纸包装技术标准
纸箱质量标准规范
纸箱质量标准一、适用范围：本标准适用于公司包装用所有外箱的生产和验证。
二、引用参考文件GB6543-86《瓦楞纸箱》、GB/T6544-1999《瓦楞纸板》、GB4857.4-84《运输包装件基于试验压力试验方式》GB4857.5-84《运输包装件基于试验垂直冲击跌落试验方法》、GB 484857.8-85《运输包装件基于试验六角滚筒试验方法》。
三、执行部门：工厂供应商、品保部、制造部。
四、内容。
1、技术要求：1.1、感官（外观）指标。
1.1.1、图案文字清晰，用色准确、深浅一致，色泽鲜艳。
1.1.2、套印准确，跑版偏差不超过0.2mm，文字无错、漏；1.1.3、涂料均匀，无起泡，无露低，无粘结。
其纸板脱胶部分之和每平方米不＞20Cm2；1.1.4、刀口光洁，无明显毛刺，表面平整、清洁、不允许有缺料、薄边、切边应整齐，粘合牢固。
1.1.5、无异味，箱面不允许有明显损坏和污迹，无折皱，污点总面积＜1mm2.注：A/B楞的纸箱为5层AB双瓦楞纸板箱，两层瓦纸材质相同，其余为三层单瓦楞纸板箱。
1.3、国家卫生指标1.3.1、符合国家包装材料相关卫生标准。
2检验方法；2.1、感官检验在光线充足的日光下用目测方法进行逐项检测，检测时双目距纸箱表面60CM。
2.2.1、仪器与用具：直尺（300mm）、卷尺（1000mm）；2.2.2、偏差检测：取样板10张，用直尺检测瓦楞厚度、瓦楞个数、开槽裂损距、搭舌宽度、翘曲度、钉距、方正度、合拢度等；2.2.3、抗压抗潮测试：瓦楞纸箱空箱承压强按GB4857.4-84《运输包装件基本试验压力试验方法》的规定进行平面压力试验。
试样制备时，用胶粘带、金属钉或粘合剂封合，并将采用的方法写在试验报告内，试样数量应不少于3只，可参考附录1进行测算。
抗潮性能以敞放于户外，承重80KG，12H不倒塌为准。
2.2.4、水分检测：将纸板剪成1CM2的碎片，用快速水分测定仪进行检测，多次测量，取平均值即可。
包装标准
包装标准1、目的为了规范公司产品包装作业的运作，保证产品能满足环境试验的要求，保护产品在运输中不受破坏，特制定本规范2、范围适用于本公司所有产品的包装作业之运作，主要是针对纸箱包装件的质量标准给予合理规范。
3、包装材料3.1纸箱瓦楞纸板技术要求纸箱设计选材标准由外箱规格推算纸板边压强度：计算公式： E = 46*G*(n-1)/√C其中n=2.385/h（n取小数点前的整数）,h为纸箱高度，C为箱底周长，G 为纸箱毛重。
注：◆对于有内箱（用双坑纸板）的产品，内箱可承受50%的压力，则边压强度应减少40%。
即◆客户如有要求,以客户要求为准。
◆长宽比例超过2：1以及高度超过650mm的纸箱，必须用K=B纸板。
◆针对边压强度远远超出5410N/m，且无法通过堆码试验的产品，请选用其他高强度纸板。
◆若纸箱内装物可完全用来承重，如胶辘，则选用纸板时可降低一个等级。
◆客户规定用白色纸箱的，请用W=B材质纸板。
4、包装胶纸◆透明胶纸A.透明胶纸的规格为50mm±2mm,厚度为0.03mm~0.04mm。
B.透明胶纸的材料为OPP。
C.透明胶纸的初粘性应能粘住5号钢球◆牛皮胶纸A.牛皮胶纸的规格应用60mm±2mm,厚度为0.12mm~0.13mm。
B.牛皮胶纸的颜色为黄褐色,材料为牛皮纸。
C.牛皮胶纸的初粘性应能粘住3号钢球。
◆塑料打包带A.打包带的材质为PP,颜色为黄色。
B.打包带的规格为宽11mm~13mm,厚度0.8mm~1.0mm。
C.打包带的抗拉力至少大于130KG。
5、装箱、封箱、贴纸5.1 内箱用透明胶纸或牛皮胶纸将内箱底部的中缝封牢,要求封箱胶纸切口要整齐,内箱两侧缝不用封口,按内箱要求有规则的排列产品（纸箱超高允许公差为+5mm/-2mm），然后封箱盖.同样用透明胶纸或牛皮胶纸将箱盖中缝封牢,封好后的纸箱要平整端正,若有不平的必须用手抹平。
5.2 外箱用透明胶纸或牛皮胶纸将外箱的中缝和两侧缝处封牢,表面平整,再将内箱端正放入外箱内(外箱超高允许公差为+8mm /-2mm）,然后将箱盖中缝及两侧用透明胶纸或牛皮胶纸封牢.封箱胶纸切口要平整,封箱胶纸要完全与纸箱粘在一起,若有不平之处要用手将其抹平。
纸包装印品后加工工艺技术标准
①上 版前 仔 细对 照 原样 检 查 烫 印版 确 保 烫 印版 与
原 样 相符 。
② 烫 印温 度 以 电化铝膜 层易 于 剥离 不糊 线 、不 断 线 、不 改 变 电化 铝 的金属 光泽 为宜 。 ③在 图文 印迹 转 移 完整 、牢 固 ，无 糊 版 断划 ．起 凸 圆润 、立 体 感强 （ 印压 凸一 次 完成 ）的情 况 下 ，烫 印 烫
②套 印准确 ，套 印 误差 ≤Ｏ ３ ｍｍ。 ５ ③使 用ＵＶ光 油 ，印 品 光 泽度 ≥９ ％ 使 用 水 性 光 Ｏ 油 印 品光泽 度 ≥４ ％ 。 Ｏ
到工艺技术要求 ：印刷及印后／ Ｔ适性好。 Ｊ Ｄ
（ ） 光 版 ：上 光版 可 以分 为 自制 印版 （ 据 上 光 ２上 根 部位 抠 挖橡 皮 布 ）、树脂 版 、凹版 （ 凹机 上光 ）。上 单 光版 的硬度 、厚 度 、网线 数 及 网穴 深度 （ 凹版 ）等 各项 指标 要 符合 工艺 要求 。
１ ～３ 。 湿 度５ ％ ～６ ％ 。 ８ ０Ｃ Ｏ ５
维普资讯
他山之石
（ ） 印要 求 ： ４烫
专题报道
①起凸圆润 、立体感强 ，符合客户及标样要求。
② 套 印 准 确 ．精 细 印 品 套 印 误 差 ≤０ １ｍｍ．一 般 ５
压 力愈 小愈 好 。
③其他 各 项指 标均 能 达到 标准 要 求 。
模 切
（ ） 切 版 ：有 高 密 度 木 制模 切 版 、三 明治 钢 模 切 １模
④烫 印过程 中做 到勤 看样 张 、勤 擦烫 印版 。 （） ５ 半成 品检 验要 求 ：
① 图 文 印迹 完 整 、 牢 固 ，无 糊 版 、 断 线 ．起 凸 圆
卫生纸的外包装标准
卫生纸的外包装标准
卫生纸的外包装标准是指对卫生纸产品的包装进行规范和标准化的要求。
以下是对卫生纸外包装标准的详细解释：
1、尺寸要求：卫生纸的外包装应符合相关的尺寸要求，确保能够容纳适量的卫生纸，并保持包装的完整性。
通常，卫生纸外包装的尺寸会根据产品规格和包装形式进行调整。
2、材质选择：卫生纸的外包装应选用符合食品安全标准的材质，如纸板、纸盒等。
材质应具有一定的强度和耐磨性，能够保护内部卫生纸的质量和卫生。
3、印刷要求：外包装上的印刷内容应清晰、准确，并符合相关法律法规的要求。
通常会包括产品名称、品牌、规格、生产日期、有效期、生产厂家等信息。
此外，还可以包括产品的特点、使用说明、质量认证等信息。
4、防伪措施：为了确保产品的质量和真实性，卫生纸的外包装可能会采取一些防伪措施，如防伪标签、防伪二维码等，以便消费者可以通过扫描或验证来确认产品的真伪。
5、环保要求：随着对环境保护意识的提高，卫生纸的外包装也应符合环保要求。
包装材料应尽量使用可回收、可降解的材质，并且在设计和制造过程中减少对环境的负面影响。
6、包装形式和设计：卫生纸的外包装形式多种多样，
可以是盒装、袋装、卷装等。
包装设计应符合产品的特点和消费者的使用习惯，便于携带、存放和使用。
7、质量检测和标识：卫生纸的外包装应符合相关的质量检测要求，并标注相关的质量标识，如国家质量认证标志、生产许可证号等。
总之，卫生纸的外包装标准涉及到尺寸、材质、印刷、防伪、环保、包装形式和设计等方面的要求，旨在保护产品的质量和消费者的权益，促进卫生纸市场的健康发展。
纸箱包装标准
纸箱包装标准
纸箱包装标准
纸箱包装标准主要是指纸箱的结构、材料、工艺、性能、印刷等要求。
1、纸箱结构：纸箱包装应具有良好的抗压强度及耐磨性，连接部位
应牢固紧凑，不可发生脱落。
2、材料：纸箱所用纸板材质必须符合美国Standard No.476的防火
性能要求，厚度通常应大于0.6mm。
3、工艺：纸箱的制作根据实际情况而定，如拉铆、粘结、压痕、冷
锯等，都要求表面平整，不允许有明显缺陷。
4、性能：纸箱应具有良好的防潮、耐水能力，可承受重负荷，绝缘
性能高，可防止内包装物潮湿和变质。
5、印刷：纸箱应印刷商标、货号、类别及技术参数等，保证文字及
图案清晰可辨明。
包装上还要标明外形尺寸及重量。
纸箱包装执行标准
纸箱包装执行标准全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：纸箱包装是一种常见的包装材料，广泛用于各类商品的包装和运输。
为了保证纸箱包装的质量和安全性，制定了一系列的执行标准，以确保纸箱包装在制作和使用过程中符合相关要求，有效保护商品，并简化物流运输过程。
下面将详细介绍纸箱包装的执行标准内容。
一、材料选择纸箱包装的材料选择是保证包装质量的关键因素之一。
执行标准中要求纸箱包装所使用的纸板材料必须符合相关国家标准，且应根据包装物品的重量、尺寸和运输方式等因素进行合理选择。
通常纸箱包装材料可分为瓦楞纸板和牛皮纸板，瓦楞纸板用于耐压和防震，牛皮纸板用于外观装饰和印刷。
二、设计要求纸箱包装的设计是保证包装质量和外观的重要因素。
执行标准中要求纸箱包装的设计必须考虑到包装物品的尺寸、重量、数量等因素，确保包装箱具有合适的结构强度和稳定性，能够有效保护商品不受损坏。
设计中还应考虑箱体的开口方式、封闭方式和承重能力等要求。
三、印刷要求纸箱包装的印刷是提高包装外观和传播信息的重要手段。
执行标准中要求纸箱包装的印刷必须符合相关国家标准，印刷图案和文字必须清晰、准确、色彩饱满，不得有脱落和模糊现象。
包装印刷的油墨必须符合环保要求，不得含有有害化学物质。
四、装箱与封箱纸箱包装的装箱与封箱过程是保证包装质量和稳定性的重要环节。
执行标准中要求在装箱过程中应根据商品的形状、数量和重量等要素进行合理的摆放和固定，确保商品不易受挤压和变形。
封箱时应选用符合要求的胶带、胶水或其他密封材料，确保箱体密封性能良好，避免商品受潮、受损。
五、检验与质量控制纸箱包装的质量检验是保证包装质量的重要环节，执行标准中要求纸箱包装在生产过程中应进行全程检验，确保纸箱包装符合相关标准要求。
检验项目包括纸板材料的检测、箱体结构强度的检测、印刷品质的检测、包装稳定性的检测等。
执行标准还规定了纸箱包装的标识和追溯要求，方便质量追溯和售后服务。
六、运输与存储纸箱包装在运输和存储过程中也有一定的要求，执行标准中规定纸箱包装在运输过程中应避免受潮、受压或碰撞等情况，保证包装箱的完整性和稳定性。
公司瓦楞纸包装标准
公司包装瓦楞纸规范Standard for Corrugated Fibre Board2010.4- 发布2010.4- 实施目录1 目的 (1)2 范围 (1)3 引用标准 (1)4 定义 (1)5 技术要求 (2)6 验收规则 (3)7 包装、印刷、运输、储存 (4)附录A 试验方法（补充件） (4)包装瓦楞纸规范Standard for Corrugated Fibre Board1 目的规范瓦楞纸箱、瓦楞纸盒及其它用瓦楞纸板制成的包装制成品的材料，提升我们公司的包装品质。
2 范围本标准规定了包装瓦楞纸的技术要求、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于英飞特电子（杭州）有限公司出货包装瓦楞纸箱、瓦楞纸盒及其它用瓦楞纸板制成的包装制成品所使用的瓦楞纸板，也适用于OEM，ODM，外协来料提供的包装瓦楞纸板类材料。
3 引用标准下面所引用的标准，以网上发布的最新标准为有效版本。
GB5033-85 出口产品包装用瓦楞纸箱Corrugated box for export productsGB5034-85 出口产品包装用瓦楞纸板Corrugated fibre board for export productsGBT6544-1999 包装材料瓦楞纸Packaging material-Corrugated fibre boardGB/T4122.1-96 包装术语基础GB/T 15172-94 运输包装件抽样检验The sampling inspection for transport packagesGB 191—2000 包装储运图示标志GB 4892-85 硬质直方体运输包装尺寸体系HBC 18－2003 粘合剂The Certifiable Technical Requirement for Environmental LabelingProducts Adhesives4 定义4.1 瓦楞纸板由箱板纸和通过瓦楞辊加工成波形的瓦楞纸粘合而成的板状物。
餐饮用定制包装纸巾纸技术规范
餐饮用定制包装纸巾纸1 范围本标准规定了餐饮用定制包装纸巾纸的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存本标准适用于各餐饮场所及餐饮环节供消费者使用用的各种定制包装的纸面巾、纸餐巾、纸手帕等，不适用于湿巾、擦手纸、厨房纸巾。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 450纸和纸板试样的采取及试样纵横向、正反面的测定GB/T 4511纸和纸板尺寸及偏斜度的测定GB/T 461．1纸和纸板毛细吸液高度的测定（克列姆法）GB/T 462纸、纸板和纸浆分析试样水分的测定GB/T 465.2纸和纸板浸水后抗张强度的测定GB/T 742造纸原料、纸浆、纸和纸板灰分的测定GB/T 1541纸和纸板尘埃度的测定法GB/T 2828．1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T 7974纸、纸板和纸浆亮度（白度）测定漫射／亚直法GB/T 8942纸柔软度的测定GB/T 10739纸、纸板和纸遂试样处理和试验的标准大气条件GB/T 12914－2008纸和纸板抗张强度的测定GB 15979一次性使用卫生用品卫生标准GB/T 24328．5卫生纸及其制品第5部分：定量的测定GB/T 2741－2001纸和纸板可迁移性荧光增白剂的测定JF1070－2005定量包装商品净含量计量检验规则GB/T 20808-2011 纸巾纸（含湿巾）QB/T 4509-2013 本色生活用纸3 分类3.1 餐饮用定制包装纸巾纸一般为纸面巾、纸餐巾、纸手帕等。
3.2 按原料分为非本色纸、本色纸3.3 按成品层数为单层、双层或多层4 要求4.1 非本色纸巾纸技术指标应符合表1或合同规定，本色纸巾纸技术指标应符合表2或合同规定表1表24.2 餐饮用定制包装纸巾纸内装量应符合JF1070－2005中表3计数定量包装商品标注净含量的规定。
纸箱包装的标准
纸箱包装的标准我国的纸箱生产企业所使用的原纸，如果按照产地来划分，可以简单地分为进口原纸和国产原纸；如果按照原纸的品种来分，可以分为牛皮卡纸（国内又称牛皮箱纸板）、瓦楞原纸、还有用于较高档的包装印刷的白板纸、挂面牛皮纸、涂布牛皮纸板等。
由于我国纸箱业的迅速发展，原纸的需求量在逐年上升，尤其是涂布牛皮纸板，因为它既具有牛皮箱板纸和涂布白板纸的优点，还具有牛皮箱板纸的强度和白板纸的适印性，所以进口量更是显著增长。
近年来虽然国内原纸的总体质量有了很大的提高，但与国外的原纸质量相比还是有一段差距，而且即使个别造纸厂能达到国外同等水平，但在一些低克重、高强度的牛皮纸和瓦楞纸生产上，由于产能有限，目前还不能满足需求。
大部分还是依赖于进口。
对于进口的原纸我国检验检疫部门有具体规定：按照《商检法》规定，对列入种类表的商品必须经检验检疫机构或其指定的检验部门进行检验，未经检验不得销售和使用。
我国进口的纸箱用原纸绝大部分都是属于法定检验的商品，所以必须经过检验。
目前检验检疫部门在检验这些纸张时，所遵循的检验标准大致有以下几点：1. 法律、法规强制性的标准或其它必须执行的检验标准的；2. 法律、法规未有强制性标准或其它必须执行的检验标准的，可按贸易双方的合同约定的标准检验。
（如果法律、法规的强制性标准低于合同约定的标准，则应按合同约定的标准执行）；3.上述两点皆无，可按照生产国标准、有关国际标准或者国家检验检疫机构指定的标准检验。
对于尚无适合的检测标准的，选择经批准的内部方法标准进行。
在这里针对上述第2点需要进行特别的说明，在我们实际检验过程中发现，目前大部分国内用户在贸易合同中对进口原纸的质量条款没有足够的约定，甚至没有约定，他们往往只认品牌和产地，而忽略产品本身的质量波动。
今年上半年，经我们检验检疫部门检验并发现有质量问题的进口纸张就有好几批，但由于客户在合同中未事先约定收货的质量要求和检验标准，给检验检疫部门出具不合格证书带来了困难，给客户自己要求索赔和退运带来了麻烦，因此，我们呼吁进口原纸的企业应在合同中约定质量条款，以保护自身的收益。
包装相关标准
我所收集的纸箱及相关包装标准(2007.3.25) 1、瓦楞纸箱GB/T 5033—1985 出口产品包装用瓦楞纸箱*GB/T 6543—1986 瓦楞纸箱*GB/T 12986—1991 纸箱制图*GB/T 16717—1996 包装容器重型瓦楞纸箱*GJB 1109A—1999 军用瓦楞纸箱*GJB 2555—1995 军用木框架瓦楞纸箱规范SN/T0262-93出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程*2、瓦楞纸板及其用纸GB/T 5034—1985 出口产品包装用瓦楞纸板*GB/T 6544—1999 包装材料瓦楞纸*GB/T 13023—1991 瓦楞原纸*GB/T 13024—1991 箱纸板*GB/T 16718—1996 包装材料重型瓦楞纸板*QB/T 1011-91单面涂布白纸板*QB/T 1012-1991 胶版印刷纸*GB/T 10335.4-2004 涂布纸和纸板涂布白纸板*GB/T 10335.3-2004 涂布纸和纸板涂布白卡纸*GB/T 10335.2-2005 涂布纸和纸板轻量涂布纸*GB/T 10335.1-2005 涂布纸和纸板涂布美术印刷纸(铜版纸)*QB/T 2250-2005 单面白纸板*QB/T 3523-1999 白卡纸*QB/T 3524-1999 凸版印刷纸*QB/T 3517-1999 单面胶版印刷纸*QB/T 2693-2005 彩色胶版印刷纸*3、瓦楞纸板及其用纸试验方法GB/T 450—2002 纸和纸板试样的采取*GB/T 450.1—2002 纸和纸板尺寸及偏斜度的测定GB/T 450.2—2002 纸和纸板定量的测定*GB/T 450.3—2002 纸和纸板厚度的测定GB/T 452.1—2002 纸和纸板纵横向的测定GB/T 452.2—2002 纸和纸板正反面的测定GB/T 453—2002 纸和纸板抗张强度的测定(恒速加荷法)*GB/T 454-2002 纸耐破度的测定*GB/T 455—2002 纸和纸板撕裂度的测定GB/T 456—2002 纸和纸板平滑度的测定(别克法)GB/T 458—2002 纸和纸板透气度的测定(肖伯尔法)GB/T 460—2002 纸和纸板施胶度测定(墨水划线法)GB/T 461.1—2002 纸和纸板毛细吸液高度的测定(克列姆法) GB/T 461.2—2002 纸和纸板表面吸收速度的测定GB/T 461.3—1989 纸和纸板吸收性的测定法(浸水法)*GB/T 462 8212;1989 纸和纸板水分的测定*GB/T 463—1989 纸和纸板灰分的测定GB/T 464.1—1989 纸和纸板的干热加速老化方法(105±2℃72h)GB/T 464.2 -1993 纸和纸板干热加速老化的方法（120±2℃或150±2℃）GB/T 465.1—1989 纸和纸板按规定时间浸水后耐破度的测定GB/T 465.2—1989 纸和纸板按规定时间浸水后抗张强度的测定GB/T 1539—1989 纸板耐破度的测定GB/T 1540—1989 纸和纸板吸水性的测定(可勃法)GB/T 1541—1989 纸和纸板尘埃度的测定*GB/T 1545.1—1989 纸、纸板和纸浆水抽提液酸度或碱度的测定GB/T 1545.2—1989 纸、纸板和纸浆水抽提液PH 的测定GB/T 2679.1-1993 纸透明度的测定法*GB/T 2679.2—1995 纸与纸板透湿度与折痕透湿度的测定（盘式法）* GB/T 2679.3—1996 纸与纸板挺度的测定*GB/T 2679.4—1994 纸与纸板粗糙度的测定法（本特生粗糙度法）*GB/T 2679.5—1995 纸与纸板耐折度的测定（MIT耐折度仪法）* GB/T 2679.6—1996 瓦楞原纸平压强度的测定*GB/T 2679.7—1981 纸板戳穿强度的测定*GB/T 2679.8—1995 纸板环压强度的测定*GB/T 2679.9—1993 纸和纸板粗糙度测定方法（印刷表面法）*GB/T 2679.10—1993 纸与纸板短距离压缩强度的测定法*GB/T 2679.15—1997 纸和纸板印刷表面强度的测定（电动加速法）*GB/T 2679.16—1997 纸和纸板印刷表面强度的测定（摆或弹簧加速法）* GB/T 2679.17—1997 瓦楞纸板边压强度的测定（边缘补强法）*GB/T 4688—1984 纸与纸板纤维组成测定方法GB/T 5032—1985 纸、纸板和纸浆表示性能的单位GB/T 6545—1998 瓦楞纸板耐破强度的测定方法*GB/T 6546—1998 瓦楞纸板边压强度的方法*GB/T 6547—1998 瓦楞纸板厚度的测定方法*GB/T 6548—1998 瓦楞纸板粘合强度的测定方法*GB/T 10739—2002 纸浆、纸和纸板试样处理和试验的标准大气*GB/T 12032—1989 纸和纸板印刷光泽度印样的制备*GB/T 12658—1990 纸浆、纸和纸板中钾、钠含量的测定GB/T 12661—1990 纸和纸板菌落总数的测定法GB/T 12909—1991 纸与纸板弯曲挺度的测定法（共振法）*GB/T 12910—1991 纸和纸板二氧化钛含量的测定法GB/T 12911—1991 纸与纸板油墨吸收性的测定法*GB/T 12914—1991 纸与纸板抗张强度的测定法（恒速拉伸法）GB/T 13528—1992 纸与纸板表面pH值的测定法GB 8941.1-1988 纸和纸板镜面光泽度测定法20°角测定法*GB 8941.2-1988 纸和纸板镜面光泽度测定法45°角测定法*GB 8941.3-1988 纸和纸板镜面光泽度测定法75°角测定法*GB/T 7974-2002 纸、纸板和纸浆亮度(白度)的测定*GB/T 7972-2003 纸、纸板和纸浆—漫反射因数的测定*GB/T 742-2003 纸、纸板和纸浆残余物的测定方法*QB/T 2598-2003 造纸纤维帚化率的测定*QB/T 2597-2003 造纸纤维长度的测定(光栅法)*QB/T 2594-2003 纸和纸板表面强度的测定(蜡棒法)*4、瓦楞纸箱标样GSB 16－1049—2002 瓦楞纸箱外观缺陷标准样品（样照）5、瓦楞纸箱包装件GB/T 3042—1992 洗衣粉包装*GB/T 4856—1993 针棉织品包装*GB 6266—1986 中药材瓦楞纸箱运输包装件GB/T 11423—1989 日用陶瓷纸箱包装技术条件GB/T 13607-92苹果柑桔包装*GB/T 14493-2003炸药包装*YC/T 137.1-2004 复烤片烟包装瓦楞纸箱包装*QB T1553－92灯具瓦楞纸箱包装技术条件*JB/T 3017-1991滚动轴承包装纸箱技术条件*YZT 0093[1].1-2003邮政包装箱第一部分国内*GB T 16268-1996 家用电冰箱包装*GB T 16469-1996 缝纫机包装*GB T 16473-1996 黄磷包装*二、中国瓦楞纸箱相关国家标准1、包装标准化工作导则GB/T 1.1—2000 标准化工作导则*第1部分：标准的结构和编写规定GB/T 1.2—2002 标准化工作导则第2部分：标准中规范性技术要素内容的确定方法GB/T 15000.6—1996 标准样品工作导则（6)标准样品包装通则2、包装术语GB/T 4122.1— 1996 包装术语基础GB/T 13483—1992 包装术语印刷*GBT 4687-1984 纸、纸板、纸浆的术语--第一部分* 3、包装尺寸GB/T 4892—1996 硬质直方体运输包装尺寸系列GB/T 15233—1994 包装单元货物尺寸4、包装标志、标签GB 190—1990 危险货物包装标志*GB 191—2000 包装储运图示标志*GB/T 6388—1986 运输包装收发货标志*GB/T 18131—2000 国际贸易标准运输标志GB 18455—2001 包装回收标志(中英文）*5、包装条码、代码GB 12904—1998 商品条码*GB/T 12905—2000 条码术语*GB/T 14258—2003 条码符号印刷质量的检验*GB/T 18348—2001 商品条码符号印刷质量的检验GB/T 18805—2002 商品条码印刷适性试验6、包装技术GB/T 5048—1999 防潮包装*GB/T 7350—1999 防水包装*GB/T 16470—1996 托盘包装*7、包装印刷与防伪GB/T 7705—1987 平版装潢印刷品*GB/T 9851.1—1990 印刷技术术语基本术语*GB T 9851.2-1990 印刷技术术语文字排版术语*GB T 9851.3-1990 印刷技术术语图象制版术语*GB T 9851.4-1990 印刷技术术语凸版印刷术语*GB T 9851.5-1990 印刷技术术语平版印刷术语*GB T 9851.6-1990 印刷技术术语凹版印刷术语*GB T 9851.7-1990 印刷技术术语孔版印刷术语*GB T 9851.8-1990 印刷技术术语特种印刷术语*GB T 9851.9-1990 印刷技术术语印后加工术语*GB/T 14624.1—1993 油墨颜色检验方法*GB/T 14624.2—1993 油墨着色力检验方法*GB/T 14624.3—1993 油墨流动度检验方法*GB/T 14624.4—1993 油墨结膜干燥检验方法*GB/T 14624.5—1993 油墨粘性检验方法*GB/T 14624.6—1993 油墨粘性增值检验方法*GB/T 15962—1995 油墨术语GB T 15467-1995 印刷技术单张纸印刷机尺寸系列*GB T 15608-1995 中国颜色体系*GB/T 17004—1997 防伪技术术语GB/T 17497—1998 柔性版装潢印刷品标准GB 18751—2002 磁性防伪油墨GB/T 18752—2002 热敏变色防伪油墨GB/T 18753—2002 日光激光变色防伪油墨GB/T 18754—2002 凹版印刷紫外激发荧光防伪油墨GB/T 18758—2002 防伪核技术产品通用技术条件GB/T 7706-1987瓦楞纸箱印刷品印刷墨层耐磨*GB T 17001.1-1997 防伪油墨第1部分：紫外激发荧光油墨（胶版、凸版印刷）技术条件* GB T 17002-1997 防伪印刷产品生产管理规范*QB/T 2624-2003 胶版单张纸油墨*JB/T 5434-2004 单张纸平版印刷机测试印版*CY/T 17-1995 印后加工纸基印刷品上光质量要求及检验方法*GB/T 18724-2002 印刷技术印刷品及印刷油墨的耐酸性测定*8、包装管理GB/T 13385—1992 包装图样要求*GB/T 16716—1996 包装废弃物的处理与利用通则GB/T 17424—1999 原产地域产品通用要求GB/T 4789-2003 出口商品包装通则*GB T 12121-1989 包装容器质量保证体系*GB T 12122-1989 产品包装质量保证体系*GB T 12123-1989 销售包装设计程序*GB T 13384-1992 机电产品包装通用技术条件*GB T 17306-1998 包装标准消费者的需求*GB/T 18026-2000 纸品装御、储运安全要求*9、运输包装件试验方法GB/T19450-2004 纸基平托盘*GB/T 19451-2004 运输包装设计程序*BB∕T 0024-2004 运输包装用拉伸缠绕膜*GB/T 4857.1—1992 包装运输包装件试验时各部位的标示方法GB/T 4857.2—1992 包装运输包装件温湿度调节处理*GB/T 4857.3—1992 包装运输包装件静载荷堆码试验方法*GB/T 4857.4—1992 包装运输包装件压力试验方法*GB/T 4857.5—1992 包装运输包装件跌落试验方法*GB/T 4857.6—1992 包装运输包装件滚动试验方法GB/T 4857.7—1992 包装运输包装件正弦定频振动试验方法**GB/T 4857.8—1992 包装运输包装件六角滚筒试验方法*GB/T 4857.9—1992 包装运输包装件喷淋试验方法GB/T 4857.10—1992 包装运输包装件正弦变频振动试验方法*GB/T 4857.11—1992 包装运输包装件水平冲击试验方法*GB/T 4857.12—1992 包装运输包装件浸水试验方法*GB/T 4857.13—1992 包装运输包装件低气压试验方法*GB/T 4857.14—1999 包装运输包装件倾翻试验方法*GB/T 4857.15—1999 包装运输包装件可控制水平冲击试验方法*GB/T 4857.16—1990 运输包装件基本试验采用压力试验机的堆码试验方法* GB/T 4857.17—1992 包装运输包装件编制性能试验大纲的一般原理* GB/T 4857.18—1992 包装运输包装件编制性能试验大纲的定量数据* GB/T 4857.19—1992 包装运输包装件流通试验信息记录*GB/T 4857.20—1992 包装运输包装件碰撞试验方法*GB/T 4857.21—1995 包装运输包装件防霉试验方法*GB/T 4857.22—1998 包装运输包装件单元货物稳定性试验方法*GB/T 15172—1994 运输包装件抽样检验GB T 16471-1996 运输包装件尺寸界限*GB T 16472-1996 货物类型、包装类型和包装材料类型代码*GB 10819-1989 运输包装用木制底盘*GB 9174-1988 一般货物运输包装通用技术条件*GBT19946-2005包装用于发货、运输和收货标签的*其它GB T 14745-1993 包装缓冲材料蠕变特性试验方法*GB T 16265-1996 包装材料试验方法相容性*GB T 16266-1996 包装材料试验方法接触腐蚀*GB T 16928-1997 包装材料试验方法透湿率*GB T 16929-1997 包装材料试验方法透油性*GB 8167-1987 包装用缓冲材料动态压缩试验方法*GB 8168-1987 包装用缓冲材料静态压缩试验方法*GB 8169-1987 包装用缓冲材料振动传递特性试验方法*QB/T 1313-1991 中性包装纸*QB/T 1046-2003 凹版塑料薄膜表印油墨*QB/T 1865-2003 胶版卷筒纸冷固型油墨(黑)*QB/T 2024-94 凹版复合塑料薄膜油墨*QB/T 2030-1994 镀锌、镀铜低碳钢扁丝*QB/T 2589-2003 装箱机*GB T 17858.1-1999 包装术语工业包装袋纸袋*GB T 17858.2-1999 包装术语工业包装袋热塑性塑料软质薄膜袋*GB T 17876-1999 包装容器塑料防盗瓶盖*GB 12124-1989 纸管*GB 12339-1990 防护用内包装材料*GB 12463-1990 危险货物运输包装通用技术条件*GB 10443-1989 纸浆模塑蛋托盘*GB/T 12464-2002 普通木箱*QB/T 2422-1998 封箱用BOPP压敏胶粘带*QB/T 3531-1999 液体食品复合软包装材料*10.国外相关纸箱标准澳大利亚＆新西兰瓦楞纸箱测试标准——纸张和芯纸测试方法*ISO 5636.1-1984 纸和纸板—透气度的测定（中等范围）第—部分：通用方法* ISO 5636.2-1984 纸和纸板—透气度的测定（中等范围）第二部分：肖伯尔法* ISO 5636.3-1992 纸和纸板—透气度的测定（中等范围）第三部分：本特生法* ASTM D724-1999纸表面可湿性的测试方法(接触角法)*ISO 9184-1:1990 纸浆、纸和纸板纤维组成分析第1部分:通用方法*11.相关机械标准BB∕T 0022-2004 瓦楞纸板输送带*JB-T 8115[1].1-2000 切纸机*JB-T 8115[1].2-2000 切纸机刀片*QB/T 1664-1998 纸板戳穿强度测定仪*QB-T 1665-1998*QB-T 1667-98*QB/T 1048-2004 纸板及纸箱抗压试验机*JB/T 7548-94单面瓦楞纸板生产线*QB/T 1447.2-2000 单面瓦楞纸板机压紧辊*JB/T 10481-2004 单张纸凹版印刷机*GB/T 3264-2005 单张纸平版印刷机*2007。
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纸包装技术标准
1、主题内容与适用范围
本技术标准规定了我司使用纸包装的规格明细及技术要求。
本技术标准适用于我司包装工序使用的套盒、纸箱、纸护角等纸包装。
2、引用标准
《GBT 6544-2008瓦楞纸板》
《SN-T 0262-1993 出口商品运输包装瓦楞纸箱》
3、规格明细
4、技术要求
4.1外观
4.1.1 箱体主正，表面不允许有明显的损坏和污迹，切断口表面裂损宽度不超过8mm。
4.1.2箱面印刷图字清晰，深浅一致，位置准确。
检验方法：在自然光下，距离样品20cm~50cm范围内用肉眼观察，看是否有色差、褶皱、印刷错误、明显毛刺、变形。
如果有上述缺陷则为不合格；反之，则合格。
4.2材料
裁切外箱、P5轴纸箱(白轴与P5通用）、纸盘箱、泡沫盒外箱（P5轴）、PC130B 滚轴外箱为0201箱型BC双瓦楞；裁切套盒（小、中、大、加大）为“飞机盒”E瓦楞。
0201箱型飞机盒型
图一E瓦楞
图二BC双瓦楞
4.3允许误差：
裁切外箱、P5轴纸箱(白轴与P5通用）、纸盘箱、PC130B滚轴外箱、泡沫盒外箱（P5轴）（均为0201箱型）展开尺寸与箱体印刷尺寸（制造尺寸）误差为：±5mm，厚度误差：0~-1mm；各种格挡长、宽、高误差为：正负3mm，裁切套盒、无名盒为0~-0.5mm。
检验方法：将箱体展开，用直尺延着压痕线对箱体长、宽、高进行测量。
用直尺测
量纸板厚度、格挡厚度。
4.4钉合
纸箱接头钉合搭接舌边宽度35-50mm，金属钉应沿搭接部分中线钉合，采用斜钉（与纸箱立边成45°角）或横钉，箱钉应排列整齐、均匀，单排钉距不大于80mm，钉距均匀，头尾钉距底面压痕边线不大于20mm。
钉合接缝应钉牢、钉透，不得有叠、翘钉、不转角等缺陷。
检验方法：在自然光下，距离样品20cm~50cm范围内用肉眼观察，箱钉是否有锈斑，钉合松动。
用直尺量取钉距、交接处宽度。
如果有上述现象则为不合格；反之，则合格。
4.5粘合
纸箱接头粘合搭接舌边宽度不小于30mm，粘合剂使用乙酸乙烯乳液或具有相同粘合效果的其他粘合剂。
粘合接缝的粘合剂涂布应均匀充分，以致面纸分离时接缝依然粘合不分，同时，也不应有多余的粘合剂溢出接缝。
检验方法：在自然光线下检查，粘合接头处宽度、粘合处有无溢胶现象。
如果出现上述现象则为不合格；反之，则为合格品。
4.6折痕
瓦楞纸箱的压痕线宽度，单瓦楞纸箱不大于12mm，双瓦楞纸箱不大于17mm，折线居中，不得有破裂断线，箱壁不允许有多余的压痕线。
4.5盒盖要求
瓦楞纸箱摇盖经开、合180°往复5次以上，面层不得有裂缝，内面层裂缝长度总和不得大于70mm。
5、附件
附件一：纸箱外观印刷图示
附件二：相关标准资料。