模板工安全操作规程
大模板施工安全技术操作规程(9篇范文)
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模板工作业安全操作规程（3篇）
模板工作业安全操作规程第一章总则第一条为了保障员工的人身安全和健康，加强模板工作的安全管理，制定本规程。
第二章工作人员的安全责任第二条所有从事模板工作的人员都应具备相应的安全意识和责任心，严格遵守安全操作规程，保证工作的安全和质量。
第三条模板工作人员应严格遵守下列规定：1. 在工作前必须进行安全专项培训，并获得岗位操作证书。
2. 模板工作人员必须全程佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耳塞、眼镜等。
3. 模板工作人员应按规定穿戴正规工作服，并保持整洁。
4. 在工作过程中，模板工作人员必须严格按照操作规程进行施工，不得随意改变程序。
第三章模板工作的安全措施第四条在进行模板工作之前，必须对施工现场进行详细的安全检查，并做好相应的防护和措施。
第五条施工现场必须设置警示标志，明确标识危险区域和安全通道。
第六条施工现场应保持整洁，禁止临时搭建物和垃圾堆放，清理时必须采取相应的防护措施。
第七条施工现场必须设置有效的通风设备，确保空气流通。
第八条对于高风险的模板工作，必须设置安全网或安全带，并进行必要的救援措施。
第九条模板工作人员必须熟悉紧急救援措施，了解逃生通道，并随时保持通道畅通。
第四章模板工作的安全预防措施第十条在模板工作现场，必须经常进行防火检查，并配备相应的灭火设备。
第十一条在模板工作的过程中，必须使用合格的电动工具，杜绝违规使用和私拉乱接电线。
第十二条模板工作人员禁止吸烟、酗酒和私自携带易燃物品。
第十三条模板工作人员禁止私自翻越围栏或非法上下高处，必须使用合适的上下通道。
第十四条在模板工作中，禁止临时搭建几何层次不明的脚手架和模板，必须使用符合要求的专业脚手架和模板。
第五章模板工作事故处理和报告第十五条任何一起模板工作事故发生后，必须立即停工，并采取必要的救援和急救措施。
第十六条发生模板工作事故后，必须立即向上级主管部门报告，及时进行事故调查和处理，并采取相应的改善措施。
第十七条模板工作人员对于发生的事故有责任进行记录，并及时向上级主管部门汇报，并配合进行调查和处理。
模板工操作规程
模板工操作规程模板工作操作规程一、操作安全规范1. 操作前必须穿戴好劳动防护用品，包括安全鞋、安全帽、防护手套、防护眼镜等，并确保其正常使用和有效性；2. 严禁在操作中穿戴宽松衣物或长发，以免发生被夹住或被拉入机器设备的意外事故；3. 确保工作区域的通风良好，避免有害气体或粉尘的积聚对人体健康的危害；4. 遇到紧急情况应当及时停止操作，并告知相关人员以及上级领导。
二、设备操作规范1. 在正式操作之前，必须对设备进行检查和维护，确保其无故障和正常运行；2. 严禁未经许可擅自修改设备设定参数，以免产生不必要的问题；3. 在操作设备时要保持专注，不得受到其他事物的干扰，以免出现设备故障或意外；4. 遇到设备故障或异常情况，应立即停止操作，并及时报告维修人员进行处理。
三、生产操作规范1. 操作人员必须具备相应的操作技能和经验，且经过专业培训，并持有相应的操作证书；2. 在操作过程中，严禁随意更改生产计划或操作指令，以免造成混乱和损失；3. 对于生产过程中的原材料、中间产品等，必须按照规定的标准进行检查和验收，确保其质量和安全性；4. 根据生产计划要求，严格控制和监测生产过程中的温度、压力、速度等关键参数，保证产品的质量和安全性；5. 在生产过程中，及时记录重要数据和信息，以备后续分析和改进。
四、质量控制规范1. 在生产过程中，严格按照质量管理体系要求进行操作和控制，确保产品符合规定的质量标准；2. 对于产品的抽样检验，必须按照规定的频率和样本数量进行，确保检验结果的准确性和可靠性；3. 对于发现的产品质量问题和不合格品，必须及时采取相应的措施，如停产、调整设备、调整操作工艺等，以防止扩大影响；4. 在产品销售和给客户交付之前，必须进行最终的质量验收，确保产品符合客户的要求和标准。
五、设备维护规范1. 定期对设备进行维护保养，及时更换磨损和老化的零部件，确保设备的正常运行；2. 对于设备的润滑和冷却系统，要定期检查和维护，以保证其正常工作；3. 对于设备的电气系统，要进行定期的检验和维护，确保其安全和可靠性；4. 在设备维护过程中，严禁随意更换或卸载设备的安全装置，以免引发安全事故；5. 对设备维修人员进行定期培训和考核，以提高其技能和专业水平。
模板工安全操作规程
模板工安全操作规程引言概述：模板工作是建造施工中非常重要的一环，但同时也是一个高风险的工种。
为了保障模板工的安全和健康，制定了一系列的安全操作规程。
本文将详细介绍模板工安全操作规程的内容和要点。
一、工作前准备1.1 确保模板材料的质量在进行模板工作前，要检查模板材料的质量，确保没有裂缝、破损或者变形等问题，以免在施工过程中浮现安全隐患。
1.2 检查施工现场模板工作前，要对施工现场进行全面检查，确保没有杂物、积水或者其他危（wei）险物品，保障施工安全。
1.3 穿戴个人防护装备模板工作时，要穿戴好个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等，保护自己的安全。
二、模板搭设2.1 熟悉模板图纸在进行模板搭设前，要子细研究模板图纸，了解搭设的具体要求和步骤，确保搭设的准确性和稳固性。
2.2 使用合适的搭设工具在搭设模板时，要选择合适的工具，如螺栓、扣件等，确保模板的连接坚固，避免发生崩塌事故。
2.3 注意搭设过程中的安全在搭设模板的过程中，要注意操作规范，避免搭设不稳定或者不坚固，确保自身和他人的安全。
三、模板拆除3.1 拆除前的准备工作在进行模板拆除前，要做好周边环境的清理工作，确保拆除过程中没有障碍物，保障拆除的顺利进行。
3.2 使用合适的拆除工具在拆除模板时，要选择合适的拆除工具，如锤子、撬棍等，避免使用过大的力量造成模板的损坏或者自身受伤。
3.3 注意拆除过程中的安全在拆除模板的过程中，要注意操作规范，避免拆除不当导致模板崩塌或者其他危（wei）险情况，确保施工安全。
四、模板保养4.1 定期检查模板的使用情况在施工过程中，要定期检查模板的使用情况，如有裂缝、破损等问题要及时修复或者更换，确保模板的稳固性和安全性。
4.2 存放模板时要注意在模板不使用时，要妥善存放，避免受潮、受阳光暴晒等影响，确保模板的质量和使用寿命。
4.3 做好模板保养记录在模板保养过程中，要做好相关记录，包括保养时间、保养内容等，以便及时了解模板的使用情况和保养情况。
模板工的安全操作规程
模板工的安全操作规程模板工是指在工程施工过程中，使用模板进行混凝土浇筑的工人。
模板工的工作涉及到高空作业、大型机械操作以及复杂的工程环境，因此必须严格遵守安全操作规程，以保证工作安全和施工质量。
本文将详细介绍模板工的安全操作规程，以期提高工人的安全意识和工作方法。
一、穿戴安全防护用品1. 工人在进行高空作业时，必须佩戴安全帽、防滑鞋和安全带等防护用品，严禁翻越栏杆或站在高处的边缘。
2. 工人进行大型机械操作时，必须戴上手套、耳塞、眼镜等相应的防护用品，以免受到机械伤害或噪音的影响。
3. 工人在进入施工区域前，必须佩戴口罩、手套等合适的防护用品，避免吸入有害气体或接触有毒物质。
二、熟悉模板的结构和使用方法1. 工人在开始使用模板前，必须熟悉模板的结构和使用方法，了解模板的承载能力和使用限制，以避免超负荷使用或错误使用模板导致事故发生。
2. 工人必须掌握模板的安装、拆卸、调整和维护方法，确保模板在使用过程中保持安全和稳定。
三、操作前的检查和准备1. 工人在进行模板工作前，必须对施工区域进行检查，确认没有杂物、坍塌风险等安全隐患，确保安全的工作环境。
2. 工人在安装模板前，必须检查模板的完整性和稳定性，确保模板没有破损或松动，以免造成事故。
3. 工人在进行高空作业前，必须检查安全带、安全绳等防护设备的完好性，确保装备正常并正确使用。
四、严格遵守操作规程1. 工人在使用大型机械时，必须按照操作手册和安全规程进行操作，严禁违反规定或超负荷使用机械。
2. 工人在进行高空作业时，必须稳步前进，禁止奔跑、踩踏或推搡模板，确保自己和他人的安全。
3. 工人在使用模板进行混凝土浇筑时，必须按照规定的浇筑厚度和浇筑流程进行操作，严禁过载、过度震动或挤压模板。
五、及时清理施工区域和保养模板1. 工人在模板工作结束后，必须清理施工区域的杂物和残渣，确保工作环境清洁整齐，避免滑倒或其他意外事故的发生。
2. 工人在拆卸模板前，必须先清除混凝土的残留物，防止混凝土引起模板变形或损坏。
模板安装工安全操作规程(三篇)
模板安装工安全操作规程第一章总则第一条本规程是为了保障模板安装工安全，防止事故的发生，确保工作场所的安全环境，制定的安全操作规程。
第二条模板安装工必须遵守国家、行业和企业的法律法规，严格执行本规程，加强安全生产工作。
第三条模板安装工作负责人负责根据本规程的要求组织一线模板安装工进行安全培训。
第四条本规程适用于各类模板安装工，模板安装工必须依照本规程执行操作，遵守工作纪律。
第二章安全操作规范第五条模板安装工必须佩戴统一的劳动防护用品，包括安全帽、防护鞋、安全绳等。
第六条模板安装工在进入施工现场前，必须经过安全培训合格，理解相关工作的安全要求和操作规范。
第七条在进行模板安装工作时，必须遵守设计要求和施工规范，确保模板安全可靠。
第八条所有模板安装工必须严格按照施工方案的要求进行操作，不得擅自更改施工方案。
第九条模板安装工在施工现场操作时不得违反现场安全规定，不得私自翻动、拆卸模板，不得乱丢垃圾。
第十条模板安装工在进行高空作业时必须佩戴防护带，并通过安全绳进行固定。
严禁单人操作高处作业。
第三章遇险救援措施第十一条在模板安装工作中，如遇到意外事故或突发情况，必须立即停止施工，并第一时间报告上级主管领导。
第十二条在模板安装工作中，如发生事故伤亡，必须立即组织人员施救，并通知相关部门进行处理。
第十三条在模板安装工作中，如果发生紧急情况需要撤离施工现场时，必须按照事先制定的撤离路线进行撤离。
第四章安全督察与整改第十四条模板安装工作负责人必须每天对施工现场进行安全督察，及时发现和排除隐患。
第十五条安全督察时发现安全问题，必须及时制定整改措施，并确保整改到位。
第十六条安全督察过程中发现模板安装工操作不符合规范的情况，必须立即制止，并给予相应的安全教育。
第十七条模板安装工在遇有重特大事故发生后，应配合有关部门进行事故调查和安全评估。
第五章处罚及奖励第十八条对于违反本规程的模板安装工，将按照相关法律法规给予相应的处罚，直到解雇。
模板工安全操作规程
模板工安全操作规程《模板工安全操作规程》一、前言模板工是建筑施工中不可或缺的一环，但是在使用模板工具的过程中也存在一定的安全隐患，为了保障模板工的人身安全，特制定本规程。
二、基本原则1.安全第一：安全永远应该放在第一位，任何情况下都不能忽视安全。
2.严格遵守规程：所有模板工人员必须严格遵守本规程的规定。
3.正确使用工具：使用模板工具时，必须按照正确的方式进行操作，不得擅自变更使用方法。
4.及时报告问题：发现任何安全问题都应该及时向上级汇报。
三、安全用具1.安全帽：模板工作业时必须佩戴安全帽。
2.安全鞋：工地上必须穿戴符合标准的安全鞋。
3.防护眼镜：操作机械设备时必须佩戴防护眼镜。
4.其他安全用具：根据具体作业内容，必须佩戴相应的防护用具。
四、操作规范1.拆卸模板：拆卸模板时必须按照规定的步骤进行，避免因为操作不当而造成安全事故。
2.搬运模板：搬运模板时必须注意力集中，避免因为疏忽造成伤害。
3.安装模板：安装模板时必须检查模板的结构是否牢固，确保安全。
4.操作机械设备：操作机械设备时必须经过相关培训并且持有相应的证书，严禁未经培训的人员进行操作。
五、应急处置1.发生意外时，必须立即停止作业，并向上级报告。
2.给予伤者急救并及时送医院就诊。
3.对事故进行调查，找出事故原因并制定防范措施，以免再次发生。
六、违规处理对于违反本规程的人员，将按照公司相关规定进行处理，严重者将取消工作资格。
本规程自颁布之日起生效，必须严格遵守。
任何有关模板工的安全问题，都应该向相关部门及时反映，共同努力营造一个安全的工作环境。
模板工安全技术操作规程
一、模板工安全技术操作规程第一条制作钢模板不得使用扭曲、变形、开裂及孔洞过多的钢板。
木模不得使用腐朽、扭裂和结疤较大等木料。
第二条制作钢木结合模板，钢、木加工场地应分开，并应及时清除锯末、刨花和木屑等杂物。
钢模打孔应采用电钻或钻床等冷加工设备，不得使用氧气乙炔。
第三条大模板和预制构件应按施工组织设计的规定分区堆放，各区之间保持一定距离。
存放场地必须平整夯实，不得存放在松土和坑洼不平的地方。
大模板存放，必须将地脚螺栓提上去，使自稳角成为70-80度下部应垫通长木方。
第四条长期存放的大模板，应用拉杆连接绑牢。
没有支撑或自稳角不足的大模板要存放在专用的堆放架内或卧倒平放不应靠在其他模板或构件上。
第五条木模制作及堆放场地不得进行明火作业，且与明火保持30m以上安全距离，并设置消防器材。
作业过程中严禁吸烟，焚烧各种垃圾、废料。
第六条模板应按设计方案设置纵、横及斜向支撑，吊环不得采用冷拉钢筋。
现场搭设的插放架，立杆埋入地下50cm，立杆中间要绑扎剪刀撑，上下水平拉杆、支撑和方垫木必须绑扎成整体，稳定牢固。
第七条采用行架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。
第八条在基坑或围堰内支模时，应检查基坑有无变形、开裂等现象，围堰是否坚固，确认安全后，方可操作。
第九条采用多人搬运、支立较大模板时，应由专人指挥，动作协调一致，所用绳索要有足够的强度，绑扎牢固。
支立摸板时，底部固定后再进行支立，防止滑动倾覆。
第十条模板在操作平台上不得集中堆放，不得堆放超载的材料，距临边保持一定安全距离。
第十一条高处立模时应搭设脚手架或施工平台，做好临边防护并系好安全带，禁止下方有人员作业或通行。
模板及其支架必须设置有效防倾覆的临时固定设施。
在模板支撑系统末钉牢前不得上人，在未安装好的梁底板或平台上不得放重物或行走。
第十二条高处作业时，应将所用工具放置在工具袋内，不得随意放置在平台或模板上，更不得插在腰带上。
第十三条安装和拆除大模板，吊车司机与安装人员应经常检查索具，密切配合，做到稳起、稳落、稳就位，防止大模板大幅度摆动，碰撞其他物体，造成倒塌事故。
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模板工安全操作规程
模板安装
1．进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。
操作人员严禁穿硬底鞋高跟鞋作业。
2．高处和临边洞口作业应设护栏，挂安全网，如无可靠防护措施，必须佩带安全带，扣好带扣。
高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
3．工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。
工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
4．安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。
操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
5．支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。
严禁在连接件和支撑件上攀登上下。
6．支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设立人板，以便操作人员站立。
立人板应用木质中板为宜，并适当绑扎固定。
不得用钢模板或5cm×10cm的木板。
7．支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。
8．竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。
对湿陷性黄土，尚须有防水措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施。
9．模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。
10．现浇多层构筑物，应采取分段支模的方法：
1）下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑；
2）上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板；
3）当采用悬吊模板、桁架支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求。
11．支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的可用马凳操作。
12．支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。
通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高度以上。
13．二人抬运模板时要互相配合，协同工作。
传递模板、工具应用索具系牢，采用垂直升降机械运输，不得乱抛。
组合钢模板装拆时，上下有人接应。
钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下。
高空拆模
时，应有专人指挥。
地面应标出警戒区，用绳子和红白旗加以围拦，暂停人员过往。
14．模板上施工时，堆物（钢模板等）不宜过多，且不宜集中一处。
15．大模板施工时，存放大模板必须要有防倾措施。
封柱子模板时，不准从顶部往下套。
16．地下室顶模板，支撑还另需考虑机械行走、材料运输、堆物等额外载荷的要求，顶撑及模板的排列必须考虑施工荷载的要求。
17．高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子、不许站立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。
18．遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪雷雨后应先清扫施工现场，待地面略干不滑时再恢复工作。
19．施工时还应遵守常规的建筑安装工程安全操作规程和国家有关安全法律法规、规章制度等。
模板拆除
1．模板应在同一部位同条件养护的混凝土试块强度达到规定强度，经施工负责人同意后方可拆除。
2．模板的拆除应按拆模程序进行。
拆支柱时应先拆板柱，后拆梁的支柱。
拆除时不得硬撬、硬砸，不能采用大面积同时撬落和拉倒的方法，应分段分层从一端退拆，要统一指挥。
3．拆除高度在5m以上的模板时，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。
4．模板支撑拆除前，混凝土强度必须达到设计要求，并经申报批准后，才能进行。
拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上。
在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，防止模板突然全部掉落伤人。
5．拆模时必须设置警戒区域，并派人监护。
拆模必须拆除干净彻底，不得保留有悬空模板。
拆下的模板要及时清理，堆放整齐。
高处拆下的模板及支撑应用垂直升降设备运至地面，不得乱抛乱扔。
6．拆摸时、临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板。
7．脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。
8．拆除的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。
9．预应力混凝土结构构件模板的拆除，除应符合规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定外，侧模应在预应力张拉前拆除；底模应在结构构件建立预应力后拆除。
10．已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。
11．预制构件模板拆除时的混凝土强度，应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：
1）侧模，在混凝土强度能保证构件不变形、棱角完整时，方可拆除；2）芯模或预留孔洞的内模，在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝后，方可拆除；
3）底模，当构件跨度不大于4m时，在混凝土强度符合设计的混凝土标准值50%的要求后，方可拆除；当构件跨度大于4m时，在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的75%的要求后，方可拆除。
12．施工时还应遵守常规的建筑安装工程安全操作规程和国家有关安全法律法规、规章制度等。
模板堆放
1．模板的编序
1）模板及支撑系统应按使用的不同层次部位和先后顺序进行编序堆放，在周转使用中均应做到配套编序使用。
2）模板的配制、编号、施工顺序安排，应由专人负责组织设计并管理指导，以便用料合理，安装、拆卸、运输方便，综合利用率高，防止在实际操作中，产生乱拖乱用和浪费材料现象。
3）应加强模板和支撑体系的通用性和模数化，以便编序简单、使用方便。
4）模板的编号应用醒目的标记，标注在模板的背面，并注明规格尺寸、使用部位等。
支撑体系的各部件也应分类放置，标注明确，以便按不同需要使用。
5）对大模板、台模等特殊形式的模板体系，应专门分类编号，并按操作工艺要求顺序放置。
2．模板堆放
1）所有模板和支撑系统应按不同材质、品种、规格、型号、大小、形状分类堆放，应注意在堆放中留出空地或交通道路，以便取用。
在多层和高层施工中还应考虑模板和支撑的竖向转运顺序合理化。
2）木质材料可按品种和规格堆放，钢质模板应按规格堆放，钢管应按不同长度堆放整齐。
小型零配件应装袋或集中装箱。
3）模板的堆放一般以平卧为主，对桁架或大模板等部件，可采用立放形式，但必须采取抗倾覆措施，每堆材料不宜过多，以免影响部件本身的质量和转运方便。
4）堆放场地要求整平垫高，应注意通风排水，保持干燥；室内堆放应注意取用方便、堆放安全，露天堆放应加遮盖；钢质材料应防水防锈，木质材料应防腐、防火、防雨、防曝晒。
3．施工时还应遵守常规的建筑安装工程安全操作规程和国家有关安全法律法规、规章制度等。