石油钻采机械概论总结.
石油钻采机械概论
7.三除一筛是除砂器，除泥器，除气器，振动筛。
8.辅助刹车包括水刹车和电磁涡流刹车。
9.自喷井采油的井口设备油管头，套管头，采油树。
简答题
1.顶驱钻井特点。
（1）立根（28m）钻进，节省2/3接单根时间。
（转盘钻以单根加长钻杆，以立根钻进井架不需加高。
)
（2）可随时压井（任意高度需循环井液，水龙头可立即接上），减少卡钻事故。
（3）实现：倒划眼起钻（钻头取不出时，边转边提）;
实现：划眼下钻（钻头下不去时，边转边放）。
（4）以立根钻水平井、斜井时，容易控制造斜方位。
（5）钻杆上卸扣操作机械化。
（6）立根钻进，提高取岩心质量。
石油钻井机械基础知识
钻井泵及管汇等
振动筛
除砂器、除泥器
离心机、真空除气器
3、起升系统
钻机应配备一套起升设备以完成起下钻具， 下套管柱以及控制钻头钻进等工作。钻机 起升系统主要由钻井绞车、辅助刹车、游 动系统（天车、游车、大钩及钢丝绳等） 和井架等组成。它实质上是一台重型起重 机。另外也包括起下操作的井口工具及机 械设备。
1、旋转Байду номын сангаас进系统
为了转动井中钻具以不断破碎岩石，本系 统配备有转盘和水龙头。井中钻具由钻杆 柱（包括方钻杆、钻杆柱、钻铤等）和钻 头组成。为实现钻头自动进给，现代钻机 应配有钻具自动送进装置。
水龙头
2、钻井液循环系统
为了用钻井液及时清洗井底，携带岩屑， 保护井壁，钻机应具有一套钻井液循环系 统，它具有使钻井液增压，输送，液固分 离等作用，包括钻井泵，地面高压管汇、 钻井液净化及调配设备和钻井液槽、池等。
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石油钻井机械
石油钻井设备概述
第一章 概论
一、钻机的组成 二、钻机的类型 三、钻机基本参数 四、钻机系列
ZJ50钻机图片
一 、 钻机的组成
1、旋转钻进系统 2、钻井液循环系统 3、起升系统 4、动力机组 5、传动系统 6、控制操纵系统 7、底座 8、辅助设备
井架等
4、动力机组
动力机组为三大工作机组和其它辅助机组 提供动力。按钻机驱动类型不同，它可以 是柴油机组或者是柴油机交流发电机组及 交流或直流电动机等。
动力机
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石油钻采机械概论 总结
二、交流电机特性（固有） 1. 同步电动机 （1）定义 转子转速（n）与（定子）旋转磁场转速（n0） 相同（通交流电），故称同步电机， 特硬特性。 （2）工作原理：定子绕组通三相交流电产生旋转 磁场，转子励磁绕组通直流电形成直流励磁磁场， 两磁场相互作用，使转子被旋转磁场拖（吸）着 以同步转速一起旋转，即 n=n0 。
二、循环系统设备 主要有：钻井泵，钻井液净化、处理调配装置。 作用：清洗井底，携带岩屑，保护井壁，冷却钻 头。 三、起升系统设备 主要有：绞车、天车、游车、大钩、钢绳、井架。 作用：起下钻具、下套管，控制钻压。
四、动力驱动系统 有：柴油机组、发动机组、电动机组。 作用：提供动力。 五、传动系统设备 联动机组—动力并车。 作用：传递、分配动力。 六、控制系统和监测仪表 司钻台、液、气、电控制、仪表 各种钻井仪表及随钻测量系统（MWD）。
4． 制动力矩 5 Nb N n3 ( D15 D2 ) 5. 制动功率 6.水刹车水量调节方法 ① 分级调节法 调节水箱阀门，获得不同水位。 ②水刹车水位自动调节器调节
5 Mb M n2 (D15 D2 )
M b n2
第四章
起升系统工作原理与设备
4.1 起升系统工作原理 游动系统运动分析：快绳侧→死绳侧钢绳速度分析； 游动系统载荷： Qt 当大钩静止悬重时，各段游绳拉力相等： Pf Pf P PZ Pd Z 1 P P P 当起升时，各绳拉力： Pf 1 2 Z 2 Z 2 Z Q P ( )
3．钢绳直径dw 根据Qmax（最大钩载）的Pfmax（Zmax时快绳拉力） 决定。 4．快绳最大拉力 Qh max 起升时： P
石油钻采机械概论_总结(PPT55页)
引言
▪ 本课程共上十章，分钻井机械和采油机械 两大部分。
▪ 一、油气藏与油气田 ▪ 二、含油气盆地 ▪ 三、油气勘探 ▪ 目前油气勘探的主要方法和技术有四种：
即地面地质法、地球物理法、遥感技术和 钻探法。各自特点。
第一章 钻井工艺概述
▪ 1.1 钻井方法 ▪ 一、机械钻井法 ▪ 1. 顿钻钻井法 ▪ 2． 旋转钻井法 ▪ 二、钻井工艺过程 ▪ 1．钻前准备 ▪ 2．钻进过程：起、下钻；正常钻进。 ▪ 3．固井 ▪ 4．完井 ▪ 5．钻井事故的处理
为特性。
▪ 二、交流电机特性（固有） ▪ 1. 同步电动机 ▪ （1）定义 ▪ 转子转速（n）与（定子）旋转磁场转速（n0）
相同（通交流电），故称同步电机，
▪ 特硬特性。 ▪ （2）工作原理：定子绕组通三相交流电产生旋转
磁场，转子励磁绕组通直流电形成直流励磁磁场， 两磁场相互作用，使转子被旋转磁场拖（吸）着 以同步转速一起旋转，即 n=n0 。 ▪
▪ 二、主参数与钻机型号
▪ 1. 主参数
▪ 我国钻机标准规定名义钻井深度L为主参数。
▪ 2.钻机型号
▪ ZJ □ □ □
▪ 三、起升系统参数
▪ 1．输入轴最大功率，也称额定功率，绞车主参数。
▪
N dr
Q1V1
tbdr
kW
▪ 式中：Q1= Qstmax+ Gt
▪ 2． 游动系统结构
▪ 钻井绳数Z：指钻井时采用的有效提升绳数。
硅整流→直流电动机驱动（AC→SCR→DC）； ▪ 4.交流变频调速驱动钻机，即交流发电机→变频调
速器→交流电机驱动。
▪ 二、 优点 ▪ 1. 传动效率高，较机械传动高16%； ▪ 2. 无级变速（在某机械档下，无级变速）； ▪ 3. 简化传动、控制，易装调整，自动保护。 ▪ 3.3 电机驱动特性 ▪ 一、 电动机机械性能 ▪ 1. 机械特性 ▪ 电机转速n与电磁转矩M之间变化关系，称机械
石油钻采机械概论1-6
钻井泵类型
根据结构形式，钻井泵可 分为三缸单作用钻井泵、 五缸双作用钻井泵等。
钻井液净化设备
钻井液净化设备概述
01
钻井液净化设备用于清除钻井液中的固相颗粒，维护钻井液的
性能稳定。
钻井液净化设备组成
02
钻井液净化设备主要包括振动筛、除砂器、除泥器、离心机等
。
钻井液净化设备类型
03
根据处理原理，钻井液净化设备可分为机械式净化设备和水利
。
03 采油机械设备
有杆泵采油设备
抽油机
通过电动机提供动力，经过减速 箱将动力传递给曲柄连杆机构， 带动抽油杆做上下往复运动，从
而将原油从井底举升到地面。
抽油杆
连接抽油机与井下抽油泵的细长 杆件，主要承受拉应力。
抽油泵
安装在井下的工作部件，由柱塞 、泵筒、游动凡尔和固定凡尔组 成，当抽油杆带动柱塞上下运动
电气设备保养
检查电气线路和元件的绝缘性能，更换损坏的电器元件，保证电 气系统的安全可靠。
石油钻采机械维修技术
故障诊断技术
运用现代检测技术和故障诊断方法，准确判断设备故障的原因和部 位。
维修操作技术
掌握常用维修工具的使用方法，具备拆卸、安装、调试等维修操作 技能。
维修安全技术
遵守维修安全操作规程，采取必要的安全防护措施，确保维修过程的 安全。
燃气轮机类型
根据结构形式可分为轴流式、离心式等；根据用途可分为 航空燃气轮机、工业燃气轮机等。
燃气轮机在油田中的应用
主要用于驱动大功率注水泵、压缩机等油田设备，以及作 为联合循环发电系统的核心设备。
05 油田专用车辆与 工程机械
油田专用车辆
运输车辆
用于在油田内运输原油、天然气、水 、砂土、化学药剂等物资，包括油罐 车、水罐车、砂土车等。
石油钻采机械概论
石油钻采机械概论石油钻采机械概论石油是世界上最重要的能源之一，其采掘对于世界经济的发展至关重要。
石油的挖掘工作离不开各种各样的机械设施，其中最重要的就是石油钻采机械。
本文将结合机械类型和应用范围两个方面，分别对石油钻采机械进行概述。
机械类型石油钻采机械应用广泛，不同的工作环境需要用到不同类型的机械。
目前石油钻采机械主要分为以下几种：1. 钻机：钻机是在石油井钻探时使用的一种设备。
这种机器能在地下钻取几千米的深度，以达到需要的石油地层。
钻机有两种类型——钻井机和工程钻机。
前者操作简单，主要针对钻探一些规模较小的油气井，后者在钻探方面有更高的要求，一般用于钻类似海上、山区之类的复杂地形。
2. 压裂装置：一旦完成井的钻探，就需要用压裂装置来提高井的产量。
压裂装置是一种能够压制水或大量化学药剂，以将油藏压力逐渐释放以便开采的机器。
3. 抽油机：此类机器主要用于提取现成的石油，其种类也很多。
按照作用原理来分，主要分为离心式抽油机和千分之一泵式抽油机这两种。
应用范围石油钻采机械不仅被应用于陆地，也广泛应用于海洋。
以下钻采设备介绍两个例子：1. 海底钻井平台：陆地钻井可以使用移动式钻探平台和固定钻井平台，但是海底钻探必须使用海底钻井平台。
海底钻井平台被气压密封，以确保其能够安全地浮在水面上。
此设备通常由固定在水底的钻井及生产平台中的海底钻井设备、钻井平台、升降设备及海底管线系统等组成。
2. 海底生产系统：钻井之后，为了提高产量，还需要使用海底生产系统。
海底生产系统是一种使得石油及其化学组分从海底进入海底管道以便提取的设备。
这种设备在冰冷而高压的环境中工作，可以忍受长期的极端天气和错综复杂的海底地形。
总结石油钻采机械是石油工业中至关重要的一环。
机械类型有多种，主要分为钻机、压裂装置和抽油机。
不同机械适用于不同工作环境，有的被用于陆地，有的被用于海洋。
钻采设备的发展离不开科学技术的支持，我们期待未来的技术能够让工作更快捷、更高效。
石油钻采机械概论总结PPT55页
▪ 八大部件：绞车；转盘；水龙头；大钩； 游车；天车；钻井泵；柴油机。
▪ 2.2 钻机分类与特点
▪ 一、分类方法 ▪ 二、钻机特点 ▪ 1.大功率、传动复杂，多工作机联合工作； ▪ 2.绞车、泵、转盘三大机组不同时工作； ▪ 3.钻井过程不连续； ▪ 4.工作地区广阔，自然环境恶劣。
▪ 四、旋转系统
▪ 1. 转盘名义直径
▪ 2. 最高转速Fra bibliotek▪ 3. 最大静负荷
▪ 4. 最大工作扭矩
▪ 五、钻井泵功率 Np ▪ 输入轴功率，额定功率
▪
Np
pmax Qmin
p
103
kW
第三章 石油钻机的驱动
▪ 3.1 机械驱动钻机 ▪ 机械驱动钻机是指以柴油机为动力，通过
不同组合的传动形式所驱动的钻机。 ▪ 依据主传动副类型，分为齿轮、胶带和链
▪ 二、主参数与钻机型号
▪ 1. 主参数
▪ 我国钻机标准规定名义钻井深度L为主参数。
▪ 2.钻机型号
▪ ZJ □ □ □
▪ 三、起升系统参数
▪ 1．输入轴最大功率，也称额定功率，绞车主参数。
▪
N dr
Q1V1
tbdr
kW
▪ 式中：Q1= Qstmax+ Gt
▪ 2． 游动系统结构
▪ 钻井绳数Z：指钻井时采用的有效提升绳数。
▪ 2.3 钻机基本参数 ▪ 一、基本参数 ▪ 反映钻机工作性能的数量指标称为基本参
数。 ▪ 十 载个 ）：；LQ（stm名ax义（井最深大）钻；柱Q重h）ma；x（N最dr（大绞钩车
功 N座p率 高（）度泵；）功Z；率(有H）d效；（绳井Dr数（架)转高；盘度dw通）（径。钢）绳；直H径r（）底；
石油钻采机械概论总结
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2020/11/29
石油钻采机械概论总结
引言
§ 本课程共上十章，分钻井机械和采油机械 两大部分。
§ 一、油气藏与油气田
§ 二、含油气盆地
§ 三、油气勘探
§ 目前油气勘探的主要方法和技术有四种： 即地面地质法、地球物理法、遥感技术和 钻探法。各自特点。
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石油钻采机械概论总结
§ 七、钻机底座 § 安装钻井设备。 § 八、辅助设备
§ 钻机八大（系统）设备：旋转、循环、起 升、动力、传动、控制、底座、辅助。
§ 八大部件：绞车；转盘；水龙头；大钩； 游车；天车；钻井泵；柴油机。
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石油钻采机械概论总结
§2.2 钻机分类与特点
数。 § 十 载个 ）：；LQ（stm名ax义（井最深大）钻；柱Q重h）ma；x（N最dr（大绞钩车
功 N座p率 高（）度泵；）功Z；率(有H）d效；（绳井Dr数（架)转高；盘度dw通）（径。钢）绳；直H径r（）底；
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石油钻采机械概论总结
▪ 二、主参数与钻机型号
▪ 1. 主参数
▪ 我国钻机标准规定名义钻井深度L为主参▪ 滚筒缠绳层数确定：任意 层直径：
▪ 半径增量系数 0.9 ▪ 缠绳总层数计算式：
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石油钻采机械概论总结
▪ 4.2 钻井绞车 ▪ 绞车的作用；绞车的使用要求；绞车的结构类型；典型绞
车结构（JC45绞车）分析。 ▪ 4.3 刹车机构 ▪ 一、刹车功用与使用要求 ▪ 二、带刹车结构与原理 ▪ 三、最大制动力的确定 ▪ 下放时静力矩：
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