釜用212机械密封
机械密封型号和适用范围
机械密封型号和适用范围核心提示：本文是关于机械密封型号和适用范围的一篇文章，让机械密封厂家更多了解到那些机械密封型号用在什么工况上更为适用。
机械密封型号和适用范围机械密封型号：103型■：适用范围□压力：0 ～0.8MPa□温度：-45 ～200℃□转速：≤3000r/min□介质：汽油、煤油、柴油、蜡油、重油、润滑油、丙酮、苯、酚、吡啶、醚、稀硝酸、浓硫酸、醋酸、尿素、碱液、海水等。
机械密封型号：103B型■：适用范围□压力：0 ～1MPa□温度：-80 ～200℃□转速：≤3000r/min□介质：河水、污水、海水、油类、溶剂类中等腐蚀性介质。
□形式特点：内装非平衡型单弹簧并圈弹簧传动。
□机械密封型号：104型■：适用范围□压力：0 ～0.8MPa□温度：-45 ～200℃□转速：≤3000r/min□介质：汽油、煤油、柴油、蜡油、重油、润滑油、丙酮、苯、酚、吡啶、醚、稀硝酸、浓硫酸、醋酸、尿素、碱液、海水等。
机械密封型号：105型■：适用范围□压力：0 ～0.8MPa□温度：-20 ～200℃□转速：≤3000r/min□轴径：35 ～120□介质：油类、苯、酚、稀硝酸。
□形式特点：105型为内装式、单端面、小弹簧、非平衡型、螺钉传动泵用机械密封。
符合JB14752-75标准。
机械密封型号：108型■：适用范围□压力：0 ～0.8MPa□温度：0 ～120℃□转速：≤3000r/min□介质：弱酸、弱碱等一般腐蚀性介质。
□形式特点：内装式、单端面、带弹簧传动、非平衡型。
弹簧旋向与泵轴旋向有关。
机械密封型号：109型■：适用范围□压力：0 ～0.8MPa□温度：-45 ～200℃□转速：≤3000r/min□介质：汽油、煤油、柴油、蜡油、重油、润滑油、丙酮、苯、酚、吡啶、醚、稀硝酸、浓硫酸、醋酸、尿素、碱液、海水等。
机械密封型号：110型■：适用范围□压力：0 ～0.8MPa□温度：-45 ～200℃□转速：≤3000r/min□介质：汽油、煤油、柴油、蜡油、重油、润滑油、丙酮、苯、酚、吡啶、醚、稀硝酸、浓硫酸、醋酸、尿素、碱液、海水等。
釜用机械密封的应用研究
２０ ０ ８年第 ３ 第 ０ ６卷 ５期
文章编号 ： １０ －－３９ ２ ０ ）５ ｏ ７ ４ ０ ５－ ２ （０ ８ ０ —Ｏ ４ —０ －０
流
体
机
械
４ ７
釜 用 机械 密 封 的 应 用 研 究
王 洪群 。 虞培 清 。 章志 耿
现零 泄漏 。本文 着重论 述搅 拌 反应 釜用 机 械 密 封 。釜用 机械 密封 工况 复杂 恶 劣 、 拌 轴 长 、 径 搅 轴
了 ２ １型侧搅 拌用 机械 密封 ， 构如 图 １ 示 。 ６ 结 所
大、 介质 物 理 化 学 性 质 多 变 化 、 力 温 度 波 动 大 压
等， 常使机械密封失效或损坏 ， 各个机械密封研究 生产单位需要针对用户具体使用条件有针对性的 设计 制造 机械 密封 产 品 。
ｅ ｔ ｇ ｔｔ ｇ ｅ ｕ ｐ ｎ ，ｃ ｒｏ ｉｅ ｍｅ ｉ ｍ ａ ｄ ｍｅ ｉｍ ｉ ｏ ｉ ｒ ｎ ｌ ．Ａｌ ｔ ｅ ｅ ａ ｅ ｃ ｍｂ ｎ ｄ ｗｉ ｏ ｇ ｓｕ ｙｎ ｎ ｘ ｎ ｒ ａ ｉ ｉ ｑ ｉ ｍｅ ｔ ｏ ｒ ｓｖ ｄ ｕ ｎ ｄ ｕ ｗ ｔ ｓ ｌ ｇ ａ ｕ ｅ ｙ ａｎ ｈ ｄ ｌ ｈ ｓ ｒ ｏ ｉ ｅ ｔ ｌ ｎ ｔｄ ｉｇ ａ ｄ ｅ — ｈ
提 出了不同条件下的解决方案。 关键词 ： 机械密封 ； 端面比压 ； 弹簧 比压 ； 载荷系数
中 图分 类 号 ： Ｔ ３ Ｈ１６ 文献标识码 ： Ａ
Ｓｔ ｙ ｏ Ａｐｐｌ ａ ｉ ｎ ｎ Ｍ ｅ ｈａ ｃ ｌＳｅ ｏ ｓｅ ｕｄ ｎ ｉ ｔｏ ｏ ｃ ｃ ｎｉａ ａ ｆ ｒ Ｖｅ ｓ ｌ ｌ
ｐｏ ｎ ｘ ｅ ｅ ｃ ｓ ｎ ｉ ｕ ｓｄ ｅ ｏ ｉ ｒ ｅ ｔ ａｅｆ ｕｅ ｕ ｉ ｄ ｆ ｅ ｔ ａｅ ． ｌｒ ｇ ｅｐ ｒ ｎ ｅ ｄｄｓ ｓｅ ．Ｒ ｓ ｌ ｎ ｐｏ ｃｓ ｒ ｇ ｒｄ ｏ ｔ ｎ ｉ ｅ ｎ ｃ ｓｓ ｉ ｉ ａ ｃ ｖｇ ｊ ｉ ｆｒ
反应釜用剖分式机械密封设计要点
反应釜用剖分式机械密封设计要点反应釜是一种化工装备，用于混合、反应、加热、冷却、蒸馏和分离等过程。
反应釜是化工生产中不可缺少的设备，是承受压力、温度、腐蚀等极端工况的重要容器。
而剖分式机械密封则是保证反应釜密闭和运行稳定的重要组成部分。
因此，在反应釜的设计过程中，剖分式机械密封的设计也至关重要。
一、剖分式机械密封的原理剖分式机械密封是一种使用机械方式实现密封的设备，常用于高速旋转轴的密封。
它由静环、动环、弹簧、密封面、填料等组成。
其原理是通过静环和动环之间的间隙，利用弹性元件将密封面压紧在轴的表面上，实现轴与设备之间的严密密封。
剖分式机械密封具有密封效率高、寿命长、可靠性好、操作简单等特点，能够满足复杂工况下的密封要求。
二、剖分式机械密封的设计要点1. 材料选择剖分式机械密封的材料要能够适应各种化学物质和温度、压力等工况的变化。
常用的密封材料有碳化钨、合成碳化硅、碳化钛、纳米陶瓷等。
同时，在选择材料时还要考虑到机械的使用寿命及经济成本等因素。
2. 性能指标在剖分式机械密封的设计过程中，需要考虑密封结构的性能指标，包括密封压力、转速、温度、推力和泄漏量等。
这些指标的选择要基于设备的工作条件和尺寸大小进行合理选取。
3. 密封面设计剖分式机械密封的密封面是关键的设计要素之一。
密封面的设计尺寸和加工精度直接影响密封性能，因此要根据设备尺寸、工艺参数和机械特性等综合因素进行设计。
同时，还应该考虑密封面的加工工艺、加工精度以及加工成本等因素。
4. 弹簧设计剖分式机械密封的弹簧对于密封面的压紧力是至关重要的。
弹簧的轴向力和转动力要根据不同工况的需要进行设计和调整。
同时，要考虑弹簧的材质、尺寸和形状等因素，以确保其抗腐蚀性和机械性能。
5. 其他要素还有一些其他的设计要素也需要注意，包括填料选择、密封环保护、密封圈设计等。
在设计过程中，设计人员需要根据具体工作条件和要求，进行综合考虑和优化设计。
三、结论剖分式机械密封是反应釜等化工设备中重要的组成部分，其设计对设备的安全稳定运行具有重要的影响。
反应釜机械密封特点
反应釜机械密封特点
反应釜机械密封是用来保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置，在一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下维持的。
反应釜机械密封结构的组成是由静止环(静环)1、旋转环(动环)2、弹性元件3、弹簧座4、紧定螺钉5、旋转环辅助密封圈6、和静止环辅助密封圈8等元件组成，而防转销7固定在压盖9上是以防止静止环转动。
与软填料密封相比较，有如下特点：
1、密封在长周期的运行中密封状态很可靠，泄漏率很小，其泄漏量一般仅为软填料密封的1/100；
2、在油、水类介质中的使用寿命长一般可达1～2年或更长时间，即使是在在化工介质中通常也能达半年以上；
3、机械密封摩擦功率消耗小，其摩擦功率仅为软填料密封的10%～50%；。
釜用机械密封动态模拟实验技术与应用
釜用机械密封的动态模拟实验技术与应用摘要：分析了釜用机械密封的特点，重点讨论了釜用机械密封的动静态试验与应用。
结果表明，通过动态模拟实验台，釜用机械密封的检修一次合格率达到100%。
关键词：abssan釜机械密封静态试验动态试验聚合釜、搅拌釜是各种化工厂的关键设备之一，其运行效率和可靠性在很大程度上取决于轴封装置的优劣。
釜用机械密封工况复杂、搅拌轴长、轴径大、介质物理化学性质多变化、压力温度波动大等，常使机械密封失效或损坏。
由于机械密封尺寸较大，结构复杂，对机械密封的安装、更换更是提出了更高的要求。
着重论述搅拌反应釜用机械密封的动态模拟实验技术与应用，通过动态模实验台，可有效提高了釜用机械密封检修一次合格率。
1釜用机械密封特点（1）一般的釜用机械密封的尺寸较大，结构较为复杂。
由于制造其动环多采用整体硬质合金、静环产用进口碳化硅所以成本较高。
如san装置a101轴径为ф150mm ，abs装置a210—a240轴径为ф190mm 。
单套机械密封价格在二万元至三万元之间。
（2）运行工况苛刻。
由于搅拌器的搅拌轴较长，介质的扰动使得轴的偏摆较大；且釜用机械密封密封的多为气相介质，密封介质压力变化，密封压力从8kg到负压；密封油温度控制较高，密封难度较大。
（3）机封拆装难度大。
由于搅拌器轴功率一般较大，与其相连的原动机及辅助装置大多大而且笨重，且位于轴上方，使得机封拆装难度较大，检修更换一次密封需要的时间也长。
分析表明，就对釜用机封的制造质量和安装质量提出了相对较高的要求，以期达到一次安装成功，避免无谓的人力物力浪费，节约增效的目的。
2技术分析与设计思路san装置a-101反应釜、abs装置a210～a240反应釜的搅拌器均已运行多年，其机封也更换过多次。
以前机封检修更换时，新机封密封的检验只能采用常规检验：外观尺寸检验与用动静环密封面检验；静态保压的方式来检查机封的制造和装配质量。
这种检验方法存在两个弊端：（1）由于机封的动静密封面之间没有相对运动，不能发现由于制造质量问题造成的动静环内部质量缺陷，运行后就有可能造成泄漏。
hgt 2269-2020 釜用机械密封技术条件
2021年我国发布了《hgt 2269-2020 釜用机械密封技术条件》，这是一项关于釜用机械密封技术的技术条件标准。
机械密封技术在化工、石油、医药和食品等领域有着广泛的应用，其质量和性能直接关系到生产设备的安全和稳定运行。
这项标准的发布对于提升我国机械密封技术的水平，保障生产设备的安全运行具有重要意义。
我们需要了解什么是hgt 2269-2020标准。
该标准主要规定了釜用机械密封的技术条件，包括密封结构、密封面材料、密封副材料、安装尺寸、密封试验、使用说明等内容。
它的发布不仅对生产企业提出了具体的技术要求，也为设备制造商、用户单位以及有关单位提供了技术规范和技术指导。
在实际应用中，hgt 2269-2020标准的实施将带来以下几方面的影响和意义：一、促进技术创新和提升产业水平。
标准的发布将鼓励企业加大技术研发和创新力度，推动机械密封技术的升级换代，提高产品的竞争力和市场占有率。
标准的实施也将促进相关行业的技术交流与合作，推动整个行业的发展。
二、提高生产设备的安全性和可靠性。
密封技术在生产设备中扮演着重要的角色，直接关系到设备的安全性和稳定运行。
标准的实施将促使企业改进生产工艺和制造工艺，提高密封件的质量和性能，从而提高设备的安全性和可靠性，减少事故和故障的发生。
三、规范市场秩序，保障用户权益。
标准的制定和实施将促使企业遵守相关的技术规范和标准，杜绝偷工减料、虚假宣传等行为，规范市场秩序，保障用户的合法权益，提高产品的质量和可靠性。
hgt 2269-2020釜用机械密封技术条件的发布，对于推动机械密封技术的发展，提高生产设备的安全性和可靠性，规范市场秩序，具有积极的促进作用。
我们也应该认识到，标准的实施仅仅是一个开始，关键在于各个相关单位和企业能够深入贯彻执行，不断完善和提高技术水平，为我国机械密封技术的发展做出更大的贡献。
随着社会经济的不断发展和现代工业技术的不断进步，机械密封技术在各个领域的应用愈发广泛。
釜用机械密封
3.3釜用机械密封应优先选用双端面结构型式，密封泄漏量要求不高的场合，可选用单端面结构型式。
3.4搅拌轴轴径系列应符合HG 3167的规定。
3.5当釜内介质温度不大于80℃时，可不加密封冷却水套。
4 釜用机械密封系列常用的材料及适用范围釜用机械密封系列常用材料及适用范围参考表3、表4和表5。
表4 釜用机械密封辅助密封圈材料、结构型式和适用范围辅助密封圈材料及结构型式代号适用范围丁腈橡胶O形圈P1 油、水、醇等氟橡胶O形圈V1 耐溶剂、耐酸硅橡胶O形圈S1 醇、碱溶液氯丁橡胶O形圈N1 无机酸、碱溶液乙丙橡胶O形圈E1 氨水、碱溶液聚四氟乙烯O形圈T1 各种腐蚀性介质，溶剂聚四氟乙烯V形圈T2 各种腐蚀性介质，溶剂聚四氟乙烯榫形圈T3 各种腐蚀性介质，溶剂橡胶包覆聚四氟乙烯O形圈M1 各种腐蚀性介质，溶剂表5 釜用机械密封弹簧和其他结构材料及适用范围弹簧和其他结构材料代号适用范围碳钢 D 一般介质铬镍钢 F 除盐酸、氢氟酸外的介质5 釜用机构密封系列结构及基本尺寸5.1釜用机械密封系列与反应釜连接法尺寸按HG 20592的规定5.2单端面小弹簧204型釜用机械密封结构见图1。
双端面小弹簧205型釜用机械密封结构见图2。
双端面小弹簧206型釜用机械密封结构见图3。
204型、205型、206型釜用机械密封基本尺寸见表6。
图1 单端面小弹簧204型釜用机械密封结构图图2 双端面小弹簧205型釜用机械密封结构图图3 双端面小弹簧206型釜用机械密封结构图表6 204型、205型、206型釜用机械密封基本尺寸 mm 搅拌轴轴径d（h9） D D1 D2 H（max）n-φh30 30 175 145 110 335 4－18 2240 40 175 145 110 335 4－18 2250 50 240 210 176 355 8－18 2260 60 240 210 176 370 8－18 2280 80 275 240 204 395 8－22 2490 90 305 270 234 410 8－22 24100 100 305 270 234 410 8－22 24110 110 330 295 260 420 8－22 24120 120 330 295 260 430 8－22 24130 130 330 295 260 445 8－22 24140 140 395 350 313 460 12－22 26160 160 395 350 313 480 12－22 26180 180 445 400 364 500 12－22 28200 200 445 400 364 520 12－22 30220 220 505 460 422 550 16－22 32 5.3双端面小弹簧207型釜用机械密封结构图4，基本尺寸见表7。
釜用机封说明书
釜用机械密封使用说明书I S O9001认证企业化工部定点企业浙江长城减速机有限公司1 概述1.1 机械密封（端面密封）——是由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力的作用以及辅助密封的配合下，保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。
1.2 釜用机械密封，适用于各种钢制釜、搪瓷釜、搪玻璃釜搅拌轴及类似的立式旋转轴密封。
1.3 机械密封是一种精密装置，其密封性能和寿命在很大程度上取决于机械密封的安装精度及使用机械密封的搅拌设备操作条件。
实践证明，在安装机械密封之前对安装机械密封部位的容器法兰端面，搅拌轴轴径精度应进行检验，并精心安装，是避免密封过早失效延长使用寿命的有效途径。
2 釜用机械密封型式、适用工况2.1 型式及主要工作参数见表1。
表1 型式及主要工作参数2.2 适用工况条件见表2。
表2 适用工况续表2 (完)2.3 结构改进型的适用工况条件见表3。
表3 改进型的适用工况2.4 注意：密封要求较高，轴需承受较大的径向力时，应选用带内置轴承的机械密封，但一般不作为轴的支承点。
若需要以此作为支承点时，应选用型号后带T的改进型机封。
3 釜用机械密封的安装3.1 安装前的有关要求3.1.1 对双端面机械密封在安装前应先进行静压试验，试验压力可不一定达到规定要求，主要是以防运输、搬运中损坏内部零件而进行的检查性试验。
3.1.2 安装机械密封部位的搅拌轴（或传动轴）应符合表4的规定。
表4 安装机封部位搅拌轴的精度mm3.1.3 当径向跳动公差达不到要求时，应考虑釜内增设中间轴承或底轴承，或选用带内置轴承的机械密封。
3.1.5 釜口法兰（或安装底盖）安装机架及机械密封的两端面应平行，其平行度应不大于0.05mm，可在圆周上测量H高度值，以最大和最小值来计算（见图2）。
3.1.6 釜口法兰（或安装底盖）的接口平面是安装机械密封的基准平面。
此平面必须清除干净，应光滑平整不允许有脏物及凹凸不平等缺陷，与传动装置轴心线（即机架轴心线）应保持垂直，否则会影响机械密封的密封性能造成泄漏，该平面与轴线的垂直度应不大于0.10mm；对中压釜用机械密封应不大于0.05mm。
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釜用212单端面机械密封是反应釜常用的部件，机械密封位于反应釜上部中间管口位置，连接搅拌器，减速机的。
适用于公称压力小于或等于0.4mpa，工作温度为大于-20-200°c的搪玻璃搅拌容器用机械密封，搅拌轴外径为40-140mm，转轴线速度小于2m/s。
采用单端面小弹簧聚四氟乙烯波纹管。
釜用212型机械密封为单端面．多弹簧．非平衡型结构，专门为耐腐蚀搪玻璃反应釜搅拌轴的密封而设计，采用氧化铝陶瓷静环和带波纹管的填充四氟乙烯动环。
为防止干摩擦,密封浸没在敞开式的油槽内。
其下部与釜体连接部份可另设一带四氟乙烯手套的冷却水套，以减少釜体传导给密封的热量和搅拌轴的偏拌。