沥青搅拌站天然气改造项目建议书
10万吨沥青混凝土搅拌站建设项目建议书
10万吨沥青混凝土搅拌站建设项目建议书项目名称：10万吨沥青混凝土搅拌站建设项目
建设单位：
项目概况：
本项目是在市郊区建设一座有着10万吨每日沥青混凝土搅拌站的综
合性建筑工程，此项目面积约为12.8亩，搅拌站内包括设备室、中央控
制室、员工宿舍、洗车区和备品库、混合料仓库等多个区域。
建设内容：
本项目主要分为以下几个方面：
一、搅拌主体结构建设：
1、建筑结构：钢结构，预制构件组装后形成搅拌型建筑，内设夹层，全部采用节能材料，外立面幕墙采用现浇混凝土和夹层穿墙技术；
2、入地设备：给排水、强弱电力、空调、消防、通风及采暖系统；
3、屋顶及外墙：屋顶采用波形钢板面层夹水泥纤维瓦、外墙采用夹
层砌块；
二、搅拌设备设施：
所需设备包括石墨喷涂装置、控制设备、搅拌设备等，及设施如：车
辆洗涤场地、货车停留杆、货架、卷筒机等；
三、入口及围墙：
入口内有铁路、公路停车场及附属设施等；
四、管理设施：
包括物资仓库，生活设施，应急处理室及相应的管理设施。
五、维护保养设施：。
沥青拌和站的建设计划书
沥青拌和站的建设计划书1. 项目背景沥青拌和站是沥青混合料生产的关键设施，广泛应用于公路、城市道路、机场跑道等建设与养护工程。
随着我国基础设施建设的快速发展，沥青拌和站的需求日益增长。
为了满足市场需求，提高沥青混合料的生产效率和质量，本项目计划建设一座现代化的沥青拌和站。
2. 项目目标本项目旨在建设一座具有国际先进水平、高效、节能、环保的沥青拌和站，满足各类沥青混合料的生产需求。
项目目标如下：1. 实现沥青混合料的批量生产，提高生产效率。
2. 保证沥青混合料的质量，满足工程要求。
3. 降低能耗，减少环境污染。
4. 提高自动化程度，降低人工成本。
5. 易于操作和维护，确保设备长期稳定运行。
3. 建设规模及内容3.1 建设规模沥青拌和站的生产规模应根据市场需求和项目投资预算确定。
本项目建议生产规模为：- 沥青混合料年产量：100万吨- 占地面积：约5000平方米3.2 建设内容沥青拌和站的主要建设内容包括：1. 原料储存系统：包括沥青、矿料、矿粉等原料的储存设施。
2. 配料系统：包括原料计量、配料装置等。
3. 拌和系统：包括沥青、矿料、矿粉的拌和设备。
4. 成品储存系统：包括成品储存仓、运输设备等。
5. 控制系统：包括自动化控制、监测、故障诊断系统等。
6. 辅助设施：包括办公楼、实验室、维修车间等。
4. 技术路线本项目技术路线如下：1. 采用国际先进的沥青拌和设备，确保生产效率和混合料质量。
2. 选用高效、节能的拌和主机，降低能耗。
3. 采用精确的原料计量系统，确保混合料配比准确。
4. 引入智能化控制系统，实现生产过程的自动化、智能化。
5. 注重环保，采用先进的废气处理设备，减少环境污染。
5. 项目实施5.1 项目前期1. 项目可行性研究：对项目进行可行性分析，包括市场调查、技术研究、投资预算等。
2. 选址：选择合适的地点作为项目用地，考虑交通便利、原料供应、排水等因素。
3. 环评、安评等手续办理。
60万吨高等级布顿天然岩沥青搅拌站建设项目建议书
60万吨高等级布顿天然岩沥青搅拌站建设项目建议书目录第一章项目基本概况 (3)1．1项目名称及承办单位 (3)1．2项目建设地点 (3)1．3项目建设规模及建设年限 (3)1．4项目投资概算 (3)1．5项目经济效益 (3)第二章项目建设背景 (4)2．1项目概况 (4)2．2项目建设的必要性 ................................................................................................................... 4-5 2．3项目建设的可行 .. (5)第三章市场预测 ............................................................................................................. 6-14 3．1产品市场供应现状 (6)3．2产品市场需求预测 (6)3．3产品目标的确定 (6)3．4布顿岩天然沥青（BRA）产品特性介绍 ............................................................................... 7-14 第四章项目建设条件 .. (15)4．1交通运输条件 (15)4．2选址与环保关系 (15)4．3主要原材料的供应 (15)4．4水电供应条件 (15)4．5用地条件 (15)第五章技术方案、设备方案和工程方案 ................................................................... 16-20 5．1技术方案................................................................................................................................. 17-19 5．2设备方案................................................................................................................................. 19-20 5．3工程方案................................................................................................................................. 19-20 第六章环境影响评价 ................................................................................................... 21-22 6．1场址环境条件 . (21)6．2项目建设和生产对环境影响 (21)6．3环境保护措施方案 (22)6．4环境影响评价 (22)第七章组织机构和人力资源配置 (24)7．1项目法人组建方案 (24)7．2管理机构组建方案和体系图 (24)7．3人力资源配置 (24)第八章项目实施进度 (25)8．1实施进度要求和注意问题 (25)8．2工程建设进度 (25)第九章劳动安全 ............................................................................................................. 26-27 9．1劳动安全及灾害防护措施. (26)9．2劳动安全卫生管理机构 (27)第十章投资估算及资金筹措 (28)10．1建设投资估算 (28)10．2流动资金估算 (28)10．3总投资及资金筹措 (28)第十一章经济效益和社会效益分析 ............................................................................. 29-31 11．1经济效益分析....................................................................................................................... 29-31 11．2社会效益分析. (31)第十二章结论 (32)1.1项目名称及承办单位1.1.1项目名称：60万t高等级布顿天然岩沥青搅拌站项目1.1.2项目承办单位：公司名称、投资人、项目负责人及联系电话A、公司名称：某路用工程有限公司B、投资人：xxC、项目负责人：xxD、联系电话：1.2项目建设地点某市。
沥青搅拌站LNG油改气方案
沥青混凝土搅拌站“油改气”项目一．现状及可行性随着国内经济的高速进展，公路建设事业方兴未艾，各地大型沥青混凝土搅拌站日趋增多，竞争日趋猛烈。
目前，国内大部份沥青混凝土搅拌站以燃烧柴油、重油为主，而柴油、重油价钱居高不下，直接造成生产本钱加大，公路建设单位更是苦不堪言。
另外，重油和柴油的硫、氮等元素含量较高，燃烧时产生二氧化硫及氮氧化物会造成必然程度的污染，且粘附力强，杂质也相对较多，一经污染，难以清除。
天然气同柴油、重油相较，热值较高，燃烧充分稳固，有着更优良的燃烧特性，而且天然气的热量值单价上更为经济，燃烧效率高于重油，热量利用效率提高10～20%，比柴油廉价50％左右，而且其中不含有任何杂质，燃烧后无废渣、废水产生，降低了设备的故障率，可节约设备维修费用，从而大大降低生产本钱。
天然气的着火温度为657℃，密度、辛烷值、爆炸极限等技术指标都比重油和柴油优良，且比重轻、易升空，天然气容器的高压部件均符合国家《压力容器平安监察规程》要求，关键部件平安系数均在4以上，比利用重油和柴油更平安、靠得住。
可见，关于大量的采纳重油和柴油作为燃料的沥青搅拌厂来讲，用优质、高效、平安、干净的天然气取代重油和柴油作为工业燃料，是节能降耗、提高经济效益的有效途径，是减少环境污染，改善生存环境的最正确方案，是增进经济、资源与环境可持续进展的当务之急。
二．供气模式及供气设备设计安装最近几年来，我国天然气事业取得了飞速进展，关于天然气以不同方式供给工业用户的研究，已经在国内外普遍展开。
管道输送是天然气输送的大体方式。
实践证明，在必然输气规模的前提下，管道输送是天然气最经济和有效的输送方式，但由于供给范围受限制，只能向长输干线沿线的工业用户供气。
目前我国部份地域天然气普及率极低，要紧受三方面因素限制，其一是小型工业用户供气规模较小，很难在有效时刻内达到良好的投资回报；其二是工业用户地理位置分散，有些受到天然障碍如江河等限制，进行长输管道气化受到制约；其三是受到行政区划独立治理体系的限制，不易寻求从事燃气供给的经营治理主体。
沥青拌合站建站项目建议书
XX项目沥青拌合站建设项目建议书XX项目项目经理部二〇一X年X月目录1 建设背景 (1)2 市场预测 (1)2.1 市场供应现状 (1)2.2 市场需求预测 (1)2.3 市场目标确定 (2)3 建设方案的设想 (2)3.1 整体打包分包 (2)3.2 自建拌合站自供 (2)3.2.1 设备选型 (2)3.2.2 建设费用 (3)3.3 创建单独公司 (4)4 经济效益分析 (4)4.1 混合料生产成本估算 (4)4.2 混合料采购费用 (6)4.3 利润估算 (6)5 三种思路的比对分析 (6)6 结论及建议 (7)1建设背景我公司于X年X月中标XX项目，项目主要内容为xx的施工建设。
该地区地区是我XX公司“十三五”期间的重点发展区域，更是我公司未来发展的重中之重，董事长在XX地区考察时提出“深耕细作大XX”的经营理念,深耕，深度挖掘耕耘XX市场，深度融入扎根XX市场，不遗余力拓展经营；细作，以落地的我XX长春路棚户区改造工程为依托，做好项目的安全、质量、进度、文明施工、党建等方面，树立中交三航的品牌形象。
沥青混合料加工工艺要求沥青、石砂料等混合料搅拌温度需达到180度以上，摊铺温度需达到140至170度，本地的小型搅拌站难以达到这些要求，无法满足项目需要，尤其是本项目需要大量的SMA-13，AC-13SBS。
建立自有沥青拌合站，尤其是建设优质环保的绿色沥青混合料拌合站，是我公司迈出扎根XX、打响企业品牌的坚实一步。
2市场预测2.1市场供应现状根据调查，目前XX地区区只有两家小型的沥青混凝土搅拌站，一家民营的沥青混凝土公司、一家是公路局下属施工单位但是不对外营业，由于受其生产设备的限制，年生产量较低，且仅可供应常规的粗粒、中粒、细粒式沥青混凝土，无法生产高等级高品质的沥青玛蹄脂等，且产量较低，已不能适应XX地区大建设对于沥青混凝土、特别是高品质沥青混凝土的需求。
2.2市场需求预测为了将XX市打造为综合交通枢纽，“十三五”期间将有大批重点项目落地：1、高速公路：建成、XX至高速公路。
沥青搅拌站天然气改造项目建议书
沥青搅拌站天然气改造项目建议书尊敬的领导：我公司拟对沥青搅拌站进行天然气改造项目，特此提出建议书，希望能够得到您的支持和关注。
一、项目背景和目的沥青搅拌站是道路建设的重要基础设施，传统沥青搅拌站使用的燃料主要是柴油或重油，存在着能源利用效率低、环境污染严重等问题。
为了改善沥青搅拌站的运行效率和环境质量，提高城市空气质量，本项目拟引入天然气作为新型燃料，以实现沥青搅拌站的能源清洁化和高效化，有利于构建低碳环保的城市建设。
二、项目内容1.引入天然气供应系统：a.在现有沥青搅拌站建设天然气供应站，并配置相应的气化设备和储气罐。
b.在沥青搅拌站内部进行天然气管道系统的布置和连接，确保天然气顺利供应到燃烧设备。
2.更换燃气锅炉：a.选择适合的天然气锅炉，并与沥青搅拌站的生产需要相匹配。
b.对燃气锅炉进行安装和调试，确保投运前的运行稳定和安全。
3.操作培训与技术支持：a.为沥青搅拌站工作人员提供天然气设备操作培训，包括安全操作、设备维护等方面。
b.提供技术支持，协助沥青搅拌站解决天然气设备运行中的问题。
三、项目效益及预期成果1.环境效益：a.天然气燃烧过程中产生的污染物相对较少，大大降低了对空气质量的影响。
b.取代柴油或重油燃烧后，减少了废气排放，有助于改善周边环境质量。
2.能源效益：a.天然气燃烧效率高，热值高，可以提高沥青搅拌站的生产效率。
b.天然气供应稳定可靠，减少了油料供应调度的困难，提升了设备运行稳定性。
3.经济效益：a.柴油或重油的价格相对较高，而天然气价格较低，使用天然气作为燃料可以降低生产成本。
b.天然气改造后的沥青搅拌站运营成本较低，对企业整体经济效益有积极影响。
四、项目实施计划1.前期准备阶段（2个月）a.开展天然气供应可行性研究，确定供应商及供气方案。
b.配置天然气气化设备和储气罐，并完成现场施工准备工作。
2.设备采购与安装阶段（3个月）a.采购天然气锅炉及相关配套设备。
b.进行相关设备的安装、调试和检测，确保设备运行稳定。
永清沥青搅拌站油改气方案_图文
永清沥青搅拌站油改气方案_图文沥青商品混凝土商砼站油改气改造项目一、前言随着国内经济的高速发展，公路建设事业方兴未艾，各地大型沥青商品混凝土搅拌站日益增多，竞争日趋激烈。
目前，国内大部分沥青商品混凝土商砼站以燃烧柴油、重油为主，而柴油、重油价格居高不下，直接造成生产成本加大，公路建设单位更是苦不堪言。
而天然气同柴油、重油相比，热值较高，燃烧充分稳定，有着更优良的燃烧特性，获得天然气较方便、较便宜的地区更加适合进行燃气改造，改造后不仅能降低公司生产成本，还减少了对环境的污染，改善公司在公众心目中印象。
现对4000型燃油燃烧器的改造进行分析。
二、成本节约计算（1）直接成本节约天然气是一种无毒、无色、无味气体，其主要成分为甲烷，热值8600Kcal/Nmsup3;～9500Kcal/ Nmsup3;。
某燃气工业区天然气组分如表1、表2（VI%，参比条件20℃，1.01325;x;105pa）。
表1：重油又称燃料油，呈暗黑色稠状，主要是以原油加工过程中的常压油、减压渣油、裂化渣油、裂化柴油、催化柴油等为原料调和而成。
商砼站生产1t拌和料消耗重油7kg，每吨重油现价3500元，即每吨拌和料需3.5;x;7=24.5元。
生产1t拌和料需7msup3;天然气，每立方天然气2.95元，即每吨拌和料需2.95;x;7=20.65元。
不难得出结论：若商砼站由燃油改为燃气，每吨拌和料可节约成本24.5－20.65=3.85元，每年按生产10万吨拌和料计算，可直接节约成本38.5万元整。
（2）间接成本节约目前，拌和站使用重油燃料，经常出现无法点火或点火后燃烧中途熄火等现象，造成大量石料和燃油浪费，仅此一项每年损失约25万元左右，同时也浪费了大量人力、物力和时间，形成施工单位急等用料，拌和站却因燃烧器点火问题而不能及时供料的尴尬局面，给拌和站造成极坏影响，影响了施工进度，一个工程迟迟不能完工，其他工程不能承接，每年因此丢失的工程量约在2万吨左右，损失纯利润30万元左右。
沥青搅拌站油改气方案教案资料
沥青搅拌站油改气方案教案资料一、目标通过沥青搅拌站油改气方案，将河蟹燃油改为天然气，以降低能源消耗和环境污染。
二、教学内容1.沥青搅拌站概述：介绍沥青搅拌站的作用和结构。
2.沥青搅拌站的能源消耗和环境问题：分析沥青搅拌站使用河蟹燃油存在的问题。
3.天然气的优势和适用性：介绍天然气作为沥青搅拌站能源的优势和适用性。
4.沥青搅拌站油改气方案：详细介绍沥青搅拌站油改气方案，包括天然气供应、燃烧系统改造和管理措施等。
5.沥青搅拌站油改气方案的效益：分析沥青搅拌站油改气方案的经济效益和环境效益。
三、教学方法1.讲授教学：通过讲解、示范和演示的方式进行教学，把理论知识和实际操作相结合。
2.实践操作：在沥青搅拌站进行实际操作，让学生亲身体验和掌握沥青搅拌站油改气的过程和技巧。
3.小组研究：将学生分成小组，每个小组负责研究一个方面的内容，然后进行汇报和讨论。
四、教学步骤1.导入：通过图片和视频介绍沥青搅拌站的作用和结构。
2.概述：简要介绍沥青搅拌站的工作原理和使用的燃油，引出沥青搅拌站存在的能源消耗和环境问题。
4.油改气方案：详细介绍沥青搅拌站油改气的方案，包括天然气供应的方式、燃烧系统的改造和管理措施等。
5.效益分析：通过数据和图表，分析沥青搅拌站油改气方案的经济效益和环境效益。
6.案例分析：选取一些已经进行油改气的沥青搅拌站进行案例分析，以便学生更好地理解和掌握沥青搅拌站油改气的过程和效果。
7.小组研究：将学生分成小组，让每个小组选择一个方面的内容进行研究，然后进行汇报和讨论。
8.总结：对本节课的内容进行总结，并给学生布置作业，以便查漏补缺。
五、教学评价1.学生的课堂表现：包括听课情况、提问和回答问题的能力、实际操作的技巧等。
2.学生的作业完成情况：包括课堂作业和课后作业的完成情况，以及作业质量的评价。
3.学生的小组研究成果：评价学生小组研究的深度和广度，以及研究成果的实用性和可行性。
4.学生的考试成绩：通过期末考试评价学生对沥青搅拌站油改气方案的掌握情况。
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沥青搅拌站油改气项目建议书
一、沥青拌合楼油改气基本概况
目前沥青拌站普遍使用重油与柴油作为主要燃料。
重油与柴油属于液体燃料，燃烧前需要经过机械雾化或者高压空气雾化后用高压空气吹入燃烧室再进行燃烧；使用天然气作为沥青合楼的燃料在技术层面上比较容易实现，因为无论是重油还是柴油燃烧前的雾化过程其实就是将液体燃料气化的过程，而天然气本身就是一种气体燃料，燃烧前不需要雾化，直接将天然气与空气按照不同的配比吹入燃烧室，再进行燃烧即可。
现在天然气在沥青拌合站领域的应用已经非常成熟，尤其是LNG(液态天然气)在行业中替代重油、柴油在诸多方面均有优势。
二、现用设备改用天然气的可行性
考虑到贵公司产品耗能较大，现使用的重油污染较大且运输、使用不便。
因此我司建议对环境污染较大的重油不宜作为主要能源；而天然气作为一种清洁、高效的能源，在使用过程中不会有任何污染。
若采用天然气作为能源，可使生产工艺简单化，具体分析如下：
1、采用天然气不但提高了能源的利用效率，而且还可以大幅度的减少能源管理成本、人员工资等相关费用;
2、燃气设备温控精确度高，调节灵活，能满足高效生产工艺的要求；而且可以在一定程度上提高产品质量。
3、自动化控制，生产过程更安全、环保、方便，符合企业长远发展的规划要求。
4、天然气调压计量柜或者LNG气化撬都是成撬设备，安装维护方便，同时也方便转移至下一个项目地址。
三、天然气与重油优缺点对比
1、天然气与重油相比，天然气具有以下的优点：
⑴安全（通过管线传输减少了安全隐患）；
⑵环保（符合国家政策要求）；
⑶节能（满足企业长远发展需求）；
⑷价格稳定。
2、与天然气相比，重油的缺点如下：
⑴重油燃烧时容易造成燃烧器的喷嘴堵塞，需要不定时的清理，耗费人力
财力；在多次清理喷嘴后,容易把喷嘴捅大,会造成与空气混合比失调,黑烟增多，燃烧效率降低;
⑵由于重油中氢含量较高，燃烧产生大量的H2O，容易在尾部受热面的低
温部位凝结，和SO2 结合成酸，对设备腐蚀很厉害；
⑶重油在运输、装卸、燃烧时都需要预热，通常要求油喷嘴前的油温在100
度以上;
⑷重油的热效率比天然气的热效率低。
重油的热效率约为80%；天然气
的热效率为92%以上。
四、设备改造投资分析
1、3000 型搅拌站
3000 型搅拌站燃气燃烧器的改造及调试费用为约为45 万元，系统的主要配置有燃烧器主体、燃烧系统（轴流鼓风机，波形叶轮）、控制系统、燃气系统。
2、导热油锅炉燃烧器
导热油锅炉燃烧器的改造及调试费用为 5 万元，采用利雅路RS130 燃气燃烧器及相关辅件。
3、设备改造总投资
3000 型沥青搅拌站和导热油锅炉设备的改造总投资额为50 万元。
上述金额包括设备采购，现场安装安装调试以及相关人员技术培训，交钥匙工程。
4、燃气工程
红线以内燃气调压设备及燃气管道费用约为XX 万元，具体以工程预算为准。
五、经济性分析
1、直接经济性分析
目前石子加热滚筒采用重油作为燃料，重油价格按2800元/计算，年产20
万吨石料，吨料重油消耗7公斤，需消耗燃料费约392万元；导热油炉按小时耗油 102KG，年持续开机200天，每天开机12小时计算，柴油价格按 4900元/吨进行计算，年消耗柴油约147万元；两项燃油费合计约539万元。
2）改用天然气后设备耗能状况：
天然气吨料能耗按7方计算，天然气价格按 3.26元/方计算（LNG更低）
2、间接经济性分析
1）、空气压缩机与油泵：重油燃烧前要靠空气压缩机配合重油油泵进行雾化，一般每产10 万吨料需要更换重油油泵一台，一台油泵3000—7000 元/台；
空气压缩机根据重油的品质也需要定期进行维护、保养。
而天然气属于气体燃料，燃烧前不需要压缩空气雾化，只需要在燃烧时与空气充分燃烧即可，这样既可以省去了空气压缩机，又不需要重油的油泵。
2）、布袋：重油在燃烧时会产生一些未燃尽的油气随热的烟气经过布袋除尘环节，油气经过布袋时温度下降、粘稠就会附着在布袋上，这对布袋的寿命是不小的打击，尤其是在开机点火时还会存在一些安全隐患。
天然气是气体，燃烧后的成分为二氧化碳和水蒸气，无腐蚀，延长了布袋的使用寿命。
3）、开机前的引燃油（气）：重油是黏稠液体、燃点高，未加热时不容易雾化，故点火时需要部分引燃物来助燃，一般常用柴油或天然气作为助燃物。
而天然气只要点火时风气配比合适即可一次点火成功，避免了使用其他引燃物的投资。
根据以上三点，按照年产20万吨石料，400条布袋除尘，每次开机前点火需要液化气20KG 计算，转换为天然气后年节省12 万元。
4）、节省人工成本：使用重油时，设备损坏，更换维修较频繁，且重油非清洁能源，工人工作环境恶劣，劳动强度较大。
天然气清洁、无毒、易挥散，对设备无损害，自动化控制程度高，由电脑控制，减少了设备的维修更换频率，改善了工人工作环境，降低了劳动强度。
5）、粉料回用，降低成本：重油含杂质多，品质较差，粘性高，容易吸灰，烧余粉料及除尘器收集的尘粉不能回收再利用。
天然气清洁，属高品质能源，烧余粉料及除尘器收集的尘粉可以回收再利用，减少了浪费，降低了成本。
6）、提高生产率：由于设备维修更换率较高，加之难以点火和中途熄火及更
换布袋等问题，增加了非正常停机次数。
使用天然气后，降低设备维修更换频率，减少了非正常停机次数，提高了劳动生产率。
7）、天然气使用保障设备不定期维护，重油和柴油需要不断采购，运输费用高，并且用大型储油罐贮存，占了很大一部分场地。
天然气采取埋地管道或架空管道，不占用场地，节省占地面积，节省储油罐的购买和更换费用（10～15 万元左右），免去了人工定期维护检查，有燃气公司巡检人员完成，一至两日检查一次天然气管道，并由远程监控装置，安全性高。
沥青搅拌站年使用重油1400吨改用天然气后后每年可以减少：一氧化碳排放量340.2公斤、减少二氧化硫排放量3.92吨，减少烟尘排放量3.906吨，减少氮氧化物排放量12.26吨，减少碳氢化合物排放量340.2公斤。
以上分析该项目社会效益非常明显，并且符合国家的节能减排环保政策。
随着史上最严格的《中华人民共和国环境保护法》将于2015年1月1日正式实施。
对环境保护的要求越来越高、对污染排放的监管越来越严、对环境污染后的处罚越来越重，单位领导对环境的责任越来越大。
9）、安全性优势
天然气的爆炸浓度为5%～15%，此范围外不会产生爆炸，相对于液化石油气等其他气体状燃料来说，使用较为安全。
而柴油的爆炸范围为0.5-4.1%，所以柴油一旦堆积，在很短时间内就可以达到0.5%的浓度，而天然气则不会。
天然气密度较空气小，由于沥青生产设备上在室外，所以在遇到天然气泄漏时，天然气会随空气向上飘散，不会下沉堆积，所以气体泄漏情况下也不易达到爆炸范围。
六、项目意义
1、经济意义：运行稳定，降低设备维修更换频率，大幅节省成本，资源循环利用，提高生产效率，提升产品质量。
2、社会意义：改善工作环境，降低劳动强度，提高员工满意度，节约能源，提高能源利用率。
3、环境意义：应用清洁能源，减少污染排放，推进节能减排，利于可持续发展。
七、结论
沥青搅拌站以天然气作为替代能源，技术成熟、经济可行，改造过程简单快捷，运行经济效益明显，且安全、环保、管理方便，经济效益、社会效益及环保效益显著。