牺牲阳极选用及布点的技术要求
牺牲阳极的施工方案
牺牲阳极的施工方案一、项目背景与目标随着社会的发展与科技进步，越来越多的工程应用采用了牺牲阳极的方法来保护金属结构免受腐蚀。
本项目旨在通过牺牲阳极的施工，确保金属结构在特定环境下的长期稳定运行，从而达到保护设施安全、延长使用寿命、降低维护成本的目标。
二、施工准备与材料在施工前，需做好以下准备工作：现场勘查：了解施工环境，包括土壤性质、气候条件、金属结构状况等。
施工设计：根据现场勘查结果，制定详细的施工方案，包括阳极的选择、布置、连接方式等。
材料采购：按照设计要求，采购合格的牺牲阳极材料、连接材料、防护材料等。
三、阳极选择与布置阳极选择：根据金属结构的材质、使用环境、腐蚀速率等因素，选择合适的牺牲阳极材料。
阳极布置：根据施工方案，确定阳极的数量、位置、间距等，确保阳极与被保护结构的有效连接。
四、施工步骤与方法清理金属表面：清除金属结构表面的污垢、锈迹等，确保阳极与金属结构的良好接触。
安装阳极：按照施工方案，将阳极固定在预定位置，确保阳极与被保护结构的紧密连接。
连接线路：使用合适的连接材料，将阳极与金属结构连接起来，形成完整的保护回路。
测试检查：完成连接后，进行测试检查，确保电路通畅，无接触不良等问题。
五、安全防护措施施工人员需佩戴防护用品，如手套、安全帽等，确保施工安全。
施工现场需设置警示标志，禁止非施工人员进入。
定期对施工现场进行检查，确保施工环境的安全稳定。
六、质量监测与控制对施工过程中的关键环节进行质量监测，如阳极的选择、布置、连接等。
定期对施工成果进行检查，确保施工质量符合设计要求。
如发现质量问题，及时采取措施进行整改，确保施工质量。
七、工程验收与维护工程完工后，组织相关部门进行验收，确保施工质量符合规范要求。
对已安装的牺牲阳极进行定期检查和维护，确保其长期稳定运行。
建立档案管理制度，记录阳极的使用情况、维护记录等，为今后的维护和管理提供依据。
八、施工总结与改进对本次施工过程进行总结，分析施工过程中的优点和不足，为今后的施工提供参考。
牺牲阳极的设计与安装说明
牺牲阳极的设计与安装说明
1、一般牺牲阳极工程采用镁合金牺牲阳极，规格通常为22公斤/支，也有采用14公斤、11公斤、8公斤的规格，一般安装时单支焊接或两支阳极并联为一组安装。
2、如果是并联焊接，相邻阳极组最好分布在管道两侧。
阳极组距管道外壁约2.0m左右,距管道外壁最近不小于300mm；最小埋深部不小于1m。
可根据现场实际情况，按照有关标准规范适当调整阳极位置。
3、如果阳极采用4支一组，同侧阳极组间距最低不小于2米。
4、阳极钢芯与电缆连接，采用焊锡灌注，以减少接触电阻，同时应保持连接处的绝缘密封，需包覆环氧树脂玻璃布，然后再采用热收缩套管，加以密封和绝缘，阳极的钢芯一端阳极端面，须涂环氧树脂，确保该端面不起作用，其他五面要清洁干净，放入盛有阳极填充料的棉布口袋中。
5、阳极电缆可用10mm2电缆，可用vv-1kv/1x10mm2。
6、牺牲阳极与钢管可采用铝热焊剂直接将阳极电缆焊接于钢管上，然后应仔细修复焊接处的防腐层，保证该处密封绝缘。
通常采用补伤片补伤。
7、阳极安装在阳极坑后进行回填，在回填土中不应含有砖、石等，若坑内较干燥时，应在阳极外的布袋上盖上一层薄土后，向坑内灌水，使阳极布袋内的填料饱和吸满水，然后再回填并夯实，恢复地坪。
镁合金牺牲阳极使用技术规范
镁合金牺牲阳极使用技术规范
一、何时更换阳极？
镁合金牺牲阳极阴极保护方法中，镁阳极可用于电阻率在20欧.米到100欧.米的土壤或淡水环境。
镁牺牲阳极一般可以在电阻率20欧姆/米~50欧姆/米的土壤或者淡水环境中，电阻率小于10欧姆/米的环境中一般不会使用镁牺牲阳极。
100℃的是镁牺牲阳极使用时可以达到的温度，镁牺牲阳极的使用率为百分之八十五，所以当阳极的重量剩到百分之十五的时候，就可以认定该阳极已经失效。
镁牺牲阳极的电阻率正常情况下是50%，但是受到各种情况的约束可能会更低一些。
一般情况下，阳极发散电流与阳极形状和表面积有关，如果阳极消耗过大，则表面积和重量会产生很大变化，此时的发散电流有可能没法达到要求。
二、注意事项
不要混合安装不同类型的阳极。
如果安装不同的阳极材料，如锌和铝，较活跃的阳极(铝)将花部分努力保护较不活跃的金属(锌)。
一个典型的类似错误是在配备铝阳极的设备上增加一个锌尾板阳极。
三、使用年限
带填料镁合金牺牲阳极这种规格的镁合金牺牲阳极在保护的时候保护时间比较长，可以得到25-30年，很多燃气管道上面都会采购这样的牺牲阳极来保护，保护时间长，在后期中不需要短期更换，能减少成本。
镁合金牺牲阳极安装技术要求_2020
牺牲阳极安装技术要求、安装步骤和施工要求1技术要求（1）将牺牲阳极与管网电性连接，通过牺牲阳极自身消耗向被保护金属构筑物提供直流电流，通过土壤构成电流回路，使被保护的金属构筑物极化到保护电位一0.85—1.5V，即达到了良好的保护状态。
（2）施加阴极保护后，发现旁流严重而明显影响保护范围和保护效果时，应采用绝缘予以绝缘断流，确保被保护的金属构筑物全面达标。
（3）系统中的所有电缆接头质量均应满足设计与使用要求，其接触电阻应低于0.0lQ，密封处理应经久耐用、密封效果可靠，对外界不允许存在导通点，确保阴极保护系统在有效保护期内正常运行。
2安装步骤牺牲阳极安装步骤：①阳极检验工作;②阳极表面活化处理;③牺牲阳极组装;④牺牲阳极埋设;⑤与管道电性连接。
3施工要求（1）阳极检验工作阳极组装前应对阳极电缆封头进行外观封涂质量检查，电缆机械强度检查和接触电阻测试。
因电缆损坏或电缆接头损坏将导致阳极失效，失去保护作用，要求阳极铁芯绝缘封涂质量好，阳极电缆机械强度以能够随阳极自身重量，阳极接触电阻小于0.001n。
（2）阳极表面活化处理组装牺牲阳极之前，为加速阳极表面活化，应将阳极表面的附着的油污及氧化物除净。
首先采用机械处理方法，用手动砂轮或钢刷将阳极表面均匀打磨，再用粗砂纸打磨一遍。
必要时进行化学处理，阳极表面火花处理与组装间隔时间不宜超过24h。
（3）牺牲阳极组装先将特制白布袋内放人15kg填包料，再将经过检验和表面活化处理的阳极放入布袋轴线正中填包料中固定，并在阳极四周及顶部填装填充料约35kg;阳极不应与布袋接触，组装时应防止阳极偏心。
（4）阳极的埋设有关管道埋深、土壤的湿度、电阻率和其他性质的不同，阳极埋设的深度有所不同。
阳极应埋设在湿土层和冻土层之下，严防填充料干燥硬化而造成阳极失效。
牺牲阳极的埋设按照图纸技术要求进行施工。
阳极坑回填之前，应向坑内浇注足够量的水，浸透填料包，并及时测量牺牲阳极的开路电位。
牺牲阳极使用说明
牺牲阳极使用说明 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】牺牲阳极使用说明一、阳极的埋设：1、在施工前搬运过程中要轻搬轻放，避免刮破阳极包。
2、使用前,请先将阳极包外面的包装袋（聚乙烯编织袋）除去，然后将阳极包（棉布袋）浸泡在清水中2小时左右，或者置入阳极坑后往坑内注水，使阳极包内填包料完全浸透。
3、将阳极组的两只阳极分别埋设在管道两边米-3米左右范围内，阳极体与管道底部齐平，如果阳极埋设点附近有其他障碍物，可以在管道方向上前后5米范围内移动。
阳极埋设示意图如图：二、阳极电缆的连接1、将盘圈的阳极电缆夹用剪刀剪开拉直引到被保护管道表面。
2、将管道欲焊接部位（大约50mm×50mm）用砂轮处理干净至光亮，表面无灰尘、油渍。
处理完毕后，将电缆使用铝热焊焊接管道上（参照放热焊使用说明书）。
3、焊接完毕后用热熔胶补伤片补伤，补伤片范围不小于70mm×70mm （参照补伤片补伤说明书）。
用在电力接地网上时：1.牺牲阳极布置牺牲阳极按照均匀分布的原则进行水平布置，距离扁钢1m左右，但不小于米，垂直埋深1m（与接地网扁钢同深）左右。
2.阳极电缆选用VV1×10 mm2铜芯电缆，长度为2米，末端焊接一段与扁钢焊接用的钢片。
3.阳极安装：按照设计要求，在埋设点挖好阳极坑,检查袋装阳极电缆接头的导电性能，如有损坏及时修补；将袋装阳极放入阳极坑中就位。
将阳极电缆末端钢片的与接地网采用四周角焊连接，焊缝长度不小于100 mm，焊接必须牢固，保证电气上的导电性。
阳极电缆的埋设深度不应小于米，回填土中应无石块或其它杂物，以免损坏电缆的绝缘层；电缆敷设时应留有10%的裕量，以防止土壤沉降变形造成电缆接头损坏。
确认各焊点、连接点符合要求后，回填土壤。
在干燥地区，回填土将阳极布袋埋住之后，向阳极坑内灌水，使阳极填充料吸满水后，将回填土夯实、恢复地貌。
钢筋混凝土阴极保护系统牺牲阳极选用标准
钢筋混凝土阴极保护系统牺牲阳极的选用标准河南汇龙合金材料有限公司2018年8月技术部刘珍钢筋混凝土阴极保护系统中新型一次阳极和二次阳极以及两者的配合使用在研制和实施中的有关结果。
（1）自行研制的一次阳极电流输出能力和耐蚀性较好且加工方便，价格也较便宜。
（2）二次阳极——导电混凝土的电阻率较低，达10～20cm 可以有效地将保护电流铺展开、使钢筋电位分布均匀，扩大了单只一次阳极的保护范围。
（3）在阴极保护系统使用过程中，一次阳极与二次阳极的配合也很为重要，如何有效地将两者结合起来对于整个保护系统的保护均匀性有重大的影响。
1 钢筋阻锈剂1.1 钢筋阻锈剂的开拓与发展 世界上钢筋阻锈剂的研究与使用经历了很长的时期。
日本是一个岛国，20世纪50年代就缺乏建筑用河砂，不得不开发利用海砂，既要解决海洋环境中氯盐腐蚀问题，又要设法防止海砂中氯盐对钢筋的侵害。
1973年在冲绳发电站建设工程中，正式大量使用了钢筋阻锈剂。
以后用量猛增，到1980年，每年有160万m3混凝土使用了钢筋阻锈剂(钢筋阻锈剂每年用量约1～1.5万t)。
1982年日本制定了《钢筋混凝土用防锈剂》(JISA6205)工业标准，建设省还发布指令文件(597号文、142号文等)，要求在使用海砂或环境氯盐可能超标时，必须使用钢筋阻锈剂。
原苏联也是使用钢筋阻锈剂很早的国家，1985年出版了《混凝土中钢筋阻锈剂》的专著，并在国标《建筑防腐蚀设计规范》中纳入钢筋阻锈剂内容。
美国以往对钢筋阻锈剂的长期有效性，一直存在较大的争论。
只是在最近15年，钢筋阻锈剂才作为新技术得到迅速发展。
经过较长时间的试验研究和工程应用，美国混凝土学会(ACI)肯定了钢筋阻锈剂的效果，并确认“钢筋阻锈剂、环氧涂层钢筋和阴极保护，是长期有效的防钢筋锈蚀的措施”。
1992年美国公路运输联合会(AASHTO)等三个单位编制并发布的《钢筋混凝土桥梁腐蚀手册》，将钢筋阻锈剂作为桥梁防腐蚀的重要措施之一；美国海军工程服务中心(NFESC)、美国航天局肯尼迪太空中心(NASA KSC)等军工部门，都在大力研究开发和积极采用钢筋阻锈剂，以与“盐害”作斗争。
镁合金牺牲阳极施工标准
镁合金牺牲阳极施工标准
镁合金牺牲阳极施工标准包括以下内容：
1. 器材准备：确保施工所需的所有器材都已准备就绪，包括镁合金牺牲阳极、连接线、电缆等。
2. 表面处理：施工前需对施工区域进行表面处理，以确保阳极与结构表面之间的良好粘合。
表面处理可以包括清洗、除锈、打磨等。
3. 阳极安装：按照设计要求，将镁合金牺牲阳极正确安装在结构的需要保护的区域上。
确保阳极与结构之间的良好接触。
4. 连接线安装：将阳极的连接线正确连接到结构的相应位置上，以确保阳极与结构电气连接良好，并能够正常运行。
5. 固定和密封：对阳极进行固定和密封处理，以确保阳极的稳定性和防腐效果。
对于特殊情况，可以使用专用的固定和密封材料。
6. 检测和测试：施工完成后，对所安装的阳极进行检测和测试，以确保其工作正常，并能够达到预期的保护效果。
7. 记录和报告：对施工过程的每个环节进行详细记录，并根据需要编写施工报告。
施工报告应包括施工过程中的注意事项、施工质量控制等内容。
以上是镁合金牺牲阳极施工的一般标准，具体的施工标准还应根据具体项目的要求和设计方案确定。
牺牲阳极施工方案
牺牲阳极施工方案1. 引言牺牲阳极施工是一种用于保护金属结构免受腐蚀的常见方法。
本文将介绍牺牲阳极施工的工作原理和施工方案，旨在提供一种有效的防腐措施，保护金属结构的完整性和使用寿命。
2. 工作原理牺牲阳极施工的基本原理是在金属结构的表面引入一个更容易腐蚀的金属，使其成为电池中的阳极。
当电流通过阳极流动时，金属结构上的腐蚀作用就会减小。
此过程称为阴极保护。
3. 施工前准备在开始施工前，需要进行一些准备工作。
3.1 表面准备金属结构表面必须清洁、无油污、无灰尘和无松动的涂层。
可以使用喷砂、喷丸或刷洗等方法清理表面，并确保金属表面光亮干燥。
3.2 牺牲阳极选择选择合适的牺牲阳极对施工的效果至关重要。
通常使用的阳极材料包括锌、铝和镁等。
根据金属结构的材质和所需的防腐保护水平，选择合适的牺牲阳极。
3.3 涂层选择在施工前需要选择合适的涂层材料。
可以使用涂层材料保护阳极和金属结构的表面，增强阳极的耐久性和防腐能力。
4. 施工步骤以下是牺牲阳极施工的步骤：4.1 表面涂层准备使用刷洗、喷砂或喷丸等方法，将表面清洁干净，确保表面无杂质和涂层。
4.2 牺牲阳极安装将选择好的牺牲阳极固定在金属结构上，并与金属结构表面接触良好。
牺牲阳极应覆盖金属结构的整个表面以达到最佳的防腐效果。
4.3 涂层施工选择合适的涂层材料，并根据厂家提供的施工说明进行涂层施工。
确保涂层均匀、充分覆盖牺牲阳极和金属结构的表面。
4.4 电气连接将电缆连接到牺牲阳极上，并确保牺牲阳极与金属结构形成闭合的电路。
电缆应使用耐腐蚀、耐候性好的材料制作，以确保电气连接的可靠性。
4.5 完成施工在施工完成后，进行必要的测试和检查，确保牺牲阳极的功能正常，并且与金属结构形成良好的防腐保护。
5. 关键注意事项在进行牺牲阳极施工时，需要注意以下关键事项：•施工人员必须具备相关的专业知识和经验，确保施工工作的质量和安全。
•选择合适的牺牲阳极和涂层材料，以提高防腐效果和耐久性。
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牺牲阳极选用及布点的技术要求阴极保护技术根据保护电流的供给方式，可分为牺牲阳极法和强制电流法两种保护方法。
采用牺牲阳极法的主要优点有：无需外部电源、对外界干扰少、安装维护费用低、无需征地或占用其他建构筑物、保护电流利用率高等，因此特别适合于城市范围内的埋地钢管腐蚀。
而我公司输配管网绝大部分均埋设在市区范围，因此我公司予以推荐。
另方面，强制电流法则有：保护范围大、适合范围广、激励电势及输出电流高、综合费用低等优点，故适合用于长输管线或市郊管线的防腐。
如应用于市区范围内时，则由于其会产生干扰电流而影响其他管线及建筑物，且还需要征地或占用建筑物，因此在实施时会带来较大的困难。
因此，城市埋地煤气管道防腐的阴极保护宜用牺牲阳极法。
当条件许可时，也可采用强制流保护法。
目前，在我公司城市燃气输配管网中，已全面采用牺牲阳极法来进行管道防腐。
牺牲阳极选用及布点的技术要求
电防护法在选用时应符合以下要求
a）锌阳极不得使用在土壤电阻率＞20O·m的场合；
b）镁阳极不宜使用在土壤电阻车＞100Ω·m的场合；
c）外加电流阴极保护法在选用时不受土壤电阻率的限制。
（2）采用牺牲阳极法时，选用阳极的保护效果应符合以下要求：a）对地电位应达到-0.85V或更负；
b）通电时，阴极电位较自然电位向负方向变化值应大于300mV；
c）当土壤或水中含有硫酸盐还原菌，且硫酸根含量大于0.5％时，通
电后，对地电位应达到-0.95V或更负。
试验和使用经验均证实，镁合金和铜及其合金、镍、钢、贵重金属（银、金、铂）接触使用时不合理的。
工业上允许和不同牌号镁合金金属使用的材料有铝及其合金、锌及其镀锌层、镉及其镀镉层、磷化钢（油浸磷化膜）、镀铬钢，膜厚不低于四微米、铜合金和钛。
在海洋大气和热带气候条件下，允许和不同牌号镁合金接触使用的有铝及其合金、阳极化并在溶液中封孔处理的铝合金、镉和镉镀层、镀铬钢膜厚度不低于六十微米。
5000系铝镁合金对镁合金腐蚀影响最小。
因此，板材铆接（这对电偶腐蚀而言是最危险的连接方式）推荐采用5056铝合金铆钉。