第四章磁场定向控制(FOC)与直接转矩控制(DTC)
第四章磁场定向控制(FOC)与直接转矩控制(DTC)

(4-4)
在形式上与直流电动机的特性十分相似,即如 果设法保持异步电动机的转子磁链恒定,则电机的 转矩就和转子电流I2成正比。控制转子电流就能控 制电机的转矩。
矢量控制的提出(1)
基于这种想法,提出了一种所谓以转子磁链定向 (FOC-Field Orientated Control)的矢量变换控制 方法,简称矢量控制。 它是利用在第二章中所介绍的坐标变换的办法, 把电机的三相电流、电压、磁链,经过坐标变换 变到以转子磁链定向的M、T二相坐标系上。 这个二相坐标系的M轴(磁化轴)沿着转子磁链 的方向,而另一个T轴与M轴相差90°,和力矩电 流的方向相重合。
由此得:
L2 2 m L2li1 Lm
L2 2 m L2li1 Lm L2 2 m L2li1 Lm
也就是
图示为
为了简化计算,也可略 L 2l ,则
L2 2 m Lm
(4-22)
采用直接法检测磁链,由于受气隙齿谐波磁场 的影响,测量误差较大,实用比较少。
于是:
i 2
1 ( 2 Lmi1 ) L2
(4-26) (4-27)
1 i 2 ( 2 Lmi1 ) L2
转子的Park方程为:
u 2 p 2 r 2 R 2i 2 (4-28)
u 2 p 2 r 2 R 2i 2 (4-29)
直流电机控制的启示
直流电动机是一种控制性能非常优越的电动机。 在一般直流电动机中,电刷置于磁极几何中性线上,电机 励磁所产生的主磁通Φ与电枢电流ia所产生的电枢反应磁 势F,在空间是相互垂直的。 若不考虑磁路饱和的影响,它们之间没有耦合关系,互不 影响,可以分别独立进行调节。
直接转矩控制和DTC讲述

杂
单
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
按转子磁链定向
盅知道定子磁链矢量
的位置,f曰无需定向
比较宽
不够宽
不够快
较快
五.PWM控制的基本原理
■ PWM控制技术重要理论基础——面积等效原理 ・冲量相等而形状不同的窄脉冲加在具有惯性的 环节上时, 其效果基本相同
形状不同而冲量相同的各种窄脉冲
三相SPWM逆变电路
麵三角波载波公用, 三相正弦调制波相位依次 差 120° ■同一三角波周期内三相的脉宽分别为丸、dv 和dw, 脉冲两边的间隙宽度分别为d't;、d\ 和d' w, 同一时刻三相调制波电压之和为零 利用下式:
磁
阽u 坫^
磁
I f e i t
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Vxi
I优
U
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JX
P W
K农
M
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S
直接转矩控制原理图
直接转矩控制特点
■不需要旋转坐标变换, 有静止坐标系实行 Te与Vs砰-砰控制, 简化控制结构。
■选择定子磁链做被控量, 计算磁链模型不 受转子参数变化的影响, 提高系统的鲁棒 性。
■采用直接转矩控制, 能获得快速的转矩响 应。
转矩模型结构
定子磁链模型
■ (1)定子电压模型法
定子磁链可以在坐标下写出如下关系式:
\~
; ^p\ = J(^1-^1)^
■由此,川下图所示的电压模型结构可求得定子
磁链。
定子电压磁链模型框图
定子磁链模型
■ (2)电流模型法 在额定转速30%以下时, 磁链只能根据转速来正
电流磁链模型电路框图
直接转矩控制系统
交流同步电机矢量控制与DTC
磁场定向控制

利用一个ARM7处理器对无刷电机实施磁场定向控制电机驱动能效不论提高多少,都会节省大量的电能,这就是市场对先进的电机控制算法的兴趣日浓的部分原因。
三相无刷电机主要指是交流感应异步电机和永磁同步电机。
这些电机以能效高、可靠性高、维护成本低、产品成本低和静音工作而著称。
感应电机已在水泵或风扇等工业应用中得到广泛应用,并正在与永磁同步电机一起充斥家电、空调、汽车或伺服驱动器等市场。
推动三相无刷电机发展的主要原因有:电子元器件的价格降低,实现复杂的控制策略以克服本身较差的动态性能成为可能。
以异步电机为例。
简单的设计需要给定子施加三个120°相移的正弦波电压,这些绕组的排列方式能够产生一种旋转磁通量。
利用变压器效应,这个磁通量在转子笼内感应出一股电流,然后产生转子磁通量。
就是这两种磁通量相互作用产生电磁力矩,使电机旋转。
在转子上感应出电流的条件是,确保转子的转速与定子的磁通量频率不同;如果相同,转子只经历一个恒定的磁通量,不会有感应电流产生(楞次定律)。
通电频率和其产生的机械频率之间的微小差异是异步电机命名的原因。
一个三相交流电机实现转速可调操作的最简单方式是,实现一个所谓的电压/频率控制(或者叫做标量控制),其工作原理是在频率与电机通电电压之间保持恒比。
这种方法产生一个恒定的定子磁通量,然后在转子主轴上得到额定的电机力矩。
对于应用负载特性被大家了解的低成本驱动器,以及控制带宽要求不是很高的驱动器,如数量很少的HP泵和风扇、洗衣机等,这是一个很受欢迎的控制方法。
一个MIPS 不是很高并带有合理的外设接口的8位单片机如ST7MC,即可满足这种应用需求,同时编程也很简单。
这种方法无法在瞬间工作过程中保证最佳的电机特性(力矩、能效)。
而且为防止电机出现临时消磁现象,还必须限制驱动器反作用力的时间。
为了克服这些限制条件,考虑到电机的动态特性,市场上出现了其他的控制策略。
磁场定向控制(也称矢量控制)是应用最广泛的控制算法,目标应用包括带式传输机、大功率水泵、汽车废气排放、工厂自动化。
直接转矩控制技术(DTC)参考文档

5.2 直接转矩控制技术(DTC)
• 概述 • 直接转矩控制的基本原理 • 定子电压矢量与定子磁链 • 定子电压矢量对磁链和转矩的影响 • 直接转矩控制系统的介绍 • 直接转矩控制技术与矢量控制技术的比较
1
Байду номын сангаас
电力电子与电机控制研究所
一、概 述
继矢量控制之后,1984年德国鲁尔 大学的Depen Brock 又提出了交流电动 机的直接转矩控制方法,其特点是直接采 用空间电压矢量,直接在定子坐标系下计 算并控制电机的转矩和磁通;采用定子磁 场定向,借助于离散的两点式调节产生 PWM(空间矢量SPWM)直接对逆变器 的开关状态进行最佳控制,以获得转矩的 高动态性能。
u
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01 u u u u u u
-1 u u u u u u
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31
电力电子与电机控制研究所
电磁转矩模型
在直接转矩控制中,需要实测电磁转矩作 反馈值。直接测量电磁转矩在测量技术上有一 定困难。为此,采用间接法求电磁转矩。一般 是根据定子电流和定子磁链来计算电磁转矩。
1t rt
6
电力电子与电机控制研究所
将定子电压的方程变形为:
s (us Rsis )dt
忽略定子电阻后为:
s usdt
ds dt
us
将方程离散化得:
t2
s (t2 ) s (t1) t1 usdt
(2-3)
(2-4)
(2-5)
7
电力电子与电机控制研究所
定子磁链矢量 s 的轨迹将按式(2-5) 规律变化。这样,可 以通过控制定子电压 空间矢量来控制定子 磁链的幅值和旋转速 度,从而在保持磁通 恒定的情况下改变磁
新能源汽车电机控制策略优化研究

新能源汽车电机控制策略优化研究在当今全球能源结构转型和环境保护的大背景下,新能源汽车作为可持续交通的代表,正迅速崛起。
其中,电机控制策略的优化成为提升新能源汽车性能和效率的关键环节。
新能源汽车的电机控制策略直接影响着车辆的动力性、经济性、舒适性以及可靠性。
新能源汽车电机控制策略的核心目标是实现对电机的精确控制,以满足车辆在不同工况下的需求。
目前,常见的电机类型包括永磁同步电机、交流异步电机和开关磁阻电机等。
不同类型的电机具有各自的特点和适用场景,因此需要针对性地设计控制策略。
在电机控制策略中,转矩控制是一个至关重要的方面。
精确的转矩控制能够确保车辆在加速、爬坡等工况下提供足够的动力,同时在匀速行驶时保持稳定的输出。
为了实现精确的转矩控制,需要采用先进的控制算法,如磁场定向控制(FOC)和直接转矩控制(DTC)。
FOC 控制算法通过将电机的电流分解为励磁分量和转矩分量,分别进行控制,从而实现对电机转矩的精确控制。
这种算法具有良好的稳态性能和较高的控制精度,但计算复杂度相对较高。
DTC 控制算法则直接对电机的转矩和磁链进行控制,具有响应速度快的优点,但在稳态时的转矩脉动较大。
除了转矩控制,效率优化也是新能源汽车电机控制策略的重要研究方向。
在车辆行驶过程中,电机的工作效率会受到多种因素的影响,如转速、转矩、温度等。
通过优化电机的工作点和控制参数,可以提高电机在不同工况下的效率,从而延长车辆的续航里程。
为了实现效率优化,需要建立准确的电机模型,并结合实际的运行数据进行分析。
例如,可以通过实验测量电机在不同工作条件下的损耗,建立损耗模型,然后基于该模型进行优化控制。
此外,还可以采用智能控制算法,如模糊控制、神经网络控制等,来自动调整控制参数,以适应不同的工况。
在新能源汽车的实际运行中,电机往往需要频繁地进行调速和变载。
这就要求电机控制策略具有良好的动态性能,能够快速响应负载变化,保持电机的稳定运行。
为了提高电机控制策略的动态性能,可以采用一些先进的控制技术,如预测控制和自适应控制。
DTC控制说明

DTC控制说明DTC控制简介DTC的发展1.直流电机DC Drive U图1直流电机控制环特点:・磁场方向通过机械换向器来转换・控制的变量为电枢电流以及励磁电流,速度反馈直接从电机测量・直接控制转矩在直流电机中,磁场由流经定子上励磁绕组的电流产生。
该磁场与电枢绕组产生的磁场总是成直角。
这种情况称为磁场定向,是产生最大转矩的条件。
无论转子处在什么位置,电刷都会保证这种磁场稳定在这种状态。
一旦磁场定向完成,直流电机的转矩就能很容易通过改变电枢电流和保持磁化电流恒定来实现。
直流传动的优势在于,速度和转矩这两个对用户来说最主要的因素,可以直接通过电枢电流来控制:转矩控制为内环,速度控制为外环(见图1)0 优点・精确快速的转矩控制・高速的速度动态响应・控制简单最初,直流传动用于调速传动,是因为它可以很轻易的实现良好的转矩和高精度的速度响应。
直流电机可以产生转矩并具有如下特性:・直接一电机的转矩与电枢电流成正比,因此可以直接精确的控制转矩。
・快速一转矩控制十分迅速;传动系统可以得到很高的速度动态响应。
如果电机由理想的电流源反馈转矩可以立即改变,电压反馈的传动同样可以实现快速响应,因为它只和转子电气时间常数有关(例如电枢回路中总的电感与电抗)。
•简单一磁场方向通过换向器/电刷这一简单的机械结构来实现,所以不需要使用复杂的电子控制电路,从而节约了控制电机的成本。
2. V/F控制Frequency Control图2使用PWM频率控制的交流传动控制环特点•控制变量为电压和频率・通过调速器来模拟交流正弦波・磁通维持恒压频比・开环控制・负载决定转矩水平与直流传动不同,交流传动频率控制技术使用的是电机的外部参数一即电压和频率一作为控制电机的变量。
电压和频率给定发送至调制器,为定子磁通提供近似的交流正弦波。
这种技术被称为脉宽调制(PWM),是利用二极管整流桥为直流母线提供直流电压使之保持恒定的。
逆变器通过脉宽调制脉冲序列改变电压和频率,由此来控制电机。
异步电动机矢量控制_FOC_和直接转矩控制_DTC_方案的比较(粗读)

图1
基本 DFOC 原理图
异步电动…………………………… (8) dt Lr (9) ϕr = (ϕ s − σLS i s ) ………………………… M 转子磁通估计器已经被认为是理想的,在低速时
变流技术与电力牵引
2/2004
异步电动机矢量控制(F O C )和直接转矩控制(D T C )方案的比较
1 3
由电机参数变化而产生的影响超出了本文的主要研究 目的。 电流控制器在转子磁链坐标系下用带反电势补偿 的 PI 调节器来实现。
转矩脉动。这种现象主要是由于在电压空间矢量选择 算法中缺少转矩和转子速度值的信息。 表 1 基本开关表
直接转矩控制的本质就是基于电机转矩和磁通的参考值与观测值之间的误差通过直接控制逆变器的开关状态以使转矩和磁通误差限制在预定的容差范与磁场定向控制foc不同直接转矩控制不需要任何电流调节器坐标变换和pwm信号发生器如不需要结果定时器
变流技术与电力牵引
2/2004
1 1
设计・研究
异步电动机矢量控制(FOC)和 直接转矩控制(DTC)方案的比较
1
引言
种技术之间的区别和它们的优、缺点。 直接转矩控制的本质就是基于电机转矩和磁通的 参考值与观测值之间的误差,通过直接控制逆变器的 开关状态,以使转矩和磁通误差限制在预定的容差范 围内。 与磁场定向控制(FOC)不同,直接转矩控制不需 要任何电流调节器、坐标变换和 PWM 信号发生器(如 不需要结果定时器) 。尽管 DTC 结构简单,但它能获得 优良的动、静态转矩控制性能。问题是相对于 FOC 如 何令人满意地定量分析 DTC 的转矩控制性能。 另外,相对于 FOC,直接转矩控制对参数变化具 有较强的不敏感性。 然而,众所周知,直接转矩控制具有如下缺点: (1)极低速下难于控制转矩和磁通; (2)电流和转矩脉动大; (3)开关频率变化的特性; (4)低速下噪声大; (5)缺乏对电流的直接控制。 因此,根据笔者的经验,给出了这两种技术(FOC
直接转矩控制原理

-直接转矩控制原理在直接转矩控制中, 电机定子磁链的幅值通过上述电压的矢量控制而保持为 额定值,要改变转矩大小,可以通过控制定、转子磁链之间的夹角来实现。
而夹 角可以通过电压空间矢量的控制来调节。
由于转子磁链的转动速度保持不变,因 此夹角的调节可以通过调节定子磁链的瞬时转动速度来实现。
假定电机转子逆时针方向旋转,如果实际转矩小于给定值,则选择使定子磁 链逆时针方向旋转的电压矢量,这样角度增加,实际转矩增加,一旦实际转矩高 与给定值,则选择电压矢量使定子磁链反方向旋转。
从而导致角度降低。
通过这 种方式选择电压矢量, 定子磁链一直旋转, 且其旋转方向由转矩滞环控制器决定。
直接转矩控制对转矩和磁链的控制要通过滞环比较器来实现。
滞环比较器的 运行原理为: 当前值与给定值的误差在滞环比较器的容差范围内时,比较器的输 出保持不变,一旦超过这个范围,滞环比较器便给出相应的值。
直接转矩控制的原理框图如下所示,给定转速与估计转速相比较,得到给定 转矩; 经转矩调节器将转矩差做滞环处理得到转矩控制信号;将磁链估计值跟给 定磁链相比,经滞环比较器得到磁链控制信号;根据计算的得到的转子位移,划 分区段;根据区段,以及转矩和磁链控制信号,结合查找表得出空间矢量,生成 PWM 波;输出给逆变器,给电机供电。
.---矢量控制技术及直接转矩技术两种控制方案的比较2010-10-13 14:48目前, 直接转矩控制技术和矢量控制技术在工业现场均有成功的应用实例, 它们的应用研究 仍在如火如荼地进行着,但无论何种控制方法,研究中总会或多或少地发现其不足。
但随着 研究的深入、技术水平的提高、硬件条件的改善,许多问题都将会逐步得到解决。
从理论上讲, 矢量控制是建立在被控对象准确的数学模型上, 通过控制电机的电枢电流实现 电机的电磁力矩控制。
电流环的存在,使电机电枢电流动态跟随系统给定,满足实际对象对 电机电磁力矩的要求。
电机实际电流受到电机转子位置的实时控制, 保证电机电流形成的电 枢磁场与转子 d 轴垂直, 实际电机电流中的交轴电流分量和系统控制所需的交轴给定电流相 等,控制系统保证实际负载对象的力矩要求,电机所产生的电磁力矩平稳,电机可以运行的 转速较低,调速范围较宽。
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(4-4)
在形式上与直流电动机的特性十分相似,即如 果设法保持异步电动机的转子磁链恒定,则电机的 转矩就和转子电流I2成正比。控制转子电流就能控 制电机的转矩。
矢量控制的提出(1)
基于这种想法,提出了一种所谓以转子磁链定向 (FOC-Field Orientated Control)的矢量变换控制 方法,简称矢量控制。 它是利用在第二章中所介绍的坐标变换的办法, 把电机的三相电流、电压、磁链,经过坐标变换 变到以转子磁链定向的M、T二相坐标系上。 这个二相坐标系的M轴(磁化轴)沿着转子磁链 的方向,而另一个T轴与M轴相差90°,和力矩电 流的方向相重合。
如转子磁链 2M 保持不变,即 p 2M 0 ,则
i 2M 0
i1M 2M / L m 或 2M L mi1M
(4-10)
说明:在转子磁链保持不变的情况下,转子磁链全 部由定子磁化电流所决定,与转子电流无关。
转矩电流分量 转子电流全部是转矩电流分量。 由(4-7)式可以求得定子电流的转矩分量:
异步电机的转矩
从产生电磁转矩的角度来看,异步电动机的转矩
T CT m I 2 cos 2
(4-3)
它是气隙磁场 m 和转子电流的有功分量 I 2 cos 2 相互作用而产生的。 即使气隙磁场保持恒定,电机的转矩不但与转 子电流I2的大小有关,而且还取决于转子电流的 功率因数角 2 。
m Lm (i1 i 2 )
L2 两边同乘 得: Lm
L2 m L2 (i1 i L ) (L 2l Lm )(i1 i 2 ) Lm L 2li1 Lmi1 L 2i 2 L2li1 2
(4-18) (4-19) (4-20) (4-21)
Lm L2 Lm L2
p 2 M 1 2 M
L
L L1 L2 m / L2
(4-17)
电机模型(2)
图4-2 MT坐标系下转子磁场定向控制的异步电机模型
说明:
转子的磁链只决定于定子电流的磁化分量iM1,而 电机的转矩只与转子磁链及定子电流的转矩分量 iT1有关。 (4-10)、(4-12)、(4-14) 在M轴的磁化分量和T轴上的转矩分量之间已解 耦且相互独立,因此,电机转矩的控制就可以通 过分别对定子电流在M、T轴上的分量的独立控 制来实现,其情况和直流电机完全相似。 但是若控制iM1使磁通保持恒定,则通过控制iT1可 以实现对转矩的瞬时控制,从而使异步电动机具 有如同直流电机那样的控制特性。
4.3
异步电动机矢量控制的实现
4.3.1 磁场检测 磁场定向矢量控制需以转子总磁通定向,因此测 出转子磁通矢量在静止αβ 坐标系上的位置,是矢 量控制实现的前提。 检测转子磁通的方法一般有两种:一种是直接测 量法,另一种是计算法,也就是磁通观测器法。
1.直接测量法 利用磁电感器(霍尔元件之类)直接测量电机 气隙中相差90°电角度的二点,即选作 αβ轴线位置 上的气隙磁场,然后通过计算,推算出转子的总磁 链,方法为:
MT坐标系中异步电动机方程式(3)
(4-7)式代到(4-5)式,可得:
1L1 pL m 1L m i1M u1M R1 pL1 u L i R pL L pL 1 1 1 1 1 m m 1T 1T u 2 M pL m 0 R 2 pL 2 0 i 2 M 0 (1 r )L 2 R 2 pL 2 i 2T u 2T (1 r )L m (4-8)
T TL J
d dt
(4-1)
矢量控制思想的提出 电机所产生的电磁转矩 T,除用以克服负载的制动 转矩TL外,其余部分就是用来产生转子角加速度 的动态转矩。 若要对一个机电系统的动态性能进行有效的控制, 就必须控制系统的动态转矩T-TL。
在负载转矩TL的变化规律已知的条件下,这就是必 须对电机的瞬时电磁转矩T进行有效的控制。
图示为图4.3。
这样就求得气隙磁通,输入到上图的转子磁链运 算器,即可求得转子磁链。 这种利用反电势积分法的转子磁场观测器在低频 情况下定子电阻上压降增大,可能会影响到磁链 的精确度。 另一种磁通观测器是根据定子电流和转速信号 来求得的,这是因为
2 Lii 2 Lmi1 2 Lii 2 Lmi1
T C T i a
(4-2)
当磁场保持恒定时,转矩和电枢电流成正比,所以可以通过 对电枢电流的控制,实现对电机动态转矩的有效控制,使系 统的动态特性得以优化。
异步电机的特点
异步电动机的情况比直流电动机要复杂得多,在 异步电动机中定子电流并不和电磁转矩成正比, 因为在一般情况下,交流电机的定子电流中既有 产生转矩的有功分量,又有产生磁场的励磁分量, 二者纠缠在一起,而且它们的大小均与电机的负 载有关 。
2.计算确定法 最简单的是对反电势进行积分,由电压方程可 得:
d m u1 (R 1 pL1l )i1 dt
(4-23)
也就是:
m (u1 (R 1 pL1l )i1 )dt
(4-24) (4-25)
m (u1 (R1 pL1l )i1 )dt
第四章 磁场定向 控制(FOC)与直接转矩控制(DTC)
4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6
矢量控制思想的提出 矢量控制的基本原理 异步电动机矢量控制的实现 转差矢量控制方法 直接转矩控制的原理 直接转矩控制的实现
4.1 矢量控制思想的提出 现代自动控制系统和机电一体化产品普遍要求动 作灵活、行动快速、定位精确,对传动、伺服系 统的动态特性有很高的要求。 任何一个机电传动、伺服系统,在工作中都要服 从运动的基本方程式:
(4-5) 转子磁场定向:M轴与转子磁场方向重合。
2M 2
2T 0
MT坐标系中异步电动机方程式(2)
转子磁场定向后的转子侧方程为:
2M L 2i 2M L mi1M
0 L 2i 2T L mi1T i1T L2 i 2T Lm
(4-6) (4-7)
直流电机控制的启示
直流电动机是一种控制性能非常优越的电动机。 在一般直流电动机中,电刷置于磁极几何中性线上,电机 励磁所产生的主磁通Φ与电枢电流ia所产生的电枢反应磁 势F,在空间是相互垂直的。 若不考虑磁路饱和的影响,它们之间没有耦合关系,互不 影响,可以分别独立进行调节。
由这二者相互作用之下所产生的电磁转矩
(4-16)
电机模型(1)
式 (4-8) 第一、二行揭示的是电机电流受输入电压控 制的内在关系,这个关系结合磁场定向方程式,得 到电机模型为:
u1M (R1 L p)i1M 1Li1T u1T (R1 L p)i1T 1Li1M
m 2 M 1 T i p 1M 2
由此得:
L2 2 m L2li1 Lm
L2 2 m L2li1 Lm L2 2 m L2li1 Lm
也就是
图示为
为了简化计算,也可略 L 2l ,则
L2 2 m Lm
(4-22)
采用直接法检测磁链,由于受气隙齿谐波磁场 的影响,测量误差较大,实用比较少。
4-2
矢量控制的基本原理
矢量控制技术用来改善异步电动机的动态特性,需要考虑 电流中的暂态分量。 因此,在分析中应从异步电动机的基本方程式或动态等值 电路出发。 矢量变换控制中采用的M、T二相坐标系须以转子磁通定 向,即让M轴与转子磁通的方向相一致。 这样定子电流的M轴分量就表征着产生转子磁链所需的磁 化电流,而定子电流的T轴分量就表征着产生转子磁链所 需的磁化电流,而定子电流的T轴分量与电机的电磁转矩 成正比。
i1T
L2 L2 i 2T i2 Lm Lm
(4-11)
转子磁场不恒定的情况
如果转子磁链是变化的,则由(4-9)式得:
i 2M p 2M R2
代入(4-6)式得 (4-12)
2M
Lm i1M 1 T2 P
也就是:定子电流的磁化分量i1M的变化会引起转子 磁链的变化,但是存在着延时。 其延时时间常数决 定于转子绕组的时间常数T2。
异步电机的相量图
异步电机的相量图分析
注意转子电压矢量和磁链矢量的关系,可以 看到,异步电动机转子绕组的总磁链 2 m 21 和转子电流I2在相位上正好相差90°,是相互垂直 2 m cos 2 把它代入(4-1)式,可得电 的。而且, 机的转矩为:
T CT m I2 cos 2 CT 2 I2
矢量控制的提出(2)
当定子三相电流变换到这个M、T坐标系以后, 它的M分量I1M就是用来产生转子磁链 的磁化电 流 ,而它的T轴分量I1T与I2成正比,代表了电机 的转矩。 如果在电机调速过程中始终维持定子电流的磁 化分量i1M不变,而控制转矩分量i1T,它就相当 于直流电机中维持励磁不变,而通过控制电枢 电流来控制电机的转矩一样,能使系统具有较 好的动态特性。
转矩分析
电机的转矩:T n p L m (i1Ti 2M i 2Ti1M ) (4-13) 在转子磁链保持不变的条件下, i 2M 0 ,于是 电机的转矩为:
T n p L mi1M i 2T
把(4-11)式的关系代入,则得
Lm T np 2 M i 2T L2
MT坐标系中异步电动机方程式(1)
1L1 pL m 1L m u1M R1 pL1 u L R pL L pL 1 1 1 1 1 m m 1T u 2 M pL m (1 r )L m R 2 pL 2 (1 r )L 2 pL m (1 r )L 2 R 2 pL 2 u 2T (1 r )L m i1M i 1T i 2 M i 2T