味精是如何制造的
味精生产工艺流程
味精生产工艺流程
《味精生产工艺流程》
味精是一种常用的调味品，其生产工艺流程经过多道工序，需要精密的控制和操作。
下面将介绍味精生产的工艺流程。
首先，原料的准备是味精生产的第一步。
味精的主要原料是谷氨酸，植物蛋白等，这些原料都需要经过精心筛选和预处理，确保其质量符合生产要求。
接着，原料的混合是味精生产的第二步。
在这一步骤中，不同的原料按照一定的配方比例混合在一起，确保味精的口味和质量达到标准。
然后，发酵是味精生产的关键环节。
混合好的原料送入发酵罐中，添加发酵剂，并控制温度、湿度等条件，促使原料中的谷氨酸等成分进行发酵反应，形成味精的主要成分。
接下来是分离和提取步骤。
通过特定的分离技术，将发酵产生的味精分离出来，并通过提取技术，将味精从发酵液中提取出来，去除其他杂质，保证味精的纯度和质量。
最后，是干燥和成型。
将提取出的味精进行干燥处理，确保其含水量符合要求，然后通过成型设备把味精制成颗粒状或粉状，方便包装和使用。
总的来说，味精的生产工艺流程经过原料准备、混合、发酵、
分离和提取、干燥和成型等多个环节，需要严格控制每个步骤，确保味精的质量和安全性。
同时，生产过程中需要遵循国家相关的食品安全标准和规定，保证味精产品的质量符合消费者的需求和期望。
(完整版)味精的生产工艺流程简介
1 味精的生产工艺流程简介味精的生产一般分为制糖、谷氨酸发酵、中和提取及精制等 4 个主要工序。
1 ．1 液化和糖化因为大米涨价，目前大多数味精厂都使用淀粉作为原材料。
淀粉先要经过液化阶段。
然后在与 B 一淀粉酶作用进入糖化阶段。
首先利用一淀粉酶将淀粉浆液化，降低淀粉粘度并将其水解成糊精和低聚糖，应为淀粉中蛋白质的含量低于原来的大米，所以经过液化的混合液可直接加入糖化酶进入糖化阶段，而不用像以大米为原材料那样液化后需经过板筐压滤机滤去大量蛋白质沉淀。
液化过程中除了加淀粉酶还要加氯化钙，整个液化时间约30min 。
一定温度下液化后的糊精及低聚糖在糖化罐内进一步水解为葡萄糖。
淀粉浆液化后，通过冷却器降温至60 C进入糖化罐，加入糖化酶进行糖化。
糖化温度控制在60 C左右，PH值4 . 5，糖化时间18-32h。
糖化结束后，将糖化罐加热至80 85 C，灭酶30min。
过滤得葡萄糖液，经过压滤机后进行油水分离（一冷分离，二冷分离），再经过滤后连续消毒后进入发酵罐。
1. 2 谷氨酸发酵发酵谷氨酸发酵过程消毒后的谷氨酸培养液在流量监控下进入谷氨酸发酵罐，经过罐内冷却蛇管将温度冷却至32 C，置入菌种，氯化钾、硫酸锰、消泡剂及维生素等，通入消毒空气，经一段时间适应后，发酵过程即开始缓慢进行。
谷氨酸发酵是一个复杂的微生物生长过程，谷氨酸菌摄取原料的营养，并通过体内特定的酶进行复杂的生化反应。
培养液中的反应物透过细胞壁和细胞膜进入细胞体内，将反应物转化为谷氨酸产物。
整个发酵过程一般要经历 3 个时期，即适应期、对数增长期和衰亡期。
每个时期对培养液浓度、温度、PH 值及供风量都有不同的要求。
因此，在发酵过程中，必须为菌体的生长代谢提供适宜的生长环境。
经过大约34 小时的培养，当产酸、残糖、光密度等指标均达到一定要求时即可放罐。
1 ．3 谷氨酸提取与谷氨酸钠生产工艺该过程在提取罐中进行。
利用氨基酸两性的性质，谷氨酸的等电点在为pH3 ．0 处，谷氨酸在此酸碱度时溶解度最低，可经长时间的沉淀得到谷氨酸。
味精生产工艺(第一组)
（第一组）
•
味精是调味料的一种，主要成分为谷氨酸钠。化学式： C5H8O4NNa· H2O.摩尔质量：187．13g mol-1。熔点： 225C°。 谷氨酸钠是一种氨基酸谷氨酸的钠盐。是一种 无嗅无色的晶体，在232℃时解体熔化。谷氨酸钠的水溶 性很好，在100毫升水中可以溶解74克谷氨酸钠。 味精是 一种很好的调味品，易溶于水，能给植物性食物以鲜味， 给肉食 品店以香味。在汤、菜中放入少许味精，会使其 味道更鲜美。
1 味精的生产工艺流程简介
• 味精的生产一般分为制糖、谷氨酸发酵、中和提取及精制 等4个主要工序
• 1．1液化和糖化 因为大米涨价，目前大多数味精厂都使用淀粉作为原材 料。淀粉先要经过液化阶段。然后在与淀粉酶作用进入糖 化阶段。
• 1．2谷氨酸发酵发酵 谷氨酸发酵是一个复杂的微生物生长过程，谷氨酸菌摄取 原料的营养，并通过体内特定的酶进行复杂的生化反应。
2. 味精生产的工艺流程
•
味精的生成从大的方面来说分三大部分 原料→淀粉乳→谷氨酸→谷氨酸钠 • 味精的主要成分是谷氨酸钠，现在市场上的味精一般是由 玉米深加的。
2.1 淀粉乳的制备工艺
原 料：玉米， 湿法粉碎，其工艺流程为： 玉米 ↓ 清理→杂质→碎玉米 ↓ 亚硫酸溶液 →浸泡→浸泡液→浓缩→玉米浆 ↓ 破碎
↓
胚芽分离→胚芽洗涤→脱水→干燥→榨油→粗玉米油，胚芽饼 ↓ 纤维分离→洗涤脱水→混合→干燥→造粒→饲料
↓
蛋白分离→沉淀浓缩→压滤脱水→干燥→蛋白粉 ↓ 淀粉精制 ↓ 淀粉乳
2.2 谷氨酸的生产 工艺简介
淀粉乳 ↓ 淀粉酶 → 液化(喷射) ↘ 糖化酶 → 糖化 ↙ 过滤 ↓ 贮糖池 ↓ 浓缩 ↓ 发酵罐 ↓ 成熟发酵醪 ↓ 过滤 → 去菌体 ↓ 沉淀罐 ↓ 离心机 → 离交柱 ↓ 风干 → 谷氨酸粉末
谷氨酸钠生产过程简介
1味精的生产工艺流程简介味精的生产一般分为制糖、谷氨酸发酵、中和提取及精制等4个主要工序。
1．1液化和糖化因为大米涨价，目前大多数味精厂都使用淀粉作为原材料。
淀粉先要经过液化阶段。
然后在与B一淀粉酶作用进入糖化阶段。
首先利用一淀粉酶将淀粉浆液化，降低淀粉粘度并将其水解成糊精和低聚糖，应为淀粉中蛋白质的含量低于原来的大米，所以经过液化的混合液可直接加入糖化酶进入糖化阶段，而不用像以大米为原材料那样液化后需经过板筐压滤机滤去大量蛋白质沉淀。
液化过程中除了加淀粉酶还要加氯化钙，整个液化时间约30min。
一定温度下液化后的糊精及低聚糖在糖化罐内进一步水解为葡萄糖。
淀粉浆液化后，通过冷却器降温至60℃进入糖化罐，加入糖化酶进行糖化。
糖化温度控制在60℃左右，PH值4．5，糖化时间18-32h。
糖化结束后，将糖化罐加热至80 85℃，灭酶30min。
过滤得葡萄糖液，经过压滤机后进行油水分离(一冷分离，二冷分离)，再经过滤后连续消毒后进入发酵罐。
1．2谷氨酸发酵发酵谷氨酸发酵过程消毒后的谷氨酸培养液在流量监控下进入谷氨酸发酵罐，经过罐内冷却蛇管将温度冷却至32℃，置入菌种，氯化钾、硫酸锰、消泡剂及维生素等，通入消毒空气，经一段时间适应后，发酵过程即开始缓慢进行。
谷氨酸发酵是一个复杂的微生物生长过程，谷氨酸菌摄取原料的营养，并通过体内特定的酶进行复杂的生化反应。
培养液中的反应物透过细胞壁和细胞膜进入细胞体内，将反应物转化为谷氨酸产物。
整个发酵过程一般要经历3个时期，即适应期、对数增长期和衰亡期。
每个时期对培养液浓度、温度、PH值及供风量都有不同的要求。
因此，在发酵过程中，必须为菌体的生长代谢提供适宜的生长环境。
经过大约34小时的培养，当产酸、残糖、光密度等指标均达到一定要求时即可放罐。
1．3 谷氨酸提取与谷氨酸钠生产工艺该过程在提取罐中进行。
利用氨基酸两性的性质，谷氨酸的等电点在为pH3．0处，谷氨酸在此酸碱度时溶解度最低，可经长时间的沉淀得到谷氨酸。
(完整版)味精的生产工艺说明
味精的生产工艺说明一、味精及其生理作用1. 味精的种类按谷氨酸的含量分类：99%、95%、90%、80%四种按外观形状分类：结晶味精、粉末味精2.味精的生理作用和安全性（1）参与人体代谢活动：合成氨基酸（2）作为能源（3）解氨毒味精的毒性试验表明是安全的。
二、味精的生产方法味精的生产方法：水解法、发酵法、合成法和提取法。
1、水解原理：蛋白质原料经酸水解生成谷氨酸，利用谷氨酸盐酸盐在盐酸中的溶解度最小的性质，将谷氨酸分离提取出来，再经中和处理制成味精。
生产上常用的蛋白质原料——面筋、大豆及玉米等。
水解中和，提取蛋白质原料——谷氨酸————味精2、发酵法原理：淀粉质原料水解生成葡萄糖，或直接以糖蜜或醋酸为原料，利用谷氨酸生产菌生物合成谷氨酸，然后中和、提取制得味精。
淀粉质原料—→糖液—→谷氨酸发酵—→中和—→味精3、合成法原理：石油裂解气丙烯氧化氨化生成丙烯腈，通过羰化、氰氨化、水解等反应生成消旋谷氨酸，再经分割制成L-谷氨酸，然后制成味精。
丙烯→氧化、氨化→丙烯睛→谷氨酸→味精4、提取法原理：以废糖蜜为原料，先将废糖蜜中的蔗糖回收，再将废液用碱法水解浓缩，提取谷氨酸，然后制得味精。
水解、浓缩中和，提取废糖蜜————→谷氨酸————→味精二、味精的生产工艺图三、原料来源谷氨酸发酵以糖蜜和淀粉为主要原料。
糖蜜：是制糖工厂的副产物，分为甘蔗糖蜜和甜菜糖蜜两大类。
淀粉：来自薯类、玉米、小麦、大米等1、淀粉的预处理（1）淀粉的水解原料→粉碎→加水→液化→糖化→淀粉水解糖（2）淀粉的液化在 -淀粉酶的作用将淀粉水解生成糊精和低聚糖。
（3）淀粉的糖化在糖化酶（如曲霉菌糖化剂）的作用下将糊精和低聚糖水解成葡萄糖。
喷射液化器出口温度控制在100-105℃，层流罐温度维持在95-100 ℃，液化时间约1h,然后进行高温灭酶。
淀粉浆液化后，通过冷却器降温至60 ℃进入糖化罐，加入糖化酶进行糖化。
糖化温度控制在60 ℃左右，pH值4.0-4.4，糖化时间48h.糖化结束后，将糖化罐加热至80-85 ℃，灭酶30min.过滤得葡萄糖液。
味精是怎么做出来的？
【主要⼯艺流程】味精⽣产全过程可划分为四个⼯艺阶段[1]：(1) 原料的预处理及淀粉⽔解糖的制备；(2) 种⼦扩⼤培养及⾕氨酸发酵；(3) ⾕氨酸的提取及⾕氨酸单钠的制备；(4) 味精精制。
简⽽⾔之：糖化，发酵，提取，精制。
【糖化】我国⽤发酵法⽣产味精，⼀般是使⽤淀粉作为原料。
但到⽬前为⽌，⽣产上所采⽤的的⾕氨酸⽣产菌均不能直接利⽤淀粉，也基本上不能利⽤糊精作为碳源。
因此，当以淀粉作为原料时，必须先将淀粉⽔解成为葡萄糖才能供发酵使⽤，这个过程称为“糖化”，所制得的糖液称为淀粉⽔解糖。
味精⽣产中，普遍采⽤中温淀粉酶或⾼温淀粉酶液化、⾼转化率液体糖化酶糖化的双酶法制糖⼯艺。
具体如下：⾸先是将淀粉经由淀粉酶液化⽣成糊精，再由糖化酶将糊精转化为葡萄糖。
【发酵】⾸先：将糖液和其他配料配制成培养基，装⼊发酵罐，进⾏实罐灭菌。
然后冷却，接种。
最后：流加尿素或氨补充氮源，流加消泡剂消除泡沫，再供给⽆菌空⽓、搅拌并控制温度。
在⾕氨酸的发酵⽣产中，⼀般采⽤机械搅拌通风发酵罐。
【提取】⾕氨酸发酵完毕，发酵液中的⾕氨酸含量⼀般为4％~8％，并以⾕氨酸铵盐形式存在。
此外，还含有：其他的氨基酸以及残糖、有机酸类，微量⽆机盐及悬浮在发酵液中的⼤量菌体、蛋⽩质等固形物质。
提取氨基酸的⽅法主要有：等电点法、离⼦交换法、等电点、离⼦交换法，盐酸盐法、锌盐法等⼏种⽅法。
当前各味精⼚主要采⽤等电点或等电点-离⼦交换法提取⾕氨酸，优点是能节约酸碱⽤量、产品得率⾼，易于操作等。
与这两条⼯艺路线相对应的主要设备是：等电点罐和离⼦交换柱。
此外，还有离⼼分离机、酸和碱⾼位槽及调配罐等。
【精制】从发酵罐中提取的⾕氨酸，并不就是味精，⽽仅仅是味精⽣产过程中的半成品。
要将⾕氨酸制成味精成品，⾸先：应将⾕氨酸与适量碳酸钠或氢氧化钠进⾏中和，制成⾕氨酸钠溶液。
然后：经过脱⾊、除铁、过滤等⼯序除去⾊素、铁等杂质；最后：通过减压浓缩、结晶、离⼼分离、⼲燥、过筛等⼀系列操作，才能制得纯净的晶体味精产品。
味精的生产工艺说明
味精得生产工艺说明一、味精及其生理作用1、味精得种类按谷氨酸得含量分类：9９%、9５％、9０%、80%四种按外观形状分类:结晶味精、粉末味精２、味精得生理作用与安全性（1）参与人体代谢活动：合成氨基酸（2）作为能源（3）解氨毒味精得毒性试验表明就是安全得。
二、味精得生产方法味精得生产方法：水解法、发酵法、合成法与提取法。
1、水解原理:蛋白质原料经酸水解生成谷氨酸,利用谷氨酸盐酸盐在盐酸中得溶解度最小得性质,将谷氨酸分离提取出来，再经中与处理制成味精。
生产上常用得蛋白质原料—-面筋、大豆及玉米等。
水解中与，提取蛋白质原料-—谷氨酸——-—味精２、发酵法原理:淀粉质原料水解生成葡萄糖,或直接以糖蜜或醋酸为原料,利用谷氨酸生产菌生物合成谷氨酸,然后中与、提取制得味精.淀粉质原料—→糖液—→谷氨酸发酵—→中与—→味精3、合成法原理:石油裂解气丙烯氧化氨化生成丙烯腈,通过羰化、氰氨化、水解等反应生成消旋谷氨酸，再经分割制成L-谷氨酸，然后制成味精。
丙烯→氧化、氨化→丙烯睛→谷氨酸→味精4、提取法原理：以废糖蜜为原料，先将废糖蜜中得蔗糖回收，再将废液用碱法水解浓缩，提取谷氨酸，然后制得味精。
水解、浓缩中与，提取废糖蜜———-→谷氨酸--——→味精二、味精得生产工艺图三、原料来源谷氨酸发酵以糖蜜与淀粉为主要原料。
糖蜜:就是制糖工厂得副产物，分为甘蔗糖蜜与甜菜糖蜜两大类。
淀粉：来自薯类、玉米、小麦、大米等1、淀粉得预处理(1)淀粉得水解原料→粉碎→加水→液化→糖化→淀粉水解糖（2）淀粉得液化在ａ—淀粉酶得作用将淀粉水解生成糊精与低聚糖。
（３）淀粉得糖化ﻫ在糖化酶(如曲霉菌糖化剂）得作用下将糊精与低聚糖水解成葡萄糖。
喷射液化器出口温度控制在100-105℃,层流罐温度维持在９5—１０0 ℃，液化时间约1ｈ，然后进行高温灭酶。
淀粉浆液化后，通过冷却器降温至60 ℃进入糖化罐，加入糖化酶进行糖化。
糖化温度控制在60 ℃左右，pH值4、0—4、４,糖化时间48ｈ、糖化结束后，将糖化罐加热至80－85 ℃,灭酶30ｍｉｎ、过滤得葡萄糖液.喷射液化器层流罐糖化罐四、谷氨酸菌种得培养１、谷氨酸发酵菌得特征与分类谷氨酸发酵菌分属于棒杆菌属、短杆菌属、小节菌属与节杆菌属中得细菌。
味精生产工艺流程
味精生产工艺流程
味精是一种常用于调味的添加剂，它能够增强食物的鲜味和umami 味道。
下面是味精的生产工艺流程。
首先，味精的生产原料是淀粉。
淀粉会被处理成葡萄糖，这是味精的原料之一。
淀粉被水分唤醒后，通过酶的作用，将淀粉分解成葡萄糖。
这一步骤被称为糖化。
接着，葡萄糖将被发酵成乳酸。
乳酸菌被加入到葡萄糖中，通过酵母发酵的作用，将葡萄糖转化为乳酸。
这一步骤被称为发酵。
然后，乳酸将被氧化成丙酮酸盐。
通过加入氧化剂，乳酸将被氧化成丙酮酸盐。
丙酮酸盐是味精的主要成分之一。
紧接着，丙酮酸盐会经过分离和纯化。
通过使用分离技术，将丙酮酸盐从发酵液中分离出来。
然后，经过纯化过程，使丙酮酸盐达到纯度要求。
最后，纯化后的丙酮酸盐会进一步经过合成、结晶、干燥、提纯等多个步骤，最终制得味精晶体。
这些晶体经过研磨后，就可以成为市面上常见的味精产品。
味精生产工艺流程需要严格控制各个环节的质量和原料的纯度。
在整个生产过程中，要保持设备和操作的卫生，以避免杂质的污染。
同时，要确保生产的过程是高效的，以满足味精的市场需求。
总结来说，味精的生产工艺流程主要包括糖化、发酵、氧化、分离和纯化、合成、结晶、干燥和提纯等多个步骤。
这些步骤旨在将原料淀粉转化为味精晶体，并确保产品质量和纯度的要求。
通过严格的控制和管理，能够制得优质的味精产品，满足人们对食物的味道需求。
浅谈味精生产工艺流程
浅谈味精生产工艺流程
味精，即发酵酸盐，是食品中常用的调味品之一。
它的主要成分是氨基有机酸，其中次要成分还包括氨基糖、氨基乙酸等；它的主要功能是提升食物的味道，使食物变得更加美味。
因此，生产高质量的味精至关重要。
首先，味精生产线必须首先处理原料。
味精主要原料是氨基有机酸，一般由大豆、玉米、大米、小麦以及其他植物油中提取出来。
原料经过筛选、洗涤后，将进入混合池进行混合，在调整pH值后，将混合液均匀地放入发酵罐中。
其次，罐内进行发酵反应。
发酵罐内放入细菌，经过一段时间的发酵反应，由氨基有机酸转换为氨基酸、氨基糖和氨基乙酸。
发酵温度、压力和时间等条件可以调整，以满足不同品种味精的生产要求。
再者，需要对发酵后的液体进行过滤。
采用多孔微弹性筛，除去多余的细菌及悬浮物；采用反渗透筛，脱去过量的水分，将液体浓缩至较低的浓度。
最后，通过凝结结晶工序，将发酵液加热至固相，再进行粉碎、筛分、干燥等工序，最终得到市售的高品质味精产品。
以上，是味精的生产工艺流程。
如果要生产出高质量的味精，除了上述工艺流程步骤外，还需要严格控制好原料供应、环境检测等方面，以保证产品质量，让消费者体验到美味可口的味精。
总之，对于味精的生产，必须控制好每一个工序，以保证每一道环节的质量，从而提供高质量的产品给消费者，以满足他们的需求。
(完整版)味精的生产工艺流程简介
1 味精的生产工艺流程简介味精的生产一般分为制糖、谷氨酸发酵、中和提取及精制等 4 个主要工序。
1 ．1 液化和糖化因为大米涨价，目前大多数味精厂都使用淀粉作为原材料。
淀粉先要经过液化阶段。
然后在与 B 一淀粉酶作用进入糖化阶段。
首先利用一淀粉酶将淀粉浆液化，降低淀粉粘度并将其水解成糊精和低聚糖，应为淀粉中蛋白质的含量低于原来的大米，所以经过液化的混合液可直接加入糖化酶进入糖化阶段，而不用像以大米为原材料那样液化后需经过板筐压滤机滤去大量蛋白质沉淀。
液化过程中除了加淀粉酶还要加氯化钙，整个液化时间约30min 。
一定温度下液化后的糊精及低聚糖在糖化罐内进一步水解为葡萄糖。
淀粉浆液化后，通过冷却器降温至60 C进入糖化罐，加入糖化酶进行糖化。
糖化温度控制在60 C左右，PH值4 . 5，糖化时间18-32h。
糖化结束后，将糖化罐加热至80 85 C，灭酶30min。
过滤得葡萄糖液，经过压滤机后进行油水分离（一冷分离，二冷分离），再经过滤后连续消毒后进入发酵罐。
1. 2 谷氨酸发酵发酵谷氨酸发酵过程消毒后的谷氨酸培养液在流量监控下进入谷氨酸发酵罐，经过罐内冷却蛇管将温度冷却至32 C，置入菌种，氯化钾、硫酸锰、消泡剂及维生素等，通入消毒空气，经一段时间适应后，发酵过程即开始缓慢进行。
谷氨酸发酵是一个复杂的微生物生长过程，谷氨酸菌摄取原料的营养，并通过体内特定的酶进行复杂的生化反应。
培养液中的反应物透过细胞壁和细胞膜进入细胞体内，将反应物转化为谷氨酸产物。
整个发酵过程一般要经历 3 个时期，即适应期、对数增长期和衰亡期。
每个时期对培养液浓度、温度、PH 值及供风量都有不同的要求。
因此，在发酵过程中，必须为菌体的生长代谢提供适宜的生长环境。
经过大约34 小时的培养，当产酸、残糖、光密度等指标均达到一定要求时即可放罐。
1 ．3 谷氨酸提取与谷氨酸钠生产工艺该过程在提取罐中进行。
利用氨基酸两性的性质，谷氨酸的等电点在为pH3 ．0 处，谷氨酸在此酸碱度时溶解度最低，可经长时间的沉淀得到谷氨酸。
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味精是如何制造的
味精是如何制造的？说说制作流程和原料
味精，也称味之素（商品名称），学名谷氨酸钠。
其发展大致有三个阶段：
第一阶段：1866年德国人H·Ritthasen博士从面筋中分离到氨基酸，他们称谷氨酸，根据原料定名为麸酸或谷氨酸（因为面筋是从小麦里提取出来的）。
1908年日本东京大学池田菊苗试验，从海带中分离到L—谷氨酸结晶体，这个结晶体和从蛋白质水解得到的L—谷氨酸是同样的物质，而且都是有鲜味的。
第二阶段：以面筋或大豆粕为原料通过用酸水解的方法生产味精，在1965年以前是用这种方法生产的。
这个方法消耗大，成本高，劳动强度大，对设备要求高，需耐酸设备。
第三阶段：随着科学的进步及生物技术的发展，使味精生产发生了革命性的变化。
自1965年以后我国味精厂都采用以粮食为原料（玉米淀粉、大米、小麦淀粉、甘薯淀粉）通过微生物发酵、提取、精制而得到符合国家标准的谷氨酸钠，为市场上增加了一种安全又富有营养的调味品，用了它以后使菜肴更加鲜美可口。
人们对味精的认识不断深入提高，对它的营养价值、安全性及如何正确使用都有了普遍的了解。
但是至今还有一部分人不甚了解，所以要不断宣传。
1949年味精产量500吨；1965年人均3克，1980年人均27克，1989年达到160克，比1965年增加52倍，1993年人均达到350克，1999年味精产量65万吨，人均达到540克。
2002年味精产量达到100万吨，居世界第一位。
生产的发展以及人们消费量的增长，可以说味精在人们生活中已经成为不可缺少的鲜味物质，因此有的人说，味精越吃越多，做菜时不加味精显得菜没有味道。
首先谈谈味精的营养价值，在味精没有工业化生产以前，人们摄取鲜味物质完全靠动植物本身所含有的L—谷氨酸和5’—肌苷酸、5’—鸟苷酸，但是动物类型不一样，含量也就不一样，如100克牛奶中含蛋白质结合型谷氨酸盐0．65克，含游离型谷氨酸盐0．001克；100克番茄中含蛋白质结合型谷氨酸盐0．6克，游离型谷氨酸盐0．246克。
谷氨酸存在于人体各器官和组织中，存在于多种动植物食品中，哪里有蛋白质，哪里就有谷氨酸盐的存在，因为蛋白质是由氨基酸组成的，足见谷氨酸的作用及营养价值。
■味精的安全性味精是由粮食原料通过生物发酵生产出来的安全食品。
对工业化生产出来的谷氨酸，其化学结构早在1908年日本东京大学池田菊苗试验已经证实，它的化学结构和动植物中存在的是一致的，可以参与体内的新陈代谢。
1973年，联合国食品法规委员会（CAC）把谷氨酸钠归入推荐的食品添加剂的A（1）类（安全型类）。
1987年3月，在荷兰海牙召开的第19届联合国粮农组织和世界卫生组织食品添加剂法规委员会议上，决定取消对食用味精加以限量的规定。
美国食品和药品管理局（FDA）在搜集了9000种以上的文献和试验数据后，又追加以新的动物试验，得出了“在现在的使用量、使用方法下，长期食用味精对人体没有任何障碍”的结论。
1999年，我国完成了味精的长期毒理试验，这是我国首次独立完成对国内味精的试验，试验得出与国际上一致的结论，即食用味精是安全的。
■味精的分类和特点
我国味精目前有四种规格，即按含有谷氨酸钠纯度可分为99％、95％、90％、80％这四种规格。
除99％以外，其他三种分别加5％、10％、20％食盐，有白色柱状结晶型和白色结晶性粉末状。
加了食盐的味精容易吸潮，注意放干燥处。
在使用时加多少量根据自己的口味感到有鲜味就可，一般加量在一碗汤中（约500ml）加入0．03％的味精就可感到鲜味。
但应避免长时间加热和爆炒，当加热到120℃以上，它会失水而生成焦谷氨酸钠，使鲜味损失，但不会有致癌作用。
对此问题，日本杉田博士介绍了日本筑波大学曾用加温到300℃鱼粉饲养大白鼠，在鼠体内没有发现癌变现象。
所以可以放心食用，在烹饪时注意正确方法。
——中国发酵工业协会副理事长王家勤
味精可以放心食用
中华人民共和国国家标准规定，商品名称为味精或味素，其谷氨酸钠含量在99％以上。
采用生物技术以粮食（玉米、大米）、淀粉为原料发酵制取的谷氨酸和广泛存在于人们日常食用的牛奶、鸡蛋、鸡、猪肉等营养食品中所含的谷氨酸，其化学结构和性质完全相同。
在一般动物性食物中蛋白质含量高的，其谷氨酸含量也高。
在植物蛋白中，谷氨酸含量也不少。
游离存在的谷氨酸，在很多食物中也存在，如番茄、豆类、香菇、对虾等；在人乳里也含有游离的谷氨酸。
人们都知道，蛋白质是人类生存的物质基础，蛋白质是由很多氨基酸构成。
但是构成蛋白质的氨基酸哪一种最多呢？科学分析的结果是不论动物蛋白质还是植物蛋白质，其中所含氨基酸最高的是谷氨酸。
人体含蛋白质14％～17％，蛋白质所含各种氨基酸中，谷氨酸约占1／5。
人体各器官存在着相当量的游离谷氨酸。
所以味精的营养与安全本来是没有什么问题的。
国际粮农和卫生组织食品添加剂法规委员会于1973年规定，味精为推荐使用的食品添加剂，谷氨酸的ADI值为120毫克，即每人每公斤体重每天不超过120毫克，相当于味精的153毫克。
如果体重是50公斤时，即每天7．6克。
美国MDA
也提出了类似的规定。
但是在80年代国际上掀起了一股所谓“中国餐馆病”，什么吃了中餐有头疼、脸发麻、口渴、胃肠不适等病症，以后又说是因为中餐菜肴有味精引起的，故又说是“味精症状”。
以致有些西餐馆挂牌标明”本餐馆不用味精”的招牌，诸如此类，在国际上引起一场争议。
应该说，任何营养物质均应适量食用才有益于健康。
我国目前人均消费味精每年不到50克，而且谁都知道菜肴中过量加人味精会使菜肴无法食用，所以“味精症状”是根本没有什么道理的。
澳大利亚悉尼大学化学家利奥尼德对71名自愿者进行的大剂量味精及安慰剂的双盲试验表明，15％的人说对味精有反应，但14％的人说对安慰剂有反应，而大多数人都说没有反应。
所以澳大利亚的专家认为：所谓“中餐综合症”是无根据的，很可能是食物中其他成分或饮酒过多引起。
国际粮农和卫生组织食品添加剂专家委员会经过详细的生理、生化研究及对食用味精消费者的调查，对本来存在于人类食物中，也存在于人体能充分代谢的营养物质味精，确认是安全的。
故1987年3月17日～20日在荷兰海牙召开的第19届国际粮农和卫生组织食品添加剂法规委员会会上，作出了《取消味精食用限量的规定》，即不需要什么最高限量，根据食品加工的需要，可以随时调整用量，但对12周岁以下的婴儿指出：虽然婴儿对味精同成人一样能代谢，但要慎重。
参加这次会议的有37个成员国和20多个国际组织的200多名代表，本来对味精放心使用没有问题，但至今还有不少消费者尚不了解味精是什么！还有不少人也并不了解味精的营养价值。