注脂机注脂枪操作规范
注射机安全操作规程模版
注射机安全操作规程模版1. 目的本安全操作规程旨在确保注射机的安全使用，避免人员受伤或设备损坏。
2. 适用范围本规程适用于所有使用注射机的人员，包括医疗机构的医生、护士和相关技术人员。
3. 注射机安全操作要求3.1 熟悉使用手册在使用注射机之前，必须仔细阅读并熟悉注射机的使用手册，了解其功能和操作要求。
3.2 定期维护检查定期检查注射机的各项功能是否正常，包括但不限于电源、喷嘴、注射针、管道等。
如发现任何异常，应及时通知维修人员进行维修或更换。
3.3 清洁消毒在每次使用之前和之后，应对注射机进行清洁消毒。
使用合适的清洁剂和消毒剂，按照使用手册的要求进行操作。
3.4 配置正确的注射针在进行注射之前，必须确保注射机上配置的注射针正确、完好，并且与所需注射的药物相匹配。
禁止重复使用一次性注射针。
3.5 操作前准备操作前必须洗手，并戴好手套。
检查注射机的电源是否正常，是否有足够的药物和注射针供应。
3.6 正确注射位置在进行注射时，必须选择正确的注射位置，避免伤害到患者的神经或血管。
确保注射针插入的角度和深度正确。
3.7 控制注射速度在进行注射时，必须控制注射速度，避免药物过快或过慢导致不良反应。
根据药物的特性和治疗要求，选择合适的注射速度。
3.8 注射过程中注意事项在注射过程中，必须保持专注，并严格按照使用手册的操作步骤进行。
注意观察患者的反应，如有异常情况及时停止注射，并及时报告医生。
3.9 注射后处理注射结束后，应将注射机进行清洁消毒，并将注射针安全处理。
清理工作完成后，及时关闭注射机电源。
4. 安全事故处理4.1 注射机故障如果在使用注射机过程中遇到故障，应立即停止使用，并通知维修人员进行维修。
禁止私自拆解或修理注射机。
4.2 操作不当如果发生因操作不当导致的意外事故，应立即停止操作，并及时报告有关人员，进行事故处理和调查。
4.3 患者不良反应如果患者在注射过程中出现不良反应，应立即停止注射，并根据需要采取相应的急救措施。
注射机安全操作规程(三篇)
注射机安全操作规程1. 注射机的检查与准备1.1 每次使用注射机之前，必须进行外观检查，确保注射机没有损坏或失效。
1.2 检查注射机的注射针头是否清洁、完整。
如若发现破损或污染，必须更换新的注射针头。
1.3 确保注射机的容量合适，不得超出其容量范围，以免造成泄漏或溢出。
1.4 确保注射机的注射液体清晰，无悬浮物或沉淀物，否则应选择新的注射液体。
2. 注射机的使用2.1 选择合适的注射针头，确保其大小和长度适合注射部位和注射量。
2.2 在使用注射机之前，应先洗手，然后戴上无菌手套，在无菌条件下进行操作。
2.3 注射前，应先将注射机的活塞推至最大容量位置，排出可能存在的空气，避免空气进入患者体内。
2.4 抓住注射机的注射部位，将注射针头垂直插入患者体内，保持稳定手势，避免刺伤患者肌肉或血管。
2.5 缓慢推动注射机的活塞，使药液缓慢注入患者体内，确保注射均匀和无疼痛感。
2.6 在注射结束后，缓慢抽出注射针头，避免药液外溢或刺伤肌肉或血管。
2.7 当注射液体残留在注射机中时，应及时清理注射机，避免残留液体引起细菌滋生和交叉感染。
3. 注射机的维护与清洁3.1 每次使用注射机后，应将注射机进行彻底清洁，避免残留药物、血液等物质滞留在注射机中。
3.2 注射机的清洁应用温水和中性洗涤剂进行，不得使用酸性或碱性清洁剂，以免损坏注射机。
3.3 在清洁注射针头时，应使用棉球或纱布蘸取酒精擦拭，并确保注射针头完全干燥后放置。
3.4 注射机的存储应放置在干燥、通风、无尘的环境中，避免曝晒、高温或潮湿环境。
4. 注射机的安全注意事项4.1 在使用注射机时，应保持镇静和专注，避免分散注意力和操作失误。
4.2 注射机使用前后，要定期检查和维护注射机的密封性能，确保活塞、注射针头等零部件没有损坏或松动。
4.3 注射机使用过程中，应始终注意患者的反应和身体状况，如有异常情况应及时停止注射并寻求医疗协助。
4.4 注射机使用完毕后，要注意正确处置注射针头和废弃注射液体，避免对人体和环境造成污染和伤害。
高压注脂枪
三、故障处理：
表现
问题出现位置
解决办法
不出料
机头内部料手柄，利用弹簧把料紧紧压到端面。
再压手柄试试泵压。
压力不足
1.泄压阀顶针处在打开位置。
2.受损的泄压阀顶针或者阀座泄漏。
3.柱塞和机头部件严重磨损
1.把顶针拧紧关闭。
2.更新零件。
3.更新机头部件。
不能保压（一旦手柄抬起，压力就下降）
在止回钢珠和机头座之间存在异物。机头阀座被划伤
拆卸机头，除异物。把止回钢珠敲打回位，或者更新钢珠。
手动高压注脂枪
一、手动高压注脂枪的组成：
二、手动高压注脂枪的操作：
1、棒料：把“机头”和“料筒”拧开后，逆时针摇“丝杠摇把”退出足够空间，把棒料直接塞入料筒内即可。
2、把料筒装到“机头”上（注意：密封圈放正，还要拧紧。）
3、开启泄压阀，摇动丝杠摇把，把料压向前方，直到弹簧压紧为止，关闭泄压阀（注意：越硬的料越要加大压紧力，越冷的温度越要加大压紧力）。
QS-1800A脚踩注脂机操作规程
三、作业 准备注脂原料。
前准备
1.踩下侧边踏板至释放位置以确定压力释放。 设备损坏
负载压力过大，
2.用提供的手柄，移开密封脂枪帽。
会造成压力表
3.踩下侧边踏板并保持在压力释放位置以允许
的损坏。
活塞退回到装配位置。
4.用手柄按下活塞到所需要的深度，如果不需要
满容量操作，参照把柄上的 1oz 的刻度。
设备型号 ＋名称
QS-1800A 脚踩注脂机
规格及关键技术参数 规格型号：QS-1800A
劳动防护要求
操作前必须穿工作服、工鞋，戴安全帽及防护手套。
操作步骤
重点操作内容
重要风险提示
风险消减和预 控措施
一、日常 检查设备有无油污灰尘
检查
检查设备是否有损坏。
二、作业 前检查
检查液压油油位。 检查所有密封组件是否密封 检查所有泵机组及附属设施应齐全、完整，各部
10.在将接头从阀门上取下之前或在不使用注脂
泵时，请先释放液压泵的压力。
1.检查泵、管线连接处、阀门检查：应无油污、 五、操作 无松动、无油品渗漏。 后检查 2.压力表检查：工作压力应在泵的扬程范围内。
泄压停机 六、应急
处置
七、日常 维护保养
八、其它
1.检查注脂机连接部位、密封件，应无松动、渗 漏现象。 2.检查注脂机所有阀门和仪表，均应正常可靠运 行。 3.检查注脂机液压油位应在正常范围内。 4.清除注脂机的灰尘和油污。 5.检查注脂机。 /
5.放开踏板
四、操作 流程
6.按照要求装上 VAL-TEX 润滑密封脂或清洗剂。 （记得除去外面的玻璃包装纸） 7.装好密封脂枪盖，用随供的手柄拧紧。（注脂
注脂机注脂枪操作规范
（型号ACTIV-8）气动注脂机ACTIV-8气动注脂机操作和保养规程一、ACTIV-8气动注脂机操作规程1.使用前将注脂机用抹布擦干净，检查注脂机上面的每个零部件是否有松动，如有松动则紧固松动的部件。
检查注脂机外观是否有污物，如果有则用带有汽油的毛巾或抹布将注脂机擦拭干净，特别注意注脂接头的清洁。
（如果注脂接头粘有沙子或比较坚硬的物体，则有可能沙子或坚硬的物体会随着润滑脂或密封脂从注脂嘴进入阀门密封系统。
如果活动阀门，就很有可能将阀门的密封面滑伤，使阀门密封系统失效。
2.将注脂机拖或拉到注脂现场，把塑料气管连接到注脂机下部气泵右侧的金属接头上。
3.将塑料气管的另一头连接到压缩机的金属接头上，然后将空压机接上电源。
4.用注脂机右侧的操作手柄将注脂机下部液压千斤顶的泄压丝堵拧松（将操作手柄插在泄压丝堵上逆时针旋转1/4-1/2圈即可），将注脂机托盘下部的支撑杆移出，用手缓慢往下压托盘至最下端即跟千斤顶接触，或者把气管接在注脂管泄压口利用空压机中的气压将其吹下。
然后取下托盘上的金属固定套筒，将套筒上的螺母拧下来，把10磅装的润滑脂或密封脂装入金属套筒里，然后将套筒上的螺母重新安装上并拧紧后放在托盘上。
5.用操作手柄将千斤顶下部的泄压丝堵拧紧，然后将手柄插入千斤顶上部的套筒里，上下操作手柄。
等装有润滑脂或密封脂的金属筒顶部接触到注脂机上的密封圈后，旋开密封圈上部的放空阀，继续上下操作手柄，等到有脂从放空阀均匀益处时关闭放空阀。
6.将注脂机气泵左侧的操作板踩下，继续上下操作手柄，注意观察小压力表的数值，等到压力上升至600-800kpa时停止操作手柄。
7.将注脂机上的注脂接头连接到阀门的注脂嘴上，用脚缓慢踩下注脂机气泵上面右侧的操作板，即开始注脂，注意观察注脂时的压力变化，注脂压力不要超过6000psi。
8.等听到注脂声音有明显变化且看到注脂压力立即下降时，表示一次注脂完成，注脂量大约为16盎司。
注脂时间大约需要1分钟。
2023年注射机操作规程
2023年注射机操作规程第一章总则第一条为规范注射机的操作，保障使用者和患者的安全，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于各类注射机的操作，包括手动注射器、自动注射器等。
第三条操作人员应具备相关医学知识和技能，严格遵守本规程的操作要求。
第四条操作人员应定期参加培训和考核，保持操作技能的熟练程度。
第五条操作人员应严格遵守医疗机构的相关规章制度，按照医疗机构的要求进行操作。
第二章注射器的使用与准备第六条操作人员在使用注射器前应仔细检查注射器的质量，确保无损坏且符合要求的注射器才能进行操作。
第七条操作人员应佩戴手套和口罩，并且注射器与无菌巾进行包裹，保持操作过程的无菌。
第八条操作人员应在注射器上标注相关信息，包括患者姓名、注射药物、剂量等，确保使用的药物准确无误。
第九条操作人员应仔细阅读药物的说明书，了解药物的使用方法、不良反应等信息。
第三章注射器操作步骤第十条操作人员应确认患者的身份，与患者进行交流并获取患者的知情同意。
第十一条操作人员应选择适当的注射部位，并用无菌棉球进行局部消毒。
第十二条操作人员应取出注射器，保持注射器与无菌环境的接触。
第十三条操作人员应使用一次性注射器，不得重复使用。
第十四条操作人员应按照医嘱或操作指南选择适当的注射剂量，遵循正确的注射方法进行操作。
第十五条操作人员应注意注射剂量的精确控制，根据患者的需求和实际情况进行调整。
第十六条操作人员应注意注射速度的控制，保证注射均匀、稳定，避免药液的漏注或快速注射造成不良反应。
第十七条操作人员在注射结束后应将注射器安全丢弃，并清理好使用环境，保持卫生。
第四章操作事项与注意事项第十八条操作人员应遵守药物的储存和保管规定，确保药物的安全和有效。
第十九条操作人员应随时观察患者的病情和不良反应，及时报告医疗机构的相关人员。
第二十条操作人员应定期维护和保养注射器设备，确保设备的正常运行。
第二十一条操作人员在操作过程中应注意个人的安全，如避免针头误伤、药液飞溅等事故的发生。
油脂添加机操作规程
油脂添加机操作规程一、工作前的准备1.仔细阅读并理解油脂添加机的操作手册，了解机器的结构和工作原理。
2.检查油脂添加机的各个部件是否正常，包括输送带、罐体、喷洒器等是否有损坏和松动现象。
3.检查油脂的储存罐是否有足够的油脂供应，并确保油脂质量符合要求。
如需重新装载油脂，应提前准备好所需的工具和材料。
4.确保油脂添加机的供电正常，并检查电源线路和插头是否完好。
二、操作时的安全措施1.操作人员应佩戴防护服、工作帽和防滑鞋，并保持清洁和干燥，以避免发生意外。
2.操作人员应事先清楚机器的开停操作按钮和紧急停车按钮的位置，并随时可以使用。
3.操作人员不得擅自进行维修和调试，如遇机器故障应立即停机，并及时通知维修人员进行处理。
4.操作人员应定期检查机器的运行状况，如发现异常应立即停机并进行排除。
5.在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入机器内部，以免发生人身伤害。
6.操作人员应保持清醒状态，不得在操作过程中饮食、吸烟等，以免将外来物质掉入机器内部。
三、操作步骤1.检查机器各部位是否符合运行要求，并确保机器上无杂物堆积和冗长的电缆。
2.将油脂放入储存罐中，并调节储油器的油位，在保证正常喷洒的同时避免油脂的浪费。
3.打开机器的电源开关，并按下启动按钮，使机器进入工作状态。
4.调节输送带的速度，使其与喷洒器的工作速度相匹配。
5.在开始喷洒油脂之前，应先在试验区域进行试运行，并确认喷洒效果和油脂用量是否符合要求。
6.开始正式的油脂添加工作，将油脂均匀地喷洒在需要添加的物体上，确保每一处都得到了充分的覆盖。
7.在操作过程中，注意检查油脂的储存罐，及时补充油脂，以免油脂不足而影响工作质量。
8.操作完成后，关闭机器的电源开关，清理机器内部和外部的杂物和油污，确保机器处于干净和整洁的状态。
四、工作结束后的事项1.检查机器的各个部件是否正常，并及时进行维护和保养，以延长机器的使用寿命。
2.清洁机器的储油器和喷洒器，并将油脂储存罐内剩余的油脂倒掉，以免造成浪费和污染。
全自动圆锥轴承注脂机操作规程、故障排除方法、注意事项
全自动圆锥轴承注脂机操作规程、故障排除方法、注意事项操作规程：一.打开总电源，点击“电源ON”按钮，电脑自动开机。
二.在电脑中选择，所需要注脂的轴承型号，在“手动模式”下，点击“机型确认”按钮。
三.在设备的右下方按线盒处，选择控制方式。
四.将轴承放入工装中。
五.在控制面板上选择“自动模式”，根据第三条所选择的控制方式，点击双绿色启动按钮，或踩动脚踏板。
六.当油桶中的油量不足时，或需要向油桶中加注油时，请按一下操作步骤执行：1.关闭泵上方的压缩空气阀。
2.打开位置控制阀上方“黄色”阀体（排气换向阀）。
3.选择位置控制阀为，向上位置，此时油盘开始向上移动。
4.当油盘完全脱离油同后，将排气换向阀关闭，同时将位置控制阀选择中间位置，此时油盘停止向上工作，在原位保持不动。
5.更换油桶。
6.将油盘上的排气塞旋转取下，选择位置控制阀向下位置，此时油盘向下移动，当排气塞处出现有油溢出时，将位置控制阀选择中间位置，并将排气塞旋紧。
7.将位置控制阀选择向下，并将泵上放的压缩空气阀打开，此时泵杆开始上下移动工作。
8.点击操作面板上的“排气”按钮，将换筒时的气体排除。
故障排除方法：一.正常工作模式下，泵上下工作，但是不出油请查看是否有油。
二.点击双绿色按钮或踩动脚踏板，设备没有反应，查看模式开关是否已经选择了“自动模式“、气源压力是否达到0.4ＭＰａ以上、汽缸上的各磁性开关是否到位。
三.当选择JOG＋时，走位机构应向左方向走，选择JOG-时，走位机构应向右走，如走位方向，与实际方向相反，请将三相380伏中的任意两相互换（必须由专业电工进行操作）。
注意事项：一.上岗操作人员必须经过培训，方可上岗操作。
二.每两个月，向泵体喉部倒入专用润滑剂，并使用专用的导杆将喉部缩紧一次。
三.低温（油温度低于8摄氏度或运行粘度低于15000时）运行前，请适当加温，以防止首次运行管内壁压力过高，对管路造成损伤。
四.在更换油桶时，仅能一人进行操作，操作者请将手远离筒边缘，防止夹伤。
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（型号ACTIV-8）气动注脂机
ACTIV-8气动注脂机操作和保养规程
一、ACTIV-8气动注脂机操作规程
1.使用前将注脂机用抹布擦干净，检查注脂机上面的每个零部件
是否有松动，如有松动则紧固松动的部件。
检查注脂机外观是
否有污物，如果有则用带有汽油的毛巾或抹布将注脂机擦拭干
净，特别注意注脂接头的清洁。
（如果注脂接头粘有沙子或比
较坚硬的物体，则有可能沙子或坚硬的物体会随着润滑脂或密
封脂从注脂嘴进入阀门密封系统。
如果活动阀门，就很有可能
将阀门的密封面滑伤，使阀门密封系统失效。
2.将注脂机拖或拉到注脂现场，把塑料气管连接到注脂机下部气
泵右侧的金属接头上。
3.将塑料气管的另一头连接到压缩机的金属接头上，然后将空压
机接上电源。
4.用注脂机右侧的操作手柄将注脂机下部液压千斤顶的泄压丝
堵拧松（将操作手柄插在泄压丝堵上逆时针旋转1/4-1/2圈即可），将注脂机托盘下部的支撑杆移出，用手缓慢往下压托盘至最下端即跟千斤顶接触，或者把气管接在注脂管泄压口利用空压机中的气压将其吹下。
然后取下托盘上的金属固定套筒，将套筒上的螺母拧下来，把10磅装的润滑脂或密封脂装入金属套筒里，然后将套筒上的螺母重新安装上并拧紧后放在托盘上。
5.用操作手柄将千斤顶下部的泄压丝堵拧紧，然后将手柄插入千
斤顶上部的套筒里，上下操作手柄。
等装有润滑脂或密封脂的金属筒顶部接触到注脂机上的密封圈后，旋开密封圈上部的放空阀，继续上下操作手柄，等到有脂从放空阀均匀益处时关闭放空阀。
6.将注脂机气泵左侧的操作板踩下，继续上下操作手柄，注意观
察小压力表的数值，等到压力上升至600-800kpa时停止操作手柄。
7.将注脂机上的注脂接头连接到阀门的注脂嘴上，用脚缓慢踩下
注脂机气泵上面右侧的操作板，即开始注脂，注意观察注脂时的压力变化，注脂压力不要超过6000psi。
8.等听到注脂声音有明显变化且看到注脂压力立即下降时，表示
一次注脂完成，注脂量大约为16盎司。
注脂时间大约需要1分钟。
如需要继续注脂请重复第6部。
9.等千斤顶上升至最大限度时，将千斤顶泄压并把托盘下部的支
撑杆推至托盘正下方，然后继续上下操作手柄即可。
10.等千斤顶再次上升至最大限度时，表示筒中的脂已用完需要更
换。
11.如需更换注脂筒请重复第4第5步。
二、注脂机的检查、维护及保养
1.注脂机的检查
2.注脂机每季度应进行检查和维护
3.检查注脂机储油罐的油位，油位应保持在距离罐口1厘米处，
液压油不足时应及时补充，安装丝堵，用手拧紧。
4.将泵倾斜检查丝堵处是否存在泄漏，如有则检查密封，必要时
更换密封件。
5.检查并确保所有的气路和油路的连接处无松动、泄漏。
6.注脂机每操作100小时应更换液压油，在使用条件恶劣时缩短
更换液压油的时间间隔。
7.在气动马达上装有过载泄压阀，已预调到最大操作压力，禁止
调试过载泄压阀。
8.检查注脂机再运行时是否可以建立注入压力，如无法建立注入
压力，则：
1)确认液压油满足要求。
2)将气动注脂机水平放置。
3)将气源压力调节到30~40PSI（~）。
4)将注脂机踏板向前储油罐方向置于卸载的位置。
5)压下踏板后端下方的按钮启动启动马达，马上向前储油罐
6)方向压下踏板几次，使油流回到泵中并充满整个通道。
7)6）检查泵是否可以加载，正常操作。
如不能则重复第5 步。
9.注脂机的存放
1)注脂机存放前应擦拭干净。
2)注脂机载存放时应拆除所有的空气和液体的连接管路。
3)注脂机应储存于干燥、清洁的环境中，不应放置于温度过
高或过低的地方。
10.注脂机故障的诊断与排除
注脂机故障的诊断与排除参见附录A。
附录 A
（提示的附录）
气液联动注脂机故障的诊断和排除
SealWeld ACTIV-8 Pump
1、需要80-120psi的气源压力
2、注脂压力可以达到10，000
3、注脂速度：5秒钟1oz
4、每一个行程可向送料缸内注入2 oz，一般8个行程可将料缸注满
5、料筒的容积为10 lb
‘
Seal weld gun手动注脂枪操作及维护保养规程
一、手动注脂枪操作规程
1.穿戴好劳保服，戴好安全帽和护目镜，准备好注脂工具，防爆
扳手等设备专业配备的其它工具。
2.检查注脂枪外观是否有污物，如果有则用带有汽油的毛巾或抹
布将注脂枪擦拭干净，特别注意注脂接头的清洁。
（如果注脂
接头粘有沙子或比较坚硬的物体，则有可能沙子或坚硬的物体
会随着润滑脂或密封脂从注脂嘴进入阀门密封系统。
如果活动
阀门，就很有可能将阀门的密封面滑伤，使阀门密封系统失
效。
）
3.下图为 Seal weld gun 手动注脂枪的外形图片：
4.下图为注脂枪填装器的外形图片：
5.润滑脂或密封脂的装填操作：
1）将填装器用汽油擦拭干净后，用手将带有螺纹的套筒拧下来（逆时针旋转）平放到铺有旧报纸或卫生纸等干净东西的上面，不能随手放到地上。
取一小筒润滑脂或密封脂，（12盎司装的或16
盎司装的）让小筒的底部（未带拉盖的为底部）对着活塞的顶部，然后用手将小筒推入填料筒内。
操作如下图
2）用手将小筒的拉盖拉开，然后放入垃圾桶里（现场的垃圾不能随便乱扔）。
3）将带有螺纹的套筒重新拧到填装器上（注意：套筒两端的内径不同，内径大的一端与填装器配合），然后将填装器放到事先铺好的报纸或卫生纸上，不能随手将填装器放到地上。
然后由两个人将注脂筒拧下来：一个人把住操作杆，另一个人把住注脂筒，把住注脂筒的人逆时针旋转注脂筒将其拧下。
操作如下图:
4)拿起装好的填料筒，将填料筒与注脂筒通过带螺纹的套筒连接起来，然后将填料筒倒置放在地上，用手逆时针转动旋杆就可将脂装入注脂筒里。
操作如下图：
6、注脂操作
1）将装满脂的注脂筒重新装回到注脂抢上，然后将注脂接头连接到需要注脂的阀门的注脂嘴上；打开注脂接头的阀门；开始注脂。
2）注脂时注意观察压力表的变化，对阀体密封系统注脂，压力不要超过6000psi ; 对阀杆密封系统注脂，压力不要超过3000psi。
操作手柄上、下动作一次为一个行程，大约25个行程的注脂量为1盎司，操作25个行程后，顺时针转动旋杆6到7圈可继续注脂。
操作如下图：
7、液压手动注脂枪
1、注脂压力可以达到10，000psi
2、50 strokes = 1 oz
3、枪的容积是12 oz
8、Sealweld SuperGun
1、注脂压力可达到15，000psi
2、25 strokes = 1 oz
3、枪的容积为15 oz。