纺织助剂化学1
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纺织助剂纺织助剂是在纺织品生产和加工过程中加入的一种有机或无机化合物，它不仅可以改善纺织品的物理化学性能，还可以提高其功能性。
具体来说，纺织助剂可以分为染色助剂、整理助剂、催化剂、增白剂等多种类型。
下面我将为你介绍一些常见的纺织助剂及其产品。
1. 染色助剂(1) 媒染剂：主要作用是将纤维中的亲水基和亲油基中和，形成一个新的结构，改善染料的吸附和固着性能。
常见的媒染剂产品有米尔西亚醋酸、柠檬酸、草酸等。
(2) 还原剂：主要用于还原染料，将染料还原成可溶的形态，提高染料的深度和均匀性。
常见的还原剂产品有氢氧化亚铁、亚硫酸钠等。
(3) 分散剂：主要作用是将染料分散在水中，防止染色过程中染料聚集在一起导致染色不均匀。
常见的分散剂产品有ST-4、FF-Z等。
2. 整理助剂(1) 软化剂：主要作用是使织物变得柔软，提高其光滑度和舒适性。
常见的软化剂产品有顺丁烯基硅油、硅氮素柔软剂等。
(2) 防缩剂：主要作用是控制织物在洗涤和干燥过程中收缩率的变化，保持其尺寸稳定性。
常见的防缩剂产品有脲醛树脂防缩剂、染料防缩剂等。
(3) 抗皱剂：主要作用是防止织物在使用和洗涤过程中起皱，保持其光洁度和整齐度。
常见的抗皱剂产品有硅油抗皱剂、丙烯酸酯抗皱剂等。
3. 催化剂(1) 催化剂：主要作用是促进某些化学反应的发生，提高其反应速度和效率。
常见的催化剂产品有氯化铵、硝酸铜等。
(2) 剪切稳定剂：主要作用是改善纤维素纤维的剪切稳定性，防止纱线在纺纱过程中断裂。
常见的剪切稳定剂产品有聚乙烯氧化物等。
4. 增白剂(1) 光漂剂：主要作用是增白纸张、纺织品和塑料制品等，提高它们的白度和透明度。
常见的光漂剂产品有荧光增白剂等。
(2) 明化剂：主要作用是增白纺织品和纸张等，比光漂剂更适用于纺织品。
常见的明化剂产品有三嗪稀释剂等。
以上仅为常见的纺织助剂及其产品，不同纺织品需要的助剂类型和剂量也各不相同，需要根据实际需求进行选择和使用。
在使用纺织助剂的过程中，还需要注意环保、安全等问题，避免对环境和人体造成危害。
纺织助剂的成分
纺织助剂的成分纺织助剂是指在纺织过程中添加的一种物质，它能够改善纺织品的某些性能或加工性能。
纺织助剂的成分非常多样，主要包括以下几类：1. 染料：染料是纺织助剂中最常见的成分之一，它用于给纺织品染色。
染料可以分为天然染料和合成染料两大类。
天然染料主要来自于植物、动物和矿物等自然物质，如蓝莓、茶叶、蚕蛹等。
合成染料则是通过化学合成的方式得到的，它具有丰富的色彩、良好的耐光性和耐洗涤性。
2. 助剂：助剂是纺织过程中不可或缺的一类成分，它能够提高纺织品的加工性能。
常见的助剂包括：增稠剂、分散剂、抗氧剂、防腐剂等。
增稠剂主要用于增加纺织液的粘度，提高纺织品的牢度和染色效果；分散剂则可以使染料均匀分散在纺织液中，避免出现染色不均匀的情况；抗氧剂和防腐剂则能够延长纺织品的寿命，防止发霉和变色。
3. 功能性助剂：功能性助剂是一类能够赋予纺织品特殊功能的成分。
常见的功能性助剂有：防水剂、阻燃剂、抗菌剂、防紫外线剂等。
防水剂可以使纺织品具有防水性能，防止水分渗透；阻燃剂则可以提高纺织品的耐火性能，减少火灾事故的发生；抗菌剂可以有效抑制细菌滋生，保持纺织品的清洁卫生；防紫外线剂则可以阻挡紫外线的侵害，保护人们的皮肤免受伤害。
4. 助胶剂：助胶剂主要用于纺织品的粘合加工过程中，能够提高纺织品的粘合强度和耐久性。
常见的助胶剂包括：胶粉、胶乳、胶液等。
助胶剂的选择要根据纺织品的材质和用途来确定，以确保粘合效果的同时不破坏纺织品的性能。
纺织助剂的成分种类繁多，每一种成分都有其独特的作用。
它们通过不同的方式影响纺织品的性能，使得纺织品更加美观、实用和耐用。
纺织助剂的应用不仅提高了纺织品的品质，也推动了纺织行业的发展。
一种高相对分子质量丙烯酰胺丙基三甲基氯化铵
一种高相对分子质量丙烯酰胺丙基三甲基氯化铵丙烯酰胺丙基三甲基氯化铵（简称CTAC）是一种高分子量阳离子表面活性剂。
它是一种非常重要的化学品，广泛应用于化学工业、油田开采、纺织、制浆造纸等领域。
下面将详细介绍CTAC的化学性质、制备方法、应用领域等。
1.化学性质CTAC的化学式为C₁₈H₃₇ClN₂O，相对分子质量为348.96。
它是一种白色结晶固体，可溶于水和醇类溶剂，不溶于醚类溶剂。
CTAC具有很强的阳离子表面活性和杀菌作用，能够促进界面活性物质分子间的相互作用。
2.制备方法CTAC的制备方法可以通过三甲胺与丙烯酰胺反应，然后与氯联苯反应得到。
具体步骤如下：步骤1：将三甲胺溶解在乙腈中，加入丙烯酰胺，反应生成丙烯酰胺丙基三甲基胺；步骤2：将步骤1得到的产物与氯联苯在乙腈溶液中反应，生成CTAC。
3.应用领域CTAC具有很多优良的性质，因此在很多领域都得到广泛的应用。
（1）化学工业：CTAC可以作为表面活性剂，广泛应用于洗涤剂、发泡剂、柔顺剂等产品中。
它可以提高洗涤剂的清洁能力，并使纤维更加柔顺。
（2）油田开采：CTAC可以作为油田改造剂，用于增强原油的流动性，提高采油率。
（3）纺织：CTAC可用作纺织助剂，用于改善纤维的耐磨性、抗静电性和柔软性。
（4）制浆造纸：CTAC在造纸工业中可以作为湿强剂，用于提高纸张的强度和耐水性。
（5）生化学：CTAC可用作细胞孵育剂，促进生物学实验中细胞的生长和增殖。
4.环境友好性CTAC的环境友好性是使用它的重要考虑因素之一。
相比于其他表面活性剂，CTAC具有较好的生物降解性和低毒性。
这意味着它在环境中的寿命相对较短，并且不会对环境造成重大的污染。
总结：丙烯酰胺丙基三甲基氯化铵（CTAC）是一种高分子量阳离子表面活性剂，具有强表面活性，广泛应用于化学工业、油田开采、纺织、制浆造纸等领域。
它的制备方法简单，环境友好性好，是一种十分重要的化学品。
纺织助剂
纺织助剂纺织助剂是在纺织品生产过程中所使用的一组化学品，用于改善纺织品的某些特性或者提高生产效率。
纺织助剂的种类繁多，根据其用途可以分为染料助剂、整理助剂、柔软剂、增稠剂、稳定剂等。
以下是一些常见的纺织助剂及其功能。
1. 染料助剂：染料助剂是用于帮助染料更好地与纤维结合，改善染色效果的化学品。
常见的染料助剂包括分散剂、浸稳剂、移染剂等。
分散剂可使染料颗粒分散均匀，提高染料的上染性和均匀性；浸稳剂可减少液体表面张力，提高染料的浸渍性能；移染剂可使染料在纺织品上迁移均匀，提高染色的均匀性。
2. 整理助剂：整理助剂是用于改善纺织品整理效果的化学品。
常见的整理助剂包括起毛剂、抗皱剂、防缩剂等。
起毛剂可使纺织品表面的纤维毛发向外翘起，增加纺织品的软度和舒适性；抗皱剂可改善纺织品的抗皱性能，降低纺织品的起皱率；防缩剂可控制纺织品的尺寸变化，防止纺织品缩水变形。
3. 柔软剂：柔软剂是一类用于提高纺织品手感柔软度的化学品。
常见的柔软剂包括硅油类柔软剂、阳离子柔软剂、聚酯型柔软剂等。
硅油类柔软剂能够在纤维表面形成一层薄膜，使纺织品柔软光滑；阳离子柔软剂可以降低纤维之间的静电吸引力，减少纺织品的静电产生；聚酯型柔软剂具有很好的亲水性，可以使纺织品表面更柔滑。
4. 增稠剂：增稠剂是一类用于增加纺织品半固体体系的粘稠度和稳定性的化学品。
常见的增稠剂包括聚合物增稠剂、天然胶类增稠剂等。
聚合物增稠剂可以在纺织品体系中形成网状结构，增加体系的黏度；天然胶类增稠剂则可以与纺织品中的水分分子结合，形成胶体结构，增加体系黏度和稳定性。
5. 稳定剂：稳定剂是一类用于保护纺织品免受外界环境因素的影响的化学品。
常见的稳定剂包括抗氧剂、紫外线吸收剂等。
抗氧剂可以阻止纺织品与氧气发生反应，减缓纺织品的老化速度；紫外线吸收剂可以吸收紫外线，减少紫外线对纺织品的损害。
纺织助剂在纺织品生产过程中起着重要的作用，它们能够改善纺织品的染色效果、整理效果、手感舒适度等，从而提高纺织品的质量和附加值。
纺织助剂是什么
纺织助剂是什么
纺织助剂是纺织品生产加工过程中必须的化学品。
纺织助剂对提高纺织品的产品质量和附加价值具有不可或缺的重要作用，它不仅能赋予纺织品各种特殊功能和风格，如柔软、防皱、防缩、防水、抗菌、抗静电、阻燃等，还可以改进染整工艺，起到节约能源和降低加工成本的作用。
纺织助剂对提升纺织工业的整体水平以及在纺织产业链中的作用是至关重要的。
精练剂、染色剂、匀染剂、柔软剂、毛效提升剂、涤纶低温染色载体、代用碱、CT粉、化纤油剂、高效退煮粉、双氧水稳定剂、除硅剂、起泡剂、起毛剂、固色剂。
等等
纺织助剂固色剂参考配方
精练剂、染色剂、匀染剂、柔软剂、毛效提升剂、涤纶低温染色载体、代用碱、CT粉、螯合分散剂、无磷环保螯和剂、酸性匀染剂、棉用匀染剂、腈纶匀染剂、平滑剂、丝光渗透剂（丝光油）、化纤油剂（涤纶油剂、POY油剂）、高效退煮粉、双氧水稳定剂、除硅剂、起泡剂、皂洗剂（低泡皂洗剂、酸性皂洗剂、白地防沾皂洗剂）、缩呢剂、液蜡（纱线平滑剂）、整理剂、抗静电剂、羊毛丝光剂、起毛剂、固色剂（无醛固色剂、翠兰固色剂、变色固色剂、酸性固色剂）、硬挺剂、氧漂稳定剂、去油纱剂、印花助剂.。
纺织助剂
纺织助剂纺织助剂是指用于纺织品加工过程中的化学品，以改善纺织品的特性、增强纺织品性能、提高纺织品品质等为目的的辅助产品。
纺织助剂种类繁多，按功能可以分为柔软剂、防水剂、抗菌剂、防尘剂等等。
本文将介绍几种常用的纺织助剂及其作用。
首先，柔软剂是纺织助剂中的一种，它能够使纺织品具有柔软的手感。
在纺织品生产过程中，柔软剂可以与纺织品表面形成一层保护膜，从而改善纺织品的摩擦系数，使其手感柔软。
柔软剂还可以增加纺织品的弹性，提高服装的穿着舒适度。
此外，柔软剂还具有抗静电、防皱、防尘等功能，能够有效改善纺织品的品质。
其次，防水剂是一种常见的纺织助剂，它能够增加纺织品的防水性能。
在纺织品加工过程中，防水剂可以渗透到纺织品的纤维间隙中，形成一层微薄的防水膜，从而有效地阻止水分的进入。
防水剂不仅可以防止水渍的渗入，还可以保护纺织品免受雨水和湿环境的侵害。
它广泛用于户外服装、帐篷、鞋靴等产品中，提供可靠的防水性能。
此外，抗菌剂也是纺织助剂中的一种，它能够抑制细菌在纺织品上的生长。
纺织品在低温潮湿的环境中容易滋生细菌和真菌，导致纺织品发生变质和异味。
抗菌剂可以通过抑制菌落的生长，减少细菌污染，提高纺织品的卫生性能。
抗菌剂广泛用于床上用品、医用织物、户外用品等领域，提供清洁卫生的使用环境。
还有一类重要的纺织助剂是防尘剂，它能够降低纺织品表面的尘埃吸附能力。
在纺织品使用过程中，尘埃和污垢容易附着在纺织品表面，影响纺织品的外观和清洁度。
防尘剂可以形成一层保护膜，将尘埃和污垢隔离在纺织品表面之外，使其不易附着。
防尘剂广泛应用于床上用品、窗帘、沙发套等产品中，保持纺织品的清洁和美观。
总之，纺织助剂在纺织品加工中发挥着重要的作用。
柔软剂能够改善纺织品的手感、弹性和品质；防水剂可以增加纺织品的防水性能，提高产品的耐水性；抗菌剂可以抑制细菌生长，提高产品的卫生性能；防尘剂可以降低纺织品的尘埃吸附能力，保持纺织品的清洁和美观。
这些纺织助剂在不同的领域中起到重要的作用，提升了纺织品的性能和品质，满足了人们对纺织品的不同需求。
纺织染整助剂
高级醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚等非离 子表面活性剂都属于染料亲和性匀染剂，常用 于还原染料，分散染料的染色中。 常用的品种如平平加 O，是脂肪醇聚氧乙烯醚， 其烃基部分为 C12~C18，环氧乙烷加成数在 15~30，是一种对各种染料均有较好匀染、缓 染作用的匀染剂而且有很好的渗透、扩散性能。 两性表面活性剂对染料和纤维都有亲和力，它 属于另一种类型的匀染剂。
染料是一类能溶于水(或分散于水)、对 纤维材料有很好亲和力且颜色鲜艳的有 色有机物，通过染色加工它可以较牢固 地附着在纤维上。 颜料虽然也是有色物质，但对纤维材料 亲和力低，所以只能借助黏合剂作用附 着在纤维上。
使用染料的印花工艺和使用颜料的印花 工艺有很大区别，但在印花色浆中一般 都要加入助溶剂、吸湿剂和消泡剂等助 剂，在颜料印花浆中除吸湿剂、消泡剂 等以外还常常需要加入乳化剂、分散剂、 柔软剂等各种表面活性剂。
练漂助剂中的表面活性剂起到润湿、渗透和去 污作用，使用的主要是阴离子表面活性剂和非 离子表面活性剂以及它们的复配物。 烷基硫酸酯盐，烷基苯磺酸钠，烷基萘磺酸钠， 脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯盐等阴离子表面活性 剂和脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪酸胺聚氧乙烯醚， 烷基酚聚氧乙烯醚，聚氧乙烯脂肪酸酯等非离 子表面活性剂。
常用的煮练洗净剂LS(对甲氧基脂肪酰胺基苯 磺酸钠)、胰加漂T(N一油酰一N一甲基牛胆酸 钠)、煮练剂FZ－831(脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸 酯盐)、渗透剂JFC[C7~9聚氧乙烯(5)醚]等。 如采用退浆、煮练一步法工艺时，使用的精练 剂PD—820是一种由阴离子、非离子表面活性 剂复配形成的高浓度、低泡沫多功能助剂，具 有良好的渗透、净洗和去污功能。
4.2.2.4固色剂
某些阴离子水溶性染料的湿处理牢度不好，易 产生褪色、沾色等现象，即染料会从已染色的 湿纤维上掉下来。为了提高染色织物的湿牢度， 常在染色后进行固色处理，这种能提高染色织 物湿牢度的助剂叫固色剂。 通常固色剂是阳离子性的物质，它的作用是与 染料阴离子通过静电结合生成不溶性盐，在纤 维上生成色淀，或使染料因分子变大而难溶于 水，从而提高染料的湿牢度。某些阳离子表面 活性剂可以做固色剂使用。
纺织助剂的分类
纺织染整助剂的分类及作用1. 印染前处理剂：印染前处理工序包括纤维烧毛、退浆、煮炼、漂白、丝光等加工过程，需要加入渗透剂、乳化剂、清洗剂以及其他表面活性剂，以有机硫酸酯、磺酸盐和聚氧乙烯醚为主。
渗透剂润湿剂，纺织工业常用的渗透剂有蓖麻油酸丁酯的硫酸酯、丁基萘磺酸钠盐等。
在中性溶液中，琥珀酸二辛酯磺酸钠的渗透能力特别强；在酸性溶液中除了上述品种外，常用脂肪醇聚氧乙烯醚或烷基酚聚氧乙烯醚；而在强碱性溶液中，如丝光过程则要用较短碳链的硫酸酯如辛醇硫酸酯。
乳化剂在纺织过程中由于要改进丝、纱的润滑性能，往往要上油。
但在印染加工前要去掉油，以免影响染色，所以在这些纺织油剂中就要事前加入乳化剂，或者在清洗浴中添加乳化剂来保证清除油斑，一般是用非离子表面活性剂。
清洗剂即洗涤剂、净洗剂，去除纺织物品上的油污，过去以肥皂为主，现在则用各种合成洗涤剂和非离子表面活性剂，并包括价格略高的油酸酰胺衍生物。
此外，还有在退浆时用来促使淀粉水解的酶；在漂白时加入的活化剂及防腐蚀剂,使漂白过程加快、白度增高,而不腐蚀设备。
目前，已发展到退浆、煮炼、漂白一浴完成，而采用新的复配的强力清洗助剂。
2. 印染助剂：染料品种多，染色的工艺不同，需要相应的配套助剂，因此这类助剂的品种繁多，主要有以下几种：软水剂即金属离子螯合剂。
水中的重金属离子往往影响染料色泽或其溶解性能,可用这类助剂来补救,常用品种有六偏磷酸钠、氨三乙酸钠及乙二胺四乙酸钠等。
溶剂和助溶剂某些染料在使用或配制液体染料时需加溶剂帮助溶解，如乙二醇、一缩二乙二醇、乙二醇醚类、甲酰胺、硫代双乙醇等均可作为染料溶剂；用酞青蓝染色时，要用配套的助溶剂和铜盐，还原染料则用助溶剂苄氨基苯磺酸钠。
还原剂和氧化剂还原染料在使用时须先用还原剂使之溶解，常用的有保险粉（连二亚硫酸钠）、吊白块（甲醛次硫酸氢钠）、二氧化硫脲。
还原染料防染时可用轻度氧化剂间硝基苯磺酸钠，此品还可用于印花浆料，以保护染料不受浆料中可能带有的还原组分的影响。
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六、纺织印染助剂行业的发展现状
• 我国纺织印染助剂每年销售额约200亿元，生产 品种有30个门类，约1100个品种，主要品种200 个，生产企业多达1200家，分布在各个行业中。 其中以民营企业为主，合资和独资企业占10% 左右，生产厂主要在江苏、浙江、广东等地， 而我国染料生产企业仅有300余家。且目前国内 生产纺织印染助剂的厂点过多，过于分散，上 规模的大企业不超过3家，众多小规模企业生产 必然导致整体水平的低下，市场竞争力不强， 国际市场占有率小。
16.43 12.95 199.81 5.91 26.59 -
-3.26 45.56
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7.59
5.98
三、我国纺织化学品行业仍有巨大的成长空间
1、按加工100 公斤纤维需消耗助剂的数量计算， 国际上发达国家的消耗水平为15 公斤，世界平 均水平为7 公斤，而我国还只有3.7 公斤
2、“十五”期间我国的纺织工业以平均3.3% 的速度增长，2005 年纺织纤维的产量达到 1500 多万吨。按3.7 公斤的助剂消耗量计算， 助剂消耗量达到了50 多万吨，如果达到世界 平均助剂用量水平，则需100 多万吨。
表2、我国主要纺织品产量增长情况
表3 2010年1～5月主要省市印染布生产情况表 产 地 全国 浙江 广东 江苏 山东 五省合 福建 计
产量(亿 216.5 123.3 23.88 23.19 8 米) 6 16.07 同比（% 17.6 23.8 12.56 ） 增减（ 百分 点） 占全国 比重 (%) 14.66 14.72 16.16 56.96 11.02 10.71 21.1
• 全球助剂中心向亚洲转移
瓦克、道康宁等国际助剂公司在中国设生产基地。
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二、迅速发展的纺织用印染助剂
据统计，全国印染布总产量从2006 年 452.61 亿米增加至2008 年494.34亿米， 增加9.22%；其中名列前茅的浙江省从 226.61 亿米增加至276.65 亿米，增加 22.08%。印染布工业总产值从11,960 亿 元增加到16,586 亿元，增加38.68%。我 国纺织工业的快速发展，为纺织用印染助 剂的发展提供了广阔的空间。
七、纺织印染助剂发展新趋势
• 近年西欧和日本的纺织印染助剂行业为了在世 界纺织印染助剂领域获取更大的利润，不断地 改变经营策略，制订或修订纺织印染助剂的发 展策略，反映了当今世界纺织印染助剂工业发 展的新动向和新特点：
• 西欧的纺织印染助剂在世界市场上依旧占据支 配地位，目前世界上主要的大型纺织印染助剂 生产企业大多集中在西欧和日本。 • 设置“技术壁垒”、“绿色壁垒”和“贸易壁 垒”的力度进一步加强纺织印染助剂作为纺织 化学品领域的一类重要化学品与纺织染料一样 随着国际上纺织品服装出口配额的取消，市场 上对其设置的“技术和贸易壁垒”特别是“绿 色壁垒”的力度正在进一步加强、速度正在进 一步加快，这些“壁垒”对纺织印染助剂所涉 及的禁用和限制使用的内容之多、范围之广、 数量之大、要求之高是前所未有的 • 新纺织印染助剂的开发放到显著的地位：为了 适应国际纺织市场形势的需要，各国纺织印染 助剂制造企业都把新纺织印染助剂的研究和开 发放到显著的位置，进入新世纪以来平均每年 开发的新纺织印染助剂在1600个左右。
发展机遇
• 内需倍增是主因
收入增长，人均纤维消费量增加，消费等级升级，对纺织品 的性能要求增加，安全性和生态环保性有有要求。 全球助剂平均7kg/100kg纤维，美、英、德、 日需15kg/100kg纤维，我国3.7 kg/100kg纤维。
• 单位纺织品助剂消耗量上升
• 高档产品需求拉动 纺织品出口维持增加。
• 固定资产投资少，设备通用性强 • 小批量、多品种、复配型技术应用广泛 • 生产工艺多样，对技术应变要求高 • 采用间歇式多功能生产装置，对试验和检测设备要求 较高
五、纺织印染助剂行业的特点---经济特性
• 投资效率高，投资回收期短
• 产品附加价值率高，利润率较高
五、纺织印染助剂行业的特点----商业特性
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第一章 绪论
二、染整加工及助剂
退浆剂、精练剂、 漂白助剂 糊料（增稠剂）、 粘合剂、交联剂
前处理 → 染色 → 印花 → 后整理
柔软剂、抗皱整理剂、抗静 电剂、阻燃剂、防水剂、抗 菌剂等
匀染剂、固色剂、 增深剂
一、印染助剂
• 英文名 Textile Printing and Dying Additive • 印染助剂包括印花助剂和染色 助剂
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助剂与我们日后的工作紧密相关
• /topic.php?channelID=4&topicID=18 • /chemicals_info.php?4 • /cn/default.php?mod=article&do=detail&tid=293309 • /fangzhi.asp • /template/product.htm
纺织助剂化学
2014年9月15日
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• 教材：染整助剂化学
• 教学目的：对染整加工过程中使用的助剂有较全面的认识。以及 日用化学品有了解。 • 教学内容：表面活性剂、生物酶、高分子化合物、染整前处理、 染色印花、后整理助剂。
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助剂与日常生活息息相关
/professional.html /Products/QS/Page23_24.aspx /
4、推进生物酶制剂的研究和应用
5、新技术在助剂开发中的应用 微乳液制备技术、无皂乳液聚合、核壳乳液聚合、溶胶凝胶技术、高效催化技术、纳米技术
我国助剂行业的问题
• 高性能、功能性助剂需依赖国外产品 • 通用产品批次稳定性差、有效成分低 • 缺乏毒理学与生态毒理学检测数据 • 同质化严重 • 标准化工作滞后 • 品牌建设不力
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第一章 绪论
第二节 染整助剂的发展趋势 1、开发环保型纺织印染助剂 2、开发适应新型纺织纤维和新型染整技术的助剂 3、加强染整助剂基础产品和原料的开发 表面活性剂、高分子化合物、有机中间体
印染助剂
前处理助剂有退浆煮练、精炼剂、双氧水漂白稳定剂等
• 印花助剂有增稠剂、黏合剂、交链剂、乳化剂、分散剂和其他印 花助剂等。 • 染色剂包括染色剂、匀染剂、固色剂、分散剂。
二、印染助剂的产量与销售
1950s
1970s
2005
2007
2008
起步
7000吨
760000吨
880000吨
950000吨
四、进出口贸易情况
2010年1～5月印染六大类产品进出口 总额56.38亿美元，同比增加17.95%， 增速比1～2月回落14.46百分点、同比 加快35.61个百分点；贸易顺差36.14亿 美元，同比增加31.61%，增速比1～2 月回落34.41个百分点、同比加快46.99 个百分点。
五、纺织印染助剂行业的特点-----生产特 性