打火机材料与加工工艺
zippo产品设计分析报告
产品设计分析报告姓名李建忠班级工业设计09-2学号********报告日期艺术与设计学院2、产品工作原理ZIPPO打火机内壳装有已充分吸收煤油的脱脂棉球，棉球内煤油依托与棉球亲密接触的棉芯为介质向上扩散直到充分扩散到棉芯内部。
当用手指快速旋转打火轮时，火石与安置其下方的火石摩擦生热，而热量在极短时间内以火花形式向外扩散，当火花碰触浸有煤油的棉芯时，因满足燃烧条件，棉芯进行燃烧。
众所周知，ZIPPO打火机以其防风特点为人所熟知，那就有必要对其防风工作原理进行分析。
在生活中，我们常常看到一些似乎是相互矛盾的常识，比如，我们可以一口气吹灭蜡烛，但是我们也知道一个成语叫“风助火势”，那么为什么会出现这种情况呢？这是由于燃烧过程中积蓄的热量多少不同造成的。
对于烛火来说，燃烧过程平缓，产生和积蓄的热量都较少，有风的时候，风会带走火焰的大部分热量，使可燃物的温度降低到着火点以下，从而破坏燃烧三角。
而较大的火势，比如森林大火，由于可燃物很多，燃烧过程剧烈，产生和积蓄了大量热量，大风也不能使可燃物温度降到着火点以下，反而带来更多的助燃物——空气（氧气），所以使得燃烧过程更加剧烈，火势的扩散也更快。
对于打火机来说，油是可燃物，空气是助燃物，我们维持其燃烧只需要使其温度持续的保持在着火点之上。
风可以带走火焰的热量，越大的风，带走热量的速度就越快，那么我们只需要通过设计一种挡风装置，使流过火焰的空气速度降低到一定程度以下，火焰就可以持续燃烧了。
防风墙就是这样产生的。
接下来，我们来看看防风墙对流过火焰的气流产生了什么影响。
风水平吹向防风墙，防风墙的大部分地方是无孔，风被挡住被迫向两侧和上方流动，在有孔的地方量小得多的空气穿过小孔，由于小孔旁边铁片挡住的区域是低压区，穿过小孔的气柱分散开，在燃烧室内部形成多股涡流。
这些涡流由于彼此间方向不同，会相互减弱、扰乱、抵消，整个燃烧室内就形成了很多流速较低的乱流。
这些流速较低的乱流对于棉芯的火焰来说，不足以迅速的带走热量，因此，棉芯火焰得以持续的保持在煤油油的燃点以上，燃烧就得以维持。
打火机生产工艺
打火机生产工艺打火机的生产工艺分为以下几个步骤：设计、原料准备、零件制造、组装、检测和包装。
首先，进行打火机的设计。
设计师根据市场需求和消费者喜好，设计出外观独特、功能完善的打火机模型。
设计师要考虑到打火机的材料耐磨、防水等特性，在满足外观要求的前提下，确保打火机的使用寿命和安全性。
然后，准备打火机的原料。
主要原料包括金属、塑料、橡胶等。
金属主要用于打火机的外壳和内部机构，塑料用于打火机的手柄和按钮等部分，橡胶用于打火机的密封圈和防漏插头等部分。
接下来，进行零件制造。
根据设计要求，将金属材料经过切削、冲压、折弯等工艺加工成各种需要的零部件。
塑料则通过注塑成型工艺制造手柄和按钮等零件。
橡胶通过压制或注塑工艺制造密封圈和防漏插头等零件。
然后，进行打火机的组装。
将制造好的各个零部件按照顺序进行装配，将金属外壳、手柄、按钮等部分组装在一起，形成一个完整的打火机结构。
在组装过程中，需要注意每个零部件的连接方式和安装位置，以确保打火机的正常使用。
完成组装后，进行打火机的检测。
检测人员会对打火机进行外观检测、触发检测和可燃气体检测等，确保打火机的外观完好、触发灵敏、可靠点火，并且不存在泄漏等安全隐患。
最后，进行打火机的包装。
根据市场需求和打火机的价格定位，选择适当的包装材料和包装方式。
常见的包装方式有塑料包装、纸盒包装、金属礼盒包装等。
包装设计要考虑到打火机的保护和展示性，以提升产品的形象和销售吸引力。
总结起来，打火机的生产工艺包括设计、原料准备、零件制造、组装、检测和包装等环节。
每个环节都需要严格控制质量，确保打火机的安全可靠性、使用寿命和外观吸引力。
打火机金属外壳冷冲压模具设计
毕业设计（论文）说明书题目名称：打火机金属外壳的冷冲压模具设计院系名称：机电学院班级：机自061班学号：200600314111学生姓名：王彪指导教师: 朱继华2010年5月摘要本次课题打火机金属外壳的冷冲压模具设计，通过这次设计，进一步熟悉冲压模具的设计流程运用落料、冲孔、弯曲等冲压工序设计冷冲压成形模具，需要解决很多的关键问题，对零件进行工艺分析，进行冲压工艺方案及模具结构方案设计和对冲压模具零部件工艺参数进行参数选择及验算，绘制冲压模具装配图和零件图。
需要运用机械、材料成形、冷冲压模具、计算机二、三维设计等多学科的知识，需要相当广阔的知识面和较高的专业水平。
通过对零件进行工艺分析和工艺参数计算，根据零件所需冷冲压工序设计出连续冲压模具，同时运用AutoCAD绘制二维模具装配图和零件图还得同时对部分零件进行了加工工艺分析。
该零件复杂且尺寸不规则，这对模具设计和展开排样提出了较高的要求，特别是弯曲过程，需要合理的安排工艺，巧妙的设计冲模来解决，对于部分不关键的零件可适当降低尺寸公差要求，设计中尽可能使用标准件，有利于设计成本的降低。
关键词：冷冲压模具，工艺分析，连续模，打火机金属外壳AbstractThis topic lighter metal exterior cold stamping mould design, through the design, further stamping mould design process using blanking, punching, bending stamping process design of cold stamping mould, needs to solve the key problems of many parts, technical analysis, stamping process scheme and the die structure and design of stamping mould parts process parameters parameter selection and calculation, stamping, assembly and detail drawings. Need to use machines, materials, stamping, molding, cold, 3d design of computer science knowledge, need quite a broad knowledge and professional level. Through the analysis of the technology of parts and the process parameters calculation, cold stamping parts needed to process a compound stamping mould design, and using AutoCAD assembly drawing two-dimensional mould parts and also have also made for parts processing analysis. The components and complex, the size of irregular of mold design and layout puts forward higher requirements, especially the bending process, need reasonable arrangement of the clever design process, stamping parts, to solve the key parts for not properly reduce dimension tolerance requirement,design as far as possible, to use standard design cost reduction.keywords: Cold stamping mould，Process analysis，Continuous mode，Lighter metal shell目录1 引言52 工艺方案确定 (7)2.1 零件及冲压工艺分析 (7)2.2 工艺方案确定与工艺流程图 (8)2.2.1工艺方案确定82.2.2工艺流程确定83 工艺参数的计算 (10)3.1 毛坯的尺寸计算 (11)3.2 冲裁排样及材料利用率的计算 (11)3.3各部分工艺力的计算 (12)3.3.1 冲裁压力的计算124 主要工作部分尺寸计算............................................ 错误！未定义书签。
打火机的制造过程及原理
打火机的制造过程及原理打火机是一种用于点燃火源的小型便携式工具，常用于点燃烟草、蜡烛、炉具等。
打火机的制造过程涉及材料选择、组装和测试等环节，而打火机的原理则是基于火花发生反应来点燃可燃物体。
打火机的制造过程主要包括以下几个步骤：1. 材料准备：打火机的外壳通常由金属、塑料等材料制成。
其他必要部件如弹簧、阀门等也需要准备。
2. 外壳制造：根据设计规格，将金属材料切割成合适尺寸的片状，并经过冲压和折弯等工艺加工，以形成打火机的外壳。
3. 部件制造：制作弹簧、阀门、打火轮等各个部件。
通常采用机械加工、热处理等工艺，确保零件具有所需的强度和弹性。
4. 内部零件的装配：将零件按照设计要求装配到打火机的外壳中。
这包括将打火轮和阀门等零部件固定在外壳上，并调节合适的位置和角度。
5. 燃料装填：将适量的打火机燃料注入打火机的燃料室中。
常用的打火机燃料包括丁烷、乙烷等易燃气体。
6. 质量检验：对装配好的打火机进行质量检验。
这包括外观检查、燃烧性能测试等，确保打火机的安全可靠。
以上是打火机的基本制造过程。
接下来我们来看一下打火机的工作原理：打火机的工作原理主要是通过摩擦产生的火花点燃可燃物体。
以下为常见的压克力打火机的工作原理：1. 点火：当按下打火机上的点火按钮时，弹簧会将打火轮向上压缩。
同时，阀门会打开，允许燃料进入燃料室。
2. 摩擦：松开点火按钮时，弹簧迅速释放，使得打火轮以高速旋转。
打火轮上有一片特殊材质的打火石，当打火轮被划擦时，会产生火花。
3. 火花传递：产生的火花会穿过打火机壳体上的小孔，进入燃料室。
燃料室内的燃料与火花发生反应，产生高温火焰。
4. 点燃可燃物体：通过喷嘴喷射出的燃料火焰点燃可燃物体，如烟草、木柴等。
总结起来，打火机的工作原理是通过将滑动产生的摩擦力转化为旋转能量，用打火石产生的火花点燃燃料进而点燃可燃物体。
此原理适用于重力触发、电子触发等不同类型的打火机。
打火机的制造过程和工作原理虽然简单，但对于材料的选择和工艺的运用有一定要求，以确保打火机的正常使用和安全性。
打火机的材料与加工工艺
打火机的材料与加工工艺打火机是一种常见的燃气点火工具，被广泛用于点燃香烟、烛台和野外生火等场合。
它由多个部件组成，其中包括主体材料、点火装置、气罐等。
以下是打火机的材料与加工工艺的详细介绍。
打火机的主体材料主要分为金属材料和塑料材料两大类。
1.金属材料：金属打火机通常由铜、不锈钢或锌合金制成。
铜是一种具有良好导电性和耐腐蚀性的金属材料。
不锈钢是一种具有良好耐高温、耐腐蚀和抗压性能的金属材料。
锌合金是一种轻质、坚固且易于加工的材料。
这些金属材料被选用是因为它们具有高强度、热传导性能好以及在经常使用的情况下不易损坏的特点。
2.塑料材料：塑料打火机通常使用聚丙烯(PP)或ABS塑料制成。
聚丙烯是一种具有高韧性、耐低温和耐化学腐蚀性能的热塑性塑料。
ABS塑料是一种具有良好的耐冲击性和刚性的于塑料。
这些塑料材料被选用是因为它们具有较低的成本、较轻的重量、耐用性较好、颜色鲜艳且易于加工成型的特点。
打火机的加工工艺可以分为以下几个步骤：1.材料准备：根据打火机的设计要求，选择合适的金属材料或塑料材料，并按照要求进行切割、翻磨和喷砂等预处理工序，以提高材料的表面光滑度和粗糙度。
2.零部件加工：根据打火机的结构设计，对各个零部件进行加工。
金属零部件通常使用机械加工的方法，如车削、铣削和冲压等。
塑料零部件则通常采用注塑成型的工艺，先将熔化的塑料注入模具中，然后通过冷却和固化，将塑料制品脱模出来。
3.组装与装配：将打火机的各个零部件进行组装与装配。
通常，将点火装置安装在打火机主体中，并连接气罐和火花器等部件，然后进行功能性测试，确保打火机可以正常使用。
4.表面处理：对打火机进行表面处理，以提高其外观质量和耐腐蚀性。
金属打火机通常使用电镀或喷涂的方式进行表面处理，如镀铬、镀锌或喷漆等。
塑料打火机则采用喷涂或印刷的方式，通过涂覆亮光漆和印刷商标等，使其外观更加美观。
5.质量检验：对成品打火机进行质量检验，包括功能性测试、外观检查和气前检测等。
打火机是如何制造的？
打火机是如何制造的？
古至今日，火把始终是人类重要的赖以生存的发明。
今天，市面上售
卖的打火机的销量也正呈现日俱增的趋势。
但是很多市民不知道，打
火机的实际制作过程又是如何的呢？下面，就给大家详细介绍一下打
火机是如何制造的。
一、打火机制作原料
打火机制作大多使用五金和塑料，做外壳使用的就是塑料，玻璃分子
结构上具有塑性，可以很好地结合金属，使产品的壳身更硬。
而金属
一般使用的是一种叫做“Beryllium Copper”的OCC合金，它的抗磨损性
非常好，能够经得起极大的压力，同时它的密度和抗腐蚀性也很强。
二、打火机制作过程
1、零部件的设计与加工：这一步首先就是要根据设计图来进行零部件
的制作，其次是要进行零部件的铜花、抛光，将铸件加工成与结构要
求一致的形状。
2、焊接部件：打火机零部件生产完成后，要进行部件的搭接与焊接，
用手工与电焊等多种工艺手段将部件固定到一起，确保各部件牢固可靠。
3、壳体制作：最后就是要进行壳体的制作，使用塑料板材来制作外壳，先进行抠型，再将磨具焊接到塑料外壳上，做成打火机的最外层装饰。
三、打火机完成测试
完成制作后，要进行详细的测试，首先是电源线路的测试，其次是电
路的安全性、适配性的测试，还要测试开关的安全性、机械强度等各
项指标。
最后一步，还需做充气测试来检验其开关、死区间、稳定性
及其他特性。
综上所述，打火机的制作过程非常复杂，从设计到测试无不考虑细节，才能使产品从实物上实现质量保障。
期待有更多安全可靠的打火机投
入使用，为人们的生活带来便利。
高硼硅玻璃
含硅量
80 %以上
应变温度
520 ℃
退火温度
56Байду номын сангаас ℃
软化温度
820 ℃
折射率
1.47
透光率（ 2毫米）
92 %
弹性模量
76KNmm - 2
抗张强度
40- 120Nmm - 2
玻璃应力光学常数
3.8 * 10-6平方毫米/否
硼硅酸盐也是一种选择真空管太阳能热利用技术的材料，由于其强度高，耐热性。
硼硅酸盐玻璃也发现了微机械器件的微机电系统著名，发展应用在半导体行业的保税蚀刻硅硼硅酸盐玻璃的蚀刻晶圆堆叠的一部分。
航天飞机上的绝热瓦上涂有硼硅酸盐玻璃。照明设备制造商使用其折射硼硅玻璃。
其主要性能指标均达到国际ISO标准，与美国康宁公司的7740料，德国肖特公司的50料属同种料性。与普遍玻璃相比，无毒副作用，其机械性能，热稳定性能，抗水、抗碱、抗酸等性质大大提高，可广泛用于化工、航天、军事、家庭、医院等各个领域，可制成灯具、餐具、标盘、望远镜片，洗衣机观察孔，微波炉盘，太阳能热水器等多种产品，具有良好的推广价值和社会效益，该种玻璃在我国出现是基础材料工业的又一次新革命。
3广泛应用
国内最最著名的玻璃杯生产厂家富光公司都采用高硼硅玻璃管材为玻璃杯的原料。
硼硅酸盐玻璃的耐火性能和物理强度使其在实验室的理想选择，它是用来制造如烧杯和试管高耐久性玻璃的实验室设备，使用。此外，硼硅玻璃弯曲最小暴露允许硼硅耐热容器的体积提供一段时间的精确测量。
在20世纪中叶硼硅玻璃管材管冷却剂被用来（通常蒸馏水）通过高功率真空管为基础的电子设备，如商业广播发射机。
ZIPPO与IMCO
Zippo与IMCO1932年，正值美国大萧条的中期，一个雾气蒙蒙的夏夜，在宾夕法尼亚洲的布拉福的乡村俱乐部里，乔治.布雷斯代与一个朋友在神侃，那朋友在用一个1美元的奥地利产的打火机点烟。
那是一个难看的、拔下铜盖子就可点火的玩艺。
“凭你的穿戴，难道你不能用像样一点的打火机吗？”布雷斯代问。
“你知道吗？乔治，”他朋友说：“这玩艺管用！”布雷斯代受到启发，他买下了这种打火机在美国的分销权，但是销售并没给他带来什么利润。
这种打火机用起来麻烦。
布雷斯代开始设计好使而又好看的机型。
布雷斯代很了解自己的实力。
他年轻时就在父亲的车间里学手艺，每周工作59小时，每小时挣10美分。
他将奥地利打火机改成方块盒，握在手中很合手。
打火机盖用一合页与机身相连，棉芯周围有个风网。
二战时的Zippo“好使又好看”的打火机诞生了。
受当时另一个伟大的发明——拉链（Zipper）的启发，布雷斯代决定把他的新打火机起名为Zippo。
除了打火轮和机壳表面处理方面的一些改进外，布雷斯代的原作至今基本没变。
ZIPPO所生产的三亿多只打火机都享有终身保养服务，一只不遗。
1932年，第一只Zippo 面世，10年后，生产量打破百万大关。
到了1969年，市场上的Zippo打火机已超过一亿只，1996年4月15日，第三亿只Zippo出厂了。
若把这三亿只打火机平放，足以把一个包括射门区在内的足球场铺满12.8厘米厚的一层。
第一代Zippo O早就成为收藏家们的囊中之物，已绝版的1932年原型的复制品的售价也远远高于常规Zippo的价格。
二战爆发，美国政府停止了很多消费品的生产，唯独没有停产Zippo。
印有创始人图鉴的Zippo美国人乔治·布雷斯代（他的绰号是Mr. Zippo）是Zippo的创始人，就是他创造了代表雄性美感的Zippo打火机。
1932年，美国人乔治·布雷斯代，看到一个朋友笨拙地用一个廉价的奥地利产打火机点烟后，为了掩饰那令人尴尬的打火机，耸了耸肩，对他说：“它很实用！”。
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方向盘、导油管及把手和按钮等小部件，
车外部包括前散热器护栅和灯罩等。同时
也广泛应用于电子电器领域，包括各种办 公和消费性电子/电器，办公电器包括电 子数据处理机、办公室设备 。
阻燃尼龙
聚酰胺俗称尼龙（PA），是分子主链上含有重复酰胺基团的 热塑性树脂总称。未经改性的尼龙其阻燃性能较差，属于易 燃材料。但阻燃尼龙很好的解决了这个问题，在尼龙中应用 较广的无卤阻燃剂是红磷和三聚氰胺盐类。目前采用玻璃纤 维来增强尼龙是广泛使用的另一种方式。
●特性：具有高光泽、高透明、高冲击、良好的耐
热性和机械性能。刚性大，具有较高的化学稳定性， 耐水、耐油、耐酸、耐碱、耐醇类。溶于酮类溶剂和 某些芳烃、氯代烃。耐候性中等，脆性较大。它比聚 苯乙烯有更高的冲击强度和优良的耐热性，耐油性， 耐化学腐蚀性。它具有很强的承受载荷的能力、抗化 学反应能力、抗热变形特性和几何稳定性。
即便是在赤热的状态下，氧化也很慢。它不溶 于水，但可溶于强碱溶液。
●应用：金属铬用作铝合金、钴合金、钛
合金及高温合金、电阻发热合金等的添加剂。 氧化铬用作耐光、耐热的涂料，也可用作磨 料，玻璃、陶瓷的着色剂，化学合成的催化 剂。铬矾、重铬酸盐用作皮革的鞣料，织物 染色的媒染剂、浸渍剂及各种颜料。镀铬和 渗铬可使钢铁和铜、铝等金属形成抗腐蚀的 表层，并且光亮美观，大量用于家具、汽车、 建筑等工业。此外，铬矿石还大量用于制作 耐火材料。
●特性：尼龙具有良好的力学性能、电性能、耐热性、韧
性、耐油性、耐磨性、自润滑性、耐化学药品性等优良性能， 玻纤增强的尼龙制品具有高强度、高热变形温度、成型收缩 率低、流动性下降、抗冲击强度大大提高等特性。
●应用：它适用于电器和电子的薄膜
制品的生产应用，其加工性及抗着火的 能力很好，因而可供连接器，微型插座 等。同时阻燃性尼龙包装材料，其能控 制静电的发展，通过金属化产品，固化 工艺取得了阻燃性并消除了静电荷，这 种新薄膜以用于制筒卷、带、护罩和蒙 布等。
●应用：白铜广泛用于造船、石油、
化工、建筑、电力、精密仪表、医疗 器械、乐器制作等部门作耐蚀的结构 件。某些白铜还有特殊的电学性能， 可制作电阻元件、热电偶材料和补偿 导线。非工业用白铜主要用来制作装 饰工艺品。
钢
钢，是对含碳量质量百分比介于0.02%至2.04%之 间的铁合金的统称。钢的化学成分可以有很大变 化，只含碳元素的钢称为碳素钢（碳钢）或普通 钢；在实际生产中，钢往往根据用途的不同含有 不同的合金元素。
铬
银白色金属，质硬而脆。1797年法国化学家沃克 兰在西伯利亚红铅矿中发现一种新元素，次年用 碳还原，得金属铬。金属铬在酸中一般以表面钝 化为其特征。一旦去钝化后，即易溶解于几乎所 有的无机酸中，但不溶于硝酸。铬在硫酸中是可 溶的，而在硝酸中则不易溶。在高温下被水蒸气 所氧化。
●特性：铬具有很高的耐腐蚀性，在空气中，
白铜
白铜是以镍为主要添加元素的铜基合金，呈银白色，有 金属光泽，故名白铜。铜镍之间彼此可无限固溶，从而 形成连续固溶体。当把镍熔入红铜里D200，含量超过 16％以上时，产生的合金色泽就变得相对近白如银，镍 含量越高，颜色越白。
●特性：纯铜加镍能显著提高强度、耐蚀性、硬度、
电阻和热电性，并降低电阻率温度系数。因此白铜较 其他铜合金的机械性能、物理性能都异常良好，延展 性好、硬度高、色泽美观、耐腐蚀 、富有深冲性能。
●特性：它抗酸、碱、盐的腐蚀能力比较强，也可在一
定程度上耐受有机溶剂溶解。ABS有优良的力学性能，其 冲击强度极好，可以在极低的温度下使用；它的耐磨性优 良，尺寸稳定性好，又具有耐油性。ABS的电绝缘性较好， 并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大多数环境 下使用。
●应用：ABS可以被用于家电外壳、玩
●特性：钢具有优良的耐腐蚀性， 优良的抛旋光
性， 优良的耐磨性， 优良的机械加工性， 淬火时 具有优良的稳定性，还有优良的抗磨损能力和延展 性。
●应用：钢广泛应用于建筑业、制造
业、车辆、船舶、工程机械、压力容器、 军工、金属制品、除尘管道、包装容器、 铁桶、仪表壳、开关箱、防护罩、火车 车厢用于制造轴类、农业机具、耐磨零 件、钢轨接 头夹板、垫板、车轮、轧 辊等等。
打火机的材料与加工工艺
打火机的各部件：
外壳、风罩、引火簧、面阀 、按 手、滤芯、 海绵垫、调火环 、翘 板、按手、打火石
打火机的外壳
●塑料外壳
一般使用AS、ABS、阻燃尼龙
●金属外壳
使用白铜、钢、铬、黄铜等等
AS
学名丙烯腈-苯乙烯共聚物。由丙烯腈与苯乙烯共聚而成 的高分子化合物。透明或半透明的水白色颗航。相对密度 1．06-1．08。折射率1．57。平衡吸水性0．66％。热变形 温度82-105℃。
●应用：电气（插座、壳体等），日用
商品（厨房器械，冰箱装置，电视机底座， 卡带盒等）,汽车工业（车头灯盒、反光境、 仪表盘等），家庭用品（餐具、食品刀具 等），化装品包装等。 广泛用于制作耐油、
耐热、耐化学药品的工业制品，以及仪表 板、仪表框、罩壳、电池盒、接线盒、多 种开关及按规等。
ABS
它是丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物，是一种强度高、韧性好、 易于加工成型的热塑型高分子材料 。它是微黄色固体，有一定 的韧性，密度约为1.04~1.06 g／cm3。ABS树脂可以25℃~60℃ 的环境下表现正常，而且有很好的成型性，加工出的产品表面 光洁，易于染色和电镀。
打火机的火石
主要是铈铁合金。铈是一种稀土元素， 具有很高的化学活性，而铈铁合金即硬 且脆，在打火机铁轮的摩擦下产生的碎 屑比表面积很大，接触空气即可燃烧并 释放出大量的热量——这就是我们打火 时看到的火星。当含有一定浓度汽油蒸 汽的空气遇到高温铈铁合金粉的时候， 就会被引燃。
打火机的滤芯
滤芯是过滤行业的专业名词，为了净化原生态的资源和资源 的再利用，而需要的净化设备，现在滤芯主要用在油过滤、 空气过滤、水过滤等过滤行业。除去液体或者空气中少量固 体颗粒的，可保护设备的正常工作或者空气的洁净，当流体 进入置有一定规格滤网的滤芯后，其杂质被阻挡，而清洁的 流物通过滤芯流出。