装修脚手架施工工艺
脚手架的搭设和拆除施工工艺
脚手架的搭设和拆除施工工艺1脚手架的搭设1.1搭设的基本要求横平竖直、整齐清晰、图形一致、连接牢固、有操作空间、不变形、不摇晃。
1.2搭设工艺铺木板（搭设悬挑梁）→摆放扫地杆→逐根树立杆、随即与扫地杆扣紧→安第一步大横杆→安第一步小横杆→安第二步二大横杆→第二步小横杆→连附墙体→接立杆→加设剪刀撑。
根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记,用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并做好标记,垫板应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平稳,不得悬空。
在搭设每部脚手架首层的过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角双向增设,待该部位与脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除,直到连墙件搭设完毕后方可拆除。
双排架应先立内排立杆,后立外排立杆,每排立杆先立两头的,再立中间的一根,双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直,立杆接长时,应先立外排,后立内排。
2脚手架的拆除2.1扣件式钢管外脚手架在使用完毕后应及时予以拆除。
拆除的顺序与搭设顺序相反：安全网→脚手板→扶手（栏杆）→剪刀撑（随每步脚手拆除）→大横杆→小横杆→立杆。
2.2拆除时还应做好以下工作：①对脚手架进行例行安全检查，确认脚手架不存在安全隐患。
如发现，应对脚手架进行整修和加固，保证脚手架在拆除过程中不发生危险；②不得在连墙件整层或数层拆除后拆脚手架；③对参与脚手架拆除工作的人员进行安全、质量、技术交底；④拆除时必须每步同时拆除，不允许呈阶梯形拆除。
⑤外脚手架的拆除时严禁在垂直方向上同时作业，应在水平方向上逐步向下拆除；⑥拆除脚手架时，先清理脚手板上的垃圾等杂物，严禁从高空抛掷。
拆除的钢管、扣件等严禁高空抛掷，应由人力传递至地面；⑦拆除脚手架时应设置明显的停用标志，设专人看管；⑧拆除的钢管应分类堆放在指定地方，扣件应逐个收回待用。
脚手架施工工艺流程
脚手架施工工艺流程脚手架是建筑施工中必不可少的临时设施，用于支撑工人和材料，提供安全、高效的工作平台。
脚手架施工工艺流程包括以下步骤：1. 脚手架设计与规划在开始脚手架施工之前，需要进行脚手架的设计与规划。
根据具体的建筑结构和使用需求，确定脚手架的类型、高度、布置、承载能力等参数。
设计人员还需根据相关标准和规范制定详细的施工图纸和技术要求。
2. 材料准备与检查在进行脚手架施工之前，需要准备好所需的材料。
这些材料包括钢管、连接件、横梁、纵梁、脚轮等。
在使用之前，需要对这些材料进行检查，确保其质量符合要求，并按照规定进行验收。
3. 基础处理与固定在开始搭建脚手架之前，需要对地面进行处理，确保其平整牢固。
如果需要，在地面上打入锚固件或者使用膨胀螺栓进行固定，以确保脚手架的稳定性。
4. 架设立杆与水平线根据设计要求，将立杆按照一定的间距固定在基础上。
立杆的高度应根据需要进行调整，并使用水平仪进行水平校验，确保脚手架的平整度和稳定性。
5. 安装横梁与纵梁在立杆之间安装横梁和纵梁，用于支撑工作平台和提供承重能力。
这些梁应按照设计要求进行布置，并使用连接件将其固定在立杆上。
在安装过程中，需要对连接件进行检查，确保其可靠性。
6. 安装工作平台在横梁和纵梁上安装工作平台，用于提供施工人员的工作空间。
工作平台应具备足够的强度和稳定性，并使用连接件将其固定在梁上。
在安装过程中，需要对连接件和工作平台进行检查，确保其安全可靠。
7. 安装防护设施为了确保施工人员的安全，需要安装相应的防护设施。
这些设施包括安全网、护栏、扶手等，用于防止人员从高处坠落或者滑倒。
安装过程中，需要按照设计要求进行布置，并使用连接件将其固定在脚手架上。
8. 完善脚手架结构在完成以上步骤后，需要对脚手架的结构进行检查和调整。
确保脚手架的稳定性和可靠性，并按照设计要求进行加固和补充。
在此过程中，需要对连接件、支撑杆等进行检查，确保其符合要求。
9. 安全验收与使用在完成脚手架施工后，需要进行安全验收。
脚手架施工工艺
脚手架工程一、综合脚手架（一）地基处理：本工程的落地架是落在±0.000板的楼面上。
（二）立杆：全楼脚手架采用双排立杆，每根立杆底部应设置底座或垫板，底座、垫板均应准确地放在定位线上，垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板。
立杆采用对接扣件连接，立杆与大横杆必须采用直角扣件连接，相邻立杆接头应交错布置，避免出现在同步同跨内，在高度方向错开的距离不小于50cm，各接头中心距节点的距离不大于60cm。
立杆必须都与大横杆用扣件扣紧，避免其计算长度成倍增加。
搭设立杆其垂直偏差为3cm内，间隔偏差5cm内。
（三）大横杆：大横杆置于小横杆之上，在立柱的内侧，用直角扣件与立杆扣紧，其长度大于3跨，同一步大横杆四周要交圈。
大横杆采用对接扣件连接，其接头应错开，不布置在同步同跨内（不同步同跨的相邻接头再水平方向错开距离应部小于500mm），与相近立杆的距离不大于500mm，同一排大横杆水平偏差不得大于该片架长的1/300，也不得大于30mm，上下排间距，偏差控制在50mm内。
（四）小横杆：每一立杆与小横杆相交处（即主节点处）都必须设置一根大横杆，尽量贴近立杆布置搭于小横杆之上，并采用直角扣件扣紧在小横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm，同时要求小横杆外伸长度不得小于10cm，大于44cm，本工程外侧一致取20cm，内侧一致取30cm（误差1cm，上下顺直）。
（五）纵横向扫地杆：每段脚手架都必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上方不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
（六）剪刀撑：根据建筑物结构形式，剪刀撑每四步四跨设置一道斜杆与地面的夹角为45°，斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。
脚手架工程施工工艺
脚手架工程施工工艺一、扣件式钢管脚手架1、施工准备（1）材料1）钢管:直径为48或51mm、壁厚为3～3.5mm的热轧无缝或有缝钢管，用作主柱、大横杆、小横杆、斜撑等。
2）连接构件:回转扣、直角扣、对接扣、驳芯。
3）底座:用φ40钢管和4～5mm钢板制成，用于主柱的垫脚。
底座的底板面积不应少于200c。
4）脚手板:竹、木或钢脚手板。
（2）作业条件1）根据工程特点和施工要求编制脚手架搭设方案。
2）搭架的位置已进行场地清理。
3）对土质松软的地基已进行强化处理。
2、操作工艺（1）主柱1）主柱应选用无严重锈蚀、无弯曲变形的钢管。
2）主柱的纵向间距不应超过2m，一般在八层建筑物内30m以下使用，八层以上的另出搭设方案。
双排架的内外排柱的间距为0.8～1.2m。
内排柱离墙20cm，当大于20cm时，平桥下必须加兜底安全网。
如遇装饰线，也可以适当加长内柱的小横杆，相酿阵竹。
3）立主柱时先搭临时支架将柱固定，柱脚套上底座。
当柱的荷载超过底座承载面积地基反力时，底座下应垫厚板或混凝土垫块。
4）立好主柱后，用钢管或篙竹将同一平面内的柱脚连结牢固。
柱驳口应交错，不得全部在同一水平面。
5）在双排架的外排主柱及单排架的主柱之间设副柱(俗称“针柱”)，副柱一般采用篙竹，间距不大于1m，从第一度大横杆(打底梁)开始向上设置，用篾扎紧在大横杆上(注：必须做好三条以上的大横杆才能立副柱)。
6）主柱的接长，先在已装的立柱顶插入驳芯，再将后装的立柱套上、摆正，然后在接口处装上对接口，上紧螺栓。
（2）大横杆1）大横杆应选用无弯曲变形的钢管。
用直角扣将大横杆与纵向排列的主柱连接，扣接要稳固、平直，与主柱互成90°。
2）大横杆的垂直间距不大于2.1m，在脚手架外侧每两度大横杆之间绑扎两行篙竹作安全护栏。
高层在用棚板1.2m左右护脚及挂安全网。
3）大横杆的接长做法与主柱相同。
（3）小横杆1）小横杆应先用无严重锈蚀、无弯曲变形的短钢管。
脚手架施工工艺流程
脚手架搭设是脚手架施工的关键环节，它直接影响着脚手架的安全性和稳定性。在进行脚手架搭设时，需要按照设计要求和施工图纸进行操作，严格按照搭设方案进行布置和连接脚手架的杆件，保证脚手架的结构牢固、稳定可靠。
3. 脚手结构、连接件、支撑和固定等进行检查，确保脚手架的各个部分符合设计要求和施工标准，保证脚手架的安全使用。
总结，脚手架施工工艺流程包括施工前准备、脚手架搭设、脚手架检验、脚手架使用和脚手架拆除等环节，每个环节都需要严格按照规定和标准进行操作，确保脚手架的安全可靠。只有这样，才能保障施工人员的安全，提高施工效率，保证施工质量。
脚手架施工工艺流程
脚手架是建筑施工中必不可少的工具，它为施工人员提供了安全、高效的工作平台，保障了施工的顺利进行。脚手架的施工工艺流程对于施工质量和安全至关重要，下面将详细介绍脚手架施工的工艺流程。
1. 脚手架施工前准备。
在进行脚手架施工前，首先需要进行施工前的准备工作。包括确定脚手架的类型和规格，根据施工图纸和设计要求进行脚手架的布置和搭设方案设计，确定搭设脚手架的工期和计划，准备好所需的人员、材料和施工机具等。
4. 脚手架使用。
脚手架搭设完成并通过检验后，即可投入使用。在使用过程中，施工人员需要按照规定的通道和登高设施进行上下脚手架，严禁在脚手架上随意堆放材料和工具，保持脚手架的清洁整洁，定期进行检查和维护，及时发现并排除脚手架上的安全隐患。
5. 脚手架拆除。
脚手架使用完毕后，需要进行脚手架的拆除工作。在进行脚手架拆除前，需要做好拆除方案设计，合理安排拆除的顺序和方法，确保拆除过程中不会对周围环境和施工安全造成影响。拆除完成后，需要对拆除后的脚手架材料进行清点和整理，做好脚手架的存放和管理工作。
脚手架工程施工工艺
脚手架工程施工工艺结合本工程结构形式、实际施工特点，建筑物四周搭设全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架，钢管规格为ф48×3.5。
此架为一架三用，既用于结构施工和装修施工，同时兼作安全防护。
荷载按结构施工荷载及装修荷载综合考虑，结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数为两层。
为保证后浇带处的结构安全，则须在地下顶板相应部位设钢管脚手架支撑。
建筑物的主体总高度23.85m（从室外地坪算起），落地脚手架的搭设高度为25米。
立杆距结构外沿0.35m，立杆横距为1.05 m，立杆纵距为1.50m，立杆步距为1.80m。
外侧立杆和纵向水平杆刷黄漆，剪刀撑刷黄黑相间的油漆（每格长一米）。
在施工过程中，为了确保各项安全指标及省级文明工地目标的实现，外脚手架用密目式阻燃安全网实行全封闭。
（一）施工准备1.为确保脚手架的稳定，所有的基础必须平整，立杆的底部需沿纵向设置垫板者，其厚度不小于5CM，布设必须平稳。
2. 钢管、扣件应具有生产许可证、产品合格证、检测报告等相关资料；在进场后第一次使用前，按照标准规定的指标和检验方法，委托有见证取样资格的检验机构对钢管、扣件进行外观质量检验，并抽取扣件样本进行力学性能和扭矩指标复验，并完整存档备查。
不合格的扣件不得使用。
对于严重锈蚀、变形、出现裂纹及其他不符合标准情况的不得在承重脚手架工程上使用。
（二）主要施工工艺脚手架搭设的工艺流程为：定位放线设置通长脚手板→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。
定距定位。
根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并作好标记。
用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记。
垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空；双管立柱应采用双管底座，底座下垫脚手板，并垂直于轴线设置。
在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。
脚手架工程施工工艺
脚手架工程施工工艺（一）、结构外脚手架方案选择A区：地上十二层，建筑主体室外地坪至屋面女儿墙顶端高度为62.95m。
地上主体结构施工采用双排扣件式外脚手架，根据建筑物结构形式及高度，一至四层结构施工搭设落地双排扣件式外脚手架，其中○J轴外侧双排扣件式脚手架由-2.100m板开始搭设，○A轴及40轴外侧双排扣件式脚手架待地下室回填土施工完毕，地面硬化后由室外地面开始搭设。
五层及以上结构施工采用悬挑双排扣件式钢管脚手架，分两段悬挑，第一段自四层顶板（标高22.400m）悬挑，一次悬挑五层，结构高度为4.500×5=22.500m，第二段自九层顶板（标高44.900m）悬挑，一次悬挑四层，结构高度为4.500×2+4.300+4.150=17.45m，因此，悬挑外架所需搭设的最大高度为22.5m。
22轴外侧五层至九层结构施工由B区四层顶板上搭设落地双排式扣件脚手架，十层以上结构施工采用悬挑双排扣件式脚手架，自九层顶板（标高44.900m）悬挑。
B区：地上四层，建筑主体室外地坪至屋面女儿墙顶端高度为24.00m。
地上主体结构施工采用落地双排扣件式外脚手架，○D轴及○J轴外侧双排扣件式脚手架由-2.100m板开始搭设，○1轴外侧双排扣件式脚手架待地下室回填土施工完毕，地面硬化后由室外地面开始搭设。
（二）、施工准备1、劳动力准备整个外脚手架工程涉及到搭设、维护及拆除三个阶段，根据各个阶段的不同工作内容，劳动力的需用情况不同。
本工程主体结构施工阶段，外脚手架工作量较大，需投入劳动力较多。
外脚手架维护阶段，主要是配合外装单位施工，需用劳动力较少。
外脚手架施工劳动力需用计划表2、材料准备（1）钢管1）脚手架钢管应使用价格合格的焊接钢管。
2）钢管应为力学性能适中的Q235钢，其力学性质应符合国家现行标准《碳素结构钢》（GB/T700-2006）中Q235A钢的规定。
3）钢管的截面尺寸应为外径48.3mm，壁厚3.6mm。
脚手架施工工艺
脚手架工程一、综合脚手架（一）地基处理：本工程的落地架是落在±0.000板的楼面上。
（二）立杆：全楼脚手架采用双排立杆，每根立杆底部应设置底座或垫板，底座、垫板均应准确地放在定位线上，垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板。
立杆采用对接扣件连接，立杆与大横杆必须采用直角扣件连接，相邻立杆接头应交错布置，避免出现在同步同跨内，在高度方向错开的距离不小于50cm，各接头中心距节点的距离不大于60cm。
立杆必须都与大横杆用扣件扣紧，避免其计算长度成倍增加。
搭设立杆其垂直偏差为3cm内，间隔偏差5cm内。
（三）大横杆：大横杆置于小横杆之上，在立柱的内侧，用直角扣件与立杆扣紧，其长度大于3跨，同一步大横杆四周要交圈。
大横杆采用对接扣件连接，其接头应错开，不布置在同步同跨内（不同步同跨的相邻接头再水平方向错开距离应部小于500mm），与相近立杆的距离不大于500mm，同一排大横杆水平偏差不得大于该片架长的1/300，也不得大于30mm，上下排间距，偏差控制在50mm内。
（四）小横杆：每一立杆与小横杆相交处（即主节点处）都必须设置一根大横杆，尽量贴近立杆布置搭于小横杆之上，并采用直角扣件扣紧在小横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm，同时要求小横杆外伸长度不得小于10cm，大于44cm，本工程外侧一致取20cm，内侧一致取30cm（误差1cm，上下顺直）。
（五）纵横向扫地杆：每段脚手架都必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上方不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
（六）剪刀撑：根据建筑物结构形式，剪刀撑每四步四跨设置一道斜杆与地面的夹角为45°，斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。
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4、脚手架搭拆
4.1施工准备
4.1.1钢管、扣件、脚手板应进行检查验收，不合格的构件不得使用，经检查合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。
4.1.2应清除地面杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。
4.1.3对外架底座处回填土必须夯实，如不密实应进行夯实处理。
4.1.4按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位。
4.1.5铺设垫板，应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。
4.2、脚手架搭设顺序
基土夯实硬化→铺通长脚手板→弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆、并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第一道拉杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设剪刀撑→铺设脚手板→挂安全网→接立杆→安第三、第四步……大横杆和小横杆4.3、搭设工艺
4.3.1立杆及垫板：脚手架底部用来承受脚手架立柱传递下来的荷载，用厚度大于18㎜宽度大200㎜长500mm的模板做垫板，立杆的接头在相邻杆位置要错开,并布置在不同步距内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；搭接长度不应小于1m，应采
用不少于3个旋转和扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
立杆顶端高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。
4.3.2水平杆：纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨；纵向水平杆接长采用对接扣件连接，也可采用搭接。
对、接、搭接应符合下列规定：纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3，搭接长度不小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。
立杆与大横杆要用直角扣件扣螺栓拧紧扭力矩不小于40N.m，且不大于65 N.m,不得隔步设置或遗漏。
由于架高超过20m时，故要求从底部开始，将相邻两步架的大横杆错开布置在立杆的内、外侧，以减少立杆偏心受载情况，且同一排大横杆的水平偏差不得大于该片架总长的1/300，也不要大于50mm。
（a）接头不在同步内（立面）；（b）接头不在同跨内（平面）
1―立杆；2―纵向水平杆；3―横向水平杆
纵向水平杆对接接头布置
4.3.3小横杆：贴近立杆布置（对于双立杆，则设置在双立杆之
间），用直角扣件与大横杆扣紧；当为单立杆时，上下层小横杆应沿立杆左右侧布置，并在两立杆间根据需要加设1～2根小横杆，随着架子的搭高不得拆除贴近立杆的小横杆(主节点小横杆)。
外架外侧小横伸出外架大于等于100㎜,外架内侧离建筑物300㎜。
主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距不大于150mm。
在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度a不应大于0.4l，且不大于500mm；作业层上非主节点处的横向不平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不大于纵距的1/2。
4.3.4剪刀撑：本工程脚手架高度22.07M，根据脚手架安全技术规范规定高度在24M以下双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑，考虑到综合楼主楼高99.47M的整体外观，采用在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑的做法，剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接与地面的夹角成45～60°；剪刀撑的两端除用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，中间还要增加2－4个扣接点，与之相交的立杆或大横杆扣紧。
4.3.5连墙杆：要尽力设置框架梁上,如个别处无法设置在框梁上也可设置在楼板附近等具有较好抗水平力作用的结构部位，其垂直距离不大于3.6m，也不得大于2个大横杆的步距；水平距离小于4.5m，也不得大于立杆的3个纵距,连墙宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。
其中转角的阳角位置均要求设连墙杆。
(示图4-2A;4-2B)
无（墙）拉接节点图(4-2A)
在铺设脚手板的操作层上，要设置护拦和挡脚板，栏杆高度为1.2m，挡脚板高不得低于180mm，并将挡脚板上刷红白相间的装饰线条。
栏杆的内侧应挂安全立网。
为了满足幕墙施工需要，外脚手架离建筑物距离为300㎜，大于
连墙杆
JGJ130-2001的要求，为保证操作过程人员安全，采用各三层设临时
盖模板或安全兜网。
按照深圳市安全质量监督总站的有关规定，本工程中的安全网采用国标1.8×6m密目式草绿色安全网（经法定检测机构检验合格的安全阻燃安全网）。
安全网应挂设严密，用扎丝绑扎牢固，不得漏眼绑扎，两网连接处应绑在同一杆件上。
安全网要挂设在棚架内侧；脚手架与施工层之间要按验收标准设置封闭平网，防止杂物下跌。
4.4、脚手架的安全操作：
4.4.1在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和
人员通行。
按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。
严禁上
架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。
4.4.2作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，
禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。
4.4.3在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。
确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。
4.4.4工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。
严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
4.4.5人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。
4.4.6每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。
在作业中发现在不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。
4.4.7在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。
在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。
外侧大横杆
内侧大横杆
入口脚手架构造示意（侧面投影）（立面投影）内立杆
外立杆
斜腹杆
（水平投影）小横杆
斜腹杆。