速冻蔬菜加工工厂设计方案
果蔬速冻冷藏加工项目建设方案
果蔬速冻冷藏加工项目建设方案项目简介：项目规模：该项目的初期规模为每天加工1000公斤的果蔬，预计在第一年达到300吨的产量。
项目总投资约为500万元，其中包括购买设备、建设厂房、人员培训及市场推广费用等。
项目流程：1.选购优质果蔬：从当地农民合作社或果蔬批发市场购买新鲜、无病虫害的果蔬。
2.预处理：对果蔬进行洗涤、削皮、切片等处理，去除不可食用的部分。
3.硫磺处理：使用硫磺将果蔬进行脱皮、杀菌等处理，保持其颜色和风味。
4.气调包装：将果蔬放入特制的包装袋中，通过调节包装袋中的氧气和二氧化碳含量，延长果蔬的保鲜期。
5.冷冻处理：将包装好的果蔬放入冷冻室中，以-18°C左右的低温冷冻，保持果蔬的质地和口感。
6.包装和存储：将冷冻好的果蔬进行包装，标注产品名称、生产日期等信息，并储存在低温的冷库中，以确保产品的质量。
7.销售和配送：通过超市、餐饮服务商等渠道，将速冻果蔬产品销售给消费者，或通过物流配送到各个单位。
项目优势：1.高保鲜性：采用硫磺处理和冷冻技术，保持果蔬的新鲜度和营养成分，延长保鲜期。
2.方便快捷：速冻果蔬产品具有便利性和快捷性，消费者只需简单加热即可享用。
3.广泛市场：以现代快节奏生活为特点的都市人群，对方便、健康的食品需求量大。
4.农产品增值：帮助农民将季节性农产品加工成速冻产品，增加产品附加值，提高农民收入。
5.可持续发展：减少农产品的浪费和损耗，对环境友好。
项目风险：1.设备投资较高：购买冷冻设备和包装设备等投资较大，且维修和保养成本较高。
2.客户需求波动：速冻果蔬产品的市场需求可能随着季节、流行趋势等因素发生波动。
3.营销推广困难：与其他食品加工相比，速冻果蔬产品的知名度相对较低，需要加大市场推广力度。
4.品质控制难度：速冻果蔬产品的质量控制较为复杂，要保证产品的口感和营养成分不受损失。
项目前景：项目实施计划：1.建设厂房和采购设备：在项目启动之前，选址并建设适合果蔬加工的厂房，同时购买所需的冷冻设备、包装设备和仓储设备。
年产吨速冻蔬菜工厂设计说明书
年产6000吨速冻蔬菜工厂设计年产6000 吨速冻蔬菜工厂设计题目：Plant Design of 6000t/a Quick Frozen Vegetables研究生：钱清专业：食品工程研究方向：食品加工导师：张灏教授摘要本设计主要是进行年产6000t 速冻蔬菜工厂设计。
年产6000t 速冻蔬菜的项目是对应江苏工业经济结构调整的重点项目，本设计从当地资源、地理环境、政策环境等各项条件出发，针对6000t 速冻蔬菜项目的需要，进行了车间平面设计、产品方案及工艺论证、设备选型、物料衡算、全厂卫生安全、企业组织等研究与设计。
由于速冻蔬菜大部分出口，因此为了使产品质量达到世界水平而对速冻蔬菜的HACCP 也进行了详细的分析与统计。
最后对本方案进行了技术经济分析，研究表明：该项目固定资产投资1300 万元，年利润达到768 万元，经营安全率达到80％，投资回收期为2.5 年。
关键词：速冻蔬菜工厂设计效益分析AbstractThe Plant design of a 6000-ton production capacity of fast frozen vegetables This study was aimed to design a fast frozen vegetables production plant with a 6000-ton production annual capacity. This plant design is a key project during the process of structural adjustment of industrial economy in Jiangsu Province. Workshop horizontal design, production line, selection of processing technology and equipment, materials balancing, hygiene and safety, and organization were studied and designed for the fast frozen vegetables production, based on the local condition of resources, geographical environment, and governmental policies. For the purpose of export-oriented production, the HACCP procedure was fully analyzed. At last the analysis of technical economy of this project was done, it showed that the fixed assets was 13 million RMB, the annual profit was 7.68 million RMB, the rate of safe management was 80%, and the return time of investment was 2.5 years.Keywords：Fast freezing; Vegetables; Plant design; Profit analysis目录第一章绪论1.1 项目背景1.2 项目实施的区位优势1.3 无公害环保蔬菜基地建设1.4 市场预测1.5 项目实施的意义第二章车间平面设计2.1 生产车间2.2 总平面布置基本原则2.3 总平面设计说明第三章产品方案、工艺流程及论证3.1 产品与产量的确定3.2 工艺流程及论证3.3 产品质量标准3.4 管路设计3.5 管路安装3.6 车间布置与结构第四章物料衡算4.1 十类主要产品生产成本4.2 原辅料衡算第五章设备选型5.1 设备选型的依据5.2 设备概况第六章辅助部门设计6.1 冷库6.2 包装材料库6.3 化验室6.4 锅炉房6.5 机修、配电车间第七章水、电、汽衡算7.1 用水量的估算7.2 用电量的估算7.3 用汽量的估算7.4 冷用量第八章卫生、安全及生活设施8.1 用水方面要求8.2 个人卫生8.3 车间设备、环境卫生8.4 食品接触表面清洁卫生标准8.5 防止交叉污染卫生标准及操作规程8.6 虫害防治卫生标准及操作规程8.7 生产安全及劳动保护8.8 全厂生活设施第九章劳动组织9.1 企业结构9.2 岗位需求9.3 人员培训第十章速冻蔬菜的HACCP 管理10.1 速冻蔬菜HACCP 的管理意义10.2 速冻蔬菜HACCP 危害分析10.3 重点控制10.4 HACCP 实施注意事项第十一章技术经济分析11.1 投资指标11.2 年经营费用的计算11.3 利润、利润率、投资回收期计算11.4 综合评价致谢参考文献第一章绪论速冻食品，是指在－30℃以下将处理过的新鲜原料或加工后的食品在短时间（10～30 min）内迅速冻结起来，特别是以最快的速度通过最大冰晶生成区（－1℃～－5℃）。
年产10万吨速冻蔬菜工厂设计食品工厂设计课程设计 - 副本分析
河北工程大学食品工厂设计课程设计(说明书)年产10万吨速冻蔬菜工厂设计系别：食品系专业（班级）：食品1301作者（学号）：贾曼婷（130550125）指导教师：赵兴杰完成日期：2016年 5月 30日目录中文摘要 (1)英文摘要 (2)1 引言 (3)1.1 概述 (3)1.2 设计依据和范围 (3)1.2.1 设计依据 (3)1.2.2 设计范围 (4)1.3 市场分析 (4)1.3.1 原料市场分析 (4)1.3.2 速冻蔬菜发展现状 (4)2 平面布置与设计 (5)2.1 厂址选择 (5)2.2 总平面布置设计 (6)2.2.1 工厂总平面布置设计原则 (6)2.2.2 总平面设计的内容 (7)2.3 车间平面布置设计 (7)2.3.1 车间设计 (7)2.3.2 车间平面布置原则 (8)3 工艺论证与设计 (9)3.1 原料及产品的质量标准 (9)3.1.1 原料质量标准 (9)3.1.2 产品质量标准 (9)3.2 产品方案 (10)3.3 生产工艺流程论证 (10)3.3.1 工艺流程图 (10)3.3.2 工艺论证和说明 (11)3.4 产品原辅材料消耗—物料衡算 (12)3.4.1 四类主要产品生产成本 (13)3.4.2 原辅料衡算 (14)3.5.1 设备选型的依据 (14)3.5.2 设备选型及清单 (15)3.6 水电汽衡算 (16)3.6.1 水衡算 (16)3.6.2 电衡算 (17)3.6.3 蒸汽衡算 (18)3.7 车间劳动力计算 (19)4 公用系统和辅助部门设计 (20)4.1 公用系统设计 (20)4.1.1 管路设计 (20)4.1.2 供电设计 (20)4.2 辅助部门设计 (21)4.2.1 冷库 (21)4.2.2 包装材料库 (21)4.2.3 化验室 (21)4.2.4 锅炉房 (22)4.2.5 机修配电车间 (22)5 卫生环境保护及综合利用 (22)5.1 工厂环境卫生 (22)5.2 车间设备环境卫生 (22)5.3 个人卫生 (23)5.4水源与废水处理 (23)6 综合技术经济分析 (23)6.1 投资指标 (23)6.2 年经营费用（生产成本）指标 (25)6.3 利润、利润率、投资回收期计算 (26)6.4 盈亏平衡点分析 (28)6.5 经营安全率(η)分析 (29)6.6 综合评价 (29)7 结论 (29)参考文献 (31)附录 A 总平面布置图 (32)附录 B 车间平面布置图 (33)年产10万吨速冻蔬菜工厂设计摘要：本设计主要是进行年产10万吨速冻蔬菜工厂设计。
果蔬冷冻工程设计方案
果蔬冷冻工程设计方案一、引言在当今社会，随着人们生活水平的提高和健康意识的增强，人们对食品的质量和新鲜度要求越来越高。
而冷冻是一种延长食品保存期限的重要方法，现代果蔬冷冻工程已成为食品加工行业的重要组成部分。
因此，设计一套高效、节能、环保的果蔬冷冻工程成为了迫切需求。
本文旨在提出一套完善的果蔬冷冻工程设计方案，以满足食品加工企业的需求。
二、设计目标1. 提高冷冻效率，保持果蔬原有的营养成分，口感、外观等。
2. 降低生产成本，提高工艺品质，提高加工产能，缩短生产周期。
3. 符合相关法律法规，确保产品质量和安全。
4. 运行稳定、维护简便，减少故障率，减轻人工负担。
5. 增加对环境的保护，降低能源消耗，减少废弃物排放。
三、设计内容1. 前处理环节：果蔬采摘后，需要进行清洗、浸泡、削皮、切片等预处理工序。
在此环节的设计中，应考虑到果蔬的种类、产地、储藏周期等因素，选择合适的设备和工艺流程。
2. 冷冻环节：冷冻是果蔬加工的关键环节，它直接影响到产品的口感和储存期限。
因此，需要设计一套先进的冷冻设备，保证果蔬能迅速冷冻、均匀冷冻，并在冷冻过程中尽量减少水分流失。
3. 包装环节：在果蔬冷冻工程中，包装是很重要的一个环节。
合适的包装方式能够延长产品的保质期，减少产品变质的可能性。
因此，需要设计一套合理的包装工艺，并选择适合果蔬产品的包装材料。
4. 控制系统：设计一个智能化的控制系统，能够对果蔬冷冻工程的各个环节进行实时监测和调控，以确保整个生产过程的稳定运行。
5. 废弃物处理系统：果蔬加工生产中产生的废水、废渣、废气等废弃物需要妥善处理，符合环保法规。
四、技术路线1. 果蔬冷冻工程的技术路线主要分为前处理、冷冻、包装和控制等环节。
前处理主要包括清洗、浸泡、削皮、切片等工序。
冷冻主要通过冷冻设备对果蔬进行快速冷冻。
包装主要是将冷冻好的果蔬进行包装，以延长其保质期。
控制系统主要包括温湿度控制、物料输送控制、包装控制等。
年产6000吨速冻蔬菜工厂设计
年产6000吨速冻蔬菜工厂设计（22007-08-25 22:46:071分类:1标签:1字号大中小订阅第三章产品方案、工艺流程及论证3.1产品与产量的确定3.1.1产品方案根据充分的市场调研，结合当地蔬菜种植情况，一期工程主要以青刀豆、马蹄片、马蹄碎片、青刀豆（段、法国青刀豆、法国青刀豆（段、荷兰豆、甜豌豆、毛豆荚、蚕豆、莲藕片、莲藕段、油菜花、南瓜等共14种江苏中东部产量比较大，价格便宜的蔬菜为加工对象，同时根据原料季节供应情况和生产能力以及市场需求, 生产少量其它部分蔬菜。
如表3-1所示。
此主题相关图片如下：注:其它品种为绿芦笋、白芦笋、小葱、银杏、蒜苗、蒜米、小青豆、青花菜、白花菜等等。
TCL ,为国际标准冷藏集装箱。
（1马蹄:流化床生产能力2t/h。
单班生产，班生产量:10t，计划生产40天。
则:20tx40=800t,其中720t为马蹄片,80t为马蹄碎片。
马蹄片，出口美国,40尺货柜装18t/柜。
马蹄碎片出口台湾,40尺货柜装20t/柜。
（2青刀豆、法国青刀豆:流化床生产能力2t/h。
2班生产20h，每班生产一个品种,两班生产16t，春秋两季，计划生产45天。
则:32tx45=1440t,其中720t青刀豆，青刀豆（段160t，法国青刀豆720t，法国青刀豆（段160t。
青刀豆出口日本,40尺货柜装19.5t/柜,法国青刀豆出口法国及欧洲国家,40尺货柜装18t/柜。
（3荷兰豆:流化床生产能力1.4t/h。
单班生产10h ,（另一班生产甜豌豆，班生产量14t 计划U 生产20 天。
则:14tx20=280t。
(4甜豌豆:同荷兰豆。
荷兰豆出口日本和美国，甜豌豆出口美国。
(5毛豆荚:流化床生产能力1.6t/h。
单班生产10h，班生产量14t。
两班生产12 天,产量为28t。
则:(14x10 +(28x12 =476t。
本产品出口日本,40尺货柜装20t/柜。
(6蚕豆:流化床生产能力1.6t/h。
试论速冻蔬菜工厂的设计
试论速冻蔬菜工厂的设计速冻蔬菜工厂的设计速冻蔬菜工厂是一种将新鲜蔬菜进行加工和冷冻的设备，其目的是在蔬菜的保存过程中保持其新鲜和营养成分的损失最少。
它是近年来食品工业的重要组成部分，因为越来越多的人开始关注健康饮食和生活方式。
在这篇文章中，我们将讨论速冻蔬菜工厂的设计，以使其能够高效地生产高质量的速冻蔬菜产品。
首先，速冻蔬菜工厂的设计必须考虑到生产效率。
工厂应该有一个完善的生产线，以确保蔬菜能够顺利地从进料到包装。
每个工段都应该被仔细设计以最大程度地减少人工操作和时间浪费。
例如，可以采用自动化系统来处理和分拣蔬菜，减少人工损失并提高生产效率。
此外，适当的设备和机器也应该投入到工厂中，以确保速冻蔬菜能够以高品质和高效率进行加工和包装。
其次，速冻蔬菜工厂的设计还包括一个科学的冷冻系统。
冷冻是速冻蔬菜工厂中最重要的步骤之一，因为它能够有效地保持蔬菜的新鲜度和营养成分。
为了实现这一目标，工厂应该配备高效的冷冻设备和系统，如冷冻器和冷冻仓库。
这些设备和系统应该能够提供足够的冷却温度和适当的冷冻速度，以确保蔬菜能够迅速冷冻并保持其品质和营养价值。
此外，还应该充分考虑冷冻工艺的研究和改进，以提高冷冻蔬菜的品质和贮存期。
此外，在速冻蔬菜工厂的设计中，卫生和食品安全也是至关重要的考虑因素。
工厂应该有一个严格的卫生管理体系，以确保蔬菜在整个加工和包装过程中不受到污染。
工厂内部应该有清洁和卫生的环境，并采取适当的措施来防止虫害和微生物的侵入。
此外，工厂还应该严格遵守食品安全标准和法规，如合理使用食品添加剂和保鲜剂，以确保速冻蔬菜的品质和安全。
最后，速冻蔬菜工厂的设计还应考虑可持续发展。
工厂应该采取环保的措施和技术，以减少对环境的影响。
例如，可以采用节能设备和技术，减少能源消耗和排放，同时降低工厂的运营成本。
此外，工厂还应该采取废物处理和回收措施，最大限度地减少废物的产生和对环境的污染。
通过这些可持续发展的措施，速冻蔬菜工厂能够在保护环境的同时实现经济效益。
果蔬速冻冷藏加工项目建设方案
果蔬速冻冷藏加工项目建设方案一、产品方案和建设规模本项目主要是利用当地丰富的果蔬为原料，采用先进的新技术、新工艺，开发生产果蔬系列产品。
以直销和终端销售网络建设模式为主，重点开发占领北京、浙江，广州等区域市场；以战略联盟营销模式，选准有一定实力的经销商，搞好全国重点大、中城市的市场开发、销售。
同时有计划、有步骤地适时开发国际市场。
本项目总占地面积2000m2。
新建500吨果蔬速冻冷藏库(每一座库容为250吨，共计2座)及相应辅助设施，总建筑面积2000m2，其中库体总建筑面积2×600m2，制冷机组房建筑面积300m2，包装车间200m2，办公室建筑面积、绿化面积300m2。
该项目总投资约600万元。
本项目建成投产后，冷库贮藏能力可达500吨，年销售率在90.0％以上。
本项目拟以贮存各类果蔬为主，项目产品主要满足大中城市中高档消费需求及出口。
二、建设规划和布局1总图布置原则根据《工业企业设计暂行卫生标准》等规定，参考《冷库设计规范》、《果品冷库建设标准》等国家标准，在冷库规划布局设计时，重点坚持如下原则:（1）认真执行国家有关政策、法令、法规。
在满足正常生产的前提下，以降低工程造价、节约建设用地为原则，同时为生产及货物运输创造良好的条件。
（2）根据生产工艺要求和厂区环境条件综合进行总平面布置，力求做到功能分区明确，布置紧凑合理，工程管理便捷，并为方便施工创造有利条件。
（3）充分满足当地城镇总体规划及消防、安全、环保、卫生等要求，配置合理的绿化设施，创造良好的生产和生活环境条件。
2厂区总平面布置根据本项目行业特点和厂区各建（构）筑物的功能要求，结合厂区地形、气象条件等综合因素，因地制宜地布置本工程建（构）筑物，使厂区总图布置符合物流有序、经济合理、安全环保的要求，同时又满足合理紧凑、节省用地的原则，为员工创造一个良好的工作环境。
(1)厂址现状项目拟在阳高县龙泉镇新和堡村实施，占用工业用地，总占地约60亩。
年产6000 吨速冻蔬菜工厂设计.
年产6000吨速冻蔬菜工厂设计题目：Plant Design of6000t/a Quick Froz en Vegetables研究生：钱清专业：食品工程研究方向：食品加工导师：张灏教授摘要本设计主要是进行年产6000t速冻蔬菜工厂设计。
年产6000t速冻蔬菜的项目是对应江苏工业经济结构调整的重点项目，本设计从当地资源、地理环境、政策环境等各项条件出发，针对6000t速冻蔬菜项目的需要，进行了车间平面设计、产品方案及工艺论证、设备选型、物料衡算、全厂卫生安全、企业组织等研究与设计。
由于速冻蔬菜大部分出口，因此为了使产品质量达到世界水平而对速冻蔬菜的HACCP也进行了详细的分析与统计。
最后对本方案进行了技术经济分析，研究表明：该项目固定资产投资1300万元，年利润达到768万元，经营安全率达到80％，投资回收期为 2.5年。
目录第一章绪论1.1项目背景1.2项目实施的区位优势1.3无公害环保蔬菜基地建设1.4市场预测1.5项目实施的意义第二章车间平面设计2.1生产车间2.2总平面布置基本原则2.3总平面设计说明第三章产品方案、工艺流程及论证3.1产品与产量的确定3.2工艺流程及论证3.3产品质量标准3.4管路设计3.5管路安装3.6车间布置与结构第四章物料衡算4.1十类主要产品生产成本4.2原辅料衡算第五章设备选型5.1设备选型的依据5.2设备概况第六章辅助部门设计6.1冷库6.2包装材料库6.3化验室6.4锅炉房6.5机修、配电车间第七章水、电、汽衡算7.1用水量的估算7.2用电量的估算7.3用汽量的估算7.4冷用量第八章卫生、安全及生活设施8.1用水方面要求8.2个人卫生8.3车间设备、环境卫生8.4食品接触表面清洁卫生标准8.5防止交叉污染卫生标准及操作规程8.6虫害防治卫生标准及操作规程8.7生产安全及劳动保护8.8全厂生活设施第九章劳动组织9.1企业结构9.2岗位需求9.3人员培训第十章速冻蔬菜的HACCP管理10.1速冻蔬菜HACCP的管理意义10.2速冻蔬菜HACCP危害分析10.3重点控制10.4HACCP实施注意事项第十一章技术经济分析11.1投资指标11.2年经营费用的计算11.3利润、利润率、投资回收期计算11.4综合评价第一章绪论速冻食品，是指在－30℃以下将处理过的新鲜原料或加工后的食品在短时间（10～30 min）内迅速冻结起来，特别是以最快的速度通过最大冰晶生成区（－1℃～－5℃）。
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食品工厂设计报告项目名称年产6000吨速冻蔬菜工厂设计方案学生姓名专业课程名称《食品工厂设计与环境保护》任课教师开课学期2010-2011年第1学期成绩评定第一章项目可行性分析速冻食品，是指在-30℃以下将处理过的新鲜原料或加工后的食品在短时间（10~30min）内迅速速冻结起来，特别是以最快的速度通过最大冰晶生成区（-1~-5℃）。
产品以小包装的形式在-18℃的条件下储藏和流通。
速冻食品的特点是：创造一定的外部环境，使制品在贮存和运输的过程中，所发生的物理和化学变化降至最小，以达到最大限度的保持食品原有营养价值和风味的目的。
如今市场上速冻食品大致可以分为果蔬类、水产类、肉禽类、调理方便食品等四大类。
1.1速冻蔬菜发展现状随着世界经济的飞速发展，生活节奏的不断加快，目前国内外速冻蔬菜的消费量逐年增加，需要的品种也越来越多。
统计显示，发达国家蔬菜的种植面积与产量日益减少。
这是主要是由于工业化的进展，可耕地面积逐年减少。
另一方面种植蔬菜很多环节不易机械化，需大量的手工劳动，对于高劳动力成本的国家，蔬菜种植行业已经无力负担。
这对于像我国这样具有丰富自然资源和劳动力资源的发展中国家来说，是极好的市场机会。
近年来，国际市场对速冻蔬菜的逐年增加的大量需求，为我国蔬菜加工的发展提供了良好的机遇。
目前，我国速冻蔬菜的85%以上用于出口，最近10年我国速冻蔬菜出口国家和地区逐年增多，数量发展也较快。
我国速冻蔬菜主要集中在山东、福建、浙江、广东和江苏5个省，及东南沿海地区。
因为东南沿海气候温和、雨水充足，蔬菜一年四季都能生长、从品种上来看，东南沿海地区生产的速冻蔬菜主要是绿叶菜类和豆类，而北方主要生产薯类和蒜类。
1.2厂址选择首先要考虑的是该地区的种植水平要高，可以就近采购原料。
尽管一些地区有丰富的多品种的自然基地环境，其种植规模相对国内其它地区较大，但是与需要的种植水平还是有一定的差距，需要实地考察与系统培训，建立出口蔬菜专用基地才能达到要求。
其次，考虑速冻蔬菜主要是面向出口，建厂地区的交通必须便利，最好在港口附近，减少运输费用。
最后要考虑的是当地的软环境，即政策、投资环境。
综合考虑以上因素，重庆气候比较适合该项目涉及的蔬菜的生长。
作为直辖市在政策支持上有一定的优势，同时四川相对落后的经济使得劳动力成本远远低于东部沿海地区，在市场竞争上占据优势，并且西部地区速冻企业规模小，企业少，竞争压力相应变小，对于我们囊括区域市场也创造了条件。
南通位于江苏省东部，邻近重庆，位于长江下游之滨，尤其便于海运出口到国外市场。
南通陆上交通便利，204国道贯穿全市，便于原料、产品的运输。
南通的农业生产在全江苏省占重要位置，南通市周边地区盛产油菜、菠菜、蒜、芦笋、蘑菇、青刀豆。
莲藕。
南瓜等蔬菜，可为企业提供稳固的货源基地，而且农副产品价格便宜，有利于降低企业生产成本。
全市劳动力过剩，价格低廉，十分有利于作为速冻蔬菜的种植、加工基地。
并且南通市政府也给予了极大的支持和帮助。
按照该项目的筹建要求，为完善开发区的生产环境，政府限时完成计划建厂区外地下水道的改造和厂外南段道路的修筑。
所得税实行免二减三的规定，工商税，财政前两年所得部分全部退还给企业，后三年按财政所得部分的50%、40%、30%退还给企业。
“三电”、用水实行优惠，1.5元/t水资源费上交由镇政府与水利部门协调商定，向企业倾斜实行定额包干。
综合来看，在南通通州工业园区建设速冻蔬菜加工厂，无论是地理位置、交通运输、天气气候，还是从当地资源状况和政策环境来看，都是十分理想的。
1.3项目可行性分析随着人民生活水平日益提高，生活节奏加快，人们已不满足蔬菜鲜吃的单一形式，迫切需要营养丰富、经济实惠、安全卫生、富有风味、方便食用的各类蔬菜加工系列产品、专家们语言，本世纪速冻蔬菜加工将是今后蔬菜产品发展的重要发展方向，也是解决蔬菜淡旺矛盾的有效途径。
总体来看，速冻蔬菜项目的实施，有良好的政策环境和市场需求。
产品结构符合国家的农业产业化政策，有利于加速地方的农业产业化进程。
利用当地资源，推动结构调整，开发特色产品，采用与国际需求配套的加工技术进行深加工，面向国际、国内市场，从而达到农业增效、农民增收、企业增值、国家增税，促进地方经济发展的多重效益。
第二章车间平面设计2.1生产车间根据速冻蔬菜生产的工艺要求，结合实际生产情况，需要以下建筑或构建物。
（1）原料仓库不用专门建设原料仓库，以预处理车间旁的高温库替代，收购的原料如不能及时进行加工生产，就放置于高温库中，保持温度0~10℃，面积435M2.根据实际生产情况和蔬菜收购季节，决定高温库的开启。
高温库的制冷系统与低温库独立，这样可以节约能源，节省开支。
（2）预处理车间紧邻高温库，在更衣室旁，在本车间内进行人工加工、分级，面积750M2左右。
在生产旺季，在室外捡场进行。
（3）生产车间生产车间时速冻蔬菜的主要加工车间。
原料经拣选等初步加工以后，进行浸泡、清洗，然后进行漂烫、冷却、沥水、过毛发和速冻。
速冻是耗能和最影响速冻蔬菜质量的加工区域，面积2496M2.（4）低温冷库与主要生产车间比邻，是存放加工、包装后的速冻蔬菜产品的区域，按照冷库设计的要求使用材料和安排布局，整个冷库分成两个区域，中间有门连通，根据实际需要使用冷库。
采用双冷库设计可以有效降低能耗、便于管理，实际运行成本可以大大降低。
设计库容量为2500T，正常情况每平米可以存放1.2t~1.6t产品，总面积657m2，小冷库216M2,大冷库441m2。
（5）制冷车间近邻低温库，靠近配电动力中心和维修中心，水泥地面加厚，面积406m2.（6)包装材料库存放包装材料，包装完后的产品直接入冷库。
面积546m2.（7）化验室用于进行产品的原料和产品的质量检验，面积217M2.(8)更衣室、卫生间位于进入各个车间的必经之地，分左右男女更衣室，不同工段的工人可以分别从不同更衣室进入不同的生产车间，避免交叉污染，总面积238m2。
（9）配电室靠近主动力中心，面积110m2.（10）废水处理区预留空地由环保部门设计废水处理池，面积154m2。
2.2总平面设计（1）厂区主要建筑物：办公楼、冷库（高温、低温）、预处理车间、清洗车间、漂烫车间、速冻车间、包装车间，按照生产流程布置，并尽量缩短距离，避免物料的往返运输。
（2）考虑旺季生产的紧张，所设计的低温冷库为657M2可以放置2500t产品，用来储存最终产品，高温库用来储藏不能及时加工的原料，调节生产。
（3）办公室（办公、化验室、会议室）在人流出口附近，距车间较近，方便管理，又与物流避免交叉。
（4）绿化情况：在厂房四周，各种建筑空地与预留地种植草坪。
（5）厂区道路：厂区主干道为10000mm宽，非主要道路为8000mm，交叉路口半径20000mm，两旁均种植黄杨秋、雪松等。
（6）厂区考虑到防火要求，各主要建筑物和易燃物附近均设有消防水龙头和灭火器。
平面设计图见附录2（7）全厂面积：18000m2 建筑物占地面积：6000m2 露天堆场面积：200m2其他建筑面积：800m2 建筑系数=（建筑物占地面积-露天堆场面积）÷全厂总面积×100%=34.4% 土地利用系数=（建筑物占地面积+露天堆场面积+辅助工程面积）÷全厂总面积×100%=38.8%根据食品工厂经验数据建筑系数为25%~40%土地利用系数为45%~65%因此，本设计基本符合食品厂设计要求，还留有一定发展空间。
第三章工艺设计3.1产品方案与班产量的确定3.1.1产品方案（1）马蹄：流化床生产能力2t/h。
单班生产，班生产量：10t，计划生产40天。
则：20t*40=800t,其中720t为马蹄片，8016为马蹄碎片。
马蹄片，出口美国，40尺货柜装18t/柜。
马蹄碎片出口台湾，40尺货柜装20 t/柜。
（2）青刀豆、法国青刀豆：流化床生产能力2t/h。
2班生产20 h，每班生产一个品种，两班生产16 t，青刀豆720t，法国青刀豆160t。
青刀豆出口日本，40尺货柜装19.5t/柜，法国青刀豆出口法国及欧洲国家，40尺货柜装18t/柜。
（3）荷兰豆：流化床生产能力1.4 t/h。
单班生产10h，（另外一班生产甜豌豆，班生产量14 t），计划生产20天。
则：14 t *20=280 t。
（4）田豌豆：同荷兰豆。
荷兰豆出口日本和美国，田豌豆出口美国。
（5）毛豆荚：流化床生产能力1.6 t/h.单班生产10h，班生产量14t。
两班生产12天，产量为28t。
则：（14*10）+（28*12）=476t.本产品出口日本，40尺货柜装20t/柜。
(6)蚕豆：流化床生产能力1.6 t/h。
两班生产10h，产量32t，计划生产5天。
则：32*5=160t。
本产品出口日本，40尺货柜装20t/柜。
(7)莲藕块、两藕片：流化床生产能力2 t/h.。
单班生产能力16t，以3月、9月为主，计划生产50天。
则：16*50=800t。
本产品出口日本，40尺货柜装20t/柜。
(8)油菜花：流化床生产能力1.4t/h。
单班生产能力12t，计划生产20天，则：（12*10）+（24*10）=360t。
本产品出口日本，40尺货柜装18t/柜。
（9）南瓜：流化床生产能力1.65 t/h。
两班生产能力10h，产量16.5t，计划生产36天，则：16.5*36=580t。
本产品出口日本，40尺货柜装20t/柜。
3.1.2方案论证为平衡每月生产的产量，避免出现部分月停产，部分月加工任务过于繁重，结合主要加工蔬菜的品种成熟时间情况，初步安排产品季节平衡方案如下：考虑实际生产能力，每月的生产情况如下表：从上表中可以看出，产量最大的月份为十月，月产量800t，最少月份为2月，月产量为250t,其余各月产量起伏不大，一条生产线可以满足需要。
3.2工艺流程图3.3 物料衡算根据工厂设计规模、产品方案，通过物料平衡计算，可确定单位时间生产过程中主要原辅料的需求量以及水、蒸汽、能源等流量与耗量，据此就可以计算出全年主要物料、包装材料的采购运输和仓储容量。
同时通过物料衡算，还可以根据计算数值经济合理地选择生产设备，并进行车间的工艺布置和各工序劳动力的安排，也是进行经济分析不可缺少的根据。
3.3.1 十类主要产品生产成本3.3.2原辅料衡算根据以上表格，计算得所需蔬菜原料如下表：所需塑料袋数量约：2010*（880+280+480+160+800+360+580+480）+1010*880+280*102+800*45=9，033，560个，所需之乡数量约：102*6000=612，000个3.4 管路设计3.4.1自来水水管设计（1）总入水管每小时流水至少60t，从经济和实用上考虑，选用镀锌焊接钢管。