汇川变频器MD280NT0调试方法
汇川变频器参数设置MD280
编号功能码名称设定范围设定值备注F0-00命令源选择0：操作面板命令通道（LED灭）1：端子命令通道（LED亮）2： 串行口通讯命令通道 （LED 闪烁）1F0-01频率源选择0：数字设定（UP、DOWN调节）1：AI12：AI23：PULSE脉冲设定（DI5）4：多段速5：PLC6：PID 7：AI1+AI28：通讯设定9：PID + AI110：PID + AI24F0-08加减速时间的0：s（秒）1：m（分）0F0-09加速时间10.00s(m)～300.00s(m)300F0-10减速时间10.00s(m)～300.00s(m)300F0-11载波频率0.5kHz～16.0kHz机型确定F0-12运行方向0：方向一致1：方向相反0F2-00DI1端子功能选择1F2-01DI2端子功能选择13F2-02DI3端子功能选择14F2-03DI4端子功能选择15F2-04DI5端子功能选择9F2-06端子命令方式0：两线式11：两线式22：三线式13：三线式20F3-02DO1输出选择4F3-03DO2输出选择1F3-06AO零偏系数-100.0%～100.0%0.0%F3-07AO增益-10.00～10.001.00F4-00启动方式0：直接启动1：转速跟踪启动1F4-01转速跟踪方式0：从停机频率开始1：从零速开始2：从最大频率开始0F4-10停机方式0：减速停机1：自由停机0F4-15制动使用率0%～100%100%汇川变频器（MD280)1：正转运行（FWD）2：反转运行（REV）9：故障复位（RESET）13：多段速端子114：多段速端子215：多段速端子31：变频器运行中4：频率到达F5-09反转控制0：允许反转1：禁止反转F5-17频率到达检出0.0%～100.0% 1.0%F8-01多段速0-100.0%～100.0%（上限频率F0-05）50.0%F8-02多段速1-100.0%～100.0%（上限频率F0-05）100.0%F8-03多段速2-100.0%～100.0%（上限频率F0-05）80.0%F8-04多段速3-100.0%～100.0%（上限频率F0-05）12.0%F8-05多段速4-100.0%～100.0%（上限频率F0-05）F8-06多段速5-100.0%～100.0%（上限频率F0-05）F8-07多段速6-100.0%～100.0%（上限频率F0-05）F8-08多段速7-100.0%～100.0%（上限频率F0-05）FB-04过压失速保护120%～150%150%FB-06过流失速保护100%～200%200%FP-00用户密码0～655350FP-01参数初始化0：无操作1：恢复出厂值2：清除记录信息F0.001F0.014F0.09300F0.10300F2.001F2.0113F2.0214F2.039F8.0250F8.03100FB.04150FB.06200汇川290制动单元75KW与380/500基本相同F0-002 风机，水泵类汇川MD280两段速设置2 V/F （MD380）F0-021 0操作面板，1端子命令F0-036 0面板给定，6多段速F0-08 0预置频率F0-17 300 加速时间F0-18 300 减速时间F3-18过流失速动作电流F3-230 过压失速禁止F4-001F4-0112F4-0213F4-0314F4-049F5-044 DO1F6-001 速度跟踪启动F8-131防止反转F8-211频率到达检出宽度F9-02 100 电机过载系数680 制动单元动作起始电压FC0150FC02100FC0380FC0412。
变频器的调试步骤
一、变频器的空载通电验11 将变频器的接地端子接地。
21 将变频器的电源输入端子经过漏电保护开关接到电源上。
31 检查变频器显示窗的出厂显示是否正常如果不正确应复位否则要求退换。
41 熟悉变频器的操作键。
一般的变频器均有运行(RUN) 、停止(STOP) 、编程(PROG) 、数据P确认(DATA PENTER) 、增加(UP、▲) 、减少(DOWN、") 等6 个键不同变频器操作键的定义基本相同。
此外有的变频器还有监视(MONITORPDISPLAY) 、复位(RESET) 、点动(JOG) 、移位(SHIFT) 等功能键。
二、变频器带电机空载运行11 设置电机的功率、极数要综合考虑变频器的工作电流。
21 设定变频器的最大输出频率、基频、设置转矩特性。
VPf 类型的选择包括最高频率、基本频率和转矩类型等项目。
最高频率是变频器—电动机系统可以运行的最高频率由于变频器自身的最高频率可能较高当电动机容许的最高频率低于变频器的最高频率时应按电动机及其负载的要求进行设定。
基本频率是变频器对电动机进行恒功率控制和恒转矩控制的分界线应按电动机的额定电压进行设定。
转矩类型指的是负载是恒转矩负载还是变转矩负载。
用户根据变频器使用说明书中的VPf 类型图和负载特点选择其中的一种类型。
通用变频器均备有多条VPf 曲线供用户选择用户在使用时应根据负载的性质选择合适的VPf 曲线。
如果是风机和泵类负载要将变频器的转矩运行代码设置成变转矩和降转矩运行特性。
为了改善变频器启动时的低速性能使电机输出的转矩能满足生产负载启动的要求要调整启动转矩。
在异步电机变频调速系统中转矩的控制较复杂。
在低频段由于电阻、漏电抗的影响不容忽略若仍保持VPf 为常数则磁通将减小进而减小了电机的输出转矩。
为此在低频段要对电压进行适当补偿以提升转矩。
一般变频器均由用户进行人工设定补偿。
日立J300 变频器则为用户提供两种选择:自行设定和自动转矩提升。
汇川调试步骤
1．将F0-05（控制类型）设置为0；2．设置FP-01为1，恢复出厂；3．断电；4．将F0-01（命令源）改为0；5．F1-01（额定功率）按电机铭牌设；6．F1-02（额定电压）按电机铭牌设；7．F1-03（额定电流）按电机铭牌设；8．F1-05（额定速度）按电机铭牌设；9．F1-11（静止调谐）设置为1；10．按RUN键进行调谐；11．待调谐完毕后，设置F0-01（命令源）为1；12．设置F3-11（减速度）为12；13．设置F4-12（抱闸反馈）为24，如无夹钳，则设置为0；14．设置F4-28（Y4端子输出）为7，如无夹钳，则设置为0；15．设置F5-12（停车直流制动速度）为2.0;16. 设置F5-21(制动释放延时)为0.1;17. 设置F5-22(制动闭合速度)为2.0;18. 设置F5-24(辅助抱闸反馈时间)为4.0;19. 设置F5-28(平滑启动时间)为0;20. 设置F5-29(主抱闸闭合延时)为0.2,如无夹钳,则设置为0;21. 设置F5-30(辅助抱闸闭合延时)为1.0, 如无夹钳,则设置为0;22. 设置F6-06到F6-10(提升超速)按实际值设; 参照说明书76页23. 如果测速开关为一个则需将F9-00设置为9,如两个保持为0;注意:测速开关为一个,则需将X13和X14短接.1. 将F0-05（控制类型）设置为1；2. 设置FP-01为1，恢复出厂；3. 断电；4. 将F0-01（命令源）改为0；5. F1-01（额定功率）按电机铭牌设；6. F1-02（额定电压）按电机铭牌设；7. F1-03（额定电流）按电机铭牌设；8. F1-05（额定速度）按电机铭牌设；9. F1-11（静止调谐）设置为1；10．按RUN键进行调谐；11．待调谐完毕后，设置F0-01（命令源）为1；12．设置F2-00为25；13．设置F2-01为1.5；14．设置F2-03为25；15．设置F2-04为1.2;16. 设置F3-11(减速度)为15;17. 设置F4-12抱闸反馈为0;18. 设置F5-05(制动闭合速度)为0;19. 设置F5-12(停车直流制动速度)为0;回转变频器由于是一拖多,控制方式默认为V/F,所以电机不需要进行调谐,具体调试步骤如下:1. 将F0-05（控制类型）设置为2；2. 设置FP-01为1，恢复出厂；3. 断电；4. F1-01（额定功率）按电机铭牌设；5. F1-03（额定电流）按电机铭牌设；6. F3-11(减速度0) 设置为7.0;7. F3-14(减速度2) 设置为0.4;8. F4-12(抱闸反馈) 设置为0;9. F5-12(停车直流制动速度) 设置为0;10. F5-13(回转停车切换速度) 设置为4.0;11. F5-31(抱闸延时) 设置为2.0:1. 将F0-05设置为2；（控制类型是回转控制，控制方式是V/F控制）2. 设置FP-01为1，恢复出厂；3. 断电；4. F1-01（额定功率）按电机铭牌设；5. F1-03（额定电流）按电机铭牌设；6. F3-11(减速度0) 设置为4.0;7. F3-14(减速度2) 设置为0.8;8. F3-16(转矩提升) 设置为2.5;9. F4-12(抱闸反馈) 设置为0;10. F5-05(制动闭合速度) 设置为2.0;11. F5-06(制动闭合延时) 设置为3.0;12. F5-08(直流制动电流) 设置为60;13. F5-10(停车直流制动时间) 设置为3.0;14. F5-11(停车直流制动等待时间) 设置为0;15. F5-12(停车直流制动速度) 设置为0;16. F5-13(回转停车切换速度) 设置为4.0;17. F5-31(抱闸延时) 设置为4.0:回转变频器由于是一拖多,控制方式默认为V/F,所以电机不需要进行调谐,具体调试步骤如下:1. 将F0-05（控制类型）设置为3；2. 设置FP-01为1，恢复出厂；3. 断电；4. F1-01（额定功率）按电机铭牌设；5. F1-03（额定电流）按电机铭牌设；6. F3-11(减速度0) 设置为6.0;7. F4-12(抱闸反馈) 设置为0;8. F5-12(停车直流制动速度) 设置为0;9. F5-31(抱闸延时) 设置为2.0:。
变频器怎么调试基本调试方法和步骤
变频器怎么调试基本调试方法和步骤变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置，能实现对交流异步电机的软起动、变频调速、提高运转精度、改变功率因数、过流/过压/过载保护等功能。
想要变频器能够成功的应用到各种负载中,得到长期稳定的运行,必须进行相应的调试步骤才行。
一、变频器的空载通电验1、将变频器的接地端子接地。
2、将变频器的电源输入端子经过漏电保护开关接到电源上。
3、检查变频器显示窗出厂显示是否正常，如果不正确，应复位，否则要求退换。
4、熟悉变频器的操作键。
一般的变频器均有运行(RUN)、停止(STOP)、编程(PROG)、数据P确认(DATAPENTER)、增加(UP、▲)、减少(DOWN、“)等6个键，不同变频器操作键的定义基本相同。
此外有的变频器还有监视(MONITORPDISPLAY)、复位(RESET)、寸动(JOG)、移位(SHIFT)等功能键。
二、变频器带电机空载运行1、设置电机的功率、极数，要综合考虑变频器的工作电流。
2、设定变频器的最大输出频率、基频、设置转矩特性。
通用变频器均备有多条VPf曲线供用户选择，用户在使用时应根据负载的性质选择合适的VPf曲线。
如果是风机和泵类负载，要将变频器的转矩运行代码设置成变转矩和降转矩运行特性。
为了改善变频器启动时的低速性能，使电机输出的转矩能满足生产负载启动的要求，要调整启动转矩。
在异步电机变频调速系统中，转矩的控制较复杂。
在低频段，由于电阻、漏电抗的影响不容忽略，若仍保持VPf为常数，则磁通将减小，进而减小了电机的输出转矩。
为此，在低频段要对电压进行适当补偿以提升转矩。
一般变频器均由用户进行人工设定补偿。
3、将变频器设置为自带的键盘操作模式，按运行键、停止键，观察电机是否能正常地启动、停止。
4、熟悉变频器运行发生故障时的保护代码，观察热保护继电器的出厂值，观察过载保护的设定值，需要时可以修改。
变频器的使用人员可以按变频器的使用说明书对变频器的电子热继电器功能进行设定。
深圳市汇川技术 MD280 MD280N变频器 说明书
如果您使用中仍有一些使用问题不明，请与本公司客户服务中心联系。 全国统一服务电话：400-777-1260
I
前言
MD280/MD280N 用户手册
MD280系列变频器是深圳市汇川技术股份有限公司在成功推出MD300/MD320的基础 上，借助已经得到市场广泛验证的MD300/320功率驱动平台，通过对市场的调研，针对广泛 的通用客户的需求，开发出的通用多功能变频器。MD系列变频器全系列独立风道和散热器 柜内柜外安装可选，可以提供接近IP54防护要求的解决方案；完善的用户密码保护，直接输 入的直流母线端子和风扇直流供电使得标准产品可以兼容共直流母线运行方式， 使复杂的应 用调试和运行都很轻松，可靠，安全。 MD280 系列基本配置和功能如下： 5×DI（DI5 可以选择为高速输入口） 2×AI AI2 可选电压或电流输入， （ 同时 AI2 还可选择为 键盘电位器给定） 输入输出端子 2×DO 1×AO（可选电压/电流输出，也可通过 FM 选择为频率 输出或 DO 输出） 1×继电器输出 控制方式 模拟给定方式 多段速 简易 PLC 摆频及定长控制 通讯功能 PID 控制 V/F 方式 V/F 直线模式 可实现 8 段速 可实现 8 段定时运行 有 自带 485 通讯口 有 直线 V/F，多点 V/F，平方 V/F
III
前言
MD280/MD280N 用户手册
IV
目 录
第一章 安全信息及注意事项.......................................................................................... - 0 1.1 安全事项 ........................................................
汇川变频器调试
回转调试步骤：回转变频器由于是一拖多，控制方式默认为V/F，所以电机不需要进行调谐，具体调试步骤如下：1.将F0-05（控制类型）设置为2；2.设置FP-01为1，恢复出厂；3.断电；4.F1-01（额定功率）按实际值设；5.F1-03（额定电流）按实际值设；6.F3-11（减速度0）设置为4.0；7.F3-14（减速度2）设置为0.8；8.F4-12（抱闸反馈）设置为0；9.F5-05（制动闭合速度）设置为2.0；10.F5-06（制动闭合延时）设置为3.0；11.F5-08（直流制动电流）设置为60；12.F5-10（停机直流制动时间）2.0；13.F5-11（停机直流制动等待时间）0.0；14.F5-12（停机直流制动速度）1.8；15.F5-13（回转停车切换速度）设置为4.0；16.F5-31（抱闸延迟）设置为4.0；变幅调试步骤：1.将F0-05（控制类型）设置为1；2.设置FP-01为1，恢复出厂；4.将F0-01（命令源）改为0；5.F1-03（额定电流）按电机铭牌设（先设置电流）；6.F1-02（额定电压）按电机铭牌设；7.F1-01（额定功率）按电机铭牌设；8.F1-05（额定速度）按电机铭牌设；9.F1-11（静止调谐）设置为1；10.按“RUN”键进行调谐；11.待调谐完毕后，设置F0-01（命令源）为1；12. 设置F2-00为25；13.设置F2-01为1.5；14.设置F2-03为25；15.设置F2-04为1.2；16.设置F3-11（减速度）为15.0；17.设置F4-12（抱闸反馈）为0；18.确认F5-05（制动闭合速度）为0.0；19.确认F5-12（停车直流制动速度）为0.0；行走调试步骤：行走变频器由于是一拖多，控制方式默认为V/F，所以电机不需要进行调谐，具体调试步骤如下：1.将F0-05（控制类型）设置为3；2.设置FP-01为1，恢复出厂；4.F1-01（额定功率）按实际值设；5.F1-03（额定电流）按实际值设；6.F3-11（减速度0）设置为6.0；7.F4-12（抱闸反馈）设置为0；8.F5-12（停车直流制动速度）设置为0；9.F5-31（抱闸延迟）设置为2.0；提升调试步骤：1.将F0-05（控制类型）设置为0；2.设置FP-01为1，恢复出厂；3.断电；4.将F0-01（命令源）改为0；5.F1-03（额定电流）按电机铭牌设（先设置电流）；6.F1-02（额定电压）按电机铭牌设；7.F1-01（额定功率）按电机铭牌设；8.F1-05（额定速度）按电机铭牌设；9.F1-11（静止调谐）设置为1；10.按“RUN”键进行调谐；11.待调谐完毕后，设置F0-01（命令源）为1；12. 设置F3-11（减速度）为15.0 ；13.设置F4-12（抱闸反馈）为24 ；如无夹钳，则设置为014.设置F4-28（Y4端子输出）为7 ；如无夹钳，则设置为015.设置F5-12（停车直流制动速度）为2.0 ；16.设置F5-21（制动释放延时）为0.1 ；17.设置F5-22（制动闭合速度）为2.0 ；18.设置F5-24（辅助抱闸反馈时间）为4.0 ；如无夹钳，则设置为019.设置F5-28（平滑启动时间）为0；20.设置F5-29（主抱闸闭合延时）为0.2 ；如无夹钳，则设置为021.设置F5-30（辅助抱闸闭合延时）为1.0；如无夹钳，则设置为022.设置F6-06~ F6-10（提升超速）按实际值设；参照说明书76页23.设置F6-27（提升预转矩）60.0；24.设置F6-28（下降预转矩）30.0；25.如果测速开关为一个则需将F9-00设置为9，如两个则保持为0（另注意，如果测速开关为一个，则需将X13和X14短接）另外在现场调试时注意变频器主控板上数码显示，当主钩上升时三位数码显示管第一位应该显示∩标志，当主钩下降时应该显示∪标志。
汇川MD280变频器说明
细说明应用范围:水泵专用品牌:汇川产品系列:MD280NT 型号:MD280NT 额定电压:三相AC380（V）适配电机功率:500（kW）MD280是汇川公司针对广阔的中低端市场开发的V/F通用产品。
MD280借鉴已在市场上得到客户广泛验证的MD300/MD320的特点，并在此基础上对功能进一步完善，更好的满足客户应用的需求。
MD280不仅支持操作面板，端子和串口通信控制三种控制方式，还具有多点V/F、多段速、简易PLC、PID、摆频、跳跃频率、转速跟踪等功能。
MD280系列变频器适配带电位器的外引键盘。
技术指标项目规格个性化功能最高频率630Hz载波频率0.5kHz～16kHz；可根据负载特性，自动调整载波频率。
输入频率分辨率数字设定：0.01Hz模拟设定：最高频率×0.1%控制方式V/F控制启动转矩150%调速范围1：10稳速精度±1%过载能力G型机：150%额定电流60s；P型机：130%额定电流60s；转矩提升自动转矩提升；手动转矩提升0.1%～30.0%V/F曲线直线V/F，多点V/F，平方V/F加减速曲线直线加减速方式；两组加减速时间；加减速时间范围0.00秒～300.00分钟直流制动直流制动频率：0.00Hz～最大频率，制动时间：0.0s～36.0s，制动动作电流值：0.0%～100.0%点动控制点动频率范围：0.00Hz～最大频率；点动加减速时间0.00s～300.00s简易PLC、多段速运行通过内置PLC或控制端子实现最多8段速运行内置PID可方便实现闭环过程控制系统自动电压调整（AVR）当电网电压变化时，能自动保持输出电压恒定过流失速控制“挖土机”特性，对运行期间电流自动限制，防止频繁过流跳闸；个性化功能上电外围设备安全自检可实现上电对外围设备进行安全检测如接地、短路等共直流母线功能可实现多台变频器共用直流母线的功能MF.K 键可编程键：命令通道切换/正反转运行/点动运行功能选择纺织摆频控制多种三角波频率控制功能定长控制给定长度控制功能运行运行命令通道三种通道：操作面板给定、控制端子给定、串行通迅口给定。
汇川驱动调试步骤20230524
汇川驱动调试步骤一、硬件连接确认1、检查电机线，确认连接正确，不存在松动；且电机线和电机编码器线及压力传感器线连接--- 对应。
2、检查制动电阻线连接，确认连接正确。
3、检查驱动器端子24V控制线，确认连接正确（对照图纸）。
4、检查系统溢流阀，确认打开拧松。
二、驱动器调试（注：首先断开使能信号，防止运行飞车）如下图：2、电机动态自学习：首先输入电机参数（电机铭牌可查）F1-O1=XXX（电机额定功率）F1-02=380（电机额定电压）F1-03=xxx（电机额定电流）F1-04=xxx（电机额定频率F1-05=xxx（电机额定转速）电机参数输完后即可进行自学习。
F1-16=2屏幕显示“TUNE”闪烁，再按下“RUN”自学习，当“TUNE”不显示时表示自学习完成。
注：（1）F1∙16=2此时电机会高速反转。
（2）如果电机正转，则方向不对，把U/V/W三相中的其中2相对调一下，然后再做一次自学习，调完线后一定要重新电机自学习，切记！（3）自学习2次，完成查看自学习旋变编码器角度A102,接近（＜5度）则表明自学习正常。
3、试运行并确认电机方向：Fo-O8=1OHZ运行。
按下“RUN”试运行。
（若上一步已经确定电机方向，可以不做试运行）a：观察电机运行方向是否油泵起压方向运行，方向一致若起压则方向正确。
b：若不起压，则可能方向不对，可以把U/V/W三相中的其中2相对调一下，然后做一次自学习。
（即重做步骤2）注：调完线后一定要重新电机自学习，切记！4、零漂校正：A3-20=1,屏幕显示''AIcod〃闪烁，按下RUN键，大约1秒多钟时间自动校正完。
58A3-00=2FO-O2=1式了。
（插上使能端子排CN2中DI1和DI5如图）可以开机运行了。