胶带机技术操作规程标准版本
胶带机安全技术操作规程模版
胶带机安全技术操作规程模版第一章总则第一条为规范胶带机的安全操作，保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本操作规程。
第二条本规程适用于胶带机操作人员和相关管理人员，并应严格遵守。
第三条操作人员必须经过胶带机安全技术培训并持证上岗，方可进行操作。
第四条胶带机操作人员必须使用符合安全标准并经过检测合格的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
第二章操作规范第五条操作人员在进行胶带机操作前，务必检查设备是否正常运行，各部位是否齐全。
第六条在进行胶带机操作时，必须将胶带机置于固定位置，确保机器的稳定。
第七条操作人员在操作胶带机时，应注意监测胶带的张力，保持适当的张力以防止胶带断裂或打结。
第八条禁止将手指或其他物品放入胶带机的工作区域内，以防止人员伤害或设备损坏。
第九条在更换胶带时，必须确保胶带机已经停止工作，断开电源，才能进行胶带的更换。
第十条操作人员在进行胶带机日常清洁和维护时，必须先切断电源，并使用绝缘工具。
第三章安全事故预防与处理第十一条操作人员在操作胶带机时，发现异常情况或设备故障时，必须立即报告相关管理人员，并及时采取措施加以处理。
第十二条禁止擅自私自修理或更换胶带机的零部件，必须通过经过培训并持有相应证书的专业人员进行操作。
第十三条在胶带机发生事故时，必须立即切断电源，并进行紧急救援和报警。
第十四条对于发生的胶带机事故，必须进行事故调查，排查事故原因，并采取相应的措施避免事故再次发生。
第四章安全防护第十五条胶带机应设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全，禁止随意操作。
第十六条胶带机应设置防护装置，防止人员误入工作区域。
第十七条胶带机工作区域周围应设立安全警戒线，禁止未经培训和持证上岗的人员进入。
第十八条胶带机应定期维修检查，确保设备的安全性能。
第五章附则第十九条胶带机操作人员应定期进行职业健康体检，确保身体状况符合操作的要求。
第二十条胶带机操作人员的违反本规程的行为，将受到相应的纪律处分。
胶带机技术操作规程
胶带机机技术操作规程
该系统的操作应严格遵照下列规程进行，否则，将会损坏设备或带来人员伤亡。
一、起动前的检查
1、对机械各部件（胶带、滚筒、轴承、减速机、液力偶合器、联轴器、清扫器、
拉紧装置、制动装置、电动机及电器设备等）进行全面检查，检查是否漏油、是否磨损变形、确信各部位良好后，合上事故闸刀。
2、检查机械周围有无检修人员或其他人员。
3、检查安全防护装置是否能正常发挥作用。
4、确定一切无误后，发出开机信号。
5、如果是夜间运行，照明设备一定要正常可靠。
二、起动及起动后
1、得到开机信号后，方可开机并空运转3~5分钟。
2、应等机械运转正常后方可徐徐放料，放料要均匀适量。
3、操作人员应精力集中，随时注意变化情况，严禁酒后，睡眠不足，带病工作，
不得擅自离开工作岗位，如发现跑偏、打滑、乱跳和石头落入滚筒与胶带机之间，应及处理，必要时停机检查。
4、电动机、减速机、传动齿轮和滚动轴承等温升不得超过60℃，也不能有异
响，振动现象。
5、发现危及人身和机械安全的异常情况，必须马上拉下事故闸刀，紧急停车
6、运转时，不能跨越胶带机和进行维修，发现突然停电应拉开事故开关，运行
时严禁用铁锹或其他工具去刮除滚筒或胶带机上的泥砂。
三、停机和停机后检查
1、先停止给料，待皮带上的料卸完后，再停止胶带机运转。
2、胶带机停止运转后，拉下事故开关。
3、做好停机后的日常维护。
四、记录
技术实验记录
设备运转日志（台班记录）
维修保养记录。
胶带机司机安全技术操作规程(5篇)
胶带机司机安全技术操作规程一、操作前准备1. 前往工作现场前，必须穿戴好个人防护装备，包括防护服、防滑安全鞋、耳塞、安全帽等。
2. 在操作前，必须对胶带机及相关设备进行检查，确保其完好无损，无松动、断裂等现象。
3. 确认胶带机内部没有杂物，并检查各开关按钮是否正常、灵活。
4. 根据工作需要，必须准备好所需材料、工具，并放置在安全的位置，避免碍事或造成意外。
二、操作时要注意的事项1. 在操作胶带机时，必须保持身体平稳，避免突然移动或扭曲身体，以免造成意外伤害。
2. 操作时，需要将手指和手臂远离胶带机的运转部件，避免被卷入或夹住。
3. 需要按照正确的程序和方法操作胶带机，并按照要求调整速度和压力，保证工作效果和安全。
4. 在更换胶带或进行维修时，必须先切断电源，确保胶带机完全停止运转后，方可进行操作。
5. 操作过程中，不得擅自调整机器的任何设置，以免影响机器的正常运行和工作效果。
三、事故应急处理1. 在发生事故或异常情况时，必须立即切断电源，并及时向相关人员报告，进行紧急情况处理。
2. 在事故处理前，必须停止使用胶带机，并尽可能保留事故现场，以便事故调查和事故的原因分析。
3. 在事故处理过程中，必须使用合适的紧急救援设备和工具，以确保人员的安全和减少进一步损失。
四、定期检查和维护1. 每天使用完毕后，必须对胶带机进行彻底清洁，清除机器上的灰尘、杂物等，并及时对机器进行维护。
2. 需要定期对胶带机进行检查，包括检查电源线是否有损伤、机器是否有松动、轴承是否正常等。
3. 对于发现的问题，必须及时维修或更换，确保胶带机的正常运行和操作安全。
五、操作技巧1. 在操作中，应注意胶带的张力控制，避免胶带过松或过紧，影响工作效果和安全。
2. 需要经常检查胶带的质量，确保胶带的粘性和强度符合要求，避免因胶带质量问题导致事故。
3. 在接收胶带时，要注意不要让胶带在地面上滚动，以免造成损坏或误伤。
4. 在操作胶带机时，要保持专注，不要分心或被外界干扰，确保操作的安全性和准确性。
强力胶带输送机司机技术操作规程模版
强力胶带输送机司机技术操作规程模版一、操作准备1. 进入操作区域前，确认个人身体状况良好，不得饮酒或服用能够影响驾驶的药物。
2. 穿戴必要的安全装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 确认胶带输送机设备处于正常工作状态，没有损坏或故障。
二、开机前准备1. 确保输送机内没有杂物或障碍物，防止堵塞和损坏设备。
2. 检查输送机的电源是否正常接通，并保证电源稳定。
3. 检查输送机的传动系统和各个部件是否处于正常状态，如传动带、齿轮、轴承等。
4. 启动输送机前，确保周围人员已撤离操作区域，并通知相关人员。
三、开机操作1. 按照设备说明书或操作手册的要求进行正确的启动程序。
2. 启动输送机后，根据生产需求调节输送速度和输送方向，并确保速度和方向的稳定性。
3. 监测输送机设备运行状态，如有异常情况，应及时停机检查处理。
四、操作规范1. 操作人员应始终保持警觉，密切关注输送带的工作状态，防止出现异常情况。
2. 严禁在运行中触摸或靠近传动带或其他旋转部件。
3. 不得用手或工具清理输送带上的杂物，应使用专用的清洁工具。
4. 禁止在输送带上堆积杂物或重物，以免造成输送带损坏。
5. 输送机运行时，禁止向输送带上添加润滑剂或其他化学品。
五、停机操作1. 停机前，应先将输送速度调至最低，并确保输送方向正确。
2. 停机时，应将所有开关和按钮恢复到初始位置，并关闭输送机的电源。
3. 操作结束后，清理设备周围的杂物和工具，确保操作区域整洁无障碍。
六、维护保养1. 定期对输送机进行巡视和维护，及时发现并处理设备故障或损坏。
2. 根据设备维护手册的要求，定期更换传动带和其他易损件，确保设备的正常运行。
3. 维护保养时，应切断输送机的电源，使用安全工具进行操作，防止意外伤害。
七、应急处置1. 在发生设备故障或突发情况时，应立即切断电源，并通知维修人员进行处理。
2. 在紧急情况下，及时采取应急措施，确保人员安全和设备保护。
八、责任分工1. 确定强力胶带输送机司机的具体职责和工作范围，并明确各岗位人员的责任分工。
胶带运输机安全技术操作规程
胶带运输机安全技术操作规程
１、开车前，认真检查安全设施、照明等是否齐全可靠，皮带机是否符合开车要求，发现问题及时汇报处理。
２、查确认正常后，听到开车信号，查看皮带周围无维修人员工作，方可开车。
３、在运转过程中，要经常检查皮带机运转及配件情况、物料情况，如发现问题，应及时报告调度室进行调整。
4、在运转过程中，禁止清理或更换托辊，禁止清理机架和滚筒上的存煤，禁止站在机架上铲煤、扫水、触摸输送带。
不要碰击各运转部位，以防止发生事故。
需要清理时，必须停车处理，并在操作箱上挂“禁止开车”牌。
5、发现皮带打滑、撕裂等情况时，应立即停车，汇报调度室，由调度室通知有关人员处理。
6、无论胶带输送机运转与否，都禁止在胶带上站、行、坐、卧，并严禁用胶带输送机搬运工具及其它物件。
7、禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。
禁止带式输送机超负荷强行启动。
禁止在运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调偏。
8、接到正常停车信号后，待皮带上的物料卸净后方可停车。
非紧急事故，不准重载停车。
9、胶带运输机机头和机尾应装设安全防护栏杆，加设过桥两处, 并安装紧急停车拉绳，传动部分装设安全防护罩，安全装置要求完整、牢固。
10、必须加强皮带的防尘、除尘工作，喷水装置应正常使用，以防煤尘自燃，确保职工身体健康。
胶带机安全技术操作规程模版
胶带机安全技术操作规程模版一、目的和范围本操作规程的目的是确保胶带机的安全运行，保护操作人员的人身安全。
适用范围为所有使用胶带机的操作人员。
二、安全技术要求1. 操作前的准备1.1. 确保胶带机周围没有杂物和障碍物，保持机器的通风良好。
1.2. 检查电源线和线路是否正常，确保接地良好。
1.3. 确认机器的所有安全装置完好，并且处于正常工作状态。
1.4. 准备好相应的个人防护装备，如防护手套、安全鞋等。
2. 操作时的安全措施2.1. 操作人员在操作前必须经过相关培训，并具备相应的操作证书。
2.2. 操作人员严禁穿戴宽松的衣物和长发等，以防被卷入机器中。
2.3. 操作人员应将手指、手臂及其他身体部位远离机器的可活动部位。
2.4. 在调整胶带机时，应先停止机器的运行，并等待机器完全停止后方可进行操作。
2.5. 操作人员不得在机器运行过程中修改或调整胶带机的任何部件。
2.6. 在更换胶带时，必须等待机器完全停止，关闭电源，才能进行操作。
2.7. 操作人员应密切关注机器运行过程中是否存在异常，如异响、发热等情况，如发现异常应立即停机并上报维修部门。
3. 防止意外事故的措施3.1. 禁止在胶带机的运行区域内进行站立或存放杂物。
3.2. 操作人员不得私自拆卸或更换机器的任何配件。
3.3. 操作人员不得修理机器，如出现故障应立即停机，并上报维修部门。
3.4. 在胶带机的运行过程中，严禁将手伸入机器内部。
3.5. 禁止将有腐蚀性或易燃易爆液体等放置在胶带机周围。
4. 紧急情况的处理4.1. 在紧急情况下，操作人员应立即切断电源，并进行紧急救援。
4.2. 操作人员应熟悉紧急救援流程，并能正确操作紧急停机装置。
三、操作流程和步骤1. 打开胶带机前，操作人员应检查并确认机器工作区域的安全状况。
2. 确保电源线和线路接地良好。
3. 穿戴个人防护装备，如防护手套、安全鞋等。
4. 严禁穿戴宽松的衣物和长发等，以防被卷入机器中。
强力胶带输送机司机技术操作规程范本
强力胶带输送机司机技术操作规程范本第一章总则第一条为了确保强力胶带输送机的安全、高效运行，避免事故和损害发生，制定本技术操作规程。
第二条本规程适用于强力胶带输送机司机的技术操作，具体包括强力胶带输送机的日常检查、启停控制、异常情况处理等。
第三条本规程应与《强力胶带输送机操作手册》相结合，司机在操作输送机前应熟悉和理解本规程的内容。
第四条司机在进行技术操作时，应严格遵守本规程的要求，按照操作手册的指引进行操作。
第二章强力胶带输送机的日常检查第五条司机在开机前应对输送机进行一次全面的检查，包括但不限于以下内容：1. 检查输送机的电源是否正常，电线电缆是否有破损、老化等；2. 检查液压系统是否正常，液压油位是否适中，液压管路是否有泄漏；3. 检查输送机的皮带张紧器，皮带张力是否恰当；4. 检查输送机的导向装置、导板、保护罩等是否安装完好；5. 检查输送机的各个传感器和开关是否正常，是否处于灵敏状态；6. 检查输送机的控制面板和显示屏是否正常工作。
第六条司机在进行日常检查时，如发现任何异常或故障，应立即报告相关人员，并做好相应的记录。
第三章强力胶带输送机的启停控制第七条司机在启动输送机时，应按照以下步骤进行：1. 检查机械部分和电气部分的全部按钮、开关是否处于正常状态；2. 按照启动顺序，依次启动输送机的各个部分；3. 确保启动过程中无异常情况出现。
第八条司机在停止输送机时，应按照以下步骤进行：1. 先将输送机的每个部分按顺序停止运转；2. 关闭输送机的电源。
第九条司机在操作输送机时，应始终注意控制面板的显示，并确保各个参数处于正常范围内。
第十条司机在操作输送机时，要密切观察输送带的运行情况，确保运行平稳，防止异常情况的发生。
第四章强力胶带输送机的异常情况处理第十一条若发生输送带跑偏、断裂等异常情况，司机应按以下步骤处理：1. 立即停止输送机的运行；2. 根据操作手册中的指引，采取相应的措施进行维修和处理；3. 若维修无法解决问题，应立即报告相关人员，寻求专业维修人员的帮助。
胶带机安全技术操作规程范本
胶带机安全技术操作规程范本第1章总则1.1 目的和依据本操作规程的目的是为了确保胶带机的安全运行，保护操作人员的人身安全和设备的正常使用。
依据国家有关法律法规以及胶带机操作规程要求，制定本规程。
1.2 适用范围本规程适用于所有使用胶带机的人员，包括操作、维护和管理人员。
1.3 安全管理责任1.3.1 胶带机的安全管理责任由厂家和单位共同承担，其中厂家负责提供安全技术标准和操作规程，单位负责组织实施和监督执行。
1.3.2 安全专职负责人应当负责胶带机的日常管理和安全保障工作，并定期进行安全培训和检查。
1.4 安全宣传教育单位应当定期组织胶带机的操作人员进行安全宣传教育，提高他们的安全意识和操作技能。
第2章胶带机的安全操作2.1 准备工作2.1.1 在进行胶带机操作之前，操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证件。
2.1.2 操作人员应当熟悉胶带机的结构、工作原理和各项安全设备的使用方法。
2.1.3 在操作前，应当检查胶带机的各项安全设备和紧固件是否完好，并按要求进行适当的调整和修理。
2.2 操作安全2.2.1 操作人员应当认真阅读胶带机的操作说明书，并按照要求进行操作。
2.2.2 操作人员在操作胶带机时，应当站在指定的位置，远离运动部件和机械设备。
2.2.3 在操作过程中，禁止随意触摸运动部件，并注意机器的运行情况，一旦发现异常立即停机处理。
2.2.4 操作结束后，应当及时清理胶带机周围的杂物，并将设备恢复到正常状态。
2.3 应急救援2.3.1 在发生事故或突发状况时，操作人员应当立即按下紧急停机按钮，并向工作人员报告。
2.3.2 发生事故时，应当迅速进行现场的救援和抢修，确保人员的安全和设备的正常运行。
第3章胶带机的维护与保养3.1 维护责任3.1.1 维护工作由专职人员负责，其工作应当定期计划，保证胶带机的正常运行。
3.1.2 维护人员应当按照相关规定检查和修理胶带机的各项部件，确保设备的完好性和安全性。
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胶带机技术操作规程标
准版本
胶带机技术操作规程标准版本
操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
1. 工艺操作标准
1.1矿渣为红色、粗颗粒比例适当（经验数据）；（与炉前岗位联系，促使焙砂合格）
1.2矿浆浓度控制在40%～55%之间，流量稳定；
1.3滤饼水份：≤30%；
1.4滤饼厚度达到8—10mm；
1.5滤液目测为澄清；滤液含铜品位：＜
0.08g/l；
2. 操作注意事项
2.1监督酸浸浓密机底流矿浆浓度，要求控制范
围40—55%：
酸浸矿浆浓度低（30%），带入胶带机的铜贵液量大，增加胶带机洗涤负荷；酸浸矿浆浓度高（55%），矿在胶带机上分布不均匀，影响洗涤效果；
2.2布矿器的操作：布矿均匀是真空抽滤的先决条件，经过一段时间，布矿器会被矿泥堵塞，要定期清理，保证布矿器运行良好。
2.3 洗矿水的添加量：用较少的洗水使指标达标，是胶带机岗位监控最频繁的一个重要工作项目。
由于系统的矿量、矿浆浓度、布矿情况等不可抗拒因素的影响，要保证胶带机的洗涤效果，必须经常性地调节洗矿水的添加量，但要微调，不能大起大落。
2.4胶带机的工艺操作技术体现在：处理矿量、头轮转速的调整，滤饼厚度、洗矿水的调整。
这四个
工作项目互相制约，需要协调至最佳结合点范围，才能控制好滤液指标。
否则，会造成本岗位和浓密机岗位的恶性循环。
2.5胶带机的设备操作技术体现在：滤布纠偏器的调整、卸矿刮板的调整、布矿器的调整，操作人员必须对这三个项目的工况及时了解，并协调相关人员修理，否则，会导致恶性事故的发生。
2.6本岗位的作业效果主要体现在铜滤液指标上，必须确保铜滤液指标正常或在滤液指标不正常时能及时采取有效措施：
2.6.1化验室每2小时报铜滤液指标一次，主操必须在第一时间知道数据，并能做到快速反应；
2.6.2铜滤液指标超过0.08g/l时，立即调整，减小矿量或适当增大洗水量。
2.7设备出现异常情况时，要快速度倒用备用设
备，否则，会影响指标正常运行
3. 开、停车顺序
3.1系统正常开车
3.1.1开润滑水、压缩空气，打开洗矿水（仅湿润滤布的量）；开洗布水，正常；
3.1.2开启胶带机头轮电机，低速运行，频率10—15HZ；
3.1.3检查或调整滤布、胶带、刮刀的松紧；
3.1.4检查气控纠偏装置良好，展开滤布，消除皱褶；
3.1.5开启真空泵，并通气；
3.1.6联通矿管，开始给矿（1/3的量）；
3.1.7人跟矿走，随着的矿饼运行，真空度渐升，按次序开洗矿水，约1分钟后开始卸矿；
3.1.8检查或调整：洗矿水、洗布水、真空度
等，正常；
3.1.9调整相应的洗矿水量、适当的头轮转速、滤饼厚度；
3.2 注意事项
3.2.1预防异常现象发生延误开车时间；
3.2.2检查不到位，发生损坏滤布、胶带的事故；
3.2.3给矿量太大，影响调试效果，造成大量酸性液体进入氰化岗位或造成大量矿渣积存胶带机架下；
3.3 计划检修停车
计划检修（约8—16小时），以再开车后最短时间达到系统满负荷生产为目的，做好停车工作：
3.3.1提前将浓密机的底流浓度降至规定的要求；
3.3.2接到停车指令，及时通知酸浸浓密机打回流；
3.3.3待滤布矿清洗完以后，打开真空泵防空阀门，稳步停运真空泵；
3.3.4关闭真空泵冷却水；
3.3.5计划时间内准时停胶带机及附属设施，关闭各相关阀门；
3.4 故障停车（设备故障，需临时停车检修）
3.4.1根据自身工作经验，以减少事态扩大、降低事故损失为目的，及时请示班长，紧急停车；
3.4.2根据系统异常情况，依次通知相邻岗位配合停车；
3.4.3向班长汇报停车原因和停车过程，并了解故障情况和故障恢复时间；
3.4.4再次逐项检查停止的项目，确保无误；
3.4.5根据故障恢复时间，利用该停车机会，安排本岗位的清理、检查、检修项目；
3.4.6做好开车前的准备工作；
3.4.7故障排除后按照开车程序精心操作，争取在最短时间使系统达到满负荷生产；
这里写地址或者组织名称
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