钢丝绳绳卡个数及安装规范定稿版
钢丝绳卡使用有关规定
钢丝绳卡使用的有关规定为进一步加强我矿钢丝绳卡使用管理工作，严格落实各级安全生产责任制，强化管理，狠抓落实，确保矿井提升系统安全正常运行，有效杜绝各类提升运输事故的发生。
确保“安全事故零目标”的实现，切实保障职工的生命安全，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，现将钢丝绳卡使用有关规定如下：1、钢丝绳卡扣连接标准钢丝绳卡子数目一般不少于3-5个，卡子的间距应≥钢丝绳径的6倍，最后一个卡子距绳头距离≥140mm卡子的数量根据钢丝绳直径而定，≤10mm设3个，10-20mm设4个，21-26mm设5个，25-36mm设6个，36-40mm 设7个。
钢丝绳绳卡应配套使用，绳直径在10mm以下时，绳卡应不少于3个，10-20mm时应不少于4个。
绳卡间距是钢丝绳直径的6-8倍。
绳卡应将鞍座放在受力绳一边，U形卡环放在返回的短绳一边，严禁正反排列。
2、钢丝绳夹头在使用时应注意以下几点：a)选用夹头时，应使其U形环的内侧净距比钢丝绳直径大1～3mm，太大了卡扣连接卡不紧，容易发生事故。
b)上夹头时一定要将螺栓拧紧，直到绳被压扁1／3～1／4直径时为止，并在绳受力后，再将夹头螺栓拧紧一次，以保证接头牢固可靠。
c）夹头要一顺排列，U形部分与绳头接触，不能与主绳接触，如图a 所示。
如果U形部分与主绳接触，则主绳被压扁后，受力时容易断丝。
d)为了便于检查接头是否可靠和发现钢丝绳是否滑动，可在最后一个夹头后面大约500mm处再安一个夹头，并将绳头放出一个“安全弯”，如图b 所示。
这样，当接头的钢丝绳发生滑动时，“安全弯”首先被拉直，这时就应该立即采取措施处理。
钢丝绳夹技术参数型号规格尺寸(mm)A H C D E614358M658184410M8610225513M10812286916M12115338319M141120399622M1613224410824M1814254912227M2016285513731M2218326014933M2419406716435M2419457818840M2722508821044M3024。
钢丝绳绳卡个数及安装规范-钢丝绳卡规范
钢丝绳绳卡个数及安装规范-钢丝绳卡规范关键信息项1、钢丝绳直径2、绳卡类型3、绳卡个数4、绳卡间距5、紧固扭矩6、安装方向7、检查频率8、维护要求11 协议目的本协议旨在明确钢丝绳绳卡的个数、安装规范及相关要求，以确保钢丝绳连接的安全可靠，防止因绳卡安装不当而导致的事故发生。
111 适用范围本协议适用于所有使用钢丝绳及绳卡进行连接的场景，包括但不限于起重设备、牵引装置、索道等。
112 定义与术语1121 钢丝绳：由多股钢丝捻合而成的绳索，具有高强度和柔韧性。
1122 绳卡：用于固定钢丝绳端部的连接件。
2、钢丝绳直径与绳卡选择21 根据钢丝绳的直径选择合适规格的绳卡。
一般来说，绳卡的尺寸应与钢丝绳的直径相匹配，以确保良好的夹持效果。
211 提供常见钢丝绳直径与对应的绳卡规格参考表。
212 严禁使用规格不匹配的绳卡。
3、绳卡个数确定31 钢丝绳直径不同，所需的绳卡个数也不同。
311 当钢丝绳直径小于 19mm 时，最少使用 3 个绳卡。
312 当钢丝绳直径在 19mm 至 32mm 之间时，最少使用 4 个绳卡。
313 当钢丝绳直径大于 32mm 时，最少使用 5 个绳卡。
4、绳卡间距要求41 相邻绳卡之间的间距应均匀，且间距不应小于钢丝绳直径的 6 倍。
411 第一个绳卡应尽量靠近钢丝绳的端部，但距离不应小于150mm。
5、绳卡安装方向51 绳卡的 U 型螺栓应在钢丝绳的短头一侧，压板应在长头一侧。
511 安装时应保证绳卡的螺母拧紧，使钢丝绳被压紧。
6、紧固扭矩61 按照绳卡规格和钢丝绳材质，确定合适的紧固扭矩。
611 使用扭矩扳手进行紧固，确保扭矩达到规定要求。
7、检查频率71 安装完成后，应立即进行检查。
711 在使用过程中，定期进行检查，检查周期不应超过一个月。
712 每次使用前，进行外观检查，查看绳卡是否有松动、变形等异常情况。
8、维护要求81 发现绳卡有损坏、变形或松动时，应及时更换或重新紧固。
钢丝绳绳卡正确安装方法
钢丝绳绳卡正确安装方法
钢丝绳卡子数目一般不少于3-5个，卡子的间距应≥钢丝绳径的6倍，最后一个卡子距绳头距离≥140mm卡子的数量根据钢丝绳直径而定，≤10mm设3个，10-20mm设4个，21-26mm设5个，25-36mm设6个，36-40mm设7个。
钢丝绳绳卡应配套使用，绳直径在10mm以下时，绳卡应不少于3个，10-20mm时应不少于4个。
绳卡间距是钢丝绳直径的6-8倍。
绳卡应将鞍座放在受力绳一边，U形卡环放在返回的短绳一边，严禁正反排列。
钢丝绳夹头在使用时应注意以下几点：
a)选用夹头时，应使其U形环的内侧净距比钢丝绳直径大1～3mm，太大了卡扣连接卡不紧，容易发生事故。
b)上夹头时一定要将螺栓拧紧，直到绳被压扁1／3～1／4直径时为止，并在绳受力后，再将夹头螺栓拧紧一次，以保证接头牢固可靠。
c）夹头要一顺排列，U形部分与绳头接触，不能与主绳接触，如图a 所示。
如果U形部分与主绳接触，则主绳被压扁后，受力时容易断丝。
d)为了便于检查接头是否可靠和发现钢丝绳是否滑动，可在最后一个夹头后面大约500mm处再安一个夹头，并将绳头放出一个“安全弯”，如图b 所示。
这样，当接头的钢丝绳发生滑
动时，“安全弯”首先被拉直，这时就应该立即采取措施处理。
钢丝绳绳卡个数及安装规范-钢丝绳卡规范
钢丝绳绳卡个数及安装规范在《起重机械安全规程》（GB6067？5）中有如下的规定：２．２．９钢丝绳端部固定连接的安全要求。
ａ．用绳卡连接时,应满足表６的要求,同时应保证连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的８５％；ｂ．用编结连接时,编结长度不应小于钢丝绳直径的１５倍，并且不得小于３００ｍｍ。
连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的７５％；表６用绳卡连接时的安全要求－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－钢丝绳直径（ｍｍ）|７～１６｜１９～２７｜２８～３７|３８~４５－－－－－－－－－｜－－－－｜－－－－－|－－－－－｜－－－－－－绳卡数量（个) ｜３｜４ | ５｜６｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－绳卡压板应在钢丝绳长头一边;绳卡间距不应小于钢丝绳直径的６倍－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ｃ．用楔块、楔套连接时，楔套应用钢材制造.连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的７５％;ｄ．用锥形套浇铸法连接时，连接强度应达到钢丝绳的破断拉力；ｅ．用铝合金套压缩法连接时，应用可靠的工艺方法使铝合金套与钢丝绳紧密牢固地贴合，连接强度应达到钢丝绳的破断拉力.２．２．１０钢丝绳的维护ａ．对钢丝绳应防止损伤、腐蚀、或其它物理、化学因素造成的性能降低;ｂ．钢丝绳开卷时,应防止打结或扭曲;ｃ．钢丝绳切断时，应有防止绳股散开的措施；ｄ．安装钢丝绳时，不应在不洁净的地方拖线,也不应绕在其它物体上，应防止划、磨、碾压和过度弯曲；ｅ．钢丝绳应保持良好的润滑状态。
所用润滑剂应符合该绳的要求，并且不影响外观检查.润滑时应特别注意不易看到和不易接近的部位，如平衡滑轮处的钢丝绳；ｆ．领取钢丝绳时，必须检查该钢丝绳的合格证，以保证机械性能、规格符合设计要求；ｇ．对日常使用的钢丝绳每天都应进行检查,包括对端部的固定连接、平衡滑轮处的检查，并作出安全性的判断.绳卡安装。
钢丝绳绳卡正确安装方法之欧阳组创编
13、钢丝绷绳卡扣
钢丝绳卡子数目一般不少于3-5个，卡子的间距应≥钢丝绳径的6倍，最后一个卡子距绳头距离≥140mm卡子的数量根据钢丝绳直径而定，≤10mm设3个，10-20mm设4个，21-26mm设5个，25-36mm设6个，36-40mm设7个。
钢丝绳绳卡应配套使用，绳直径在10mm以下时，绳卡应不少于3个，10-20mm时应不少于4个。
绳卡间距是钢丝绳直径的6-8倍。
绳卡应将鞍座放在受力绳一边，U形卡环放在返回的短绳一边，严禁正反排列。
钢丝绳夹头在使用时应注意以下几点：
a)选用夹头时，应使其U形环的内侧净距比钢丝绳直径大1～3mm，太大了卡扣连接卡不紧，容易发生事故。
b)上夹头时一定要将螺栓拧紧，直到绳被压扁1／3～1／4直径时为止，并在绳受力后，再将夹头螺栓拧紧一次，以保证接头牢固可靠。
c）夹头要一顺排列，U形部分与绳头接触，不能与主绳接触，如图a 所示。
如果U形部分与主绳接触，则主绳被压扁后，受力时容易断丝。
d)为了便于检查接头是否可靠和发现钢丝绳是否滑动，可在最后一个夹头后面大约500mm处再安一个夹头，并将
绳头放出一个“安全弯”，如图b 所示。
这样，当接头的钢丝绳发生滑动时，“安全弯”首先被拉直，这时就应该立即采取措施处理。
钢丝绳绳卡标准
钢丝绳卡扣的标准规范如下：
1. 绳卡数目一般不少于3-5个，绳卡的间距应为钢丝绳径的6--7倍。
卡子的数量根据钢丝绳直径而定，≤19mm最少设3个，19-—32mm最少设4个，32-38mm 最少设5个，38-44mm最少设6个，44-60mm最少设7个。
2. 卡子的尺寸要与钢丝绳的粗细相适应，U形环的内侧净距要比钢丝绳直径大1~3mm，过大的净距不易卡住绳子，容易发生事故。
上卡头时一定要将螺钉紧固，直到直径1/3~1/4的线绳被压平，并在绳上受力后，再将螺钉拧紧一次，确保接头牢固可靠。
此外，对于直径大于19毫米的钢丝绳，至少需要4个卡扣；大于32毫米至少5个；大于38毫米至少6个；大于44毫米至少7个。
夹紧强度大于绳断拉力的80%。
卡扣之间的距离是绳直径的6倍多。
U型卡绳头，压板压主绳。
3. 钢丝绳卡扣的布置应使钢丝绳在受力后不会产生扭曲或弯曲，并且不会在钢丝绳的内部产生过大的压力，以防止钢丝绳磨损。
4. 钢丝绳卡扣应使用经过验证的，质量可靠的产品，以确保其安全性和可靠性。
5. 在使用钢丝绳卡扣时，应确保其安全操作，并遵循制造商的推荐使用方法。
6. 钢丝绳卡扣应定期检查和维护，任何损坏或磨损都应立即更换。
7. 在使用钢丝绳卡扣时，应始终注意安全，避免任何可能导致伤害的操作。
以上是钢丝绳卡扣的标准规范，希望能对您有所帮助。
国网建设规程中钢丝卡子的规定
国网建设规程中钢丝卡子的规定
钢丝绳卡扣安装标准规范，根据GB5976-86标准，绳卡数目一般不少于3-5个，绳卡的间距应为钢丝绳径的6--7倍，卡子的数量根据钢丝绳直径而定，≤19mn最少设3个，19-—32mm最少设4个，32-38mm最少设5个，38-44mm最少设6个，44-60mm最少设7个。
钢丝绳绳卡应配套使用，应将∪形环部分卡在绳头的一面，压板放在主绳的一面。
钢丝绳夹头在使用时应注意以下几点；卡子的大小要适合钢丝绳的粗细，U形环的内侧净距，要比钢丝绳直径大，1-3mm，净距太大不易卡紧绳子，容易发生事故。
上夹头时一定要将螺栓拧紧，直到绳被压扁1/3-1/4直径时为止，并在绳受力后，再将夹头螺栓拧紧一次，以保证接头牢固可靠。
夹头要一顺排列，U形部分与绳头接触，不能与主绳接触。
如果U形部分与主绳接触，则主绳被压扁后，受力时容易断丝。
为了便于检查接头是否可靠和发现钢丝绳是否滑动，可在最后一个夹头后面大约500mm处再安一个夹头，并将绳头放出一个“安全弯”，这样，当接头的钢丝绳发生滑动时，“安全弯”首先被拉直，这时就应该立即采取措施处理。
1、钢丝绳夹的布置。
钢丝绳夹应按下图所示把夹座扣在钢丝绳的工作段上,U形螺栓扣在钢丝绳的尾段上。
钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。
2、钢丝绳夹的数量。
对于符合本标准规定的适用场合，每一连接处所需钢丝绳夹的最
少数
3、钢丝绳绳卡应配套使用，应将U形环部分卡在绳头的一面，压板放在主绳的一面。
钢丝绳绳卡正确安装方法
13、钢丝绷绳卡扣
钢丝绳卡子数目一般不少于3-5个，卡子的间距应≥钢丝绳径的6倍，最后一个卡子距绳头距离≥140mm卡子的数量根据钢丝绳直径而定，≤10mm设3个，10-20mm设4个，21-26mm 设5个，25-36mm设6个，36-40mm设7个。
钢丝绳绳卡应配套使用，绳直径在10mm以下时，绳卡应不少于3个，10-20mm时应不少于4个。
绳卡间距是钢丝绳直绳卡应将鞍座放在受力绳一边，U形卡环放在返回倍。
绳卡应将鞍座放在受力绳一边，
径的6-8倍。
的短绳一边，严禁正反排列。
钢丝绳夹头在使用时应注意以下几点：
a)选用夹头时，应使其U形环的内侧净距比钢丝绳直径大1～3mm，太大了卡扣连接卡不紧，容易发生事故。
b)上夹头时一定要将螺栓拧紧，直到绳被压扁1／3～1／4直径时为止，并在绳受力后，再将夹头螺栓拧紧一次，以保证接头牢固可靠。
c）夹头要一顺排列，U形部分与绳头接触，不能与主绳接触，如图a 所示。
如果U形部分与主绳接触，则主绳被压扁后，受力时容易断丝。
d)为了便于检查接头是否可靠和发现钢丝绳是否滑动，可在最后一个夹头后面大约500mm处再安一个夹头，并将绳头放
1
出一个“安全弯”，如图b 所示。
这样，当接头的钢丝绳发生滑动时，“安全弯”首先被拉直，这时就应该立即采取措施处理。
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钢丝绳绳卡个数及安装
规范
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钢丝绳绳卡个数及安装规范
在《起重机械安全规程》（GB6067?5）中有如下的规定：
２．２．９钢丝绳端部固定连接的安全要求。
ａ．用绳卡连接时，应满足表６的要求，同时应保证连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的８５％；
ｂ．用编结连接时，编结长度不应小于钢丝绳直径的１５倍，并且不得小于３００ｍｍ。
连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的７５％；
表６用绳卡连接时的安全要求
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
钢丝绳直径（ｍｍ）｜７～１６｜１９～２７｜２８～３７｜３８～４５
－－－－－－－－－｜－－－－｜－－－－－｜－－－－－｜－－－－－－
绳卡数量（个）｜３｜４｜５｜
６｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
绳卡压板应在钢丝绳长头一边；绳卡间距不应
小于钢丝绳直径的６倍
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
ｃ．用楔块、楔套连接时，楔套应用钢材制造。
连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的７５％；
ｄ．用锥形套浇铸法连接时，连接强度应达到钢丝绳的破断拉力；
ｅ．用铝合金套压缩法连接时，应用可靠的工艺方法使铝合金套与钢丝绳紧密牢固地贴合，连接强度应达到钢丝绳的破断拉力。
２．２．１０钢丝绳的维护
ａ．对钢丝绳应防止损伤、腐蚀、或其它物理、化学因素造成的性能降低；
ｂ．钢丝绳开卷时，应防止打结或扭曲；
ｃ．钢丝绳切断时，应有防止绳股散开的措施；
ｄ．安装钢丝绳时，不应在不洁净的地方拖线，也不应绕在其它物体上，应防止划、磨、碾压和过度弯曲；
ｅ．钢丝绳应保持良好的润滑状态。
所用润滑剂应符合该绳的要求，并且不影响外观检查。
润滑时应特别注意不易看到和不易接近的部位，如平衡滑轮处的钢丝绳；
ｆ．领取钢丝绳时，必须检查该钢丝绳的合格证，以保证机械性能、规格符合设计要求；
ｇ．对日常使用的钢丝绳每天都应进行检查，包括对端部的固定连接、平衡滑轮处的检查，并作出安全性的判断。
绳卡安装。