轻钢龙骨石膏板吊顶工程

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轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案

轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案

轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案
轻钢龙骨石膏板吊顶:
(1)操作程序
弹标高线→固定吊杆→安装主龙骨→主龙骨底拉线→固定次龙骨→按设计标高及质量标准调整、加固龙骨→安装石膏板→石膏板饰面→清洁保护。

(2)施工要点
①吊杆安装
用§8mm内膨胀螺栓将吊杆固定于钢筋混凝土顶棚上,吊杆§8采用通牙螺杆下端套好,配好螺端头外露>3mm,吊杆均匀布置,吊点间距1100mm 以下,有迭级造型时应在其交界自布置吊点。

②龙骨安装
用吊杆与主龙骨连接,并拧紧螺钉卡牢。

主龙骨纵向用连接长。

主龙骨间距1100mm以下,次龙骨间距依板材尺寸而定,一般不大于500mm 。

若>800mm ,次龙骨间应增设小龙骨。

在板材接缝自应安装龙骨横撑。

③石膏板安装
用3.5×25沉头自攻螺钉将石膏板固定在龙骨上,螺钉距板边10~15mm,螺钉间距:板边150~170mm,中间200~300mm为宜,钉头沉入板面0.5~1mm,并不能将纸面弄破,涂以防锈漆后用腻子找平。

板缝处理:留3mm缝隙,嵌腻子,贴玻璃纤维或纸质、布质接缝带,再用腻子刮平顺。

(3)质量标准
①允许偏差:龙骨四周水平线±5mm,面板用2m以检查,表面平整≤3mm,接缝高低<1mm;
②吊点安装牢固、分布合理、符合规范。

重载和接口部应增设吊点;
③面板与龙骨连接紧密、平整,不得有凹凸不平、掉角、翘曲现象。

轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程施工方案

轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程施工方案

轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程施工方案一)施工准备1、原材料、半成品要求:1.1、龙骨:主龙骨是轻钢吊顶龙骨体系中的主要受力构件,整个吊顶的荷载通过主龙骨传给吊杆。

主龙骨的受力模型为承受均布荷载和集中荷载的连续梁。

故主龙骨必须要满足强度和刚度的要求。

次龙骨(中、小龙骨)的主要作用是固定饰面板,中、小龙骨多数是构造龙骨,其间距由饰面板尺寸决定。

轻钢龙骨按截面形状分为U型骨架和T形骨架两种形式。

按组成吊顶轻钢龙骨骨架的龙骨规格区分,主要有四种,即UC60系列、UC50系列、UC38系列和UC25系列。

1.2、零配件:吊杆(轻型用φ6或φ8,重型用φ10)、吊挂件、连接件、挂插件、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉等。

1.3、罩面板本工程吊顶为纸面石膏板吊顶。

施工时应按设计要求选用。

当设计深度不足,如罩面板未标明具体规格尺寸、罩面板厚度、罩面板等级以及罩面板质量密度、抗弯强度或断裂荷载、吸水率等技术性能要求时,则应在定货前与设计或业主联系确定,明确各种要求,便于以后的验收。

1.4、胶粘剂:应按主粘材的性能选用,使用前做粘结试验。

2、主要工机具表拟投入本标段的主要施工设备表拟配备本标段的试验和检查仪器设备表3、作业条件3.1、结构施工时,应在现浇混凝土楼板或预制混凝土楼板缝中,按设计要求间距预埋φ6~φ10钢筋吊杆,一般间距为900mm~1200mm。

3.2、当吊顶房间的墙、柱为砖砌体时,应在砌筑时按顶棚标高预埋防腐木砖,木砖沿墙间距900mm~1200mm,木砖在柱中每边应埋设两块以上。

3.3、顶棚内的各种管线及设备已安装完毕并通过验收。

确定好灯位、通风口及各种明露孔口位置。

3.4、墙面、地面的湿作业已做完,屋面防水施工完。

3.5、各种吊顶材料,尤其是各种零配件经过进场验收,各种材料人武部配套齐全。

3.6、操作平台架子或液压升降台已通过安全验收。

3.7、轻钢骨架顶棚大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理,通过做样板间决定分块及固定方法,经鉴定认可后方可开始大面积施工。

轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案及工艺

轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案及工艺

轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案及工艺一、轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案及工艺在现代建筑装修中,轻钢龙骨石膏板吊顶已经成为了一种非常流行的装饰材料。

它不仅具有美观的外观,而且还具有很好的隔音、防火、防潮等性能。

那么,如何进行轻钢龙骨石膏板吊顶的施工呢?本文将从以下几个方面进行详细介绍。

1.1 轻钢龙骨的选择与安装我们需要选择合适的轻钢龙骨。

在选择轻钢龙骨时,要根据房间的大小、高度以及设计要求来确定。

一般来说,轻钢龙骨的间距应该控制在1200mm左右,以保证整个吊顶的稳定性和承重能力。

轻钢龙骨的安装方法也有很多种,常见的有挂式安装和嵌入式安装。

挂式安装是将轻钢龙骨通过吊钩固定在横梁上,这种方法适用于房间较高或者需要进行局部吊顶的情况。

嵌入式安装则是将轻钢龙骨直接嵌入墙体或地面,这种方法适用于房间较低或者需要进行全屋吊顶的情况。

1.2 石膏板的选择与安装接下来,我们需要选择合适的石膏板。

石膏板的选择要根据轻钢龙骨的规格来进行,以保证石膏板能够牢固地固定在轻钢龙骨上。

还要选择防火、防水、防潮的石膏板,以满足建筑物的使用要求。

石膏板的安装方法也有很多种,常见的有直角挂接法和切口挂接法。

直角挂接法是将石膏板的两个长边通过龙骨连接在一起,然后用螺丝固定;切口挂接法是将石膏板切成一定的角度,然后通过龙骨连接在一起,再用螺丝固定。

1.3 涂料与面饰材料的选择与安装我们需要选择合适的涂料和面饰材料来装饰吊顶。

涂料的选择要考虑到其环保性、耐久性和美观性,常用的涂料有乳胶漆、硅藻泥等。

面饰材料的选择要根据整体风格来决定,常用的有矿棉板、PVC板、铝扣板等。

面饰材料的安装方法也有很多种,常见的有直接贴装和拼缝安装。

直接贴装是将面饰材料直接粘贴在石膏板上,这种方法适合于平整度较高的墙面;拼缝安装是将面饰材料拼接在一起,然后用螺丝或胶水固定在石膏板上,这种方法适合于不平整的墙面。

二、轻钢龙骨石膏板吊顶施工要点2.1 施工前的准备工作在进行轻钢龙骨石膏板吊顶施工之前,我们需要做好以下几方面的准备工作:(1)对施工现场进行清理,确保施工环境整洁。

轻钢龙骨石膏板吊顶工程施工方案

轻钢龙骨石膏板吊顶工程施工方案

【1】轻钢龙骨石膏板吊顶工程施工方案(一)施工方法首先确认施工部位,测量天花设计标高与实际高度是否相符,如果天棚标高受到其他设施的影响,即报交技术组负责人落实解决。

接着根据确认下来的标高,准确地在墙上1米高处四周弹水平线,且按如下步骤进行严格的施工:1、熟识图纸,了解天棚上的灯具、广播喇叭、空调口、喷淋头和消防探头的具体位置,使主龙骨在吊放时尽量避开;2、主龙骨吊点间必须保证每一平方米内有一吊杆,吊杆应为直径8毫米的钢筋,钢筋如长度不够需要焊接,必须焊固,不可存在虚焊,同时做好防锈处理。

拉爆螺丝应完全拉紧,不得有松动;3、主龙骨的型号必须满足承受吊顶荷载的要求,主龙骨的间距应在800×800之间,次龙骨的间距不得大于400×600;4、轻钢龙骨在施工中应有起拱高度,且应不小于房间短向跨度的起拱1/1000(10米跨内水平线上中心提升1公分高),跨度越大起拱随之增大。

5、全面校正主次龙骨的位置及水平度,其他各专业工种也必须紧密配合,作好各自的隐蔽验收后,才能进行石膏板封闭;6、接到天棚隐蔽工程记录认可表后,开始石膏板的安装,石膏板宜纵向铺设。

安装时自攻螺丝与板边距离应为10~15毫米,螺钉间距以150~170毫米为宜,均匀固定,钉头嵌入板面深度以0.5~1毫米为宜,板与板之间的缝隙应在3~5毫米左右,固定时应从一块板的中间向板的四边固定,不得多点同时操作;7、凡用夹板造型的迭级天棚,应在地面上开线弹墨定位,再用悬垂挂线定出吊装迭级造型的准确位置,安装好吊装的支撑铁件或吊杆,试吊后临时挂起,通线后调平,再把迭级造型紧固。

所用的木方、夹板均要进行防火处理,高级装饰还要进行防虫处理;8、螺钉眼应先刷防锈漆,再用石膏腻子点补,缝隙在填满后必须用纱布封闭,然后根据面层的装饰材料,做好板面的平整和防潮处理。

9、工程质量允许偏差:(用2米靠尺和楔形塞尺检查)石膏板:表面平整3毫米,立面垂直3毫米,接缝高低1毫米。

龙骨吊顶工程施工方案

龙骨吊顶工程施工方案

一、工程概况本工程采用轻钢龙骨石膏板吊顶,适用于办公室、商场、酒店等场所。

龙骨吊顶具有重量轻、安装方便、防火性能好、装饰效果好等优点。

二、施工准备1. 材料准备:轻钢龙骨、纸面石膏板、吊杆、膨胀螺栓、自攻螺丝、水平仪、线锤、电钻、扳手等。

2. 工具准备:冲击钻、电锤、扳手、螺丝刀、水平仪、线锤等。

3. 人员准备:施工人员、技术人员、质检人员等。

三、施工工艺流程1. 弹线:根据设计图纸,确定吊顶标高和龙骨位置,用水平仪在房间内每个墙角上抄出水平点,弹出水平线,用水准线量至吊顶设计高度加上一层板的厚度,用粉线沿墙弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。

2. 安装吊杆:在顶板上打孔,安装膨胀螺栓,吊杆的一端同L30x30x3角码焊接(角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定),另一端与螺纹杆焊接,制作好的吊杆应作防锈处理。

3. 安装主龙骨:将组装好的吊挂件的大龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺母,拧好螺母。

4. 安装次龙骨:按设计规定的中龙骨间距,将中龙骨通过吊挂件,吊挂在大龙骨上,设计无要求时,一般间距为500~600mm。

5. 安装小龙骨:按以弹好的小龙骨线分挡线,卡装小龙骨吊挂件。

吊挂小龙骨:按设计规定的小龙骨间距。

6. 安装石膏板:将石膏板按顺序安装在小龙骨上,用自攻螺丝固定,注意板缝对齐,缝隙应小于3mm。

7. 防火处理:在石膏板背后安装矿棉板,涂防火涂料。

8. 装修收尾:安装灯具、风口、烟感探头等设备。

四、施工要点1. 龙骨安装:轻钢龙骨及配件必须采用业主认定产品,吊杆采用可进行高度调节的螺杆,吊杆距主龙骨端部距离不超过100mm,吊点按设计图要求布置,吊杆采用10的圆钢。

2. 石膏板安装:注意板缝对齐,缝隙应小于3mm,安装后应检查平整度和垂直度。

3. 防火处理:在石膏板背后安装矿棉板,涂防火涂料,确保吊顶的防火性能。

4. 装修收尾:安装灯具、风口、烟感探头等设备,注意与吊顶的配合。

吊顶轻钢龙骨石膏板施工设计方案及对策

吊顶轻钢龙骨石膏板施工设计方案及对策

吊顶轻钢龙骨石膏板施工设计方案及对策
一、材料的选择
1.轻钢龙骨:选择质量好、规格合适的轻钢龙骨,一般采用Q235冷轧带钢制作的轻钢龙骨。

2.石膏板:选择质地坚硬、耐磨、不开裂的石膏板,同时要注意规格的选择,要根据实际装修需要来确定。

二、施工工艺
1.定位:首先确定好吊顶的位置,绘制好定位线,确保吊顶的整体位置与居室空间的视觉效果相协调。

2.龙骨的布置:按照定位线的位置,将龙骨水平或垂直地固定在天花板上,同时要考虑龙骨的数量、高度和间距,确保吊顶的稳定性。

3.安装石膏板:将石膏板剪裁成合适的尺寸,按照设计要求固定在龙骨上,同时要注意石膏板之间的接缝处理,以及与墙壁的衔接。

4.防水防火处理:在施工过程中,要注意吊顶的防水和防火处理,可以选择加装防火材料或使用特殊的防水涂料进行处理。

三、施工对策
1.设计合理:在施工前,要进行充分的设计规划,合理确定吊顶的位置、高度和形状,避免出现不必要的疏漏和错误。

2.做好施工前准备:在施工前,要做好充分的准备工作,包括准备好所需的材料和工具,确保施工的顺利进行。

3.注意材料的搭配和质量:在选择材料的时候,要注意材料之间的搭配和质量的要求,确保施工的质量和效果。

4.注意施工工艺:在施工过程中,要注意各个环节的施工工艺,遵循正规的施工流程和操作规范,确保施工的质量和效果。

综上所述,吊顶轻钢龙骨石膏板的施工设计方案及对策主要包括材料的选择、施工工艺的设计、防水防火处理等。

在实际施工过程中,要根据具体情况进行调整和改进,确保施工的质量和效果。

同时,要注意安全施工,保障施工人员的人身安全和项目的质量和进度。

吊顶工程施工工艺

吊顶工程施工工艺

吊顶施工工艺(一)、轻钢龙骨石膏板吊顶施工工程该分项程共有三种形式:吊顶石膏板、防水石膏板;矿棉板。

(一).石膏板吊顶施工1、工艺流程:施工准备—板块预排定位--φ8吊杆与预埋方管焊接—安装吊杆—安装主龙骨—安装中、小龙骨及横撑—安装石膏板-验收2、操作要点:(1)依据图纸吊定标高,沿墙、柱面四周弹水平标高线作为吊定安装标准线。

(2)吊杆可用Φ8的钢筋制作,安装时先将长短适宜的钢筋调直,其中一段和Φ8丝杆焊接好,丝杆外露螺纹长度不应小于30mm,另一端同方管焊接好,方管上开Φ8眼以安装Φ8 膨胀螺丝。

(3)根据吊顶平面图及龙骨的排列方向和间距确定吊杆固定点,弹线并复验吊点间距,吊点间距为1000~1200mm,在吊点处可用冲击钻将吊点对应的楼板底打Φ12或Φ10洞口,将装有吊杆的Φ8膨胀螺丝固定于吊点处,并调直吊杆使之牢固不变性,确定大龙骨排列时,尽可能避开灯洞口及风口等位置。

(4)安装大龙骨时,先将大龙骨用大吊挂件连接在吊杆上,拧紧螺丝卡牢,大龙骨接长可用接杆件连接,大龙骨安装后进行调平,并考虑顶棚起拱高度不少于房间短向跨度的1/200。

(5)龙骨调平:在安装龙骨前,因为已经拉好标高控制线,根据标高控制线,使龙骨就位,因此龙骨的调平与安装宜同时完成。

调平关键是调平主龙骨,只要主龙骨平整标高正确,次龙骨一般不会有倾斜、高低不平等问题。

(6)中龙骨用中挂件固定在大龙骨下面,吊挂件上端搭在大龙骨上,U型腿用钳子插入大龙骨内卡牢,中龙骨间距按板材尺寸而定,当间距大于800mm时,中龙骨间应增加小龙骨,小龙骨与中龙骨平行、与大龙骨垂直,用小吊挂件固定。

(7)横撑龙骨与中小龙骨垂直装在罩面板拼接处,横撑龙骨与中小龙骨的连接,采用中小挂件连接,再安装沿边的异型龙骨或铝角条。

横撑龙骨可用中小龙骨截取,对装在罩面板内部或作边龙骨时宜用小龙骨截取,安装时横撑龙骨与中小龙骨的底面平齐,以便安装罩面板。

(8)罩面板安装前需对已安装完的龙骨和罩面板材进行检查,龙骨底面要平整,灯洞、风口、探头喷头等位置龙骨要留出来,,如遇主龙骨则要作加固处理,一切符合要求后方可进行,面板安装,固定面板钉帽要深入面板1~2mm并作防锈处理后用油漆腻子嵌平。

轻钢龙骨、纸面石膏板吊顶专项施工方案

轻钢龙骨、纸面石膏板吊顶专项施工方案

轻钢龙骨、纸面石膏板吊顶专项施工方案一、轻钢龙骨施工简介:本工程采用装配式U型(不上人型)轻钢龙骨吊顶骨架,因无需考虑承受附加荷载的因素,故不使用承载龙骨,而仅采用覆面龙骨。

覆面龙骨通过吊挂件直接与楼板底面连接,组成单层龙骨的轻型吊顶。

根据设计要求选用大块吊顶面板利用其长边垂直于纵向布置的覆面龙骨作封闭式装钉,或平行于纵向龙骨作封闭式装钉。

此种吊顶不承载附加荷载,经济适用,若有局部附加荷载时(如灯具),可采取局部增加吊点等加强措施予以解决。

1、装配式U型(不上人型)轻钢龙骨吊项施工:(1)施工准备:①龙骨准备:按设计要求合理布局,排列出各种龙骨的距离,绘制组装平面图,统计出各种龙骨、吊杆、吊挂件及其它配件的数量,准备好备用。

②固结材料:固结于基体用水泥钉、射钉或金属胀锚螺栓,固结于龙骨用自攻螺钉。

③施工机具:常用工具有划线笔、角尺、卷尺、水平尺、铁锤、钢锯等;常用机具有手电钻、冲击电钻、砂轮机、射钉枪、小型电焊机等;专用机具有电动剪、小型无齿锯、电动螺丝刀等。

④基层检查:检查楼顶基层是否达到强度要求,有无裂缝等缺陷,若有问题应及时处理好。

(2)弹线定位:弹出标高线、吊顶造型位置线、吊点位置等,其方法同木龙骨吊顶相同。

预埋固定连接件的,应在结构施工时确定好吊点位置,无预埋件的吊点应避开楼板接缝。

吊点距承载龙骨端部应小于300毫米,以避免承载龙骨发生下坠现象。

(3)吊点吊件的固定:①预埋吊筋:在预制板缝中安设吊筋一般采用短筋法和通筋法。

短筋法是在两个预制板的板顶,横放长400毫米Φ10—12的钢筋段,设置距离约1200毫米,具体尺寸应按实际吊杆间距确定。

在现浇混凝土楼板中预埋吊筋时,按吊筋的间距,将一端打弯钩放在现浇层中,另一端从横板上的预留孔中伸出。

②无预埋件吊件:在无预埋件时一般采用金属胀锚螺拴或射钉固定角铁连接件,或者直接用带孔胀锚螺栓或射钉固定镀锌铁丝的方法。

(4)安装吊杆:吊杆与吊点吊件的连接可采取焊接、勾挂和拧固等方式。

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1、 轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。
2、 装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用;机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾,须经过项目技术人员同意后更改,不得随意改变、挪动吊杆。
3、 吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。
4、 轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线,轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。
1、按照施工图纸在现场放出主控制线。
2、顶棚已按龙骨位置弹好线,在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,已经过隐蔽验收。
3、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。
4、顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。
5、搭好顶棚施工操作平台架子。
6、轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处
轻钢龙骨石膏板吊顶工程
轻钢龙骨石膏板吊顶分项工程质量技术交底卡
GD1
施工单位
工程名称
分部工程
交底部位
日 期








交底内容:
一、施工准备
轻钢龙骨、配件Φ8吊杆,Φ8膨胀螺栓,角码40×40×4、吊扦、膨胀螺栓、自攻螺钉、拉铆钉、石膏板、纸带、石膏粉等,进场检验合格且有出厂质量证明文件。
(一)作业条件
第6.2.9条
4
临时固定措施和位置校正
第6.2.10条
5
允许偏差mm
项目
纸面石膏板
金属板
矿棉板
模板、塑料板、格栅
表面平整度
3
2
2
2
接缝直线度
3
3
3
接缝高低差
1
1
1
五、质量标准
1、保证项目:轻钢龙骨和罩面板的种类、规格和固定方法必须符合设计要求;轻钢龙骨的安装必须位置正确、连接牢固、无松动;罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷,安装必须牢固,无松动。
2、安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装φ8吊杆。吊杆安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。吊杆选用规格符合设计要求,间距小于1200mm。
3、安装主龙骨:主龙骨间距为900~1200mm。主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊杆相连。
4、安装次龙骨:次龙骨间距为500mm~600mm,采用次挂件与主龙骨连接。
表3-14


检查项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
标高、尺寸、起拱、造型
第6.2.2条
2
饰面材料
第6.2.3条
3
吊杆、龙骨、饰面材料安装
第6.2.4条
4
吊杆、龙骨材料、间距及连接方式
第6.2.5条
5
石膏板接缝
第6.2.6条
一般项目
1
预制构件支承位置和方法
第6.2.7条
2
安装控制标志
第6.2.8条
3
预制构件吊装
5、 为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。
6、 设专人负责成品保护工作,发现有保护设施损坏的,要及时恢复。
7、 工序交接全部采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。
5、刷防锈漆:轻钢骨架覃面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件,在封罩面板前应刷防锈漆。
6、安装石膏板:石膏板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法,在已装好并经验收轻钢骨架下面(即做隐蔽验收工作),安装9.5mm厚石膏板。安装石膏板用自攻螺丝固定,固定间距板边为200mm,板中为300mm。自攻螺丝固定后点刷防锈漆。
7、接缝处理:在板接缝间采用粘贴纸带嵌缝膏进行嵌缝处理。
8、吊顶工程验收时应检查下列文件和记录:
1.吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件;
2.材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告;
3.隐蔽工程验收记录;
4.施工记录。
四、质量要求
质量要求合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。
5、 中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。
6、 使用人字梯攀高作业时只准一人使用,禁止两人同时作业。
专业技术负责人:交底人:接受人:
七、安全措施
l、 现场临时水电设专人管理,不得有长流水、长明灯。
2、 工人操作地点和周围必须清洁整齐,做到活完脚下清,工完场地清,制定严格的成品保护措施。
3、 持证上岗制:特殊工种必须持有上岗操作证,严禁无证上岗。
4、 中小型机具必须经检验合格,履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机其的安全操作制度,并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。
2、基本项目:轻钢骨架的吊杆、大、中、小龙骨应位置正确,顺直、无弯曲、无变形,吊挂件、连接件应符合要求;罩面板表面平整、洁净、颜色一致,无污染等缺陷。
3、轻钢龙骨:龙骨间距2㎜,龙骨平直2㎜,龙骨四周水平正负2mm
4、罩面板:表面平整2㎜,接缝平整2㎜,接缝高低1㎜,顶棚四周水平正负2mm
六、成品保护
行构造处理,经鉴定后再大面积施工。
(二)施工机具
型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。
二、工艺流程
弹顶棚标高水平线→画龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→涂料→饰面清理→分项、检验批验收
三、施工工艺
1、弹顶棚标高水平线:根据设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上画好龙骨分挡位置线。
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