振动试验参数
振动试验参数参考
随机振动－试验人员必须了解的参数及设置江苏省电子信息产品质量监督检验研究院谢杰一．简述近年来，随机振动试验在我院所有振动试验中的比例越来越高，原因有三：1、科学进步，此类设备的软件大量普及，一般只需在原来的电磁振动台加上一套控制软件及配套设备就可实行。
2、企业随着国际标准的大量采用，许多振动试验都采用随机振动。
3、随机振动相对传统的正弦振动有着无法比拟的优点，它能模拟各种实际运输条件下可能遇到的振动情况，如模拟公路运输，模拟铁路运输，模拟海运运输等等。
本文主要介绍对于试验人员来说必须了解的随机振动参数及设置要求。
二．随机振动数据上图是某一随机振动试验后的试验数据，对于试验人员来说，必须了解其中的一些参数含义。
曲线中，横坐标是频率，纵坐标是PSD，一般简称为频谱曲线。
PSD：Power spectrum density 功率谱密度PSD单位有二种：g2/Hz，(m2/Hz)2/Hz，二者之间换算：1 g2/Hz＝96(m2/Hz)2/Hz PSD是随机振动中的重要参数，可理解为每频率单位中所含振动能量的大小，其值越大，相对应的频率段振幅值会变大，在试验中提高最低频率的PSD 值可明显感觉到振幅增大。
频谱曲线的特点：1、它是对数坐标，主要是为了表述画线方便。
2、它有一条平线或多条平线及斜线组成，平线和斜线之间首尾相连组成。
3、试验条件中，PSD值不变的是平线，用+dB/oct表示向上的斜线，用- dB/oct 表示向下的斜线。
如-3 dB/oct 表示每增加一倍频率，PSD值下降一半。
频谱曲线中，中间一条是设定曲线，上面二条和下面二条是设备的保护及中断线，附加在中间设定值上的变化曲线是振动台实际控制曲线。
三．频率的选择频率是随机振动的另一个重要参数，其单位是Hz，频率的选择一般与实践使用范围有关。
例如：海运试验条件频率较低，一般从1~100Hz，而且低频PSD 值较大，随机振动的感觉像乘海轮，振幅大，频率低。
振动试验参数参考
Item 名称 (Description)
Type 型号 (Model)
dimensions 尺寸、（cm）
Test Range 试验范围
Manufacturer 生产厂家
Electromagnetic
G-0145
台 面 12.5× 450kg， 120g
Shinken
Vibration Test
对于频率，试验人员必须注意最高频率和最低频率值。高频时，有些试验附 加台面有可能不符合要求，不能使用；最低频率时，要了解其振幅是否要超过振 动台的最大允许值，不注意的话有可能损伤台面，使振动试验无法进行下去。 四．试验时间
试验时间在随机振动试验数据中位于图中右上方。 试验时间有二项：Total 和 Auto。Auto 是试验要做的时间，Total 是设备运 行的时间，Total 比 Auto 多的原因是：随机振动试验时计算机要进行预处理，才 能产生符合试验要求的频谱曲线，预处理的时间一般为 2~4 分钟，而在正弦振动 中是不需要的。 试验时间的选择，在 GJB150.16 标准中，它给出了 1 小时的随机振动相当于 运输多少公里的值，这给试验人员进行试验时间的选择提供了方便。 随机振动与正弦振动有许多不同之处，如正弦振动中一般三个方向的试验条 件和试验时间都是相同的，而在随机振动中，三个试验方向的条件和试验时间都 可能会不同，一般来说，垂直方向的条件最大，试验时间也最长。 PSD、频度和试验时间组成随机振动三要素，有了这三个条件就可以进行随 机振动试验。 五．均方根加速度 Grms 试验人员必须了解均方根加速度 Grms。 均方根加速度 Grms：它是通过计算频谱曲线下面的面积后再开根号求出。 如 PSD 是一平线，则其计算公式为：Grms＝ wf ，其中 W 是 PSD 值，f 是频 率值，其值等于最高频率-最低频率。一般试验标准中会给出相关值，给试验人 员参考。 Grms 值与正弦振动的 g 值有类似的作用，它与设备的最大推力有关，是选 择设备的重要参数。 六．设备的选用 了解频谱曲线的特点与 Grms 值后，就可以针对样品选用试验设备。目前我 院有振动试验设备 4 套，除了机械振动无法进行随机振动外，其它三台都可以进 行随机振动试验，试验人员必须了解它们的性能，才能根据试验条件及样品作出 选择。下面是我院振动 3 台试验设备的具体性能：
振动试验台技术参数指标及分析
振动试验台技术参数指标及分析1、动圈的函数关系激振力和加速度、负载质量的函数关系，F=m*aF,振动激振力（N）；m,负载质量（KG），包括产品、台面、振动动圈、夹具的质量和；a，加速度（m/s2)加速度和频率、振幅的函数关系，a=(2πf)2*D/1000速度和频率、振幅的函数关系，V=2πf*D/1000a，加速度；f，频率(Hz)；D，振幅(mm)（O-P）；V，速度(m/s)。
2、振动工作原理1.5-38Hz,A=1.2G38HZ-50HZ,D=0.4MM50-500HZ,A=2G2.5-200HZ,0.015G2/HZ200-500HZ,-6DB/OCTA=2.16GRMS3.5-25Hz1.2MM(0-P)25-500Hz3.0G每分钟1个O CT3、应用概述电动振动试验台是根据载流导体在磁场中受力而发生运动的原理，采用先进的机械结构和先进的工艺制作，主要特点为：磁路采用双磁路强磁场结构，动圈采用无骨架绕组，动圈支撑系统采用悬臂支架和空气弹簧支撑，功放采用先进的开关放大电路，系统保护功能齐全，采用智能式控制，冷却形式为强迫风冷。
该系统技术指标符合相关标准，充分满足航天、航空、仪器、仪表、汽车、摩托车零部件等各个领域进行产品研制和生产可靠性试验的需要。
电动振动试验台各项技术指标均符合G B/T 13310-91《电动振动台技术条件》和企标Q/320502SN001-2002《DV、DC系列电动振动试验系统》的要求。
4、结构与特点宽频带电动振动台，工作频率范围5~4000Hz，既可作正弦振动也可作随机振动，其结构是（1）由驱动线圈、骨架、台面构成活动系统；（2）活动系统的支撑导向系统；（3）磁路系统等部分组成。
在活动系统支撑结构中采用了独特的摇臂式导向和轴向空气弹簧悬挂方式，因此具有横向负载强，波形精度高的特点，即使在额定负载下也能达到额定的25mmP-P位移值。
正弦振动实验方法及参数设定
正弦振动实验方法及参数设定摘要：本文对机电设备正弦振动实验中的相关问题进行了讨论，并对试验参数进行分析。
关键词：振动；固有频率；模态；参数Sinusoidal vibration test method and parameter settingCui Chao, Wang Xiangqin,Zhan Da GuiAbstract: This paper discusses the relevant problems in the sine vibration experiment of electromechanical equipment, and analyzes the test parameters.Key words: vibration, natural frequency, mode, parameter1前言：振动是物体相对于平衡位置所作的往复运动，它是机电设备普遍的运动形式。
振动对设备的影响有：结构损坏，如结构变形、产品断裂。
振动对设备的另外一个影响是功能失效或者性能降低，造成工作失灵或稳定性丧失。
通常振动试验根据施加的振动载荷类型分为正弦振动试验和随机振动试验。
正弦振动是物体的运动随时间按正弦函数变化的运动。
本文结合GB/T 30549-2014永磁交流伺服电动机通用技术条件、GB/T 2423.10-2019 环境试验第2部分：试验方法试验FC：振动（正弦）对电机振动实验展开探讨。
试验条件和设备选择2振动实验台原理：电动机振器将电能转化为机械能，将导电线圈至于恒定磁场产生力，推动固定受试件的台面。
如图1所示。
图1 振动台示意图试验台由支撑受试件的台面、动圈、绕组、励磁线圈、机座、各种安全装置等。
试验过程中可根据公式选择合适的台面。
F=(m0+m1+m2+m3)aF:试验台提供的推力、m0：动圈质量、m1：夹具质量、m2：被测样件质量、m3：台面质量、a：加速度幅值根据公式不同质量的样件选择合适的台面。
振动试验的参数
振动试验的参数振动试验是一种常用的试验方法，用于评估产品或设备在真实工作环境下的振动性能。
通过对振动试验的参数进行分析和评估，可以帮助我们更好地了解产品或设备的可靠性、耐久性和安全性。
在进行振动试验时，需要确定以下几个重要的参数：1. 激振方式：激振方式指的是对被试产品或设备施加振动的方式。
常用的激振方式包括机械激振和电动激振。
机械激振是通过机械装置施加力或冲击来引起振动，而电动激振则是通过电机产生振动信号来引起振动。
选择合适的激振方式可以确保试验结果的准确性和可靠性。
2. 频率范围：频率范围是指振动试验中施加的振动信号的频率范围。
不同的产品或设备在工作时会遇到不同频率的振动，因此频率范围的选择要根据实际工作环境来确定。
一般情况下，频率范围应包括被试产品或设备在工作过程中可能遇到的最低和最高频率。
3. 激振级别：激振级别是指振动信号的幅值大小。
激振级别的选择与产品或设备的使用条件和要求密切相关。
过高的激振级别可能会对被试产品或设备造成损坏，而过低的激振级别则可能无法准确地反映出产品或设备在真实工作环境下的振动性能。
4. 振动方向：振动方向是指振动信号施加的方向。
在振动试验中，通常会选择垂直方向、水平方向或多轴方向来施加振动。
选择合适的振动方向可以使试验更加贴近实际工作环境，从而更准确地评估产品或设备的振动性能。
5. 试验时间：试验时间是指进行振动试验的持续时间。
试验时间的长短需要根据实际需要和试验目的来确定。
一般来说，试验时间应足够长，以确保能够充分评估产品或设备在振动环境下的可靠性和耐久性。
振动试验的参数选择是一个复杂的问题，需要考虑多个因素的影响。
在选择参数时，我们应该充分了解被试产品或设备的使用条件和要求，以及相关的国家标准和行业标准。
还需要根据试验目的和实验室设备的能力来确定参数。
振动试验的参数选择对于评估产品或设备的振动性能至关重要。
合理选择参数可以确保试验结果的准确性和可靠性，从而为产品或设备的设计和改进提供有价值的参考。
振动试验机技术参数
振动试验机技术参数振动试验机是一种用于模拟机械设备、电子产品等在运输、储存、使用过程中所遭受的各种振动环境的专用设备。
振动试验机的技术参数是衡量其性能和适用范围的重要指标，下面是关于振动试验机技术参数的详细介绍：1. 振幅：振幅是指振动台面上的物体在振动过程中相对于平衡位置的最大偏移量，通常用毫米(mm)或微米(μm)作单位。
振幅决定了振动试验机的最大载荷和适用范围。
2. 频率范围：频率范围是指振动试验机能够提供的振动频率范围，通常以赫兹(Hz)为单位。
不同的振动试验需求对频率范围的要求也不同，一般来说，频率范围越宽，试验机的适用范围也就越广。
3. 加速度：加速度是指振动试验机能够提供的振动加速度，通常以米/秒平方(m/s)为单位。
加速度是衡量振动试验机的振动能力的指标，其大小决定了试验机能够承受的最大载荷和能够模拟的振动环境。
4. 控制方式：振动试验机的控制方式分为模拟控制和数字控制两种。
模拟控制是通过模拟电路实现振动试验机的控制，而数字控制则是通过计算机控制系统实现。
数字控制具有更高的精度和可靠性，适用于对试验精度要求较高的情况。
5. 控制模式：振动试验机的控制模式分为手动控制和自动控制两种。
手动控制需要操作人员通过控制面板手动设置振动参数和控制振动过程，而自动控制则通过计算机控制系统实现自动化控制。
自动控制具有更高的精度和可靠性，适用于大批量试验和高精度试验。
6. 测试方式：振动试验机的测试方式分为单轴测试和多轴测试两种。
单轴测试是指振动试验机只能对物体进行单一方向的振动测试，而多轴测试则可以实现在多个方向上同时进行振动测试，以模拟更加真实的振动环境。
7. 载荷能力：载荷能力是指振动试验机能够承受的最大试验载荷，通常以千克(kg)为单位。
载荷能力是衡量振动试验机强度和耐用性的指标，其大小决定了试验机的适用范围和使用寿命。
综上所述，振动试验机的技术参数是衡量试验机性能和适用范围的重要指标，不同的试验需求需要根据这些技术参数来选择合适的试验机。
气动振动试验测试标准的参数
气动振动试验测试标准的参数
振动试验台主要用于确定所设计、制造的机器、构件在运输和使用过程中承受外来振动或者自身产生的振动而不至破坏，并发挥其性能、达到预定寿命的可靠性。
随着对产品，尤其是航空航天产品可靠性要求的提高，作为可靠性试验关键设备的振动试验系统的发展显得越来越重要。
振动试验台自动定位扫频。
不停机自动调节振幅幅值。
试验频率可调。
操作简便，工作可靠，价格低廉。
是电工电子、汽车仪表、卫浴产品、家用电器等行业进行产品耐振和可靠性试验的理想设备。
技术指标:
最大试验负载（Kg）:100Kg
额定频率范围（Hz）:1-600
扫频范围（Hz）:1-600
额定位移（mmp-p）:5
额定速度（g）:20
振动方向:垂直
冷却方式:自然风冷
工作台尺寸（mm）:500×500
台体尺寸（L×W×H）（mm）:500×500×200
电源电压（V/50Hz）:AC 220±10%
消耗功率（KVA）:2.2
气动振动试验测试标准的特点：
1.无级调整振幅，适应不同行业多种试验要求。
2.具工作时间设时器，使用方便。
3.控制参数实时同步显示，无需人工干预。
4.无级调整振幅，定频及扫频操作功能适应不同行业多种试验要求。
5.进口频率控制器，数字化控制与显示频率，PID调节功能。
振动试验机技术参数
振动试验机技术参数振动试验机是一种用于模拟产品在运输、使用等过程中所受到的振动环境的测试设备。
它可以通过模拟不同的振动环境，对产品的可靠性、耐久性等进行测试评估。
在振动试验机的使用过程中，技术参数是非常重要的参考指标。
下面将介绍振动试验机的技术参数及其意义。
1. 振幅振幅是指振动试验机在工作过程中产生的振动幅度，通常用毫米或英寸表示。
振幅的大小直接影响到试验结果的准确性和可靠性。
如果振幅过小，则无法模拟真实的振动环境，试验结果可能不准确；如果振幅过大，则可能会对试验样品造成损坏，影响试验的可靠性。
2. 频率范围频率范围是指振动试验机能够模拟的振动频率范围，通常用赫兹表示。
不同的产品在运输、使用等过程中所受到的振动频率范围是不同的，因此振动试验机的频率范围需要根据不同的产品进行调整。
如果频率范围过小，则无法模拟真实的振动环境，试验结果可能不准确；如果频率范围过大，则可能会对试验样品造成损坏，影响试验的可靠性。
3. 最大负载最大负载是指振动试验机能够承受的最大负载，通常用千克或磅表示。
不同的试验样品在重量上是不同的，因此振动试验机的最大负载需要根据不同的试验样品进行调整。
如果最大负载过小，则无法承受试验样品的重量，影响试验的可靠性；如果最大负载过大，则可能会对试验样品造成损坏，影响试验的可靠性。
4. 控制方式控制方式是指振动试验机的控制方式，通常分为模拟控制和数字控制两种。
模拟控制是通过模拟电路来控制振动试验机的振动参数，控制精度相对较低；数字控制是通过数字控制器来控制振动试验机的振动参数，控制精度相对较高。
不同的试验需求需要选择不同的控制方式。
5. 振动方向振动方向是指振动试验机的振动方向，通常分为单向振动和多向振动两种。
单向振动是指振动试验机只能在一个方向上进行振动，多向振动是指振动试验机可以在多个方向上进行振动。
不同的试验需求需要选择不同的振动方向。
综上所述，振动试验机的技术参数是非常重要的参考指标，不同的试验需求需要选择不同的技术参数。
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振动试验参数
振动试验是一种重要的质量检测方法，通过模拟实际工作环境下的振
动条件，对产品的耐久性、可靠性等进行测试。
在进行振动试验时，
需要设置一系列参数来确保测试结果的准确性和可靠性。
本文将详细
介绍振动试验参数的设置。
一、振动试验参数概述
1. 振动方式：在进行振动试验时，需要选择适合被测物品的振动方式。
常见的振动方式有正弦波、随机波、冲击波等。
2. 振幅：指被测物品受到的最大加速度值。
通常使用峰值加速度表示，单位为g（重力加速度）。
不同类型的产品对应着不同的振幅要求。
3. 频率范围：指被测物品所受到的频率范围。
通常使用频率范围来表示，单位为Hz（赫兹）。
不同类型的产品对应着不同的频率范围要求。
4. 持续时间：指被测物品所受到的持续时间。
通常使用小时或分钟来
表示。
5. 控制方式：指控制器控制被测物品运行状态时所采用的控制方式。
常见的控制方式有位移控制、速度控制和加速度控制。
6. 加速度曲线：指加速度变化的曲线形状。
通常使用正弦波、三角波、方波等形状。
二、振动试验参数详解
1. 振动方式
1.1 正弦波振动
正弦波振动是一种最基本的振动方式，它可以模拟实际工作环境下的
周期性振动。
在进行正弦波振动试验时，需要设置以下参数：
（1）频率范围：通常在5Hz~2000Hz之间。
（2）振幅：通常使用峰值加速度表示，单位为g（重力加速度）。
不同类型的产品对应着不同的振幅要求。
（3）持续时间：通常使用小时或分钟来表示。
1.2 随机波振动
随机波振动是一种随机变化的非周期性振动，可以模拟实际工作环境
下的非周期性震荡。
在进行随机波振动试验时，需要设置以下参数：
（1）频率范围：通常在5Hz~3000Hz之间。
（2）峰值加速度：通常使用峰值加速度表示，单位为g（重力加速度）。
不同类型的产品对应着不同的振幅要求。
（3）持续时间：通常使用小时或分钟来表示。
1.3 冲击波振动
冲击波振动是一种短暂的、高能量的非周期性振动，可以模拟实际工
作环境下的冲击负载。
在进行冲击波振动试验时，需要设置以下参数：
（1）频率范围：通常在5Hz~3000Hz之间。
（2）峰值加速度：通常使用峰值加速度表示，单位为g（重力加速度）。
不同类型的产品对应着不同的振幅要求。
（3）持续时间：通常使用小时或分钟来表示。
2. 振幅
振幅是指被测物品受到的最大加速度值。
在进行振动试验时，需要根
据被测物品的特性和要求来设置合适的振幅。
如果设置过小，则无法
检测出问题；如果设置过大，则可能会损坏被测物品。
在设置振幅时，需要考虑以下因素：
2.1 被测物品特性
不同类型的产品对应着不同的振幅要求。
例如，电子产品通常需要较
小的振幅；汽车零部件则需要较大的振幅。
2.2 振幅对被测物品的影响
过大的振幅可能会损坏被测物品，而过小的振幅则无法检测出问题。
因此，在设置振幅时，需要考虑到被测物品的耐受能力。
3. 频率范围
频率范围是指被测物品所受到的频率范围。
在进行振动试验时，需要
根据被测物品的特性和要求来设置合适的频率范围。
如果设置过小，
则无法检测出问题；如果设置过大，则可能会损坏被测物品。
在设置
频率范围时，需要考虑以下因素：
3.1 被测物品特性
不同类型的产品对应着不同的频率范围要求。
例如，电子产品通常需
要较高的频率；汽车零部件则需要较低的频率。
3.2 振动对被测物品的影响
过高或过低的频率可能会导致被测物品产生共振现象，从而损坏产品
或者影响测试结果。
因此，在设置频率范围时，需要考虑到被测物品
特性和耐受能力。
4. 持续时间
持续时间是指被测物品所受到的持续时间。
在进行振动试验时，需要
根据被测物品的特性和要求来设置合适的持续时间。
如果持续时间过短，则无法检测出问题；如果持续时间过长，则可能会损坏被测物品。
在设置持续时间时，需要考虑以下因素：
4.1 被测物品特性
不同类型的产品对应着不同的持续时间要求。
例如，电子产品通常需
要较长的测试时间；汽车零部件则需要较短的测试时间。
4.2 振动对被测物品的影响
过长或过短的测试时间可能会导致被测物品产生共振现象，从而损坏产品或者影响测试结果。
因此，在设置持续时间时，需要考虑到被测物品特性和耐受能力。
5. 控制方式
控制方式是指控制器控制被测物品运行状态时所采用的控制方式。
常见的控制方式有位移控制、速度控制和加速度控制。
5.1 位移控制
位移控制是指通过调节振动台上位移传感器反馈信号来实现对被测物品的位移控制。
位移控制对于低频振动试验效果较好，但在高频振动试验中则不太适用。
5.2 速度控制
速度控制是指通过调节振动台上速度传感器反馈信号来实现对被测物品的速度控制。
速度控制适用于中高频振动试验。
5.3 加速度控制
加速度控制是指通过调节振动台上加速度传感器反馈信号来实现对被测物品的加速度控制。
加速度控制适用于高频振动试验。
6. 加速度曲线
加速度曲线是指加速度变化的曲线形状。
通常使用正弦波、三角波、方波等形状。
6.1 正弦波
正弦波是一种周期性的变化形式，可以模拟实际工作环境下的周期性振动。
6.2 三角波
三角波是一种非周期性的变化形式，可以模拟实际工作环境下的非周期性震荡。
6.3 方波
方波是一种快速切换的脉冲信号，可以模拟实际工作环境下的冲击负载。
三、总结
振动试验参数的设置对于测试结果的准确性和可靠性至关重要。
在进行振动试验时，需要根据被测物品的特性和要求来设置合适的振动方式、振幅、频率范围、持续时间、控制方式和加速度曲线。
只有在正确设置这些参数的情况下，才能得到准确可靠的测试结果。