多联机施工工艺
多联机技术施工方案
多联机技术施工方案
1.室内机的选择：根据不同房间的面积和需求，选择合适的室内机。
室内机的规格应该能够满足房间的制冷或制热需求，并保持室内温度的稳定。
2.室外机的选择：根据连接的室内机数量和总制冷或制热需求，选择
适合的室外机。
室外机的制冷或制热能力需要与室内机相匹配，以确保系
统的正常运行。
3.管道设计与布线：在多联机技术中，需要将室内机与室外机之间通
过管道进行连接。
在施工前需要进行管道设计与布线，确保管道的长度、
直径和布置方式合理，以减少能量损失和噪音污染。
4.电气连接：多联机技术需要将多个室内机与室外机进行电气连接。
在施工过程中需要注意电气线路的接线方式和线径选择，以确保电气连接
的安全可靠。
5.室内机与室外机的安装：在施工中需要根据实际情况安装室内机与
室外机。
室内机需要安装在房间的合适位置，室外机需要放置在通风良好
的地方，远离直接阳光照射和振动源。
6.系统的调试与维护：在施工完成后，需要对系统进行调试和维护。
调试过程中需要检查系统的制冷或制热效果，确保系统的稳定运行。
维护
过程中需要对系统进行定期的清洁和保养，以延长系统的使用寿命。
总结起来，多联机技术的施工方案需要考虑室内机和室外机的选择、
管道设计与布线、电气连接、安装和调试维护等多个方面。
只有综合考虑
这些因素，才能确保多联机技术系统的正常运行和使用效果的达到。
同时，
施工方案应根据实际情况进行调整和优化，以满足不同建筑和环境条件下的需求。
多联机施工工艺流程
多联机施工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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多联机空调系统概述与施工工艺方法
室外机 面对 布置 时，其间距应 大于 １０ ０ ０ ｍｍ；室外机上 方
３ 多联机空调系统及其工作原理
多联机空调系统是用一台或 多台室外机通过配管与多台 室内机相连 ，室外侧采用风冷换热形式 、室 内侧采用直接蒸 发换热形式 ，它可以向一个或数个区域直接提供处理后 的空 气 的空调系统 。简单的多联机ＶＲ 空调系统示意图如下 圈所 Ｖ
工质量 技术参考
室外机 进场后 ，必 须经过开箱 检查 ，才能运输 就位 。
靠 ，维修 方便 ，机组适应 性好 ．系统布置较灵活，安装和计 在运输、就位过程 中要避免碰撞损伤 。室外机一般安装在屋
顶 钢 筋 混凝 土 的基 础 上 ，四 周设 置 排 水 槽 。 室 外机 应 采 取 减 震 、 降 噪措 施 （ 设 置 弹 簧 减振 器 ） ．就 位 后 对机 组 要 进 行 如 水 平 度调 整 。 组 合安 装 的 室外 机 离 墙距 离 不 得 小于 ７０ｍｍ； ５
器和 冷 凝器 的双 重 功 能 。
的设备 、超长冷媒管设计 、简捷的系统设计 、人性化的系统
控 制 、智 能 化 技 术 的发 展 ，使 多 联机 曰趋 完 善 ，得 到 社会 认
可，在办公楼 、医院、商业类建筑 中得到广泛的应用。
媒 管的 施 工 工 艺 方 法 ，为 多 联机 系 统
４ 多联机空调系统 的安装
多联 机 空 调 系 统 质 量 的 好 坏 ， 业 内 有 “ ０ ２ ％的 产 品 、
３ ％的设计 ．５ ％的施 工”的说 法。可见 ，安装质量对 多联 ０ ０
机 系 统 的 影 响 非 常重 要 ，只 有 良好 的安 装 才 能 使 系 统达 到 最 佳 的 运 行效 果 。 ４１ 外 机 安装 ． 室
多联机施工规范
多联机施工规范目录一．多联机室外机施工要求二．多联机室内机施工要求三．多联机冷媒管路施工要求四．空调风管施工要求五．空调冷凝水管施工要求六．空调电气施工要求七．多联机防腐与保温施工要求八．多联机系统调试要求多联机室外机施工要求一．室外机基础1．室外机基础最好采用混凝土基础，也可以采用型钢基础，采用型钢基础要做好防腐工作。
2．基础高度要考虑到雪埋深度、排水、保温层厚度等，一般应高出地面150-200mm。
3．基础表面应水平，承重不低于机组重量的四倍以上。
4．基础四周应留有排水沟，以利于室外机化霜水的排放。
5．室外机基础设在屋顶时应协调土建方作好防水工作。
二．室外机安装位置选择1．安装位置应足以承受外机的重量和振动，特别是外机集中放置时，要考虑到其运转时产生振动对建筑结构产生的影响。
2．机组噪声和振动不会对居民和环境造成影响。
3．机组周围应尽量满足进风、出风需要，通风顺畅，散热良好，机组上方2m 内不应有障碍物，否则应加设导风管。
4．机组周围应留有0.5米以上的维修空间，四周障碍物高度不得超过800mm。
5．机组周围没有易燃、易爆及腐蚀性气体；没有热源及排油烟口；无高压线、变压器、发射塔等电磁干扰源。
三．室外机安装1．机组吊装运输时应保持直立，不得倾倒，否则会导致机组损坏。
2．机组开箱检查是否有漏油和损伤现象，检查随机附件和技术资料是否齐全并交专人保管。
3．室外机应摆放整齐，面板朝向一致。
4．机组与基础之间加10mm厚的减振橡胶，机组与基础用螺栓固定。
5．同一行外机间距在20mm以上，施工现场条件允许，考虑到散热效果和检修方便可适当增大到200mm。
两行外机间应留有1000mm以上的维修空间。
6．外机与冷媒管焊接时，对机组截止阀采取冷却措施，防止焊接的高温损坏阀体内的密封材料。
7．机组上方2米内有障碍物时，加装导风管将排风引出。
8．室外机原则上不允许安装在有百叶窗封闭的空间内，若必须安装的话，则叶片间距应≥30mm以上，百叶倾斜角在0—15度内，且尽量加大百叶窗的面积。
多联机安装施工规范
多联机安装施工规范上海市建设工程机电设备有限公司2009.08目录一( 多联机室外机施工要求二( 多联机室内机施工要求三( 多联机冷媒管路施工要求四( 空调风管施工要求五( 空调冷凝水管施工要求六( 空调电气施工要求七( 多联机防腐与保温施工要求八( 多联机系统调试要求多联机室外机施工要求一( 室外机基础1(室外机基础最好采用混凝土基础，也可以采用型钢基础，采用型钢基础要做好防腐工作。
(基础高度要考虑到雪埋深度、排水、保温层厚度等，一般应高出地面2150-200mm。
3(基础表面应水平，承重不低于机组重量的四倍以上。
4(基础四周应留有排水沟，以利于室外机化霜水的排放。
5(室外机基础设在屋顶时应协调土建方作好防水工作。
二( 室外机安装位置选择1(安装位置应足以承受外机的重量和振动，特别是外机集中放置时，要考虑到其运转时产生振动对建筑结构产生的影响。
2(机组噪声和振动不会对居民和环境造成影响。
3(机组周围应尽量满足进风、出风需要，通风顺畅，散热良好，机组上方2m内不应有障碍物，否则应加设导风管。
4(机组周围应留有0.5米以上的维修空间，四周障碍物高度不得超过800mm。
5(机组周围没有易燃、易爆及腐蚀性气体;没有热源及排油烟口;无高压线、变压器、发射塔等电磁干扰源。
三( 室外机安装1(机组吊装运输时应保持直立，不得倾倒，否则会导致机组损坏。
2(机组开箱检查是否有漏油和损伤现象，检查随机附件和技术资料是否齐全并交专人保管。
3(室外机应摆放整齐，面板朝向一致。
4(机组与基础之间加10mm厚的减振橡胶，机组与基础用螺栓固定。
5(同一行外机间距在20mm以上，施工现场条件允许，考虑到散热效果和检修方便可适当增大到200mm。
两行外机间应留有1000mm以上的维修空间。
6(外机与冷媒管焊接时，对机组截止阀采取冷却措施，防止焊接的高温损坏阀体内的密封材料。
7(机组上方2米内有障碍物时，加装导风管将排风引出。
多联机空调安装工程施工方案及技术措施
多联机空调安装工程施工方案及技术措施一、内容概览亲爱的读者朋友们，您是否正在关注多联机空调安装工程施工的事宜呢？本文档就是您不可或缺的指南，在这里我们将深入浅出地概述整个安装工程施工方案及技术措施。
咱们接地气的说说，也就是让各位朋友一看就明白。
准备好了吗？让我们一起进入这个轻松理解的多联机空调安装世界吧！首先我们要了解的是安装前的准备工作，这不单单是材料采购那么简单，更多的是确保现场环境的勘察和安全措施的落实。
比如施工环境要安全，电源插座要配备妥当，工具材料都得备齐。
咱们得确保一切准备就绪，才能顺利开工。
接下来就是正式进入安装环节了，这里要涉及到挂装机、连管、试运行等等步骤。
每一环节都要小心翼翼，比如确定挂墙板的位置时，得考虑到稳固性和美观性；连管时，要保证接口密封，避免泄露。
说到试运行，更是得细心调试，确保空调运行平稳。
当然啦施工过程中还得注意一些特殊情况的处理，比如遇到墙体特殊、空间狭小等难题时，咱们得灵活应对，确保施工质量不受影响。
此外还有一些常见问题的解决方案也会在这部分详细讲解，让您面对突发状况也能游刃有余。
就是验收和保养环节了，安装完成后，得进行详细的验收工作，确保每一环节都达到标准。
而保养部分更是关键，定期维护能确保空调长久使用，减少故障发生。
1. 工程背景介绍随着现代生活水平的提高，多联机空调已经成为许多家庭和办公场所的必备设备。
为了满足人们对舒适环境的需求，我们的安装团队承接了这一多联机空调安装工程项目。
这项工程不仅关乎到大家日常生活的舒适度，更是对现代生活品质的一次提升。
我们知道安装多联机空调是个技术活儿，也是个细致活儿，每个细节都不能马虎。
从前期准备到后期调试，每一步都需要精心策划和严格执行。
接下来让我们共同走进这个工程的幕后，看看我们如何一步步完成这项工程，确保每一台空调都能发挥出最佳性能，为大家带来舒适的体验。
二、施工方案概述首先呢我们的施工方案主要是围绕多联机空调的安装流程来设计的。
多联机空调安装工程施工方案及技术措施
多联机空调安装工程施工方案及技术措施一、工程准备阶段1.确定设计方案：根据建筑结构和使用需求，确定多联机空调的数量、位置和型号，并制定详细的设计方案。
2.材料和设备准备：购买所需的多联机空调机组、室内机、室外机、配管和配电线材等材料和设备。
3.工程测量和标定：在施工前对现场进行测量，并确定空调机组的安装位置和管线布置。
4.施工方案编制：根据测量和设计结果，编制详细的施工方案，包括安装位置、管线布置、电源接入等。
5.施工人员培训：对施工团队进行培训，确保他们熟悉多联机空调的安装流程和技术要求。
二、施工方法和技术措施1.室外机安装：根据设计方案确定室外机的安装位置，确保室外机的通风和排水畅通，同时要考虑室外机的防雨和防腐蚀措施。
2.室内机安装：根据设计方案确定室内机的安装位置，确保室内机的固定牢固，并做好防震和降噪处理。
3.管道安装：根据设计方案进行管道布置，注意避开墙体结构和其他管线，确保管道的牢固和密封性。
4.预处理和维修：在安装过程中，要进行管道的冲洗和真空抽气处理，确保管道内部的清洁和无气体残留。
5.电气连接：根据设计方案进行电气接线，确保电源接入正确，并遵守电气安全规范。
6.验收和调试：安装完成后，进行系统的验收和调试工作，确保多联机空调系统能够正常运行和达到设计要求。
7.预防安全事故：在施工过程中，要注意安全事故的预防，如穿戴好安全帽、手套等，并使用合适的工具和设备进行作业。
三、施工监督和质量控制1.施工监督：由专业的施工监督人员对施工过程进行监督，确保施工按照设计方案和技术要求进行。
2.质量控制：在施工过程中，要进行质量控制，如检查材料的质量、施工工艺的合理性和施工质量的合格性。
3.严格管理：制定施工管理规范，确保施工人员按照规范进行作业，并对施工现场进行整理和清理。
4.完善记录：对施工过程进行详细记录，包括设计方案、材料清单、施工流程和验收报告等，以备后续追溯和维护。
5.最终验收：在施工完成后进行最终验收，确保多联机空调系统安装合格，并进行相应的使用培训。
多联机空调安装施工方案
一、编制依据1. 工程设计图纸2. 国家公布的施工及验收标准，质量验评标准GB3. 本公司企业标准质量手册、程序工作文件二、工程概况1. 工程名称：XX多联机空调系统安装及调试工程2. 工程内容：多联机空调系统安装、调试及验收3. 工程地点：XX地区4. 工程时间：预计XX天内完成三、施工组织1. 施工队伍：由专业技术人员组成，包括项目经理、施工员、电工、管道工等。
2. 施工材料：严格按照设计要求选购，确保材料质量。
四、施工工艺及步骤1. 材料选购：根据设计图纸要求，选购多联机空调主机、室内外机、管道、保温材料、电气元件等。
2. 施工准备：（1）施工场地清理：确保施工场地整洁，无障碍物。
（2）搭建脚手架：按照设计要求搭建脚手架，确保安全。
3. 管道安装：（1）测量定位：根据设计图纸，确定管道走向，测量定位。
（2）管道铺设：按照设计要求，铺设冷媒管道、排水管道等。
（3）管道保温：对管道进行保温处理，防止冷媒管道冷凝水结露。
4. 室内外机安装：（1）室内机安装：根据设计要求，确定室内机安装位置，吊装室内机及送回风管。
（2）室外机安装：根据设计要求，确定室外机安装位置，搭建基础，安装室外机。
5. 电气配线：（1）电源线、信号线铺设：按照设计要求，铺设电源线、信号线。
（2）接线：确保接线正确，连接牢固。
6. 系统调试：（1）管道吹污保压：对管道进行吹污保压，确保管道畅通。
（2）真空干燥：对系统进行真空干燥，排除空气。
（3）追加冷媒：根据系统运行情况，追加冷媒。
7. 验收：（1）检查系统运行情况，确保系统运行正常。
（2）对系统进行试运行，观察系统运行效果。
（3）对施工质量进行检查，确保符合设计要求。
五、施工注意事项1. 施工过程中，严格遵守施工规范，确保施工质量。
2. 施工现场应保持整洁，避免交叉污染。
3. 施工人员应佩戴安全帽、手套等防护用品。
4. 施工过程中，注意防火、防爆、防触电等安全事项。
六、施工进度安排1. 第一阶段：材料选购及施工准备（预计XX天）2. 第二阶段：管道安装及室内外机安装（预计XX天）3. 第三阶段：电气配线及系统调试（预计XX天）4. 第四阶段：验收及交付使用（预计XX天）本方案旨在确保多联机空调系统安装施工的顺利进行，提高施工质量，确保工程顺利完成。
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多联机施工工艺
1、室内机的安装
步骤：决定室内机的位置-一画线标志-一打膨胀螺栓-一装室内机
2、冷媒配管
(1)步骤：支架制作-一按图纸要求配管-一焊接-一吹净-一试漏-一干燥-- 保温
(2)原则上冷媒配管应严守配管三原则：干燥、清洁、气密性。
干燥首先是
安装前铜管内禁止有水分进入，配管后要吹净和真空干燥。
清洁是施工时应注意管内清洁和吹净。
气密性实验一是保证焊接质量和喇叭口连接质量；二是最后的
气密性实验。
(3)冷媒管圭寸盖：
冷媒管的包扎十分重要以防止水分、脏物、灰尘等进入管内，冷媒管穿墙一定要管头包扎严密，暂时不连接的已安装好的管子要把管口包扎好。
(4)冷媒管吹净：
冷媒管吹净是一种把管内废物清除出去的最好方法，具体方法是将氮气压力调节阀与室内机的充气口连接好，将所有的室内机的接口用盲塞堵好保留。
一台室内机接口作为排污口，用绝缘材料抵住管口，压力调节阀5kg/cm2向管内充气，至手抵不住时，快速释放绝缘物，脏物及水分即随着氮气一起被排出。
这样循环进行若干次直至无污物水分排出为止。
另外，对液管和气管要分别进行。
(5)冷媒管钎焊：
①冷媒管钎焊前的准备：
钎焊条的质量标准，焊接设备的准备，铜管切口表面要平整，不得由毛刺、凹凸等缺陷，切口平面允许倾斜，偏差为管子直径的1%。
②冷媒管钎焊应该采用磷铜焊条或银焊条，钎焊工作宜在向下或水平侧向
进行，尽可能避免仰焊，接头的分支口一定要保持水平
③水平管(铜管)支撑物间隔标准如下：
*注意：铜管不能用金属支托架夹紧，应在自然状态下，通过保温层托住铜管，以防
冷桥产生。
④施焊人员应有必要的资格证明，才能上岗。
(6)扩口连接：冷媒铜管与室内机连接采用喇叭口连接，因此要注意喇叭口的扩口质量。
其中承口的扩口深度不应小于管径，扩口方向应迎冷媒流向，切管采用切割刀，扩口和锁紧螺母时在扩口的内表面上涂少许冷冻油。
3 、冷凝水管的安装
冷凝水管采用PVC管
(1)步骤：连接水管-f检查水泄漏-f绝热
( 2)管道安装前必须将管内的污物及锈蚀清除干净，安装停顿期间对管道开口应采取封闭保护措施。
( 3)冷凝水管的水平管应安装规范确保坡度。
( 4)室内机与冷凝水管之间要做一段软连接，且室内机冷凝水排放应先抬高于冷凝水管后，再连接干管。
冷凝水系统的渗漏试验可采用充水试验，无渗漏为合格。
( 5)管道安装后应进行系统冲洗，系统清洁后方可去与空调设备连接。
4、控制线作业控制线采用屏蔽线沿冷媒管捆扎敷设，室内控制部分穿管暗设，禁止电源线
和控制线捆扎在一起，当电源线与控制线平行走时，应保证一定距离防止干扰。
5、绝热工作
绝热工作需按设计要求选材，施工时一起把保温套管穿好，留出焊接口处，最后处
理焊口，施工时绝对禁止绝热层断段现象，保温套管连接处一定要用胶带捆扎好。
6、室外机安装
①室外机设备的开箱检验，检查情况填入设备开箱检查记录表；
②室外机设备的搬运和吊装；
③室外机宜以槽钢作为基础，禁止四角支撑，可用纵向支撑。
室外机与室外
机之间、室外机与建筑物之间应按美的的技术规定去做。
7、气密性试验
(1)作业顺序：冷媒管完工-一氮气加压-T检查压力是否有下降-一合格
( 2)检验人员的组织和分工。
这是焊接完成后必须对铜管进行的压力测试，往铜管内充入一定压力的氮气进行保压，一般压力测试时间为24 小时。
如果测试过程中压力表有下降，则应该检查冷媒管焊接是
否有问题。
需要特别说明：使用R410冷媒，需保持管内压力为40公斤
为了保证安装施工到位，所有压力表在常规24 小时保压后不做拆除，保持到外机通电测试前才拆除，(为避免其他装修施工时误损冷媒系统)能够充分保证冷媒系统的安全运行。
8、真空干燥
( 1 )氮气试压合格要对系统进行真空干燥，真空干燥应达到质量要求。
( 2)真空干燥要使用前检查真空泵的抽真空能力。
(3)外机安装完毕后在充填冷媒前需要对冷媒管进行抽真空，把管内的空气抽出，保持
管内干燥、无水分。
规范要求冷媒管需要连接上外机后进行操作；抽真空的时间一般多联机不少于两小时。
9、氟利昂制冷剂的加注制冷剂的加注按照安装、维修培训资料上的要求进行氟利昂的充注。
1 0、试机调试
①试机工作应在系统吹污、气密性、抽真空、充注氟利昂等项工作进行后并达到要
求后，各项记录齐全并经过主管人员核实签章后进行。
②调试时要每台进行调试和测试。
③每台试机前首先检查设备紧固件是否拧紧，仪表和电气设备应调试合格。
11 、竣工验收与交工验收
竣工验收前应具备的文件：
①外观检查：
②联合试运转：在综合效能试验测定与调整后，各项指标满足设计要求时进行交工验
收。