最新锅炉工培训资料
技能培训资料：50个锅炉基础知识
1、运行中对锅炉进行监视和调节的主要任务是什么？（1）使锅炉的蒸发量适应外界负荷的需要。
（2）均衡给水，维持汽包水位正常。
（3）保证正常的汽压和汽温。
（4）保证蒸汽品质合格。
（5）维持经济燃烧，尽量减少热损失，提高锅炉效率。
（6）注意分析锅炉及辅机运行情况，如有失常应及时处理，以防止事故的发生和扩大。
2、简述影响循环流化床锅炉出力不足的因素？（1）分离器效率低，物料分离器的实际运行效率达不到设计要求。
（2）燃烧份额的分配不够合理。
（3）燃料的粒径份额与锅炉不适应。
（4）受热面布置不合理。
（5）锅炉配套辅机的设计不合理。
3、循环流化床锅炉结焦的原因有哪些？①操作不当，造成床温超温而产生结焦。
②运行中一次风量保持太小，低于最低流化风量，使物料不能很好流化而堆积，导致炉内温度降低，锅炉出力减小，这时盲目力口屿煤量，必然自成炉床超温结焦。
③燃料制备系统选择不当，燃料级配过大，粗颗粒份额较大，造成密相床超温而结焦。
④燃煤煤种变化太大。
4、简述锅炉自然循环的形成？利用工O勺密度差所形成的水循环，称为自然循环。
在冷态时，管中的工^（水）是不流动的。
在锅炉运行时，上升管接受炉膛解S射热，产生蒸汽，管中的工质是汽水混合物。
而下降管布置在炉外不受热。
管中全是水。
由于汽水混合物的平均密度小于水的密度，这个密度差促使上升管中的汽水混合物向上流动，进入汽包，下降管中的水向下流动进入下联箱，补充上升管内向上流出的水量，只要上升管不断受热，这个流动过程就会不断地进行下去。
这样，就形成了水和汽水混合物在蒸发设备循环回路中的连续流动。
5、炉膛水冷壁管的磨损原因？固体物料沿炉膛水冷壁面向下回流是水冷壁管产生磨损的主要原因，炉膛水冷壁管的严重磨损通常与回流物料突然改变方向有关，突然改变方向的部位有：（1）水冷壁与卫燃带的分界面处。
（2）膜式水冷壁的表面缺陷和焊腌陷处。
（3）水冷壁其它有凸出的部位。
6、简述循环流化床的工作原理？燃料由给煤器进入炉内，而助燃的一次风由炉床底部送入，二次风由二次风口送入，燃料在炉内呈流化状态燃烧，燃烧产物一一烟气携带一部分固体颗粒离开炉膛进入物料分离器。
电厂锅炉专业基础培训资料
电厂锅炉专业基础培训资料一、锅炉设备的作用及组成：锅炉、汽轮机、发电机是火力发电厂的三大主机锅炉的作用：用燃料燃烧放出的热能将水加热成具有一定压力和温度的蒸汽，然后蒸汽沿管道进入汽轮机做功，带动发电机一起高速旋转，从而发电。
锅炉是重要的能量交换设备之一。
组成：“锅”是指汽水系统（省煤器、汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热器等）、“炉”是指燃烧系统（炉膛、烟道、喷燃器、空气预热器等）锅炉的炉膛具有较大的空间，煤纷为悬浮燃烧，固态排渣。
燃烧火焰中心温度800℃左右，排烟温度130 ℃左右。
燃烧方式：四角切圆燃烧方式循环方式：自然循环方式锅炉的水循环就是汽水混合物在锅炉蒸发受热面回路中不断流动锅炉的自然循环：在锅炉的水循环回路中，汽水混合物的密度比水的密度小，利用这种密度差而造成的水和汽水混合物的循环流动。
控制循环锅炉是在自然循环锅炉的基础上发展起来的，结构相同，依靠循环泵作强制流动，增大压头，控制工质流量压力低于16.0MPa时用自然循环锅炉；压力在16.0MPa—19MPa时用强制循环锅炉有利自然循环锅炉时借助汽水密度差进行工作的，随着参数的提高，汽水密度差越来越小，工质流动困难二、燃料：是指在燃烧过程中能够产生热量的物质电厂锅炉是耗用大量燃料的动力设备，燃料的性质对锅炉工作的安全性和经济性有重大的影响。
不同的燃料要采用不同的燃烧方式和燃烧设备，所以了解燃料的性质和特点很重要燃料分三类：固体、液体、气体。
煤是我国电厂锅炉的主要原料，主要用煤、轻油。
煤的组成及性质煤包括有机成分和无机成分，用元素分析法和工业分析法确定各种物质的百分含量，电厂只做工业分析法1.元素分析法：碳（C）、氢（H）、氮（N）、氧（O）、硫（S）2.煤的成分：碳（C）、氢（H）、氧（O）、氮（N）、硫（S ）、水分（M）、灰分（A）3.工业分析法：水分、挥发分、固定碳和灰分发热量：单位质量的燃料在完全燃烧时所放出的热量称为燃料的发热量，单位：KJ/kg、KJ/m3，分低位发热量和高位发热量。
锅炉培训资料
锅炉培训资料1.锅炉的基本原理锅炉是一种能够将液体（通常是水）加热转化为蒸汽的设备。
其主要原理即是通过燃料的燃烧，将水加热蒸发为蒸汽。
蒸汽量与燃料的燃烧量成正比，所以在使用锅炉时需要严格控制燃料的使用量，避免过多的燃料造成资源浪费。
2.锅炉的分类按使用场合的不同，锅炉可以分为工业锅炉、生活锅炉、特种锅炉等几种类型。
在工业生产中，工业锅炉是最常见的一种，其种类又有多种，比如蒸汽锅炉、热水锅炉、热风炉等。
根据燃料的不同，还可以分为煤炭锅炉、油燃气锅炉等分类。
3.锅炉的安全操作锅炉在工业生产中具有至关重要的作用，但同时它的运行也存在着一定的危险性，因此在使用锅炉时，必须要严格遵守操作规程，做好安全防范工作。
比如要定期进行设备检查，严格控制燃料的使用量，定期清洗锅炉和管道等。
4.锅炉的节能环保在当前环境保护日益重要的背景下，节能环保的问题也越来越受到人们的关注。
在使用锅炉时，为了降低耗能，提高能源利用效率，需要采取一些措施，比如调整燃烧参数，提高余热利用率等手段。
5.锅炉的常见故障处理锅炉在使用过程中，由于各种原因都可能出现故障情况。
比如温度压力过高、燃烧不正常、水位异常等问题。
在发现故障时，需要迅速排除，并且需要做好记录，以便后续的修理和分析。
总体来说，锅炉的安全运行对整个生产过程非常重要。
因此在使用锅炉前，必须要接受培训，掌握锅炉的基本知识，合理运用锅炉，保障设备和人员的安全。
希望以上内容能够为大家在锅炉培训方面提供一些帮助。
6. 锅炉的日常维护为了保证锅炉的持续运行，确保生产的顺利进行，日常的维护工作显得极为重要。
日常维护包括定期清洁，检查管道及阀门是否正常，保护锅炉设备不受腐蚀和磨损，以及检查燃烧系统的工作情况等。
此外，还需要定期检查锅炉的安全阀、水位表、压力表等安全装置的灵敏性，保证安全装置的可靠性。
7. 锅炉的安全防护在进行锅炉培训时，学员一定要充分了解锅炉的危险性，掌握各种安全防护措施。
比如要经常检查锅炉的燃烧室和管道是否漏气，封闭燃烧室和管道检漏。
技能培训 锅炉操作人员培训
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流体中有温差 — 热对流必然同时伴随着热 传导，自然界不存在单一的热对流
在日常生活及工程实践中，人们遇到更多的 是流体流过一个温度不同的物体表面时引起 的热量传递，这种情况称为对流换热。
热运动而传递热量 ➢ 不发生宏观的相对位移
③导热的特点 ➢ 必须有温差 ➢ 物体直接接触 ➢ 依靠分子、原子及自由电子等微观粒子
热运动而传递热量 ➢ 不发生宏观的相对位移
2 热对流 ① 热对流与对流换热 若流体有宏观的运动，且内部存在温差，则 由于流体各部分之间发生相对位移，冷热流 体相互掺混而产生的热量传递现象称为热对 流。
2、 酸值
酸值是导热油中有机酸和无机酸的总量，即每克导热 油消耗氢氧化钾的总量。有机酸又分低 分子有机酸和 高分子有机酸,低分子有机酸和无机酸对金属有腐蚀性。 特别在水分子存在下，腐蚀会增大。导热油中大部分 是高分子有机酸，高分子有机酸对设备腐蚀很小。导热 油在高温运行中有诱导、吸附、硬化和脱落等步骤的结 焦过程。这些过程使热油炉管道中形成一层导热油焦， 并影响其热油炉的传热效果，也同时隔离了导热油与 金属管壁的接触，使这些酸不能腐蚀设备，由此可见酸 值对金属的腐蚀性是不显重要。由酸值可判断油品的变 质程度。高温热载体在大于60℃以上时遇空气或水易氧 化生成有机酸，其值大小可以判断出热载体被高温氧 化的难易及严重程度。
热对流
热辐射
热传导
1 热传导（导热）
①热传导的定义 温度不同的物体各部分之间或温度不同的各 物体之间直接接触时，依靠分子、原子即自 由电子等微观粒子的热运动而进行热量传递 的现象
②物质的属性：可以在固体、液体、气体中 发生
锅炉安全运行培训知识（三篇）
锅炉安全运行培训知识锅炉作为一种常见的发热设备，在工业生产和居民生活中扮演着重要角色。
然而，由于错误操作和维护不当可能导致锅炉安全事故的发生，因此需要对锅炉的安全运行进行培训。
本文将重点介绍锅炉安全运行培训的相关知识，以提高大家对锅炉安全的重视和防范意识。
一、锅炉安全运行的基本要求1. 操作人员必须熟悉锅炉的结构、性能、操作程序和事故处理等相关知识，具备一定的技术水平和安全责任心；2. 锅炉必须按照规定进行定期检查和维修，确保设备的可靠性和安全性；3. 设备周围的环境必须符合安全要求，不得存在易燃易爆物品或其他危险因素；4. 锅炉应设置完善的安全保护装置和监测系统，能够及时发现并处理异常情况，确保设备的安全运行。
二、锅炉安全操作规程1. 操作前的准备工作（1）操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耐高温服装等；（2）检查锅炉的水位、压力、温度等工作参数是否符合要求；（3）清理锅炉及周围的杂物和物品，确保设备的通风和漏水情况；（4）检查安全保护装置的工作状态，包括安全阀、水位计、压力表等；（5）检查供气、供水、电源等供应系统是否正常。
2. 操作过程中的注意事项（1）操作人员必须时刻关注锅炉的运行状态，保持设备的稳定和安全；（2）严禁超过锅炉的额定工作参数，如超压、超温等；（3）严禁在工作过程中进行随意停机和启动，必须按照规定的程序进行操作；（4）严禁私自调整设备的工作参数和控制装置，必须由专业人员或经授权人员进行调整；（5）压力容器和管道必须定期检查和维护，确保无裂纹、渗漏等问题；（6）严禁擅自拆除、更换或更改安全保护装置和监测系统。
三、锅炉安全事故的预防和应急处理1. 预防措施（1）加强锅炉操作人员的培训和教育，提高他们的安全意识和技术水平；（2）建立健全的锅炉管理制度和作业规程，明确责任和权限；（3）定期检查和维修锅炉及相关设备，确保其正常运行；（4）加强对锅炉安全保护装置和监测系统的检查和维护，确保其灵敏和可靠；（5）及时处理锅炉的异常情况，如泄漏、燃烧不良等；（6）加强对锅炉供气、供水、电源等供应系统的管理和检查，确保其正常运行。
文档锅炉工培训内容
文档锅炉工培训内容一、培训目的文档锅炉工培训内容是为了帮助新入职的锅炉工员工快速了解和适应工作环境和工作任务，提高员工工作技能和专业知识，保障锅炉运行的安全有效和经济可持续。
二、培训内容1. 锅炉设备及运行机理锅炉设备是核心，了解锅炉设备的构造、组成、工作原理和运行机理是锅炉工的基本功。
培训内容包括：•锅炉设备和主要组成部件的介绍；•锅炉水循环系统、排汽系统、燃烧系统的原理和作用；•锅炉燃烧过程所产生的特殊问题和应对措施。
2. 安全知识和应急处理安全是工作的前提和保障，特别是对于锅炉工这样的高风险职业，安全知识的掌握尤为重要。
培训内容包括：•不同类型锅炉的安全标准和操作规程，如电锅炉、燃气锅炉、生物质锅炉等；•不同情况下的应急处理措施，如燃气泄漏、电气故障、水荒等。
3. 操作规程和控制操作操作规程和控制操作是锅炉工的日常工作，严格遵循规程要求和熟练掌握操作技能能有效保障锅炉安全运行。
培训内容包括：•通常操作和不同工况下的控制措施；•各种设备的操作规程和注意事项；•对操作工具设备的认识和使用技巧。
4. 故障排除和维护保养故障排除和维护保养是锅炉工必须掌握的技能，只有及时有效地处理各种故障，才能保证锅炉的长时间稳定运行。
培训内容包括：•着重讲解常见故障的排除方法和技巧；•维护保养的原则和方法5. 环保知识环保是现代社会的重要议题，锅炉工作中也不可避免。
掌握环保知识，实现节能减排，对于环境保护和企业可持续发展都是至关重要的。
培训内容包括：•锅炉烟气的成分和处理方法；•节约能源和减少污染的方法和措施；•环保法规和标准三、培训方式•理论培训：通过PPT课件展示、工作手册、在线视频、远程直播等多种方式进行；•实践培训：在现场进行锅炉设备操作演示，维护保养实操等。
四、培训效果通过锅炉工培训，能够使员工更好地理解锅炉的基本原理和运行机理，掌握操作规程和技巧，及时有效地处理锅炉运行中的故障，逐步成长为高素质的锅炉工，为企业的安全稳定和经济效益做出贡献。
燃气锅炉工安全培训内容
燃气锅炉工安全培训内容燃气锅炉工是负责燃气锅炉的安装、维修和管理工作的专业人员，其工作涉及到高温、高压以及易燃易爆的燃气和燃气设备，因此相关的安全培训显得尤为重要。
以下是燃气锅炉工安全培训的内容。
一、燃气锅炉工的基本安全意识1. 认识燃气锅炉的特点和危险性：燃气锅炉具有高温、高压和易燃易爆的特点，燃气不可见、无味，容易泄漏，具有爆炸和中毒的危险。
2. 掌握燃气锅炉的基本知识：包括燃气锅炉的分类、主要组成部分和工作原理等。
3. 制定和严格执行安全操作规程：明确安全操作流程和注意事项，例如检查灭火器是否在工作状态，是否携带防护口罩等。
二、燃气锅炉设备的安全使用1. 安全操作步骤：包括燃气锅炉的启动、停机、调整和维护等操作过程，以确保操作过程中无漏气、无意外。
2. 燃气锅炉设备的维护：掌握定期检查和维护燃气锅炉设备的方法和流程，如安全阀的检查和定期清洗等。
3. 安全性能监测：学习使用监测设备，如燃气检测器等，监测燃气锅炉的工作状态，及时发现问题并解决。
三、燃气锅炉工作环境的安全保障1. 燃气锅炉作业区域的标示和警示：明确作业区域的边界、禁止通行区域等，设置警示标志和警示标牌，提醒他人注意。
2. 防止燃气泄漏：掌握燃气泄漏的特点和处理方法，了解紧急转排气的方法，学习正确使用阀门和管线等。
3. 防止火灾和爆炸：了解火灾和爆炸的危险性和特点，学习使用灭火器和灭火方法，掌握人员疏散和紧急撤离的流程。
四、应急处理和事故防范1. 事故应急处理：学习燃气锅炉设备事故的判断和处理办法，如紧急停机、通风等。
2. 安全事故的预防和控制：分析燃气锅炉工作中可能出现的事故，制定事故控制措施和预防策略。
3. 安全演练和培训：定期进行安全演练和培训，提高人员的应急处理能力和安全意识。
五、安全法律法规和企业规章制度的学习1. 熟悉有关安全法律法规：学习国家和地方相关法律法规，了解燃气锅炉工的安全责任和义务。
2. 掌握企业规章制度：学习和遵守企业的安全管理规章制度，了解燃气锅炉工的安全管理要求和工作流程。
锅炉工岗位安全培训教材
燃气锅炉岗位安全培训教材一、岗位名称:煤气作业岗位二、危险因素及措施：㈠危险因素1、煤气中毒煤气中毒时病人最初感觉为头痛、头昏、恶心、呕吐、软弱无力，当他意识到中毒时，常挣扎下床开门、开窗，但一般仅有少数人能打开门，大部分病人迅速发生抽痉、昏迷，两颊、前胸皮肤及口唇呈樱桃红色，如救治不及时，可很快呼吸抑制而死亡. 煤气中毒依其吸入空气中所含一氧化碳的浓度、中毒时间的长短,常分轻度、三型。
锅炉容易发生煤气中毒的部位,眼镜阀平台阀组，管道上各放散口，锅炉煤气烧嘴,煤气系统各阀门、法兰等连接部位，炉前烧嘴平台。
锅炉发生煤气中毒的原因有：管道、阀门泄漏；煤气作业人员的错误操作导致煤气泄漏;作业人员未佩戴报警器；作业人员在放散管下风向作业等。
2、煤气爆炸煤气爆炸的原因是：煤气与氧气在浓度配比达到一定程度后,遇明火后燃烧，而产生的热量得不到很好的扩散，故而发生爆炸。
一、煤气泄漏，浓度达到爆炸限范围内,如果轻微的泄露一般不会发生爆炸事故。
二、空间的局限性,比如说，在屋子里，具备了一定浓度的煤气无法和外界空气流通，或者流通不佳，如果是在空旷的室外，只会燃烧不会爆炸;三、存在点火源。
明火或者是温度达到了煤气的燃点。
以上三点同时具备才会导致煤气爆炸事故的产生.锅炉内温度尚未达到燃点温度时就输入煤气，使炉内形成爆炸性混合气体,点火时发生爆炸事故;强制送风的炉未开风机,煤气由闸阀窜入送风管，点火时，发生爆炸；锅炉送煤气点火时，操作人员未先点火，而先将煤气送人炉内，点火发生爆炸；锅炉炉第一次点火时,送煤气未点燃，未经处理的剩余煤气就第二次点火，发生爆炸；锅炉炉的送风机突然停电，煤气不能完全燃烧，部分煤气从烧嘴窜入空气管道，发生爆炸；煤气设备停产后，未将煤气处理干净，又未经爆炸试验，动火发生爆炸；准备投产的煤气管道,与有煤气的管道没有用堵盲板隔断，煤气由闸阀漏入新管道,未经空气分析检查，动火发生爆炸;煤气设备停产检修,设备内的煤气已清除，检验合格，允许动火，后因蒸汽管未与煤气设备断开，另一台正常生产的煤气设备的煤气沿蒸汽管道及闸阀窜入检修的这台设备中,第二次动火时未经化验检查，发生爆炸；煤气设备着火时，未通入蒸汽或氮气充压，未切断煤气来源,发生回火爆炸3、火灾电气设备负荷过高或短路导致火灾；高温管道或设备周围有油污导致火灾；现场作业焊火花等落入电缆或易燃物品上导致火灾；煤气管道或设备上作业导致煤气着火4、烫伤锅炉各蒸汽管路保温缺损导致烫伤;锅炉操作未戴手套导致烫伤；启停炉操作疏水阀门时蒸汽外溅导致烫伤;操作蒸汽管路设备时设备损坏蒸汽泄漏等5、锅炉蒸汽爆炸在蒸汽锅炉的核心部件-—锅筒或锅壳内，在正常工况下，介质处于额定工作压力之下、汽水共存的饱和状态即沸腾状态。
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锅炉工培训资料
锅炉点火前要做的准备工作
（1）检查准备。
对新装、迁装和检修后的锅炉，点火之前一定要进行全面检查。
为了不遗漏检查项目，可按照锅炉运行规程的规定逐项进行检查。
各个被检项目都符合点火要求后才能进行下一步的操作。
（2）上水。
锅炉点火前的检查工作完毕后，即可进行锅炉的上水工作。
上水时要缓慢，至最低安全水位时应停止上水，以防受热膨胀后水位过高。
水
温不宜过高，水温与筒壁温度之差不超过50℃。
（3）烘炉。
新装或长期停用的锅炉，炉墙比较潮湿，为避免锅炉投入运行后，高温火焰使炉墙内水份迅速蒸发而造成炉墙产生裂缝，因此在上水后要进行烘炉。
烘炉就是在炉膛中用文火缓慢加热锅炉，逐渐蒸发排炉墙中的水份。
烘炉时间的长短，应根据锅炉型式、炉墙结构以及施工季节不同而定。
在烘炉后期，可通过检查炉墙内部材料含水率或温度，判定烘炉是否合格。
（4）煮炉。
煮炉是利用化学药剂，除去受热面及其循环系统内部的铁锈、污物及胀接管头内部的油脂等，以确保锅炉的内部清洁，保证锅炉安全运行和获得品质优良的蒸汽。
煮炉可以单独进行，也可以在烘炉后期和供炉一道进行。
煮炉时，一般在锅水中加入碱性药剂，如ＮaＯＨ、Ｎa3ＰＯ4等。
煮炉后，若锅筒和集箱内壁无油垢、擦去附着物后金属表面无锈斑，即为合格。
（5）蒸汽试验。
煮炉完毕后，即可升至工作压力进行蒸汽试验。
由于蒸汽试验是在热态下进行的，效果比水压试验更为实际。
在蒸汽试验时主要检查：人孔、手孔、法兰等处是否渗漏；全部阀门的严密程度；锅筒、集箱等膨胀情况是否正常等。
锅炉点火升压阶段的安全注意事项
（1）防止炉膛爆炸锅炉点火前，炉膛和烟道中可能残存可燃气体或其他可燃物，如不注意清除，这些可燃物与空气的混合物遇明火即可能爆炸。
燃油锅炉、燃气锅炉、煤粉锅炉等必须特别注意防止炉膛爆炸。
点火前，应启动引风机，对炉膛和烟道通风5min～10min。
燃气、燃油和煤粉炉点燃时，应先送风，之后投入点燃的火炬，最后送入燃料。
一次点火未成功，必须立即停止向炉膛供给燃料，然后充分通风换气后再重新点火。
严禁利用炉膛余热进行二次点火。
（2）控制升温升压速度锅炉的升压过程和升温过程是紧紧地联系在一起的。
由于温度升高，需要注意锅筒和受热面的热膨胀和热应力问题。
为了保证锅炉各部分受热均匀，防止产生过大的热应力，升压过程一定要缓慢进行。
同时要对各受热承压部件的膨胀情况进行监督，发现膨胀不均匀时应采取措施消除。
当压力升到0.2MPa时，应紧固人孔、手孔及法兰上的螺栓。
（3）严密监视和调整指示仪表点火升压过程中，锅炉的蒸汽参数、水位及各
部件的工作状况在不断变化，为了防止异常情况及事故的出现，必须严密监视
各种指示仪表，控制锅炉压力、温度、水位在合理范围内。
同时，各种指示仪
表本身也要经历从冷态到热态，从不承压到承压的过程，因而在点火升压阶段，
保证指示仪表的准确可靠是十分重要的。
压力上升到不同阶段，应分别做好冲
洗水位表、压力表，试用排污装置，校验安全阀等工作。
锅炉工培训资料
锅炉停炉时保养
锅炉停炉后，为防止腐蚀必须进行保养。
常用的方法有干法、湿法和热法
三种。
（1）干法保养
干法保养只用于长期停用的锅炉。
正常停炉后，水放净，清除锅炉受热面及锅筒内外的水垢、铁锈和烟灰，用微火将锅炉烘干，放入干燥剂。
而后关闭所有的门、孔，保持严密。
一月之后打开人孔、手孔检查，若干燥剂成粉状、失去吸潮能力，则更换新干燥剂。
视检查情况决定缩短或延长下次检查时间。
若停用时间超过三个月，则在内外部清扫后，受热面内部涂以防锈漆，锅炉附件也应维修检查，涂油保护，再按上述方法保养。
（2）湿法保养
湿法保养也适用于长期停用的锅炉。
停用后清扫内外表面，然后进水(最好是软水)，将适量氢氧化钠或磷酸钠溶于水后加入锅炉，生小火加热使锅炉外壁面干燥，内部由于对流使各部位碱浓度均匀，锅内水温达80～100℃时即可熄火。
每隔5天对锅内水化验一次，控制其碱度在5～12mg·L－1范围。
（3）热法保养
停用时间在10天左右宜用热法保养。
停炉后关闭所有风、烟道闸门，使炉温缓慢下降，保持锅炉汽压在大气压以上(即水温在100℃以上)即可。
若汽压保持不住，可生小火或用运行锅炉的蒸汽加热。