纸箱胶带封箱机设计说明书
全自动折盖封箱机说明书中文样本
高度调节气缸(升降气缸)将根据待封箱纸箱的高度,经过感应装置将驱动带调节到与封箱纸箱相同的高度。
3.4封箱长度调整
松开螺母b61,能够沿机框内右侧板上的长槽孔移动后折盖控制开关,从而调整封箱纸箱的长度.(见图3)
图3
3.5摆杆位置调整(见图4)
松开螺钉b91,用手转动摆杆至适当位置
9.1电/气控制简图………………………………………………….19
9.2电气控制操作说明……………………………………………..20
9.3气控检修………………………………………………………..22
9.4电控检修…………………………………………………..……22
9.5一般性故障及排除方法说明…………………..……..………..23
XFX系列封箱机是以OPP带为主要材料,对名类纸箱进行封合的机器.本机结构简单,操作方便,易于维修,广泛使用于各行各业,达到美观、高效的理想效果
安全事项:
.1操作本机台前,操作员必须详细阅读本使用操作说明.
.2操作人员在操作本机时,不得将身体部位置于后折盖板能够到达的空间位置.
.3维修人员在维修保养前亦必须在进行详细阅读本使用操作说明.
刀片已不锋利或胶带膜卡住刀尖
更换刀片;擦干净刀片及上油
胶带已切断但拖一节
刀座被卡住,动作不灵活或弹簧不够紧
检查贴带器各部位螺丝,或调节拉簧弹力
胶带有切断但未贴合箱面
主拉簧太松,后轮反弹速度无法与皮带速度吻合
适度锁紧主拉簧螺丝
纸箱走至中间被卡住不动
主拉簧太紧,前轮被陷在中间
适度放松胶带轮主拉簧
胶带容易落
2主要结构简介………………………………………………...…..5
封箱机系列使用说明书
【固尔琦】拥有十多年对封箱机的研发经验，同时引进并吸收日本、德国、意大利等国际同行在封箱机方面的先进技术。
产品参数：全自动封箱机GPE-50P产品型号：GPE-50P输送速度：0—20m/min最大包装尺寸：L∞×W500×H500mm最小包装尺寸：L150×W150×H150mm供给电源：220/380V 50Hz耗用功能：360W适用胶带：W48mm/60mm/75mm机器尺寸：L1170×W900×H1350(不含前后滚筒架)机器重量：180kg产品简介1、品质优良的进口零部件：采用国际知名品牌电气配置，保证机器使用稳定、耐用。
2、精湛的高新国际技术：固尔琦拥有十多年对封箱机的研发经验，同时引进并吸收日本、德国、意大利等国际同行在封箱机方面的先进技术。
3、独特精美的外观设计：①此封箱胶带机的主导颜色为米黄色，也可根据客户的需求，配置适宜相应生产流水线的机器颜色；②体积轻巧，滑轮相辅，位移甚为灵活，更加方便安装与调试。
4、合理优化的强大功能：①根据不同纸箱规格，自动调节宽度及高度；②两侧驱动十上部皮带驱动，适合重型、大纸箱使用，保证上下封箱平稳、快速；③单机作业，适合小批量、多规格生产使用。
5、行业领先的封箱性能：封箱胶带机性能稳定、品质可靠、封箱效率高、适用性强、使用寿命长；②适合较大型和较重产品封箱，封箱效果平整、规范、美观；③采用即贴胶带封口，经济快速、容易调整，上下封箱一气呵成，方便、快速、稳定。
6、安全贴心的防护设计：①机件性能精密耐用，结构设计严密，运转过程无振动，运转稳定可靠；②配装刀片防护装置，避免操作时意外刺伤，安全的生产，高效的包装。
7、渗透各行业，驰骋国内外：依托以上的优势，全自动封箱胶带机GPE-50P已广泛地应用于食品、医药、饮料、烟草、日化、汽车、线缆、电子等国内外各行业。
【卓越的解决方案，热忱的客户服务】作为中国最专业的包装机械研发制造商，固尔琦公司拥有10多年对封箱机的专业设计与制造经验。
纸箱胶带封箱机设计(机械CAD图纸)word版
纸箱胶带封箱机设计摘要在本设计中，主要完成了对纸箱胶带封箱机设计方案的确定，确定了适合的设计方案，并对胶带封箱机传动和结构进行了设计，分析了胶带封箱机的工作过程。
设计了主要部件的结构及尺寸，并对各部分进行了校核。
设计中主要包括链轮、带轮、轴等传动件的设计，以及一些其他非标准件的设计，还有对于一些标准件，如轴承、螺母等的选择。
又介绍了连杆机构的设计过程和整机的润滑。
此外，还绘制了一些非标准件的零件图，及整机的装配图。
设计、安装自动包装机械，无论是从提高产品质量、生产效率，还是从消除加工误差、减轻劳动强度方面，都表现出十分明显的作用。
胶带封箱机是专为产品的封箱而设计的。
关键词：封箱机；链轮；带轮；连杆机构；装配图AbtractIn this design, the main completed carton tape sealing machine design to determine to determine the appropriate design, and tape sealing machine drive and structure design, analysis of the tape sealing machine works. Design of the main components of the structure and size, and each part was checked. Design including sprockets, pulleys, drive shafts and other parts of the design, as well as some other non-standard pieces of the design, there are some standard parts such as bearings, nuts and other choices. Linkage also introduced the design process and machine lubrication. In addition, some non-standard items to draw the parts diagram, and the overall assembly diagram.Design, installation of automatic packaging machinery, both from the improvement of product quality, production efficiency, or from the elimination of processing errors, reduce labor intensity, have shown a very significant role. Tape sealing machine is designed for sealing products are designed.Key word：Sealing machine; Chain wheel; Belt pulley; Linkage; Assembly draw目录摘要 (I)Abtract (II)第1章绪论 (1)1.1 课题背景 (1)1.2 本课题在国内外的研究现状 (1)1.2.1本课题在国外的现状及发展 (1)1.2.2本课题在国内的现状及发展 (2)1.3 课题研究的内容以及采取的方法 (2)1.4 纸箱胶带封箱机的技术指标 (2)第2章使用性分析及方案的确定 (3)2.1 使用性分析 (3)2.1.1使用功能的要求 (3)2.1.2劳动保护和环境保护要求 (3)2.1.3寿命和可靠性要求 (3)2.2 驱动系统的选择 (4)2.3 传动方案的确定 (4)2.4 执行机构 (5)第3章电动机的选择及相关参数的确定 (6)3.1 选择电动机 (6)3.1.1电动机的性能和分类 (6)3.1.2选择电动机应综合考虑的问题 (6)3.1.3选择电动机类型 (6)3.1.4选择电动机的容量 (7)3.2 计算传动装置的总传动比和分配各级传动比 (8)3.3 计算传动装置的运动和动力参数 (9)3.3.1各轴的转速 (9)3.3.2各轴的功率 (9)3.3.3各轴的扭矩 (9)第4章传动装置的设计与计算 (10)4.1 滚子链传动的设计 (10)4.1.1选择链轮齿数 (10)4.1.2计算当量的单排链的计算功率 (10)4.1.3确定链条型号和节距 (10)4.1.4计算链节数和中心距 (11)4.1.5计算链速V，确定润滑方式 (11)4.1.6计算链运动作用在轴上的压轴力 (11)4.2 滚子链轮主动轮的结构设计 (12)4.3 滚子链轮从动轮的结构设计 (14)第5章执行机构的设计计算 (16)5.1 运输带的类型的选择 (16)5.2 带的设计计算 (16)5.3 带轮结构和尺寸计算 (18)第6章主轴部分的设计计算 (19)6.1 轴的类型选定 (19)6.2 主轴的结构设计及材料的选择 (19)6.2.1拟定轴上零件的装配方案 (19)6.2.2轴上零件的定位 (20)6.2.3轴材料的选择 (20)6.3 各轴段直径和长度的确定 (20)6.3.1初步确定主轴的最小直径 (20)6.3.2轴上各段长度和直径的初步确定 (21)6.3.3轴承与轴上配件的选择 (21)6.3.4精确确定各轴段的尺寸 (22)6.4 主轴的载荷分析 (22)6.4.1轴的受力确定 (22)6.4.2支反力的计算 (23)6.4.3弯矩扭矩的计算 (23)6.5 轴的校核 (24)6.5.1按弯扭合成应力校核轴的强度 (24)6.5.2精确校核轴的疲劳强度 (24)6.6 轴承的强度校核 (26)第7章各部分的结构设计及工作原理 (28)7.1 整机的功能介绍 (28)7.2 各部分的结构及工作原理的介绍 (28)7.2.1工作台的结构及高度的调节 (28)7.2.2下刀架的固定 (29)7.2.3辊轮的固定 (30)7.3 上下传动机构 (30)7.4 刀架部件的设计 (30)7.4.1刀架部件的结构 (30)7.4.2刀架部件的工作原理 (30)7.4.3刀片的设计 (31)7.5 压带机构的设计 (31)第8章主要部件的故障及排除方法 (33)8.1 各部件的操作及调整方法 (33)8.2 胶带封箱机安装注意四点 (33)8.3 胶带的安装 (34)8.4 封箱作业 (34)8.5 胶带封箱机一般故障的排除方法 (35)8.5.1胶带贴与纸箱过紧或压不过去（箱子没压牢） (35)8.5.2胶带贴与纸箱过松 (35)8.5.3胶带切断处有撕裂痕迹或切不断 (35)8.5.4胶带偏离箱体中心 (35)8.5.5胶带出现倒卷 (35)8.6 胶带封箱机的日常维护 (35)8.6.1胶带封箱机的维修与清洁 (35)8.6.2胶带封箱机维修时的安全警告 (36)第9章胶带封箱机零件部件的润滑 (37)结论 (39)参考文献 (40)致谢 (41)第1章绪论1.1 课题背景包装机械能大幅度地提高生产效率，加快产品的不断更新；降低降低劳动强度，改善劳动条件；能节约材料，降低成本，保护环境；有利于被包装产品的卫生，提高产品质量。
YS-503封箱机说明书
9
加盖架
FJ-3A-04-8
1
10
联接板
1
11
上支撑架
YS-503-09
1
五、机芯
1
2
3
45
6 12 7
8
9
10
11 12
8
7
20 19
18 17
16
13
21 6 15 14
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
名称 侧板 导轮组合 单向网纹辊组合 刀架 前爪组合 方柱(1) 轴 缓冲套 侧板(3) 轴 轴 轴 侧板（2）
4.5 可调整部位
4.5.1 上输带装置高度的调节（见图 4-2） 手摇高度调节手柄，通过链条传动，带动升降丝杆转动，使升降螺母上
下移动而使飞机头上下移动来调节上输送带装置高度。
后立柱部件
飞机头
后立柱部件
手轮 张紧轮
高度调节手柄
链轮 链条 升降丝杆
升降螺母
图 4-2
6
5
维修与故障排除
5.1 维修时的安全警告
①.确保已切断总电源 ②.维修人员请勿赤脚进行维修
5.2 定期的维修与清洁
①. 要定期检查各零部件螺丝有否松动 ②. 要定期对机器的重要部件用油润滑 ③. 保持机器表面的清洁 ④. 每天用酒精清除刀片上的异物 ⑤. 机器长期不用时，刀片要进行涂油保护
5.3 常见故障及排除方法
①.胶带纸偏离箱体中心:调整胶带的位置（见图 5-1）
5 下支撑板 FJG-1A-178 2
13
摇手柄
1
6
轴承座
FJ-3A-162 2
14 升降丝杆（一） FJ-3A-157 1
自动开箱机说明书
序言感您购买本公司的纸箱自动成型封底机.本手册就其基本结构、使用方法及操作注意事项加以说明，以利于安全、正确地使用机器，并提高机器的使用寿命，请在使用机器前详细阅读此手册，请确保把手册交到最终用户手中，如果因技术更新导致本手册容有所变动，恕不另行通知。
TAU-10/A 系列封箱机是以 OPP 带为主要材料，对各类纸箱进行封底的机器.本机结构简单，操作方便，易于维修，广泛使用于各行各业，达到美观、高效的理想效果。
安全事项：.1 操作本机台前，操作员必须详细阅读使用操作说明；.2 操作人员在操作本机时，不得将身体部位置于机器运转位置；.3 维修人员在维修保养前亦必须在进行详细阅读本使用操作说明；.4 装卸胶带及正常保养或维修时，请务必关闭电源、气源，以策安全；.5 非经受训炼过之人员，请勿随意靠近或触碰本机器；目录1 本机特性 (3)2 机械结构及调节说明 (4)3 机器操作流程 (5)3.1 机械部分调整及操作说明 (5)3.2 电控部分调整及操作说明 (9)3.3 气控部分调整及操作说明........................... ...... .. (14)3.4 贴带器调整及操作说明............ . (17)4 爆炸图 (20)4.1 主机各机构爆炸图及零件表 (20)4.2 主机架及电箱爆炸图及零件表 (21)4.3 料槽机构爆炸图及零件表 (22)4.4 折后盖送箱机构爆炸图及零件表 (24)4.5 取箱机构爆炸图及零件表 (25)4.6 调整机构爆炸图及零件表 (27)4.7 折侧盖机构爆炸图及零件表 (28)4.8 折前盖及贴带爆炸图及零件表 (29)4.9 帖带器爆炸图及零件表 (30)4.10 皮带输送机构爆炸图及零件表 (32)1 本机特性：本机是带有自动折盖封底功能的半自动封箱机系列之产品，单机操作，经济而又高效，是较为理想的封箱设备，主要参数如下：开箱能力：12箱/分钟封箱宽度：150mm~400mm封箱高度：100mm~400mm封箱长度：250mm~450mm（最小规格不能一同存在）外形尺寸：L2000 mm×W1900 mm×H1450 mm适用电源：220V 50Hz耗电量：200W气压源供应：6kg/cm2适用胶带：48 mm、60 mm、72mm机械重量：450kg2.机器结构及调整说明（见图一）：图一3. 机器操作流程3.1 机械部分调整操作说明1）取一个要开箱的已成型的纸箱。
封箱打包机设备操作说明书
1. 操作程序﹕
A. 電源開關
B. 調帶子初始長度
C. 剪斷帶子按鈕
D. 手動調試帶子長度
1.1將帶裝入帶盤﹐依順時針方向安裝帶盤﹐并使帶穿過導向器﹐穿過引片和導輪之間。
1.2按通電源﹐按下電源按鍵﹐電動機開始預熱，預熱30秒左右。
1.3根據箱子的大小需要﹐調整長度旋鈕。
1.4預熱好后，把箱子放到機子上（如圖），
A B D
C
帶頭入口處
1.5拿帶頭送進“帶頭入口處”﹐帶頭到裏面后會觸動微動開關﹐機器自動完成退帶拉緊﹐
燙帶﹑切帶﹐復原動作。
1.6使用完畢﹐關閉電源開關﹐并斷開電源。
2.注意事項﹕
2.1請勿自調各開關及螺絲位置。
2.2選擇合適帶子。
2.3對機內應保持清潔﹐潤滑。
2.4若有異常﹐應停機找有并人員解決。
纸箱胶带封箱机设计说明书
摘要包装机械能大幅度地提高生产效率，加快产品的不断更新；降低劳动强度，改善劳动条件；能节约材料，降低成本，保护环境；有利于被包装产品的卫生，提高产品质量。
本次课题设计的是纸箱胶带封箱机，采用传送带驱动来进行封箱的方案，上下封箱、经济、快速、平稳。
这种方案在技术上是相当成熟的一种，它被广泛应用于生产实际中。
这次设计的纸箱胶带封箱机，可以根据纸箱规格，手动调节宽度及高度，可单机作业，也可与自动化包装流水线配套使用。
工作时，当箱体进入工作空间后，箱体在底部传送带的输送下前进。
当箱体运行至刀架位置时，箱体将刀架和前胶带压轮压退位，而后胶带压轮在四杆机构的作用下与前胶带压轮保持同步运动而退位，并使前面的胶带与纸箱贴合并封箱。
随着箱体前进，胶带不断地抽出封在箱体上。
当箱体的后部离开刀架时，前胶带压轮由于四杆机构的作用与后胶带压轮的运动一致，而刀架受弹簧弹力作用，复位弹起，切断胶带。
当箱体运动至离开后胶带压轮时，后胶带压轮也由于受可调弹簧回位作用而复位，使连在箱体上最后的胶带也贴在箱体上，完成后段封箱任务。
该论文详细说明了本次封箱机设计的步骤及其依据。
包括设计方案的选择、电机的选择、工作台部件的设计、顶式部件设计和刀片的设计。
关键词：封箱机；四杆机构；工作台部件；齿轮；滚筒AbstractPackaging machinery can greatly increase productivity, accelerate constantly updated products; reduce labor intensity and improve working conditions; energy saving materials, reduce costs, protect the environment; conducive to health is packaged products, improve product quality. This topic is designed carton tape sealing machine, using belt drive for sealing solutions, sealing up and down, economic, fast and smooth. This approach is technically quite mature one, it is widely used in actual production.The design of the carton tape sealing machine, carton size can be adjusted according to the manual width and height can be stand-alone operation, but also with supporting the use of automated packaging line. In operation, when the working space into the box, the box at the bottom of the forward conveying belt. When the tank runs to turret position, the knife box and press wheel pressure to step down before the tape, and then push the wheel under the influence of tape four-bar mechanism to keep pace with the movement of the wheel while pressing the tape before the abdication, and to the front of the tape Post merger with carton sealing. With forward box, tape withdrawn continuously sealed in the housing. When the rear of the cabinet to leave the knife, tape before pressing wheel due to the effect of the four-bar mechanism is consistent with the movement of the tape pressure roller, and knife by the elastic force of the spring, reset bouncing off the tape. When the box moves to the left pinch roller tape, the tape is also due to the pressure roller adjustable spring return action reset, so that even at the end of the tape on the box is also attached to the box, after the completion of the task segment sealing . The paper details the design of this step and sealing machine basis. Including the selection of design options, select the motor, design workbench components, component design and top-blade design.Keywords: Sealing machine; Four institutions; Workbench components; Gear; Drum目录摘要 (I)ABSTRACT (II)第一章绪论 (1)1.1课题背景 (1)1.2封箱机的发展状况 (1)1.2.1 国外封箱机的发展状况 (1)1.2.2 国内封箱机的发展状况 (2)1.3课题研究的内容以及采取的方法 (4)1.4技术参数要求 (4)第二章方案设计 (5)2.1传送机构方案设计 (5)2.2.1 方案一：间歇式传送 (5)2.1.2 方案二：连续式传送 (6)2.2封箱机构方案设计 (6)2.3设计方案的确定 (7)2.3.1 传送机构设计方案的确定 (8)2.3.2 封箱机构设计方案的确定 (8)2.3.3 调节机构设计方案的确定 (8)第三章传送装置设计 (9)3.1电动机的选用 (9)3.1.1 电动机的性能和分类 (9)3.1.2 选择电动机应综合考虑的问题 (9)3.1.3 本传动机构电动机的类型选择 (10)3.2传动比的分配 (12)3.3各轴运动及动力参数计算 (12)3.4减速器的选用 (14)3.4.1 减速器性能和分类 (14)3.4.2 减速器类型的选择 (14)3.5带传动的设计 (15)3.5.1 平带传动 (15)3.5.2 V带传动 (16)3.6主轴部分的设计 (18)3.6.1 轴材料的选择 (18)3.6.2 各轴段直径和长度的确定 (19)3.6.3 主轴的载荷分析 (20)3.6.4 轴的校核 (21)3.6.5 轴承的强度校核 (23)3.7联轴器的选用 (24)3.8滚筒的设计与计算 (25)第四章封箱机构设计 (26)4.1工作台高度的调节机构 (26)4.2纸箱宽度调节机构 (26)4.2.1 导向杆的设计 (26)4.2.2 宽度调节机构 (26)4.3纸箱高度调节结构 (27)4.4刀架部件设计 (28)4.5刀片的设计 (28)4.6压带机构的设计 (29)第五章安装、操作以及日常维护 (31)5.1封箱机安装注意事项 (31)5.2封箱机的日常维护 (31)5.3封箱机常见故障及其排除方法 (31)结论 (33)参考文献 (34)致谢 (35)第一章绪论1.1课题背景包装机械能大幅度地提高生产效率，加快产品的不断更新；降低劳动强度，改善劳动条件；能节约材料，降低成本，保护环境；有利于被包装产品的卫生，提高产品质量。
包装行业封箱机使用说明书
包装行业封箱机使用说明书使用说明书尊敬的客户：感谢您选择我们的封箱机产品。
为了确保您正确、高效地使用该设备，我们特别为您编写了以下封箱机使用说明书，请在使用前仔细阅读并按照指引操作。
一、产品简介该封箱机是一种高效、自动化的设备，主要用于包装行业对商品的封箱封装，提高作业效率，保证包装质量。
二、使用环境要求1. 电源：220V，50Hz，保证电压稳定。
2. 工作温度：0-40℃。
3. 库存温度：-10-60℃。
4. 相对湿度：20%-90%。
5. 空气质量：无腐蚀性气体，无明火等。
三、设备安装1. 在选择设备安装位置时，应确保周围环境通风良好，避免有阻碍封箱过程的障碍物。
2. 将封箱机稳固地安装在平坦的地面上，确保机器在正常工作过程中保持平稳。
3. 安装电源线，确保与正常电源连接，并且接地线连接良好。
四、操作流程1. 开启电源，待指示灯亮起。
2. 调节封箱机参数：根据具体需要，调节机器的速度、宽度、高度等参数，以保证封箱效果和速度。
3. 准备封箱材料：将需要封箱的商品放置在工作平台上。
同时，准备好符合要求的胶带。
五、封箱操作1. 将商品靠拢封箱头，确保封箱头与商品的接触面平稳。
2. 将胶带插入封箱机，确保胶带的牢固度和封口效果。
3. 按下启动按钮，封箱机将自动将胶带平稳地封贴在商品包装上，同时切断胶带。
4. 检查封口效果，确保封箱质量良好。
5. 将封箱好的商品取下，继续下一轮封箱操作。
六、设备维护1. 定期检查封箱机各部件是否有松动、磨损等情况，如有发现请及时修复或更换。
2. 保持设备清洁，定期擦拭机器表面和周围空间，避免灰尘影响机器正常工作。
3. 停用设备时，请切断电源，并根据正确的方法进行存放，以免机器受损。
七、故障处理1. 若封箱机在工作过程中出现异常或故障，请立即切断电源，并联系我们的售后服务部门进行处理。
2. 请勿自行拆解、维修封箱机，以免造成更大的损坏。
感谢您阅读以上封箱机使用说明书，希望能为您提供有效的帮助。
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摘要包装机械能大幅度地提高生产效率，加快产品的不断更新；降低劳动强度，改善劳动条件；能节约材料，降低成本，保护环境；有利于被包装产品的卫生，提高产品质量。
本次课题设计的是纸箱胶带封箱机，采用传送带驱动来进行封箱的方案，上下封箱、经济、快速、平稳。
这种方案在技术上是相当成熟的一种，它被广泛应用于生产实际中。
这次设计的纸箱胶带封箱机，可以根据纸箱规格，手动调节宽度及高度，可单机作业，也可与自动化包装流水线配套使用。
工作时，当箱体进入工作空间后，箱体在底部传送带的输送下前进。
当箱体运行至刀架位置时，箱体将刀架和前胶带压轮压退位，而后胶带压轮在四杆机构的作用下与前胶带压轮保持同步运动而退位，并使前面的胶带与纸箱贴合并封箱。
随着箱体前进，胶带不断地抽出封在箱体上。
当箱体的后部离开刀架时，前胶带压轮由于四杆机构的作用与后胶带压轮的运动一致，而刀架受弹簧弹力作用，复位弹起，切断胶带。
当箱体运动至离开后胶带压轮时，后胶带压轮也由于受可调弹簧回位作用而复位，使连在箱体上最后的胶带也贴在箱体上，完成后段封箱任务。
该论文详细说明了本次封箱机设计的步骤及其依据。
包括设计方案的选择、电机的选择、工作台部件的设计、顶式部件设计和刀片的设计。
关键词：封箱机；四杆机构；工作台部件；齿轮；滚筒AbstractPackaging machinery can greatly increase productivity, accelerate constantly updated products; reduce labor intensity and improve working conditions; energy saving materials, reduce costs, protect the environment; conducive to health is packaged products, improve product quality. This topic is designed carton tape sealing machine, using belt drive for sealing solutions, sealing up and down, economic, fast and smooth. This approach is technically quite mature one, it is widely used in actual production.The design of the carton tape sealing machine, carton size can be adjusted according to the manual width and height can be stand-alone operation, but also with supporting the use of automated packaging line. In operation, when the working space into the box, the box at the bottom of the forward conveying belt. When the tank runs to turret position, the knife box and press wheel pressure to step down before the tape, and then push the wheel under the influence of tape four-bar mechanism to keep pace with the movement of the wheel while pressing the tape before the abdication, and to the front of the tape Post merger with carton sealing. With forward box, tape withdrawn continuously sealed in the housing. When the rear of the cabinet to leave the knife, tape before pressing wheel due to the effect of the four-bar mechanism is consistent with the movement of the tape pressure roller, and knife by the elastic force of the spring, reset bouncing off the tape. When the box moves to the left pinch roller tape, the tape is also due to the pressure roller adjustable spring return action reset, so that even at the end of the tape on the box is also attached to the box, after the completion of the task segment sealing . The paper details the design of this step and sealing machine basis. Including the selection of design options, select the motor, design workbench components, component design and top-blade design.Keywords: Sealing machine; Four institutions; Workbench components; Gear; Drum目录摘要 (I)ABSTRACT (II)第一章绪论 (1)1.1课题背景 (1)1.2封箱机的发展状况 (1)1.2.1 国外封箱机的发展状况 (1)1.2.2 国内封箱机的发展状况 (2)1.3课题研究的内容以及采取的方法 (4)1.4技术参数要求 (4)第二章方案设计 (5)2.1传送机构方案设计 (5)2.2.1 方案一：间歇式传送 (5)2.1.2 方案二：连续式传送 (6)2.2封箱机构方案设计 (6)2.3设计方案的确定 (7)2.3.1 传送机构设计方案的确定 (8)2.3.2 封箱机构设计方案的确定 (8)2.3.3 调节机构设计方案的确定 (8)第三章传送装置设计 (9)3.1电动机的选用 (9)3.1.1 电动机的性能和分类 (9)3.1.2 选择电动机应综合考虑的问题 (9)3.1.3 本传动机构电动机的类型选择 (10)3.2传动比的分配 (12)3.3各轴运动及动力参数计算 (12)3.4减速器的选用 (14)3.4.1 减速器性能和分类 (14)3.4.2 减速器类型的选择 (14)3.5带传动的设计 (15)3.5.1 平带传动 (15)3.5.2 V带传动 (16)3.6主轴部分的设计 (18)3.6.1 轴材料的选择 (18)3.6.2 各轴段直径和长度的确定 (19)3.6.3 主轴的载荷分析 (20)3.6.4 轴的校核 (21)3.6.5 轴承的强度校核 (23)3.7联轴器的选用 (24)3.8滚筒的设计与计算 (25)第四章封箱机构设计 (26)4.1工作台高度的调节机构 (26)4.2纸箱宽度调节机构 (26)4.2.1 导向杆的设计 (26)4.2.2 宽度调节机构 (26)4.3纸箱高度调节结构 (27)4.4刀架部件设计 (28)4.5刀片的设计 (28)4.6压带机构的设计 (29)第五章安装、操作以及日常维护 (31)5.1封箱机安装注意事项 (31)5.2封箱机的日常维护 (31)5.3封箱机常见故障及其排除方法 (31)结论 (33)参考文献 (34)致谢 (35)第一章绪论1.1课题背景包装机械能大幅度地提高生产效率，加快产品的不断更新；降低劳动强度，改善劳动条件；能节约材料，降低成本，保护环境；有利于被包装产品的卫生，提高产品质量。
增强市场销售的竞争力；延长产品的保质期，方便产品的流通；可减少包装场地的面积，节约基建投资。
因此，设计、安装自动包装机械，无论是从提高产品质量、生产效率，还是从消除加工误差、减轻劳动强度方面，都表现出十分明显的作用。
随着社会的发展，封箱机在各种机中发挥着越来越重要的作用。
包装是产品进入流通领域的必要条件而实现包装的主要手段是使用包装机。
同时伴随着时代的发展和技术的进步，封箱机在流通领域中起着越来越重要的作用。
随着科学技术在不断发展和各种食品加工品的出现，对包装技术和包装设备都提出了新的要求。
封箱机更是包装机中不可缺少的部分。
它主要是采用胶带对纸箱封口，可以根据纸箱大小随意调整封箱尺寸，封箱平整，可一次完成上、下封箱动作，即可单机作业，也可与流水线配套使用，广泛应用于家用电器、纺织、百货、医药等行业。
目前封箱机竞争日趋激烈，未来的封箱机将配合产业自动化趋势，促进包装设备总体水平提高，发展多功能、高效率、低消耗的包装设备，而封箱机技术也正朝着以下几个趋势发展：机电一体化、机功能多元化、结构设计标准化、控制智能化、结构运动高精度化[1]。
1.2封箱机的发展状况随着世界科技的发展，发达国家已经把核能技术、微电子技术、激光技术、生物技术和系统工程融入了传统的机制造技术中。
新的合金材料、高分子材料、复合材料、无机非金属材料等新材料也得到了推广应用，封箱机的集成化、智能化、网络化、柔性化将成为未来发展的主流。
1.2.1 国外封箱机的发展状况国外的封箱机工业技术的发展大体经历了以下几个几段；简单机化、初级自动化、自动封箱机、计算机控制的高度自动化封口机。
20世纪40年代中期，在食品、卷烟、火柴等行业最先使用了封箱机对产品包装箱进行封口。
如英国的巧克力包装封口，美国的饼干包装封口被称为包装箱封口界的先驱。
50年代，封箱机上广泛采用了光电管、电气开关实现了封箱机的初级自动化。
60年代，在封箱机上广泛采用了各种新型电子元件组成控制系统，并采用机、电气、液压、气动等综合技术，出现了自动封箱机。
70年代，由于采用电子计算机对封箱机进行控制，进一步了解单片机和自动化封箱机的水平。