【精品文章】粉煤灰提取氧化铝技术研究进展
神华粉煤灰提取氧化铝技术获重大进展
神华粉煤灰提取氧化铝技术获重大进展
佚名
【期刊名称】《中国粉体工业》
【年(卷),期】2012(000)006
【摘要】11月17日,随着12.6吨氧化铝产品的顺利封装,神华准能氧化铝中试厂日产氧化铝纪录再创历史新高,日产量超出达产目标0.5吨,中试装置连续稳定运行42天,向＂安、稳、长、满、优＂运行的试验目标迈出了最重要的一步,
【总页数】2页(P28-29)
【正文语种】中文
【中图分类】TQ133.1
【相关文献】
1.我国在利用粉煤灰提取氧化铝方面获进展 [J], 无;
2.神华集团粉煤灰提取氧化铝获重大进展 [J],
3.粉煤灰提取氧化铝技术获重大进展 [J],
4.高铝粉煤灰提取氧化铝项目获国家科学技术进步二等奖 [J],
5.神华集团粉煤灰提取100万t／a氧化铝项目奠基我国将启动加速淘汰氢氯氟烃行业计划 [J],
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
粉煤灰提取氧化铝工艺的研究进展
粉煤灰提取氧化铝工艺的研究进展
冯叶;邢旭晨;马康
【期刊名称】《江西建材》
【年(卷),期】2024()1
【摘要】粉煤灰是在燃煤电厂发电过程中产生的主要固体废弃物,除Si元素外,还存在着较多的Al元素,是良好的氧化铝提取来源。
文中采用酸法、碱法以及酸碱联合的工艺,对从粉煤灰中提取氧化铝工艺做出了归纳与概括,系统研究了三种技术的优缺点,并对未来粉煤灰综合利用中氧化铝的萃取技术给出了研究思路,为提升粉煤灰的使用价值提供借鉴。
【总页数】3页(P3-5)
【作者】冯叶;邢旭晨;马康
【作者单位】河北科技大学建筑工程学院;河北省岩土与结构体系防灾减灾技术创新中心(筹);智能低碳装配式建筑技术研究中心
【正文语种】中文
【中图分类】TQ133.1;TQ536.4
【相关文献】
1.粉煤灰提取氧化铝的除铁工艺研究进展
2.粉煤灰提取氧化铝现状及工艺研究进展
3.硫酸法提取粉煤灰中氧化铝工艺研究进展
4.粉煤灰碱法提取氧化铝工艺研究进展
5.高铝粉煤灰提取氧化铝工艺研究进展
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
粉煤灰硫酸化焙烧提取氧化铝的研究
塞
伟
摘
要： 研究 了粉煤灰硫酸化焙烧提取氧化铝 的工艺。对焙烧 温度 、 时间 、 酸矿 比、 粒度等影 响 因素进行 了研
究， 确定最佳工艺条件 ： 粉煤灰粒度为 一 ０ ４０目占９ ％以上 ， ５ 焙烧 温度 ３ ０Ｃ， ２ ￣ 时间 ２ ， ｈ 酸矿 比 １６ 在此 条件下粉煤 ．，
灰 中氧 化 铝 浸 出 率 可 达 ８ ７％ ， 硫 酸 试 剂 通 过 再 生 实 现循 环 利用 。通 过 Ｘ Ｄ和 扫 描 电 镜 对 酸 焙 烧 过 程 中粉 煤 灰 且 Ｒ 的物 相 变 化 进 行 了研 究 。 关键词 ： 粉煤 灰 ； 酸 ； 出 ； 硫 浸 铝 中 图分 类 号 ：Ｆ ２ 文 献 标 识 码 ： 文章 编 号 ：０ ９— ８２ ２ １ ）２— ０４— ５ Ｔ ８１ Ａ １０ ３ ４ （０ ０ ０ ０ ３ ０
Ｔｏａ ０ ｔ １４ ｌ
Ｎ
总第 １４期 ０
２１ ００年第 ２期
ＣＯ Ｐ Ｒ ＮＧＩ Ｅ ＮＧ Ｐ Ｅ Ｅ ＮＥ ＲＩ
羚爆蘩骧酸德熔蠼摄取氧键镶
范艳 青 ， 蒋训雄 ， 汪胜 东， 冯林永 ， 蒋
（ 北京矿冶研究总院 ， 北京 １０ ４ ） ００ ４
试 验采 用 北 京某 热 电 厂 的粉煤 灰 ， 主要成 分 如 下 表 １ 示 。粉煤 灰 的 粒 度分 布 见 表 ２所 示 ， 磨 所 球 ２ ｈ的粒 度分布 见表 ３ 由表 ３知粉煤 灰球磨 ２ ， ｈ后 一
（ ｅ ｉｇＧ ｎｒｌ ｅｅｒｈＩｓｔｔ Ｏ ｎｎ ｎ ｔｌ ｒ ， ｅ ｉｇ， ｈ ａ１０４ Ｂ ｉｎ ｅ ｅａ Ｒ ｓａ ｎｔｕ ｆ ｉｇＡ ｄＭｅ ｌ ｇ Ｂ ｉｎ Ｃ ｉ ００４） ｊ ｃ ｉ ｅ Ｍｉ ａｕ ｙ ｊ ｎ
粉煤灰渣提取氧化铝的实验研究
·氧化铝氟化盐·粉煤灰渣提取氧化铝的实验研究钞晓光，徐靓，李依帆，刘大锐，贾敏（神华准能资源综合开发有限公司研发中心，内蒙古鄂尔多斯０１０３００）摘 要：粉煤灰渣作为电厂的主要固体排放物，其氧化铝含量大于４０％。
粉煤灰渣经研磨处理后，在０ ５小时内，灰渣粒度减小幅度最大，１小时后，其粒度与粉煤灰的粒度相近。
通过对不同研磨时间产生的灰渣分别进行溶出实验，结果发现，随着研磨时间的增加，粉煤灰渣的氧化铝溶出率也逐渐增大，经１８０℃溶出２ｈ后，其溶出率可达９７ ５８％，与粉煤灰的溶出率接近。
这时，粉煤灰和粉煤灰渣联合使用。
可为探索综合利用含铝资源提取氧化铝提供理论参考。
关键词：粉煤灰渣；粒度；氧化铝；溶出率中图分类号：ＴＦ８０１＋．３ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００２１７５２（２０２０）０８００１２０４ ＤＯＩ：１０．１３６６２／ｊ．ｃｎｋｉ．ｑｊｓ．２０２０．０８．００３ＥｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌｓｔｕｄｙｏｎｔｈｅａｌｕｍｉｎａｅｘｔｒａｃｔｉｏｎｆｒｏｍｆｌｙａｓｈｃｉｎｄｅｒｓＣｈａｏＸｉａｏｇｕａｎｇ，ＸｕＪｉｎｇ，ＬｉＹｉｆａｎ，ＬｉｕＤａｒｕｉａｎｄＪｉａＭｉｎ（ＲｅｓｅａｒｃｈａｎｄＤｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔＣｅｎｔｅｒ，ＳｈｅｎｈｕａＺｈｕｎｇｅｅｒＥｎｅｒｇｙａｎｄＲｅｓｏｕｒｃｅｓＣｏｍｐｒｅｈｅｎｓｉｖｅＤｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔＣｏ．，Ｌｔｄ．，Ｅｒｄｏｓ０１０３００，Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ａｓｔｈｅｍａｉｎｄｉｓｃｈａｒｇｅｄｓｏｌｉｄｏｆｐｏｗｅｒｐｌａｎｔ，ｔｈｅｃｏｎｔｅｎｔｏｆａｌｕｍｉｎａｉｎｆｌｙａｓｈｃｉｎｄｅｒｓｗａｓｍｏｒｅｔｈａｎ４０％．Ａｆｔｅｒｇｒｉｎｄｉｎｇ，ｔｈｅｐａｒｔｉｃｌｅｓｉｚｅｏｆｆｌｙａｓｈｃｉｎｄｅｒｓｄｅｃｒｅａｓｅｄｔｈｅｍｏｓｔｗｉｔｈｉｎ０．５ｈｏｕｒｓ，ａｎｄｗａｓｓｉｍｉｌａｒｔｏｔｈａｔｏｆｆｌｙａｓｈａｆｔｅｒ１ｈｏｕｒ．Ｔｈｅｌｅａｃｈｉｎｇｔｅｓｔｓｗｅｒｅｃｏｎｄｕｃｔｅｄｏｎｔｈｅｆｌｙａｓｈｃｉｎｄｅｒｓｐｒｏｄｕｃｅｄｉｎｄｉｆｆｅｒｅｎｔｇｒｉｎｄｉｎｇｔｉｍｅ，ａｎｄｔｈｅｒｅｓｕｌｔｓｓｈｏｗｔｈａｔｗｉｔｈｔｈｅｉｎｃｒｅａｓｅｏｆｇｒｉｎｄｉｎｇｔｉｍｅ，ｔｈｅａｌｕｍｉｎａｌｅａｃｈｉｎｇｒａｔｅｏｆｔｈｅｆｌｙａｓｈｉｎｃｒｅａｓｅｓｇｒａｄｕａｌ ｌｙ．Ａｆｔｅｒ２ｈｏｕｒｓｏｆｄｉｓｓｏｌｕｔｉｏｎａｔ１８０℃，ｔｈｅｌｅａｃｈｉｎｇｒａｔｅｃａｎｒｅａｃｈ９７．５８％，ｗｈｉｃｈｉｓｃｌｏｓｅｔｏｔｈａｔｏｆｔｈｅｆｌｙａｓｈ．Ａｔｔｈｉｓｔｉｍｅ，ｔｈｅｃｏｍｂｉｎｅｄｕｓｅｏｆｆｌｙａｓｈａｎｄｆｌｙａｓｈｃｉｎｄｅｒｓｃａｎｐｒｏｖｉｄｅａｔｈｅｏｒｅｔｉｃａｌｒｅｆｅｒｅｎｃｅｆｏｒｔｈｅｃｏｍｐｒｅｈｅｎｓｉｖｅｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎｏｆａｌｕｍｉｎｕｍｒｅｓｏｕｒｃｅｓｔｏｅｘｔｒａｃｔａｌｕｍｉｎａ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｆｌｙａｓｈｃｉｎｄｅｒｓ；ｐａｒｔｉｃｌｅｓｉｚｅ；ａｌｕｍｉｎａ；ｒａｔｉｏｏｆｌｅａｃｈｉｎｇ 燃煤电厂排放的主要固体废弃物是灰和渣，灰主要为静电除尘器收集的煤燃烧时产生的飞灰即粉煤灰，渣主要为锅炉炉底排出的煤渣，后者约占灰渣总量的１０％。
以粉煤灰为原料制备高纯氧化铝
当前，我国在对粉煤灰进行利用的过程中，主要的应用领域在建材方面，以此在利用价值方面，始终面临着使用剂量有限的问题。
在进行使用的过程中，基本上采用的为石灰石烧结法、酸浸取法，可以有效的在反应的过程中，提取粉煤灰当中的氧化铝成分，但是实际的效率较低，以此在本文的分析过程中，就针对粉煤灰的综合利用进行了相应的研究，以此提升氧化铝的实际提取效果。
一、实验工艺1.实验原料在本文的研究过程中，所采用的粉煤灰，是来自于某省份的电厂，其粉煤灰当中的含铝以及含硅成分都比较高，而其他的元素含量较少，以此有着较高的利用价值。
在本文的实验当中，选择使用硫酸铵、硫酸以及氨水，进行分析纯。
而在实验当中使用的水，都是二次蒸馏水。
2.实验内容在粉煤灰使用的过程中，需要将其磨细活化，而在通过这样的活化处理之后，就马上与硫酸铵进行一定比例的混合，需要在行星磨当中进行磨混处理。
之后将充分研磨之后，就可以有效的在进行高温下的煅烧处理。
之后在完成了煅烧之后，便可以取出，加入一定量的硫酸。
并保持在90摄氏度的环境下，进行浸入4个小时左右。
之后需要进行过滤处理，将其28%的氨水加入其中，以此将pH值调整为2.接着继续搅拌12个小时左右。
这样就可以过滤出固体，之后再将其冷风吹干，进而进行XRD方面的具体分析。
之后将其冷却到室温的时候，就可以滤出晶体，之后在将其试验重复三次之后，就可以得到纯净度较高的硫酸铝铵中间体。
在本实验当中，采用的是化学滴定分析法，对其溶液当中的铁离子、硅离子进行含量测定的过程中，采用的是光度法进行测定。
而在中间体进行分析的过程中，是采用热重失重的方式进行分析，进而充分的对其分解条件进行分析。
二、结果分析在本文的实验过程中，需要在最佳的条件下，进行烧结混合料。
之后发现，其粉煤灰当中的氧化铝，在提取率方面，达到了95%左右的效果，而在烧结之后，在进行浸入以及之后的pH值调节之后，使得氧化铝的纯净度，可以达到大于99.9%的程度。
烧结法提取粉煤灰中氧化铝的新进展
关键 词 ：粉煤灰提取氧化铝；烧结法； 研究展望
中 图分类 号 ：Ｔ Ｑ ９ １ ４ ． １
文献标识 码 ：Ａ
文章编 号 ：１ ０ ０ １ — ９ ６ ７ ７ （ ２ ０ １ ３ ） ２ ２ — ０ ０ ２ ０ — ０ ３
Ｔｈｅ Ｎｅ ｗ Ａｄｖ ａ ｎｃ ｅ ｓ ｉ ｎ Ｅｘ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ Ａｌ ｕ ｍｉ ｎ ａ ｆ ｒ ｏ ｍ Ｆｌ ｙ Ａｓ ｈ ｂｙ Ｓ ｉ ｎ ｔ ｅ ｒ ｉ ｎｇ Ｐｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ
ｆ ｒ ｏ ｍ ｌｙ ｆ ａ ｓ ｈ ｂ ｙ ｓ ｉ ｎ ｔ ｅ ｒ ｉ ｎ ｇ ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｗａ ｓ ｐ ｒ ｏ ｓ ｐ ｅ ｃ ｔ ｅ ｄ ．
Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ：ｅ ｘ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ｉ ｎ ｇ ａ ｌ ｕ ｍｉ ｎ ａ ｒｏ ｆ ｍ ｌｙ；ｓ ｆ ｉ ｎ ｔ ｅ ｒ ｉ ｎ ｇ ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ；ｒ ｅ ｓ ｅ ａ ｒ ｃ ｈ ｐｒ ｏ ｓ ｐ ｅ ｃ ｔ
粉 煤 灰 是煤 粉 中灰 分 经 高 温 熔 融 、骤 冷 而 形 成 的具 有 火 山 灰性质的以玻璃态 为主的固体 废物 ，主要来源 于燃 煤电厂 、冶 炼 等行 业 。据 不 完 全 统 计 ，２ ０ ０ ８年底 ，我 国粉 煤 灰 累 计 堆 存 量 已高达 ５ ６亿 吨 ，年 排 放 量 已接 近 ４ ． ５亿 吨 ，而且 呈 现连 年 递 增 的 趋 势 。 大量 堆 存 的粉 煤 灰 不 仅 占用 大 片 的 土 地 ，而 且 还 会 破 坏生态 环境 ，因此粉煤灰综 合利用 的研究 意义重 大 Ｊ 。从 当
石 振 武
（ 陕西理 工 学院化 学与环境科 学学院 ，陕西 汉 中 ７ ２ ３ ０ ０ ３ ）
粉煤灰提取氧化铝的研究现状
( 04) : 29 - 33. [ 2] Borm ashenko Edw ard. D evelopm en t of a novel composite b ased on poly-
酸法的回收率一般较高, 但其对设备 的腐蚀严 重, 造成设 备 问题难以解决, 造价高, 目前约 90% 以上的 冶金级 A l2O3 用于 生 产电解铝, 用酸 法生 产的 冶金 级 A l2 O3 是否 能满 足电 解 槽的 需 求, 也仍有待证 实。
2 碱焙烧法
由于粉煤 灰经过 高温 煅烧 后, 其 中的 A l2 O3 和 S iO2 活性 变 差, 部分 的 A l2 O3 和 SiO2 还形成了莫来石结 构, 更进一步降 低了 其活性, 但采用碱性物 质 (如 N a2CO3、CaO )与粉煤 灰经过高 温焙 烧, 可使粉煤灰中的 A l2O3 形成 N aA lO2 固体, 该固体易溶于水和稀 碱溶液,有利于粉煤灰中 A l的溶出, 可大大提高 A l2O3 的回收率。
# 24#
广州化工
2010年 38卷第 4期
双忱 [ 5] 采用碱 石灰 烧结 法处 理 粉煤 灰, 控 制物 料比 n ( N a2 O ) / n( 9A l2 O3 ) = 11 25, n( Ca2O ) /n( Si2O ) = 2, 在 1200e 下焙 烧 2h, 然后用 3% 的 N a2 CO3 溶 液 浸出 烧 结 熟料, 浸出 温 度为 60e ~ 70e , 浸 出时 间 1h, 得 到 粗 铝 酸 钠 溶 液, 然 后 经 过 脱 硅, 滴 加 H2 CO3 分解 制得 A l( OH ) 3 沉 淀, 经 过高 温煅 烧 后制 得 A l2 O3。 赵 宏 [ 6] 等 采 用 石 灰 石 高 温 烧 结 活 化 粉 煤 灰 制 备 A l2O3, 以 m ( CaO ) /m ( S iO2 ) = 212的比 例进行 配料, 在 1250e 下煅 烧 2h, 使粉煤 灰 中 A l2O 3 转 变 为 Ca ( A lO2 ) 2, 然 后 用 浓 度 为 8% 的 N a2 CO3 溶液进行浸出, 浸出 温度 为 70e ~ 80e , 浸 出液 固比 不 低于 3, 浸出 时间为 40m in, 氧化 铝的 回收率 可大 于 70% 。刘 成 长 [ 7] 将粉煤灰、纯碱按一定比例配料入炉 进行碱融转 化反应, 得 到的熔融体用冷 水水淬成 1~ 5mm 的细颗粒料, 然后湿磨成浓稠 料浆、稀释、过 滤, 滤 饼 用 浓 碱 溶 液 溶 解 后, 经 过 水 解 可 得 到 A l( OH ) 3沉淀, 干燥煅烧后得到了 A l2O 3。
煤粉炉粉煤灰提取氧化铝活化技术研究进展
煤粉炉粉煤灰提取氧化铝活化技术研究进展高志娟1,王相人2(1.神华准能资源综合开发有限公司,内蒙古鄂尔多斯010300;2.中国神华哈尔乌素露天煤矿)摘要:介绍了近年来采用煤粉炉粉煤灰作为原料制备氧化铝的预处理活化工艺技术,指出了粉磨法、硫酸法、氯化钙法、铵盐法、碳酸盐法、氟化盐法、物理-化学联合活化法的优缺点及在工程转化过程中需重点关注的环节。
虽然部分工艺技术实现了工业化,但因成本高等因素导致项目关停,建议粉煤灰综合利用研究方向应以工程转化难点问题为导向,理论研究与工程设计相结合,逐步探索出一条经济效益好、安全环保的粉煤灰制备氧化铝工业化路线。
关键词:煤粉炉粉煤灰;氧化铝;粉磨法;硫酸法中图分类号:TQ133.11文献标识码:A文章编号:1006-4990(2021)02-0024-04Research progress in alumina activation technology from pulverized-coal fly ashGao Zhijuan 1,Wang Xiangren 2(1.Shenhua Zhungeer Energy Resource Comprehensive Development Co.,Ltd.,Ordors 010300,China ;2.Shenhua Haerwusu Open-pit Coal Mine of China )Abstract :The pretreatment and activation technology of preparing alumina in recent years using pulverized⁃coal fly ash as raw material was introduced.The advantages and disadvantages of the grinding method ,sulfuric acid method ,calcium chloride method ,ammonium salt method ,carbonate method ,fluoride salt method and physical⁃chemical combined activation methodwere pointed out ,and the link in the engineering conversion process that needs to be focused on was also confirmed.Although part of the process technology has been industrialized ,due to high costs and other factors ,the project has been closed.It was recommended that the research direction of comprehensive utilization of fly ash should be oriented to the difficult problems ofengineering conversion.The combination of theoretical research and engineering design will gradually explore a good economic benefit ,safe and environmentally⁃friendly industrial route for the production of alumina from fly ash.Key words:pulverized⁃coal fly ash ;alumina ;grinding method ;sulfuric acid method粉煤灰是中国排放量较大的固体废弃物,2017年产生量约为6.86亿t [1],而内蒙古等地每1t 粉煤灰中Al 2O 3含量可达0.5t,也称高铝粉煤灰。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
粉煤灰提取氧化铝技术研究进展
粉煤灰是燃煤中的各种伴生矿物与黏土等高温煅烧产生的固体废弃物，是最大宗、最复杂的工业固体废料之一。
2015年我国年产粉煤灰6.2亿吨，据权威机构预测2020年我国粉煤灰排放量将达到60亿吨。
目前我国粉煤灰的处理仍以堆存为主，不仅占用大量土地资源，而且容易造成环境污染。
粉煤灰资源化的传统领域为工程和材料，如水泥混泥土掺合料、建筑砌块、陶瓷原料等，但利用价值低，有价金属流失严重。
随着技术的发展，粉煤灰已被世界多国视为一种资源。
从粉煤灰中提取氧化铝是粉煤灰高值化的重要项目之一，通常粉煤灰中Al2O3为15%～35%，我国铝土矿资源在数量和质量上均不占优势，因此，从粉煤灰中提取氧化铝对减少土地占用和环境负荷、保障我国铝行业可持续发展具有重要的意义。
国内外开展粉煤灰提取氧化铝研究已有数十年，也开发了多种工艺方案，大致分为碱法和酸法两大类，其中碱法主要包括碱石灰烧结法、石灰石烧结法和预脱硅—碱石灰烧结法等，酸法主要有盐酸浸出法、浓硫酸浸出法、氟化物助溶硫酸浸出法、硫酸熟化法等，以及近年来研究开发的硫酸铵焙烧法。
一、碱法提取氧化铝
1、石灰石烧结法
石灰石烧结法与铝土矿烧结法生产氧化铝工艺相似，技术成熟，工艺和设备可靠性高，对原料的适应性强，易实现。
石灰石烧结法包括烧结、熟料自粉化、浸出、碳分、锻烧等主要工序，其基本流程如图1。