沥青摊铺施工技术交底书
水稳沥青摊铺技术安全交底模板

一、工程概况1. 工程名称:[项目名称]2. 施工地点:[具体施工地点]3. 施工单位:[施工单位名称]4. 施工日期:[开始施工日期] 至 [预计完工日期]二、施工内容1. 施工内容:水稳沥青摊铺施工,包括基层、底基层、沥青面层等。
2. 施工方法:采用机械摊铺、人工配合的方式。
三、安全技术交底1. 人员要求- 所有参与施工人员必须经过专业培训,持证上岗。
- 严格实行班前安全讲话制度,确保施工人员了解当天施工任务及安全注意事项。
2. 机械操作- 摊铺机、压路机等机械操作人员必须熟悉机械性能,严格按照操作规程进行操作。
- 定期检查机械设备,确保其安全可靠。
3. 现场安全管理- 施工现场设置明显的警示标志,划分安全区域。
- 施工现场不得随意堆放材料,保持通道畅通。
- 严禁酒后、带病上岗。
4. 个人防护- 所有施工人员必须穿戴符合要求的个人防护用品,如安全帽、反光背心、防护手套、防护眼镜等。
- 高空作业人员必须系好安全带,配备安全绳。
5. 施工工艺- 按照施工方案和工艺要求进行施工,严格控制摊铺厚度、平整度、密实度等指标。
- 施工过程中,加强质量检查,发现问题及时整改。
6. 交通安全- 施工现场设置交通安全警示标志,确保施工车辆和行人安全。
- 施工期间,施工车辆必须遵守交通规则,不得超速行驶。
7. 环境保护- 严格控制扬尘,采取洒水、覆盖等措施,减少施工对环境的影响。
- 妥善处理施工废弃物,不得随意丢弃。
四、应急处置1. 突发事件处理:如遇火灾、触电、机械伤害等突发事件,立即启动应急预案,迅速组织人员疏散,并采取有效措施进行救援。
2. 事故报告:事故发生后,立即向项目部和相关部门报告,并配合进行调查处理。
五、总结为确保水稳沥青摊铺施工的安全顺利进行,所有施工人员必须严格遵守上述安全技术交底要求。
项目部将加强现场安全管理,定期进行安全检查,及时发现和消除安全隐患,确保施工安全无事故。
六、注意事项1. 本安全技术交底适用于水稳沥青摊铺施工全过程。
沥青摊铺队伍安全技术交底模板

一、交底目的为确保沥青摊铺施工过程中人员安全,预防事故发生,提高施工质量,现将沥青摊铺队伍安全技术交底如下:二、交底内容1. 施工现场安全注意事项(1)施工人员必须佩戴安全帽、反光背心、安全鞋等个人防护用品。
(2)施工现场设立安全警示标志,确保人员安全通行。
(3)施工人员不得酒后、带病上岗,确保身心状态良好。
(4)施工现场禁止吸烟、动火,防止火灾事故发生。
2. 沥青摊铺机械设备操作安全(1)机械设备操作人员必须持证上岗,熟悉设备性能和操作规程。
(2)操作前检查设备是否完好,确保设备正常运行。
(3)操作过程中,注意设备周围环境,防止碰撞、倾覆等事故。
(4)设备启动前,确认周围无人员,确保安全。
3. 沥青混合料运输安全(1)运输车辆必须保持良好的技术状态,确保行车安全。
(2)驾驶员必须遵守交通规则,确保行车安全。
(3)运输过程中,注意路面状况,防止车辆侧滑、翻车等事故。
(4)运输车辆应配备灭火器等消防设施,确保火灾事故发生时能够及时扑救。
4. 沥青摊铺施工安全(1)施工人员必须按照施工方案和工艺要求进行施工。
(2)施工过程中,注意观察周围环境,防止高空坠落、物体打击等事故。
(3)施工区域设置围挡,防止非施工人员进入施工区域。
(4)施工结束后,清理施工现场,确保安全。
5. 应急处理(1)发生事故时,立即停止施工,组织人员进行救援。
(2)及时报告事故情况,按照相关规定进行事故调查和处理。
(3)对事故原因进行分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
三、交底要求1. 施工人员必须认真学习本安全技术交底内容,确保掌握安全操作技能。
2. 施工现场管理人员负责对施工人员进行安全技术交底,确保施工人员知晓安全注意事项。
3. 施工过程中,严格执行安全技术交底内容,确保施工安全。
4. 定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
四、交底时间(根据实际情况填写)五、交底人(填写交底人姓名及职务)六、被交底人(填写被交底人姓名及职务)七、备注(如有其他安全事项,可在此处填写)请全体施工人员认真学习并严格遵守安全技术交底内容,确保施工安全。
沥青路面施工技术交底

技术交底书
一、交底内容
面层分两层设计, 上下两层分别为4cm SBS 细粒式改性沥青砼AC-13C和6cm中粒式沥青砼AC-16C。
压实度不小于95%。
二、施工准备情况
1.施工人员及机械准备情况
2、根据总体施工计划针对沥青面层的施工进行组织安排, 现场管理人员、施工人员已进场就位, 现场管理人员4名, 测量工程师2名, 试验工程师1名, 机手6名, 普工10名。
测量工程师已对导线点、水准点的加密闭合完毕, 达到规范要求。
路基交验工作已基本完成, 摊铺机、压路机等设备已进场。
3、材料准备情况
厂拌中粒式沥青砼AC-16C , SBS 细粒式改性沥青砼AC-13C, 透层沥青采用PC-2, 粘层沥青采用PC-3。
沥青人工摊铺安全技术交底模板

一、交底目的为确保沥青人工摊铺作业的安全,提高施工质量,防止事故发生,特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员须知(1)所有施工人员必须经过专业培训,具备相应的操作技能和安全意识。
(2)上岗前必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、手套、防尘口罩等。
(3)施工过程中必须遵守操作规程,不得擅自离岗或做与施工无关的事情。
2. 施工现场安全措施(1)施工区域应设置明显的安全警示标志,禁止无关人员进入。
(2)施工人员应按照施工方案,合理规划施工路线,确保施工区域内的交通秩序。
(3)施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全网、防护栏、警示灯等。
3. 沥青混合料运输安全(1)运输车辆应具备良好的安全技术性能,确保运输过程中的安全。
(2)运输车辆在行驶过程中,应保持车距,严禁超速、超载、逆行等违法行为。
(3)运输车辆在施工现场停留时,应按照规定停放,确保不影响施工进度。
4. 摊铺作业安全(1)摊铺作业前,应检查摊铺设备,确保设备运行正常。
(2)摊铺过程中,应保持摊铺速度均匀,防止沥青混合料洒落。
(3)施工人员应站在安全位置进行操作,避免被沥青混合料烫伤。
(4)摊铺作业完成后,应及时清理现场,防止残留的沥青混合料对环境造成污染。
5. 施工结束后的安全措施(1)施工结束后,应清理施工现场,确保无安全隐患。
(2)施工人员应将个人防护用品妥善保管,以备下次施工使用。
三、安全注意事项1. 施工人员应熟悉本岗位的安全操作规程,提高安全意识。
2. 施工过程中,如发现安全隐患,应立即报告,并采取措施予以消除。
3. 施工现场应保持良好的通风,防止有害气体中毒。
4. 施工过程中,如发生意外事故,应立即启动应急预案,确保人员安全。
四、交底时间本次安全技术交底时间为:____年____月____日。
五、交底人本次安全技术交底人为:____(姓名)六、参加交底人员本次安全技术交底参加人员:____(姓名)七、备注1. 本安全技术交底适用于沥青人工摊铺作业。
沥青摊铺机_安全技术交底模板

一、交底目的为确保沥青摊铺施工过程中人员生命财产安全,提高施工质量,现将沥青摊铺机的安全技术交底如下,请全体施工人员认真阅读并严格执行。
二、施工人员要求1. 施工人员必须经过专业培训,取得相应资格证书后方可上岗操作。
2. 严格遵守操作规程,不得擅自更改设备参数。
3. 操作人员应具备良好的身体素质,无色盲、色弱、听力障碍等影响操作的疾病。
4. 熟悉沥青摊铺机的结构、性能、操作方法及维护保养知识。
三、施工准备1. 施工现场应设置明显的警示标志,如“危险”、“禁止通行”等。
2. 确保施工现场环境整洁,无积水、杂物等影响施工的因素。
3. 检查沥青摊铺机各部件是否完好,油液充足,设备性能符合要求。
4. 检查施工现场的供电系统,确保电源电压稳定,符合设备要求。
四、操作规程1. 操作前,检查摊铺机各部件是否正常,确认设备处于安全状态。
2. 操作人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、工作服等。
3. 启动摊铺机前,确认周围环境安全,无人员、障碍物等。
4. 操作过程中,保持注意力集中,严禁操作过程中吸烟、嬉戏打闹。
5. 操作摊铺机时,不得将手、脚伸入机器运动部位,避免发生伤害。
6. 驾驶摊铺机时,遵守交通规则,确保行车安全。
7. 操作过程中,如发现异常情况,应立即停机检查,排除故障。
8. 操作完毕后,关闭摊铺机,确保设备处于安全状态。
五、安全注意事项1. 施工现场应设置专人负责安全监督,确保施工安全。
2. 严格实行“三同时”原则,即施工、安全、环保同时进行。
3. 严禁酒后操作摊铺机,确保操作人员精神状态良好。
4. 定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
5. 施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全网、防护栏杆等。
6. 遇到恶劣天气或紧急情况,应立即停止施工,确保人员安全。
六、应急处理1. 如发生人员伤害事故,应立即采取紧急措施,防止事故扩大。
2. 及时拨打急救电话,寻求专业救援。
3. 保护现场,协助相关部门进行调查处理。
沥青混凝土路面摊铺技术交底

(3)施工机械和人员全部到位。
三、材料要求及设备配置:
1.测量仪器在使用前要进行检测,检测合格后方可使用。
2.施工机械要保证正常运转,使用前进行检查。
四、施工工艺
1.沥青砼采用人工摊铺,人工找补平整。
2.沥青砼路面摊铺前,应检查道路两侧基层高程是否符合要求。
3. 运至摊铺地点的沥青混合料须及时检测其温度,应不宜低于145°C,摊铺时的温度应不低于135°C,以及颜色是否一致、有无拌合不均匀的现象。
6.施工现场要整齐清洁,出入现场的车辆不得遗撒。
7.施工区内垃圾必须按指定地点集中,且应及时清理。
交底内容:
一、设计要求:
1. 路基底层150mm厚,9%石灰稳定土。上层铺设300mm厚,石灰粉煤灰砂砾混合料。
2.乳化沥青透层采用PC-2或PA-2,用油量为1.0L/㎡,上撒石石屑或粗砂用量为3m³/1000㎡。粘层油采用乳化沥青PC-3或PA-3,油用量为0.5L/㎡。
3.石灰粉煤灰砂砾混合料基层上喷洒乳化沥青透层油后应设置下封层,下封层采用单层沥青表面处理,沥青或乳液用量(沥青含量60%)1.0~1.2/㎡,集料采用S12型,用量为5~8m³/1000㎡,厚度为1cm。
九、安全及环境保护措施
1.进入施工现场必须戴好合格的安全帽,系好下额带。
2.工区应落实安全生产责任制,建立各级人员安全生产责任制度,明确各级人员的安全责任,抓责任落实,实施责任管理。
3.禁止酒后作业,严禁嬉戏打闹,禁止操作与自己无关的机械设备。
5.剩余的沥青砼废料要及时清运出施工区域,减少对周边环境的影响。
4.面沥青混凝土分底面层和上面层,底面层为AC-25C型密级配粗粒式沥青混凝土,厚度为50mm,上面层为AC-13C型密级配细粒式沥青砼,厚度为40mm。
铺设沥青路面安全技术交底模板

一、交底目的为确保沥青路面铺设施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,预防事故发生,特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于沥青路面铺设施工全过程,包括原材料准备、基层处理、沥青混合料拌合、运输、摊铺、碾压、接缝处理等环节。
三、施工人员要求1. 施工人员必须经过专业培训,熟悉沥青路面铺设工艺和安全操作规程。
2. 从事沥青路面铺设施工的人员应持证上岗。
3. 施工人员应具备良好的身体素质,无色盲、色弱等疾病。
四、安全技术措施1. 施工现场安全防护(1)进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽,系好下颚带,锁好带扣。
(2)施工现场禁止吸烟、饮酒,禁止穿拖鞋、高跟鞋作业。
(3)施工现场严禁在电缆沟、检查井等危险地方休息。
(4)施工现场的各种安全防护设施、安全标志等,未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。
2. 原材料准备(1)原材料应严格按照规范要求进行检验,确保质量合格。
(2)沥青混合料拌合过程中,应严格按照配合比进行配料,确保拌合均匀。
3. 沥青混合料运输(1)运输车辆应保持整洁,防止污染路面。
(2)运输过程中,注意车辆行驶安全,避免发生交通事故。
4. 摊铺施工(1)摊铺前,对基层进行清扫、洒水湿润,确保基层表面平整、干净。
(2)摊铺过程中,注意与周边压路机和运料车保持安全距离,避免发生碰撞。
(3)摊铺速度应适中,避免因速度过快导致沥青混合料离析。
5. 碾压施工(1)碾压前,对碾压设备进行检查,确保设备正常运转。
(2)碾压过程中,注意碾压遍数和碾压速度,确保沥青混合料密实。
6. 接缝处理(1)接缝处理前,对已铺设的沥青路面进行清理,确保接缝处无杂物。
(2)接缝处理时,注意接缝的平直度,确保路面平整。
五、应急预案1. 交通事故:发生交通事故时,立即停车,保护现场,及时报警,并采取必要的救援措施。
2. 火灾事故:发现火灾时,立即启动应急预案,组织人员疏散,并采取灭火措施。
3. 人员受伤:发生人员受伤时,立即停止作业,对受伤人员进行救治,并报告相关部门。
沥青摊铺技术交底

沥青摊铺技术交底一、摊铺前准备工作1.1 材料储存在开工前需要确认原材料已经就位,比如沥青、碎石、沥青混合料等,需要妥善存放。
沥青需要和周边的其他化学品隔离,保持干燥和通风,同时离火源远离。
1.2 设备检查和维护检查和维护设备对于保证摊铺作业的质量和平稳进行非常重要。
需要确保所有设备、管道、输送带、扰流板、壳体和喷杆等都处于良好状态。
还要检查和维护所有的电子设备和传感器,以确保摊铺的准确度和可靠性。
1.3 清洁道路面在开始摊铺之前,需要彻底清洁道路面并进行处理。
任何污垢、油迹、水迹和泥土都必须清理掉,同时还需要检查道路边缘和排水渠道。
二、摊铺作业2.1 沥青浸润摊铺之前需要进行沥青浸润。
通过喷杆喷涂油料到道路表面,确保沥青混合料可以牢固附着在道路面上。
浸润沥青需要达到一定程度,否则会影响道路的承载能力。
2.2 摊铺开始摊铺沥青混合料需要进行容错控制,保证喷杆喷涂的混合料与设计的道路轮廓匹配。
同时还要调节喷杆的喷涂数量和喷涂速度,以确保混合料的均匀覆盖。
2.3 土工布摊铺在某些情况下会在沥青混合料之下垫层土工布,以提供更好的防水、排水和抗裂性能。
在这种情况下,摊铺将会在土工布上完成。
2.4 压实摊铺完之后需要进行压实。
使用振动压路机将沥青混合料压实到适当密度。
振动压路机分为静压式和动压式,根据具体施工情况进行选择。
2.5 尾部加料当摊铺工作到了道路的端口时,需要进行尾部加料。
在向后压实的同时,用铲斗不断往后填充材料,确保完全覆盖。
2.6 清扫完成摊铺后,还需要进行清扫工作。
清扫目的是清理沥青混合料过多泄漏到道路边缘和其他区域的问题,保证整体卫生和外观。
三、注意事项3.1 安全普通人员禁止靠近摊铺工作区域,禁止站在振动压路机旁边。
在作业时应戴着安全帽、安全鞋、安全眼镜、耳塞、手套和保护服等。
3.2 温度沥青摊铺的温度范围应根据天气和太阳辐射进行调整。
沥青混合物的温度应该保持在健康的程度内,保证沥青可被均匀摊铺。
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压路机不得在未压实成型的混合料上停车,振动压路机在已压实成型路面上行驶应关闭振动。
设专人监测碾压密度和温度,避免沥青混合料过压。
对路边缘、拐角等局部地区采用小型压路机、平板夯及进行加强碾压。
复核人
交底人
接受交底人
复核人
交底人
接受交底人
技术交底书
技 术 交 底 记 录 表
编 号
SZJ-007
工程名称
住房项目
交 底 日 期
2012-5-14
施工单位
经理部一公司分部
分项工程名称
沥青摊铺
交底提要
市政道路沥青摊铺施工技术交底
技术交底内容:
4.3控制桩钢丝绳调整
根据实测钢钎顶的标高,采用胶带缠绕作为沥青下面层松铺的标高,再调整钢丝绳至沥青砼松铺标高,误差不大于±2mm,松铺系数按1.10,钢钎打入牢固,钢丝绳带紧。
沥青混凝土混合料在运送过程中,应用帐篷布全面覆盖,用以保温、防雨、防污染。
运料车卸料时,设专人进行运料车辆的指挥,专人进行收料,并检查沥青混合料质量和检测温度。在运料车距摊铺机料斗2m~3m处停车挂空挡,由摊铺机推动前进,严禁冲撞摊铺机。
4.5摊铺机摊铺
摊铺前根据虚铺厚度(虚铺系数)垫好垫木,调整好摊铺机,并对熨平板进行充分加热,为保证熨平板不变形,采用多次加热,温度不低于800C,摊铺机行走速度根据沥青混凝土拌合能力及配套压路机械能力及数量宜控制在2~4m/min,并始终保持匀速前进,不得忽快忽慢,无特殊情况下不得中途停顿。
技术交底书
技 术 交 底 记 录 表
编 号
SZJ-007
工程名称
住房项目
交 底 日 期
2012-5-14
施工单位
经理部一公司分部
分项工程名称
沥青摊铺
交底提要
市政道路沥青摊铺施工技术交底
技术交底内容:
4.7接缝处处理
(1)横向接缝
每天施工接缝应采用直茬接缝,用3m靠尺监测平整度,人工将端部厚度不足和存在质量缺陷部分凿除,使下次连接成直角连接。
4.4沥青砼混合料运输
沥青混凝土混合料采用大吨位自卸汽车运输,车厢清扫干净。为防止沥青混合料与车厢板粘结,车厢地板和侧板均匀涂抹一薄层油水(柴油与水的比例可为1:3)。
沥青混合料运输车的数量应与搅拌能力或摊铺速度相适应,施工过程中摊铺机前方应有运料车在等候卸料。道路开始摊铺时,在施工现场等候卸料运料车不宜少于5辆。
技术交底书
技 术 交 底 记 录 表
编 号
SZJ-007
工程名称
住房项目
交 底 日 期
2012-5-14
施工单位
经理部一公司分部
分项工程名称
沥青摊铺
交底提要
市政道路沥青摊铺施工技术交底
技术交底内容:
1、技术交底范围
本交底适用于住房项目—CacuacoDand八条市政道路沥青摊铺施工。
2、设计情况
市政道路宽度为20m,属于城市II级次干道,标准横断面形式为:1.5m人行道+1.5m绿化带+14m车行道+1.5m绿化带+1.5m人行道。设计速度为30km/h,线型为直线,无超高,无加宽;行车道结构层为4cm细粒式沥青混凝土(AC-13C)+6cm中粒式沥青混凝土(AC-20C)+20cm级配碎石+30cm粗颗粒土,人行道结构层:5cm道板砖+3cmM5水泥砂浆+15cm级配碎石。
4.6碾压
沥青混合料的碾压一般分为初压、复压、终压三个阶段。
初压应紧跟在摊铺机后较高温度下进行,采用15t振动压路机进行静压1~2遍。初压温度不宜低于1200C,碾压速度为1.5~2km/h,碾压重叠宽度宜为20~30cm,并使压路机驱动轮始终朝向摊铺机。
复压应紧接在初压后进行,宜采用15t高频、低幅振动的压路机振压1~2遍,然后采用22t轮胎压路机碾压2~4遍,直至达到要求压实度。复压温度不宜低于1000C,速度控制在4~5Km/h.
复核人
Hale Waihona Puke 交底人接受交底人技术交底书
技 术 交 底 记 录 表
编 号
SZJ-007
工程名称
住房项目
交 底 日 期
2012-5-14
施工单位
经理部一公司分部
分项工程名称
沥青摊铺
交底提要
市政道路沥青摊铺施工技术交底
技术交底内容:
摊铺过程中设专人监测摊铺温度、虚铺厚度,发现问题及时调整解决,并做好记录。
对于边角等机械摊铺不到的部位,必须采用人工摊铺时,配备足够的人力,尽可能的缩短整个摊铺及找平过程。摊铺时,将沥青混合料根据需要数量卸至指定地点,并在地面上铺垫钢板,用人工进行扣掀摊铺,用耙子进行找平2~3次,但不应反复刮平,以免造成混合料离析。在施工过程中,对铁锨、耙子等施工工具进行加热,再醮少许柴油与水混合液(但不要过于频繁),找平后及时进行碾压。
3.5沥青混凝土下面层必须在基层验收合格并清扫干净、喷洒乳化沥青24h后方可进行施工。
4、施工方法
4.1施工工艺
测量放样→标高测量→控制桩钢丝绳调整→沥青砼混合料运输→摊铺机摊铺→压实→接缝处处理→压实度检测→验收
4.2测量放样
采用全站仪精确放出道路边线和中线并进行高程测量,采用钢钎打入作为控制桩。
下面层摊铺采用钢丝绳作为基准线控制,高程控制桩间直线宜为10m,曲线段宜为5m,钢丝绳注意张紧度。
上面层摊铺采用浮动基准梁(平衡梁)作为基准装置,摊铺过程中和摊铺结束后,设专人在浮动基准梁和摊铺机履带前进行打扫,及时对滑靴板进行清理润滑,保证其表面洁净无粘着物。
摊铺过程中螺旋送料器应不停地匀速旋转,使两侧混合料高度始终保持熨平板的2/3高度,使全段面不发生离析现象。
沥青面层总厚度10cm,分为4cm细粒式沥青混凝土(AC-13C)+6cm中粒式沥青混凝土(AC-20C),分两次摊铺。
3、准备工作:
3.1导线、水准联测上报数据并经批复;
3.2沥青摊铺工艺的试验总结,并经局指签字审批;
3.3检修各种机械并调试摊铺机,确保运转良好。
3.4沥青混凝土下面层施工应在路缘石安装完成并经监理验收合格后进行。路缘石与沥青混合料接触面应涂刷粘结油。
终压紧接着在复压后进行,采用15t的振动压路机进行静压2~3遍,至表面无轮迹,终压温度不宜超过800C,碾压速度为3~4 km/h。
碾压段长度以温度降低情况和摊铺速度为原则进行确定,压路机每完成一遍重叠碾压,就应向摊铺机靠近一些,在每次压实时,压路机与摊铺机间距应大致相等,路基应从外侧向中心平行道路中心线碾压,相邻碾压带应重叠1/3轮宽,最后碾压中心线部分,压完全幅为一遍。