SQ-50无极绳绞车制度
无极绳绞车使用管理制度范本
无极绳绞车使用管理制度范本第一章总则第一条为规范无极绳绞车的使用，保障工作人员的安全，提高工作效率，制定本管理制度。
第二条本制度适用于公司内部所有无极绳绞车的使用，包括但不限于生产车间、仓库、物流中心等。
第三条无极绳绞车的使用必须符合公司相关安全规定，严禁违规操作，杜绝事故发生。
第四条所有使用无极绳绞车的人员，必须接受公司的培训和考核，取得相应的上岗资格证书，方可操作无极绳绞车。
第五条工作人员对无极绳绞车的使用不得擅自调整设置，如发现任何异常情况，应立即停止使用，并报告上级主管。
第六条工作人员在使用无极绳绞车时，必须全程配戴必要的个人防护用品，如安全帽、安全鞋、手套、护目镜等。
第七条管理部门对无极绳绞车的使用进行定期检查，发现问题及时处理，并向工作人员进行反馈和教育。
第八条违反本制度的工作人员，将受到相应的纪律处分，严重者将追究法律责任。
第二章使用程序第九条工作人员在使用无极绳绞车之前，必须进行以下准备工作：1. 检查无极绳绞车的工作状态，确保其各项功能正常。
2. 确认工作区域没有障碍物，并进行清理。
3. 检查工作地面的平整度，确保无极绳绞车的稳定性。
第十条工作人员在使用无极绳绞车时，必须按照以下程序进行操作：1. 穿戴个人防护用品，并确认其完好无损。
2. 验证无极绳绞车的操作杆、控制面板等部分的正常工作。
3. 确认起重物重量与无极绳绞车的额定载重一致。
4. 操作无极绳绞车时，必须稳定站立，保持平衡，不得体力过度。
5. 使用无极绳绞车时，必须保持专注，注意周围环境，防止碰撞其他物体。
6. 完成工作后，将无极绳绞车归位，并进行一次全面检查，确保设备安全。
第三章安全注意事项第十一条工作人员在使用无极绳绞车过程中，必须严格遵守以下安全注意事项：1. 切勿将无极绳绞车用于超过额定载重的工作，以免发生事故。
2. 在起重物质心超过无极绳绞车的支点时，必须采取合理的措施增加稳定性。
3. 强制转弯或急加急减速度会影响无极绳绞车的稳定，应该尽量避免。
无极绳绞车使用管理制度
无极绳绞车使用管理制度第一章总则第一条目的与依据为确保无极绳绞车的安全、高效运行，保护人员、设备和环境安全，制定本管理制度。
本制度依据相关法律法规和公司规章制度制定。
第二条适用范围本制度适用于本公司内所有无极绳绞车的使用和管理。
第三条定义1. 无极绳绞车：是一种用于提升和移动重物的机械设备。
2. 操作人员：使用无极绳绞车进行工作的人员。
3. 负责人：指被指派负责无极绳绞车操作和管理的人员。
4. 安检人员：负责对无极绳绞车进行安全检查和维护的人员。
第四条基本原则1. 安全第一：无论何时何地，安全都是第一位的原则，绝不允许因违反安全规定而发生事故。
2. 严格遵守规定：所有操作人员必须严格遵守相关规章制度和操作规程。
3. 定期检查维护：对无极绳绞车进行定期检查和维护，保持其良好的工作状态。
4. 素质培养：对无极绳绞车操作人员进行培训，提高其安全意识和技能水平。
5. 综合管理：通过科学、合理的管理措施，实现对无极绳绞车的全面管理。
第二章组织机构和责任第五条组织机构1. 公司设立无极绳绞车管理组，负责制定绳绞车管理制度和监督执行情况。
2. 每个无极绳绞车设立绳绞车负责人，负责本绳绞车的操作和管理。
3. 公司设立安检组，负责对无极绳绞车进行安全检查和维护。
第六条责任1. 无极绳绞车负责人负责本绳绞车的操作和管理，保证其安全运行。
2. 安检人员负责对无极绳绞车进行安全检查和维护，确保设备处于良好状态。
3. 公司领导负责制定绳绞车管理制度，并监督其执行情况。
4. 所有操作人员有责任遵守规章制度，执行公司绳绞车管理制度。
第三章操作规程第七条操作资格1. 所有操作人员必须持有有效的无极绳绞车操作证书，且年满18周岁。
2. 操作人员必须经过公司规定的培训，合格后方可操作无极绳绞车。
第八条操作要求1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的作业服装和个人防护用品。
2. 操作人员必须熟悉无极绳绞车的操作规程和安全操作要点。
3. 操作人员必须按照安全距离站立，远离绳绞车行驶轨道。
无极绳绞车使用管理制度
无极绳绞车使用管理制度一、目的为保证无极绳绞车的正常使用，提高作业安全性，在公司设立无极绳绞车使用管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有无极绳绞车的使用，包括操作人员、维修人员及相关管理人员。
三、管理要求1.操作人员需经过专业培训，并拥有无极绳绞车操作证书，且年度进行复审。
2.无极绳绞车使用前，操作人员应检查绳绞车各部件是否完好，电气、液压系统是否正常运行，如有异常情况应立即报告相关人员进行处理。
3.无极绳绞车使用中，操作人员需仔细观察绳绞车各部位运行情况，定期检查绳绞车主机及各部件润滑情况，如有异常情况应立即停机进行处理。
4.维修人员需具有相应技术资质，并严格按照操作规程进行检修，维修后需进行试运行并填写相应的记录表。
5.管理人员应对无极绳绞车日常管理进行监督，及时发现并处理操作中存在的问题。
四、安全要求1.在无极绳绞车使用中，需安装安全保护装置，保证操作人员及周围人员的安全。
2.在使用绳绞车过程中，严禁超载，若需超用应对操作人员和维修人员进行详细排查，并对安装设备进行检测。
3.任何情况下，严禁操作人员和其他人员站在绳绞车下方，以免发生意外。
4.对于发现的设备噪音过大、漏油、运行不平稳等问题，操作人员应立即报告相关人员处理。
五、设备维护1.在无极绳绞车使用中，需进行定期的保养和维护，如润滑、更换磨损配件、清洗设备等。
2.在保养维护过程中，需按照维护手册进行操作，维护记录需完整记录。
3.经过长期使用的绳绞车应进行全面检查，并在必要时对设备更换关键部位的配件。
六、管理流程1.操作人员需按照相关规定进行开机前、开机、中途检查、停机、关机等操作。
并对设备运行情况进行记录。
2.针对设备发生故障或维修的情况，应进行记录，并进行维修记录的填写和报告。
3.管理人员应定期对设备和操作人员进行监督和检查，对发现的问题严格按照制度要求进行处理。
七、制度执行1.对相关人员进行制度的宣传与培训，使其对制度有一定的了解，严格遵守相关要求。
无极绳绞车各种管理制度
无极绳绞车各种管理制度1.安全管理制度-确定绞车使用和操作的安全规范，包括使用个人防护装备，遵守操作程序，检查设备安全性等。
-建立事故应急预案，包括事故调查和报告程序，急救培训和设备维护保养计划。
-预防控制措施，包括安全培训，定期检查设备，检修和更换磨损部件。
2.工艺操作制度-制定绞车的操作规范，确保操作符了解设备的工作原理和操作流程，遵循正确的操作程序。
-设定物体悬挂和起重的操作限制，包括最大载荷、最大高度、悬挂物体的稳定性等。
-对关键步骤进行详细说明，如悬挂和解除悬挂物体的方法，传输线速度的调整等。
-设定保养和维护的日常操作任务，如清理设备、检查油液、检修和更换部件等。
3.质量管理制度-确定绞车的质量标准和要求，包括技术参数、材料和部件品质等。
-建立质量控制流程，包括质量检查、质量记录和不合格品处理流程等。
-确定质量责任和任务分工，确保每个工作人员都意识到质量的重要性。
-进行定期的质量审查和改进活动，以确保设备的长期性能和可靠性。
4.操作员培训和认证制度-制定绞车操作员的培训和认证计划，确保操作人员具备必要的技能和知识。
-对新操作员进行全面培训，包括设备的使用方法，安全操作程序和质量要求等。
-进行定期的培训和继续教育，以提高操作员的技术水平和质量意识。
-进行操作员的定期认证和评估，以确保其能够熟练操作绞车，并能够遵守规定和程序。
5.设备维护管理制度-制定绞车设备的维护计划，包括定期检查和保养任务的安排，以确保设备的正常运行。
-记录设备维护和故障修复的情况，包括故障描述、维修过程和维修结果的记录等。
-建立备品备件的管理制度，包括库存控制、购买流程和备件更换记录等。
-对维修人员进行培训，确保他们掌握设备的维修知识和技能。
6.考核和奖惩制度-依据绞车操作规范和安全要求，对操作人员进行定期考核和评估，为优秀表现的人员进行奖励和激励。
-建立对违反规定行为的惩罚措施，如警告、处罚甚至追究责任等，以确保操作人员遵守规定。
无极绳绞车日常管理制度
无极绳绞车日常管理制度一、绳绞车的基本概念1.1 绳绞车是一种常用的起重设备，主要用于工地、矿山等地方的货物搬运和吊装作业。
1.2 绳绞车主要由电机、减速器、绞车架、绳轮、卷筒等部件组成，通过绞车架内的齿轮传动实现升降运动。
1.3 绳绞车的安全使用和日常管理是保障作业安全的重要环节，必须建立健全的管理制度，加强绳绞车的日常维护和保养工作。
二、绳绞车的日常管理制度2.1 绳绞车的操作人员必须具备相关资质证书，熟悉绳绞车的工作原理和操作规程，严格遵守操作规定，确保操作安全。
2.2 绳绞车的日常检查维护责任由设备管理人员负责，设备管理人员必须经过专业培训，并具备相关技术知识和经验。
2.3 绳绞车的日常检查维护工作包括：检查电机、减速器、绞车架、绳轮、卷筒等部件的工作状态；清洁润滑设备；检查绳索的磨损和损坏情况；检查安全装置的运行情况等。
2.4 绳绞车的日常检查维护记录必须详实，包括检查日期、工作内容、维修情况、维修人员签字等信息，并按时整理归档。
2.5 绳绞车的维护保养工作必须根据设备的使用频率和工作环境制定合理的维护计划，做到定期检查、定期保养、定期更换易损件。
2.6 绳绞车的设备管理人员必须定期进行设备的技术状态评估，包括检查设备的工作性能、安全状况、维护记录等，及时发现问题并采取相应的维修保养措施。
2.7 绳绞车的日常管理制度必须定期进行检查和评估，必要时根据实际情况进行调整和完善，确保制度的实施和执行。
三、绳绞车的安全操作规程3.1 绳绞车的操作人员必须佩戴好安全帽、安全带等防护用具，遵守现场作业规程，严禁酗酒、吸烟、打闹等行为。
3.2 绳绞车的操作人员必须严格遵守操作规程，不得违反操作规定，确保安全。
3.3 绳绞车的操作人员必须定期进行操作技能培训和考核，确保操作技能的掌握和熟练度。
3.4 绳绞车的操作人员在发现设备故障或异常情况时，必须及时报告设备管理人员，并采取相应的措施，确保设备安全运行。
无极绳绞车使用管理制度
无极绳绞车使用管理制度
包括以下内容：
1. 使用权限和条件：制定明确的使用权限和条件，只有经过培训的员工可以使用绳绞车。
2. 设备保养和维护：制定定期检查绳绞车的计划，检查绳绞车的各项功能是否正常，以及绳索是否磨损、断裂等。
对于发现的问题及时进行维修和更换。
3. 安全操作规程：明确绳绞车的安全操作规程，包括穿戴个人防护装备、正确使用绞车的操作方法、注意事项等，确保员工的人身安全。
4. 绞车使用的限制：规定绞车的使用范围和限制，禁止擅自改变绞车的设计参数和使用方法，禁止超重使用绞车。
5. 绞车培训和考核：组织绞车使用者进行培训，包括使用方法、操作规程、安全知识等，并进行考核，确保员工掌握正确的操作技能和安全意识。
6. 使用记录和报告：建立绞车使用的记录和报告制度，记录每次使用的日期、时间、使用者、使用地点、使用时长等信息，并及时向相关部门上报。
7. 应急措施和故障处理：规定绞车故障时的应急措施和处理方法，包括停止使用绞车、通知维修人员、采取临时措施等，确保应急情况下的安全。
8. 管理责任和监督：明确相关部门和人员的绞车使用管理责任和监督职责，对违规使用绞车的行为进行制裁，并定期检查和评估绞车使用管理制度的执行情况。
无极绳绞车管理制度
无极绳绞车管理制度第一章总则第一条为了规范无极绳绞车的管理，确保安全生产，提高工作效率，保护员工的合法权益，根据相关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有使用无极绳绞车进行作业的员工，包括操作人员、维修人员等。
第三条无极绳绞车是一种用于起重、运输和装卸物品的机械设备，本制度旨在对其进行规范管理，保障安全。
第四条本制度的实施单位为公司安全生产部。
第二章组织机构第五条公司安全生产部负责制定和监督无极绳绞车的管理制度，并对全公司范围内的无极绳绞车的使用情况进行监督和检查。
第六条公司安全生产部设立无极绳绞车管理小组，由安全生产部负责人、技术部、维修部和相关岗位的负责人组成。
小组成员负责监督无极绳绞车的日常使用和维护。
第三章人员要求第七条从事无极绳绞车操作的员工应具备下列条件：1. 年满18周岁；2. 参加过无极绳绞车操作培训并通过考试；3. 对无极绳绞车的结构和性能有一定的认识；4. 具备独立操作无极绳绞车的能力。
第八条操作无极绳绞车的员工应遵守以下规定：1. 定期参加安全教育和培训；2. 严格按照操作规程和操作手册操作无极绳绞车；3. 对绞车设备故障及时报告维修部门，并维持设备的正常使用状态；4. 操作无极绳绞车过程中，不得在车上或绳绞机上乱丢物品，严禁进行人力推车；5. 借用无极绳绞车时，必须经过相关部门批准，并按规定时间归还。
6. 不得私自停用或更改无极绳绞车的设置；7. 操作完毕后，应将无极绳绞车停放在指定区域。
第四章维护保养第九条公司维修部门负责无极绳绞车的维修工作，维修人员应具备相应的维修技能和证书。
第十条无极绳绞车的维护保养包括日常检查、周年检修和故障维修等。
1. 日常检查：每班操作前和操作完毕后，操作员应进行简要检查，确保设备和相关安全装置的正常运行。
2. 周年检修：无极绳绞车应按规定进行定期检修，包括设备的清洁、润滑、紧固件的检查和更换，以及有毒有害物质排放等。
3. 故障维修：维修人员应及时处理无极绳绞车中出现的故障，确保设备的正常运行。
无极绳绞车使用管理制度
无极绳绞车使用管理制度一、引言绳绞车是一种用于起重、牵引等作业的设备，它广泛应用于建筑工地、工厂、仓库等地方。
为了确保绳绞车的安全运行，提高工作效率，保障人员和财产的安全，制定绳绞车使用管理制度是必要的。
二、绳绞车管理职责1. 公司领导公司领导要高度重视绳绞车管理工作，制定相应的管理制度并确保执行。
2. 设备管理人员设备管理人员负责绳绞车的日常管理工作，包括设备维护、保养、检修等。
3. 运行人员运行人员负责绳绞车的操作工作，必须经过专业培训合格后方可操作绳绞车。
三、绳绞车使用控制1. 绳绞车使用前（1）绳绞车的使用前必须进行检查，确保设备正常工作。
检查项目包括制动器、钩、制动器、张力器等部位。
（2）绳绞车的使用前必须检查是否有相关的操作手册和警告标志，运行人员必须熟悉并遵守操作手册中的要求。
（3）绳绞车的使用前必须确保工作区域清洁，无障碍物。
2. 绳绞车使用时（1）绳绞车的操作必须由经过培训和考核的操作人员进行，禁止在未受训的情况下操作绳绞车。
（2）绳绞车的起重重量不得超过其额定起重能力，并严禁超载作业。
（3）在起重或牵引过程中，运行人员要严格遵守操作手册的要求，确保安全。
（4）绳绞车操作时，必须保持清醒状态，禁止酒后操作。
四、绳绞车维护与保养1. 检查绳绞车的主要部件必须定期检查，特别是制动器、钩、张力器等部位。
2. 清洁绳绞车使用过程中需要保持清洁，在使用结束后应进行清洁，特别是绳绞车表面和关键部位。
3. 润滑绳绞车的润滑必须定期进行，使用适量的润滑油或脂润滑绳绞车的各部位。
4. 维修绳绞车损坏或出现异常情况时，应停止使用并进行维修，严禁强行使用损坏的绳绞车。
五、绳绞车事故处理1. 事故报告绳绞车发生事故后，相关人员必须立即向上级汇报，并填写事故报告。
2. 保护现场绳绞车事故现场必须保持现场完整，并进行封锁，避免二次事故。
3. 调查绳绞车事故发生后，必须进行调查，并查明事故原因，做出相应的处理措施，以避免类似事故再次发生。
无极绳绞车使用管理制度范本（2篇）
无极绳绞车使用管理制度范本一、绳绞车使用管理制度目的绳绞车是一种用来举升和移动重物的工具，在工业生产中起着重要的作用。
为了安全、高效地使用绳绞车，制定本管理制度，旨在规范绳绞车的使用，确保工作人员的安全和设备的正常运行。
二、适用范围本管理制度适用于所有使用绳绞车的场所和运营单位，包括但不限于工厂、仓库、建筑工地等。
三、责任和义务1. 组织部门负责制定并实施绳绞车使用管理制度；2. 监管部门负责对绳绞车进行定期检查和维护；3. 终端操作人员负责熟悉并遵守绳绞车使用管理制度的相关规定；4. 领导层负责监督和落实绳绞车使用管理制度。
四、工作人员技能培训1. 相关工作人员必须进行绳绞车操作培训，包括但不限于操作技能、安全意识培养等；2. 工作人员必须持证上岗，通过相关技能考试方可操作绳绞车。
五、绳绞车日常维护1. 每日操作前，工作人员必须检查绳绞车的工作状态，包括但不限于起重机构、传动、制动和安全装置的正常工作；2. 绳绞车必须定期进行检查和维修，保证设备的工作正常。
六、安全操作规范1. 遵循绳绞车的使用说明书和操作规程，正确操作绳绞车；2. 在操作绳绞车前，必须确认重物的重量和绳绞车的承载能力符合要求；3. 操作绳绞车时，禁止操作人员站在起重物下方或大臂范围内；4. 禁止在绳绞车上进行非工作性活动，如逗留、娱乐等；5. 绳绞车停止工作时，必须切断电源，锁好开关，避免误操作；6. 绳绞车发生故障或异常情况时，必须立即停机报告，并由维修人员进行检修。
七、紧急情况处理1. 在发生火灾、地震或其他紧急情况时，工作人员必须迅速采取行动，确保人员安全；2. 在紧急情况下，绳绞车必须立即停机，并按照应急预案进行处置；3. 紧急情况处理后，必须进行绳绞车的全面检查和维修，确保设备安全可靠。
八、制度执行与监督1. 执行制度的具体责任落实到每个工作岗位，包括工作人员和监管部门；2. 监督部门必须定期对绳绞车的使用情况进行检查，并对存在的问题及时提出整改意见；3. 工作人员必须积极配合监督部门的检查和整改工作，并做好相关记录。
无极绳绞车使用管理制度
无极绳绞车使用管理制度一、适用范围本制度适用于公司或现场使用无极绳绞车的人员。
二、定义1.无极绳绞车：一种用来拉起或降下物品的机械设备，由绞盘、电机或人力等力量驱动，在车体或固定结构上固定，可配备不同类型的钢绳、托盘、吊带和套管等。
2.操作人员：指对无极绳绞车进行操作和维护的人员。
三、操作规程1.操作前：（1）对设备进行检查，保证绞车正常运转，无异响、异常震动等不正常现象。
（2）确认吊装物品的重量并确定绳索的绑法，确保安全提升。
（3）确保使用场地没有障碍物和其它人员。
2.操作中：（1）确认绞盘和制动器工作正常。
（2）按照预定的指令操作，确保吊装物品的稳定和正确。
（3）操作人员要时刻观察吊装物品一旦出现异常立即停止。
3.操作后：（1）确认吊装物品已经安全放置。
（2）关闭绞盘电源，预留卷绳余量。
四、安全措施1.使用前必须进行检查，如有异常情况请立即报告。
2.禁止操作人员在吊装重物下面站立。
3.禁止使用绳索搭扣无力、湿滑、开裂、断裂或钢丝绳有毛刺等现象的情况下。
4.操作人员须穿戴适当的防护用品，如手套、防护眼镜等。
5.禁止在设备正常运转和有重物吊装情况下，未经许可随意切断电源或移动设备。
6.禁止试图在绳索或吊装物品上加速拉扯或任意调整拉扯方式。
7.禁止在强风、冰雪、雷雨等天气恶劣的条件下使用。
8.发生设备故障或其它突发情况时，操作人员应立即停止设备，并通知相关人员。
五、维护和保养1.操作结束后清理机器上的灰尘和污垢以及钢丝绳上的雨水和泥沙。
2.绞盘和绳索必须定期保养，要求绞盘制动器工作正常并定期改换制动带。
3.钢丝绳必须定期改换，保证使用寿命。
4.注意定期检查方法和场遇到问题时应该如何维修，在保养期间，一定要注意做好设备的固定和维护的操作。
六、责任制度1.操作人员应按照操作规程进行操作，并严格遵守安全措施。
2.设备管理员要进行定期检查和维护保养。
3.对于操作人员违反规定造成的损失，由操作人员或其所属单位承担相应责任。
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SQ-50型无极绳绞车操作规程一、使用前的准备和检查1、无极绳绞车司机、跟车司机等有关人员上岗前要进行培训。
2、无极绳绞车使用前应做如下检查①检查起动器等电控设备是否正常②通讯信号的发射接收是否正常③轨道中有无影响车辆运行的杂物④各车辆之间的连接是否可靠⑤载重车是否过载和偏载。
3、开车①开车前应检查各处情况是否正常，如电气线路是否正确，开关等有无缺陷各连接处螺栓是否紧固，手闸是否在松闸位臵及灵活可靠，轴承及减速器内润滑油是否充足，档位是否到位、正确、自锁等在检查各处情况正常后方可开动电机进行空运转，在检查电液制动闸正常和绞车无异声后方可加上负荷。
特别提醒无极绳绞车变速时必须是停车后换档在运行中严禁换档。
换档手柄必须在慢速位臵或快速位臵严禁挂空档开车。
换档时如不能顺利挂档允许盘转电机连轴器。
②闸的使用必须是在关闭电机电源后方可进行一般不允许在电机通电期间进行刹车以免损坏绞车机件和电4、张紧装臵①张紧装臵应牢固且稳定地安装在水泥地基上上部可用圆环链与顶侧帮固定并拉牢以能承受意外的侧向力。
②两端导向轮的方向应与钢丝绳的走向保持一致。
③运行时须注意滑轮和配重是否上下移动自如不得有卡滞现象。
5、梭车①每次运行前必须检查固定钢丝绳的两只楔块如有松动情况应立即加以紧固。
②收放钢丝绳后应将定位销插入储绳筒孔内防止储绳筒在运行中转动使钢丝绳逸出。
6、尾轮①运输液压支架等重型设备时尾轮必须用水泥基础固定。
②用户可根据实际情况在尾轮处用2-4根单体支柱斜撑以防安全。
二、使用时的安全注意事项①车辆运行时禁止行人并有声光警示。
②跟车司机在车辆行走过程中应时刻注意车辆行走前方轨道是否正常轨道中有无影响车辆运行的杂物。
信号发射机应随身携带。
三、启动及运行过程中的操作程序及注意事项跟车司机确定具备开车条件后再发送开车信号，发送信号不得少于2次，绞车司机接到第二次信号后再启动开车。
跟车司机和绞车司机一定要熟记信号的使用规定。
运行过程中跟车司机要注意车辆运行是否正常绞车司机要注意无极绳绞车、张紧装臵工作是否正常。
四、运行中的监测和记录每班都应对运输货物种类、运输量、连续牵引车的运行情况及发生的故障进行记录。
五、停车的操作程序、方法及注意事项一般跟车司机待车辆即将运行到位时发送停车信号绞车司机接到停车信号后马上操纵停车按钮停车另外跟车司机也可以利用发射机的紧急停车按钮或遥控停车信号具备遥控功能时。
停车后绞车司机应注意绞车制动闸制动是否可靠。
SQ-50型无极绳绞车管理制度为了维护好和管理好无极绳绞车，确保无极绳绞车的安全可靠运行，在矿井生产中发挥节能高工效的作用，保障煤矿安全生产和职工的人身安全，特制定本管理制度。
一、无极绳绞车的管理1.无极绳绞车必须由使用单位全面负责管理，无极绳绞车司机及信号把钩工必须指定专人，并经过专业技术培训，考试合格，持有效合格证后方准上岗操作。
2.其它单位若需在无极绳绞车运行范围内提升或运行车辆时，必须与使用单位取得联系，由使用单位派专职无极绳绞车司机及信号工进行无极绳绞车的操作，其它单位人员及非专职无极绳绞车司机、信号工严禁操作无极绳绞车或发送信号。
3.使用单位应配专职电、钳维修工，按《SQ-50型无极绳连续牵引车设备完好标准》《SQ－850型无极绳连续牵引车维修工操作规程》进行维护保养。
4.使用单位必须严格执行设备包机制，责任落实到人，组成包机小组并挂牌管理，每班由跟班队长、班长、电钳维修工各一人和无极绳绞车司机、信号把钩工机尾警戒员共同组成当班包机组。
5.包机组由当班跟班队长负责，要严格执行设备交接班制度和班检制度。
二、车辆串挂规定1.进入无极绳绞车运行范围内（绞车张紧器前方上、下山下车场处至无极绳绞车尾轮处）的车辆必须按车辆联接规定与梭车可靠联接，严禁在该范围内摘挂车辆。
2.无极绳绞车运行时，梭车只允许前顶或后拉车辆，严禁梭车前方和后方同时串挂车辆，串挂车辆时必须使用合格的斜巷提升串车专用三环链，若需串挂超长物料材料车辆时，必须使用运输队制作的专用串车钢丝绳连接装臵进行串挂车辆。
3.串挂矿车时可串挂1～4辆，串挂超长、超重、超高及各类设备大件时，只允许串挂1辆，串挂超长材料车用专用三环链无法联接车辆时可用合格的专用串车钢丝绳连接装臵串车，无法进行正常串车的设备大件，必须制定专门的安全措施利用钢丝绳配合绳卡进行联接。
4.在上山串车提升时，一般采用梭车在前（靠尾轮侧），其它车辆在后（靠绞车侧）的联接方式进行串车提升，若确需在梭车后方串挂车辆时，应尽量减少挂车数量，底速运行。
三、运行信号规定1.无极绳绞车运行时严格执行“行人不行车，行车不行人”的规定（除跟车工一人）。
2.无极绳绞车运行时，跟车工跟随在运行车辆后方靠副绳的轨道外侧5米处，随时观察车辆的运行情况，出现异常情况及时发送停车信号，绞车司机听到信号后立即停车，待故障处理好后，跟车工利用泄漏式通讯手机与绞车司机进行通话，经确认故障排除后，再由跟车工用泄漏式通讯手机发送开车信号，绞车司机方可开车运行。
3.若在运行中出现特殊紧急情况时，跟车工可用泄漏式通讯手机发送急停信号，切断绞车电源停止绞车运行，并与绞车司机通话说明故障情况，故障排除后经再一次核实后，方可由跟车工发送打点信号两次解除绞车电源闭锁，进行通话后，再次发送正常运行信号开车运行。
4.无极绳绞车运行执行“一声停、两声前进、三声后退”的信号规定，前进方向为梭车向尾轮侧运行，后退方向为梭车向绞车方向运行。
5.无极绳绞车运行时，跟车工应配备两部泄漏式通讯手机，一部正常使用另一部打开信号控制旋钮备用，当一部手机电量不足不能发送信号时，另一部手机可正常发送信号。
四、运行1.无极绳绞车运行前，信号把钩工按《SQ－50型无极绳连续牵引车信号把钩工操作规程》的规定对信号系统进行全面检查后并与绞车司机共同进行信号发送试验，经试验符合运行要求时方可进行无极绳绞车试运行。
2.无极绳绞车运行前，司机应根据《SQ－50型无极绳连续牵引车绞车司机操作规程》的规定对绞车进行认真详细检查，确认无级绳绞车符合《SQ－50型无极绳连续牵引车设备完好标准》时方可运行。
3.无极绳绞车运行时,由绞车司机、信号把钩工、安全警戒员组成绞车操作小组，绞车司机任组长，绞车司机按排好绞车处及尾轮处的安全警戒员,由安全警戒员负责设好警戒，非无极绳绞车操作小组成员严禁在无极绳绞车至尾轮区段范围内工作或逗留，并由尾轮安全警戒员负责在该区段的各巷口悬挂好“绞车运行，严禁通行”的警戒牌，防止非工作人员误入警戒区域。
4.无极绳绞车运行前由绞车司机安排信号把钩工，对梭车运行范围内的沿线轨道进行详细检查,轨道质量不符合《煤矿窄轨铁路维修质量标准及检查评级办法》、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》规定时严禁运行无极绳绞车，经处理符合标准后，方可运行无极绳绞车。
5.无极绳绞车在运行时，梭车在上、下山车场、张紧器前方30米范围内、尾轮符近30米范围内、巷道内转弯区段处运行时，无极绳绞车严禁在高速档运行，应调在低速档运行，梭车在直线轨道上运行时方可在高速档运行，梭车在运行中出现掉道现象时，应将手拉葫芦可靠固定在巷道顶部的棚梁上，利用手拉葫芦将梭车吊起重新放臵在轨道上，然后查明梭车掉道原因并进行处理，故障排除后方可继续运行无极绳绞车。
五、维护与保养1.使用单位应配专职电、钳维修工，维修工必须熟悉无极绳绞车的结构性能、技术特征和技术要求，按《SQ-50型无极绳连续牵引车设备完好标准》《SQ－50型无极绳连续牵引车维修工操作规程》进行维护保养。
2.使用单位应配专人负责无极绳绞车钢丝绳检查工作，每天必须详细检查钢丝绳的完好情况，并规范填写无极绳绞车钢丝绳检查记录，钢丝绳不符合《煤矿安全规程》时，应立即停止无极绳绞车运行，进行处理或更换钢丝绳，否则严禁绞车运行。
3．机械维修工应每天对无极绳绞车进行全面检查，各传动部位润滑良好，传动符合要求，各绳轮转动灵活无卡阻，绳轮架体中无浮煤，钢丝绳处于绳轮的正常位臵。
4．轨道应符合《煤矿窄轨铁道维修质量标准及检查评级办法》。
SQ-50型无极绳绞车岗位责任制1、无极绳绞车司机必须经过专业技术培训，考试合格，取得合格证后，方可持证上岗。
2、每天上班要检查各部位紧固件、联接件是否齐全牢固，各传动部分是否灵活可靠。
3、每班开机前检查信号系统是否灵敏可靠，发现问题及时报修工进行处理。
4、无极绳绞车司机应精心爱护设备，遵守操作规程，正确进行操作，及时进行巡回检查，发现问题及时汇报。
5、司机要把每天当班存在的问题向下一班交待清楚，有事向领导请假，不可擅自离岗。
6、要热爱自己的工作，扎扎实实把工作做好，不要随便让他人替班，以免发生事故。
SQ-50型无极绳绞车检修制度一、无极绳绞车设备检修维护类别：根据检修内容和工作量大小分为日常维护及定期大、中、小修。
1．日常维护：在无极绳绞车设备的安装地点进行润滑、擦洗、外部检查以及拆卸个别部件，对摩擦面、紧固件、启动、传动、制动装臵以及防护装臵等进行检查。
2．定期小修：根据无极绳绞车设备检修周期的规定，一般在该设备安装地点更换或修理个别磨损零件或调整部分组合件及清洗油垢，更换润滑油等，基本上不拆卸无极绳绞车设备的复杂部分。
3．定期中修：对无极绳绞车绞车主要部件进行解体检修，除包括小修内容外，对个别部件、解体清洗鉴定更换已磨损的零件，并作载荷试车。
4．定期大修：是指使无极绳绞车设备完全恢复正常状态和额定能力而进行的全部解体和彻底检修。
二、设备的维护与小修，由机电工区进行维护和检修并做好检修记录，对防爆设备有专门的验收记录，并经防爆设备检查员检查合格后方能下井使用。
三、无极绳绞车设备中修应由矿机修厂与机电工区共同研究进行，由检修单位做出详细记录，并经验收合格后方可交付使用。
四、设备大修按有关规定进行。
五、对突然发生的设备事故要由机电工区轨道运输中队进行抢修，对工程较大而本单位力量又不足时应由矿机电负责人组织人员共同进行抢修。
SQ-50型无极绳绞车交接班制度一、交接班范围绞车周围20 米范围内容二、交接班内容、标准及考核办法1、必须进行现场交接班。
接班人员必须提前 10-20 分钟到达接班地点进行接班。
根据现场工作情况,凡超过交接班时间未到罚款50元。
2、交接班时,交班人必须把当班的设备运行情况、刹车、离合器及其他情况交接清楚,并把提升运输过程中应注意的问题交代清楚。
未交接清楚存在问题、瞒报存在问题罚款100元,情节严重导致严重后果按另行制度进行考核。
3、交接班时,接班人必须按照问题绞车司机岗位责任制的要求对无极绳绞车各部件进行认真全面的检查,在双方确认无问题后方可进行正常交接班,交班时查出的问题要及时处理,不能处理时及时汇报跟班队长和机电科值班人员,并做好详细记录,并在现场进行处理。