建筑砂浆外加剂的使用质量
掺外加剂水泥砂浆现场拌制工艺标准
3 掺外加剂水泥砂浆现场拌制工艺标准3.1 适用范围本标准规定了掺外加剂水泥砂浆施工工艺，适用于指导砌体施工中现场拌制掺外加剂砂浆的过程实施和控制。
3.2 编制依据的标准、规范GB50300—2001 建筑工程施工质量验收统一标准JGJ98—2000 砌筑砂浆配合比设计规程JGJ70—90 建筑砂浆基本力学性能试验方法JGJ63 混凝土拌合用水标准JG/T164—2004 砌筑砂浆增塑剂3.3术语和符号1 砂浆由胶结料、细骨料、掺加料和水按一定比例配置而成的建筑工程材料，在建筑工程中起粘结、衬垫和传递应力的作用。
2 砌筑砂浆将砖、石、砌块粘结成为砌体的砂浆，主要有水泥砂浆、水泥混合砂浆及掺加有机塑化剂等外加剂的砂浆。
3 掺外加剂的水泥砂浆由水泥、细集料、外加剂和水按一定比例配制而成的砂浆。
4 外加剂在拌制砂浆过程中掺入，用以改善砂浆性能的物质。
4 符号1） M表示砌筑砂浆的强度等级。
2） Mb表示混凝土砌块砌筑砂浆的强度等级。
3） f2砂浆的抗压强度平均值。
4） f ce水泥的实测强度。
3.4 施工准备3.4.1 技术准备1 图纸会审：核对砌筑砂浆的种类、强度等级、使用部位等设计是否符合现行国家标准规范的要求。
2 施工方案：在施工组织设计中明确所需搅拌机，计量器具的规格、型号、性能、使用精度及参数。
3 砂浆试配：委托有资质的部门对砂浆进行试配试验，并出具砂浆配合比报告。
4 技术交底：施工前应向操作者进行书面技术、安全交底。
3.4.2 材料准备1 水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
当使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应重新复验，并按其结果使用。
不同品种的水泥，不得混合使用。
水泥的取样方法、质量要求和储存保管要求按水泥相关标准要求进行。
2 砂浆用砂宜用中砂，其中毛石砌体宜用粗砂。
砂浆用砂不得含有有害杂质，砂的含泥量不应超过5%；人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求方可使用。
砂浆与砌筑工程的质量检验与验收要点
砂浆与砌筑工程的质量检验与验收要点砂浆和砌筑工程是建筑施工中非常重要的一部分，对建筑物的结构稳定性和耐久性有着直接的影响。
为了确保工程质量，砂浆与砌筑工程需要进行质量检验与验收。
本文将探讨砂浆和砌筑工程的质量检验与验收的要点，以及一些常见的问题和解决方法。
1. 砂浆质量检验与验收的要点砂浆质量是砌筑工程中的关键要素，直接影响到建筑物的牢固性和耐久性。
砂浆的质量检验与验收主要包括以下几个要点：1.1 原材料检验砂浆的原材料主要包括水泥、砂子和外加剂等。
在购买这些原材料时，需要检查其质量合格证和相关证件，确保原材料符合国家标准。
同时，还要检查原材料的生产日期和保质期，避免使用过期或质量不合格的原材料。
1.2 配合比检验砂浆的配合比是指不同原材料按一定比例混合的工艺要求，对于不同类型的砂浆，其配合比也有所差异。
在工地上，要进行配合比的检验，确保按照施工方案要求进行配制。
配合比不合理可能导致砂浆强度不足或过高，从而影响建筑物的稳定性。
1.3 强度检验砂浆的强度是评价其质量的重要指标，可以通过压力试验机进行检测。
在试验中，应按照标准要求进行采样和试块制作，并在规定的养护时间后进行试验。
强度检验结果应满足国家标准或施工方案的要求，否则需要调整配合比或原材料比例。
2. 砌筑工程质量检验与验收的要点砌筑工程的质量检验与验收主要包括对墙体、砖块、砌缝和砂浆层的检查。
以下是一些常见的要点：2.1 墙体垂直度砌筑墙体时，需要检查其垂直度和水平度。
可以使用水平仪和垂直仪进行测量，确保墙体的垂直度在允许范围内。
如果发现墙体存在倾斜或变形等问题，需要及时采取纠正措施，以保证建筑物的整体结构稳定。
2.2 砖块质量砌筑工程中使用的砖块应符合国家标准的要求。
在验收时，要检查砖块的外观质量、尺寸和强度。
外观质量包括是否有明显的破损、破裂、变形和颜色差异等问题。
尺寸要求包括长度、宽度和厚度是否满足标准要求。
强度可以通过对试样进行压力试验来检测。
关于高效建筑砂浆外加剂的使用的探讨
关于高效建筑砂浆外加剂的使用的探讨当前，我国建筑工程中60％以上的建筑物仍沿用砖、砌块等墙体材料。
砌筑、抹灰施工中使用的建筑砂浆都为水泥砂浆或混合砂浆。
所谓混合砂浆就是在水泥砂浆中掺加一定量的石灰膏或石灰粉，以改善其和易性，使之容易施工操作。
但由于石灰质量不稳定，导致所配制的砂浆强度低、粘结性差，影响砌体工程质量，而且由于石灰粉掺加时粉尘大，施工现场劳动条件差，环境污染严重，不利于文明施工。
因此，如何提高和稳定建筑砂浆的质量，改善施工操作条件等是建筑施工中亟待研究解决的现实问题。
国外建材市场采用干拌料商品供应砌筑、抹灰用砂浆材料，使用较方便，性能较稳定，但成本很高。
国内自70年代末开始，一些地方采用微沫剂来改善砂浆的和易性，即在水泥砂浆中掺入松香皂来代替部分或全部石灰。
实践证明，砂浆中掺入微沫剂后，能改善和易性，而对其强度有一定影响，加量过多将明显降低砂浆的强度和粘结性，故目前已很少使用，有的地区已明文规定禁止使用。
SG系列高效建筑砂浆外加剂(以下简称SG系列外加剂)是一种新型的水泥砂浆拌合物添加剂，它完全不同于微沫剂，它的掺入不仅能显著改善建筑砂浆的和易性和保水性，而且能明显提高水泥砂浆的各项性能指标。
一、配制SG系列外加剂是根据水泥拌合物的水化机理，选用多种无机材料、有机高聚物、表面活性剂、偶联添加剂等专用材料配制而成的。
为了满足不同施工要求，SG系列外加剂分为SG—l型(砌筑用)及SG—2型(粉刷抹灰用)2种。
二、性能对掺SG系列外加剂配制的建筑砂浆性能作了较系统的实验室研究，并与末掺外加剂的水泥砂浆及混合砂浆的性能作了对比。
试验采用杭州双流水泥厂生产的425＃散装普通硅酸盐水泥；砂的细度模数为1．81的建筑用细砂或标准砂；SG—1型外加剂掺量为水泥用量的0．2％；SG—2型外加剂掺量为水泥用量的0．4％～0．6％。
试验方法按JGJ70—90要求进行。
（一）SG系列外加剂对砂浆用水量、稠度及凝结时间的影晌由表1可见，掺加SG系列外加剂后，砂浆的用水量明显下降，在稠度相近时，其用水量可减少10％以上，有的可达20％～30％，甚至更多。
砂浆外加剂国标标准
砂浆外加剂国标标准砂浆外加剂在建筑行业中扮演着重要的角色，它能够改善砂浆的性能，提高工程质量。
而国标标准对于砂浆外加剂的使用起到了指导作用，保证了建筑工程的可靠性和一致性。
本文将介绍砂浆外加剂的国标标准及其影响。
一、国标标准的意义国标标准是指在国家层面上制定的技术标准，具有法律效力和公信力。
对于砂浆外加剂来说，国标标准起到了以下几个重要的作用：1. 提供性能要求：国标标准明确了砂浆外加剂的性能要求，如黏结强度、抗渗透性、耐久性等。
这些性能要求为外加剂生产企业提供了参考依据，同时也方便了工程施工单位选用合适的外加剂。
2. 确保质量一致性：国标标准规定了外加剂的质量控制要求，包括原材料的选取、生产过程的控制等。
这样能够保证不同厂家生产的外加剂质量稳定一致，提高了工程质量和可靠性。
3. 促进科学发展：国标标准不断完善和更新，随着科学技术的进步和建筑工程的需求变化，会对砂浆外加剂的标准进行修订和更新。
这种科学的发展促进了外加剂行业的创新和发展，推动了整个建筑行业的进步。
二、国标标准的适用范围国标标准适用于各类建筑工程中所使用的砂浆外加剂，包括硅酸盐外加剂、截石外加剂、膨胀剂等。
这些外加剂在建筑施工中起到了不同的作用，如提高砂浆的流动性、降低收缩性等。
国标标准对于这些外加剂的性能要求都有详细的规定。
三、国标标准的主要内容国标标准对于砂浆外加剂的要求主要包括以下几个方面：1. 外观要求：外加剂应为均匀的颗粒状或粉末状，无结块、积水和明显的杂质。
2. 化学成分要求：国标标准规定了各类外加剂的化学成分范围，如硅酸盐外加剂的主要成分应符合规定。
3. 性能要求：国标标准对于砂浆外加剂的性能有详细的规定，如外加剂的黏结强度、抗渗透性等应满足标准要求。
4. 使用方法要求：国标标准提供了外加剂的使用方法，包括添加剂的比例、搅拌时间等。
这些方法的正确使用能够保证砂浆外加剂的效果。
四、国标标准的影响国标标准对于砂浆外加剂行业的影响是深远的。
混凝土、砂浆外加剂检验
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8.1 混凝土外加剂检验
• ８.１.２ 混凝土外加剂的分类
• 外加剂的种类很多,按化合物分类,可分为无机外加剂和有机外加剂两 大类.
• 按其主要功能可分为四大类:调节或改善混凝土拌合物流变性能的外 加剂,调节混凝土凝结硬化时间、硬化性能的外加剂,改善混凝土耐久 性的外加剂,改善混凝土其他性能的外加剂.
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8.1 混凝土外加剂检验
• ２)萘系减水剂.萘系减水剂的主要成分是萘及萘的同系物的磺酸盐与 甲醛的缩合物,一般为棕色粉状物.萘系减水剂对水泥有强烈的分散作 用,其减水、增强、提高耐久性等效果均优于木质素,属高效减水剂.适 宜掺量为０.２％~１％,一般减水率为１５％~２５％.若不减水可增加 坍落度１２０~１８０mm,可使早期强度提高３０％~１００％,２８d 强度提高１５％~４０％;若保持强度不变,可节约水泥１０％~２０％. 属于这类减水剂的品种较多,主要有NNO、FDN、UNF、NF、MF、 JN、AF等.
• 萘系减水剂适于所有混凝土工程,更适于配制高强、早强混凝土及流 态混凝土.
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8.1 混凝土外加剂检验
• ２. 早强剂 • 加速混凝土早期强度发展的外加剂称为早强剂.这类外加剂能加速水
混凝土外加剂质量标准
H2O≤3
镁及碱金属≤1%
水不溶物≤0.5
因本品加速钢筋锈蚀，故应注意将混凝土捣实，保护层有足够厚度，用亚硝酸钠作阻锈剂
钢筋混凝土＜1%；素混凝土＜3%
氯化钠NaCl
白色晶体
NaCl≥95%
相对密度=2.165
水中最大溶解度为0.3㎏/L
冰点-21.2℃
单掺时早强增长不明显，与CaCl2复合为1：2复盐使用时，掺量不超过混凝土用水量10%
减水率17%，或增大坍落度150～200㎜；3d强度提高30%，28d强度提高25%；气温30℃时，缓凝4～7h
0.5
HL-202缓凝高效减水剂
主要成分木钙及萘磺酸盐，粉剂
减水率10%～25%，或增大坍落度3倍；3d强度提高20%～80%，28d强度提高15%～50%
1.5～2.0
糖蜜减水剂（缓凝型）
主要成分糖蜜，棕黄色粉状物，水不溶物＜5%，pH≥13，净凝流动度较基准高25%
初凝延缓120min，提高坍落度1倍数；减水率7%～10%，3d强度提高25%，28强度提高20%；降低干缩15%，提高抗渗1倍
0.1～0.2
HL401表面缓凝剂
主要成分磷酸钠等，液态，在+2℃以上使用
涂于模板表面，3d内拆模，混凝土表面3～5㎜砂浆可剥离；不降低混凝土强度；不锈蚀钢筋
0.2～0.75
UNF高效减水剂
主要成分β-萘磺酸盐,褐色粉状物, pH7～9,表面张力70～71×10-5N,水泥净浆流动度220㎜,硫酸钠含量≤30%
减水率15%～20%；3d强度提高50%～70%；28d强度提高16%～30%；节约水泥10%～15%；不锈蚀钢筋;适用于混凝土蒸养工艺
0.5～1.0
湿拌砂浆的质量保证措施及方案
湿拌砂浆的质量保证措施及方案一、原材料选用。
1. 水泥，选择优质的水泥是保证湿拌砂浆质量的首要条件。
应当选择符合国家标准的水泥，并在采购时要求供应商提供产品合格证明及质量检测报告。
2. 砂子，砂子是湿拌砂浆的主要原料之一，其选用质量直接关系到砂浆的强度和稳定性。
应当选择颗粒均匀、含泥量低的砂子，并进行筛分和清洗处理。
3. 外加剂，外加剂是湿拌砂浆中的重要组成部分，能够改善砂浆的性能和施工性质。
应当选择符合国家标准的外加剂，并在使用时严格按照生产厂家的配比要求进行搅拌。
二、生产过程控制。
1. 配合比控制，在生产湿拌砂浆时，应当严格按照设计配合比要求进行配料和搅拌。
在搅拌过程中要注意加水量和搅拌时间的控制，确保砂浆的均匀性和稳定性。
2. 搅拌设备管理，搅拌设备是影响湿拌砂浆质量的重要因素之一，应当定期检查和维护设备，确保搅拌设备的正常运转和搅拌效果。
3. 生产现场管理，对于湿拌砂浆的生产现场应当进行严格管理，保持生产场地的清洁和整洁，防止杂物和污染物的混入。
三、质量检测。
1. 原材料检测，在使用水泥、砂子和外加剂前，应当对原材料进行质量检测，确保原材料符合国家标准和设计要求。
2. 在制品检测，在生产过程中应当定期对湿拌砂浆进行抽样检测，包括强度、坍落度、粘结性等指标的检测，确保湿拌砂浆的质量稳定。
3. 成品检测，对于生产出的湿拌砂浆成品，应当进行全面的质量检测，并对不合格产品进行处理或淘汰。
四、质量管理。
1. 质量管理体系建立，施工单位应当建立完善的质量管理体系，包括质量管理制度、质量管理流程和质量管理责任制，确保湿拌砂浆质量的可控性和可追溯性。
2. 质量管理人员培训，对于参与湿拌砂浆生产和施工的相关人员，应当进行质量管理知识和技能的培训，提高其质量意识和操作技能。
3. 质量记录和档案管理，对于湿拌砂浆的生产和施工过程应当进行详细的记录和档案管理，包括原材料检测报告、生产过程记录、质量检测报告等，以便于质量追溯和问题分析。
关于禁止施工现场使用砂浆王等外加剂的通知
关于禁止施工现场使用砂浆王等外加剂的通知各建设、监理、施工单位：近年来，本市建筑工程砂浆普遍采用砂浆王、石灰王、微沫剂等外加剂，但该类产品无任何国家及行业标准，现场操作无法控制。
造成了砂浆强度不符合设计要求、粉刷层空鼓开裂等一系列质量缺陷，严重影响工程的结构安全和使用功能。
针对这些问题，特通知要求如下：1、本市所有在建、新开工程施工现场一律禁止使用砂浆王、石灰王、微沫剂等该类外加剂。
2、工程由于特殊原因必须使用砂浆王、石灰王、微沫剂等该类外加剂时，应经检验和试配符合要求，并应有砌体强度的型式检验报告后方可使用。
3、有违规使用上述产品的工程一经发现,对责任单位和责任人一律按有关规定严肃处理。
本通知从发布之日起实行。
马鞍山市建设工程监督站二〇一一年四月十八日我市将禁止施工现场使用“砂浆王”等外加剂我市将禁止施工现场使用“砂浆王”等外加剂近年来，本市建筑工程砂浆普遍采用砂浆王、石灰王、微沫剂等外加剂，但该类产品无任何国家及行业标准，现场操作无法控制。
造成了砂浆强度不符合设计要求、粉刷层空鼓开裂等一系列质量缺陷，严重影响工程的结构安全和使用功能。
针对这些问题，为保证我市建设工程，特别是今年大规模的民生保障性住房的工程质量，市建设工程监督站近日发布通知，明文禁止本市所有在建、新开工程施工现场使用砂浆王、石灰王、微沫剂等该类外加剂。
对部分工程由于特殊原因必须使用砂浆王、石灰王、微沫剂等该类外加剂时，应经检验和试配符合要求，并应有砌体强度的型式检验报告后方可使用。
对违规使用上述产品的工程一经发现,将对责任单位和责任人一律按有关规定严肃处理。
二〇一一年四月十八日。
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建筑砂浆外加剂的使用质量
由于我国当前建筑施工过程中主要是通过砂浆混凝土和砖块进行墙体的砌筑。
混凝土作为墙体砌筑中不可缺少的一部分，其在施工的过程中离不开砂浆的配合。
所谓混凝土就是通过砂浆和水泥进行比例配合，逐步形成具有黏结性和稳定性的施工物质材料。
随着当前社会发展中，对砂浆要求的不断提高，其各种外加剂的使用逐步成为砂浆施工的重点。
本文就建筑砂浆外加剂的使用质量进行分析，提出其相应的施工管理措施。
关键词：砂浆；外加剂；混凝土
1、前言
随着当前社会发展过程中，各种建筑施工技术手段和施工要求不断的提高，砂浆作为当前建筑工程施工中的主要材料，其在施工的过程中配合质量是当前建筑工程施工质量的主要控制方式和关键因素。
砌筑、抹灰施工中使用的建筑砂浆都为水泥砂浆或混合砂浆。
在混凝土配合施工中是通过对水泥砂浆进行掺加一定量的石灰膏或者石灰粉进行配合，改善其在施工中的和易性和施工工艺。
但由于石灰质量不稳定，导致所配制的砂浆强度低、粘结性差，使得混凝土在施工过程中严重的影响着建筑物施工质量，再者，由于在施工的过程中石灰粉掺加的时候引起的粉尘大，造成严重的环境污染，不利于当前施工过程中的文明施工措施和要求。
2、配制
SG系列外加剂是根据水泥拌合物的水化机理，选用多种无机材料、有机高聚物、表面活性剂、偶联添加剂等专用材料配制而成的。
为了满足不同施工要求，SG系列外加剂分为SGl型(砌筑用)及SG2型(粉刷抹灰用)2种。
3、性能
对掺SG系列外加剂配制的建筑砂浆性能作了较系统的实验室研究，并与末掺外加剂的水泥砂浆及混合砂浆的性能作了对比。
试验采用杭州双流水泥厂生产的425＃散装普通硅酸盐水泥；砂的细度模数为1．81的建筑用细砂或标准砂；SG1型外加剂掺量为水泥用量的0．2％；SG2型外加剂掺量为水泥用量的0．4％～0．6％。
试验方法按JGJ7090要求进行。
3．1 SG系列外加剂对砂浆用水量、稠度及凝结时间的影晌
掺加SG系列外加剂后，砂浆的用水量明显下降，在稠度相近时，其用水量可减少10％以上，有的可达20％～30％，甚至更多。
在水泥砂浆中掺入SG系列外加剂后，其初凝及终凝时间略有延缓，但总体影响不大，略有延缓对施工操作是有利的。
我国建筑行业正在逐步的从传统的设计观念和施工模式向现代化的设计理念和施工方式转变，以房建工程为例，以往的砖混结构和预制混凝土形式已逐渐被框架结构和现浇混凝土形式所代替，结构的整体性和稳定性大大提高，为刚性砂浆防水的应用提供了良好的基础。
3．2 砂桨分层度对比试验
掺SG系列外加剂的砂浆分层度完全符合砂浆技术要求的规定不大于3cm，明显低于基准砂浆的分层度，甚至比混合砂浆还低，其中SG2型效果更好，这说明掺SG系列外加剂后，砂浆的保水性能得到很大改善，砂浆的施工性能十分优良。
3．3 掺SG系列外加剂砂浆的体积变化
掺SG系列外加剂后，砂浆的表观密度减小，这是因为SG系列外加剂具有表面活性作用，通过搅拌产生引气作用，使砂浆含气量适量增加，和易性提高。
与基准砂浆相比，在相同质量比时体积增加，在不影响砂浆强度的情况下，适当调整砂灰比例后，其砂浆体积比仍可达到或超过混合砂浆。
掺加SG系列外加剂后，砂浆的和易性明显改善，用水量相应减少，搅拌后产生的适量微气泡使拌和物骨料颗粒间的接触点大大减少，降低了颗粒间的摩擦力，砂浆表观松软，粘性好，操作方便，在现场施工中获得好评。
3．4 SG系列外加剂对砂桨强度的影响
3．4．1 对抗压强度的影响
砂浆的抗压强度是性能检验的主要依据，我们对掺有SGl系列外加剂砂浆及基准砂浆的试块作了一系列抗压强度对比试验。
砂浆中SGl型外加剂的掺入，当控制砂浆稠度基本一致时，砂浆抗压强度随着外加剂掺量增加而呈增加趋势，直至掺量为水泥用量的0．3％时达最高值，随后略有下降，但在掺量为0．5％时仍比基准砂浆
的强度高。
其中掺量在0．2％～0．3％效果较显著，因此掺量为0．2％较合适，这样在施工中即使掺量略有波动，也不会造成砂浆强度的下降。
影响砂浆抗压强度的因素比较多，其中砂的细度对砂浆抗压强度影响较大，选用中砂砂浆的抗压强度有明显提高。
对不同砂灰比的砂浆抗压强度也作了试验。
由表8可见，随着用砂量的增加，掺SG1型外加剂的砂浆抗压强度逐渐下降。
我们对掺外加剂砂浆的抗压强度与混合砂浆的抗压强度也作了比较，由表9可见，在相同砂灰比时，掺外加剂砂浆的抗压强度比混合砂浆有较大提高。
3．4．2 对抗剪强度的影响
砌筑砂浆的粘接性能好坏比其抗压强度更为重要，因此砂浆的抗剪强度更能反映砌筑特性的要求。
水泥砂浆中掺加SG系列外加剂后，抗剪强度大大高于同配比的基准砂浆及混合砂浆，可提高l～2倍.。
从试验结果看，用掺SG系列外加剂砂浆粘结的红缸砖试件的抗剪强度比基准砂浆的抗剪强度高3～4倍。
在砂浆砖砌体抗剪强度试验中发现：掺SG系列外加剂砂浆与砖表面的粘结很牢固，试件在试验中均破坏在砂浆层内，而基准砂浆试件的破坏均发生在砂浆面与砖表面之间；混合砂浆试件破坏时，砂浆呈粉碎性破坏，而砖面上基本没有粘上砂浆。
3．4. 3 对砂浆的后期抗压强度的影响
在砂浆中掺加SGl型外加剂后，其后期抗压强度有进一步增加，见表11。
从这点看，SG系列外加剂完全不同于砂浆微沫剂。
SG系列外
加剂的掺入不仅改善了砂浆的和易性，使施工易于操作，而且能激发水泥颗粒的水化，提高水泥砂浆的强度及砖砌体之间的粘结性。
4、应用
SG系列外加剂呈均匀细粉状，易溶于水，运输及使用十分方便，并已在多项建筑工程上进行试用，效果较理想。
掺和脂肪酸防水剂的防水砂浆具有耐高温、耐酸碱、耐腐蚀、无毒、无味、可塑性强、耐久年限长、安全环保、不龟裂、不返碱、不分层、耐穿刺、省工省料、砂浆防水剂能带湿作业、不做找平层和保护层、操作简单、提前工期的特点，可以用于各种防水工程中。
其掺和新型脂肪酸防水剂的防水砂浆耐久年限，已经可以达到与建筑物同寿命的使用要求。
5、结论
砂浆在当前国内外的建筑工程中被广泛的应用，具有缩短工期，保证工程质量，随着当前社会技术的不断发展，在施工的过程中以其各种施工优势成为当前建筑施工探究的重点。
在SG系列施工的过程中能够降低由于施工过程中带来的环境影响因素，提高当前施工质量，被当前施工过程中广泛的使用，其结构工程形式在当前建筑工程施工中日益的应用。
尤其发展带来的防水工程成为当前社会发展的重点，其在施工的过程中具有广阔的应用市场。