喷气织机五大机构原理
喷气织机开口机构
喷气织机开口机构开口机构是织机五大机构之一，是形成织物所必需的重要机构。
它的任务是根据织物组织的要求，依次将穿入各页综框上的经纱分成上下两层以形成梭口，待纬纱引入后将梭口闭合，使经、纬纱形成交织状。
喷气织机的开口机构有：曲柄连杆开口、凸轮开口、多臂开口和提花开口。
曲柄连杆开口机构只能用于织制平纹织物，一般为4页综框，目前喷气织机较少采用。
凸轮开口机构最多可配8页综框，根据配置凸轮种类的不同，可以织平纹、斜纹、缎纹和灯芯绒等织物。
多臂开口机构最多可配16页综框，可织小提花织物，适宜的织物品种较多。
提花开口机构有1344针、2688针之分，最多可达20000多针，可织大提花织物，在喷气织机上的应用越来越多。
凸轮开口机构是喷气织机的常规配置。
其余形式由用户根据需要选用。
1.曲柄连杆开口(图2—13)由A、B两根独立的开口轴组成曲柄开口装置。
织机主轴与开口轴的转速比为1：2，开口轴左开口曲柄和右开口曲柄相位差为180°。
开口曲柄的回转运动经过连杆和摇杆到开口轴A和B，驱动摆臂带动综框上下运动。
开口量的大小可以通过调节连杆在摇杆上的位置来调整。
综框页数根据织物经密不同可以有以下两种选择：4页或6页。
综丝长度有以下3种：280：mm，330mm，33lmm。
右开口轴驱动第2，4页综框。
左开口轴驱动第1，3页综框。
曲柄开口机构的综框运动规律如图2—14所示。
曲柄开口运动具有近似简谐运动的特点，所以较适应高速。
综框在最上或最下位置时，升降速度低；在综平位置时，升降速度高。
对于短纤类平纹织物，综平标准时间一般设定在310°，长丝类平纹织物的标准平综时间一般设定在330°。
综平时间晚，有利于减少经纱的摩擦，但不利于把纬纱打紧，织物组织不丰满。
2.凸轮开口凸轮开口按综框驱动机构的性质可分为消极式和积极式两种。
消极式凸轮开口机构由开口凸轮箱、钢丝绳及导轮、回综箱三部分组成。
它由回综箱中的回综弹簧控制综框复位。
织机五大运动分析
织机五大运动及工艺参数织机的五大运动由五大机构完成,即开口、引纬、打纬、送经、卷取。
现就以丰田JA610型自动喷气织机为例加以说明：一、开口运动在织机上，每次引纬之前将织轴引出的经纱按组织点的要求向上和向下分开，形成一个能足以让载纬器或引纬介质顺利通过的通道梭口，这一形成梭口的运动过程叫开口运动，完成这一运动的机构叫开口机构。
（一）开口机构的作用1、使综框升降，将全幅经纱分开形成梭口。
2、按织物组织的要求控制棕框的升降顺序。
（二）开口机构主要部件及其作用1、开口机构主要由综框、拉刀、回综弹簧、吊综绳、凸轮机的凸轮、凸轮箱，多臂机的电子多臂箱等部件构成。
（1）综框的作用是：将综丝通过综丝条穿入一列一列综框中，再将经纱按工艺要求的规律穿入综丝。
（2）拉刀作用是通过吊综绳拉动综框向下运动，并控制综框运动的动程，即经纱开口大小。
（3）回综弹簧作用是靠自身的弹力恢复通过吊综绳将停在下层的综框回到上面位置。
（4）凸轮机的凸轮及凸轮箱的作用是：通过吊综绳及回综弹簧控制简单组织（2/2，1/1，2/1，3/1）综框上下运动。
（5）电子多臂箱的作用是：使综框按工艺要求的规律上下运动。
（三）开口机构的主要工艺参数及对织造的影响1、开口时间（综平时间）（1）开口时间早，打纬时上下层经纱的张开角越大，故打纬时经纱张力大，经纱与纬纱的抱合力，纬纱不易后拨来后退。
纬纱易被打紧，成形织物较紧密厚实匀整，经缩小，纬缩略大，所以开口早对防止经缩圈有效，但如果开口过早，经纱的断头增加，容易产生纬缩。
开口时间迟，则易产生经圈及筘痕方眼疵布。
（2）开口时间的选取1）平纹和紧密织物宜用早的开口2）斜纹和缎纹宜用迟开口3）经纱强力低，浆纱质量差、纱支较细，宜采用迟开口4）筘幅较宽用迟开口5）车速高的织机宜用迟开口6）经密很大或经纱毛糙，浆纱毛羽长，梭口不易开清的织物组织，开口时间应稍提前一点2、梭口长度1）梭口长度是指打纬起始点到停经架支撑点的水平距离，其中打纬起点到综眼的水平距离叫前半部梭口长度，综眼到停经架支撑点的水平距离叫后半部梭口长度。
织机五大运动分析
织机五大运动及工艺参数织机的五大运动由五大机构完成,即开口、引纬、打纬、送经、卷取。
现就以丰田JA610型自动喷气织机为例加以说明：一、开口运动在织机上，每次引纬之前将织轴引出的经纱按组织点的要求向上和向下分开，形成一个能足以让载纬器或引纬介质顺利通过的通道梭口，这一形成梭口的运动过程叫开口运动，完成这一运动的机构叫开口机构。
（一）开口机构的作用1、使综框升降，将全幅经纱分开形成梭口。
2、按织物组织的要求控制棕框的升降顺序。
（二）开口机构主要部件及其作用1、开口机构主要由综框、拉刀、回综弹簧、吊综绳、凸轮机的凸轮、凸轮箱，多臂机的电子多臂箱等部件构成。
（1）综框的作用是：将综丝通过综丝条穿入一列一列综框中，再将经纱按工艺要求的规律穿入综丝。
（2）拉刀作用是通过吊综绳拉动综框向下运动，并控制综框运动的动程，即经纱开口大小。
（3）回综弹簧作用是靠自身的弹力恢复通过吊综绳将停在下层的综框回到上面位置。
（4）凸轮机的凸轮及凸轮箱的作用是：通过吊综绳及回综弹簧控制简单组织（2/2，1/1，2/1，3/1）综框上下运动。
（5）电子多臂箱的作用是：使综框按工艺要求的规律上下运动。
（三）开口机构的主要工艺参数及对织造的影响1、开口时间（综平时间）（1）开口时间早，打纬时上下层经纱的张开角越大，故打纬时经纱张力大，经纱与纬纱的抱合力，纬纱不易后拨来后退。
纬纱易被打紧，成形织物较紧密厚实匀整，经缩小，纬缩略大，所以开口早对防止经缩圈有效，但如果开口过早，经纱的断头增加，容易产生纬缩。
开口时间迟，则易产生经圈及筘痕方眼疵布。
（2）开口时间的选取1）平纹和紧密织物宜用早的开口2）斜纹和缎纹宜用迟开口3）经纱强力低，浆纱质量差、纱支较细，宜采用迟开口4）筘幅较宽用迟开口5）车速高的织机宜用迟开口6）经密很大或经纱毛糙，浆纱毛羽长，梭口不易开清的织物组织，开口时间应稍提前一点2、梭口长度1）梭口长度是指打纬起始点到停经架支撑点的水平距离，其中打纬起点到综眼的水平距离叫前半部梭口长度，综眼到停经架支撑点的水平距离叫后半部梭口长度。
喷气织机原理与使用
喷气织机原理与使用
喷气织机是一种现代化的纺织设备，它采用喷气技术进行织造，具有高效、节能、环保等优点，被广泛应用于纺织行业。
喷气织机的原理和使用方法对于纺织工作者来说是非常重要的，下面将详细介绍喷气织机的原理和使用。
首先，喷气织机的原理是利用高压气流将纬纱穿过经纱，形成织物。
喷气织机通过喷嘴产生高速气流，将纬纱从喷气口喷出，同时经纱在织物上形成织造。
喷气织机具有高速、高效、节能的特点，能够快速生产出优质的织物。
其次，喷气织机的使用方法需要注意以下几点。
首先，要正确安装和调试喷气织机，确保设备运行正常。
其次，要根据不同的织物要求选择合适的纱线和织造工艺。
再次，要定期对喷气织机进行保养和维护，保持设备的良好状态。
最后，要严格按照操作规程进行操作，确保生产安全和产品质量。
在实际操作中，喷气织机的原理和使用方法需要结合具体的生产情况进行灵活运用。
操作人员需要熟练掌握喷气织机的工作原理，灵活运用各项操作技能，确保设备正常运行，生产出高质量的织物。
总之，喷气织机作为一种先进的纺织设备，其原理和使用方法对于纺织工作者来说是非常重要的。
只有深入理解喷气织机的工作原理，灵活运用操作技能，才能更好地发挥设备的效能，生产出优质的织物产品。
希望本文所介绍的喷气织机原理和使用方法能够对广大纺织工作者有所帮助。
气喷织布工作原理气压表示与调节
气喷织布工作原理气压表示与调节
(1)开口运动:喷气织机的开口机构形式主要有曲柄式、踏盘式、多臂式、提花装置。
运动原理和作用是通过这些机构部件与综框间的连接，按织物组织的要求作规律性的升降运动，使经纱产生.上下两层纱口。
即开口运动。
(2)引纬运动:喷气织机选用压缩空气气流引纬，异形筘导纱的引纬方式，将筒子上的纬纱连续不断的引入织口。
(3)打纬运动:喷气织机打纬机构形式主要有两种:曲柄式和凸轮式。
曲柄式一般采用四连杆、六连杆等曲柄打纬形式的较多。
原理和作用都是将引入织口的纬纱推至织口处，使其前后纬纱相互密切排列形成织物。
(4)送经运动:喷气织机送经机构有两种形式:机械式和电子控制式。
原理和作用是随着织物引离织口，从织轴相应的送出一定量的经纱，并使之保持均衡地张力，满足织造要求。
(5)卷取运动:喷气织机的卷取机构有两种形式:机械式和电子控制式。
原理和作用是把织物引离织口，并卷绕在布辊上，以保证织造生产连续进行。
2纬纱经过的路线纬纱架→导纱架→储纬器→主喷嘴→入织口
3储纬器的作用
储存纬纱并把纬纱按一定长度及时供给织机使用。
储纬器由储纬电机和电磁停纬，引纱置等组成，气压太高或太低都会造成储纬量不足而停车，按动预绕和解舒按钮时，动作要轻否则会损坏机件。
4脚踏气阀的作用
当钢筘在最后位置时，踩动气阀，主辅喷嘴同时喷气，当钢筘不在最后位置时，只有主喷喷气。
a) 在上新织轴开车时使用，达到在不开车时引纬的目的。
b)可辅助纬纱穿入主喷嘴，当纬纱起圈时连续踩动气阀可使纬纱伸直。
喷气织机的工作原理
喷气织机的工作原理
喷气织机是一种通过气流来推动织物运动的织机。
它的工作原理可以简单描述为以下几个步骤：
1. 织物进入喷气织机后，经过径向引线系统的引导，进入织机的织机械部分。
2. 织机械部分通过一个织机鼓筒，将织物拉直并定位。
3. 同时，喷气织机内设有喷气装置，它会将压缩空气通过喷嘴喷射到织物的交织区域，形成一股强大的气流。
4. 这股气流将织物推向织机的另一侧，完成织物的运动。
5. 在织物运动的同时，织机械部分的织机鼓筒会不断地调整织物的张力，保证织物的正常运行。
6. 织物在运动的过程中，经过织机的织机梳子和剑杆等零部件的作用，完成织物的交织过程。
7. 织机的电子控制系统会根据设计的图案对喷气织机进行精确控制，确保织物按照预定的图案进行交织。
8. 织物完成交织后，通过织机梳子和剑杆的协调作用，进入织机的排布区域，完成织物的整理和排布。
通过以上的工作原理，喷气织机能够高效地实现织物的交织，
并且能够根据需要生产出各种不同的图案和质地的织物。
它具有速度快、效率高、适应性强等优点，在纺织行业中得到广泛的应用。
喷气织机的工作原理
喷气织机的工作原理
喷气织机的工作原理是利用高速喷气流将纱线穿过织物中织纱的一种织造设备。
其主要工作原理如下：
1. 经线和纬线的配置：经线由纱锭提供，纬线则通过喷气器从纱锭上引入。
2. 喷气装置：喷气装置是喷气织机的核心部件，它将高速气流喷射到织物的表面，以穿透纬线并形成织物。
3. 松弛区：当喷气装置喷出气流时，纱线会出现拉紧的情况。
为了保持纱线不被过度张力拉伸，织机通常在喷射位置之后设置松弛区，纱线在此松弛并保持适当的张力。
4. 织物结构：喷气织机通过调整喷气装置的喷射速度、纱线松弛度、气流方向等参数，可以实现不同的织物纹路和质地。
总的来说，喷气织机利用高速喷气流将纱线穿过织物，通过调整喷气装置的参数，可以实现不同的织物效果。
由于喷气织机的工作速度高，能耗低，且适用于多种纱线和织物类型，因此在织造行业中得到了广泛应用。
喷气织机五大运动
喷气织机五大运动:开口\引纬\打纬\送经\卷取开口在开口过程中，经纱由综框带动作升降运动形成梭口，综框运动的性质对经纱的断头有着很大的影响。
在梭口的形状和尺寸确定后，综框运动规律就成为影响开口运动效果的根本因素，对保证织造顺利进行和提高织机生产率及织物质量有着重要意义。
引纬剑杆织机引纬方法是用往复移动的剑状杆叉入或夹持纬纱，将机器外侧固定筒子上的纬纱引入梭口。
剑杆的配置有单剑杆引纬和双剑杆引纬之分。
单剑杆引纬仅在织机的一侧安装比布幅宽的长剑杆及其传剑机构，由它将纬纱送入梭口至另一侧，或空剑杆伸入梭口到对侧握持纬纱后，在退剑过程中将纬纱拉入梭口完成引纬。
双剑杆引纬在织机两侧都装有剑杆和相应的传剑机构，这两根剑杆分别称之为送纬剑和接纬剑。
引纬时，纬纱由送纬剑送至梭口中央，然后交付给对侧也已运动到梭口中央的接纬剑上，两剑再各自退回，由接纬剑将纬纱拉过梭口。
这两种型式相比，单剑杆引纬时，纬纱不经历梭口中央的交接过程，故较可靠，剑头结构简单，但剑杆尺寸大，增加占地面积，且剑杆动程大，限制车速的提高。
而双剑杆引纬时，剑杆轻巧，结构紧凑，便于达到宽幅和高速，梭口中央的纬纱交接现已很可靠，极少失误，因此目前广泛采用的是双剑杆引纬。
片梭织机的引纬方法是用片状夹纱器将固定筒子上的纬纱引入梭口。
喷气织机的引纬方法是用压缩气流牵引纬纱，将纬纱带过梭口。
喷水织机是利用水作为引纬介质，通过喷射水流对纬纱产生摩擦牵引力，使固定筒子上的纬纱引入梭口。
喷水织机的水射流集束性好，加之水对纬纱的摩擦牵引力也大，从而使喷水织机的纬纱飞行速度、织机速度都居各类织机之首。
打纬打纬机构沿织机前后摆动，而引纬沿织机的左右运动，这就要求打纬与引纬协调配合，打纬机构的摆动应为引纬运动留有足够的空间和时间。
常用的打纬机构按其结构型式的不同，可分为连杆式打纬机构、共轭凸轮打纬机构及圆筘片打纬机构。
打纬机构还可按其打纬动程变化与否分为恒定动程的打纬机构、变化动程的打纬机构。
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织造学织物的形成织物是由纱线或者纤维制成的产品，主要包括机织物、针织物和非织造布。
由两组相互垂直的纱（线）在织物上交织而成的织物称为机织物，简称织物。
沿织物长度方向排列的纱线称为经纱。
沿织物宽度方向排列的纱线成为纬纱。
织物形成过程中的五大运动（1）开口：按照经纬纱交织规律，把经纱分成上下两片，形成梭口的开口运动；（2）引纬：把纬纱引入梭口的引纬运动；（3）打纬：把引入梭口的纬纱推向织口的打纬运动；（4）送经：把织物引离织物形成区的卷取运动；（5）卷取：把经纱从织轴上放出输入工作区的送经运动。
开口1.开口要求：（1）控制综框升降运动--梭口（2）控制综框升降顺序--组织2.开口运动和开口机构开口运动：经纱上下分开的运动；开口机构：在织机上完成开口运动的机构；（1）凸轮开口机构：综片数少适用于简单组织；（2）连杆开口机构：综片数少适用于简单组织：（3）多臂开口机构：综片数多适用于组织循环经纱数较多的变化或联合组织；（4）提花开口机构：适用于复杂的大花纹织物，每根经纱的升降都单独控制。
一、梭口梭口：在开口时，经纱随综框的运动被分为上下两层，所形成的菱形空间AB1CB2，就是梭口；综平：当织机主轴转到上下层经纱相互平齐的位置时，梭口闭合，称为综平；织口：A点、经纱、和织物的交织处；前部梭口：AB1B2，后部梭口：B1B2C；梭口对称度：L1/L2；梭口长度L：织口到停经架中导棒的距离（AC的距离）；梭口高度H：开口时，经纱随综框作上下运动时的最大位移（垂直）；梭口的种类1.中央闭合梭口（1）开启时，上下层经纱的动程和张力变化相似，可以用摆动后梁调节张力；（2）平均张力相对较小；（3）有平综时间，便于处理断头；（4）上下层同时运动，为开清梭口；（5）梭口稳定性不好，经纱磨损大；2.全开梭口（1）经纱运动数目少，梭口较稳定，有利于引为；（2）经纱在交大张力情况下停留时间较长，易损伤断头；（3）全幅经纱无平综机会，需另设置平综装置；（4）经纱磨损少，节省动力；（5）各页综框的经纱张力不均匀。
3.半开梭口（1）与全开梭口类似，张力差异情况略有改善；以2/2↗斜纹为例，采用三种方式的经纱位移梭口的清晰度1.清晰梭口梭口前部有效空间最大，引纬条件最好；前后综差异大，综页多时，后综断头多；多适用于综页较少，组织变化少，经少强力好的条件。
2.不清晰梭口梭口前部有效空间最小，引纬条件最差；前后综动程和张力相等或相近；多适用于经密大，毛绒多，织物平整度要求高的产品。
3.半清晰梭口有利于张力均匀和引纬；梭口的清晰度可调节每页综框的高低位置和动程。
4.小双层梭口属于不清晰梭口，有利于开清梭口二、综框运动规律梭口形成时期1.开口周期：指每形成一次梭口的时间，即织机主轴每一回转的时间；它包括开口、静止、闭合时期；（1）开口时期：指经纱离开综平位置到梭口满开为止的时间；特点：经纱处于运动状态，张力由小逐渐增大。
（2）静止时间：梭口满开后，经纱在梭口的上下两个极端位置；特点：保持静止状态，以便使引纬顺利通过梭口。
（3）闭合时期：经纱由满开位置回到综平位置的这段时间；特点：经纱由静止进入运动状态，张力由大逐渐减小。
2.开口图开口圆图开口周期图综框运动规律1.工艺要求（1）开口时期经纱张力递增，综框运动应由快到慢，接近满开时最小。
闭口时期经纱张力递减，综框运动应由慢到快，接近综平时最大。
（2）开口终了和始闭时，即综框由动到静、由静到动时，加速度要小，其余时间速度的变化也应该均匀缓和，以减少跳动和冲击从而减少张力波动和断头可能性。
（3）三个时期的分配要和其他运动配合，在顺利引纬前提下，综框动程要少。
2.常用的三种运动规律（1）简谐运动规律（2）椭圆比运动规律（3）任意比运动规律三、开口运动的工艺参数1.开口时间（1）开口时间又叫综平度或综平时间，是指上下交替运动的综框相互平齐的瞬间，也就是梭口开启的瞬间；（2）表示方法角度法：用织机主轴转过夫人角度表示；距离法：用钢筘到胸梁的距离表示；（3）分类：早开口、中开口、迟开口（4）开口时间对织物形成的影响：开口时间的早晚决定：打纬时经纱张力的大小和采用不等张力梭口时上下层经纱的张力差异以及筘与经纱的摩擦区端。
早开口：1）纬纱不易反拔，有利于打紧纬纱；2）经纱张力大，利于开清梭口，使经纱充分伸直，布面平整；3）经纬纱摩擦增大，经纱易起毛绒，断头增加；4）开口早，闭口早，对引纬出梭口不利；5）经纱张力大，经纱屈曲小，纬纱屈曲大；6）经纱缩率小而纬纱缩率大；迟开口1）对构成紧密织物不利；2）经纱张力大，经纱屈曲小，纬纱屈曲大；3）经纱缩率大而纬纱缩率小；4）降低经纱断头，织物表面纹路清晰；5）对引纬出梭口有利；6）经纱磨损加重，断头增加。
（5）确定开口时间的原则开口时间的确定，应根据织物品种、织机类型、原纱质量以及织造条件而定；平纹织物易早开口；斜纹、缎纹易迟开口；经纱纱支细、条干不匀，杂质多，强力差或浆纱质量不好的，宜迟开口；筘幅宽的织物宜迟开口；车速高的织物开口宜迟些；梭口不易开清的，宜早开口。
经位置线1.定义：指综平时，织口、综眼、停经架中导棒和后梁握纱点所连成的折线；经平线：从胸梁引出的水平线；经直线：从胸梁过综眼引出的直线。
2.经位置线有三种配置等张力梭口--后梁在经直线上不等张力梭口--后梁在经直线上方不等张力梭口--后梁在经直线下方3.后梁高低对织物形成的影响比较高时，下层张力大于上层张力，有利于打紧纬纱；高时，下层张力大，对纬纱飞行有利；高时，打纬时张力上层较小，横向有移动，有利于减少筘路疵点；太高时，上层太松，不利于纱线运动，下层太紧易将纱线拉断。
4.确定后梁高低的原则织制纬向紧度大或打纬阻力大的，后梁宜高；容易出现筘痕的织物，抬高后梁；府绸织物的布面有突起的颗粒，后梁要高；对于经密大，梭口不易开清的织物，后梁不宜太高；原纱纱支细、条干不匀或强力差时，后梁可低些；斜纹类织物，降低后梁；涤棉织物，后梁略低。
四、开口机构组成：由提综装置、回综装置和综框（综丝）升降、次序的控制装置组成；分类：凸轮（连杆）开口机构：平纹、斜纹、缎纹（5枚）2~8页，速度高；多臂开口机构：小花纹织物≤16页综；提花开口机构：复杂大花纹，速度低。
凸轮开口机构1.连动式凸轮开口机构特点：（1）一种凸轮外形只适应于一种织物；（2）只能使综框向一个方向运动；（3）仅限于每次开口升降页数相同的简单组织；（4）综框弧形运动，柔性连接；（5）机构简单，节省动力；（6）影响采光，增加油污；（7）不适应高速。
2.消极式凸轮开口机构特点：（1）凸轮箱在机外工作，有利于工作，适应高速；（2）节圆半径大，a↓；（3）无顶梁，采光好；（4）综框页数小于12；（5）运动平稳，有导槽。
3.共轭凸轮开口机构特点：（1）一对共轭凸轮控制一页综框升降；（2）运动平稳，适应高速；（3）轮箱在机外；4.曲柄开口机构特点：（1）机构简单，适应高速，耐磨损；（2）只能织平纹；（3）综框无静止时间，对引纬不利。
5.电子多臂机特点：（1）由电子控制，翻改品种十分简便，能适应更高的车速；（2）启动和停止提综件的运动，避免冲击，振动。
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织机上经纱由开口机构形成梭口之后，必须把纬纱引过梭口，才能实现经纱和纬纱的交织。
按照引纬所采用的器件或介质，生产中常见的引纬主要有以下几类：喷气引纬喷气引纬时利用喷射气流对纬纱产生的摩擦牵引力进行引纬。
1.引纬原理（1）圆射流的性质：1）定义：从圆形喷嘴射出到自然空间的气流。
2）性质：具有喷射成束的性质。
A.卷吸引射作用--传递能量使静止空气运动；B.扩散作用--垂直射流方向的低速运动。
C.喷射成束，速度衰减；径向--扩散作用，轴向--卷吸作用核心区长度S 0=K×d 0/aK 为实验常数，圆射流K=0.335，a 为喷嘴紊流系数，圆形喷嘴a=0.07；所以S 0=4.786d 0在同一截面上，射流的速度越接近轴心线速度越大。
（2）纱线在气流中的飞行速度根据绕流附面层原理，可近似地求出纱线在喷射气流中飞行时，所受的摩擦牵引力F f 为()Ddl U V C F f f πρ21021-=⎰式中C f --空气阻力系数，（0.025~0.033,由纱线结构，表面性质确定）；ρ--空气密度（kg/m 3）；V--气流速度（m/s ）；U--纬纱飞行速度（m/s ）；D--纬纱直径（m ）；L--纬纱飞行长度（m ）；F f --气流对纬纱的摩擦牵引力（N ）实际中，始纬纱向前飞行的摩擦牵引力，要比上式小，即应从上式中减去纬纱张力K 和导纱器件等对纬纱的摩擦阻力S 。
所以引纬过程中气流对纬纱的实际摩擦牵引力为()S K Ddl U V C F f ---=⎰πρ21021在喷气引纬中，应尽量减小K 与S 值，以便能充分利用F ，达到提高纬纱飞行速度U 的目的。
喷气引纬中，纬纱飞行速度的平均值为50~60m/s 左右，与气流速度的大小和变化密切相关。
纬纱在气流作用下的飞行形状：振动、旋转、头端飞舞卷曲（频闪仪器）。
2.引纬机构和引纬工艺（1）引纬机构主要包括电子定长储纬器、喷嘴、异形筘、探纬器、边部剪刀、自动对梭口、供气系统、纬纱断头自动处理装置、延伸喷嘴。
1）电子定长储纬器：受微处理机控制的储纬器上的挡纱销与主喷嘴同时被打开，并且根据每一纬的纬纱飞行速度，其挡纱销又能自动而准确地关闭，以提供合适长度的纬纱而用于引纬；储纬器可以在非引纬时期储存一定圈数的纬纱，由微处理机控制储纬器变频电机，可根据纬纱的退绕速度自动地调整纬纱的卷绕速度，以平衡由于纬纱筒子从大到小的张力差异。
2）喷嘴：包括主喷嘴和辅喷嘴；主喷嘴又包含固定主喷嘴和摆动主喷嘴，固定主喷嘴固定在墙板外罩壳上，摆动主喷嘴固定在筘座上，主喷嘴的喷孔与异型筘的凹槽对准，在储纬器挡纱销被打开的同时，把纬纱速度从零提高到正常引纬速度。
辅喷嘴：辅喷嘴和异形筘的凹槽组成一个能够约束高压气流的纬纱通道，接应由主喷嘴送来的纬纱，使纬纱尽可能保持一个恒定的飞行速度飞出梭口。
3）异型筘：异型筘还兼有普通钢筘所具有的打纬、控制经密等作用。
4）探纬器：探纬器顾名思义就是探测纬纱的，探纬器有两个，分别称为H1和H2。
它们安装在出口侧的外侧，探纬器H1在废边纱左侧，探纬器H2在废边纱的右侧。
探纬器H1检测纬纱在梭口中是否受阻，探纬器H2检测断纬。
5）延伸喷嘴：延伸喷嘴属于辅喷嘴的范畴，它安装在废边纱的右侧3~5mm处，此时不能使用探纬器H2。
延伸喷嘴的作用就是把纬纱拉紧，使其不向入口侧回缩，保证纬纱与边经纱正常交织，布边成型良好，同时减少纬缩织疵的产生。