反循环打捞篮
常见打捞工具简介
3.1管柱打捞工具 公锥简介
E F
E：为公锥的工作位置，也就是鱼顶内 径，
在此位置上，公锥造扣 F：公锥放入，通过算出方入才能准确的配
好钻具表
公锥的分类
公锥的分类：
1.正扣正螺纹公锥 2.正扣反螺纹公锥 3.反扣正螺纹公锥 4.反扣反螺纹公锥
公锥类型的判断方法
一.正反扣的判断： 1.一般反扣会在节箍处有2道标记槽，正扣没有。 2.从螺纹观察：从母扣端观察左高右底为正扣 从母扣端观察左第右高为反扣 从公扣端观察左高右底为反扣 从公扣端观察左低右高为正扣
4.1.8 起钻拆卸管柱时，不能用转盘卸扣，可采取旋绳、链子
3.1管柱打捞工具
旋绳器或自动钳卸扣，切忌避免转盘下面的捞柱转动。 4.1.9 当落鱼取出井口后用清水洗净，不要急于在井口释放， 更不能在井口压松捞筒，有可能时可在钻台上压松捞筒。 4.1.10 将抓住落鱼的捞筒等吊下钻台，再继续起钻。
4.1.11用链钳夹卡住捞筒，另一把链钳夹住落鱼顺时针方向 旋转，落鱼即可从捞牙上解脱。
“A”形盘根：为橡胶短筒，内部有密封唇，为落鱼外径与 筒体内壁间密封作用，与各种尺寸的螺旋卡瓦配套使用，它 装
3.1管柱打捞工具
在筒体的上部。利用上接头的下端斜面把它适度压紧即具密 封性，使用篮式卡瓦时安装“A”性盘根是无妨碍的。 “R”型盘根：它的内面有密封唇，外表面粘结在控制环的 内槽，与各种尺寸的篮式卡瓦配套使用。 3、抓紧和退出机理：打捞筒的抓捞零部件是螺旋卡瓦和篮式 卡瓦，由于它外部的宽锯齿螺纹和内面的抓捞牙均是左旋螺 纹，与筒体相配合的间隙较大，这样就能使卡瓦在筒体内有 一定行程能胀大和缩小。当落鱼被引入捞筒后，只要施加一 轴向压力，卡瓦在筒体内上行。由于轴向压力使落鱼进入卡 瓦，此时卡瓦上行并胀大，运用它坚硬锋利的卡瓦牙借弹性 力的作用将落鱼咬住卡紧。当上提捞柱，卡瓦在筒提内相对 地向下运动。因宽锯齿螺纹地纵断面是锥形斜面，卡瓦必然 带着沉重地落鱼向锥体的小端运动，此时落鱼重量愈大卡
石油钻井工考试石油钻井工高级技师试卷(练习题库)
石油钻井工考试石油钻井工高级技师试卷(练习题库)1、使用卡瓦打捞筒捞住落鱼后，不能（）。
2、卡瓦打捞筒可用于打捞（）3、组合好卡瓦打捞筒下钻，下到距鱼顶（）m，开泵冲洗鱼头。
4、退出卡瓦打捞矛时，先上提钻具用下击器下击1~2次再上提钻具到比下钻悬重多（）KN，漫漫正转。
5、如发生钻具（），应采取井下对扣打捞“落鱼”。
6、常见的钻具事故不包括（）。
7、钻具脱扣的原因是（）。
8、钻具折断长发生在（）。
9、钻进时，悬重突然下降的原因可能是（）。
10、正扣安全接头对扣后要加压（）kN，并缓慢向左转动，上紧安全接头。
11、正扣安全接头摔掉落鱼时，在直井或浅井左旋（）圈，保持左旋转钮矩下放。
12、安全接头应装在（）上部。
13、反循环打捞蓝外筒下端是一个环形洗鞋，其内部靠上部有（），可抓获进入的落鱼。
14、使用反循环打捞蓝时，下钻距井底（）m开泵循环10m1n，将筒内泥沙冲洗干净。
15、使用随钻打捞杯时，钻头下到井底0.5m左右开泵循环，低速转动到井底循环5~10m1n，停泵转动和停泵16、随钻打捞杯可打捞（）。
17、现场上加速器常和（）配合使用。
18、现场常用的加速器主要为（）加速器，也叫震击加速器。
19、随钻下击器是采用摩擦付来实现下击的，其下击力的大小是由（）来控制的。
20、随钻上击器采用液压工作原理上击，上击力大小由（）来决定。
21、随钻震击器由随钻（）组成。
22、打捞电缆，若第一次未牢获，要继续打捞时，每次下钻只能增加（）m，直到捞住为止。
23、使用公锥打捞之前首先要弄清落鱼（），以选择合适的公锥。
24、钻杆到扣钻具落井，应采取（）处理。
25、减震器的外径不得（）与之连接的钻挺外径。
26、减震器的作用是吸收或减少钻进过程中的（）震动。
27、根据钻具的使用特点和减震器的工作特点，减震器的最佳安放位置应在（）。
28、开式下击器是不适用于（）作业的工具。
29、开式下击器震击杆为（）柱体，可以传递钮矩。
30、使用地面震击器的过程中，调节控制震击力不要（）的重力。
井下工具使用
(4)起钻前，开泵充分循环钻井液，并将落鱼 提离井底1～2m猛刹两次，若悬重未降，证 明落鱼已卡牢，方可起钻。 (5)起钻完，在钻台上卸卡瓦打捞筒时，可用 下击器击一下，后用吊钳正转拉开。如无下 击器，可用方钻杆向下顿一下再退开。 (6)如果落鱼卡死，又循环不通时，可下放钻 柱，给打捞筒加压200～500kN(或用下击器 下击)，使卡瓦松开落鱼，然后正转转盘，同 时慢慢上提钻具，直到卡瓦全部退出落鱼， 即可起出打捞钻具。
3．安全注意事项
(1)打捞篮外部丝扣必须双钳紧 扣。 (2)铣进进尺加落物长应小于打 捞篮长度。 (3)割心时以先转动甩心，再上 提拔心为好 (4)起钻时不得用转盘卸扣。
三、卡瓦打捞简 的使用操作
卡瓦打捞筒
1．准备工作 (1)根据井眼直径和落鱼情 况，选择合适的卡瓦打捞 筒 (2)画出卡瓦打捞筒草图， 注明尺寸
3．安全注意事项 (1)若探不到鱼顶，可旋转钻具 以不同方向下探，但不得下过鱼 顶1m；若仍探不到，则应起出打 捞矛，换弯钻杆找鱼头。 (2)捞获起钻时，操作要平稳， 轻提轻放，严禁转盘卸扣。 (3)地面下击退打捞矛时，必须 防井下落物，人员退离井口
六、安全接头的使用操作
安全接头同管柱一起下入井内，当管柱遇卡 或动作失灵可很容易将此接头旋开，收回安全 接头以上工具及管柱，再行处理下部管柱和工 具。
(2)使用方法 1)下钻至距鱼顶1～2m处开泵循环， 冲洗鱼头，然后改为小排量。在方钻杆 上画出鱼顶方人和造扣方人记号。 2)慢慢下放钻具探鱼顶。探到鱼顶后， 随即使公锥插入落鱼水眼。判断是否插 人的方法是：悬重下降，泵压上升，手 扶方钻杆有挂丝感觉，说明已进；若泵 压不变，方入不对，说明未进。
3)插入落鱼水眼后，停泵造扣。现以 打捞127mm钻杆为例说明造扣方法：先 加压5～10kN，转动2圈引扣，注意观察 指重表，若悬重慢慢升高，证明已进扣， 然后逐渐加压至30～40kN造扣。1：16 锥度、8扣／英寸的公锥造扣8扣(指进扣 圈数)就可以了。 4)造好扣后，应提起钻柱，然后下放 至距井底2～3m猛刹两次，确认扣已造 牢，方可起钻．
井下作业常用工具20件
一、公锥1、名称：公锥2、用途：公锥是一种专门从油管、钻杆等有孔落物的内孔进行造扣打捞的工具。
3、结构：它是长锥形整体结构，分接头和打捞丝扣两部分。
4、工作原理当公锥进入打捞落物内孔后，加适当钻压，并转动钻具，迫使打捞螺纹挤压吃入落鱼内壁进行造扣，当其能承受一定拉力和扭矩时，可上提或倒扣起出全部或部分落物。
当工具下至鱼顶以上1-2m时开泵冲洗，并逐步下放工具至鱼顶，观察泵压及悬重，泵压突然上升，悬重下降时，正明公锥进入鱼腔，可进行造扣打捞。
7、注意事项操作时不准猛顿鱼顶,防止将鱼顶或打捞丝扣顿坏。
切忌在落鱼外壁与套管内壁之间的环空造扣，以免造成严重后果。
工具下井前上部应接安全接头。
二、母锥1、名称：母锥2、用途：它是一种专门从油管、钻杆等柱状落物外壁进行造扣打捞的工具。
3、结构：它是长锥形整体结构，由接头与本体两部分构成。
它是靠打捞螺纹在钻压与扭矩作用下，吃入落物外壁进行造扣打捞。
6、操作方法当工具下至鱼顶以上1-2m时开泵冲洗，并逐步下放工具至鱼顶，观察泵压及悬重，泵压突然上升，悬重下降时，证明鱼顶进入母锥，可进行造扣打捞。
7、注意事项操作时不准猛顿鱼顶,防止将鱼顶或打捞丝扣顿坏。
打捞外径较小落鱼时应加引鞋。
工具下井前上部应接安全接头。
三、滑块卡瓦捞矛1、名称：滑块卡瓦捞矛2、结构：上接头、矛杆、卡瓦、锁块、螺钉3、用途：是一种内捞工具，专门从落物内孔打捞，也可进行倒扣作业当工具进入落鱼后，卡瓦依靠自重向下滑动，与矛杆发生相对位移，与矛杆中心线距离增大，直至与落鱼内壁接触，上提管柱，斜面向上运动产生的径向力，迫使卡瓦吃入落物，实现打捞；6、操作方法1）地面检查矛杆尺寸是否合适，卡瓦上下滑动是否灵活；2）下至鱼顶以上1-2米，开泵冲洗，并记录悬重、泵压及方入；3）继续下放管柱，悬重有下降显示，观察捧鱼方入与入鱼方入变化；4）上提管柱，悬重增加，证明捞获；5）倒扣时，上提至设计倒扣负荷再增加10-20KN，进行倒扣作业；7、注意事项落物重量较大、严重遇卡或鱼顶为外螺纹时，为防止不损坏鱼顶，在工具外面加尺寸合适的引鞋；工具下井前上部应接安全接头。
钻井事故及处理名词解释
钻井事故及处理名词解释(Drilling accidents and treatments)一、钻井井下事故(Downhole drilling accident)：钻井作业在井内发生的各种事故的总称。
1、卡钻(pipe sicking)：凡钻柱在井内不能上提、下放或转动叫做卡钻。
2、机械卡钻(mechanical sticking)：除压差卡钻之外的卡钻统称为机械卡钻。
3、泥包卡钻(bailing-up sticking):钻入泥页岩底层不能及时清除井底岩屑，钻井液与岩屑混合紧紧抱住钻头或其他井下工具形成的卡钻。
4、砂桥卡钻(sand bridge sticking)：岩屑在井径变化处集聚堆积造成的卡钻。
5、沉砂卡钻(solids setting sticking)：岩屑在井底沉积造成的卡钻。
6、键槽卡钻(key seat sticking ;key slot sticking)：钻井作业过程中，钻具在井壁形成的槽沟内被卡。
7、垮塌卡钻(sloughing hole sticking)：由于井壁坍塌埋住钻具而发生卡钻。
8、压差卡钻(differential pressure sticking)：即粘附卡钻，钻井液液柱压力大于地层孔隙压力使钻柱紧贴于井壁发生卡钻。
9、小井眼卡钻(undergauge hole sticking)：当井眼直径小于使用钻头直径，在下钻时钻头压入该井段造成的卡钻。
10、缩径卡钻(formation swelling sicking,hole shrinking sticking)：由各种因素一起井径缩小而造成的卡钻。
11、顿钻卡钻(drill string free-fall sticking)：由于顿钻后钻具弯曲造成的卡钻。
12、落物卡钻(junk sticking)：由于井内落物而造成的卡钻。
13、水泥卡钻(cement sticking)：在挤、注水泥作业中造成的卡钻。
井下打捞工具手册(1)
一、公锥1名称型号：GZ105—1公锥2、用途：专门从油管、钻杆、套铣筒、封隔器等有孔落物的内孔进行造扣打捞的工具。
主要用于有接箍的油管或厚壁管类落物。
3、结构：公锥是长锥形整体结构，分接头和打捞丝扣两部分。
接头上部有与钻杆相连接的螺纹,有正反扣标志槽，便于归类与识别。
4、原理：当公锥进入打捞内孔之后，加适当钻压并转动钻具，迫使打捞丝扣挤压吃入落物内壁进行造扣。
当所造之扣能承受一定的拉力和扭距时，可采取上提或倒扣的办法将落物全部或部分捞出。
5、技术规范：（1)规格型号:GZ105-1 （2)外形尺寸：Ø105mmx535mm （3）接头螺纹：NC31（210)(4)使用规范及性能参数:㈠打捞螺纹表面硬度HRC60—65. ㈡抗拉极限:大于等于932Mpa。
㈢冲击韧性:大于等于58。
8S/cm3. ㈣打捞直径：54－77mm。
6、操作方法:当工具下至鱼顶上部1-2m时，开泵循环,并逐渐下放工具至鱼顶,观察泵压变化。
如泵压突然上升，指重表悬重下降，说明公锥进入鱼腔，可以进行造扣打捞.如果悬重逐步下降而泵压并无变化，说明公锥插入鱼腔外壁的套管环形空间，应上提钻柱，然后转动管柱,重对鱼腔，直至悬重与泵压均有明显变化（公锥入腔），才能加压造扣进行打捞。
打捞鱼腔畅通，泵压无明显变化的落鱼时,应增加扶正找中接头或采用引鞋结构，以防止造扣位置错误，酿成事故。
7、注意事项:打捞操作时，不允许猛顿鱼顶，以防将鱼顶或打捞螺纹顿坏。
尤其应注意分析判断造扣螺纹位置,切忌在落鱼外壁与套管内壁的环行空间造扣，以避免造成严重后果.二、母锥1、名称型号：MZ/NC31-1母锥2、用途：母锥是一种专门从油管、钻杆等管状落物外壁进行造扣打捞的工具.可用于无内孔或内孔堵死的圆柱形落物进行打捞。
3、结构：母锥是长筒形整体结构，由上接头与本体两部分构成。
上接头有正反扣标志槽（一道槽为正扣。
两道槽为反扣)，本体内锥面上有打捞螺纹.4、原理：母锥工作原理与公锥相同，均依靠打捞丝扣在钻压与扭距作用下，吃入落物外壁造扣，将落物捞出。
打捞工具使用方法
公锥一、操作步骤：1、根据井下落鱼内径选择合适的公锥。
画草图，标尺寸。
2、组合钻具下钻。
（公锥＋安全接头＋钻杆）。
3、下钻距鱼顶0.5米开泵，冲洗鱼顶10～20分钟。
然后改为小排量，在方钻杆上画出鱼顶方入和造扣方入。
缓慢下放钻具探鱼头，若进入水眼内则泵压升高、悬重下降；若插在水眼外侧，则泵压不变、方入不对、悬重不变（也有可能下降）。
应转动钻具，以不同方向探鱼头或起钻下弯钻杆探鱼头。
4、公锥进入落鱼水眼后，停泵。
在转盘面上作记号，以记录造扣圈数。
用I 档造扣，开始加压10～20KN引扣，观察悬重表悬重慢慢回升（说明已进扣），再加压30～50KN造扣，注意控制造扣速度和倒车。
5、造扣完后，上下活动钻具2～3次，再造扣一次，确认已造牢。
在允许拉力范围内大力上提，若解卡，可起钻；若未解卡，可试开通泵注入解卡剂解卡；若无效，则从安全接头处到开。
6、倒扣（左旋公锥＋安全接头＋钻杆）。
1）、下钻距鱼顶0.5米开泵，冲洗鱼顶，锁死大方瓦和方补心，改倒车造扣。
2）、造扣完后，改正车，使悬重稍大于捞柱悬重。
改倒车，挂合转盘离合器倒扣；倒开后，改正车，探明方入，试开通泵起钻。
3）、若螺纹连接紧，转盘离合器打滑，可停总车，用转盘事故销销死转盘，控制总车倒扣。
二、技术要求：1、安全接头：1）、左旋螺纹安全接头不能作随钻工具，至能在倒扣打捞时使不得使用尖锐物挑出或钩出；装“O”形圈时，应用手在槽内转动几圈，胶圈不打扭。
4）、螺纹连接较紧时，可用大锤垫木块敲击。
2、公锥：1）、公锥外螺纹必须完好，造扣螺纹距螺纹锥尖端10㎝以上。
2）、打捞方入计算准确，下探鱼头不超过鱼头1m，防挤扁鱼头。
3）、捞获后，起钻操作平稳，严禁转盘卸扣。
4）、造扣时应将小方补心栓保险绳，人员离开井口。
5）、若探不到鱼头，不可随便下过鱼头，应接弯钻杆以不同方向探鱼头，必要时进行电测。
卡点计算公式: L=9.8KΔL/ΔFL=卡点井深m K=计算系数ΔL=平均钻具伸长㎝ΔF=平均拉力增加值KN初始循环立管总压力=关井立压+Pci值+附加安全压力Pci值=（压井排量÷正常钻进排量）×钻进时泵压终了循环立管总压力=（Pci×压井液密度）÷原浆密度泥浆泵排量计算公式：Q=（πR2×冲程×3×100×上水率×1000）÷60长度单位为米一、作用：它连接在地面的钻柱上，是解除井内钻柱卡钻事故的有校工具；能在弯曲井或定向井中下击解卡，尤其解除“键槽”卡钻的效果更好。
井下落物打捞工具的使用
井下落物打捞在油水井生产过程中，由于各种原因常引起井下落物和井下工具遇卡。
各种井下落物在很大程度上影响着油水井的正常生产，严重时可造成停产。
因此，需要针对不同类型的井下落物，选用相应的打捞工具，捞出井下落物，恢复油水井正常生产。
一、打捞基本原则打捞井下落物时要遵循以下原则：1、打捞过程中要确保油、水层不受二次污染与破坏。
2、不损坏井身结构(套管与水泥环)。
3、处理事故过程中必须使事故越处理越容易，而不能越处理越复杂。
二、打捞作业分类㈠按落物种类进行划分根据井下落物的种类可将打捞作业分成四类：1、管类落物打捞，如对油管、钻杆、封隔器、工具等打捞。
2、杆类落物打捞，如对(断脱的)抽油杆、测试仪器、加重杆等打捞。
3、绳类落物打捞，如对录井钢丝、电缆等打捞。
4、小件落物打捞，如对铅锤、刮蜡片、压力计、取样器和阀球、牙轮等打捞。
㈡按打捞作业的难易程度划分这是现场上按照工程处理难易程度进行分类的一种方法，分为简单打捞和复杂打捞两种。
这种划分方法便于施工准备和制定施工措施。
（1）简单打捞的划分界限是：凡掉入井内的管类、封隔器和绳类等，没有卡钻遇阻等复杂情况，一般作业队的设备及技术力量能够解除的故障，并且不需要采用转盘倒扣、套铣、磨铣等工艺的作业。
在采油、注水、修井过程中掉人井内的铅锤、刮蜡片、压力计、钢丝和钢丝绳等，或在修井过程中没有按操作规程办事，造成的修井工具、管类、绳类掉人井中，或钻具(管柱)、封隔器被卡断落在井内，用简单提拉、震击解卡可以解除的，均属于简单打捞。
（2）复杂打捞的划分界限是：凡掉人井内或卡在井内的管类、封隔器和绳类等，一般作业队设备及技术力量无法处理，须使用倒扣、套铣、钻磨及爆炸措施处理才能恢复正常生产的作业过程。
三、井下落物打捞（一）打捞施工前应考虑的几个问题1.落实井况。
①了解被打捞井的地质、钻井、采油资料，搞清井身结构，套管完好情况，井下有无早期落②搞清落井原因，分析落井后有无变形可能及井下卡、埋等情况。
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反循环强磁打捞篮
一、概述
反循环强磁打捞篮是利用钻井液在靠近井底处的局部反循环将井下碎物收入篮框内的一种打捞工具。
反循环强磁打捞篮是一种多用途组合式打捞工具。
它装上篮框即是打捞篮；将篮框换成磁芯则成为反循环强磁打捞器；将铣鞋换成爪头又可组成反循环一把爪，如图1所示。
二、型号表示方法
1、现有型号
公司现有反循环磁力打捞篮LC —F286(11 1/4)、LC —F200(7 7/8)、LC —F 143(5 5/8)、 LC —F130(5 1/8)、 LC —F102(4)。
2、打捞筒规格系列及性能参数见表1。
表1 反循环强磁打捞篮技术规格
三、结构、工作原理 1、结构
反循环组合打捞篮主要由上接头、筒
体、钢球、喇叭口和可换的篮框、磁芯、
铣鞋、抓头等组成，如图1所示。
筒体是双层结构，上水眼向上倾斜
45°，它使内筒空间同井眼环空相通。
反
循环时，它是钻井液的返出通道。
下水眼
向下倾斜45°，它使内外筒之间的空间同
井眼环空相通，是使射流通向井底形成反
循环的通道。
篮框或磁芯由铣鞋固定于筒
内。
磁芯主要由上下压盖、外筒、磁钢等
组成。
除此之外，还配备了不同型式的铣
鞋(图2)、投球接头(图3)和提升护丝(图4)等。
2、工作原理
反循环强磁打捞篮下钻到底，正循环冲洗井底之后，投入一钢球，此时，钻井液则由双层简体之间隙经下水眼射到井底，然后从井底通过铣鞋(或一把抓)进入捞筒内部，最后由上水眼返到环形空间。
在钻井液反循环作用的冲击和携带下，被铣鞋拨松的井底碎物随钻井液一起进入篮框，被磁芯吸住而捞获。
见图5反循环打捞工作原理。
四、使用、操作
1、反循环磁力打捞篮与井眼直径间的配合，可按表1进行选择。
2、下井前检查
1) 各零部件必须齐全完好，螺纹无损伤。
2) 钢球与球座应吻合。
3) 所选钢球必须能通过全部钻具和与水眼配合。
4) 筒体的上、下水眼畅通。
5) 检查打捞爪盘总成，在筒内是否可以自由转动，打捞爪向里转动和复位应灵活。
6) 取掉护磁板，清除磁钢芯总成内外吸附的杂物，水眼畅通无堵塞，然后放人铣鞋内。
7) 铣鞋螺纹连接处要用吊钳上紧。
3、钻具配合：反循环强磁打捞篮（+打捞杯）+钻铤50～80m+加重钻杆+钻杆+方钻杆。
4、打捞操作
1) 下钻到离井底1m 左右，大排量循环洗井，内泥砂冲洗干净，边循环边慢慢下放钻具探井底，确认井底方人正确无误。
上提钻具离开井底0.3～0.5m ，循环和转动钻具，将井底落物周围岩屑清除干净，并记下当时的泵压。
停泵，上提钻具准备投球。
2) 投入钢球。
3) 开泵送钢球到球座。
通常钢球落入球座后，泵压增加1～3MPa 。
4) 边循环边转动钻具，将反循环强磁打捞篮下放到距井底0.1～0.2m ，落物冲到磁钢芯底部或冲到井底中间位置。
反循环时间15～30min 。
5) 拨动打捞，采用间断转动和下放，即打捞篮每转0.5～1圈后下行1cm ，直到铣鞋与井底接触为止，但防止落物磨坏磁芯。
钻压5～10kN ，转速为30～40r ／min ，或间断转动，排量大于钻进排量。
套铣进尺不大于0.1 m 。
井下掉有二至三个牙轮，反循环时也不能把它们冲到磁芯底部或铣鞋内，可利用铣鞋拨动，但必须仔细掌握井下情况，避免落物将磁钢芯总成的压盖磨坏，使磁钢落井。
6) 停泵打捞：停泵后待钻井液不再返出，然后上提钻具0.3～0.5m 向各方位下放钻具，确认到底(加压5～10kN)即可。
7) 起钻时操作平稳，禁止用转盘卸扣，在遇阻卡时不可猛提猛放，以防碰掉溶物。
8) 若下钻遇阻，需划眼时其钻压不超过10kN 。
时间不超过30min ，否则起钻。
9) 反循环一把抓打捞方法：先按1）～5）步操作，然后停泵加压100～120kN，拨动半圈到一圈。
重复2～3次即可起钻。
注意：不能多转，以防磨断爪片而使打捞失败。
10) 在软地层中使用打捞篮时，可以停泵干钻0.1m，或开泵钻进0.3～0.5m，用取岩芯方法将未进入篮框的碎物捞获。
取心采用的钻压为10～30kN，转速为30～40r／min，中排量钻进，取心长度为0.3～0.5m。
取心完成后，割心起钻
11) 起钻不得用转盘卸扣。
五、现场维护保养
1、起出反循环打捞篮后用清水将内外冲洗干净。
将钢球取出洗净、擦干、涂脂后置
于提环接头的空室内。
2、卸下铣鞋、打捞篮，取出落物，掏通筒体上的水眼。
检查完后将螺纹部位涂上防
腐脂并装配好，磁钢下部盖上护磁板。
3、存放在通风干燥处，禁止两磁钢对放。
4、现场检查，出现判修、判废依据情况之一应回收修理或报废。
六、维修
1、清洗、检查接头、筒体和铣鞋。
2、对要修复的打捞篮卸掉上接头，用专用搬手卸下阀杯及阀座，检查阀座损坏程度，表面不光滑或有刺痕应更换阀座。
3、卸掉铣鞋取出打捞抓盘总成部件，并检查捞抓、弹簧等，有损坏应更换；已磨损的铣鞋补焊粒度为3～5mm碳化钨修复。
4、对拆卸的配件丝扣、本体等零配件按SY/T 5446与JB/T 8468规定的方法进行无损检测。
有缺陷的零件应更换。
5、用清水冲洗内、外筒的夹层空间和内筒腔壁。
6、把钢球置于吊环接头的空室内。
7、装上阀座及阀杯、铣鞋，检查打捞爪盘总成部件在筒内是否可以自由转动。
打捞爪向里转动和复位应灵活。
8、接头丝扣涂上丝扣油，并戴上护丝，涂漆防腐，磁钢下部盖上护磁板。
七、判修、判废依据
1、判修依据
（1）螺纹不符合Q/CNPC-TZ 52－2003规定，进行修理。
（2）接头、筒体和铣鞋等变形、损伤场井不能排出，应回收修理（3）筒体内无法冲洗干净，应回收修理。