气焊设备安全操作规程.DOC
气焊安全技术操作规程
气焊安全技术操作规程一、前言气焊是金属加工中常用的一种焊接方式，但其操作过程存在较大的安全隐患。
为了保障操作者的安全和设备的正常运行，制定本规程。
二、操作前准备1.翻查设备调试记录和保养记录，确认设备状态正常后方可操作。
2.检查氧气、乙炔气瓶钢印日期、规格和有效期，确保瓶内压力正常且未过期。
3.检查气体阀门、减压器、流量计等装置是否损坏或漏气。
4.选用符合要求的焊接材料、设备、工具和防护用品。
操作者必须着防护手套、眼镜、防护服等。
5.操作前应开展安全教育，告知每项操作的注意事项，并取得监督员的同意后才能进行操作。
三、操作步骤1.气瓶安装：将氧气气瓶、乙炔气瓶最少距离1米的区域内按规定要求竖直放置，用带镀锌防护软管连接减压器。
2.设备调试：操作员应打开乙炔气瓶阀门，点燃火种并调节乙炔气流量，再打开氧气气瓶阀门，调节氧气气流量，通过流量计的容量检测该材料的流量，确定流量范围后用钳子夹住焊枪进行一到两次点火试炼，测试以确认设备的正常情况。
3.焊接操作：操作者将火焰与金属带间正确的间隔距离，调整火焰、氧气和乙炔气流量，焊接工作中不得离开焊接位置。
4.焊接完成：操作员在工作结束后切断气源和点火源，关空气系统和气瓶阀门，将压力放到最小，擦干或清理耗材备用。
四、安全注意事项1.磁性、压力和耗材的检测是气焊保证安全的根本，操作员应当遵循标准操作，确保检测合格才能进行下一步操作。
2.眼镜、口罩、手套、防护服等防护用品必须着全，防止烧伤、呼吸感染和截肢等意外事件发生。
3.气体瓶一定要注意放在防护区内，避免突然摔落或轻松碰撞导致气瓶破裂或燃爆的现象。
4.气焊现场应当保持干燥、防滑和井井有条以减少意外发生的可能。
5.作业时，应随时注意火焰的大小，保持焊接点干净无杂质。
6.保证良好的通风和室内空气质量，防止氧气和乙炔气氧气发生反应，产生有毒有害的烟雾。
五、结尾本规程的制定主要目的在于保障操作人员的人身安全和设备稳定运转，是金属加工、维修起着至关重要的角色。
co2气体保护焊机安全操作规程(7篇范文)
co2气体保护焊机安全操作规程（7篇范文）第1篇 co2气体保护焊机安全操作规程一、操作人员必须持有电气焊特种作业操作证方可上岗，学徒人员须在持有该证经验丰富人员指导下方可操作。
二、设备应专人使用，专人管理，非操作人员未经车间负责人批准，不得操作。
三、操作者应认真阅读设备使用说明书，熟悉设备性能，了解其工作原理。
四、施焊前作好如下准备工作:（一）按标准穿戴好劳保用品。
（二）焊机应放置在距墙和其它设备300mzn以外的地方，应通风良好，不得放置在日光直射、潮湿和灰尘较多处。
（三）施焊工作场地的风速应较小，必要时采取防风措施。
（四）c02气瓶应可靠固定，放置在距热源大于3m、温度低于40℃的地方，气瓶与热源距离应大于3m。
气瓶阀门处不得有污物，开启气瓶阀门时，不得将脸靠近出气口。
（五）检查c02气体减压阀和流量计，安装螺母应紧固，减压阀和流量计的气体人口和出口处不得有泊污和灰尘。
（六）采用电加热器使c02充分气化时，电压应低于36v，电加热器外壳接地良好。
（七）焊机机壳接地良好。
（八）检查焊接电缆，焊接电源的-端应与工件可靠联接-5、（九）各连接气管连接应牢固，无泄漏。
（十）焊枪的喷嘴与导电部件的绝缘应良好s导电嘴和焊丝的接触应可靠；送丝机构、减速箱的润滑应良好。
（十（一）焊机上不得堆放杂物。
五、施焊人员合电焊机开关时，应戴干燥绝缘手套，另一只手不得按在电焊机的外壳上。
六、根据焊件的形状、材质、厚度、焊接位置等情况选择正确的焊接参数进行施焊。
七、焊接时应注意事项。
（一）焊接过程中如发现焊机冒烟等故障现象，必须停机检查，不得带病使用。
（二）不准在带压、带气、带电设备上进行焊接，特殊情况下须。
焊接时，应制定周密的安全措施，并报上一级批准。
（三）禁止在储有易燃、易爆物品的房间内进行焊接，如必须焊接，要根据现场情况采取可靠的安全措施。
（四）禁止在雨雪中焊接，如必须施焊，则采取防雨雪措施。
（五）在可能引起火灾的场所附近焊接时，必须备有必要的消防器材。
气焊设备安全操作规程
气焊设备安全操作规程一、规章制度1.1所有参与气焊设备操作的人员必须熟悉并遵守本规程。
1.2操作人员必须经过专业培训，并持有相关证书才能参与气焊设备的操作。
1.3所有设备必须定期进行维护和检修，确保设备的正常运行。
1.4操作人员必须穿戴个人防护装备，并处于饱和状态，禁止穿戴过宽松或过长的衣物。
1.5禁止将设备用于非法使用或不符合操作规程的用途，禁止私自改动设备。
1.6禁止饮酒、吸烟等影响操作人员状态的行为，禁止携带易燃、易爆物品进入作业现场。
二、现场安全措施2.1操作人员必须检查现场环境，确保工作区域的通风良好，无易燃、易爆物品。
2.2现场必须设立合理的防火设施，如灭火器、灭火器宝等，并保证其处于工作状态。
2.3操作人员必须确认工作区域的电源是否与焊接设备的高压或高温部件有足够的距离。
2.4工作现场必须保持整洁，禁止堆放杂物或易燃物品。
三、设备操作规程3.1在操作前，操作人员必须检查焊接设备及相关器具是否完好，如发现故障或损坏情况应及时报修。
3.2操作人员必须检查连接气源的软管是否完好，禁止使用破损或老化的软管。
3.3操作人员必须检查气瓶是否经过充装，并固定在固定支架上，确保稳定。
3.4在操作过程中，操作人员必须保持警觉，注意避免靠近喷嘴、火焰或高温部件。
3.5操作人员必须准确地设置焊接设备的参数，避免过高的火焰温度或过大的气体流量引起意外。
3.6操作人员必须使用合适的焊接帽和手套，并确保其没有破损或穿孔。
3.7操作人员在操作过程中必须严格遵守焊接操作规程，妥善处理焊接面上的溅渣和焊接后的残渣。
四、事故应急处理4.1发生气体泄漏时，操作人员必须立即切断气源，并进行安全疏散。
4.2发生火灾时，操作人员必须立即使用灭火器进行灭火，并迅速报警。
4.3发生人员伤害时，操作人员必须立即停止操作，并寻求医疗救助。
4.4在事故处理中，操作人员必须配合对相关设备进行维修和检修。
五、其他安全注意事项5.1禁止在无人监管的情况下使用气焊设备。
气焊(割)作业安全操作规程
气焊（割）作业安全操作规程第一章总则为了保障气焊（割）作业人员的生命财产安全，规范气焊（割）作业操作，减少事故发生，特制定本安全操作规程。
第二章安全操作规范第一节气瓶和瓶阀安全操作规范1. 使用新式高压气瓶，按照使用说明进行装卸瓶，压力不得超过规定范围。
2. 禁止将气瓶倒置、滚动等不安全操作，要注意防滑。
3. 瓶阀操作应轻柔，使用瓶钳或瓶阀盖进行操作，禁止用铁锤、撬棍等工具敲击瓶阀。
4. 在使用过程中，严禁撞击瓶体，禁止将气瓶冲撞到堆放物上。
第二节气焊（割）设备安全操作规范1. 使用前应检查焊枪、割枪和焊缝短杆等设备是否完好，如有报废或磨损应及时更换。
2. 使用焊割设备时，应打开通风系统，保证室内空气清新。
3. 在更换焊割工具或附件时，应先切断气源，确认安全后方可更换。
4. 在使用焊割设备时，严禁超负荷工作，每天使用时间不宜超过8小时。
第三节气焊（割）作业安全操作规范1. 在进入作业区域前，应先清理场地垃圾和易燃易爆物品。
2. 气焊（割）作业前，应戴上防护眼镜、手套、防护鞋等个人防护用品。
3. 焊割作业现场应设置明显的警示标志，提醒他人注意。
4. 气焊（割）作业时，应配备专人进行监护，确保安全操作。
5. 气焊（割）作业时，严禁闲人进入危险区域，避免发生伤害事故。
第四节气焊（割）作业防火措施1. 气焊（割）作业现场应设有灭火器、灭火水和消防器材，以应对突发火灾。
2. 作业现场周围禁止堆放易燃易爆、可燃气体等物品。
3. 老化、破裂的气焊管道和接头应及时更换，防止气体泄漏。
4. 作业结束后，应彻底清理作业现场，排除安全隐患。
第五节气焊（割）作业事故应急措施1. 发生气焊（割）作业事故时，应立即切断电源或气源，并迅速报警。
2. 事故现场应设置警戒线，防止他人接近，协助伤员离开现场。
3. 对于气体中毒、烧伤等伤害，应及时送医治疗，并做好相关记录。
4. 对事故原因进行全面调查，找出问题所在并加以改进。
第三章监督检查和安全培训1. 对气焊（割）作业人员进行定期培训，提高操作技能和安全意识。
关于气焊设备安全操作规程
关于气焊设备安全操作规程气焊作为一种高温高压的焊接工艺，操作不慎很容易引发火灾、爆炸等意外事故，因此，制定气焊设备安全操作规程，加强操作人员的安全意识和技能，保障生命财产安全就显得尤为重要。
一、设备检查1.1 在开机前应检查连接管路、连接器及其它零部件是否牢固，是否存在裂缝、泄漏等现象。
1.2 检查气瓶的剩余压力是否足够操作需要，并确保气瓶不得与明火或高温直接接触。
1.3 仔细检查电缆是否破损或裸露，如有问题应及时更换或维修，以免发生安全事故。
二、操作程序2.1 操作人员必须穿戴防护用品，如手套、护目镜、安全鞋等，防止意外伤害。
2.2 开机前应先将所有燃气管路关闭，然后逐一开启联接管路及喷嘴，检查是否存在泄漏，必要时应用肥皂水检验是否泄气。
2.3 操作人员必须了解设备的各项参数，如氧气和燃气的流量、压力等，必要时应按规定调整，以保证气焊质量。
2.4 操作人员必须时刻留意设备的工作状态，一旦发现不正常情况，应及时停机排除。
三、安全注意事项3.1 操作人员严禁在操作区内吸烟，使用明火等易燃物品，如需吸烟，应到规定的吸烟区进行。
3.2 禁止在气瓶、燃气瓶等爆炸危险的场所操作，以免发生意外事故。
3.3 操作人员一定要认真检查电焊电路，防止电线短路或其他电气问题导致火灾事故。
3.4 在气焊作业时应时刻注意周边安全，防止高温火花烧毁或炸飞物品打击操作人员身体等危险情况。
在操作气焊设备时，必须遵守相关的安全操作规程，保持警惕，防范事故的发生，同时若发现问题及时上报，以便及时采取措施进行安全防护。
如此，整个气焊作业过程可以更加平稳、安全。
气焊设备安全操作规程(15篇范文)
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气焊(气割)安全操作规程
气焊（气割）安全操作规程气焊（气割）是一种常见的金属加工方法，广泛应用于各个行业。
然而，由于其涉及高温、高压和易燃气体等危险因素，在操作中存在一定的安全隐患。
为了保证操作人员的安全以及工作环境的安全，制定一套严格的气焊（气割）安全操作规程是非常重要的。
以下是一份气焊（气割）安全操作规程，供参考使用。
一、操作准备1. 操作人员必须穿戴合格的防护服装，包括防火服、防火鞋、防火手套等，并戴上防护帽和防护面具。
2. 确保操作区域没有可燃和易爆物品，同时要确保通风良好。
3. 检查气焊（气割）设备是否完好，如气瓶、气管、氧气切割枪、煤气切割枪等。
二、气瓶使用1. 氧气瓶和煤气瓶必须分开存放，避免混淆。
存放区域应干燥，通风良好，避免阳光直射。
2. 检查气瓶是否完好，压力是否正常。
禁止超过允许压力使用气瓶。
3. 在使用前，打开气瓶阀门时应确保没有泄漏现象，同时注意防止钢瓶倾倒和碰撞。
4. 使用完气瓶后，应关闭气瓶阀门，并放置在指定的安全区域内。
三、操作流程1. 在气焊（气割）之前，必须对工作面进行清理，确保没有可燃和易爆物质。
2. 进行管道焊接时，应确保管道内无残留的可燃气体，以防止爆炸。
3. 操作人员必须正确选择切割和焊接材料，并根据材料的具体情况调整火焰大小和酸碱度。
4. 在点燃火焰之前，应将切割或焊接区域从周围环境中隔离，防止风吹灭火焰。
5. 操作人员必须按照正确的操作方法进行切割或焊接，禁止操作人员进行违规操作。
6. 切割或焊接时，操作人员必须保持适当的工作姿势，以防止疲劳和伤害。
四、事故应急处理1. 在切割或焊接过程中，如发生火灾或爆炸等紧急情况，操作人员必须立即停止操作，并迅速撤离现场。
2. 如有人员受伤或严重事故，应及时拨打急救电话进行救治。
3. 确保安全疏散通道畅通，避免堵塞和混乱。
4. 在火灾发生时，使用灭火器或灭火器进行有效的灭火。
五、操作结束1. 操作人员必须清理现场，将气瓶和切割焊接设备放置到指定的安全位置。
气焊设备安全操作规程
气焊设备安全操作规程
1、点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，然后用氧气阀调整火焰，关闭时应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。
2、在作业中，如发现氧气瓶阀门失灵可损坏不能关闭时，应让瓶内的氧气自动逸尽后，再行拆卸修理。
3、乙炔、软管、氧气软管不得错装，使用中氧气软管着火时，不得折弯软管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供氧，乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可用弯折前面一段软管的办法来将火熄灭。
4、冬季在露天施工，如软管和回火防止器冻结进，可用热水、蒸气或在暖气设备下化冻。
严禁用火焰烘烤。
5、不得将橡胶软管的背上操作。
焊枪内若带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。
6、氢氧并用时，应先开乙炔气，再开氢气，最后开氧气，再点燃。
熄灭时，应先关氧气，再关氢气，最后关乙炔气。
7、作业后，卸下减压器，再拧上气并安全帽，将软管卷起捆好，挂在室内干燥处，并将乙炔发生器卸压，放水后取出电石篮，剩余电石和电石渣，应分别放在指定的地方。
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气焊设备安全操作规程.DOC
一、焊、割前准备
1、检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等应紧固牢靠，无泄漏。
严禁油脂、泥垢沾染气焊工具、氧气瓶。
2、严禁将氧气瓶、乙炔发生器靠近热源和电闸箱；并不得放在高压线及一切电线的下面；切勿在强阳光下爆晒；应放在操作工点的上风处，以免引起爆炸。
四周应设围栏，悬挂“严禁烟火”标志，氧气瓶、乙炔气瓶与焊、割炬（也称焊、割枪）的间距应在10m以上，特殊情况也应采取隔离防护措施，其间距也不准少于5m,同一地点有两个以上乙炔发生器，其间距不得小于
10m。
3、氧气瓶应集中存放，不准吸烟和明火作业，禁止使用无减压阀的氧气瓶。
4、氧气瓶应配瓶嘴安全帽和两个防震胶圈。
移动时，应旋上安全帽，禁止拖拉、滚动或吊运氧气瓶；禁止带油脂的手套搬运氧气瓶；转运时应用专用小车，固定牢靠，避免碰撞。
5、氧气瓶应直立放置，设支架稳固，防止倾倒；横放时，瓶嘴应垫高。
6、乙炔气瓶使用前，应检查防爆和防回火安全装置。
7、按工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴，并拧紧焊嘴应无漏气。
8、焊、割炬装接胶管应有区别，不准互换使用，氧气管用红色软管，乙炔管用绿或黑色软管。
使用新软管时，应先排除管内杂质、灰尘，使管内畅通。
9、不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在软管上，更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。
10、安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂，并略开氧气瓶阀门出气口，关闭氧气瓶阀门时，须先松开减压器的活门螺丝（不可紧闭）。
11、检查焊（割）炬射吸性能时，先接上氧气软管，将乙炔软管和焊、割炬脱开后，即可打开乙炔阀和氧气阀，再用手指轻按焊炬上乙炔进气管接口，如手感有射吸能力，气流正常后，再接上乙炔管路。
如发现氧气从乙炔接头中倒流出来，应立即修复，否则禁止使用。
12、检查设备、焊炬、管路及接头是否漏气时，应涂抹肥皂水，观察有无气泡产生，禁止用明火试漏。
13、焊、割嘴堵塞，可用通针将嘴通一下，禁止用铁丝通嘴。
二、焊、割中注意事项
1、开启氧气瓶阀门时，禁止用铁器敲击，应用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压器。
2、点火前，急速开启焊、割炬阀门，用氧气吹风，检查喷嘴出口。
无风时不准使用，试风时切忌对准脸部。
3、点火时，可先把氧气调节阀稍为打开后，再打开乙炔调节阀，点火后即可调整火焰大小和形状。
点燃后的焊炬不能离开手，应先关乙炔阀，再关氧气阀，使火焰熄灭后才准放下焊炬，不准放在地上，严禁用烟头点火。
4、进入容器内焊接时，点火和熄火均应在容器外进行。
5、在焊、割储存过油类的容器时，应将容器上的孔盖完全打开，先将容器内壁用碱水清洗干净，后再用压缩空气吹干，充分作好安全防护工作。
6、氧气瓶压力指针应灵敏正常，瓶中氧气不许用尽，必须预留余压，至少要留0、1-0、2Mpa的氧气，拧紧阀门，瓶阀处严禁沾染油脂，瓶壳处应注上“空瓶”标记。
乙炔瓶比照规定执行。
7、焊、割作业时，不准将橡胶软管背在背上操作，禁止用焊、割炬的火焰作照明。
氧气、乙炔软管需横跨道路和轨道时，应在轨道下面穿过或吊挂过去，以免被车轮辗压破坏。
8、焊、割嘴外套应密封性好，如发生过热时，应先关乙炔阀，再关氧气阀，浸水冷却。
9、发生回火时，应迅速关闭焊、割炬上的乙炔调节阀，再关闭氧气调节阀，可使回火很快熄灭。
如紧急时（仍不熄火），可拔掉乙炔软管，再关闭一级氧气阀和乙炔阀门，并采取灭火措施。
稍等后再打开氧气调节阀，吹出焊、割炬内的残留余焰和碳质微粒，才能再作焊、割作业。
10、如发现焊炬出现爆炸声或手感有振动现象，应快速关闭乙炔阀和氧气阀，冷却后再继续作业。
11、进行高空焊割作业时，应使用安全带，高空作业处的下面，严禁站人或工作，以防物体下落砸伤。
三、焊割作业完后注意事项
1、关闭气瓶嘴安全帽，将气瓶置放在规定地点。
2、定期对受压容器、压力表等安全附件进行试验检查和周期检查及强制检查。
3、短时间停止气割（焊）时，应关闭焊、割炬阀门。
离开作业场所前，必须熄灭焊、割炬，关闭气门阀，排出减压器压力，放出管中余气。
4、如发现乙炔软管在使用中脱落、破裂、着火时，应立即熄灭焊、割炬火焰，再停止供气，必要时可折弯软管以熄火。
5、如发现氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供氧，但不准用折弯软管办法熄火。
6、熄灭焊炬火焰时，应先关闭乙炔阀门，再关闭氧气阀门；熄灭割炬则应先关切割氧，再关乙炔和预热氧气阀门，然后将减压器调节螺丝拧松。
7、在大型容器内焊、割作业未完时，严禁将焊、割炬放在容器内，防止焊、割炬的气阀和软管接头泄气，在容器内储存大量乙炔和氧气，一旦接触火种，将引起燃烧和爆炸。