纸箱胶带封箱机设计
封箱机生产工艺
封箱机生产工艺封箱机是一种自动化包装设备，广泛应用于各种行业的包装流程中。
它可以高效地完成封箱作业，提高生产效率并降低劳动力成本。
本文将介绍封箱机的生产工艺，包括设计制造、装配调试和质量控制等方面。
1. 设计制造封箱机的设计制造是保证其性能稳定和工作效率的关键。
首先，设计师需要根据客户的需求和包装物的特点，确定封箱机的结构和参数。
然后，制造工程师根据设计方案，选择合适的材料和加工工艺，进行零部件的制造。
在制造过程中，需要严格控制尺寸精度和表面质量，确保零部件的互换性和装配的顺利进行。
2. 装配调试装配调试是将各个零部件组装成完整的封箱机的过程。
在装配过程中，需要按照装配图纸和工艺要求，逐步组装各个零部件，并进行调试和检测。
调试主要包括电气系统的接线调试、气动系统的调试和机械传动系统的调试等。
同时，还需要进行功能测试和负荷测试，确保封箱机的各项指标符合设计要求。
3. 质量控制质量控制是封箱机生产工艺中非常重要的环节。
在整个生产过程中，需要进行严格的质量控制，确保封箱机的质量可靠。
首先，在原材料采购环节，需要选择优质的材料，并进行严格的入库检验。
其次，在加工制造过程中，需要严格控制各道工序的质量，避免出现缺陷和不合格品。
最后，在装配调试和出厂前的终检环节，需要进行全面的功能检测和性能测试，确保封箱机的质量达到标准要求。
封箱机生产工艺的优化和改进可以进一步提高封箱机的性能和可靠性。
例如，采用先进的数控加工设备可以提高零部件的加工精度和表面质量；采用先进的传感器和控制系统可以提高封箱机的自动化程度和生产效率；采用先进的质量管理方法可以有效降低不合格品率和维修成本。
封箱机的生产工艺是确保封箱机性能稳定和质量可靠的重要保障。
通过合理的设计制造、精细的装配调试和严格的质量控制，可以生产出高质量的封箱机产品，满足客户的需求，并为各行业的包装流程提供高效可靠的解决方案。
封箱器怎么安装胶带
封箱器怎么安装胶带[摘要]对于封箱器可能有很多朋友会感到陌生，但是你如果需要对很多的纸箱进行打包，那么这时你就不能不对封箱器进行必要的了解和认识了。
首先你要清楚封箱器怎么安装胶带 1，二是对于封箱器选择要注意什么也要有所了解，这样基本上就能够较好地完成你的纸箱打包工作了。
很多朋友可能对封箱机不熟悉，但是如果你需要装很多纸箱，那么你就不能不了解封箱机。
首先你要知道如何在封箱机中安装胶带1，其次你要知道一些封箱机的选择，这样你就基本可以完成你的纸箱的包装和存储。
封箱器怎么安装胶带 11.封箱机一般用于封箱或切割胶带。
封箱机前面的刀片相当锋利。
不要让孩子拿，很容易割破。
使用封箱机时，不要按，否则不拉胶带就封不了箱。
封箱机采用三点三角形结构的设计原理。
三角轮、滚轮、刀片采用胶带装配，结构均衡合理，能有效降低其摩擦力。
2.将磁带托盘分别安装在上下机芯的磁带座上，使粘合面朝向进盒方向。
接下来，背胶侧绕过导向皮带轮。
覆胶侧绕过单向铜轮后，需要保持前后胶带顶线与胶轮之间的胶面向入盒方向，然后封箱机安装胶带。
封箱机内有安装胶带的轴，胶带安装后可以自由转动。
封箱机里有一个隐藏的刀片，在需要的时候可以很容易的切断胶带。
3.按步骤来说，主要是:打开封箱带的动作，注意前后顺序；打开胶带托盘，将其安装在相应机芯的胶带座上，确保胶的一面对准进盒方向；按照前后顺序根据相关卡子固定胶带。
通过导轮打开背胶面。
当背胶面通过单向铜轮时，前后胶带和顶线以及胶轮必须保持该胶面朝向进盒方向；预留一条胶带，根据上述声明预留胶带，并将其粘贴在封箱机的正面。
封箱器选择要注意什么1.封箱机分为顶部封箱机、底部封箱机和侧面封箱机。
顶部和底部封箱机被广泛使用，一般投掷式包装适合这种封箱机。
如:食品行业的袋包装、利乐、利乐包、乳品行业的屋顶袋、常规药品外包装盒等。
推式包装适合选择侧封器，如饮料行业的易拉罐整体包装，食品行业的部分纸箱包装。
2.封箱机的密封尺寸将根据封箱机的型号而有所不同。
自动装箱机毕业设计
自动装箱机毕业设计自动装箱机毕业设计随着现代物流业的快速发展，自动化设备在包装行业中起到了至关重要的作用。
自动装箱机作为一种高效、精确的包装设备，广泛应用于各个领域。
本文将探讨自动装箱机的毕业设计，旨在提供一种创新的设计方案，以满足不同行业的包装需求。
一、背景介绍自动装箱机是一种能够将产品自动装入纸箱并封箱的设备。
传统的装箱方式需要人工操作，效率低下且易出错。
而自动装箱机通过采用先进的传感技术和控制系统，能够实现高速、高效的装箱作业，大大提升了包装效率和质量。
二、设计原则在进行自动装箱机毕业设计时，需要考虑以下几个设计原则：1. 适应性：自动装箱机应具备适应不同尺寸、形状和重量的产品的能力。
设计时应考虑到不同行业的包装需求，确保机器能够适应各种规格的产品。
2. 精确性：自动装箱机的装箱过程需要精确到毫米级别，以确保产品能够完整、稳定地放入纸箱中。
因此，设计时需要考虑到传感器的准确性和控制系统的稳定性。
3. 效率：自动装箱机的设计应以提高包装效率为目标。
通过优化机器的工作流程、减少装箱时间和提高装箱速度，从而提高整体的包装效率。
三、关键技术在自动装箱机的毕业设计中，以下关键技术需要被考虑：1. 传感技术：通过使用先进的传感器，如光电传感器、压力传感器等，实时监测产品的位置和状态，以确保装箱的准确性和稳定性。
2. 控制系统：设计一个稳定可靠的控制系统，能够根据产品的尺寸和形状，自动调整装箱机的参数，以适应不同产品的包装需求。
3. 机械结构：设计一个高强度、稳定的机械结构，以确保装箱机在高速运行时不会出现震动和变形，从而保证装箱的精确性和质量。
四、创新设计在自动装箱机的毕业设计中，可以考虑以下创新设计方案：1. 机器学习：通过引入机器学习算法，让自动装箱机能够根据历史数据和产品特征，自动学习并调整装箱参数，以提高装箱的准确性和效率。
2. 人机交互界面：设计一个简洁、直观的人机交互界面，使操作人员可以方便地监控和控制装箱机的运行状态，提高操作的便捷性和效率。
封箱机对矮纸箱地封装方案
封箱机对矮纸箱的封装方案
对于矮纸箱如何进行封箱呢？客户在提出这个问题的时候，很多厂家不知道该怎么办，方案有的也不理想，麦格技术人员针对封箱机对矮纸箱封箱的特点，做了如下调整，受到了客户的认可。
1、取掉下机芯，用辊筒代替。
这种方式主要适用于底部不封箱的用户，一般
用户在开箱的时候底部就已经进行了封箱，那么在封箱的时候就不需要再次进行
封箱了，那么这种情况只需要将下机芯取掉，用辊筒代替即可。
2、将驱动皮带做窄。
这种方式适用于折盖封箱机，因为折盖封箱机的皮带
一般为 10CM 宽度，但是如果用户有比较矮的纸箱需要折盖封箱时，麦格可以提供7cm 的皮带宽度，以适应用户的需求。
3、制作错位机芯。
这种方式主要是针对小纸箱而且上下需同时封箱的用户，制作错位机芯就可以让比较矮的纸箱通过，而且可以上下同时封胶带。
封箱机能封多大的纸箱是有一定的尺寸限制的，在这个范围内是可调的，超出这个范围的纸箱是需要定制设备的。
当纸箱变大这个是比较好处理的，只需要将机器做大就可以了，纸箱变小就不容易了。
封箱机采用即贴胶带封纸箱封口，经济快速、容易调整，可一次完成上、下
封箱动作，也可以采用印字胶带，更可提高产品形象，是企业自动化包装的首选。
可分为半自动封箱机、自动封箱机、全自动封箱机、气动封箱机、手动封箱机、
胶带封箱机、自动折底封底机、自动封箱打包机、四角边封箱机、折盖封箱机、
角边封箱机、侧边封箱机等系列。
生产的封箱机轻巧耐用，操作简单。
自动纸箱胶带封口装置
．
，
ａ ｄ ｈ ｅ ｓ ｉ ｖ ｅ ｔ ａ ｐ ｅ ｗａ ｓ ｄ ｅ ｓ ｉ ｇ ｎ ｅ ｄ．Ｗ ｈ ｅ ｎ ｔ ｈ ｅ ｃ ａ ｒ ｄ ｂ ｏ ａ ｒ ｄ ｉ ｓ ｗｒ ａ ｐ ｐ ｅ ｄ ｉ ｎｔ ｏ ｃ ａ ｒ ｔ ｏ ｎ ａ ｎ ｄ ｍｏ ｖ ｅ ｓ ｏ ｎ ｔ ｏ ｓ ｅ ａ ｌ ｉ ｎ ｇ ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｄ ｕ ｒ ｅ，ｔ ｈ ｅ ｔ ａ ｐ ｅ ｃ ｌ ｉ ｐｓ ａ ｕ ｔ ｏ ｍａ ｔ ｉ ｃ ａ ｌ ｌ ｙ ｓ ｗｉ ｔ ｃ ｈ ｐ ｏ ｓ ｉ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｎ ｄ ｄ ｒ ａ ｇ ｇ ｔ ｈ ｅ ｔ ａ ｐ ｅ ．Ｔｈ ｅ ａ ｄ ｈ ｅ ｓ ｉ ｖ ｅ ｔ ａ ｐｅ ｔ ａ ｐ ｅ ｄ ｉ ｎ ａ ｃ ａ ｒ ｄｂ ｏ ａ ｒ ｄ ｂ ｏ ｘ ｂ ｙ ｔ ｈ ｅ ｓ ｅ ａ ｌ ｉ ｎ ｇ ｄ ｅ ｖ ｉ ｃ ｅ ｍｏ ｖ ｅ ｓ ｄ ｏ ｗｎ ｗａ ｒ ｄ．Ｔｈ ｅ ｓ ｔ ｒ ａ ｉ ｇ ｈ ｔ — ｌ ｉ ｎ ｅ ｐ ｕｓ ｈｒ ｏ ｄ ｐ ｒ ｉ ｎ ｃ ｉ ｐ ｌ ｅ ｏ ｆ ｍｏ ｖ ｉ ｎ ｇ ｃ ａ ｍ ｗａ ｓ ａ ｐ ｐ ｌ ｉ ｅ ｄ ｆ ｏ ｒ ｔ ａ ｐ ｅ ｓ ｅ ａ ｌ ｉ ｎｇ ｄｅ ｖ ｉ ｃ ｅ ｄ ｅ ｓ ｉ ｇ ｎ．Ｔｈｒ ｏ ｕ ｇ ｈ ｐ ｒ ｏ ｔ ｏ ｔ ｙ ｐｅ ｄ ｅ ｖ ｅ ｌ ｏ ｐｍｅ ｎ ｔ ａ ｎ ｄ ｓ ｅ ａ ｌ ｉ ｎ ｇ ｔ ｅ ｓ ｔ ，ｉ ｔ Ｓ ｐｒ ｏ ｖ ｅ ｄ ｔ ｈ ａ ｔ ｔ ｈ ｅ ｓ ｅ ａ ｌ ｉ ｎ ｇ ａ ｄ ｈ ｅ ｓ ｉ ｖ ｅ ｔ ａ ｐ ｅ ｃ ａ ｎ ｂ ｅ ｓ ｍｏ ｏ ｔ ｈ ｌ ｙ ｆ ｉ ｔ ｉ ｎ ｔ ｈ ｅ ｂ ｏ ｘ ｂ ｏ ａ ｒ ｄ ｗｉ ｔ ｈ ｏ ｕ ｔ ｆ ｏ ｌ ｄｓ ａ ｎ ｄ ｃ ａ ￣ｏ ｎ ｓ ｅ ａ ｌ ｉ Ｓ ｉ ｆ ｒ ｍ ａ ｎ ｄ ｒ ｅ ｌ ｉ ａ ｂ ｌ ｅ ． Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄｓ ： ｐ ａ ｃ ｋａ ｇ ｉ ｎ ｇ ｍａ ｃ ｈ ｉ ｎ ｅ ｒ ｙ；ａ ｄ ｈ ｅ ｓ ｉ ｖ ｅ ｔ ａ ｐ ｅ ｓ ｅ ａ ｌ ｉ ｎ ｇ ｅ ｑ ｕｉ ｐｍｅ ｎ ｔ ；ｓ ｔ ｒ ａ ｉ ｇ ｈｔ — ｌ ｉ ｎ ｅ ｐ ｕｓ ｈ ｒ ｏ ｄ；ｍｏ ｖ ｉ ｎ ｇ ｃ ａ ｍ
纸箱胶带封箱机设计说明书
摘要包装机械能大幅度地提高生产效率，加快产品的不断更新；降低劳动强度，改善劳动条件；能节约材料，降低成本，保护环境；有利于被包装产品的卫生，提高产品质量。
本次课题设计的是纸箱胶带封箱机，采用传送带驱动来进行封箱的方案，上下封箱、经济、快速、平稳。
这种方案在技术上是相当成熟的一种，它被广泛应用于生产实际中。
这次设计的纸箱胶带封箱机，可以根据纸箱规格，手动调节宽度及高度，可单机作业，也可与自动化包装流水线配套使用。
工作时，当箱体进入工作空间后，箱体在底部传送带的输送下前进。
当箱体运行至刀架位置时，箱体将刀架和前胶带压轮压退位，而后胶带压轮在四杆机构的作用下与前胶带压轮保持同步运动而退位，并使前面的胶带与纸箱贴合并封箱。
随着箱体前进，胶带不断地抽出封在箱体上。
当箱体的后部离开刀架时，前胶带压轮由于四杆机构的作用与后胶带压轮的运动一致，而刀架受弹簧弹力作用，复位弹起，切断胶带。
当箱体运动至离开后胶带压轮时，后胶带压轮也由于受可调弹簧回位作用而复位，使连在箱体上最后的胶带也贴在箱体上，完成后段封箱任务。
该论文详细说明了本次封箱机设计的步骤及其依据。
包括设计方案的选择、电机的选择、工作台部件的设计、顶式部件设计和刀片的设计。
关键词：封箱机；四杆机构；工作台部件；齿轮；滚筒AbstractPackaging machinery can greatly increase productivity, accelerate constantly updated products; reduce labor intensity and improve working conditions; energy saving materials, reduce costs, protect the environment; conducive to health is packaged products, improve product quality. This topic is designed carton tape sealing machine, using belt drive for sealing solutions, sealing up and down, economic, fast and smooth. This approach is technically quite mature one, it is widely used in actual production.The design of the carton tape sealing machine, carton size can be adjusted according to the manual width and height can be stand-alone operation, but also with supporting the use of automated packaging line. In operation, when the working space into the box, the box at the bottom of the forward conveying belt. When the tank runs to turret position, the knife box and press wheel pressure to step down before the tape, and then push the wheel under the influence of tape four-bar mechanism to keep pace with the movement of the wheel while pressing the tape before the abdication, and to the front of the tape Post merger with carton sealing. With forward box, tape withdrawn continuously sealed in the housing. When the rear of the cabinet to leave the knife, tape before pressing wheel due to the effect of the four-bar mechanism is consistent with the movement of the tape pressure roller, and knife by the elastic force of the spring, reset bouncing off the tape. When the box moves to the left pinch roller tape, the tape is also due to the pressure roller adjustable spring return action reset, so that even at the end of the tape on the box is also attached to the box, after the completion of the task segment sealing . The paper details the design of this step and sealing machine basis. Including the selection of design options, select the motor, design workbench components, component design and top-blade design.Keywords: Sealing machine; Four institutions; Workbench components; Gear; Drum目录摘要 (I)ABSTRACT (II)第一章绪论 (1)1.1课题背景 (1)1.2封箱机的发展状况 (1)1.2.1 国外封箱机的发展状况 (1)1.2.2 国内封箱机的发展状况 (2)1.3课题研究的内容以及采取的方法 (4)1.4技术参数要求 (4)第二章方案设计 (5)2.1传送机构方案设计 (5)2.2.1 方案一：间歇式传送 (5)2.1.2 方案二：连续式传送 (6)2.2封箱机构方案设计 (6)2.3设计方案的确定 (7)2.3.1 传送机构设计方案的确定 (8)2.3.2 封箱机构设计方案的确定 (8)2.3.3 调节机构设计方案的确定 (8)第三章传送装置设计 (9)3.1电动机的选用 (9)3.1.1 电动机的性能和分类 (9)3.1.2 选择电动机应综合考虑的问题 (9)3.1.3 本传动机构电动机的类型选择 (10)3.2传动比的分配 (12)3.3各轴运动及动力参数计算 (12)3.4减速器的选用 (14)3.4.1 减速器性能和分类 (14)3.4.2 减速器类型的选择 (14)3.5带传动的设计 (15)3.5.1 平带传动 (15)3.5.2 V带传动 (16)3.6主轴部分的设计 (18)3.6.1 轴材料的选择 (18)3.6.2 各轴段直径和长度的确定 (19)3.6.3 主轴的载荷分析 (20)3.6.4 轴的校核 (21)3.6.5 轴承的强度校核 (23)3.7联轴器的选用 (24)3.8滚筒的设计与计算 (25)第四章封箱机构设计 (26)4.1工作台高度的调节机构 (26)4.2纸箱宽度调节机构 (26)4.2.1 导向杆的设计 (26)4.2.2 宽度调节机构 (26)4.3纸箱高度调节结构 (27)4.4刀架部件设计 (28)4.5刀片的设计 (28)4.6压带机构的设计 (29)第五章安装、操作以及日常维护 (31)5.1封箱机安装注意事项 (31)5.2封箱机的日常维护 (31)5.3封箱机常见故障及其排除方法 (31)结论 (33)参考文献 (34)致谢 (35)第一章绪论1.1课题背景包装机械能大幅度地提高生产效率，加快产品的不断更新；降低劳动强度，改善劳动条件；能节约材料，降低成本，保护环境；有利于被包装产品的卫生，提高产品质量。
胶带封箱机技术要求
胶带封箱机技术要求
随着人工成本不断提高，很多企业都开始用机器设备代替人工，人工封箱速度慢，效率低，市场上的纸箱封箱机质量也层次不齐，现将麦格公司生产封箱机的技术要求公布如下：
1 封箱机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造
2 封箱机运转应平稳，运动零、部件动作应灵敏、协调、准确，无卡阻和异常声响
3 封箱机的电气控制系统应安全可靠、动作准确，各电器接头应连接牢固并加以编号:操作按钮应灵活，并有急停按钮:指示灯显示应正常。
4 封箱机气路的连接应密封，无泄漏。
5 封箱机机芯胶带位置及胶带张力应可调。
6 封口质量:
a)胶带封箱机封口时，胶带应贴合平整，无皱折、翻边及翘起:
b)胶带封头长度范围:20mm-60mm;
c)各封条封头长度误差:<=3mm;
d)胶带切口应平整，不起毛、无粘连;
e)封口中心偏移:<=2mm
7 封箱机噪声应不大于75dB (A),
8 封箱机的绝缘电阻应不小于1MQ
9 封箱机应有可靠的接地装置，并有明显的接地标志。
10 封箱机机芯胶带切刀应有防护装置。
11 外观质量:
11.1 非加工表面的涂漆或喷塑层应平整光滑、色泽均匀，无明显的污浊、流痕、起泡、修补痕迹等缺陷。
11.2 表面处理的零件应色泽均匀，无起泡、起层、斑点、锈蚀等缺陷。
12 封箱机的封箱合格率应不低于99%.。
纸箱成型封底机（开箱机） 说明书
纸箱成型封底机（开箱机）使用说明书地址：东莞市厚街镇东宝路上栅小组TEL**************FAX**************E-mail:**************序言感谢您购买东莞市倡原机械有限公司的纸箱自动成型封底机.本手册就其基本结构、使用方法及操作注意事项加以说明，以利于安全、正确地使用机器，并提高机器的使用寿命，请在使用机器前详细阅读此手册，请确保把手册交到最终用户手中，如果因技术更新导致本手册内容有所变动，恕不另行通知。
本系列封箱机是以OPP带为主要材料，对名类纸箱进行封底的机器.本机结构简单，操作方便，易于维修，广泛使用于各行各业，达到美观、高效的理想效果。
安全事项：.1操作本机台前，操作员必须详细阅读使用操作说明；.2操作人员在操作本机时，不得将身体部位置于机器运转位置；.3维修人员在维修保养前亦必须在进行详细阅读本使用操作说明；.4装卸胶带及正常保养或维修时，请务必关闭电源、气源，以策安全；.5非经受训炼过之人员，请勿随意靠近或触碰本机器；目录1本机特性 (3)2机械结构及调节说明 (3)3机器操作流程 (4)4电控部分调整及操作说明 (6)5气控部分调整及操作说明 (8)6贴带器调整及操作说明 (9)7 异常排除 (10)1本机特性：本机是带有自动折盖封底功能的开箱封箱机系列之产品，单机操作，经济而又高效，是较为理想的开箱设备，主要参数如下：封箱宽度：150mm~400mm封箱高度：100mm~350mm封箱长度：200mm~450mm台面高度：600mm~720mm外形尺寸：L2000 mm ×W1250 mm ×H1560mm封箱速度：20m/min（12件/分）适用电源：220v 50/60HZ气压源供应：5.5~6kg/cm2适用胶带：W（48、60、72）mm×L1000y机械重量：400kg2.机器结构及调整说明（见图一）：图一3. 机器操作流程3.1机械部分调整操作说明1）取一个要开箱的已成型的纸箱。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
纸箱胶带封箱机设计摘要在本设计中，主要完成了对纸箱胶带封箱机设计方案的确定，确定了适合的设计方案，并对胶带封箱机传动和结构进行了设计，分析了胶带封箱机的工作过程。
设计了主要部件的结构及尺寸，并对各部分进行了校核。
设计中主要包括链轮、带轮、轴等传动件的设计，以及一些其他非标准件的设计，还有对于一些标准件，如轴承、螺母等的选择。
又介绍了连杆机构的设计过程和整机的润滑。
此外，还绘制了一些非标准件的零件图，及整机的装配图。
设计、安装自动包装机械，无论是从提高产品质量、生产效率，还是从消除加工误差、减轻劳动强度方面，都表现出十分明显的作用。
胶带封箱机是专为产品的封箱而设计的。
关键词：封箱机；链轮；带轮；连杆机构；装配图AbtractIn this design, the main completed carton tape sealing machine design to determine to determine the appropriate design, and tape sealing machine drive and structure design, analysis of the tape sealing machine works. Design of the main components of the structure and size, and each part was checked. Design including sprockets, pulleys, drive shafts and other parts of the design, as well as some other non-standard pieces of the design, there are some standard parts such as bearings, nuts and other choices. Linkage also introduced the design process and machine lubrication. In addition, some non-standard items to draw the parts diagram, and the overall assembly diagram.Design, installation of automatic packaging machinery, both from the improvement of product quality, production efficiency, or from the elimination of processing errors, reduce labor intensity, have shown a very significant role. Tape sealing machine is designed for sealing products are designed.Key word：Sealing machine; Chain wheel; Belt pulley; Linkage; Assembly draw目录摘要 (I)Abtract (II)第1章绪论 (1)1.1 课题背景 (1)1.2 本课题在国内外的研究现状 (1)1.2.1本课题在国外的现状及发展 (1)1.2.2本课题在国内的现状及发展 (2)1.3 课题研究的内容以及采取的方法 (2)1.4 纸箱胶带封箱机的技术指标 (2)第2章使用性分析及方案的确定 (3)2.1 使用性分析 (3)2.1.1使用功能的要求 (3)2.1.2劳动保护和环境保护要求 (3)2.1.3寿命和可靠性要求 (3)2.2 驱动系统的选择 (4)2.3 传动方案的确定 (4)2.4 执行机构 (5)第3章电动机的选择及相关参数的确定 (6)3.1 选择电动机 (6)3.1.1电动机的性能和分类 (6)3.1.2选择电动机应综合考虑的问题 (6)3.1.3选择电动机类型 (6)3.1.4选择电动机的容量 (7)3.2 计算传动装置的总传动比和分配各级传动比 (8)3.3 计算传动装置的运动和动力参数 (9)3.3.1各轴的转速 (9)3.3.2各轴的功率 (9)3.3.3各轴的扭矩 (9)第4章传动装置的设计与计算 (10)4.1 滚子链传动的设计 (10)4.1.1选择链轮齿数 (10)4.1.2计算当量的单排链的计算功率 (10)4.1.3确定链条型号和节距 (10)4.1.4计算链节数和中心距 (11)4.1.5计算链速V，确定润滑方式 (11)4.1.6计算链运动作用在轴上的压轴力 (11)4.2 滚子链轮主动轮的结构设计 (12)4.3 滚子链轮从动轮的结构设计 (14)第5章执行机构的设计计算 (16)5.1 运输带的类型的选择 (16)5.2 带的设计计算 (16)5.3 带轮结构和尺寸计算 (18)第6章主轴部分的设计计算 (19)6.1 轴的类型选定 (19)6.2 主轴的结构设计及材料的选择 (19)6.2.1拟定轴上零件的装配方案 (19)6.2.2轴上零件的定位 (20)6.2.3轴材料的选择 (20)6.3 各轴段直径和长度的确定 (20)6.3.1初步确定主轴的最小直径 (20)6.3.2轴上各段长度和直径的初步确定 (21)6.3.3轴承与轴上配件的选择 (21)6.3.4精确确定各轴段的尺寸 (22)6.4 主轴的载荷分析 (22)6.4.1轴的受力确定 (22)6.4.2支反力的计算 (23)6.4.3弯矩扭矩的计算 (23)6.5 轴的校核 (24)6.5.1按弯扭合成应力校核轴的强度 (24)6.5.2精确校核轴的疲劳强度 (24)6.6 轴承的强度校核 (26)第7章各部分的结构设计及工作原理 (28)7.1 整机的功能介绍 (28)7.2 各部分的结构及工作原理的介绍 (28)7.2.1工作台的结构及高度的调节 (28)7.2.2下刀架的固定 (29)7.2.3辊轮的固定 (30)7.3 上下传动机构 (30)7.4 刀架部件的设计 (30)7.4.1刀架部件的结构 (30)7.4.2刀架部件的工作原理 (30)7.4.3刀片的设计 (31)7.5 压带机构的设计 (31)第8章主要部件的故障及排除方法 (33)8.1 各部件的操作及调整方法 (33)8.2 胶带封箱机安装注意四点 (33)8.3 胶带的安装 (34)8.4 封箱作业 (34)8.5 胶带封箱机一般故障的排除方法 (35)8.5.1胶带贴与纸箱过紧或压不过去（箱子没压牢） (35)8.5.2胶带贴与纸箱过松 (35)8.5.3胶带切断处有撕裂痕迹或切不断 (35)8.5.4胶带偏离箱体中心 (35)8.5.5胶带出现倒卷 (35)8.6 胶带封箱机的日常维护 (35)8.6.1胶带封箱机的维修与清洁 (35)8.6.2胶带封箱机维修时的安全警告 (36)第9章胶带封箱机零件部件的润滑 (37)结论 (39)参考文献 (40)致谢 (41)第1章绪论1.1 课题背景包装机械能大幅度地提高生产效率，加快产品的不断更新；降低降低劳动强度，改善劳动条件；能节约材料，降低成本，保护环境；有利于被包装产品的卫生，提高产品质量。
增强市场销售的竞争力；延长产品的保质期，方便产品的流通；可减少包装场地的面积，节约基建投资。
因此，设计、安装自动包装机械，无论是从提高产品质量、生产效率，还是从消除加工误差、减轻劳动强度方面，都表现出十分明显的作用。
封箱机主要适用于纸箱的封箱包装，既可单机作业，也可与流水线配套使用，广泛应用在家用电器、纺织、食品、百货、医药、化工等行业。
封箱机采用胶带对纸箱封口，经济快速、容易调整，可一次完成上、下自动封箱动作，能大幅度地提高生产效率，加快产品的不断更新；降低劳动强度，改善劳动条件；更可提高产品形象，如采用印字胶带，尤其是对食品、饮料、药品等行业都是至关重要的。
我国是一个机械制造大国，自动化水平在工业中的应用不断提高，应用范围正在拓展。
包装机械是包装工业的重要基础，在轻工机械中占有重要的地位。
包装机械为包装业提供重要技术保障，对包装业的发展起着重要的作用，包装机械是使产品包装实现机械化、自动化的根本保障。
1.2 本课题在国内外的研究现状1.2.1本课题在国外的现状及发展美国、日本、德国、意大利是世界上包装机械的四大强国。
美国是世界上包装机械发展历史较长的国家，早已形成了独立完整的包装机械体系，其品种和产量均居世界之首。
从20世纪90年代起，美国始终保持着世界最大包装机械生产和消费大国的地位。
其产品以高大、及精尖产品居多，机械与计算机紧密结合，实现机电一体化控制。
日本的包装机械制造厂以中小企业为主，包装机械以中小型单机为主，具有体积小、精密度高，易安装、操作方便、自动化程度高等优点。
90年代以来，已将变频调整，光电追踪、无触点电子开关、动态数据显示等技术运用在包装机械中。
德国的包装机械在计量、制造、技术性能方面居领先地位，特别以啤酒、饮料灌装设备具有告诉、成套、自动化程度高、可靠性好等而享誉全球。
一些大公司生产的包装机械集机、电、仪及微机控制于一体，采用光电感，以光标控制，并配有防静电装置。
其大型自动包装机械不仅包装容积大，能集制袋、称重、充填、抽真空、封口等工序一台单机上完成。
意大利是仅次于德国的第二大包装机械出口国。
意大利的包装机械多用于食品工业，具有行性能优良、外观考究、价格便宜等特点。
1.2.2本课题在国内的现状及发展我国包装机械起步较晚，20世纪80年代以前发展缓慢，只能生产几种水平很低的包装机械。
80年代以后，由于改革开放，经济迅猛发展，社会对包装机械的需求不断增加，年平均增长速度大于30﹪，现在我国以成为世界包装机械生产和消费大国之一。
但由于没有技术储备，引进技术、消化吸收工作不力，使企新产品少，缺乏竞争力，造成了产品多年一贯制，制约了行业的发展。
目前，世界各国对集机、电、气、光、声、磁为一体的高新技术，这也是我国包装行业的发展方向，并不应求大求全，而应求精求专。
1.3 课题研究的内容以及采取的方法课题研究内容为：封箱机的原理及结构，首先制定出设计过程中各部分的方案，如传动方案、结构方案、压带机构、封箱机构的方案等，利用方案的对比的要求，确定最佳方案，然后根据这套方案进行具体设计，如强度校核、尺寸选择、材料选择等。
拟采用的方法是理论推导和计算绘图分析的方法。
机械装备现代设计方法也为我们提出了很多的新思路，如机构的运动分析、机构的力学分析、利用CAD/CAM进行设计等。