流平剂的种类
流平剂
简介英文专业名称：Leveling agent.流平剂是一种常用的涂料助剂，它能促使涂料在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜。
流平剂种类很多，不同涂料所用的流平剂种类也不尽相同。
流平剂概述涂料施工后，有一个流动及干燥成膜过程，然后逐步形成一个平整、光滑、均匀的涂膜。
涂膜能否达到平整光滑的特性，称为流平性。
缩孔是涂料在流平与成膜过程中产生的特性缺陷之一。
在实际施工过程中，由于流平性不好，刷涂时出现刷痕，滚涂时产生滚痕、喷涂时出现桔皮，在干燥过程中相伴出现缩孔、针孔、流挂等现象、都称之为流平性不良，这些现象的产生降低了涂料的装饰和保护功能。
影响涂料流平性的因素很多，溶剂的挥发梯度和溶解性能、涂料的表面张力、湿膜厚度和表面张力梯度、涂料的流变性、施工工艺和环境等，其中最重要的因素是涂料的表面张力、成膜过程中湿膜产生的表面张力梯度和湿膜表层的表面张力均匀化能力。
改善涂料的流平性需要考虑调整配方和加入合适的助剂，使涂料具有合适的表面张力和降低表面张力梯度的能力。
流平剂机理涂料干燥成膜过常见的缺陷有缩孔、桔皮、刷痕、滚痕、流挂等。
缩孔是指涂膜上形成的不规则的，有如碗状的小凹陷，使涂膜失去平整性，常以一滴或一小块杂质为中心，周围形成一个环形的棱。
从流平性的角度而言，它是一种特殊的“点式”的流不平，产生于涂膜表面，其形状从表现可分为平面式，火山口式，点式，露底式，气泡式等。
[编辑本段]常用的防缩孔流平剂溶剂类流平剂主要是高沸点溶剂混合物。
溶剂型涂料仅借助增加溶剂以降低粘度来改善流平性，将使涂料固体分下降并导致流挂等弊病；或者保持溶剂含量，只加入高沸点溶剂以图调整挥发速度来改善流平，干燥时间也相应延长。
故此两方案均不理想。
只有加入高沸点溶剂混合物，显示各种递增特性（挥发指数、蒸馏曲线、溶解能力）较为理想。
溶剂类流平剂主要成分是各种高沸点的混合溶剂，具有良好的溶解性，也是颜料良好的润湿剂。
常温固化涂料由于溶剂挥发太快，涂料粘度提高过快妨碍流动而造成刷痕，溶剂挥发导致基料的溶解性变差而产生的缩孔，或在烘烤型涂料中产生沸痕、起泡等弊病采用这类助剂是很有效的。
BYK标准表格面助剂
BYK表面助剂一．有机硅助剂，丙烯酸酯流平剂1．聚甲基烷基硅氧烷与聚二甲基硅氧烷对照，前者拥有较高的表面张力，对表面滑爽性影响较小，可作为消泡剂用，如 BYK-077。
2．若是需要较高的滑爽性，有机硅表面活性剂可与合适的用于水性系统的有机硅助剂BYK-307一起使用。
3．含有二甲基结构的有机硅能降低表面张力如BYK-306，310，333，341344，307。
有机硅表面活性剂（极性-聚醚/非极性-硅氧）BYK-346，345，348特别使用于水想系统。
4．低表面张力会形成短波结构的涂膜表面（BYK-306），二高表面张力会形成长波结构的表面（BYK-320，331），BYK-330是所有有机硅助剂最有效防范气流敏感的产品。
5．聚丙烯酸酯助剂主要用于提高流平，BYK-359/357，BYK-356/355是不同样极性的聚丙烯酸酯，主要设计用于不同样涂料系统供应最正确的流平性。
BKY-354因分子量高拥有更大的不相容性，它还供应优异的脱泡收效。
BYK-380，381由于高极性适用与水性系统，BYK-380也可用于非水性的配方，BKY-390严格说不是一个流平剂，它溶剂型烤漆系统供应防爆泡收效，一般和其他丙烯酸酯助剂一起使用。
6．聚二甲基硅氧烷是最有效降低表面张力的物质，如BYK-306，307，333，310，可看作抗缩孔助剂。
聚丙烯酸酯只略微影响表面张力，故一般不用作抗缩孔助剂。
7。
若是是增进滑爽性为主要目的，可以考虑BKY-306，307，341，333，310。
8。
在食用混溶性较好而用可能产生稳泡问题的特别情况下，应用表面张力较高的产品代替（如，甲基烷基改性的产品：BYK-320，322），它们是拥有消泡性质的有机硅流动助剂。
若是必定使用真切的消泡剂，那只能使用混融性较差的BYK-077（一个商品，如未经改性的甲基烷基聚硅氧烷）。
若是拥有足够的补相容性，聚丙烯酸酯（如BKY-354）也拥有消泡性。
涂料的流动与流平
涂料的流动与流平一、前言涂膜的流平是涂料表观性能的体现，实际上流平性好坏涉及到涂料的许多方面，例如粘度、涂料的流变性、原材料匹配性、颜料分散工艺的设计、助剂的选择及应用技术、涂装工艺及涂装环境等诸方面因素。
可以说涉及到涂料生产及涂装的全过程，绝非单独依靠流平剂所能控制的。
以实际工作经验为基础，拟对涂料的流动与流平及其与流平剂的关系作如下介绍：流平剂在涂料的流动与流平中所发挥的作用。
流平剂种类不同作用机理和发挥的效果亦不同，即使流平剂的种类相同结构不同，使用效果亦不同。
所以应用流平剂时要根据涂料需要克服的问题和助剂的结构类别进行选择。
应用时要注意流平剂与其他助剂的匹配性及其负面作用和克服对策。
掌握了流平剂的应用对提高涂料产品质量水平会有一定帮助的，另外对流平剂的开发也是有益的。
二、影响涂料流动与流平的因素涂料流动成膜的力是外加的剪切力。
即外力作用于涂料使其铺展成膜。
流平的动力是表面张力即涂料自身收缩的力，这是在外力消失后，使涂膜表面达到光滑平整状态的主要作用力。
由此可以得出这样的结论：流动与流平两个定义之间没有什么太大的区别，涂料要达到光滑平整的表面需要具有良好的流动与流平特性。
2.1涂料流体性质对流动与流平的影响不管是流动还是流平都是涂料的运动形式，都要受到涂料粘度的影响。
涂料流体性质不同，粘度与剪切速率呈现出不同的关系，所以对流动和流平的影响程度也不一样。
如何利用涂料这一属性即达能到流动与流平的目的，又能克服涂料某些弊病是我们技术人员所追求的目标。
涂料大约有五种流体类型：牛顿流体、塑性流体、假塑性流体、膨涨流体、触变流体。
假塑性流体和触变流体是涂料最常用的两种流体结构。
它们对防沉、防浮色发花、防流挂、防止立面涂装时的波纹都是相当有益的。
但对流平和光泽会造成一定影响。
只要注意选择触变剂，合适地调节流挂极限膜厚度，仍有可能达到理想的涂膜流平效果。
由式1中可以看出极限膜厚度与屈伏值成正比，只要改变屈伏值就可以调整涂膜厚度。
流平剂的种类、应用以及流平性的评估方法
流平剂的种类、应用以及流平性的评估方法在涂料施工过程中，我们努力探求的是湿涂膜的自然流动，解脱涂痕的困扰，这就引出了流平性这一紧要性能指标。
流平性与涂料的黏度、表面张力以及所使用的溶剂等因素紧密相关，而为了改善流平性，涂料工业采用了一种特殊的物质——流平剂。
本文将深入探讨流平剂的种类、在不同类型涂料中的应用以及流平性的评估方法，以揭示其在涂装领域的关键作用。
流平剂的种类硅油（SiliconeOil）硅油是常见的流平剂，它通过有效改善涂料的流平性和均匀性，为施工供应便利。
有机硅树脂（OrganosiloxaneResin）有机硅树脂是另一种常见的流平剂，具有出色的润湿性能，有助于涂料更好地润湿基材表面。
丙烯酸共聚物（AcrylicCopolymer）丙烯酸共聚物可作为流平剂，有助于改善涂料的流动性。
溶剂型涂料中的流平剂在溶剂型涂料中，高沸点溶剂或丁基纤维素可用于调整挥发速度，延长流平常间，更好地掌控涂膜的平整度和致密性。
水性涂料中的流平剂水性涂料通常使用水和乙二醇单丁醚的混合物作为溶剂。
在水分散型涂料中，如乳胶漆，则使用乙二醇单丁醚和3,3二甲基1,3二羟基戊酯等流平剂。
粉末涂料中的流平剂粉末涂料种类繁多，包含聚氨酯、丙烯酸酯型、环氧树脂型等。
由于粉末涂料的成膜机制与溶剂挥发无关，因此流平性紧要由成膜物质对基材的润湿性决议。
润湿剂的加入有助于提高这一性能，常用的润湿剂包含高级丙烯酸酯与低级丙烯酸酯的共聚物、环氧化豆油和氢化松香醇。
流平性的评估方法在中国国标中，流平性通常通过涂膜恢复或实现均匀平滑表面所需的时间来评估，假如在10分钟内涂膜流平，那么流平性被认为是良好的。
而在美国ASTM检测标准中，白色和浅色涂料的流平性通过刮成的平行条形涂层完全和部分流到一起的数目来评估，通常用0到10级来表示，其中10级表示完全流平，0级表示最差。
通过这些评估方法，我们可以更直观地了解涂料在施工过程中的流平性表现，为涂装工艺的改进供应引导。
添加量为0.2-0.5%之间使用纺织润湿流平剂
添加量为0.2-0.5%之间使用纺织润湿流平剂
一、纺织润湿流平剂技术参数：
1、外观：无色透明液体；
2、PH值：6-7；
3、离子型：非离子型；
4、比重:1.13±0.02g/ml。
二、纺织润湿流平剂性能特点：
1、抗酸、抗碱、耐硬水、水溶性强；
2、具有渗透、流平性、润湿性、分散性好；
3、防止色花、色斑、染花等作用；
4、增强胶水、粘合剂、涂料及各种油漆类产品平滑、分散、附着力等作用。
三、纺织润湿流平剂适用范围：
广泛应用在印染、印花、造纸、涂料、陶瓷及油漆行业类使用等。
四、纺织润湿流平剂使用方法:
直接当作匀染剂原料生产使用时,参考添加量为1%―10%;添加在其它柔软剂、树脂、粉体、胶浆、色浆中添加量为0.2-0.5%之间使用,可以根据贵公司产品体系和不同织物种类要求品质适当增减。
五、纺织润湿流平剂储存方式：
在10-25℃的条件下，避光、密闭贮存可达6个月以上。
六、纺织润湿流平剂包装规格：
60KG/桶 120KG/桶 200KG/桶（塑胶大口桶，有内袋密封）。
七、纺织润湿流平剂注意事项：
此说明所述技术性能及应用方法仅供专业人士参考，而并非对使用效果之承诺，凡新使用产品及改变工艺,须先做严格的可行性测试，以求最佳使用效果。
流平剂原理讲解
一直以来，从事涂料配方研发的技术人员在选用助剂方面过于简单，多数会听从供应商的推荐，但这并不是最好的。
希望通过这个话题，使得我们在选助剂上不会盲目，会选得更快更好。
当然，首先条件是要懂得这些助剂起作用的机理。
就从这里开个头吧：技术人员差不多都接触过丙烯酸树脂，但是有多少人清楚，为什么有的适合作涂料的基料，而有些则适合作助剂，到底在分子量、分子量分布、聚合物结构、官能团等等方面有什么不同？类似结构的助剂有一个系列，这些不同的品种有多大区别，从结构上如何理解？这个问题对于我们应用助剂的人来说有些难度，如果生产开发助剂的人来讲讲那肯定非常好的。
对于一提起助剂，厂家对它的结构，分子量等都是比较保密确实如此，但也正因为如此，才增加了助剂的神秘感。
这里先从丙烯酸酯类化合物谈起，看看做树脂基料和不同种类助剂的丙烯酸酯化合物在结构上面有什么区别。
我们知道，丙烯酸类树脂既可以用作涂料的树脂，也可以做流平剂或消泡剂。
在丙烯酸酯树脂里面加入丙烯酸酯流平剂，丙烯酸酯消泡剂都可以有很好的效果，可见同样是丙烯酸类树脂，区别是很大的。
从原理角度来讲，决定一个化合物在给定体系里面到底能否用作助剂，是流平剂还是消泡剂，决定的因素还是与体系的相容性和表面张力两个因素。
在表面张力低于所用体系的情况下，如果是有限不相容的，适合做流平剂，如果相容性更差一些，就只能用作消泡剂。
同样是丙烯酸酯化合物，到底适合做树脂还是助剂，适合做哪种助剂归根到底看参与聚合的单体和分子量的选择以及相应的结构对其表面张力和相容性的影响。
下面我们从分子结构的角度来看这个问题。
涂料中所用的丙烯酸树脂一般可以写成如下结构式如下（在这里为了写结构式讨论方便，不区分丙烯酸酯与甲基丙烯酸酯的区别，实际体系中，这两类单体是共存的）：—（CH2CHCOORm）x—（CH2CHCOORf）y—，其中Rm 一般是C1-C4 的基团混合物，其中短碳链部分含量相对高一些，Rf 一般是官能基，在一般的羟基丙烯酸树脂当中，Rf 是羟乙基或者羟丙基。
烤漆用流平剂
烤漆用流平剂
烤漆用流平剂是一种助剂，用于改善烤漆的流动性和流平性，提高烤漆的表面光滑度和抗划伤性。
烤漆用流平剂的主要作用包括：
1.润湿和流平：烤漆用流平剂可以降低烤漆的表面张力，使其更好地润湿基
材并形成光滑、平整的涂层。
2.消除缩孔：烤漆用流平剂可以消除烤漆在干燥过程中产生的缩孔和桔皮现
象，提高涂层的均匀性和光滑度。
3.防止划伤：烤漆用流平剂可以增加烤漆表面的硬度和抗划伤性，减少涂层
受到物理损伤的可能性。
4.增强附着力：烤漆用流平剂可以增强烤漆与基材之间的附着力，提高涂层
的持久性和耐候性。
烤漆用流平剂的种类包括有机硅类、丙烯酸类、聚氨酯类等。
不同种类的烤漆用流平剂具有不同的化学结构和性能特点，需要根据具体的应用场景和要求进行选择。
使用烤漆用流平剂时，需要严格控制添加量和涂装工艺参数，以确保最佳的涂装效果。
同时，需要注意与基材、溶剂和其他助剂的相容性，避免产生不良反应。
涂层浆料的流平剂_概述说明以及解释
涂层浆料的流平剂概述说明以及解释1. 引言1.1 概述涂层浆料是一种常见的表面处理材料，通常用于保护、装饰或改善物体的外观和性能。
在涂层浆料的制备过程中，为了实现理想的施工效果，流平剂被广泛应用。
流平剂可以改善涂层浆料在施工时的流动性和表面光洁度，从而获得均匀、平滑且无缺陷的最终涂层。
本文旨在对涂层浆料中使用的流平剂进行概述、说明和解释。
首先介绍流平剂的定义、分类以及作用原理，然后探讨其在涂层浆料中的应用情况，并介绍可评估浆料性能改善效果的方法。
接着介绍常见的有机流平剂和无机流平剂种类及特点，并提供选型要点和注意事项。
最后总结主要观点和结果，并对未来涂层浆料流平剂研究方向进行展望或提出建议。
1.2 文章结构本文共分为五个部分：引言、流平剂概述、涂层浆料中的流平剂应用、常见涂层浆料流平剂种类与选型要点、结论。
在引言部分，我们将概述本文研究的背景和目的，并介绍文章的整体结构。
随后，我们将逐一详细阐述每个部分的内容。
1.3 目的本文的目的是系统地介绍和解释涂层浆料中流平剂的作用原理及其应用情况。
通过对流平剂定义、分类和作用原理的探索，读者可以全面了解该领域的基础知识。
此外，通过对涂层浆料中不同流平剂种类和选型要点的介绍，读者可以更好地选择合适类型的流平剂，以提升涂层质量和施工效果。
最后，在总结部分，我们将提供对未来研究方向进行展望或给出相关建议，以推动涂层浆料流平剂领域的发展。
2. 流平剂概述2.1 流平剂定义流平剂是一种在涂料、油漆等浆料中加入的化学物质，用于改善其表面润湿性和流动性能。
它可以减小浆料表面的张力，使浆料均匀地分布在被涂覆物体的表面上并形成光滑的薄层。
流平剂通常由有机或无机化合物组成。
2.2 流平剂分类根据组成和性质的不同，流平剂可分为有机流平剂和无机流平剂两大类。
有机流平剂主要由有机化合物构成，例如聚硅氧烷、聚酯、聚醚等。
这些有机流平剂具有良好的亲水性和润湿性能，可以降低液体之间以及浆料与被涂覆物体之间的表面张力。
洛克伍德-流变助剂_–-_高分子增稠流平剂
CH3OCH2
H2C
4 – FUNCTIONALLY AMINOPLAST
4 – FUNCTIONALLY AMINOPLAST
CH2
CH2OCH3 n
CH2OCH3
CH2 I
O
PEG HYDROPHOBE GRUPPE
CHANGING THE NUMBER
OF POLYCONDENSATION 高分子聚合度
15 秒内上下滚涂15次
LAMBSKIN ROLLER 羊毛辊子
BLACK CARDBOARD
(CA. 30 x 40 CM)
HORIZONTAL AREA
水平面
RHEOLOGICAL ADDITIVES OPTIFLO ®
OPTIFLO® - INFLUENCE ON THE SPATTER BEHAVIOR 防飞溅
62
12
Gloss 20° Gloss 60°
OPTIFLO ® L 100 / H 600 0,48% / 0,05 %
OPTIFLO ®
VISCOSITY BEHAVIOR - ADDITION OF 6% COLORANT F
色浆对粘度的影响
BASE: RHOPLEX SG-20 (Acrylate), - SEMI-GLOSS 纯丙乳液半光涂料 MEASUREMENT: ICI-, STORMER-VISCOSITY 测 ICI 和 KU
POLYMERIC – PARTICLE乳液粒子
INTERMOLECULARE BONDINGS OF THE HYDRO-
PHOBE GROUPS (MICELL-STRUCTURE)
疏水基团的相互作用
OPTIFLO
水性涂料常用助剂
助剂调整和改进涂料和涂层的综合性能常见助剂如下1、润湿分散剂＊颜料是一种原始颗粒的聚集体,研磨分散的结果就是将这种聚集体解聚成原始颗粒状态分散到漆料之中,分散效果不佳将导致解聚不完全或者重新絮凝,造成浮色发花、沉底、光泽下降等等弊病。
＊颜料在分散时必须经历润湿、粉碎、稳定三个步骤＊润湿助剂增进颜料附聚体的润湿,分散助剂稳定颜料分散体防止絮凝,一种产品常常兼具润湿和分散功能2、流平剂＊流平助剂通过降低涂膜表面张力改善流动方式获得良好的涂膜外观,部分特殊的助剂同时能提供滑爽、增硬、抗划伤、防粘连的效果. ＊主要品种有:有机硅系流平剂丙烯酸酯流平剂其它类型流平剂（氟改性流平剂、高沸点溶剂）3、消泡剂＊分为抑泡剂和破泡剂。
抑泡剂主要是控制泡沫的产生并将产生了的泡沫消除,大多在涂料生产和使用过程中发挥作用;破泡剂主要是将产生的小气泡由小变大,使气泡膜逐渐变薄而自行破泡,此类助剂在涂料的整个过程中发挥作用.＊主要产品：有机硅系消泡剂非硅系消泡剂氟改性消泡剂4、附着力促进剂＊改善漆膜对底材的密着＊附着力促进剂的产品类型①树脂类附着力促进剂含有多种官能团的树脂,能与底材形成一定的化学结合,同时又能与基料互溶结合,提高附着力.PP、PE等高结晶度塑料的表面处理剂也属此类.此类产品不同程度的存在相容性问题.②硅烷偶联剂无机底材亲水的极性表面容易吸附上一层水膜,使涂料中的疏水基料难以润湿.硅烷偶联剂中的可水解基团遇到无机表面的水分后水解生成硅醇,而与无机物质结合,形成硅氧烷,另一部分反应基团与有机物质反应而结合,在无机物质与有机物质界面之间搭起“分子桥”把两种性质悬殊的材料连接在一起.产品价格昂贵,作用显著.③钛酸酯偶联剂与硅烷偶联剂类似,只是反应基团不同.④有机高分子化合物此类促进剂相容性好,对底材润湿性好.5、消光剂＊消光就是削弱反射角方向的光线强度。
＊主要品种有:①二氧化硅(消光粉)主要是利用溶剂挥发后漆膜收缩引起涂膜表面不平整,造成光的多角度乱反射以降低光度.②硅酸盐类提高体系的颜料体积浓度来降低光度.③高分子蜡消光效果相对较弱,只使用在特殊场合.6、触变、增稠、防流挂助剂＊原理简单来说就是助剂提供聚合物内部的网状结构的交联吸附,粘度升高。
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涂料配方中为何要使用流平剂
涂料的主要要功能是装饰和防护，如果出现流动和流平缺陷，不仅影响外观，同时也有损防护功能。
如形成缩孔造成漆膜厚度不够、形成针孔会导致漆膜的不连续性，这些都会降低漆膜的防护性。
涂料在施工和成膜过程中，会发生一些物理、化学变化，这些变化及涂料本身的性质，将显著影响涂料的流动和流平。
涂料施工后，会出现新的界面，一般情况下为涂料与底材之间的液/固界面和涂料与空气之间的液/气界面。
如果涂料与底材之间的液/固界面的界面张力高于底材的临界表面张力，涂料就无法在底材上铺展，自然就会产生鱼眼、缩孔等流平缺陷。
漆膜干燥过程中溶剂的挥发会导致在漆膜表面与内部之间产生温度、密度和表面张力差，这些差异进而导致产生漆膜内部的湍流运动，形成所谓Benard 旋涡。
Benard旋涡会导致产生桔皮；在含不止一种颜料的体系，如果颜料粒子的运动性存在一定差异，Benard旋涡还很可能导致浮色和发花，垂直面施工会导致丝纹。
漆膜的干燥过程中有时会产生一些不溶性的胶粒，不溶性胶粒的产生会导致形成表面张力梯度，在漆膜中经常导致缩孔的产生。
例如，在交联固化型体系中，配方含有不止一种树脂，在漆膜的干燥过程中，随着溶剂的挥发，溶解性较差的树脂就可能形成不溶性胶粒。
另外，在含有表面活性剂的配方中，如果表面活性剂与体系不相容，或在干燥过程中随着溶剂的挥发，其浓度发生变化导致溶解性发生变化，形成不相容的液滴，也会形成表面张力差。
这些都可能会导致缩孔的产生。
涂料在施工和成膜过程中，如果存在外界的污染物，也可能会导致缩孔、鱼眼等流平缺陷。
这些污染物通常是来自空气、施工工具和底材的油污、尘埃、漆雾、水汽等。
涂料本身的性质，如施工粘度、干燥时间等，也会对漆膜的最终流平产生显著影响。
过高的施工粘度和过短的干燥时间，通常会产生流平不良的表面。
因此，必须通过添加流平剂，通过对涂料在施工和成膜过程中发生一些变化及涂料性质进行调整，帮助涂料获得一个良好的流平。
流平剂的种类
流平剂大致分为两大类。
一种是通过调整漆膜粘度和流平时间来起作用的，这类流平剂大多是一些高沸点的有机溶剂或其混合物，如异佛尔酮、二丙酮醇、Solvesso150等。
另一种是通过调整漆膜表面性质来起作用的，一般人们所说的流平剂大多是指这一类流平剂。
这类流平剂通过有限的相容性迁移至漆膜表面，影响漆膜界面张力等表面性质，使漆膜获得良好的流平。
根据化学结构的不同，这类流平剂目前主要有三大类：丙烯酸类、有机硅类和氟碳化合物类。
●丙烯酸流平剂
丙烯酸流平剂包括纯丙烯酸流平剂和改性丙烯酸流平剂。
纯丙烯酸流平剂包括传统的非反应性丙烯酸流平剂和新型含管能团的反应性丙烯酸流平剂。
这是一类分子量不等的丙烯酸均聚物或共聚物，这类流平剂仅轻微降低涂料的表面张力，但能够平衡漆膜表面张力差异，获得真正平整的、类似镜面的漆膜表面。
如果分子量足够高，这类流平剂还具有脱气和消泡的作用。
传统的非反应性丙烯酸流平剂的缺点是高分子量产品，可能会在漆膜中产生雾影，低分子量产品，又有可能降低漆膜表面硬度。
含反应性官能团的丙烯酸流平剂能很好的解决这一矛盾，提供良好流平性的同时，不会产生雾影也不降低表面硬度，有时还会提高表面硬度。
改性丙烯酸流平剂主要的品种为氟改性丙烯酸流平剂和磷酸酯改性丙烯酸流平剂。
与纯丙烯酸流平剂不同，改性丙烯酸流平剂可以显著降低涂料的表面张力，这样就会在具有流平性的同时具有良好的底材润湿性。
●有机硅流平剂
有机硅流平剂有两个显著特性。
一是可以做到显著降低涂料的表面张力，提高涂料的底材润施能力和漆膜的流动性、消除Benard旋涡从而防止发花。
降低表面张力的能力取决于其化学结构。
另一个显著特性是能改善涂层的平滑性、抗挂伤性和抗粘连性。
这类流平剂的缺点是存在稳定泡沫、影响层间附着力的倾向，有些还对施工环境如烘炉产生污染。
其结构目前主要有三类：聚二甲基硅氧烷、聚甲基烷基硅氧烷、有机改性聚硅氧烷，以有机改性聚硅氧烷最为重要，纯聚二甲基硅氧烷由于与涂料体系的相容性差，现已很少使用。
●氟碳化合物类流平剂
氟碳化合物类流平剂的特点是高效，但价格昂贵，一般在丙烯酸流平剂和有机硅流平剂难以发挥作用的时候使用，然而也存在稳定泡沫、影响层间附着力的倾向。
流平剂的应用
对于一个确定的配方体系，应根据配方的性质和希望流平剂所达到的性能，来选择合适的流平剂品种。
1、溶剂性涂料体系
在底漆和中层漆配方中，通常采用丙烯酸流平剂。
如果需要脱气性和底材润湿性，宜选
择中等分子量或高分子量丙烯酸流平剂。
在底漆中，如果需要更强的底材润湿性，可考虑选用能显著降低表面张力的有机硅流平剂和改性丙烯酸流平剂（如氟改性丙烯酸流平剂和磷酸酯改性丙烯酸流平剂），如果有机硅流平剂和氟改性丙烯酸流平剂出现稳泡、影响层间附着力等副作用，应采用磷酸酯改性丙烯酸流平剂。
在面漆和透明漆配方中，对漆膜外观要求相对较高，一般可选用低分子量丙烯酸流平剂，这样将获得良好的流平性，在漆膜中也不易产生雾影。
在交联固化型体系，选用含反应性官能团的丙烯酸流平剂常常获得更好的流平性，同时提高漆膜的物理化学性能。
如果需要漆膜具有更好的流动性或需要滑爽性和
抗刮伤性，有机硅流平剂是必需的，这种情况下最好是有机硅流平剂和丙烯酸流平剂配伍使用。
应当指出的是，在垂直面施工时，有机硅流平剂提供流平性能的同时，可有效降低涂层的流挂倾向。
另外，在金属闪光漆配方中，应慎用有机硅流平剂，因为可能导致片状铝颜料的不均匀排列而出现漆膜颜色不均。
2、粉末涂料体系
粉末涂料的流平过程分为两个阶段。
第一个阶段是粉末粒子的熔化，第二个阶段粉末粒子熔化后流动成为平整的漆膜。
粉末涂料不含溶剂，在成膜过程不会产生表面张力梯度，流平更多的是与底材润湿有关。
粉末涂料常采用丙烯酸流平剂。
如果流平剂呈液态，一般要预先制成母料才能使用。
也有制成粉体的丙烯酸流平剂，专门用于粉末涂料，这类产品是将液态的丙烯酸流平剂吸附在二氧化硅粉体上，一些低档流平剂用碳酸钙吸附。
如果粉末涂料需要滑爽性和抗挂伤性，就要采用有机硅流平剂，已有制成粉体的专门用于粉末涂料的有机硅流平剂。
使用有机硅流平剂要留意避免形成缩孔。
3、水性涂料体系
水性涂料体系分为水溶性体系和乳胶体系。
在水溶性体系中，需要强烈降低体系的表面张力，最常用的是有机硅流平剂和氟碳化合
物类流平剂，所起作用与它们应用于溶剂型涂料体系相同。
当然如果需要真正平整的表面，用于水性体系的丙烯酸流平剂是必需的。
而对于乳胶体系，成膜机理则完全不同，粘度也不随溶剂的挥发而改变。
配方中采用流平剂会可能提高涂料的底材润湿性，丙烯酸流平剂可以提高漆膜平整度，但涂料的主要流动性能，更多的是通过添加流变控制剂来进行控制和调整。