机械振打式除尘器机械振打除尘器化工行业振打袋式除尘器
袋式除尘器
（四）按清灰方式分类
（五）按除尘器内的压力分类（附加内容） 按滤袋形状分类
有圆袋和扁袋。
前者结构简单, 便于清灰。
后者占空间小, 单位体积内所布置的过滤面积大；但结
构和清灰较复杂, 换袋困难, 滤袋与骨架的磨损较大。
因此，工业中大多采用圆袋。
二、袋式除尘器的结构形式
二、袋式除尘器的结构形式
（四）按清灰方式分类
• 清灰是袋式除尘器运行中十分重要的一环，多数
袋式除尘器是按清灰方式命名和分类的。
• 清灰的基本要求是从滤袋上迅速而均匀地剥落沉
积的粉尘，同时通常要求能保持一定的粉尘初层，
并且不损伤滤袋，并降低动力消耗。
常用有以下几种清灰方式:
（四）按清灰方式分类
二、袋式除尘器的结构形式
玻璃纤维针刺毡
袋式除尘
涤纶针刺毡
PPS针刺毡
使含尘气流通过过滤材料将粉尘分离捕集的装置。
分类
空气过滤器
•滤纸或玻璃纤维
颗粒层除尘器
•砂、砾、焦炭等颗粒物
袋式除尘器 •纤维织物
采用纤维织物作滤料的袋式除尘器（主要讨论），在 工业尾气的除尘方面应用较广。
除尘效率一般可达99%以上。
效率高，性能稳定可靠、操作简单，因而获得越来越 广泛的应用。
除去粒径为1um以下的颗粒，由于存在下列四种除 尘机理其中一种或几种的作用。
1、筛滤作用 2、惯性碰撞
3、扩散和静电作用
4、重力沉降
1.
筛滤作用：当粉尘粒径大于滤布孔隙或沉积在滤布上的尘粒间孔隙
时，粉尘被截留下来。（由于。。。，所以。。。，但。。。，。。
就 。。。）
全自动袋式分室振打除尘器
全 自动 袋 式 分 室 振 打 除 尘 器 机 械 部 分 ９ 支架 、 ｌ ０ 格 栅 板、 １ １ 净 气室 、 ｌ ２ 灰 斗、
维 修 工作量 大 ； 对 于 唐 纳森 滤 筒 式 除 尘 器，
滤袋 （ 筒） 阻 力大 ， 滤袋 （ 筒） 使 用 周期 短 ，
７
图 １单 室 除尘 器 结 构 图
科技创新导报 Ｓｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ ａ ｎ ｄ Ｔｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ Ｉ ｎ ｎ ｏ ｖ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｈｅ ｒ ａ ｌ ｄ
Ｑ ： ！
工 业 技 术
Ｓｃ ｉ ｅ ｎｃ ｅ ａｎ ｄ Ｔｅｃ ｈｎ ｏｌ ｏｇｙ Ｉ ｎｎ ｏｖ ａｔ ｉ ｏｎ Ｈｅｒ ａ ｌ ｄ
全 自动 袋 式分 室振 打 除 尘器
姚栋 （ 安徽 中烟工业有 限责任公 司阜阳卷 烟厂
摘
安徽阜 阳 ２ ３ ６ ０ ２ ０ ）
要： 该文针对我 国烟草行业中常用的除尘器的不足 ， 提 出了 一种全自动袋式分室振打 除尘器实现 了 在除尘风机正常运行的情况下， 通过关闭 Ｐ Ｌ Ｃ 人 机界 面
为 箱 型结 构 ， 内设 单 体 箱框 架 ， 将 滤 袋拉 紧
组合 安 装 在单 体箱 框 架 内。 每 个单 体箱 平 排
③风 机 选 用 ９ — １ ９ 系列 高 压 力通 风 机 。 由主 轴、 轴承箱、 联 轴 器等 组 成 。
风 机 型号 选 型 主 要 根 据 除 尘 系统 所需
在 我 国烟 草 行 业 中 常用 的 除 尘 器 有 脉 题 ， 可 达 卸灰 阀 后， 烟 尘 由卸 灰 阀送 出后再 由螺 旋 推 进 器送 出 。 图中１ 滤
袋、２ 振 打 电机 、 ３ 进 风 口、 ４ 振打机构、
除尘设备的分类及原理
除尘设备的分类及原理除尘设备按照工作原理分为五类一、机械式除尘设备机械式除尘设备包括重力除尘设备、离心除尘设备和惯性除尘设备，下面以重力除尘设备为例简介重力除尘设备又分为碰撞式和回转式，前者沿是气流方向设一道或多道挡板，含尘气体碰撞到挡板上使尘粒从气体中分离出来。
显然，气体在撞到挡板之前速度越高，碰撞后越低，则携带的粉尘越少，除尘效率越高。
后者是使含尘气体多次改变方向，在转向过程中把粉尘分离出来。
气体转向的曲率半径越小。
转向速度越高，则除尘效率越高。
在实际应用中，惯性除尘设备一般放在多级除尘系统，用来分离颗粒较粗的粉尘。
它特别适用于捕集粒径大于10μm的干燥粉尘。
而不适宜于清除粘结性粉尘和纤维性粉尘。
二、洗涤式除尘设备洗涤式除尘设备包括水浴式除尘设备、泡沫式除尘设备，文丘里管除尘设备、水膜式除尘设备等，下面以水浴式为例简介：水浴式除尘设备工作原理是在除尘设备内水通过喷嘴喷成雾状，当含尘烟气通过雾状空间时，因尘粒与液滴之间的碰撞、拦截和凝聚作用，尘粒随液滴降落下来。
水浴式除尘设备优点：内设很小的缝隙和孔口，可以处理含尘浓度较高的烟气而不会导致堵塞，而且过滤水可以循环使用，直至洗涤液中物质浓度达到相当高的浓度为止，简化了水处理设施；缺点：设备体积较大，处理细粉尘的能力较低。
所以该类型除尘器常用于处理粉尘径大含烟浓度较高的烟气三、过滤式除尘设备过滤式除尘设备除尘机，是通过过滤材料对空气中的飞灰颗粒进行机械拦截来实现的，另先收到的飞灰颗粒在滤料表面形成了一层粘稠的稳定的灰层，称为滤饼或虑床，它又起了很好的过滤作用。
过滤元件可以由棉毛纤维、玻璃纤维或各种化学纤维经过纺织(或针刺)成滤料，再缝制成垂直悬挂的滤袋，不同场合要选用不同的滤料。
在滤袋上收集到的粉尘通过周期性的机械抖动、过滤后的烟气反吹或压缩空气的脉冲反吹等途径使布袋变形而将灰清除。
四、静电除尘设备静电除尘设备的工作原理是烟气通过电除尘设备主体结构前的烟道时，使其烟尘带正电荷，然后烟气进入设置多层阴极板的电除尘设备通道。
电除尘器两种振打方式的比较
通过气流分布板以后，极板上、下结灰基本均匀，下部粉尘颗粒略粗，侧部振打下部加速度略大，粉尘即使下部击碎，由于颗粒较粗，二次飞扬也较小，且下部极板积灰成块状下落，整个清灰过程二次过程飞扬较小。
上部粉尘略细，振打力量又最大，因此容易产生下部粉尘没有脱落，上部粉尘已经打碎，并飞扬。同时由于振打点少，因此每一振打点控制的极板、极线较多，振打后局部区域的ห้องสมุดไป่ตู้扬就较大。
4.由于每排设有振打点，振打后力的传递方式又较好，因此，只要有较小的撞击力就能达到有效的清灰。
4.振打点设在三排之间的中点，边上两排振打力要通过交叉传递。且本身上、下传递方式又较差，因此必须要具备较大的撞击力才能达到极板整体要求。
5.撞击头由于受力较小，因此变形也较小，且HY型结构振打锤可以转动，每次振打接触点可以改变，保证长期振打过程中振打锤不变形，因此可以长时间保证具有足够的振打力
板卧式电除尘器的主要技术是按振打式不同进行区分的，主要有三种：德国鲁奇技术（如平顶山、西矿）、美国EE技术（如安徽意义、福建龙津）、瑞典菲达技术（如浙江菲达）
2．5两种振打方式的比较
侧向旋转锤振打
顶部电磁锤振打
阳极振打
1.每排极板设一个振打点
1.一般为三排极板设一个振打点
2.极板采用上部固定，下部自由，振打点设在下部自由端。
3.一排阴极框架只有4个支承瓷套，一根瓷轴就能达到绝缘要求。
3.一个阴极框架有4个支承瓷套，4个以上瓷轴才能达到绝缘要求。
4.撞击头由于受力较小，因此变形也较小，且HY型结构振打锤可以转动，每次振打接触点可以改变，防止长期振打过程中振打变形，因此可以长时间保证具有足够的振打力。
4.撞击头由于受力较大，因此变形也较大，且电磁振打撞击点固定不变，长时间振打过程中变形较大，振打力就容易衰减。
(完整版)各种除尘器的优缺点
各种除尘器的优缺点及比较除尘器可分为两大类：①干式除尘器：包括重力沉降室、惯性除尘器、电除尘器、布袋除尘器、旋风除尘器。
②湿式除尘器：包括喷淋塔、冲击式除尘器、文丘里洗涤剂、泡沫除尘器和水膜除尘器等。
目前常见的运用最多的是旋风分离器、静电除尘器与布袋除尘器。
下面对各种除尘器做简要介绍：一、干式除尘器干式除尘器不需要用水作为除尘介质，占所有除尘系统的90%以上。
干式除尘器特点：使用范围广，大多数除尘对象都可以使用干式除尘器，特别是对于大型集中除尘系统而言；粉尘排出的状态为干粉状，有利于集中处理和综合利用。
其缺点是：不能去除气体中的有毒、有害成分；处理不当时容易造成二次扬尘。
需要注意的是：处理相对湿度高的含尘气体或高温气体时，需采取防结露撒旦施，否则易产生粉尘黏结、堵塞管道的现象。
湿式除尘器，用水作为净化介质。
1、重力除尘原理：利用粉尘与气体的比重不同的原理，使扬尘靠本身的重力从气体中自然沉降下来的净化设备，通常称为沉降室。
它是一种结构简单、体积大、阻力小、易维护、效率低的比较原始的净化设备，只能用于粗净化。
重力降尘室的工作流程：含尘气体从一侧以水平方向的均匀速度V进入沉降室，尘粒以沉降速度V0独立沉降，运行t时间后，使尘粒沉降于室底。
净化后的气体，从另一侧出口排出。
2、惯性除尘惯性除尘器也叫惰性除尘器。
它的原理是利用粉尘与气体在运动中惯性力的不同，将粉尘从气体中分离出来。
一般都是在含尘气流的前方设置某种形式的障碍物，使气流的方向急剧改变。
此时粉尘由于惯性力比气体大得多，尘粒便脱离气流而被分离出来，得到净化的气体在急剧改变方向后排出。
这种除尘器结构简单，阻力较小，净化效率较低(40-80％)，多用于多段净化时的第一段，捕集10-20m以上的粗尘粒。
压力损失依类型而定，一般为100-1000Pa。
3、旋风分离器工作原理：含尘气体从入口导入除尘器的外壳和排气管之间，形成旋转向下的外旋流。
悬浮于外旋流的粉尘在离心力的作用下移向器壁，并随外旋流转到除尘器下部，由排尘孔排出。
除尘器培训课件
湿式除尘器
利用水或其他液体与粉尘混合，使粉尘在液体中 沉降或被水滴捕集。具有除尘效率高、能够处理 高温、高湿度气体等优点，但需要消耗大量水资 源，且可能产生二次污染。
电除尘器
利用高压电场对气体中的粉尘进行电离，使带电 粉尘在电场中沉降。具有除尘效率高、处理气体 量大、能够处理微细粉尘等优点，但设备成本较 高，且需要消耗大量电能。
设备漏风
可能是由于密封不严或连接处松动 等原因引起的，需要检查并紧固连 接处或更换密封件。
电机过热
可能是由于电机过载或散热不良等 原因引起的，需要检查电机负载和 散热情况，及时采取措施降低电机 温度。
05
除尘器性能评价与优化建议
性能评价指标体系建立
除尘效率
评价除尘器去除粉尘的 能力，包括颗粒物浓度
除尘效果。
脉冲喷吹装置
脉冲喷吹装置用于定期清除滤 袋上的粉尘，提高除尘效率。
机械振打装置
机械振打装置通过振动滤袋， 使粉尘从滤袋上脱落，便于清 灰。
控制系统
控制系统用于控制除尘器的运 行，包括进风口调节、清灰周
期设定、故障报警等功能。
03
除尘器选型与设计要点
选型依据及原则
依据生产工艺和粉尘性质
根据生产工艺和粉尘性质选择合适的 除尘器类型，如袋式除尘器、电除尘 器等。
经验教训二
加强与客户的沟通和协调，确保 项目顺利进行
经验教训三
注重技术创新和研发，提高产品 竞争力
经验教训总结和改进方向明确
1 2
经验教训四
加强团队建设和培训，提高员工素质和服务水平
经验教训五
注重售后服务和客户关系维护，提高客户满意度
3
改进方向一
加强技术研发和创新能力，提高产品性能和降低 成本
布袋除尘器PPT
袋式除尘器除尘效率的影响因素
粉尘负荷 m ——单位面积滤布上的积尘量（kg/m2）。 m增大时，除尘效率提高，但滤布的积尘量太 大，除尘效率反而降低，压损增大，气体 处理量减小。
袋式除尘器除尘效率的影响因素
过滤风速
烟气实际体积流量与滤布面积之比，也称气布比
过滤速度是一个重要的技术经济指标。选用高的过 滤速度，所需要的滤布面积小，除尘器体积、占 地面积和一次投资等都会减小，但除尘器的压力 损失却会加大。 一般来讲，除尘效率随过滤速度增加而下降 过滤速度的选取还与滤料种类和清灰方式有关
• 表面起毛（绒）的滤料容尘量大，粉尘能深入滤料内部，可以采用较高的
过滤速度，但必须及时清灰
袋式除尘器除尘效率的影响因素
• 2.滤料种类
– 按滤料材质分 • 天然纤维 –棉毛织物，适于无腐蚀、350～360K以下气体 • 无机纤维 –主要指玻璃纤维，化学稳定性好，耐高温；质地脆 • 合成纤维 –性能各异，满足不同需要，扩大除尘器的应用领域
袋式除尘器的结构、分类和命名
3.脉冲喷吹清灰
利用4～7atm的压缩空气反吹， 压缩空气的脉冲产生冲击波，使 滤袋振动，粉尘层脱落 必须选择适当压力的压缩空气和 适当的脉冲持续时间 （通常为 0.1一0.2s）
每清灰一次，叫做一个脉冲，全 部滤袋完成一个清灰循环的时间 称为脉冲周期，通常为60s
袋式除尘器的结构、分类和命名
• 压力损失（过滤阻力）：重要的技术经济指标，不仅决定着能量
消耗，而且决定着除尘效率和清灰间隔时间等 。
Pf — 通过洁净滤料的压力损失，100～130Pa; PP — 通过粉尘层（dust cake）的压力损失； 两者均可以用达西定律表示
P vg x K
机械振打袋式除尘器除尘实验
机械振打袋式除尘器除尘实验1. 引言机械振打袋式除尘器是一种广泛应用于工业领域的除尘设备。
其主要原理是通过机械振打作用，使袋式过滤器内的集尘袋表面沉积的尘粒松动并脱落，从而提高除尘效果。
本文将通过实验研究机械振打袋式除尘器的除尘效果，探究振打频率、振打时间和袋式过滤器的布袋材料等因素对除尘效果的影响。
2. 实验装置实验使用的装置包括： - 机械振打袋式除尘器：包括振打装置、过滤器、集尘袋等 - 松散粉尘样品：用于模拟实际工况下的除尘情况 - 振动频率调节装置：用于调节机械振打袋式除尘器的振打频率 - 计时设备：用于测量振打时间3. 实验步骤本文将针对机械振打袋式除尘器的除尘效果进行实验，并分别探究振打频率、振打时间和布袋材料对除尘效果的影响。
实验步骤如下：3.1 实验准备1.准备松散粉尘样品，确保其粒径分布符合实际工况要求。
2.将机械振打袋式除尘器进行组装，并确保其工作正常。
3.根据实验需要，选择不同布袋材料的袋式过滤器，并将其安装到除尘器中。
3.2 设定实验参数1.调节振动频率调节装置，设定振打频率为 X Hz。
2.设置振打时间为 Y 秒。
3.3 实验操作1.将松散粉尘样品均匀撒入机械振打袋式除尘器中。
2.打开机械振打袋式除尘器，开始除尘实验。
3.启动计时设备，记录振打时间。
4.实验持续 Z 分钟后，停止机械振打袋式除尘器的工作。
3.4 数据处理1.将除尘器内集尘袋中的尘粒收集起来，进行称量。
2.根据实验数据，计算出相应的除尘效率。
3.重复实验步骤，分别改变振打频率、振打时间和布袋材料，记录实验数据。
4. 实验结果根据实验数据处理得到的结果，我们得出以下结论：1.振打频率对除尘效果有显著影响。
随着振打频率的增加，除尘效率也相应提高，但超过一定频率后，除尘效果趋于饱和。
2.振打时间对除尘效果也有影响。
适当增加振打时间可以提高除尘效率，但过长的振打时间不一定能进一步提高除尘效果。
3.布袋材料对除尘效果有很大影响。
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加工定制是品牌朴华科技
型号ph-16林格曼黑度0级
机械振打式除尘器详细介绍：
机械振打式布袋除尘器是郑州朴华科技有限公司生产的一种用于五金、水泥、建材、陶瓷、电子、化工、鞋业、铸造、塑料、铝制品、冶金、电力、皮革、食品、机械加工、有色金属等各工业领域的粉尘除尘净化设备，机械振打式布袋除尘器具有清灰效果好、净化效率高、处理气量大、维修工作量小、设备简单、运行安全可靠等优点。
是理想的工业粉尘处理设备。
机械振打式除尘器产品简介：
机械振打式布袋除尘器的工作原理：机械振打式布袋除尘器它是利用纤维编织物制作的袋式过滤组件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置，其作用原理是尘粉在通过滤布纤维时因惯性作用与纤维接触而被拦截，滤袋上收集的粉尘定期通过清灰装置清除并落入灰斗，再通过出灰系统排出。
含尘烟气由机械振打式布袋除尘器上部进入进气室，部分粗颗粒因惯性落入灰斗，其余含尘烟气则通过各进气支管进入进气室，均匀地通过上花板涌入滤袋，大量粉尘滞留在滤袋内，部分粉尘直接穿过下花板落入灰斗。
净化后的气体通过排气阀进入大气。
当滤袋内表面附着的粉尘层增厚至一定程度后，除尘器的运行阻力增至一定值，由微机控制启动反吹风机，进行二状态分室清灰过程，鼓入空气改变滤袋内外的压力差，滤袋由膨胀至缩瘪，以清除掉在滤袋内表面附着的粉尘层，从而使除尘器恢复正常运行，落下的粉尘经排灰阀进入螺旋输送机排出，达到回收物料的目的。
机械振打式布袋除尘器的技术简介机械振打式布袋除尘器基本结构由箱体、灰门、滤袋、机械振打装置等部位组成，各部件安装在一个立式框架内，结构极为紧凑。
含尘气体由除尘器入口进入箱体，通过滤袋进行过滤，粉尘被留在滤袋内表面，净化后的气体通过风机，由风机吸入直接排入室外，随着过滤时间的增加，滤袋内表面粘附的粉尘不断增回，滤袋阻力随之上升，从而影响除法效果，采用自控机械振打定时摇振清灰或手控机械振动数十秒，使粘在滤袋内表面的粉尘抖落下来，粉尘落到灰门，落下一粉尘经排灰阀外排。
机械振打式布袋除尘器的优点：
1）、除尘效率高，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘，除尘效率可达99%以上；
2）、使用灵活,处理风量可由每小时数百万立方米到数十万立方米,可直接设于室内机床附近的小型机组,也可做成大型的除尘器；
3）、结构简单,运行稳定,投资较小,维护方便。
机械振打式布袋除尘器的缺点：
1）、动力消耗较大，由于其与含粉气体为反方向作用，且急速缩小通过空间，形成阻压；
2）、对含尘气体有一定要求，含水率较高或粉尘粘稠状含尘气体不适合。
机械振打式布袋除尘器的适用范围：机械振打式布袋除尘器广泛适用于：五金、水泥、建材、陶瓷、电子、化工、鞋业、铸造、塑料、铝制品、冶金、电力、皮革、食品、机械加工、有色金属等各工业领域的粉尘净化。
机械振打式除尘器详细资料：
名称型号除尘器风量m3/h滤袋尺寸mm
机械振打除尘器PH-162200φ125×1300
机械振打除尘器PH-202800φ125×1300
机械振打除尘器PH-243500φ125×1300
机械振打除尘器PH-305200φ125×1300
机械振打除尘器PH-249000φ170×1900
机械振打除尘器PH-3010500φ170×1900
机械振打除尘器PH-3611000φ170×1900
机械振打除尘器PH-4812000φ170×1900
机械振打除尘器PH-6016000φ170×1900
机械振打除尘器PH-7218000φ170×1900
机械振打除尘器PH-9625000φ170×1900公司设计工程队伍具有强大的现场非标集尘系统设计能力，先进的模块设计技术，根据现场工况定制的专业风机，专业的管道设计及安装施工能力，使每一款集尘系统的设计都可满足工业客户复杂的集尘要求。
中央除尘净化设备集尘部分设计为气动闸阀控制系统，并可根据客户选择进行吨袋挂钩的设计，方便粉尘的收集、处理，同时可根据要求非标设计安装一级沉降室、旋风除尘装置等。