干混砂浆生产工艺流程之令狐文艳创作

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水泥混合砂浆配合比设计 2之令狐文艳创作

水泥混合砂浆配合比设计 2之令狐文艳创作

水泥混合砂浆配合比设计令狐文艳1 配合比应按下列步骤进行计算:1)计算砂浆试配强度(f m,0);2)计算每立方米砂浆中的水泥用量(Qc)3)计算每立方米砂浆中的石灰膏用量(Q D)4)确定每立方米砂浆中的砂用量(Qs)5)按砂浆稠度选每立方米砂浆用水量(Qw)2砂浆的试配强度应按下式计算:F m,0=kf2式中:F m,0--------砂浆的试配强度(MPa),应精确至0.1MPa;f2 -------砂浆强度等级值(MPa),应精确至0.1MPa;K --------系数,按表5.1.1取值。

表5.1.1 砂浆强度标准差σ及k值3砂浆强度标准差的确定应符合下列规定:1)当有统计资料时,砂浆强度标准差应按下式计算:式中:f m,i------统计周期内同一品种砂浆第i组试件的强度(MPa)μ -----统计周期内同一品种砂浆第n组试件强度的平均值fm(MPa)N ------统计周期内同一品种砂浆试件的总组数,n≥25.2)当无统计资料时,砂浆强度标准差可按表5.1.1取值。

4 水泥用量的计算应符合下列规定:1)水泥用量的计算1000(ƒm,o-β)Qc=────────α׃ce式中:Qc--水泥用量,精确至1kgƒm,o--砂浆试配强度,精确至0.1MPaƒce--水泥的实测强度,精确至0.1MPaα、β—砂浆的特征系数,其中α=3.03,β=-15.09。

2)计算掺合料的量每立方砂浆的掺合料用量按下式计算:QD=QA-QC式中:QD--每立方米砂浆的掺合量,精确至1kg石灰膏使用时的稠度宜为120mm±5mmQA--每立方米砂浆中水泥和掺加料的总量,精确至1kg,宜在300~350 kg/m3之间。

QC--每立方米砂浆中水泥的用量,精确至1kg 3)砂子用量每立方米砂浆中的砂子用量,应以干燥状态(含水率小于0.5%)的堆积密度值作为计算值。

4)用水量可根据砂浆稠度等要求选用210㎏-310㎏。

干混砂浆生产线工艺流程

干混砂浆生产线工艺流程

干混砂浆生产线工艺流程嘿,咱今儿就来唠唠干混砂浆生产线工艺流程这档子事儿啊!你想想看,这干混砂浆生产线就好比是一个超级大厨的厨房。

原材料呢,那就是各种食材啦,得精心挑选。

就像咱做饭得挑新鲜的菜一样,这生产线也得用质量杠杠的原材料呀!先来说说骨料的处理吧,那可不能马虎。

就好比做菜前得把肉切好、菜洗干净,这骨料也得破碎、筛分,弄成合适的大小和形状。

这一步要是没做好,后面的“菜”可就不美味啦!然后呢,就是把各种材料按照一定的比例掺和在一起啦。

这就像是调调料一样,盐多了咸,盐少了没味,得恰到好处才行。

掺和的时候可得仔细咯,不能有一点儿马虎。

接下来就是关键的搅拌环节啦。

这搅拌就像是炒菜时的翻炒,得让每一粒材料都充分融合,都能沾到“调料”。

搅拌得好,那生产出来的干混砂浆才会质量过硬呀!搅拌好了,还得把它们运到该去的地方。

这运输过程就像是上菜的过程,得稳稳当当的,不能洒了也不能弄乱了。

再想想,这生产线是不是也像一个乐队呀?各种设备就是不同的乐器,得配合默契才能演奏出美妙的乐章。

要是有一个环节出了岔子,那整首曲子可就不和谐啦!你说这干混砂浆生产线工艺流程重要不重要?那肯定重要啊!要是哪一步没做好,生产出来的产品质量不行,那不是白瞎功夫嘛!所以啊,每一个环节都得认真对待,不能有一丝一毫的松懈。

咱老百姓盖房子、搞装修,不都得用这干混砂浆嘛。

要是质量不好,那房子能牢固吗?装修能漂亮吗?这可不是闹着玩的呀!所以说啊,这干混砂浆生产线工艺流程就是要精益求精,要像对待艺术品一样对待每一个生产环节。

只有这样,才能生产出高质量的干混砂浆,才能让我们的生活更美好呀!这就是我的看法,你觉得呢?。

混凝土施工方案改之令狐文艳创作

混凝土施工方案改之令狐文艳创作

目录令狐文艳41.编制依据2.1总体概况2.2.1混凝土强度等级分布如下:3.1质量目标按照北京市结构长城杯要求,达到清水混凝土的质量。

3.2混凝土的供应本工程混凝土均由北京建工集团有限责任公司商品混凝土中心建恒搅拌站提供商品混凝土。

3.3施工流水段的划分根据工程实际情况,将本工程结构分若干流水段进行组织施工:基础底板分二个流水段(F~G轴跨中三分之一处分段)及五层施工不分流水段。

3.3.1地下结构流水段划分:3.3.5±0.000至10.5m施工流水段划分图:3.3.610.5m及以上流水段划分:3.4混凝土施工机械的配备3.5.1大型设备的配置3.5.1.1基础底板施工阶段,施工段采用一台地泵、漏槽配合使用,以保证混凝土供应连续、及时。

3.5.1.2 每台每小时混凝土泵送量为60m3,保证现场混凝土的泵送量。

3.5.2劳动力配置及人员组织管理人员组织机构图详见后附图。

本工程将根据工程各阶段施工配置劳动力,并根据施工生产情况及时调配相应专业劳动力,对劳动力实行动态管理。

现场设总调度长一名,混凝土浇筑前由总调度先进行各方面协调、联络和布置,施工时由总调度进行总指挥处理各种关系,同时根据现场情况,协调混凝土的搅拌和运输速度。

4.1混凝土配合比计及审核4.1.1施工各部位混凝土设计强度等级详见工程概况(章节)。

4.1.2混凝土配合比的确定混凝土配合比由混凝土搅拌站根据项目需要的混凝土强度等级及各种技术指标进行混凝土预配,最后得出优化配合比,并把试配结果提前3天报送到项目经理部,由项目部主任工程师审核合格后,方可使用。

混凝土配合比的配置标准必须按现行的《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2000)予以执行,混凝土的强度要符合国家现行《混凝土强度检验评定标准》的有关规定。

根据施工季节和气候条件,以及所使用的原材料,通过计算和试配确定各种材料的用量,包括其它外掺剂的用量,如粉煤灰、缓凝剂、高效减水剂、泵送剂等,同时确保混凝土的可泵送性。

M10砂浆配合比设计报告之令狐文艳创作

M10砂浆配合比设计报告之令狐文艳创作

M10水泥砂浆配合比设计说明令狐文艳一、工程概况国家高速公路网G6911线(安康至来凤)陕西境平利至镇平(陕渝界)高速公路LJ-18合同段起讫桩号ZK75+570.0~ZK81+403.0、YK75+548.0~YK81+423.0)路线全长5.85km。

范围内的路基、桥梁、涵洞、隧道、附属构造物等工程建设设计标准公路等级:双向四车道高速公路;设计行车速度:80km∕h;路基宽度:整体式25.5m、分离式12.75m;设计荷载:公路—Ⅰ级;设计洪水频率:特大桥1/300,大中桥及路基1/100。

平利至镇坪高速公路LJ-18标合同段路线起点位于东风村梯子口,与LJ-17合同段剪刀峰特大桥相接,向南途经东风村梯子口隧道、天生桥隧道、古盐道特大桥1座、沙坪村大桥、孙家院子大桥、同车坝大桥、三坪大桥,终点至三坪与重庆巫溪至镇平高速公路相接。

并在猫子庙设主线收费站,线路起讫桩K79+440-K80+350。

二、设计目的及要求M10水泥砂浆:主要用于平利至镇坪高速公路LJ-18合同段路基工程、桥梁工程、隧道工程的防护工程,设计稠度为70~90mm。

三、依据规范标准1、《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T98-20102、《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70-20093、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-20054、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-20045、《公路工程集料试验规程》JTG E42-20056、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-20117、设计图纸四、原材料说明1、水泥:陕西金龙有限公司生产的P·O42.5,各项指标如下:2、细集料:石泉县白火石湾村砂场,细度模数为 2.72,属于Ⅱ区中砂,各项指标如下表:3、水:猫子庙东风村饮用水。

以上原材料均按试验规程通过试验选用,符合公路桥涵技术规范(JTG/T F50-2011)要求;原材料试验报告附后五、设计说明1.砂浆试配强度计算:ƒm,0=κƒ2表1 砂浆强度标准差σ及κ值ƒm,0=κƒ2=1.20×10=12.0Mpa2.水泥用量的计算:Q C=1000(ƒm,0-β)/(α·ƒce)= 1000(12.0+15.09)/(3.03·48.1)=27090/145.743=186kg式中:ƒce-水泥实测强度(Mpa),精确至0.1Mpa;此处取48.1Mpaα、β-为砂浆的特征系数,其中α取 3.03,β取-15.09根据施工工艺和经验初选水泥用量310kg.3.每立方米砂浆中的砂用量,按干燥状态(含水率小于0.5%)的堆积密度值作为计算值;砂的实测自然堆积密度值1558kg/m3。

干混砂浆生产工艺流程

干混砂浆生产工艺流程

干混砂浆生产工艺流程干混砂浆生产是各种原材料在干燥, 松散的状态下处理的。

这些原材料统称为散体物料, 具体指的是粉状,颗粒状松散堆积的材料. 在建筑材料干混砂浆中常用的颗粒直径为0—5毫米.1.1工艺流程技术干混砂浆工业技术的基础是力学工艺流程技术(mechanische Verfahrenstechnik/mechanical processing technique). 它是针对不同物料的特性要求相适应的基础处理方法和机器设备。

就散体物料而言,其基本的处理工艺有储存输送, 提升分级筛分均匀混合计量称着破碎, 碾磨分离清洗烘干(涉及热力学处理工艺)各种物料的特性研究和描述是散体物料力学(Schuettgutmechanik/Bulk solids mechanics)的范畴,它是力学工艺流程技术的理论基础。

散体物料和流体,固体不一样, 有许多特异的性能如砂对筒仓壁面产生的压力和液体不一样. 它不会直线增加。

到目前为止,散体物料力学还是半经验科学, 主要是采用试验手段, 通过相似力学,统计学和数学建模来描述其特性和工程. 现代计算机的高速发展也给其研究提供了新的方法, 如散体颗粒采用随机过程力学模型的计算模拟固-气两相管流等.1.2干混砂浆的散体物料特性在干混砂浆中用到的许多不同的散体材料,其中以下的的物理特性对于工艺和设备选型非常主要:—流动性—流化性—固体密度和散装密度- 颗粒大小和分布—颗粒的形状—磨损性这些特性决定着在干混砂浆生产工艺流程及方案的设计,设备的选型, 比如干砂机,筛分机的选型, 物料的输送, 料仓卸料是否顺利, 结桥如何处理,计量装置中如何考虑解决时压效应给计量精度带来的负作用。

除此之外, 考虑干混砂浆中常常加入纤维如何分散, 包装机的选型等等.首先我们谈谈原材料中的骨料之一的砂石,大多数干粉产品其含砂量达60%至80%, 所以它来源和成分以及物理特性不但对最终产品的质量是否符合规定合要求, 同时对生产设备的设计和选型,以及后续的应用施工比如机械化施工中产生的磨损,压力损失均有不可低估的影响.a)集料砂石骨料主要是石英砂,河砂,破碎的石灰石等。

干混砂浆 工艺流程

干混砂浆 工艺流程

干混砂浆工艺流程
《干混砂浆工艺流程》
干混砂浆是一种以水泥、石灰、石膏等为粘结料,砂、矿粉、轻集料等为主要骨料,再加入适量的添加剂,通过一定的工艺混合制成的建筑材料。

它具有施工方便、强度高、耐水性好等特点,在建筑工程中得到了广泛应用。

干混砂浆的生产工艺一般包括原材料准备、配料、搅拌、包装等几个主要步骤。

首先是原材料的准备。

根据配方的要求,将水泥、砂、石灰、石膏、轻集料等原材料进行称量和储存,保证原材料的质量和充分满足生产需求。

其次是配料。

按照一定比例将各种原材料进行卸料和混合,并对混合的骨料和粘结料进行初步搅拌,保证混合均匀。

然后是搅拌。

将混合均匀的原材料送入搅拌机进行充分的混合搅拌,使粘结料和骨料均匀的分布,同时加入适量的添加剂以提高砂浆的性能。

最后是包装。

经过搅拌后的砂浆送入包装机,根据工程需要进行包装,以便于运输和使用。

除了以上的基本工艺流程外,干混砂浆的生产过程中还需要进行质量检验和质量控制,包括对原材料的抽样、成品的检验、
包装的外观及尺寸等。

同时,还需要对生产设备进行维护保养和清洁,以防止设备故障影响生产。

综上所述,《干混砂浆工艺流程》是一个复杂的过程,需要严格遵循生产工艺,确保产品质量,以满足建筑工程的需要。

同时,通过不断的技术创新,可以提高生产效率,降低能耗,推动干混砂浆行业的可持续发展。

搅拌站中商品混凝土生产工艺流程之令狐文艳创作

搅拌站中商品混凝土生产工艺流程之令狐文艳创作

搅拌站中商品混凝土生产工艺流程令狐文艳一、生产准备1、生产部根据供货合同签发“混凝土出产任务通知单”,转发到搅拌站、资料科、技能质量科。

拌和站、资料科、技能质量科应按需求做好出产预备作业。

2、关于大方量混凝土,出产付司理根据公司出产供给计划安排交底,预备出产。

3、关于特种混凝土,公司技能负责人还需根据公司质量计划进行技能交底。

根据技能交底内容,公司各部分做好出产预备。

二、原资料预备1、市场部依照《收购操控程序》和混凝土出产供给计划的需求,预备出产用各种原资料。

2、市场部依照《收购操控程序》安排资料出场,并依照《标识和可追溯性操控程序》和有关文件的需求做好商品维护和标识作业。

3、市场部依照《查验和实验操控程序》对出场的原资料进行抽样送检,合格后方可运用。

不合格依照《不合格品操控程序》履行。

三、配合比实验室根据混凝土出产任务通知单的内容和沙石含水率,规划混凝土合作比,向拌和站和质检员下达混凝土合作比技能文件。

四、生产前检查1、持证上岗操作工、实验员、质检员有必要经过专业培训,经考试合格后持证上岗。

2、查验和丈量设备查验和丈量设备均应强制性定时校验,保证其准确度和精密度。

3、出产设备设备主管和修理部分应及时对设备进行修理保养,提高设备的利用率和完好率,满意出产需求。

4、作业环境公司出产部要查看各工序出产环境是不是符合需求。

拌和站要保证操作室的清洁,冬期施工时要保证物料及拌和机室温度。

车队要保证在装运混凝土前倒尽罐车内存水和保证车体整齐。

有关部分要监督和查看设备的作业环境。

五、开盘判定1、混凝土的开盘判定作业由公司技能负责人安排质检员、实验员、操作工参与,依照“混凝土开盘判定”表中的内容进行判定。

判定合格签字认可后方可正式开盘出产。

2、混凝土开盘判定内容记载要齐全,履行《记载操控程序》。

六、搅拌拌和站在拌和进程中有必要严格履行《预拌混凝土操作技能规程》、混凝土施工合作比、质量计划等有关文件,严格依照需求操控计量精度、投料次序和拌和时间,保证混凝土的质量标准。

干混砂浆生产工艺流程

干混砂浆生产工艺流程

干混砂浆生产工艺流程一、原料准备。

干混砂浆的生产嘛,那原料可得先准备好。

咱这原料种类还不少呢。

比如说水泥,这可是很重要的基础原料,就像盖房子打地基一样重要。

水泥有不同的标号,得根据咱要生产的干混砂浆的具体要求来选择。

还有砂,砂的颗粒大小和质量也很关键哦。

要是砂太粗或者太细,都会影响干混砂浆最后的性能。

而且砂得干净,不能有太多杂质,不然就像炒菜的时候菜没洗干净一样,做出来的东西肯定不好。

另外,还有一些添加剂,像是保水增稠剂、纤维素醚之类的。

这些添加剂虽然用量不多,但是作用可大啦。

就好比做菜的时候放的那些调味料,一点点就能让整道菜的味道大不一样。

二、配料环节。

原料准备好之后,就到配料环节啦。

这就像是大厨做菜的时候按照菜谱称食材一样。

各种原料得按照一定的比例配好。

比如说水泥、砂还有添加剂的比例,那都是有讲究的。

这得靠精确的计量设备来完成。

要是比例配错了,那生产出来的干混砂浆可能就不符合标准啦。

就像你做蛋糕的时候,面粉和糖的比例不对,那蛋糕要么太硬,要么太甜,都不好吃。

在配料的时候,操作人员可得小心仔细,眼睛得盯着那些计量设备,确保每一种原料的量都是准确无误的。

三、混合搅拌。

配料完成后,就该把这些原料混合搅拌在一起啦。

这时候就有专门的混合设备上场了。

把配好的原料一股脑儿地放进混合机里,然后就开始搅拌。

这个搅拌的过程就像是在跳舞一样,各种原料在混合机里欢快地跳动、旋转,然后渐渐地融合在一起。

搅拌的时间也很重要哦。

如果搅拌时间太短,原料可能还没有完全混合均匀,就像你搅面糊的时候,要是没搅匀,里面就会有小疙瘩。

要是搅拌时间太长呢,又可能会对原料的性能有影响。

所以得掌握好这个度。

在搅拌的过程中,混合机发出那种嗡嗡嗡的声音,就像是它在唱歌一样,可有意思啦。

四、包装储存。

混合搅拌均匀之后,干混砂浆就做好啦。

接下来就是包装储存环节了。

对于干混砂浆的包装,有不同的方式呢。

有的是用袋子装,一袋一袋的,方便运输和使用。

包装的时候,袋子得密封好,就像给干混砂浆穿上一件严实的衣服,防止它受潮或者被污染。

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令狐文艳创作
干混砂浆生产工艺流程
令狐文艳
干混砂浆生产是各种原材料在干燥, 松散的状态下处理的. 这些原材料统称为散体物料, 具体指的是粉状, 颗粒状松散堆积的材料. 在建筑材料干混砂浆中常用的颗粒直径为0-5毫米.
1.1工艺流程技术
干混砂浆工业技术的基础是力学工艺流程技术(mechanische Verfahrenstechnik/mechanical processing technique). 它是针对不同物料的特性要求相适应的基础处理方法和机器设备. 就散体物料而言, 其基本的处理工艺有
储存
输送, 提升
分级筛分
均匀混合
计量称着
破碎, 碾磨
分离
清洗
烘干(涉及热力学处理工艺)
各种物料的特性研究和描述是散体物料力学(Schuettgutmechanik/Bulk solids mechanics)的范畴, 它是力学工艺流程技术的理论基础. 散体物料和流体, 固体不一样, 有许多特异的性能如砂对筒仓壁面产生的压力和液体不一样. 它不会直线增加. 到目前为止, 散体物料力学还是半经验科学, 主要是采用试验手段, 通过相似力学, 统计学和数学建模来描述其特性和工程. 现代计算机的高速发展也给其研究提供了新的方法, 如散体颗粒采用随机过程力学模型的计算模拟固-气两相管流等.
1.2干混砂浆的散体物料特性
在干混砂浆中用到的许多不同的散体材料, 其中以下的的物理特性对于工艺和设备选型非常主要:
- 流动性
- 流化性
- 固体密度和散装密度
- 颗粒大小和分布
- 颗粒的形状
- 磨损性
这些特性决定着在干混砂浆生产工艺流程及方案的设计, 设备的选型, 比如干砂机,筛分机的选型, 物料的输送, 料仓卸料是否顺利, 结桥如何处理,计量装置中如何考虑解决时压效应给计量精度带来的负作用. 除此之外, 考虑干混砂浆中常常加入纤维如何分散, 包装机的选型等等.
首先我们谈谈原材料中的骨料之一的砂石,大多数干粉产品其含砂量达60%至80%,所以它来源和成分以及物理特性不但对最终产品的质量是否符合规定合要求,同时对生产设备的设计和
选型, 以及后续的应用施工比如机械化施工中产生的磨损,压力损失均有不可低估的影响.
a) 集料
砂石骨料主要是石英砂,河砂,破碎的石灰石等. 在使用前必须检验其杂质含量及颗粒大小分布,含杂质的砂必须冲洗烘干;其最后的湿度必须小于0.5%.烘干好的,干燥的河砂粗砂(d>1.0 mm)流动性比较好, 砂的颗粒形状为园角, 堆积角度小. 这些特性除对最终产品本身的影响外, 还对干燥机和筛分机的选型和设计都有重要影响. 此外, 这类砂做成的干混砂浆施工性能好, 在后续的施工机器的水灰均混, 泵送和喷涂时比机制砂要好. 在作配方试验应检验其粒径分布曲线,而且尽可能使用生产筛分机筛分的砂石,避免配方误差.
b) 胶结材料和填料
其次是胶结材料和填料.胶结材料的作用是将砂之内颗粒粘在一起,凝固后产生一定的强度. 如前面所列举的胶结材料主要有水泥,石膏,石灰,等. 使用不同胶结材料会直接影响成品的性能如防水, 收缩, 强度等. 所以, 对其品质必须进行进厂检验, 以保证和在实验室所作配方要求一致. 对白水泥还要求进行色度检验. 石灰石粉, 粉煤灰(有活性)等主要用来作填料. 这些粉状的材料大多数流动性比干燥的砂差, 而且具有时效性, 如在流化状态不同的情况下其散体密度和时间相关, 流动性由于时效性在不同的压力下而不同. 这些特性在筒仓的设计, 计量输送螺旋的设计以及工艺上要求的清洗要特别考虑.
c) 轻质骨料
还有一类轻质骨料如膨胀珍珠岩, 发泡EPS颗粒, 蛭石, 发泡微珠等, 它们的特性主要是容重, 传热系数,颗粒大小, 强度, 吸水性等. 由于这些特性使得其计量方式更复杂一些, 比如通常需要附加体积计量称. 对混合机的要求和动力参数也不一样. 例如膨胀珍珠岩易碎, 在工艺上要尽可能避免多余的环节, 混合时间不易过长. 在使用发泡EPS颗粒时注意其颗粒形状和大小分布, 选用合适的包装, 避免离析.
d) 化学添加剂
干混砂浆中使用的高效化学添加剂如高分子聚合物等均以微量加入. 它极大地提高了最终产品的性能, 还可以增加新的功能, 扩大了应用范围.市面上化学添加剂有两种形式:固体粉末状的和液体的. 液体添加剂必须以喷雾式加入搅拌. 添加剂是以微量来进行计量的,通常是以一比一千至万的数量级的比例进行混合. 所以计量和搅拌的精确均匀是非常关键的. 除上面提到的特性外, 添加剂的使用要考虑温度. 要在添加剂供货商给定的工作温度范围内使用包括储运等环节. 添加剂的流动性较差, 和工作温度有关.
e) 颜料和纤维
我们所看见的那些绚丽多彩,富有个性建筑物要用到的彩色装饰干粉产品.在复合配制这些干粉时主要使用对人体无害,自然的矿物颜料粉末.质量好的颜料颗粒微小均匀.所以颜料粉末颗粒吸附在一起,必须使用特殊的搅拌方法使之均匀分散在其他骨料颗粒上,形成鲜艳的色彩. 这里人们使用高速刀片混合技
术, 还能节省颜料. 高速刀片还可以用来分散纤维. 人们使用耐碱纤维来增强产品的抗裂强度. 在不适当地使用纤维和工艺欠缺时, 会产生如料仓堵塞, 纤维结团等影响生产和质量的严重问题.
1.3 干混砂浆生产基本工艺流程
干混砂浆的生产过程主要分三部分:
1) 砂预处理包括采石场,破碎,干燥,(碾磨),筛分,储存. 若有河砂,则只须干燥,筛分. 然后
a) 砂仓储。

b)
胶结料,填料以及添加剂的仓储
2) 配料计量称重
3) 高效均匀混合
4) 包装和/或散装.
5) 全自动过程电脑控制系统
原材料对干粉产品的质量有至关重要的影响.按使用要求不同,需要哪些原材料和对这些原材料的要求也有所不同.
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1干混砂浆基本工艺流程
干粉料生产厂按要求及市场不同有不同方案. 常用的是塔式工艺布局,将所有预处理好的原料提升到原料筒仓顶部,依靠原料自身的重量自然从料仓中流出,经称量、配料、混合、包装等工序后成为最终产品。

全部生产是在现代化的微机控制系统操作下完成的. 操作人员只要指定产品的类型与数量,其余操作全部由控制系统自动完成,无需人工干预。

全部采用密闭的
生产系统设备,不但现场清洁,无粉尘污染,保证了工人的健康. 设备为模块式结构, 生产容量能和市场的发展相衔接、配料精度高, 使用灵活和便于扩展等优点.
1.4流程工艺要求
工艺方案的设计和众多因素有关, 首先是投资者选择的市场, 通过市场分析导出市场定位和产品纲领, 然后确定前期的主要产品, 综合为商务参数. 接下来是具体的工艺参数. 从而导出相应的具体工艺要求:
-原材料 (堆放, 湿度, 温度, 干燥度, 颗粒度, 流动性, 时效性, 磨损性, 腐蚀性)
-仓储要求(体积, 高度, 可靠性(破拱要求), 安全性)
-输送过程(可靠性, 安全性, 密封要求, 除尘要求, 经济性) -产品质量要求(计量, 混合精度要求, 物料污染许可度)
-机器设备(自动化程度, 实用性, 维护性, 培训要求, 使用可靠性)
-场地条件(劳力, 高度限制, 地质条件, 环保要求, 交通状况)
这些将影响干混砂浆生产线的整体和各环节的工艺过程参数的确定和设备的正确选型. 正确适合的方案工艺设计在保证产品质量可靠安全的生产, 同时可以避免后遗症(如多余的设备, 多余的处理, 错误的工艺顺序造成拆了重建等等), 扩充时对现有生产不影响或较少影响, 节省造价(比如尽可能将钱化在刀刃, 设备部件, 元器件等, 尽可能降低基础建设等). 同样, 正确的设备选型和优化的设计即可以保证工程质量, 还可以节省大量资金.
1.5产品结构和方案
选择产品结构当然首先应考虑市场的需求.选择国家鼓励提倡的产品. 以下我们考虑其中的几个典型的产品方案.
(一) 墙体隔热复合系统建筑干粉系列
商品干混砂浆率先在上海市推广使用. 为了使干混砂浆相对现场搅拌砂浆有竞争力, 在满足砂浆标准的前提下, 开发应用了一种称为商品砂浆稠化粉的复合材料. 砂浆在生产中由水泥, 干砂, 粉煤灰或钢渣粉加稠化粉混合而成. 这样的干混砂浆视强度等级不同在上海的销售价格约230-280元/吨.
商品干混砂浆指的是砌筑, 抹灰和地坪砂浆不同的强度等级. 所有的原材料均为散装供应. 普通砂浆的量的比例占整个干混砂浆材料的80%, 所以其商业理性模式是: 大量+散装.
考虑国情以及最简单的管理, 推广商品砂浆的合理方案是专题产品方案, 即设计最适合作普通砂浆的设备, 做单一的, 专业的, 好的产品.
(二) 墙体隔热复合系统建筑干粉系列
墙体隔热复合系统建筑干粉系列是高附加值的技术产品. 不认是在旧房改造, 还是在建筑新房, 其隔热节能效果超过50%.聚合物改良水泥基保温板粘结干粉尚在推广中, 其市场前景十分看好. 尤其在北方地区迫切需要. 墙体隔热复合系统建筑干粉系列主要包括:
•基体预处理干粉(找平, 改善基体表面吸附性等)
•保温板粘结和加固干粉
•保温板(发泡聚苯乙烯板, 岩棉保温板等)•加固玻璃纤维网格
•表面防水彩色装饰干粉。

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