不同印刷生产工艺流程及主要VOCs产生环节及其治理工艺教学提纲
印刷行业VOCs排放控制与治理研究
印刷行业VOCs排放控制与治理研究摘要：挥发性有机物（VOCs）对生态、环境、健康有着重大影响，是国家重点控制污染物之一。
其中印刷行业是典型的VOCs排放源，加强其控制和治理已迫在眉睫。
为此，本文分析了印刷行业VOCs 排放源，并从源头控制、过程管理和末端治理三个方面，提出相应的防治措施和建议，以促进印刷行业VOCs 废气排放控制与治理。
关键词：VOCs；源头控制；过程管理；治理引言近年来，随着经济的发展，我国印刷业迅速增长，为经济的快速发展做出了巨大贡献。
与此同时，印刷油墨、胶黏剂、清洗剂等有机溶剂含量较高的原料大量消耗，在生产过程中排放了大量VOCs污染物，这些污染物的特点是低浓度、大风量，属于难处理的废气，对周边环境和人体健康产生不利影响。
因此，有必要控制印刷行业VOCs 达标排放，选择合适的VOCs 控制与治理方法。
基于此，本文分别从源头控制、过程管理和末端治理等三方面，对印刷行业VOCs 排放控制与治理进行研究。
1.印刷行业VOCs 排放源分析印刷工艺主要有平版印刷、凸版印刷（包括柔版）、凹版印刷和孔版印刷，常见的工艺流程一般包括：调墨、印刷、烘干、复合等。
印刷、烘干以及印后加工工序是产生VOCs 的重要环节，印刷过程中使用的油墨、清洗剂、洗车水含有有机溶剂，润版液也常用有机溶剂作为添加剂，印后使用黏合剂的复合过程、印后的覆膜工序和上光工序也会造成大量的VOCs排放。
虽然印刷工艺各不相同，但是VOCs 来源和排放方式却基本一样，一般来源于所使用的大量的原辅材料，如油墨、清洗剂、稀释剂、润版液和粘合剂等。
排放途径一般包括油墨调配过程溶剂挥发、印刷过程油墨溶剂挥发和烘干阶段、印后复合过程及设备清洗过程等，图1 为印刷生产工艺流程中VOCs 产生环节。
图1 印刷生产工艺流程中主要VOCs 产生环节2.印刷行业VOCs 源头控制印刷行业VOCs 源头控制，是指通过采用无VOCs 或低VOCs 的原辅材料来减少的VOCs 输入量，实现整个生产过程中VOCs 废气的减排。
包装印刷行业VOCs治理方法
包装印刷行业VOCs治理方法摘要：挥发性有机物（简称VOCs）的治理已经势在必行，而包装印刷行业VOCs的排放量占全国总排放量的9%，已成为“十三五”期间全国重点防治行业。
本文详细介绍了包装印刷行业VOCs的排放现状以及现有的VOCs治理方法。
关键词：VOCs；包装印刷；治理方法前言改革开放以来，我国包装印刷行业随着经济的增长迅速崛起，中国逐渐成为继欧盟、美国、日本之后的第四大印刷市场。
包装印刷企业的主要产品为各种印刷制品，在生产过程中大量使用彩色油墨和有机溶剂，油墨所用溶剂主要包括甲苯、二甲苯、丁酮、异丙醇、正丁酯、乙酸乙酯等低沸点挥发性有机物。
据统计，有机溶剂通常占到了油墨总量的70%～80%，而在印刷产品干燥的过程中，这部分有机溶剂会挥发到大气中，产生大量的有机废气（Volatile Organic Compounds，简称VOCs）[1]。
在2014年，印刷行业的VOCs排放量已超过100万吨。
因此，包装印刷行业已然成为我国VOCs的主要排放源之一。
我国对包装印刷行业已开始征收VOCs排污费。
VOCs 通常是指在常压下沸点低于260℃或标准状况下饱和蒸气压大于0.13 kPa 的有机化合物[2]，这类物质种类繁多，多数具有毒性[3]，且大多数VOCs 都具有回收价值。
因此，VOCs 的大量排放不仅会对环境卫生和人体健康带来极大威胁，还会造成严重的资源浪费及经济损失。
长期以来，我国废气治理的重点主要放在除尘、脱硫、脱硝上，VOCs 的治理技术发展缓慢。
“十二五”规划以来，国家对VOCs 的治理日益重视，并明确指出“推进精细化工业有机废气污染治理，加强有机废气回收利用”。
有权威机构估算，假设VOCs气体密度均为0.8g/L，VOCs在工业园区的潜在治理市场空间，至少将达到400～600亿元。
其中，石油炼制行业所占市场空间最大，近200亿元、机械设备制造和印刷市场空间也达到100亿元。
截至2015年，VOCs治理市场的已发生空间约为50亿元，主要集中在石油化工业以及印刷行业。
广东省印刷行业挥发性有机化合物废气治理技术指南
广东省印刷行业挥发性有机化合物废气治理技术指南标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]环 境 保 护 技 术 文 件广东省印刷行业挥发性有机化合物废气治理技术指南广东省环境保护厅2013-11-12发布 2013-11-15实施目次前言为贯彻执行《中华人民共和国环境保护法》，加快建设环境技术管理体系，确保环境管理目标的技术可达性，增强环境管理决策的科学性，提供环境管理政策制定和实施的技术依据，引导污染防治技术进步和环保产业发展，广东省环境保护厅组织制定污染防治治理指南等技术指导文件。
本指南可作为印刷行业建设项目环境影响评价、工程设计、竣工验收及运营管理等环节的技术依据，是提供各地市环保部门、治理企业以及印刷企业使用的指导性技术文件。
本指南为首次发布，将根据环境管理要求及技术发展情况适时修订。
本指南起草单位：广东环境保护工程职业学院。
本指南由广东省环境保护厅解释。
1 总则适用范围本指南适用于使用热固型油墨的平版印刷企业、使用醇溶性油墨的柔版印刷企业、凹版印刷企业及使用溶剂型油墨的孔版印刷企业，其他印刷企业可参照本指南开展挥发性有机化合物（VOCs）治理。
编制依据本指南以印刷行业VOCs排放特征为基础，充分考虑现有治理技术的发展水平、适用范围和实际应用情况，结合我国现有VOCs污染防治技术政策、广东省印刷行业挥发性有机化合物排放标准和地方相关政策，严格按照指导文件编制。
本指南编制过程中，参考了如下法律、法规、相关政策、标准等文件，具体包括：[1]《中华人民共和国环境保护法》[2]《中华人民共和国大气污染防治法》[3]《重点区域大气污染防治“十二五”规划》[4]《挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策》[5]《建设项目环境保护设计规定》[6]《建设项目环境保护管理条例》[7]《广东省大气污染防治行动方案》[8]《广东省珠江三角洲大气污染防治办法》[9]《广东省珠江三角洲清洁空气行动计划》[10]《关于珠江三角洲地区严格控制工业企业挥发性有机物（VOCs）排放的意见》[11]《广东省珠江三角洲地区大气污染防治“十二五”规划2013年度实施方案》[12]《广东省建设项目环境保护管理条例》[13]《广东省建设项目环境保护管理规范（试行）》[14]《吸附法工业有机废气治理工程标准规范》（HJ 2026-2013）[15]《催化燃烧法工业有机废气治理工程标准规范》（HJ 2027-2013）[16]《环境保护产品技术要求工业废气吸附净化装置》（HJ/T 386-2007）[17]《环境保护产品技术要求工业废气吸收净化装置》（HJ/T 387-2007）[18]《环境保护产品技术要求湿法漆雾过滤净化装置》（HJ/T 388-2007）[19]《环境保护产品技术要求工业有机废气催化净化装置》（HJ/T 389-2007）[20]《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/815-2010）[21]《》（HJ/T 1-92）[22]《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）[23]《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87-85）[24]《环境标志产品技术要求凹印油墨和柔印油墨》（HJ/T371-2007）[25]《环境标志产品技术要求胶印油墨》（HJ/T370-2007）术语和定义挥发性有机化合物在101325Pa标准大气压下，任何沸点低于或等于250℃的有机化合物，简称VOCs。
印刷行业：工业生产产生的VOCs废气如何治理？
印刷⾏业：⼯业⽣产产⽣的VOCs废⽓如何治理？在现在中国的环保治理⼤环境下，印刷业被推到了环保的风⼝浪尖上（9⽉23⽇起，⼴州市开展印刷⾏业为期三年的VOCs废⽓治理），书刊印刷业也不例外，成了环保部门重点监管执法的对象，在这⾥，我们主要介绍⼀下，VOCs相关知识，印刷⾏业为什么会产⽣VOCs废⽓，以及如何治理印刷⾏业产⽣的VOCs废⽓。
⼀、“VOCs”到底是什么？VOCs(全称是：Volatile Organic Compounds)，指的是挥发性有机化合物，其定义有好⼏种，例如，美国ASTMD3960-98标准将VOC定义为任何能参加⼤⽓光化学反应的有机化合物。
美国联邦环保署(EPA)的定义:挥发性有机化合物是除CO、CO2、H2CO3、⾦属碳化物、⾦属碳酸盐和碳酸铵外，任何参加⼤⽓光化学反应的碳化合物。
世界卫⽣组织(WHO,1989)对总挥发性有机化合物(TVOC)的定义为，熔点低于室温⽽沸点在50~260℃之间的挥发性有机化合物的总称。
有关⾊漆和清漆通⽤术语的国际标准ISO 4618/1-1998和德国DIN 55649-2000标准对VOC的定义是，原则上，在常温常压下，任何能⾃发挥发的有机液体和/或固体。
同时，德国DIN 55649-2000标准在测定VOC含量时，⼜做了⼀个限定，即在通常压⼒条件下，沸点或初馏点低于或等于250℃的任何有机化合物。
巴斯夫公司则认为，最⽅便和最常见的⽅法是根据沸点来界定哪些物质属于VOC，⽽最普遍的共识认为VOC是指那些沸点等于或低于250℃的化学物质。
所以沸点超过250℃的那些物质不归⼊VOC的范畴，往往被称为增塑剂。
⼆、VOCs的危害：如果室内空⽓中挥发性有机化合物浓度过⾼，则很容易引起⼈急性中毒，轻者会出现头痛、头晕、咳嗽、恶⼼、呕吐、或呈酩醉症状，重者会出现肝中毒，甚⾄致⼈昏迷，更严重的还可能有⽣命危险，长期居住在挥发性有机化合物污染的室内，会引起慢性中毒，损害肝脏和神经系统、引起全⾝⽆⼒、瞌睡、⽪肤瘙痒等。
不同印刷生产工艺流程及主要VOCs产生环节及其治理工艺
不同印刷生产工艺流程及主要VOCs产生环节及其治理工艺、成本分析青豆环保网2018-06-15 VOCs治理12 ℃Tags：VOCs印刷是使用印版或其他方式将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术，按分类主要包括出版物印刷、包装物印刷和其他印刷品印刷。
一、印刷生产工艺及VOCs排放：印刷工艺主要有平版印刷、凸版印刷、凹版印刷和孔版印刷。
不同印刷工艺的VOCs来源和排放方式基本相同：VOCs来源于所使用的油墨及稀释剂（印刷不透气承印物需添加稀释剂，如金属印刷、塑料印刷）、复合用胶黏剂（仅限于不发存在复合工艺的印刷企业）及设备清洗剂，可能的排放途径有：油墨调配过程溶剂挥发、印刷过程油墨溶剂挥发、烘干阶段、复合过程及设备清洗过程等。
印刷生产工艺流程及主要VOCs产生环节如图1所示：不同印刷工艺所含有的VOCs原辅材料和VOCs排放特征也不相同，见表1：二、印刷行业VOCs防治技术工艺过程VOCs防治技术指采用无VOCs或低VOCs的原辅、先进的生产工艺，或者完善的废气收集及治理系统等方法子在生产过程中减少VOCs污染1、控制原辅材料VOCs含量：旨在推行使用低VOCs或无VOCs的环保油墨、胶黏剂以及清洗剂等原辅材料使用，从工艺的开端减少原辅材料的VOCs含量，达到VOCs减排的目的。
目前环保型原辅材料主要有辐射固化油墨、水性油墨、植物基油墨和水性胶黏剂四种，此外，采用适用于高速轮转平版印刷机的无醇或低醇润版液、专用油墨清洗剂也可降低印刷行业VOCs排放量。
根据以上各类原辅材料的应用特点，印刷行业可结合自身生产工况，按照表2列出的措施，从生产过程控制VOCs排放。
2、密封原料供应系统：采用密闭容器和管道调配、输送原料，减少原料贮存、配制及供应过程VOCs逸散。
3、建立VOCs废气收集系统：建立印刷、烘干和复合工序废气收集系统，增加VOCs废气的捕集率，减少无组织排放。
单张印刷企业应将车间密封，轮转印刷企业、金属印刷企业和凹印印刷企业应在所有VOCs排放点设立废气收集装置，保证VOCs废气捕集率不低于95%。
印刷车间废气处理方案工艺流程说明
印刷车间废气处理方案工艺流程说明嘿，朋友们！咱今天就来讲讲印刷车间废气处理方案工艺流程这档子事儿。
你想想啊，印刷车间那可是各种气味混杂的地儿，就好像一个大杂烩！那些废气要是不处理，那可不得乌烟瘴气的呀。
咱先来说说收集这一步。
这就好比是捕鱼，得把废气这“小鱼”都给捞起来呀。
通过各种管道和设备，把废气都聚集到一块儿，不能让它们乱跑。
这收集工作可得做得细致，不能有漏网之鱼呀！然后呢，就是预处理啦。
这就像是给废气洗个澡，把它们身上的一些杂质啊、灰尘啊给清理掉。
让废气变得干净点，这样后面处理起来也更轻松不是？接下来就是核心的处理环节啦！这可是重头戏啊。
就好像是给废气治病一样，得用对方法。
可以用活性炭吸附呀，把那些有害的物质都吸附住，让它们跑不掉。
也可以用催化燃烧，让废气在高温下发生反应，把有害物质转化成无害的。
这多神奇呀！再说说净化这一步，就像是给废气做个美容，让它们彻彻底底地变干净。
经过一系列的处理后，废气就不再是让人头疼的问题啦，而是可以放心排放出去的干净气体。
你说这印刷车间废气处理是不是很重要啊？要是没有好好处理，那周围的环境不就遭殃啦？那大家还怎么愉快地工作和生活呀？所以啊，这废气处理可不能马虎，得认真对待，就像对待我们自己的健康一样。
咱再打个比方，印刷车间就像是一个大家庭，废气就是家里的捣蛋鬼，而我们的废气处理方案就是管教捣蛋鬼的方法。
只有方法得当，才能让这个大家庭和谐、干净呀！大家说是不是这个理儿？总之呢，印刷车间废气处理方案工艺流程是非常重要的，关乎着我们的环境和健康。
我们可不能掉以轻心，要把每一个环节都做好，让废气乖乖听话，变成对我们没有危害的气体。
这样我们才能在一个清新、健康的环境里工作和生活呀！。
书刊印刷工艺流程及产污环节图
书刊印刷工艺流程及产污环节图
S4
图2 书刊印刷工艺流程及产污环节图
工艺流程简述：
（1）裁切：根据产品需求，在印刷前通过裁纸机将原料纸张分切为一定尺寸的纸张，
此过程产生废纸边角料S1。
（2）印刷：然后通过印刷机印刷不同内容，此过程产生印刷废气（VOCs）G1、不合格
品S2以及废油墨桶。
（3）折页：印刷好的纸张通过折页机进行折页。
（4）封面覆膜/烫金：将印刷好的纸张，通过自动覆膜机对书刊封皮进行预涂膜，再将
涂有粘合剂的膜覆盖在印刷品表面，再经加热、加压处理，使塑料薄膜与印刷品粘合在一起。
从而提高印刷品的光泽度和牢度，图文颜色更鲜艳，富有立体感，同时更起到防水、防污、
耐磨、耐摺、耐化学腐蚀等作用；根据客户需求，部分产品封皮利用烫金机将烫金纸烫在封
面上。
此过程产生覆膜废气（VOCs）G2和烫金废气G3 。
（5）胶装：将EV A热熔胶放入胶盒内，打开胶装机通过电加热进行预热，使
EV A 热熔胶融化成流体（温度为95℃左右），装订端通过涂胶滚轮涂胶后在加压作
用下进行粘合后即为成品书刊。
此过程产生胶装废气（VOCs）G4。
（6）勒口：部分产品需要先经勒口机处理。
（7）裁切成品：裁切即得到成品，此过程会产生废纸边角料S4。
（8）包装入库：切成的书刊等经打包机、打捆机等包装后统一运送至成品区。
印刷业VOCs管控政策及减排方案
印刷业VOCs管控政策及减排方案印刷业挥发性有机物（VOCs）排放量相对较大，北京市和上海市实施的排污收费力度也较大，印刷企业面临着前所未有的压力。
在此，结合国家及地方省市出台的VOCs管控政策，为行业人士介绍几项VOCs 减排措施。
VOCs管控政策1.背景VOCs是PM2.5和O3的关键前体物，对夏季O3和秋冬季的细颗粒物污染贡献巨大，而且部分VOCs 具有臭味和毒性，严重危害人体健康。
印刷业常见的VOCs含有酯类、醇类、酮类和苯类等。
对于印刷排放标准来讲，以非甲烷总烃（NMHC）来表征VOCs，即以NMHC作为排气筒、厂界大气污染物监控、厂区内大气污染物监控点以及污染物回收净化设施去除效率的VOCs的综合性控制指标。
工业固定源VOCs排放所涉及的工业行业按产品生命周期可划分为以下几个环节：有机溶剂产品的生产；有机溶剂产品的储存、运输和营销；以有机溶剂为原料的加工；有机溶剂产品的使用。
印刷业属于比较典型的有机溶剂产品的使用环节。
从近两年上海市VOCs减排情况来看，印刷业有机溶剂产品使用环节VOCs排放量相当大。
2.行业概况印刷业VOCs排放来源主要是溶剂型油墨、润版液、胶黏剂、涂布液、光油、洗车水的使用，VOCs 排放节点主要在印刷、复合、涂布、上光及烘干等工序。
而且印刷企业管理水平相差较大，采取有效的末端治理设施较少，典型印刷企业印刷工艺捕集效率较低（20%～40%），但NMHC排放浓度较高，典型的复合和涂布工艺排放口NMHC浓度可达3500mg/m3。
3.标准概况表1所示为各地VOCs治理相关标准中油墨VOCs含量限值，上海市相对北京市要求相对宽松，但相对广东省、香港稍严格。
表2为各地排放标准中排气筒浓度限值，可以看出，各地对苯、甲苯、二甲苯的要求比较严格。
值得一提的是，上海市排放速率限值为1.5kg/h，这对于大部分企业来讲难度较大，这就要求企业的末端处理设施效率达到90%以上。
4.排污收费政策（1）《挥发性有机物排污收费试点办法》（财税〔2015〕71号）2015年，财政部、国家发展与改革委员会联合发布了《挥发性有机物排污收费试点办法》，主要针对石油化工和包装印刷两大行业试行VOCs排污收费。
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不同印刷生产工艺流程及主要VOCs产生环节及其治理工艺、成本分析
青豆环保网 2018-06-15 VOCs治理 12 ℃ Tags： VOCs
印刷是使用印版或其他方式将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术，按分类主要包括出版物印刷、包装物印刷和其他印刷品印刷。
一、印刷生产工艺及VOCs排放：
印刷工艺主要有平版印刷、凸版印刷、凹版印刷和孔版印刷。
不同印刷工艺的VOCs来源和排放方式基本相同：VOCs来源于所使用的油墨及稀释剂（印刷不透气承印物需添加稀释剂，如金属印刷、塑料印刷）、复合用胶黏剂（仅限于不发存在复合工艺的印刷企业）及设备清洗剂，可能的排放途径有：油墨调配过程溶剂挥发、印刷过程油墨溶剂挥发、烘干阶段、复合过程及设备清洗过程等。
印刷生产工艺流程及主要VOCs产生环节如图1所示：
不同印刷工艺所含有的VOCs原辅材料和VOCs排放特征也不相同，见表1：
二、印刷行业VOCs防治技术
工艺过程VOCs防治技术指采用无VOCs或低VOCs的原辅、先进的生产工艺，或者完善的废气收集及治理系统等方法子在生产过程中减少VOCs污染
1、控制原辅材料VOCs含量：旨在推行使用低VOCs或无VOCs的环保油墨、胶黏剂以及清洗剂等原辅材料使用，从工艺的开端减少原辅材料的VOCs含量，达到VOCs减排的目的。
目前环保型原辅材料主要有辐射固化油墨、水性油墨、植物基油墨和水性胶黏剂四种，此外，采用适用于高速轮转平版印刷机的无醇或低醇润版液、专用油墨清洗剂也可降低印刷行业VOCs排放量。
根据以上各类原辅材料的应用特点，印刷行业可结合自身生产工况，按照表2列出的措施，从生产过程控制VOCs排放。
2、密封原料供应系统：采用密闭容器和管道调配、输送原料，减少原料贮存、配制及供应过程VOCs逸散。
3、建立VOCs废气收集系统：建立印刷、烘干和复合工序废气收集系统，增加VOCs废气的捕集率，减少无组织排放。
单张印刷企业应将车间密封，轮转印刷企业、金属印刷企业和凹印印刷企业应在所有VOCs排放点设立废气收集装置，保证VOCs废气捕集率不低于95%。
三、VOCs废气治理技术概述
工业固定污染源VOCs废气治理技术可分为回收和销毁两种方式。
回收是通过物理的方法，改变温度、压力或采用选择性吸附剂和选择性渗透膜等方法来富集分离有机气相污染物，主要有吸附、吸收、冷凝及膜分离法。
回收的挥发性有机物可以直接或经过简单纯化后返回工艺过程再利用，以减少原料的消耗，或者用于有机溶剂质量要求较低的生产工艺，或者集中进行分离提纯。
销毁主要是通过化学或生化反应，用热、光、催化剂和微生物等将有机化合物转变成为二氧化碳和水等无毒害或低毒害的无机小分子化合物，主要治理技术有直接焚烧、蓄热式直接焚烧、催化燃烧、蓄热式催化燃烧、生物法、光催化氧化、等离子体破坏等。
综合分析各项技术的优缺点和使用范围，结合广东省印刷行业VOCs 排放特征，推荐企业可采取的VOCs 治理技术如表3 所示。
根据印刷行业工艺特点及VOCs排放特征不同设定了六种典型工况，如表4所示，在此条件下对上述治理技术进行环境效益和经济成本分析。
印刷工艺采用的吸附法以颗粒活性炭作为吸附剂为例，低温等离子体法以电晕放电技术为例，结果如表5所示。
说明：以上成本分析仅作为参考，不同治理技术因设计不同成本将有一定的差异。
印刷行业中使用的废气处理工艺很多，也各有优点。
你看中哪一种呢？。