1.3监控系统外部接口

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监控系统外部接口

监控系统外部接口

三、模拟量输入(AI)
1. 使用说明 现场安装变送器测量运行数据,采集变送器以模拟量方式输出。 • 电气量:电流、电压、功率、频率等 • 非电气量:压力、水位、开度、转速等
2. 信号类型 • 电流型:4~20mA、0~20mA等 • 电压型:0~5V、0~10V、-5~+5V等
3. 采集处理 • 电压采集(电流型信号转换成电压信号),A/D转 换 • 双线制差分输入,有效抑制信号线上的干扰
• 铜电阻:Cu50、Cu53、Cu100等 • 铂电阻:Pt100等
四、温度量输入(TI)
3. RTD采集方式 • 安装RTD变送器,输入RTD电阻,输出模拟信号(信号数量少时采用) • 直接处理RTD电阻(信号数量多时采用)
将电阻转换成电压,采集相应电压值。RTD采集常用电路 • 桥电路 • 电流环电路
2. 信号分类 • 中断开关量输入(II):也称SOE(Sequence Of Event)量,变位 要求记录时间和顺序 • 状态开关量输入(DI):只关心状态,不关心变位时间
一、开关量输入(DI)
3. 工作原理
24V
VCC A
24V K
VCC A
K
0V
负逻辑开入
GND
0V
GND
正逻辑开入
• K断开,光隔不导通,A点电平为“高”,即为“1” • K接通,光隔导通,A点电平为“低”,即为“0”
2. 实现方式
• 以开关量输入或高速计数形式采集信号 • 以一定的策略计算累加,如电度1000度/脉冲、流量500立方米/脉冲 • 脉冲信号要有足够的脉宽
八、外部通讯
1. 使用说明 实现智能仪表和智能装置的数据采集和控制,如温度巡检装置、交流

ABB机器人的IO通信

ABB机器人的IO通信

引言:ABB的IO通信是指ABB与外部设备之间进行输入输出数据传输的一种方式。

IO通信在工业自动化领域中扮演着重要的角色,它能够实现与其他设备之间的数据交换,从而实现自动化生产过程的高效性和灵活性。

本文将介绍ABB的IO通信的相关概念、原理以及具体应用。

概述:IO通信在ABB中扮演着重要的角色,它能够使与外部设备之间实现数据的输入输出。

通过IO通信,ABB可以与传感器、执行器、PLC等设备进行连接,实现更加智能化、高效化的自动化生产。

在本文接下来的内容中,我们将详细介绍ABB的IO通信的工作原理、常见的应用场景以及具体实施步骤。

正文内容:1.IO通信的工作原理1.1数字信号处理1.1.1理解数字信号处理的概念1.1.2数字信号处理的主要方法和技术1.2通信协议1.2.1常见的IO通信协议介绍1.2.2选择合适的通信协议的考量因素1.3硬件连接1.3.1IO模块的选择和配置1.3.2连接不同设备的硬件连接方式2.IO通信的应用场景2.1传感器接口2.1.1温度传感器的接口方式2.1.2压力传感器的接口方式2.1.3光电传感器的接口方式2.2执行器接口2.2.1电机驱动器的接口方式2.2.2气缸控制的接口方式2.2.3伺服驱动器的接口方式2.3PLC接口2.3.1与PLC进行数据交换的接口方式2.3.2PLC与的联动控制方式2.4监控系统接口2.4.1与监控系统实现数据共享的接口方式2.4.2监控系统对IO通信的应用案例3.ABB的IO通信实施步骤3.1硬件配置3.1.1选择适当的IO模块3.1.2连接IO模块和外部设备3.2软件配置3.2.1使用ABB的IO配置工具3.2.2配置IO通信的参数和通信协议3.3测试与调试3.3.1IO通信的功能测试3.3.2调试IO通信中的问题4.IO通信的优势和挑战4.1优势4.1.1实现与外部设备的高效数据交换4.1.2提升自动化生产的灵活性和智能化程度4.2挑战4.2.1技术复杂性和成本考量4.2.2通信稳定性和可靠性的要求5.总结IO通信在ABB中扮演着重要的角色,它实现了与外部设备之间的高效数据交换。

光伏电站监控系统运行规程

光伏电站监控系统运行规程

监控系统运行规程第一节概述1概述1.1后台监控系统概述1.1.1全站监控系统是特变南京智能电气生产的变电站综合自动化保护监控系统,用于完成光伏电站所有信息的最终处理、显示和监测,对开关站一次、二次设各进行控制,以及运行历史信息的检索查询。

1.1.2系统模块包括:数据库配置程序,通讯机配置程序,HMI人机界面,组态图形编辑器,报表、棒图和曲线图的生成,事故追忆,语音告警,远程系统维护等。

1.1.3升压站监控系统采用以计算机为基础的开放式分层分布系统结构,由站(主) 控层和间隔层以及网络设备构成,可以接受来自电力调度中心的控制调节命令。

站(主) 控层设备包括:主机/操作员工作站、远动工作站、站内通信工作站、GPS设备、网络设备等。

1.1.4间隔层设备包括:10KV线路保护测控单元、10KV所用变保护测控单元、公用测控单元等。

间隔层各测控及保护设备直接与主控层的信息通信。

1.1.5监控系统站控层和间隔层采用统一的计算机网络,网络结构为双以太网。

1.1.6监控系统网络可通过远动工作站、双机切换、调制解调装置并按规定的远动规约实现与省调、地调的点对点远动功能。

1.1.7监控制系统实现与继电保护的数据通信,并能够采集与运行密切相关的继电保护硬接点信号。

1.1.8监控制系统能实现与电能计量终端设备进行数据通信,电能计量终端设备通过专网设备实现与电力调度数据网的连接,且可通过专用通道实现与电能有关管理部门的数据通信。

1.1.9计算机监控系统能与逆变器及汇流箱监控系统的集中监控装置实现数据通信。

1.1.10站(主)控层负责协调和管理间隔层设备的工作,记录和计算整个开关站的运行信息,并把经过处理的数据存入数据库中,完成开关站远方监视和调度控制等功能,其具体功能如下:(1)数据采集和处理监控系统通过测控装置实时采集模拟量、开关量等信息量,对所采集的输入量进行数字滤波、有效性检查、工程值转换、故障判断、信号接点抖动消除等加工。

全自动运行系统控制中心与备用控制中心切换方案

全自动运行系统控制中心与备用控制中心切换方案

DOI: 10.3969/j.issn.1673-4440.2023.08.0015全自动运行系统控制中心与备用控制中心切换方案薛 强, 张永会(卡斯柯信号有限公司,上海 200071)摘要:城市轨道交通全自动运行系统专业性强、技术设备复杂、时效性强,在极端灾害发生时,控制中心有可能陷入瘫痪状态,导致控制中心各专业系统无法完成正常的功能,进而影响城市轨道交通的正常运营。

备用控制中心为城市轨道交通全自动运行系统的必备配置,系统整体的可用性和安全性在备用控制中心加持下有较大改善。

结合信号系统、通信系统、综合监控系统主备控制中心系统内部冗余切换机制、设备典型配置、系统接口切换影响及切换场景,在此基础上给出主备控制中心切换设计方案的优劣势比较,为城市轨道交通全自动运行系统建设中主备控制中心系统切换设计提供借鉴和指导。

关键词:城市轨道交通;全自动运行;信号系统;通信系统;综合监控系统;控制中心;备用控制中心中图分类号:U239.5 文献标志码:A 文章编号:1673-4440(2023)08-0078-05Switching Scheme of OCC and BOCC in Fully Automatic OperationXue Qiang, Zhang Yonghui(CASCO Signal Ltd., Shanghai 200071, China)Abstract: Fully automatic operation system has the characteristics of strong professionalism, complex technical equipment and strong timeliness in urban rail transit. However, operating control center (OCC) may become paralyzed in times of extreme disasters, resulting in the failure of all professional systems to complete normal functions, thus affecting the normal operation of urban rail transit.The backup operational control center (BOCC) is defi ned as the essential confi guration of the fully automatic operation system of urban rail transit, and the overall availability and safety of system are greatly improved with the addition of BOCC. This paper analyzes the internal redundant switching mechanism, the typical configuration of the equipment, and the impact of switching between the interfaces of the core professional system and the switching scenarios of the core system of OCC and BOCC of signal systems, data communication system and integrated supervision and control systems.Based on the above description and the comparison of the advantages and disadvantages of switching收稿日期:2023-02-21;修回日期:2023-08-09第一作者:薛强(1986—),男,高级工程师,本科,主要研究方向:城市轨道交通信号系统,邮箱:******************.cn。

机房微模块系统集成技术方案

机房微模块系统集成技术方案

机房微模块系统集成技术方案目录一、项目概述 (2)1. 项目背景 (2)2. 项目目标 (4)3. 项目实施范围 (4)二、需求分析 (5)1. 业务需求 (6)2. 数据需求 (7)3. 技术需求 (8)4. 安全需求 (10)三、系统设计原则及规范 (11)1. 设计原则 (12)2. 设计规范及标准 (13)四、技术架构设计 (14)1. 整体技术架构设计 (16)2. 微模块划分及功能描述 (17)3. 关键技术选型及介绍 (18)五、系统详细设计 (19)1. 机房硬件环境设计 (21)1.1 设备选型及配置方案 (22)1.2 设备布局及线缆规划 (24)1.3 环境监控系统设计 (26)2. 软件系统架构设计 (27)2.1 操作系统选择及配置方案 (28)2.2 数据库系统架构设计 (30)2.3 应用软件架构设计 (31)3. 网络系统架构设计 (33)3.1 网络拓扑结构设计 (34)3.2 网络安全系统设计 (35)六、系统集成实施方案 (36)1. 集成策略及流程设计 (38)2. 集成测试及调试方案 (40)一、项目概述随着信息技术的迅猛发展,数据中心承载着大量的数据和业务运行需求,面临着日益复杂的系统管理和运营挑战。

本技术方案通过引入微模块化的设计理念,对机房内的服务器、存储设备、网络设备、UPS电源、空调系统以及其他相关设施进行一体化集成设计,旨在提高机房的智能化水平和管理效率。

通过实施本方案,可实现数据中心机房的快速部署、灵活扩展和高效运维,确保业务的高效运行和数据的安全性。

本项目的主要内容包括机房微模块系统的规划与设计、设备选型与配置、系统集成与测试等方面的工作。

将结合最新的技术趋势和发展方向,注重绿色环保和节能减排的设计理念,打造一个安全可靠、灵活扩展、高效节能的现代化数据中心机房。

项目目标的实现将有助于提升机房整体运行效率和可靠性,为企业的数字化转型提供强有力的支持。

广播系统设备接线图和安装说明(1)

广播系统设备接线图和安装说明(1)
4
图 1.3:网络控制器内视图
1.3 连接
1.3.1 简介 本节概述了如何使用网络控制器实现一般系统连接。 连接主电源 连接网络 连接配置 PC 连接音频输入端 连接音频输出端 连接控制输入端 连接控制输出端 连接 RS232 端口 插入 CF 卡 1.3.2 连接主电源 将网络控制器连接到主电源的过程如下: 1 使用网络控制器背面的电压选择器选择合适的本地主电源电压 表 5.1:电压选择器和保险丝
2
1、 LBB4401/00 网络控制器
1.1 简介
LBB4401/00 网络控制器是 Praesideo 系统的核心。 有关网络控制器的方框图,请参阅图 1.1。
图 1.1:网络控制器方框图
1.2 控件、连接器和指示器
1.2.1 前视图 网络控制器的前面(请参阅图 1.2)包括以下组件: 1 扬声器—用于音频监控的扬声器。监控耳机连接到监控耳机输出端(4)时,扬声器 静音。 2 菜单显示器—显示网络控制器的相关信息的 2*16 字符的 LCD 显示器 3 菜单按钮—使用旋压式按钮进行操作 4 监控耳机输出端—用于连接音频监控耳机的 3.5mm(0.14 英寸)的插座。连接耳机时, 扬声器静音。 1.2.2 后视图 网络控制器的背面(请参阅图 1.2)包括以下组件: 5 接地端—将网络控制器带电接地的连接。 6 音频输入端—用于接受模拟音频源的音频信号的四筒,一个用于线路。其它两个固定 用于线路输入端。每个音频输入端均配有 XLR 和双路 cinch 连接器 7 音频输出端—用于调用模拟音频信号的四个音频输出端。每个音频输出端均配有 XLR 和双路 cinch 控制器
3
8 主电源打开、关闭开关—打开和关闭网络控制器的开关 9 保险丝盒 —配有可以保护网络控制器电源的的保险丝的保险丝盒 10 系统总线—将连接网络控制器连接到其它 11 以太网接口—将网络控制器连接到外部记录盒配置设备/系统的接口。此接口通常用 于配置 PC 或开放式接口客户端与 Praesideo 系统的连接 12 控制输入端—用于接收要触发 Praesideo 网络中的某些动作所必须的来自第三房设备 的信号的控制输入端。 13ARS232 接口—用于工厂/开发。 14 控制输出端—可以用于向第三方设备发送信号以触发由 Praesideo 网络产生的动作的 控制输出端 15 电影选择器—选择本地主电源电压的电压选择器 16 主电源插槽—将网络控制器连接到主电源的插座

车辆乘客信息系统接口设计

车辆乘客信息系统接口设计

车辆乘客信息系统接口设计1乘客信息系统与车辆其他子系统接口1.1广播系统与列车监控系统(TCMS)系统通信接口本文主要介绍基于列车TCN网络架构,采用MVB通讯方式的接口形式。

通讯接口的主要内容如下:列车监控系统(TCMS)广播系统(PA)生命信息:时钟信息:与TCMS时钟同步ATC转发来的速度、站台码、上下行、开门侧等信息烟火报警信息门紧急解锁信息列车监控系统(TCMS)转发给乘客信息显示及视频监控系统(PIDS&CCTV)信息广播系统(PA)列车监控系统(TCMS)健康状态信息紧急报警激活信息乘客信息显示及视频监控系统(PIDS&CCTV)状态信息,通过广播系统转发。

通讯协议需按各项目的不同需求进行定义。

1.2广播系统(PA)与无线电(RADIO)系统接口广播系统(PA)PA与无线电系统(RADIO)接口一般为控制信号接口和语音接口。

控制信号:干节点信号。

无线电系统内部触点闭合,控制回路建立,即无线电通知广播系统要进行无线广播,之后将语音信号切入进行广播播放。

音频信号:无线电系统将音频信号传至广播系统,广播系统通过客室扬声器进行无线电广播。

1.3乘客信息显示系统(PIDS)与地面乘客信息系统系统接口地面乘客信息系统为车辆系统提供无线通道,实现地面与车辆之间进行视频下载并在车辆终端设备(LCD显示屏)上进行播放的功能。

以太网接口用于传输视频文件VGA接口(或其他音频接口形式)用于传输语音文件1.4视频监控系统(CCTV)与地面乘客信息系统接口地面乘客信息系统为车辆系统提供无线通道,实现地面与车辆之间进行视频上传,并在地面控制中心(OCC)显示车辆监控视频功能。

以太网接口用于传输视频文件2乘客信息系统内部接口广播系统(PA)与乘客信息显示及视频监控系统(PIDS&CCTV)接口通讯接口用于广播系统与乘客信息显示及视频监控系统之间的通讯VGA接口(或其他音频接口形式)用于音频文件传输,广播系统为乘客信息显示系统伴音使用。

海康威视IP SANNAS监控存储解决方案_模版

海康威视IP SANNAS监控存储解决方案_模版

海康威视IP SAN/NAS存储解决方案杭州海康威视数字技术有限公司杭分公司二〇〇九年六月目录1.基本需求 (4)1.1DVR/DVS需求 (4)1.2容量计算公式 (4)1.3容量计算 (4)1.4集中式共享存储 (5)1.5数据可靠性 (5)1.6可扩展性 (5)1.7高性能 (5)1.8网络需求 (5)2.解决方案 (6)2.1.方案选择 (6)2.1.1.DVR直接存储 (6)2.1.2.NAS附网存储 (6)2.1.3.IP存储网络 (6)2.2.方案描述 (7)2.2.1.系统原理图 (8)2.3.存储技术参数 (9)2.3.1.存储配置 (9)2.4.方案分析 (12)2.4.1.监控专用存储系统,充分满足性能要求 (12)2.4.2.同时提供IP SAN和NAS (12)2.4.3.极易管理(全中文) (13)2.4.4.独有安全技术 (13)2.4.5.高可扩充性 (13)2.4.6.高性价比 (13)2.4.7.数据存储的高可靠性和可用性 (14)3.DS-A20系列IP SAN/NAS存储产品 (15)4.DS-6X00HC/HF视频服务器 (18)4.1.产品概述 (18)4.2.订货型号 (18)4.3.硬件接口 (18)4.4.技术参数 (19)5.DS-6X00HC/HF-ATA视频服务器 (20)5.1.产品概述 (20)5.2.订货型号 (20)5.3.物理接口 (20)5.4.技术参数 (21)5.5.DS-2DF1-6XY系列网络球机 (22)1. 基本需求某银行需要64路视频监控系统,7*24小时监控,数据保存3个月便可以覆盖。

存储方案采用IP SAN/NAS 集中存储。

采用4CIF 格式,1Mbps 码流。

1.1 DVR/DVS 需求➢ 64路➢ 图象分辨率: 1Mpbs➢ 7*24小时➢ 保存时间:90天1.2 容量计算公式第一步:根据式(1)计算单个通道每小时所需要的存储容量i q , 单位MByte 。

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+ -
【注意】给非电量变送器供电
信号
时一般采用共负端接线,共正
端可能造成信号互相影响。
0V
二线制变送器测量
13
四、温度量输入(TI)
1. 使用说明
采集测量设备各部温度,如

• • •
水轮机各部轴瓦温度
发电机定子温度 变压器油温 空冷设备进/出口温度
2. 实现方式
一般采用RTD(Resistance Temperature Detector)反应实际温度,常用的RTD 种类有: • 铜电阻:Cu50、Cu53、Cu100等
2. 接线方式 常用的接线方式:三相四线制和三相三线制
A B C N A B C
XCPT
1 2 3 4 5 6
XCPT
1 2 3 4 5 6
I1
I2
I3
I1
I2
I3
U1 U2 U3 U0
U1 U2 U3 U0
7 8 9 10
7 8 9 10
三相四线制测量
三相三线制测量
瞬时功率p=pA+pB+pC= iA*uAN+ iB*uBN+ iC*uCN 三相三线制:系统对称,iA+iB+iC=0,则iB=-(iA+iC) p= iA*uAN+ iB*uBN+ iC*uCN= iA*(uAN-uBN)+ iC*(uCN-uBN)= iA*uAB+ iC*uCB
20
六、 数码量输入
1. 编码方式简介
十进制 BCD码 格雷码
监控系统常用的数码输入有BCD码、
格雷码等,用来测量位置、开度 等。
0
1 2 3
0000
0001 0010 0011
0000
0001 0011 0010
4
5
0100
0101 0110 0111 1000 1001
0110
0111 0101 0100 1100 1101
监控系统外部接口
1
监控系统常用外部接口
1. I/O接口 • 开关量输入(DI-Digital Input) • 开关量输出(DO-Digital Output) • 模拟量输入(AI-Analog Input) • 温度量输入(TI-Temperature Input) 3. 监控系统供电
• 交流电源
9
二、开关量输出(DO)
4. 输出处理 (1)输出设备
• 为满足操作容量要求,外接控制继电器,通过继电器接点输出(双点输出)
• 控制接点可根据需要使用开接点或闭接点 • 为提高接点断流容量,一般使用2对接点串接输出
+KM RD1 -KM RD2
合控制 HC DL1 分控制 TC DL2
断路器控制回路简图
(1)桥电路
+12V V
二线制测量:
V=12(RTD/(RTD+2RL+R1)-R3/(R2+R3)) 如果:R1=R2=R,且R>>RTD和R>>R3 那么:V=12/R*(RTD-R3+2RL)
RL RTD RL
R1
R2
R3
0V
二线制RTD测量
误差分析:
• 引线电阻RL对测量有影响,测量值比实际温度要高,但误差是固定的 • 引线选用1.5平方铜电缆,电缆阻值为11.4欧/公里,如电缆长为50m,则RL=0.57欧 • 如RTD电阻为PT100,则2.60℃/欧,2RL=1.14欧将引起2.96 ℃的测量误差
AC输入
隔离变压器
输出 J
DC输入
【注意】 应根据电厂直流电的等级选择合 适的继电器或不同的接线方式。
J
直流继电器 J
交/直流双供电实现电路
25
输出
DC220V输入
交/直流双供电输出电源波形
交/直流双供电
24
九、监控系统供电
3. 双供电实现 交流输入回路: 经过隔离变压器输入,隔离变压器的作用: • 隔离:电源回路内外隔离 • 降压:副边2组分接头,分别为1:0.85和1:0.7
【注意】 应根据电厂交流电的情况选择隔 离变压器合理的输出分接头。 直流输入回路: 经过继电器接点输入,起内外电路隔离作用
理想动作 实际动作 干扰信号
滤波时间一般为50ms,即如果在50ms内多次变位,只记录一次;如果 信号脉宽小于50ms,认为是干扰信号滤除,不记录 【注意】开入信号持续时间要求大于50ms
6
二、开关量输出(DO)
1. 使用说明
+KM RD1 -KM RD2
左图为断路器控制回路简图
• “合控制”合闸控制接点 • “分控制”跳闸控制接点 • “HC”合闸操作继电器 • “TC”跳闸操作继电器 • “DL1”和“DL2”为断路器 位置辅助接点
【注意】一般按三相四线制接线,如现场是三相三线,可将3-4和8-10短接
18
五、交流量采集
3. CT/PT介绍 (1)CT:电流互感器
工作原理类似于变压器,一次线圈串联在电路中。一、二次额定
电流之比称为额定互感比,一次线圈额定电流已标准化,二次线圈额 定电流统一为1A或5A。 CT正常工作时,二次线圈近于短路。在一次侧工作的情况下将二 次侧开路,二次线圈上将感应产生很高的尖顶波电势,其值可达数千 甚至上万伏。另外,由于磁感应作用,铁芯会强烈发热,造成铁芯和 线圈过热损坏。 【注意】现场接线和试验时,一定要确认CT不存在开路。更换或处理 交流量采集装置时,一定要将CT二次线圈短路。
8
二、开关量输出(DO)
3. 开出模板常规输出形式 输出形式: • 继电器接点 • 晶体管
DO1/ VCC DO1/ VCC DO2 DO1 VCC DO1 VCC COM
晶体管输出模式: • 共阴输出
• 共阳输出
DO2/
COM
DO2/
DO2
共阴输出
共阳输出
【注意】晶体管输出外接继电器的电源和蓄流 二极管的方向对共阴/共阳输出有所不同
22
八、外部通讯
1. 使用说明 实现智能仪表和智能装置的数据采集和控制,如温度巡检装置、交 流量采集装置、智能电度表、保护装置、调速器、励磁装置、直流系统、 机组辅机系统、调度系统等。
2. 常用通讯接口形式
• 串口通讯:RS-232C、RS-485、RS-422等 • 现场总线: Profibus、MB+等 • 网络:Ethernet等
• 双线制差分输入,有效抑制信号线上的干扰
12
三、模拟量输入(AI)
4. 变送器工作电源和接线 • 大多数变送器提供有源信号
• 部分非电量变送器(如压力、水位等)需要监控系统提供工作电源,
工作电源一般为DC24V • 非电量变送器一般采用二线制接线,即工作电源和模拟信号输出共
线(如图所示)
+24V 变送器
负逻辑开入
正逻辑开入
• K断开,光隔不导通,A点电平为“高”,即为“1” • K接通,光隔导通,A点电平为“低”,即为“0”
A点的“0/1”反映接点K的“接通/断开”状态
4
一、开关量输入(DI)
4. 外部接线
• 单端输入
• 信号+公共端
24V 24V K1
DICOM K1 24V
K2
ห้องสมุดไป่ตู้
0V
DICOM
16
五、交流量采集
1. 使用说明
电量采集中,交流电的电流、电压、频率、功率、功率因素等可
以配变送器通过模拟量输入方式采集,也可以直接采集CT/PT输 出,通过计算得到。 目前,国内外有许多产品可以实现交流量采集,能提供的测量量 参照各产品说明书。
【优点】减少变送器配置,减少电缆数量和布线
17
五、交流量采集
合控制 HC DL1 分控制 TC DL2
断路器控制回路简图
开关量输出一般用于对现场设备进行控制,如合/分断路器、启 动/停止电机、投入/退出设备等。
7
二、开关量输出(DO)
2. 实现原理
VCC
24V
中间继电器
DO
0V
• D0为“0”时,光隔不导通,继电器不工作; • D0为“1”时,光隔导通,继电器工作 通过D0的“1/0”控制继电器的工作
【注意】控制接点不考虑断弧,要求使用被控对象的位置辅助接点断弧
10
二、开关量输出(DO)
4. 输出处理 (2)输出信号类型
• 脉冲型和保持型
• 脉冲型输出脉宽要大于设备操作时间
1
1
0 脉冲型开出
0 保持型开出
【注意】监控系统控制输出提倡使用脉冲型输出,可有效防止误动
11
三、模拟量输入(AI)
1. 使用说明
【注意】通讯接口要隔离
23
九、监控系统供电
1. 供电电源类型 • 上位机:单相交流电或三相交流电经过UPS供电 • LCU:单相交流电和直流电双供电,或双单相交流电供电 【注意】交流电和直流电有电压等级问题,如AC220V、AC120V和DC220V、 DC110V。 2. 双供电原理
AC220V输入
K2
0V 0V
负逻辑输入:OV作为公共端;正逻辑输入:24V作为公共端
5
一、开关量输入(DI)
5. 信号处理 开入信号一般来自于继电器接点,动作瞬间不能可靠接触,出现抖动; 信号线上有干扰,都会造成错误信号或报警,因此对开入信号必须进行滤 波处理。
常用的滤波处理方法有: • 硬件滤波 • 软件滤波

铂电阻:Pt100等
14
四、温度量输入(TI)
3. RTD采集方式 • 安装RTD变送器,输入RTD电阻,输出模拟信号(信号数量少时采用)
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