EOI-QC-020-1 HCC-18型涂层测厚仪操作规程
钢管涂层测厚仪使用方法
钢管涂层测厚仪使用方法钢管涂层测厚仪是一种用于测量钢管表面涂层厚度的仪器，其主要原理是通过测量声波传播时间来确定涂层的厚度。
下面将详细介绍钢管涂层测厚仪的使用方法。
第一步: 准备工作在使用钢管涂层测厚仪之前，首先需要确保仪器处于良好的工作状态。
检查仪器是否通电，并确保电池电量充足。
同时，还需要检查传感器是否干净，并及时进行清洁，以防止灰尘等物质对测量结果的影响。
第二步: 预热仪器钢管涂层测厚仪在使用前需要进行预热。
将仪器打开并选择合适的预热时间。
预热时间一般为10-15分钟，具体时间根据仪器型号和使用环境而定。
在预热期间，可以进行其他准备工作。
第三步: 调零设置在进行测量之前，需要进行零点校准，以确保测量结果的准确性。
将传感器置于无涂层的基准板上，按下“零点校准”按钮。
待仪器显示零点校准成功后，即可进行下一步操作。
第四步: 测量将传感器与钢管涂层的表面相接触，以确保测量结果的准确性。
在测量过程中，应尽量使传感器与表面保持垂直接触，以避免由于不正常接触而导致的误差。
同时，为了保证测量结果的准确性，应将仪器的传感器尽量置于涂层的不同位置进行多次测量，并取其平均值作为最终的测量结果。
第五步: 记录和保存数据在完成测量后，应将测量结果记录下来，并进行保存。
可以将数据保存在仪器内部的存储器中，也可以利用仪器自带的数据传输功能将数据传输到电脑或其他存储设备上。
同时，为了便于后续处理和分析，还可以为每个测量结果添加相应的标记，如测量时间、位置、钢管编号等。
第六步: 后期处理在完成测量工作后，还需要对数据进行后期处理和分析。
可以利用电脑上的相关软件对数据进行处理，如绘制涂层厚度分布图、制作统计表格等。
通过对数据的处理和分析，可以更加直观地了解钢管涂层的厚度情况，从而进行进一步的判断和决策。
总结：钢管涂层测厚仪是一种非常实用的测量仪器，通过准备工作、预热、调零设置、测量、记录和保存数据以及后期处理等步骤，可以准确地测量钢管涂层的厚度。
测厚仪安全操作规程汇编(3篇范文)
测厚仪安全操作规程汇编（3篇范文）第1篇测厚仪安全操作规程1、操作人员必须经过严格培训，经考试合格方可上岗。
2、严格执行各种操作规程，非岗位人员严禁操作。
3、按规定穿戴好劳保用品，操作室地面要铺设良好绝缘物，设备要有良好、可靠的接地保护。
4、设备供电及附属用电设备严禁随便打开或拆卸。
发生故障，请专业人员修理，不得擅自卸维修。
5、生产中，检查探头或修理时，必须拉到安全位置，并注意轧制情况，做好互保工作。
6、设备的启动要确认可靠，方可使用。
7、测厚仪在工作时，严禁操作工接近，以防 r 射线泄漏危害身体健康，要保证距测厚仪 5 米以上。
第2篇镀层测厚仪操作维护规程适用范围：本规程适用于东莞新奥燃气有限公司所属的镀层测厚仪1.在第一次使用仪器和测试小或带曲面的物件时，必须要采用测试膜进行仪器的调试（大约300μm）如果仪器已使用过，第二次打开设备时，上次的调试将自动地随温度的变化而调节，屏幕上显示ac，不需做新的调试，只需置零；2.按on-off（开、关）键打开仪器；3.采用测试膜调试（只在下列情况下需进行）3.1、第一次使用。
3.2、测试小或带曲面的试件3.3、更换电池以后4.置零4.1、按键o显示fo（o功能）；4.2、将探头放在基体材料上（钢、铁）或放在一个没有镀层的试件上，只有在显示0.0出现或蜂鸣器响起时探头才可以拿开；4.3、测试小或带曲面的试件时，置零和采用测试膜调试时必须采用几何形状类同的试块。
4.4 为了在粗糙表面上精确的置零，可以在不同点上取零值，仪器将自动计算平均值，按下0键直到2显示，然后按照以上操作进行，2指示在不同的测试点重复置零，每一次测试后，平均值将会显示，如果要取消平均值功能，只需按快速按键0；4.5 测量单位的转换仪器的基本测量单位是μm，要转换到mils必须通过下列步骤: （1）打开电源；（2）按select键直至1显示，仪器自动关闭已输入的调试值被擦去，再一次打开仪器，测量单位显示为mils，然后重新进行调试。
涂层测厚仪操作规程下载
涂层测厚仪操作规程下载操作规程：涂层测厚仪一、仪器简介涂层测厚仪是一款用于测量各种材料表面涂层厚度的仪器。
它采用非接触式测量方式，具有快速、精确、便携等特点。
本操作规程旨在指导用户正确操作该仪器，确保测量结果准确可靠。
二、操作前准备1. 仪器检查：确认仪器工作状态良好，电源供应充足，并检查传感器是否有损坏或松动。
如有异常情况，应及时维修或更换相关部件。
2. 校准：根据所需测量对象及涂层类型，选择适当的校准模式和校准基准。
进行校准前，应确保校准片的表面洁净，无划伤或腐蚀。
三、操作步骤1. 打开仪器电源，待显示屏亮起后，进行如下操作设置：- 选择测量模式：按照测量对象的不同，选择涂层测厚模式或基体测厚模式。
- 选择校准模式：按照涂层类型选择适当的校准模式，并将校准片放在传感器下方，进行校准。
- 设置基准值：将校准片测厚结果作为基准值输入仪器。
2. 测量操作：- 将传感器放置在待测涂层表面上，确保传感器与表面平行，并保持良好的接触。
- 按下测量按键，进行测量。
仪器会通过电磁感应原理测量涂层厚度并显示在屏幕上。
- 测量结果范围内测量精度较高，若需测量超出范围的测厚值，可以调整测量范围或更换相应的传感器头。
3. 结果处理：- 得到测量结果后，根据需要可以直接记录或保存数据到仪器内存或外部设备中。
- 若需要多次测量同一样品，建议测量位置稍作调整，取多次测量平均值来提高结果的可靠性。
四、注意事项1. 操作前应仔细查看仪器使用说明书，并在具备相关知识和经验的人员指导下进行。
2. 仪器应保持干燥、清洁，并避免严重震动和碰撞。
3. 不要将仪器暴露于高温、潮湿或腐蚀性环境中。
4. 使用过程中，应注意传感器与被测物表面的光洁度和平整度，确保接触良好。
5. 测量结果应及时保存，以免数据丢失。
6. 长期不使用时，应将仪器放置在干燥通风处，避免灰尘积聚。
本操作规程仅供参考，请根据具体仪器型号和使用说明书进行操作。
如有需要，请到官方网站或相关渠道下载最新版本的操作规程和使用说明书。
漆膜厚度检测仪的使用方法
漆膜厚度检测仪的使用方法漆膜厚度检测仪是一种用于测量涂层、漆膜等表面涂层厚度的检测装置。
在汽车、船舶、建筑、航空等行业中广泛使用。
它能够通过非破坏性的方式快速精确地测量涂层厚度，并且易于操作。
下面将详细介绍漆膜厚度检测仪的使用方法。
1. 准备工作首先，需要清洁被测试的表面，以确保没有灰尘、油污等对测量结果有影响的杂质。
可以使用洁净布和清洁剂进行清洁，保持表面干燥。
2. 选择合适的探测头根据被测物体的特性和形状，选择合适的探测头。
大部分漆膜厚度检测仪都配备了多种不同类型和尺寸的探测头，例如平板型、斜板型和球型等。
选择探测头时要确保其能够紧密贴附于被测表面，并且没有空隙。
3. 校准仪器在进行测量之前，需要对漆膜厚度检测仪进行校准。
校准的目的是确保仪器的准确性和可靠性。
根据仪器的说明书，按照校准方法进行操作。
通常包括零点校准和厚度校准两个步骤。
零点校准是将探测头放置在无涂层或底层涂层的表面上，调整仪器使其显示为零。
厚度校准是在已知标准厚度的表面上进行校准，调整仪器使其显示为已知厚度值。
4. 进行测量将校准好的漆膜厚度检测仪探测头轻轻贴附于被测表面上，确保其与表面完全接触，没有空隙。
根据仪器的说明书，选择合适的测量模式（单点测量或扫描测量），并进行测量。
- 单点测量：在需要测量的位置上，将探测头贴附于表面，等待测量结果稳定后记录读数。
这种方法适用于对特定点进行测量，例如判断涂层是否过厚或不足。
- 扫描测量：将探测头沿被测表面移动，记录多个测量点的读数。
通过对多个点的测量结果进行分析，可以得到更详细的涂层厚度信息，例如确定涂层的均匀性和厚度分布等。
5. 分析和记录结果将测量结果记录下来，可以通过连接到计算机或移动设备的漆膜厚度检测仪，直接导出数据进行后续处理和分析。
根据需要，还可以对测量结果进行统计、比较和图形化处理，以便更好地理解涂层的性能和质量。
6. 清洁和保养使用完毕后，要及时清洁检测仪的探测头和外壳，以保持仪器的表面干净。
测厚仪操作说明
霍尼韦尔X光测厚仪系统操作说明测厚仪开始测量操作步骤：1、带材穿入前，在“换卷”画面输入合金号、目标厚度，点击“装载数据”，系统自动做标准化，18秒钟；（合金号见附表）2、切换到“数据显示”画面；3、穿入带材；4、在PLC触摸屏画面上，点击“测厚仪进入”按钮，测厚仪进入到正常工作位置；5、测厚仪进入工作位置后，在测厚仪触摸屏上点击“开始测量”按钮，测厚仪开始测量。
测厚仪结束测量步骤：1、在一卷轧制快要结束时，点击“停止测量”按钮，测厚仪停止测量；2、在PLC触摸屏画面上，点击“测厚仪退出”按钮3、测厚仪检测头退回到停止工作位置；[注]1、在带材尾部穿过工作辊前，把测厚仪检测头退出工作位置。
2、在当日班次结束后，若无后续班次，操作人员可以把操作台触摸屏电源关闭，以延长触摸屏使用寿命。
3．放射性安全要求：对扫描头进行维修保养时应使X射线快门关闭，即绿灯亮，红灯灭；当红灯亮时禁止将身体的任何部分放入两测量头间隙，或将眼睛贴近间隙观察；当红/绿灯都不亮时应通知维护人员处理常用显示内容在画面的顶部、底部和右侧，包括有：•标题栏(Title Bar) –位于画面的顶部，包含有系统当前状态的常用信息。
-生产线号(Line or Process Name)-菜单状态(Recipe State) –“启动”或“停止”-菜单名称(Recipe Name) –目前正在使用的菜单名称-x射线工作状态(Scanner Status) –“扫描”，“离板”或“离线”-时间和日期(Time/Date)• 垂直工具栏(Vertical Taskbar) – 位于画面的右侧，包含有常用的特定功能和显示的按键。
具体内容在后面描述。
•• 水平工具栏(Navigation Taskbar) – 位于画面的底部，包含有画面选择按键、目录选择菜单和一些较重要的系统状态报警信息。
具体内容在后面描述。
很多画面通常可以从水平工具栏调用，大部分的画面是 所有用户都可使用的， 一小部分 只给控制工程师(ControlEngineer)或开发人员(Developer)使用。
测厚仪基本操作
测厚仪基本操作规程测厚仪基本操作包括三个部分，第一部分是开启、停止；第二部分是校准，包括零位校准、框架校准、标准膜测试等；第三部分是维护操作，比如更换铝膜、上下探头对中（对中将单独列出详细介绍）等，下面将详细介绍以上具体操作方法：第一部分<1>开启1、打开测厚仪主电源开关，并一秒钟后按下安全急停按钮，如果一切正常（左侧为远端控制、右端为本地控制），此时测厚仪开始自检；2、待测厚仪开机自检完毕以后，按shift+home+enter组合键，将测厚仪归回home位置，显示器显示“MOVEMENT”，当回到home位置后，其会自动停止（注意有时开启牵引时会出现测厚仪未归回home位置报警，此时需要手动推动其归位）；3、当测厚仪归回到home位置后，按下scanning+enter组合键，数秒后扫描运行指示灯亮起，扫描探头开始来回扫描测量，显示器小视窗显示实时扫描厚度。
<2>停止1、当遇到破膜或者停机时，需要及时停止测厚仪，按下shift+home+enter组合键，测厚仪将自动停止扫描并回到home位置，此时扫描指示灯熄灭；（注意在测厚仪回到home位置过程中要及时清除探头间的废膜及厚片，以免伤到铝膜）2、当测厚仪回到home位置以后，如果是长时间停机，则可以关掉测厚仪电源，如果是短时间停机，则让其处于待机状态。
第二部分<1>零位校准：通常当我们更换完测厚仪铝膜后，或者测量曲线出现波动的时候，我们有必要对测厚仪进行零位校准。
1、首先将测厚仪归位到home位置；2、按下shift+zero+enter组合键，对测厚仪进行0位校准。
显示器依次显示“ZERO（offset）”、“ZERO（Gain）”、“GAIN------（XXXXX）”。
注：此过程耗时较长，（其中XXXXX为一个数值，例如8896）。
3、当做完零位校准后，需要对测厚仪进行扫描测试，按下scanning+enter组合键，显示器显示“SCANNING”，当扫描开始时，显示器将显示实际测量数值，因为没有膜，所以在整个来回扫描过程中数值都应该为“0.0”，如果不全为零，有必要重复第二步操作再次校准，直到扫描值都为零；（注意有时如果上下探头没有对齐，在做零位校准时可能会出现始终无法归零的情况）4、最后将测厚仪归位home位置。
测厚仪操作规范
SY/ZD311-2012测厚仪操作规范1目的通过对产品实现，满足生产过程要求和保持过程能力。
2适用范围适用于公司范围内的对外镀锡的产品3职责质量部操作员负责设备日常维护保养故障报修；4工作规定4.1操作指引4.2仪器用途:Thick800A用测量镀层厚度及成分4.3开机及关机步骤4.3.1开机步骤4.3.1.1开启测厚仪电源4.3.1.2开启计算机4.3.1.3打开测厚软件（FPThick）4.4关机步骤4.4.1关闭侧后软件（FPThick）4.4.2关闭测厚仪4.4.3关闭计算机4.5 测量准备4.5.1预热测厚仪为了保证测量精准性和稳定性，测厚仪开启后必须进行充分的预热。
预热方法如下：完成正常的开机步骤后，点击预热图标点击确定，等待30分钟。
既预热完成。
4.5.2测量基准注意：这个步骤非常重要，在测量基准前测厚仪必须预热。
因为仪器是以元素Ag为基准进行测量的，所以必须精确定位Ag的位置，不能偏移。
一般来说一个星期做一次“基准测量”就可以（也可以每天都做）4.5.2.1将元素Ag放入工作台上，调整位置并聚焦清晰，使其清楚显示在视频窗口十字中央。
4.5.2.2按工作曲线按钮，选择测量元素Ag。
按初始化按钮开始初始化。
（注意：初始化后的峰值必须是1105）4.6进行测量4.6.1完成开机步骤，并进行预热及精准测量后，就可以开始测量样品了。
4.6.2进行测量的步骤如下4.6.2.1根据待测样品镀层情况选择相应的产品模式。
4.6.2.2将样品放置于工作台上，调整其位置并聚焦清晰，使其清楚显示在视频窗口十字中央。
4.6.2.3按显示屏左上角的开始按钮开始测量，倒计时结束后完成一次测量。
4.6.3.测量注意事项4.6.3.1测量时间的选择，测量时间越长稳定度越好，一般选择30s-60s。
4.6.3.2样品放置原则，必须正确放置样品（详细见仪器说明书），保证X射线不受干扰的到达探测器。
4.6.3.3如果测量结束后出现“错误：不能测量”的信息，此时应进行如下操作：a）检查所测样品的材质情况是和选择的产品模式一致b）进行基准测量编制/日期审核/日期批准/日期。
涂层测厚仪操作规程
第二步骤：调零
1、选定一块调零板，调零板和探头相距10mm。 2、握住仪器，向下测量调零板，仪器接触接触调零板自动开机，并显
示一个数字。 3、数值不管大小，均准备调零。 4、连续测量几次调零板后，看测量值是否稳定。 5、稳定后，按住仪器和调零板接触时，不要抬起。 6、用另一只手，轻轻按“红色按键”松开。 7、听到响声液晶显示一组数据后，拿开仪器，再次听到响声后，液晶
在使用测量过程中，显示屏会出现以下几种模式及代码：
Fe：测量铁磁性基体模式 NFe：测量非磁性基体模式 Fe/ Nfe :自动识别基体模式 平均值：最后三次读数的平均值 Err：操作失误 INFI：探头模式与被测基体不符 BAT：电量不足，需换电池
三、操作规程
第一步骤：取出仪器
取出测厚仪，按上两节五号电池。手腕扣住黑色 绳子，大拇指和食指方便按住“手指握凹槽”确保仪 器显示屏和探头垂直一条线。
5、温度的剧烈变化将影响测量结果,所以不要直接把 仪器暴露在强烈的阳光下或能引起温度聚变的能 量中。
6、仪器对大多数溶剂具有抵抗性,但不能保证极少数 化学物质的腐蚀,如果仪器被污染的情况下，可用 一块沾有酒精的柔软的布对仪器进行擦试。另外 若仪器连续使用2h后,为确保探头干净无异物，则 必须进行探头擦试，才可继续测量，
1、每次测量前后必须清除覆盖在探头表面的附着物质， 以保证探头和被测涂层表面直接接触。
2、为保证数据的准确性，不应紧靠试件的突变处，如 边缘、洞和内转角等处进行测量。
3、测量应为点接触，严禁将探头置于被测物表面滑动。 以免磨损探头。
4、仪器需要保持清洁, 不要摔落, 避免与潮气、具有 化学腐蚀性的物质或气体接触。
显示0.0，调零完毕。 8、调零板分铁基和非铁基，操作方法一样。
涂层测厚仪怎么使用
0猇1250
1
±(3%H+1)
± (1%H+1)
1.5
பைடு நூலகம்平直
F7
F7
0.5
0.5
F10 0猇10000
10 ±(3%H+10) ±(1%H+10)
10 F40
2
N型：
工作原理
探头型号
测量范围(mm)
低限分辨力(mm)
一点校准(mm) 示值
误差 二点校准(mm)
最小曲率半径(mm)
测试 条件
最小面积的直径(mm)
仅用于铜上镀铬 N400型探头0猇40mm
F400型探头 0猇400mm F1型探头 0猇1250mm F10型探头 0猇10mm
-----
如铜、铝、黄铜、 锌、锡等有色金属
被测面积的直 径大于10mm
被测面积的直 径小于10mm
-----
N400型探头 0猇400mm
-----
N1型探头 0猇1250mm N400型探头 0猇400mm
基体临界厚度(mm)
涡流
N400
N1
0猇400
0猇1250
铜上镀铬 0猇40
1
1
±(3%H+0.7)
±(3%H+1.5)
±(1%H+1)
± (1%H+1.5)
凸1.5
凸3
F4
F5
0.3
0.3
CN02 10猇200
1 ±(3%H+1)
----仅为平直
F7 无限制
-4-
OU3500涂层测厚仪
沧州欧谱
表二：探头技术参数表：H——标称值 F型：
镀层厚度测试仪测厚仪安全操作及保养规程
镀层厚度测试仪测厚仪安全操作及保养规程1. 引言镀层厚度测试仪是一种常用的测量设备，用于测量材料表面的镀层厚度。
为了保证操作人员的安全以及设备的正常运行，本文档旨在提供镀层厚度测试仪测厚仪的安全操作指南和保养规程。
2. 设备概述镀层厚度测试仪测厚仪是一种非破坏性测试设备，用于测量金属材料表面的镀层厚度。
它基于不同金属之间的电学传导原理进行测量。
该设备由测量仪器、传感器和显示屏等组成。
3. 安全操作规程3.1 环境要求在进行镀层厚度测量之前，确保测试环境符合以下要求：•温度在5℃-40℃之间；•相对湿度低于80%。
确保测试环境的稳定性和适宜性可以提高测试结果的准确性。
3.2 检查仪器和设备在每次使用之前，应进行以下检查：•确保测量仪器和传感器的外观完整，无明显损坏或磨损；•检查仪器和传感器的电源线是否完好，并确保连接牢固；•检查仪器和传感器的电源开关是否正常工作；•检查仪器和传感器的显示屏是否正常显示；•确保仪器和传感器的调零功能正常。
若发现仪器或设备存在任何问题或故障，应及时联系维修人员进行修理或更换。
3.3 穿戴个人防护装备在操作镀层厚度测试仪测厚仪之前，操作人员应穿戴以下个人防护装备：•护目镜：防止眼睛受到任何伤害；•防护手套：防止手部受到化学品或其他有害物质的伤害；•防护服：保护身体免受化学品或其他有害物质的伤害。
确保个人防护装备干净、完好，并正确使用。
3.4 正确操作流程镀层厚度测试仪测厚仪的操作流程如下：1.打开仪器的电源开关，并等待设备启动。
2.校准仪器：将传感器置于一个已知厚度的参考样品上，按下仪器上的校准按钮，等待设备自动完成校准。
3.准备测试样品：确保测试样品的表面清洁无污染，并将其放置在水平稳定的台面上。
4.将传感器轻轻放置在测试样品的表面上，确保传感器与样品有良好的接触。
5.读取测量结果：仪器会自动测量并显示镀层的厚度值。
6.记录结果：将测量结果记录在相关的文件或数据表中。
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HCC-18型涂层测厚仪操作规程
1.将带有探头的电缆线插入仪器顶端探头插座，置电源开关为“开启”，置“指
示开关”为“电源”。
当仪器电池充足时，表头指针应指示在红线右边，否则应调换新电池。
2.置“指示开关”为“测量”在探并没有与基块之间垫入200hm的标准试片，调
整调零旋钮使表头指针在200hm处。
3.在探头与基准块之间垫入200hm标准厚度块（铜质），施加一定压力，调整满
度旋钮，使表头指针指向满度值。
4.反复进行2~3两项调整，直至指示正确，即可进行实际测量。
注意事项：
1.仪器的“满度旋钮”不得置于反时针方向的极端位置，否则仪表无指示。
2.仪器使用完毕后，关闭电源，并在测量头的触头及基准块上涂少许油脂以防锈
蚀。
3.电池不宜长久放在电池盒内，以免电池漏液，腐蚀电池盒。
4.严禁敲击或碰撞探头，以免影响探头性能。
5.仪器应防止剧烈振动、撞伤，操作使用后应按净仪器表面油污放入仪器存放箱
内，妥善保存。
编制：____________批准：____________
日期：____________日期：____________
EOI-QC-020-1。