给水管道冲洗与消毒

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给水管道冲洗与消毒

给水管道冲洗与消毒

给水管道冲洗与消毒集团标准化小组:[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]
给水管道冲洗与消毒
一、给水管道冲洗与消毒应符合下列要求:
1、给水管道严禁取用污染水源进行水压试验、冲洗,施工管段处于污染水
水域较近时,必须严格控制污染水进入管道;如不慎污染管道,应由水质检测部门对管道污染水进行化验,并按要求在管道并网进行前进行冲洗与消毒;
2、管道冲洗与消毒应编制施工方案;
3、施工单位应在建设单位、管理单位的配合下进行冲洗与消毒;
4、冲洗时应避开用水高峰,冲洗流速不小于1.0m/s,连续冲洗。

二、给水管道冲洗消毒准备工作应符合下列规定:
1、用于冲洗管道的清洁水源已经确定;
2、消毒方法和用品已经确定,并准备就绪;
3、排水管道已安装完毕,并保证畅通、安全;
4、冲洗管段末端已设置方便、安全的取样口;
5、照明和维护等措施已经落实。

三、管道冲洗与消毒应符合下列规定:
1、管道第一次冲洗应用清洁水冲洗至出水口样浊度小于3NTU为止,冲洗流
速应大于1.0m/s。

2、管道第二次冲洗应在第一次冲洗后,用有效氯离子含量不低于20mg/L的
清洁水浸泡24h后,再用清洁水进行第二次冲洗直至水质检测、管理部门取样化验合格为止。

给水管道冲洗消毒指引

给水管道冲洗消毒指引

给水管道冲洗消毒指引给水管道在安装、水压试验完毕后,在竣工验收投入使用前,必须进行冲洗消毒,直至出水口处浊度、色度与入水口处浊度、色度相同并符合生活饮用水的卫生规范要求为止,这是给水工程水质管理工作中一个非常重要的环节。

结合相关规范,并针对两年来对供水工程中实际新敷设的管道和旧管线检修或换管后的冲洗、消毒工作中的实际问题,制定本指引。

一、制定合理可行的冲洗消毒方案管道的冲冼消毒方案主要包括确定冲洗路线、设置注入水口、排水口以及加药口位置等。

具体冲洗消毒方案编制要求如下:(1)冲洗路线的确定:自管道埋设高处往低处、从大口径管道至小口径管道方向冲;对于有支路等几路管线的工程,应进行分段冲洗(见图1)。

(2)注入水口、排水口设置:排水口宜选在能够保证整个管路排水通畅的地方;对于一个入水口(冲洗水源)的水量不能满足冲洗要求时,可考虑两个或多个入水口;当管道(管网)工程分布较复杂(例如管路中存在着虹吸形、倒虹吸、S形的)或管线较长时,应考虑设计成多个入水口及多个排水口,以达到最佳冲洗效果。

(3)加药口设置:对于管道投药口,在管线较短时,仅在入水口处设置一个便可满足,而当管线较长、管网较复杂时则应考虑分段设置(一般500~80m设一个),以保障全线管道投药的均匀性,充分进行消毒。

投药口的位置宜选在管线上的排气阀、消火栓和水表等处,这样可避免在管道上另外开口。

投药的方式应根据投药口所在管线位置因地制宜,若在高处一般采用自然加入法;若在低处则因承受高处水压必须采用泵加入法。

.分段冲洗消取样排水排水老管末排水排水排水阀兼取样水流方新管道接拢图1 管网冲洗消毒示意图二、投加药剂及药量管道冲洗消毒常用的药剂有漂白粉、漂白精,有时也采用液氯。

各种消毒药剂的投加量要能够保证管网水游离氯的浓度不低于20mg/L来计算。

对于漂白粉(精)而言,在计算的过程中除了应考虑药粉自身的有效氯外,还有药粉在一定温度下水中的溶解度以及药粉在运输、溶解投放等过程中的损耗率(一般为10%—15%),其投药量的计算公式为:W=V×30AB×(1+C):w———计算投药量(g);V———管道的容积(m3);A———药粉自身含氯浓度;B———药粉在一定温度下水中的溶解度;C———损耗率。

给水管道冲洗和消毒试验记录

给水管道冲洗和消毒试验记录

设计图纸 施工单位
焦作宏程公司
试验介质

试验日期
J1
J2
J2/


无色、无味、清亮。
无色、无味、清亮。
无色、无味、清亮。




符合《生活饮用水
符合《生活饮用水
符合《生活饮用水

标准》规定。
标准》规定。
标准》规定。

施工单位检验 评定结果
符合设计及规范规定要 求。
符合设计及规范规定要 求。
符合设计及规范规定要 求。
给水管道水压试验生活给水消毒记录管道冲洗记录给水系统通水试验市政给水管道图集管道系统冲洗记录管道冲洗给水管道图集给水排水管道工程建筑给水管道安装
表 11.3.37 工程名称
分项工程名称 专业工长/证号系统编号源自给水管道冲洗和消毒试验记录
GB50242 -2002
焦作矿区玉河小区 16#楼 给水管道及配件安装
施工单位检查 项目专业质量检查员:
评定结果
项目专业质量(技术)负责人: 年月日
监理(建设) 监理工程师:
单位验收结论 (建设单位项目专业技术负责人)
年月 日
4.2.3:给水系统交工前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家《生活饮用水标准》 方可使用。
检验方法:观察和开启阀门、水嘴等放水。
河南省建设厅监制
河南省建设厅监制

给水管道的清洗、消毒

给水管道的清洗、消毒

清洗、消毒
,本工程分段进行冲洗,冲洗水由泄水阀排向附近河流及市政设施。

,新装供水管冲洗流速1m/S,管道冲洗前在部分地方需安装临设排水阀及临时排水管引水至合适位置排放。

除一个三通口阀门打开外,关闭其余所有阀门,慢慢打开阀门,灌水入管
道,并同时在进水孔投入消毒剂,待水浸满管道后,关闭阀门进行浸管消毒。

具体采用消毒剂型、用量、浓度、调配方法和消毒时间按《新装、(改装)自来水管道、水厂净构物、泵站清洗消毒冲洗操作规程及验收制度》严格要求进行,消毒完毕,打开全部水阀门,待排清管内消毒液后,关闭全部泄水阀门、进行冲洗管道。

(1)待水逐渐灌满管道后始完全开启阀门进行冲洗,冲洗一段时间,待排水阀口的取水合格后关闭。

(2)经有关水质部检验确认冲洗合格后,拆除临时排水阀门及临时排水管,并用法兰封板封闭各个三通法兰口。

(3)冲洗是必须注意安全,并做好安全措施,各自动排气阀、泄水阀派人现场监控,排水口须做好消能工作
清洗、消毒须按国家有关规范、标准执行,直至水质符合GB5749-2006的有关规定为止。

1。

给水管道冲洗消毒实施方案

给水管道冲洗消毒实施方案

给水管道冲洗消毒方案一、工程概况:本工程给水管道总长454.6m,其中DN600为346.6吗,DN150为108m,管材采用球墨铸铁管。

二、编制依据:1、给排水管道施工图;2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB503000—2001);3、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—2008);三、管道冲洗消毒的必要性:给水管道若不进行相应的冲洗和消毒,可能会使整个管网系统的正常功能及性能下降,造成系统的附属设施如闸阀、消火栓、水表等工作灵敏度降低甚至失灵,降低其使用寿命。

为了确保管道系统正常稳定运行,满足生产生活需要,保障饮用水卫生安全,管道系统在投入使用前,必须进行冲洗和必要的消毒处理。

国家相关给水管道施工验收规范对管道的冲洗和消毒都有明确要求,将管道的冲洗和消毒列为强制性条文,必须严格执行。

四、冲洗前的准备工作1、水源的水质符合《地下水质量标准》(GB/T14848),水量满足设计要求;水处理及消毒用的药剂已准备充足;所有的设备已经安装调试完毕,可以随时投入使用;2、对整个供水管网系统还需要进行一次全面的普查,检查哪些管道没有连接;哪些管道仍未安装完毕;现场确定管道冲洗水排放地点(雨水、污水井及雨水口);3、管道冲洗消毒所需工具、人员安排⑴工具包括:配备相应的扳手、管钳、消防扳手、胶垫、螺栓;水泵两台,并配备相应的发电机;交通警示牌、红色交通锥形筒等。

⑵人员配置:管理组织人员一名;现场技术人员两名;后勤人员一名;驾驶员两名;电工两名;管道工八名。

五、管道冲洗消毒水量的计算对城市市政给水管道的冲洗,《给水排水管道工程施工及验收规范》要求管道的冲洗流速不小于1.0m/s,管道第一次冲洗完毕后,用有效氯离子含量不低于20mg/L的清洁水浸泡24h后,再用清洁水进行第二次冲洗。

1、管道冲洗水量的计算根据《水力学》原理,管道冲洗水流运动属有压恒定流自由出流,管道冲洗时进水端接有压水源管道,水流经过冲洗管道后水头损失下降,在管道出水端放水,其出水端流量计算可按管道自由出流公式计算。

5.24.19管道消毒冲洗工程量计算

5.24.19管道消毒冲洗工程量计算

二、自动喷水灭火系统管网水冲洗
自动喷水灭火系统安装完成后,交付使用前要进行管道水冲洗,以 “m”为计算单位。 定额子目划分为DN50、DN70、DN80、DN100、DN150、 DN200等。
• 即DN50以内的管道套用DN50定额子目,其余按各种管道的公 称直径执行。
三、采暖系统调整
采暖工程 系统调整工程量
一、给水管道消毒、冲洗
【例1】某给水工程的管道工程量分别是:DN20为50m;DN40为20m; DN50为100m;DN65为20m;DN80为70m;DN100为10m;DN125为 70m;DN150为8m。问:怎样计算管道消毒、冲洗的工程量?
1. 定额计量
定额计量可合并计算工程量 DN50工程量:50m+20m+100m=170m DN100工程量:20m+70m+10m=100m DN200工程量:70m+8m=78m
一、给水管道消毒、冲洗
【例1】某给水工程的管道工程量分别是:DN20为50m;DN40为20m; DN50为100m;DN65为20m;DN80为70m;DN100为10m;DN125为 70m;DN150为8m。问:怎样计算管道消毒、冲洗的工程量?
2. 清单计量
管道消毒、冲洗没有单独清单项目,其工程量应根据项目特征描述分管径计算。 DN20(50m)、DN40(20m)、DN50(100m)分别均套DN50定额; DN65(20m)、DN80(70m)、DN100(100m)分别均套DN100定额; DN125(70m)、DN150(8m)分别均套DN200定额。
目 录
PART 01
给水管道消毒、冲洗
PART 02
自动喷水灭火系统管网水冲洗

给水管道冲洗消毒实施方案

给水管道冲洗消毒实施方案

给水管道冲洗消毒方案一、工程概况:本工程给水管道总长454.6m,其中DN600为346.6吗,DN150为108m,管材采用球墨铸铁管。

二、编制依据:1、给排水管道施工图;2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB503000—2001);3、《给水排水管道工程施工及验收规X》(GB50268—2008);三、管道冲洗消毒的必要性:给水管道若不进行相应的冲洗和消毒,可能会使整个管网系统的正常功能及性能下降,造成系统的附属设施如闸阀、消火栓、水表等工作灵敏度降低甚至失灵,降低其使用寿命。

为了确保管道系统正常稳定运行,满足生产生活需要,保障饮用水卫生安全,管道系统在投入使用前,必须进行冲洗和必要的消毒处理。

国家相关给水管道施工验收规X对管道的冲洗和消毒都有明确要求,将管道的冲洗和消毒列为强制性条文,必须严格执行。

四、冲洗前的准备工作1、水源的水质符合《地下水质量标准》(GB/T14848),水量满足设计要求;水处理及消毒用的药剂已准备充足;所有的设备已经安装调试完毕,可以随时投入使用;2、对整个供水管网系统还需要进行一次全面的普查,检查哪些管道没有连接;哪些管道仍未安装完毕;现场确定管道冲洗水排放地点(雨水、污水井及雨水口);3、管道冲洗消毒所需工具、人员安排⑴工具包括:配备相应的扳手、管钳、消防扳手、胶垫、螺栓;水泵两台,并配备相应的发电机;交通警示牌、红色交通锥形筒等。

⑵人员配置:管理组织人员一名;现场技术人员两名;后勤人员一名;驾驶员两名;电工两名;管道工八名。

五、管道冲洗消毒水量的计算对城市市政给水管道的冲洗,《给水排水管道工程施工及验收规X》要求管道的冲洗流速不小于1.0m/s,管道第一次冲洗完毕后,用有效氯离子含量不低于20mg/L的清洁水浸泡24h后,再用清洁水进行第二次冲洗。

1、管道冲洗水量的计算根据《水力学》原理,管道冲洗水流运动属有压恒定流自由出流,管道冲洗时进水端接有压水源管道,水流经过冲洗管道后水头损失下降,在管道出水端放水,其出水端流量计算可按管道自由出流公式计算。

给水管道冲洗

给水管道冲洗
工程名称 冲洗介质 消毒介质 试验内容和要求:
给水管道冲洗、消毒记录
年月日
xxxx建设项目
试验项目
给水系统管道冲洗、消毒
自来水
试验部位
给水管道
游离氯
消毒持续时间
24h
1、冲洗(消毒)在管道水压试验结束后进行,清洗前,将管道系统内的水表、滤网等不宜冲洗(消毒)的部件拆除, 并用相应的管代替,冲洗(消毒)合格后重新装上; 2、给水管道应用清水冲洗。出水处应接临时管道或软管排至地沟,待水清澈后,用烧杯取小样并与原水样比较, 应透明、清澈、无沉淀合格。 3、使用清水冲洗时,其冲洗流速不宜小于3m/s,当系统较大、支管较多、系统全部管道同时清洗达不到要求的流 速,应分段冲洗。 4、生活饮用水管道冲洗合格后,应做消毒处理,其方法是在管道内加入一定量的液氣或漂白粉浸泡24h后放出,符 合国家《生活饮用水标准》方可使用,
冲洗(消毒)检验情况
1、冲洗(消毒)在管道水压试验结束后进行,符合要求; 2、用清水冲洗,水样透明、清澈、无沉淀,合格; 3、流速大于3m/s; 4、冲洗合格后,加入漂白粉浸泡24h后放出;
结论:
管道冲洗、消毒试验符合规范要求
监理(建设业技术负责人
质检员
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给水管道冲洗与消毒
一、给水管道冲洗与消毒应符合下列要求:
1、给水管道严禁取用污染水源进行水压试验、冲洗,施工管
段处于污染水水域较近时,必须严格控制污染水进入管道;
如不慎污染管道,应由水质检测部门对管道污染水进行化
验,并按要求在管道并网进行前进行冲洗与消毒;
2、管道冲洗与消毒应编制施工方案;
3、施工单位应在建设单位、管理单位的配合下进行冲洗与消
毒;
4、冲洗时应避开用水高峰,冲洗流速不小于1.0m/s,连续冲
洗。

二、给水管道冲洗消毒准备工作应符合下列规定:
1、用于冲洗管道的清洁水源已经确定;
2、消毒方法和用品已经确定,并准备就绪;
3、排水管道已安装完毕,并保证畅通、安全;
4、冲洗管段末端已设置方便、安全的取样口;
5、照明和维护等措施已经落实。

三、管道冲洗与消毒应符合下列规定:
1、管道第一次冲洗应用清洁水冲洗至出水口样浊度小于
3NTU为止,冲洗流速应大于1.0m/s。

管道第二次冲洗应在第一次冲洗后,用有效氯离子含量不低于20mg/L的清洁水浸泡24h后,再用清洁水进行第二次冲洗直至水质检测、管理部门取样化验合格为止。

2、。

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