017年7月1日

乐山市五通桥金山站至瓦窑沱站区域 输气干管抢险工程项目 通球、试压方案 编制: 审核: 批准: 四川怡诚石油天然气工程有限公司 2017年7月1日

目录 1. 工程概况 (4) 2. 编制依据 (4) 3. 施工组织 (4) 4. 通球试压干燥总体布置 (6) 5. 通球试压干燥施工方案 (7) 6. 清管试压干燥安全保证措施 (14) 7. 安全应急预案 (15)

一、工程概况: 本工程为输气管道工程,线路起点为五通桥区金山镇金山配气站,终点为五通桥区杨柳镇佑君街瓦窑沱配气站,管道采用D273×8mm L245M 高频直缝电阻焊钢管(HFW),管道全长约11.0km。 新建线路截断阀井3座,1座支线阀井。 管道所经地区主要为三级地区,其中部分为农田,部分为丘陵地形,局部地区有少量建筑物。输气管道属压力管道,类别为GA2。 本工程管道强度试验及严密性试验均采用洁净水作试验介质,试压参数见下表: 线路试验压力值、稳压时间及允许压降值 二、编制依据 1、《乐山市五通桥金山站至瓦窑沱站区域输气干管抢险工程项目施工图》2015V-39; 2、《油气长输管道工程施工及验收规范》(GB50369-2014); 3、《油气输送管道穿越工程施工规范》(GB50424-2015); 4、《天然气输送管道干燥施工技术规范》SY/T 4114-2008; 5、国家有关技术规范标准及有关法律性文件; 6、施工现场踏勘和收集的有关资料; 7、本公司可以投入的施工作业力量(包括人员装备); 三、施工组织 成立以项目经理为组长的清管、试压领导机构,各机组成立以机组长为首的清管、试压小组,负责组织所施工段的清管、试压工作,由项目部统一安排清管、试压队伍,各机组配合。 组长:李朝强 副组长:蒋毅廖成杰 组员:刘春蒋常斌吴锐胡立强刘丽娟

工艺管道吹扫试压方案

三号联及轻烃站隐患改造工程冰机工艺管道吹扫试压技术措施 编制: 审核: 批准: 中石化胜利油建工程有限公司 二零一五年六月一日

目录 1编制依据 (2) 1.1 设计图纸 (2) 1.2 标准规范 (2) 2工程概况 (2) 3 施工组织方式及部署 (2) 3.1组织机构图 (3) 3.2人员职责 (3) 4 吹扫试压要求 (4) 4.1吹扫的一般要求 (4) 4.2试压的一般要求 (5) 4.3试压的具体要求 (5) 5 管道吹扫方案(流程见附图) (6) 6 管道试压方案设计压力2.5Mpa(流程见附图) (6) 7、吹扫试压设备及措施用料 (6) 8、吹扫试压安全要求 (7) 9、H2S防护注意事项 (7)

1编制依据 1.1 设计图纸 1.1.1 油气集输及储运专业 DL2-0000PR00 1.2 标准规范 1.2.1 SY4204-2007 《石油天然气建设工程施工质量验收规范》 1.2.2 GB50236-98 《现场设备、工业管道安装工程施工及验收规范》 2工程概况 三号联轻烃站新建1300KW冰机一座,原料气进口管线引自于压缩机空冷器出口汇管,出口汇至酸气预分离器进口管线;贫胺液进口管线引自胺液循环泵出口汇管,贫胺液出口管线汇入MDEA吸收塔进口汇管。 原料气进、出口管线为DN300,共83米;贫胺液进、出口管线为DN100,共161米。 3 施工组织方式及部署 组长:黄治宇 副组长:张展 技术负责人:刘杨 质量负责人:邹雄华 安全负责人:徐保功 操作人员:管工1名、辅助工5人 3.1组织机构图

3.2 ?组长 全面负责吹扫试压过程中材料、人员、机械设备的准备及部署,负责试压 过程中紧急情况的处理,对吹扫试压质量负责。 ?副组长 负责吹扫试压过程中具体的人员调度及安排,同时协调现场的吹扫试压设 备,根据具体条件安排吹扫试压的先后顺序。 ?技术负责人 负责编制吹扫试压施工方案及现场的具体指挥,并将审批后的吹扫试压方 案下发到各施工班组,同时对施工班组负责人进行系统及分区的技术交底,使 参加吹扫试压的人员详细了解工艺流程,保证各系统的试验压力符合设计要求。 ?质量负责人 根据设计图纸要求,在吹扫试压过程中严格控制施工质量,带领各班组负 责人对吹扫试压进行巡检,保证吹扫试压质量符合规范及设计要求。 ?安全负责人 在吹扫试压过程中负责对周围施工人员及设备进行监护,安排施工作业人员

长输天然气管道 分段、通球、清管、试压方案

—商州输气管道工程线路工程II标段整体通球、清管、试压方案 编制: 审核: 批准: 化建—商州输气管道工程II标段 2010年8月2日

目录 第一章:工程概况3页第二章:编制依据3页第三章:试压方案指导思想3页第四章:施工组织4页第五章:清管、试压施工方案6页第六章:清管、试压安全保证措施13页第七章:分段清管和试压计划14页第八章:附件15页

—商州输气管道工程II标段 整体通球、清管、试压方案 一、工程概况: 至商州输气管道工程II标段,由蓝田县蓝桥乡蓝桥西街4#阀室东侧桩号FS151至商州四合村末站FS621,线路总长约62.8km,管道规格φ273×5.6(6.5)材质L290,设计压力为4.0MPa。整体为东南走向,因二标段管线沿线敷设情况较为复杂,管道经过地段地势起伏较大,管道先后翻越牧护关隧道山脉、黑龙口山、麻街岭山、构峪山、笔架山到达商州未站,全线路最高点在牧护关隧道山顶桩号FS288—FS289里程59+584高程为1326米;最低点位于塬街办新西村笔架侧山脚下桩号FS597 里程100+462高程为718米,最高点与最低点高差为608米,根据管道高程相差太大的实际情况,II标段管道清管、强度及严密性试验采用气压试验,根据现场实际施工进度情况西商线II标段共分四段进行通球、清管、试压。 二、编制依据 1、中国市政工程华北设计研究总院《线路及穿越施工技术要求》、《设计说明书》、《— 商州输气管道线路工程II标段平面图、纵面图》,本工程施工图设计说明; 2、GB50369—2006《油气长输管道工程施工及验收规》 3、GB50424—2007《油气输送管道穿越工程施工规》 4、国家有关技术规标准及有关法律性文件。 三、试压方案指导思想 1、第一段:麻街镇中流村桩号FS520 里程89+051 —洪门河乡桩号FS435里程74+508,此段管道长度14.6km,本段地区等级FS520-FS508为二级地区,FS508-FS435为三级地区,试验时就高不就低按三级地区进行试验。

西中环高压燃气管道通球试压施工方案

高压燃气管道通球试压干燥施工方案 本燃气工程高压主管道的设计压力为2.5MPa,全长约1242米,管道采用" 406.4*9.5螺旋钢管,材质为L360MB 钢。 管道起点为华山道北侧,终点为庐山道北侧。途中地势平坦,管道埋深一般保 持在1.2m 。整条管线共有90Q 弯头4个,35。弯头2个,其他小度数弯头6个,本 次吹扫采用多次吹扫方法。 本试压组织设讣为通球试压方案,为保证试压正常顺利进行,特编制此方案。 1、方案流程 流程如下图所示。由于压力试验用的水从华山道注水,发球筒和注水口全部 定在管道的北端,收球筒和排水口装在管道的南端,排出的水流入下水道。 失败 吹扫. 试压、干燥流程 失败

2、通球试压应具备的条件 4.1该段管线应全部连通,探伤、防腐全部合格,经监理检查合格。 4.2下沟管道回填工作应全部完成,且地面恢复达到规定要求。 4.3清管(或试压)临时管线及设备连接完毕。 4.5为保证清管扫线试压作业的连续进行,在每个进水、排水、通球、收球作业区范围内,提前布置照明灯,以备夜间临时照明。 3、试压、清扫、干燥的技术措施 3.1水压试验技术参数的确定 管道试压用水取自华山道的消防水。 根据管径和管长,计算用水量V=156m3 山于水量不多,排出水直接排到田地或下水道。 3.2清管器的选择 采用聚氨脂皮碗清管器,在清管器后端安装电子发射仪,清管器在管内的过盈量为3~8%。本工程中管道的内径为387.4mm,则清管器的外径在375.8~356.4mm 之间。 3.3工艺参数的计算 通球扫线推球压力Pj为0.05MPa——0.2 MPa⑴。推球介质用压缩空气。 清管器运行工程工艺计算 推球输气流量估算: Q=240F*Pj*Vj Q --- 输气流量,(k) m3/d; F --- 管道内径横截面积,nA 此处F= Ji R2=3.14*106* (406.4-2*9.5)2A=0.118 m2 Vj——清管器运行的平均速度,km/h,此处Vj=5km/h。【2】 Pj——清管器后的平均压力,MPao此处Pj=0?07MPa⑶

天然气通球试压方案

连云港XX天然气有限公司高压输气 管线工程 通球、清管作业指导书 编 制: XX 审 核:XX 审 定: XX 连云港XX天然气管道工程有限公司 目 录 一、工程概况 (1) 二、施工组织设计编制依据 (1) 三、施工组织及部署 (1) 四、清管|通球施工案 (2) 五、安全措

施 (6) 六、质量措施 (8) 七、机具设备表 (8)

一、管道清管 1.钢管全部连通和回填后,安装收、发球装置,开挖排污坑。确认安全、技术措施到位。管道内注入清水,目的是管道内部润滑和使泥土松软。 Φ*钢管 输气管道 压力表 快装椭圆封头 通空压机 临时发球装制作示意图 皮碗式清管器 泄压阀 临时收球装置制作示意图 清管器 排气孔 收球筒体 封头 主体管线 排气孔 2.装入聚氨酯清管器,在起点后端注入压缩空气,利用空气推动聚氨脂清管器至终点通球清管。达到使较大杂物被清管器本体带出为止。 3.球速控制:将压缩空气直接打入钢管,通球速度过快则三皮碗

聚安酯清管器易磨损,管道易发生振动,一般应在2~6Km/h 之间,最高时速不超过3 Km/h。 4.压差范围:当清管器与收球装置间压力为大气压时,清管器与发球装置间压力大于0.2 Mpa即可推进清管器前行。 5.清管器与发球装置间压力持续升高则表示有卡阻,应分析原因。清管器正常推进时清管器与发球装置间压力应保持0.2Mpa左右。当球速过快时,可调节空气压缩机出口阀控制管道进气量,或调节收球端排气阀,均可达到控制球速的目的。 6.卡阻处理方案:通球卡阻时,应按下列优先顺序处理: (1)找出卡阻位置,分析原因。 (2)加压(不得超过设计压力)。 (3)顶管部分卡球处理办法 可用双向清管器。 (4)切管取球,连通后再正向推球 。 二.管道二次清管 1.装入聚氨酯清管器,在起点后端注入压缩空气,利用空气推动聚氨脂清管器至终点通球清管一次。这次通球的目的是使较小杂物被清管器本体带出。 2. 管道二次清管完成,拆除收、发球装置,安装试压装置。 3.分段试压 按照设计文件及施工标准规范的要求,分段管道单独进行强度试压、严密性试压。试压在管道贯通完成后进行。试压介质采用空气。 管道贯通后,对管道进行清管合格后,在管道较低端焊接 φ508×12mm的封头。在离封头约500mm处,焊一只DN15的单头丝扣短节和温度计座子,单丝头上面安装J13H—160 DN15的针形阀(用于安装压力表);然后焊接好另一个φ508×12mm的封头。在离封头约500mm处,焊一只DN15的单头丝扣短节,上面安装J13H—160 DN15的针形阀。安装完毕后,在管道高端丝扣短节处用空气压缩机向管内注空气,空气从低处丝扣短节冒出后,关闭高处针形阀,装上压力表后,开启高处针形

工艺管道试压方案66203

工艺管道试压方案 编制: 安全: 审核: 审批:

施工单位: 年月日 目录 1、编制说明 2、编制依据 3、工程概况 4、施工原则及安排 5、管道水压试验 6、管道系统吹扫 7、安全技术措施 8、安全文明保证措施 9、主要施工设备及手段用料 10、劳动力安排计划 11、施工机具及计量器具使用计划 12、试压用手段用料

13、试压系统示意图 1 编制说明 本方案是为大涝坝-克石化稠油输送管道工程末站单位工程工艺管道水试压试验所编制专项试压方案,为确保管道试压的安全、质量和进度要求,施工中要加强管理,严格控制试压中各个工序。 2 编制依据 2.1 由我公司编织的工艺管道安装施工方案; 2.2 由新疆石油勘察设计研究院(有限公司)设计的施工蓝图; 2.3 《工艺金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-2010); 2.4 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-2011); 2.5 《工业金属管道工程质量检验评定标准》(GB50184-2011); 3 工程概况 大涝坝-克石化稠油输送管道工程位于新疆克拉玛依市金龙镇。 建设单位:新疆美叶油汽能源储运有限公司 设计单位:新疆石油勘察设计研究院(有限公司) 监理单位:克拉玛依市金科工程监理有限责任公司 施工单位:江苏亚新石化建设集团有限公司 4 施工原则及安排

4.1 管道的试压工作分系统进行。 4.1.1导热油系统 4.1.2稠油系统 4.1.3伴热系统 4.1.4采暖供回水系统。 4.2在试压以前用法兰短管实现连通或加设试压盲板。的对未到货长度无法确认部件,一律采用直通形式。 4.3管道上的所有仪表嘴子,由仪表专业和工艺专业共同确认,在试压前由工艺专业进行封堵。 4.4在管道试压过程中,要加强联系,加强协调工作。 4.5试验介质的选用及要求 4.5.1 碳钢管道液压试验介质选用洁净水。 4.5.2气压试验的管道采用压缩空气。 4.6 试压工作组织 4.6.1为了顺利的完成管线试压工作、实现系统试验一次成功的目标,项目部须建立强有力的试压领导小组,协调解决试压过程中可能出现的一系列问题。 4.6.2 项目部的试压领导小组除了负责日常的管线试验准备以外,还负责外部工作联

工艺管道试压方案

目录 1、编制说明............................................ 2、编制依据............................................ 3、主要工程量.......................................... 4、工程特点............................................ 5、试压原则............................................ 6、管道试压前的确认.................................... 7、管道系统强度和严密性试验............................ 8、管道系统吹扫与清洗.................................. 9、质量保证措施........................................ HSE保证措施........................................... 机具及手段用料使用计划................................. 施工进度(见附件一).................................... JHA分析表(附件二)................................. 试压包一览表(附件三)................................. 试压流程图(见过程报验资料)............................. 1、编制说明 本方案根据齐鲁乙烯动力锅炉煤代油技术改造项目现有的工艺管道配管工程设计图纸进行编制,是装置工艺管道试压的指导和措施性文件,一经批准必须认真执行。 2、编制依据 电力建设施工技术规范-管道及系统 DL 电力建设施工技术规范-锅炉机组 DL 工业金属管道工程施工规范 GB 50235-2010 石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范 SH3501-2011

管道通球试压方案

************管道改线工程 管道通球试压方案 施工单位: 编制: 审批: 批准: 二O一五年七月七日

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、管线通球、试压应具备的条件 (2) 四、管线试压组织机构 (3) 五、通球试压设备,材料和有关的设施 (4) 六、主要施工方法 (4) 七、主要机械设备 (7) 八、安全技术措施 (7) 九、安全应急预案 (8) 十、施工进度计划 (9)

一、编制依据 1、***************设计的本工程施工图纸及技术说明。 2、《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2006 4、《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY0401-1998 5、《石油天然气工业健康、安全与环境管理体系》SY/T6276—1997 6、《************公司质量管理体系文件》2012版 7、《************工程施工组织设计》以下简称总方案 二、工程概况 1、工程名称:***************** 2、工程地点:**************** 3、通球及试压范围: 4、工程内容:***********工程,材质为20#无缝钢管,管线规格为D219×7,线路全部采用埋地敷设。管道设计压力为1.75MPa,输送温度为常温,介质为氢气。管道沿线地区类别为四级地区。 5、试压介质、试验压力:该工程试压介质为压缩空气,管线强度试验压力为2.013MPa,严密性试验压力为1.75MPa。 三、管线通球、试压应具备的条件 1、在D219×7氢气管线两端(具体位置详见通球试压平面示意图)分别切除1m,并在需要通球试压的管线两端安装通球试压装置,包括收发球筒。 2、管道发球装置、截断阀位置分别进行下列检查: 2.1、将所有螺栓紧固并进行试压前的最后检查。 2.2、将所有主线及支线阀门放散管上方阀门后封闭法兰盲板。 2.3、将发球筒下方排污阀用法兰盲板封闭。 2.4、确认管道沿线所有阀门处于开启状态。 3、将发球筒进气管接头安装完成:

通球试验方案

云锡创源实业有限公司QCF30.5/950-23-3.82/450型锅炉 通球试验方案 编制: 审核: 四川华锐锅炉安装工程有限公司 二〇一二年七月十二日

通球试验方案 1 适用范围 适用于散装锅炉的受热面管子通球实验,主要包括对流管、水冷壁管、省煤器管、过热器管和再热器管等。 2 编制依据 《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-95 3 通球准备工作 3.1 受热面管在组合和安装前必须分别进行通球实验。 3.2 需要进行通球的受热面管子必须是经过检验符合安装要求的管子。 3.3 组合前的通球实验通常在管子校正(矫正)后进行,安装前为防止搬运或其它机械原因压扁、碰瘪及损坏变形,应对管子再进行一次通球实验。 3.4 锅炉安装完毕后能够进行通球实验的受热面管子如对流管等需在水压实验前再次进行通球实验。 3.5 实验用球一般应用钢球制成,不应使用铅等易产生塑性变形的材料制造。 3.6 通球实验的球径应符合表一规定: 3.7 对流管束(安装完毕)水压试验前的通球检验宜采用木球。 3.8 通球实验需用的主要机具:空压机、钢球。 注:D0—管子内径(进口管子D0应为实测内径); D1—管子外径; R—弯曲半径。 4 通球实验工艺及工艺要点 4.1 通球实验工艺:检查管子→通球→封口 4.2 按照规定选择实验用球的直径为Φ22,球必须能从管子中顺利通过,否则应找出原因对管子进行修理或更换。 4.3 实验的管子及实验用球必须编号,实验完毕将球妥善保管,防止遗留管内。 4.4 通球时,出球管口应设挡收球装置,管口正前方不得有人站立或行走。

4.5 钢球的吹动采取0.6Mpa的压缩空气。 4.6管子通球后做好可靠的封闭或保护措施,作出标志并做好记录。实验记录由实验的班组和操作人员签字,建设单位代表签认作为工程技术资料立卷归档。 5 安全防范措施 5.1 施工人员在施工前必须经过安全技术交底,要按规定使用好“三宝”,掌握施工现场十大安全技术措施和施工现场“十不准”,拒绝“三违”现象。 5.2 施工现场周围要挂有安全标志牌。 5.3 进入厂内要遵守厂内的规章制度。 5.4 各种电动机械运转时防护齐全,接地良好。 5.5 临时用电必须保证安全,下班时,要关闭施工电源,锁好配电箱,检查确无安全隐患时,方可离开。 5.6 班前班长要开好班前会,并做好记录,施工现场的物料要堆放整齐。 6 质量记录

气体管道试压技术方案.

施工方案会签表 名称气体灭火系统管道试压、冲洗施工方案 版本/ 单位/部门姓名(签字)职务日期修订次 1 队长/班长 工程部(施技) 质量部 安保部 质保部

目录 1、目的 2、适用范围 3、参考文件 4、系统冲洗/吹扫 5、水压强度试验 6、气密性试验 7、安全要求 8、主要设备清单 9、附件 3

1、目的 在系统安装后、调试前对管道及其附件进行清洗、试压,以清除管道内污物、杂质,检查管道强度和密封性,使系统达到规定的清洁度要求和强度试验要求,为系统调试创造条件。 3、参考文件 工程设计图纸 《气体灭火设计规范》 GB50370-2005 《气体灭火系统施工及验收规范》 GB50263-2007 4、系统冲洗/吹扫 4.1、先决条件 1)气体灭火系统管道及其支架安装完毕,经符合性检查合格。 4

2)参加冲洗的焊口焊接完成以及螺纹连接口安装完成,检查合格。 3)冲洗用的设备、材料准备齐全,检查合格,可以投入使用。 4)不参加冲洗的物项已经拆除并安装了临时装置。 5)冲洗方案已经得到批准并进行了技术交底。 4.2、冲洗、吹扫说明 管道系统的吹扫采用无油干燥的压缩空气,详细进气口见冲洗流程图附图。冲洗的方法是按照冲洗流程图上的要求连接进气管、临时堵头、临时连接管,吹扫时,管道末端的气流速不应小于20m/s。临时装置安装结束,检查合格,打开阀门,给系统充气,将系统冲洗干净,冲洗结果满足第4.3条要求即可。由于汽机房固定式气体灭火系统一组、二组、三组和6KV电缆隧道固定式气体灭火系统是四个独立的系统,在冲洗时,这四个系统分别进行冲洗。 4.3、检查方法和验收标准 采用白布检查,直至无铁锈、尘土、水渍及其他异物出现。 4.4、详细说明 根据气体系统冲洗流程图连接临时管道,安装临时阀门。管线上所有堵头处于封闭状态。 1)、汽机房一组气体灭火系统吹扫详细说明 依次打开堵头1、堵头2、堵头3、堵头10、堵头11、堵头12,关闭堵头4、堵头5、堵头6、堵头7、堵头8、堵头9,吹扫管线QJF01-CX001;直至出气口无铁锈、尘土、水渍及其他异物出现为止。 依次打开堵头4、堵头5、堵头6、堵头7、堵头8、堵头9,关闭堵头1、堵头2、堵头3、堵头10、堵头11、堵头12,吹扫QJF01-CX002管线,直至出气口无铁锈、尘土、水渍及其他异物出现为止。 依次打开堵头13、堵头14、堵头15、堵头22、堵头23、堵头24,关闭堵头16、堵头17、堵头18、堵头19、堵头20、堵头 5

天然气管道通球试压方案58365

独山子区天北能源天燃气输配工程莎车路(盘锦路-重庆路)中压干线 施工组织设计 编制人: 审核: 审批: 克拉玛依市金牛工程建设有限责任公司 2014年4月23日

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、主要施工方案 (3) 四、具体施工方案 (3) 4.1清管施工 (3) 4.2设备要求 (3) 4.3清管示意案图 (5) 4.4设备施工场地 (5) 4.5清管施工步骤 (4) 4.6清管技术要求 (6) 五、试压 (5) 5.1施工准备 (5) 5.2 试压流程 (7) 5.3施工前准备 (7) 5.4管道试压 (8) 5.5试压质量管理措施 (9) 5.6试压安全 (10) 5.7管道扫线 (10) 六、基本设备、机具及材料表 (11) 七、项目组织机构 (12) 7.1 项目部组织机构图 (12) 7.2 项目部分项职责 (12) 八、交工资料整理 (13)

一、编制依据 1、《输油输气管道线路工程施工及验收规范》(SYJ0401-98) 2、《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》(SY/T0479-95) 3、《长输天然气管道作业规程》(SY/T6383—1999) 4、《天然气管道运行规范》(SY/T5922—2003) 二、工程概况 本工程由中国石油工程建设公司设计,由新疆天北能源有限责任公司建设的克拉玛依市独山子区天然气配套工程,监理单位为新疆昆仑监理,施工单位为克拉玛依市金牛工程建设工程有限责任公司。本工程克拉玛依市独山子区,输送介质为天然气,设计压力为中压0.4Mpa,管材为PE100SDR11,计划在2014年-月-日前竣工。 整段天然气管道进行清管试压。根据甲方的要求,首先对该管道进行气压试验。 三、主要施工方案 为了高标准、高质量按期完成该项工程的清管、试压的施工,根据本工程管道沿线情况决定分段进行试压。 根据克拉玛依市金牛工程建设工程有限责任公司的有关技术人员交底,对独山子区天北能源天燃气输配工程莎车路(盘锦路-重庆路)中压干线试压工程,全线分段施工。 四、具体施工方案 4.1清管施工 4.1.1 清管器的选择

通球扫线试压方案

郑-1站~中央处理厂集气干线(Ⅱ标段) 通球扫线方案 编制: 审核: 批准: 华北石油廊坊兴达建筑安装公司 2011年5月11日

一、工程描述 该线路起点为郑-1集气站,终点为中央处理厂,全线敷设于山西省晋城市沁水县端氏镇境内,共分一、二两标段,二标段起点为Q18桩樊庄地段,终点为金峰村地段,管线大致呈西北-东南走向,管道设计总长为8.650Km,二标段为3.98Km,管道采用管道采用φ508*7.1/7.9三层PE防腐钢管,材质为L245直缝电阻焊钢管和螺纹钢管,管线设计压力为2.0Mpa,强度试验压力为2.5 Mpa。 二、编制依据 2.1西安长庆科技工程有限责任公司提供施工图及其它设计文件 2.2《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-972. 2.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-2008 2.4《油田集输管道施工及验收规范》 SY/T0466-97 通球扫线、试压 工序流程图如下: 1通球扫线 1.1准备工作 1.1.1 通球扫线前,必须编制施工方案并报请业主或监理审批。 1.1.2 清管器 a)检查清管器橡胶皮碗、清管球是否完好和其直径,其与管道内径过盈量为管道内径的3-8%(充水清管球为5-8%,橡胶皮碗为3-6%); b)检查清管器的各部连接是否牢固可靠; c)检查清管器,通过指示仪、寻球仪的电源是否充足以及自动跟踪信号是否完好; 1.1.3计算通球所需用空气压缩机的排量,所选用的空气压缩机能满足要求,并

应完好。 1.1.5准备好通球扫线所需的通讯、交通等设施。 1.1.6组织好人员,明确分工并进行交底。 1.2管段通球扫线 1.2.1管段的通球扫线长度一般为两个阀室之间的距离,地形复杂时,根据现场情况而定。

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