机器人机械资料
机器人的机械结构

机器人本体由机座、腰部、大臂、小臂、手腕、末端执行器和驱动装置组成。
共有六个自由度,依次为腰部回转、大臂俯仰、小臂俯仰、手腕回转、手腕俯仰、手腕侧摆。
机器人采用电机驱动,电机分为步进电机或直流伺服电机。
直流伺服电机能构成闭环控制、精度高、额定转速高、但价格较高,而步进电机驱动具有成本低、控制系统简单。
各部件组成和功能描述如下:
(1)底座部件:底座部件包括底座、回转部件、传动部件和驱动电机等。
(2)腰部回转部件:腰部回转部件包括腰部支架、回转轴、支架、谐波减速器、制动器和步进电机等。
(3)大臂:大臂和传动部件
(4)小臂:小臂、减速齿轮箱、传动部件、传动轴等,在小臂前端固定驱动手腕三个运动的步进电机。
(5)手腕部件:手腕壳体、传动齿轮和传动轴、机械接口等。
(6)末端执行器:根据抓取物体的形状、材质等选择合理的结构。
(7)。
2.1.12.1机器人的机械构造

– 其作用是将一种运动形式转变为另一种运动形式,并把作用在主动构件上的力传给从动构 件以输出功率。
(3).刚度
• 刚度(Stiffness):是机器人机身或臂部在外力作用下抵抗变形的能力。它。
• 机械零件和构件抵抗变形的能力。在弹性范围内,
(5)行走机构是由驱动装置、传动 机构、位置检测元件、传感器、电缆及 管路等组成。它一方面支承机器人的机 身、臂部和手部,另一方面还根据工作 任务的要求,带动机器人实现在更广阔 的空间内运动。
第二章:机器人机械结构
2.1.4 机器人机构的运动
(1)手臂的运动
1)垂直移动 指机器人手臂的上下移动。这种运动通常采用液压缸机构或其他垂直升降 机构来完成,也可以通过调整整个机器人机身在垂直方向上的安装位置来实现。 2)径向移动 是指手臂的伸缩运动。机器人手臂的伸缩使其手臂的工作长度发生变化。
– 机器人手臂上被相邻两关节分开的部分,是保持各关节间固定关系的刚体,是机械连杆机 构中两端分别与主动和从动构件铰接以传递运动和力的杆件。
– 例如在往复活塞式动力机械和压缩机中,用连杆来连接活塞与曲柄。连杆多为钢件,其主 体部分的截面多为圆形或工字形,两端有孔,孔内装有青铜衬套或滚针轴承,供装入轴销 而构成铰接。
3)回转运动 指机器人绕铅垂轴的转动。这种运动决定了机器人的手臂所能达到的角位 置。
第二章:机器人机械结构
2.2.2 机器人机构的运动
(2).手腕的运动 1)手腕旋转 手腕绕小臂轴线的转动。有些机器人限制其手腕转动角度小于360°。 另一些机器人则仅仅受到控制电缆缠绕圈数的限制,手腕可以转几圈。 2)手腕弯曲 指手腕的上下摆动,这种运动也称为俯仰。 3)手腕侧摆 指机器人手腕的水平摆动。手腕的旋转和俯仰两种运动结合起来可以 构成侧
机器人学_第2章_机器人机械结构

– 肩关节的摆动:
• 电机M2→同步带传动B2→减速器R2→肩关节摆动n2
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腕部俯仰
关节型机器人传动 系统图:
肘关节摆动
肩关节的摆动
腕部的旋转
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腕部旋转局部图例:
电机M5→减速器R5→链轮 副 C5→锥齿轮副G5→旋转运动n5
上料道与下料道分 别设在机床的两侧, 双臂能同时动作, 两臂同步沿横梁移 动,缩短辅助时间
b.双臂交叉配置,
两臂轴线交于机床 的中心,两臂交错 伸缩进行上下料, 并同时沿横梁移动
c.双臂交叉配置,
悬伸梁式,横梁长 度较a,b短,双臂位 于横梁的同一侧
5
(2).双臂悬挂式(b)
双臂回转型,双 臂交叉且绕同轴 回转,分别负责 上下料(主要是 盘状零件),只 需一个动力源, 结构紧凑,动作 范围大
第2章 机器人的机械结构
2.1 机身和臂部 2.2 腕部和手部结构 2.3 传动部件设计
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2.1 机身和臂部
• 一.机身和臂部的作用
• 机身是直接连接支承传动手臂和行走机 构的部件,机身可以是固定的,也可以 是行走式的
• 手臂部件用来支承腕部(关节)和手部 (包括工件和工具),并带动它们在空 间运动
• 远距离传动手腕:
–有时为了保证具有足够大的驱动力,驱动装 置又不能做得足够小,同时也为了减轻手腕 的重量,采用远距离的驱动方式,可以实现 三个自由度的运动。
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1)液压直接驱动BBR手腕图例:
回转 R
俯仰 B
偏转 B
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2). 单回转腕部 结构示例
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3)双回转油缸驱动手腕
机器人的组成结构及原理

机器人的组成结构及原理机器人是一种能够自动执行任务的机械设备。
它们可以被用于各种各样的任务,从工业制造到医疗保健和军事应用等。
机器人的组成结构和原理是机器人技术的核心,这篇文章将会介绍机器人的组成结构和原理,以及机器人的应用领域。
一、机器人的组成结构机器人通常由以下几个部分组成:1. 机械结构:机械结构是机器人的骨架,它包括机器人的机身、关节、连接器、执行器等。
机械结构的设计直接影响机器人的稳定性、精度和速度。
2. 传感器:传感器是机器人的感知器,它们能够感知环境中的信息并将其转化为机器人能够理解的数据。
传感器包括摄像头、激光雷达、声音传感器、触摸传感器等。
3. 控制系统:控制系统是机器人的大脑,它负责控制机器人的运动和行为。
控制系统包括计算机、控制器、运动控制器等。
4. 能源系统:能源系统是机器人的动力源,它提供机器人所需的能量。
能源系统包括电池、液压系统、气压系统等。
二、机器人的原理机器人的原理是通过机械结构、传感器和控制系统的协同作用来实现机器人的运动和行为。
机器人的运动和行为通常通过以下几个步骤来实现:1. 感知环境:机器人通过传感器感知环境中的信息,并将其转化为机器人能够理解的数据。
2. 分析数据:机器人的控制系统对感知到的数据进行分析,并根据分析结果制定相应的行动计划。
3. 运动控制:机器人的控制系统通过运动控制器控制机械结构的运动,从而实现机器人的运动和行为。
4. 反馈控制:机器人在运动和行为过程中,通过传感器不断反馈环境的变化信息给控制系统,从而实现机器人的自适应控制。
三、机器人的应用领域机器人的应用领域非常广泛,以下是几个典型的应用领域:1. 工业制造:机器人在工业制造中的应用非常广泛,如汽车制造、电子制造、食品加工等。
机器人能够提高生产效率、降低成本、提高产品质量。
2. 医疗保健:机器人在医疗保健中的应用也越来越广泛,如手术机器人、康复机器人、护理机器人等。
机器人能够提高手术精度、减少手术创伤、提高康复效果。
机器人相关资料

机器人相关资料定义:机器人是靠自身动力和控制能力来实现各种功能的一种机器。
联合国标准化组织采纳了美国机器人协会给机器人下的定义:“一种可编程和多功能的操作机;或是为了执行不同的任务而具有可用电脑改变和可编程动作的专门系统。
”它能为人类带来许多方便之处!组成部分:机器人一般由执行机构、驱动装置、检测装置和控制系统和复杂机械等组成。
执行机构:即机器人本体,其臂部一般采用空间开链连杆机构,其中的运动副(转动副或移动副)常称为关节,关节个数通常即为机器人的自由度数。
根据关节配置型式和运动坐标形式的不同,机器人执行机构可分为直角坐标式、圆柱坐标式、极坐标式和关节坐标式等类型。
出于拟人化的考虑,常将机器人本体的有关部位分别称为基座、腰部、臂部、腕部、手部(夹持器或末端执行器)和行走部(对于移动机器人)等。
分类:中国的机器人专家从应用环境出发,将机器人分为两大类,即工业机器人和特种机器人。
所谓工业机器人就是面向工业领域的多关节机械手或多自由度机器人。
而特种机器人则是除工业机器人之外的、用于非制造业并服务于人类的各种先进机器人,包括:服务机器人、水下机器人、娱乐机器人、军用机器人、农业机器人、机器人化机器等。
在特种机器人中,有些分支发展很快,有独立成体系的趋势,如服务机器人、水下机器人、军用机器人、微操作机器人等。
国际上的机器人学者,从应用环境出发将机器人也分为两类:制造环境下的工业机器人和非制造环境下的服务与仿人型机器人,这和中国的分类是一致的。
空中机器人又叫无人机器,在军用机器人家族中,无人机是科研活动最活跃、技术进步最大、研究及采购经费投入最多、实战经验最丰富的领域。
80多年来,世界无人机的发展基本上是以美国为主线向前推进的,无论从技术水平还是无人机的种类和数量来看,美国均居世界之首位。
家务型能帮助人们打理生活,做简单的家务活。
操作型能自动控制,可重复编程,多功能,有几个自由度,可固定或运动,用于相关自动化系统中。
机器人的技术参数

机器人的技术参数一、机器人的概述机器人是一种能够自主执行任务的智能设备,它们通常由电子、机械和软件三部分组成。
机器人可以在不同的环境下工作,例如生产线、医疗保健、教育等领域。
二、机器人的技术参数1. 电源:机器人通常使用直流电源或交流电源,电压范围从100V到240V。
2. 外形尺寸:机器人的外形尺寸取决于其用途和设计,通常在1米到2米之间。
3. 重量:机器人的重量也因用途和设计而异,通常在50公斤到150公斤之间。
4. 最大负载能力:这是指机器人可以承受的最大物体重量。
最大负载能力通常在10公斤到100公斤之间。
5. 工作半径:这是指机器人可以覆盖的最大工作范围。
工作半径通常在1米到2米之间。
6. 自由度:自由度指机器人可控制的关节数量。
一般来说,自由度越高,机器人越灵活。
自由度通常在4到7个关节之间。
7. 精度:精度是机器人执行任务的准确度。
它通常由机器人的控制系统和传感器决定。
8. 速度:速度是机器人完成任务所需的时间。
它通常由机器人的电机和驱动系统决定。
9. 传感器:机器人通常配备了多种传感器,包括视觉传感器、力传感器、温度传感器等,以便执行任务时能够正确地感知环境。
10. 控制系统:控制系统是机器人的大脑,它负责处理和分析传感器数据,并将指令发送给电机和驱动系统。
11. 通信接口:通信接口允许机器人与其他设备进行交互,例如计算机、手机或其他智能设备。
12. 软件平台:软件平台是机器人的操作系统,它提供了用户界面、编程语言等功能,使用户可以轻松地控制和编程机器人。
三、结论综上所述,机器人技术参数涵盖了多个方面,包括电源、外形尺寸、重量、最大负载能力、工作半径、自由度、精度、速度、传感器、控制系统、通信接口和软件平台。
不同类型的机器人具有不同的技术参数,因此在选择机器人时,需要根据具体的用途和需求进行评估和选择。
NACHI那智机器人资料初学篇

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型号的含义
MC20 -01-FD11
表示机器人系列名称
MC系列
MR系列
SC系列
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SRA系列
型号的含义
MC20 -01-FD11
表示机器人可以搬运的重量 单位:kg
可搬运重量越大, 机器人形体越大。
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型号的含义
MC20 -01-FD11
表示机器人的类型。 T:架台安装 等
可搬运物件的 重量
可达到的 工作精度
使用时对 环境的要求
・3.14[rad] = 180[° ], 1[N・m] = 1/9.8[kgf・m] ・第1轴~第6轴在控制画面上分别以J1~J6表示
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SRA166-01为例
动作范围图示
当装上工具(抓手)的时候 请注意这部分的长度要 变大。
基本规格的动作范围, 是按照手腕回转轴的
88.9 kg・m2
141.1 kg・m2
45.0 kg・m2
79.0 kg・m2
±0.1 mm
±0.15 mm
地面安装
环境温度: 0 ~ 45 ℃ 环境湿度: 20 ~ 85 %RH (无冷凝) 允许高度: 海拔1,000m以下 安装面的允许震动: 0.5 G (4.9m/s2)以下
960 kg
990 kg
2.01 rad/s(115゚/s) 1.83 rad/s(105゚/s)
2.11 rad/s(121゚/s)
1.97 rad/s(113゚/s)
3.14 rad/s(180゚/s) 3.02 rad/s(173゚/s)
2.44 rad/s(140゚/s) 2.32 rad/s(133゚/s)
机器人的机械结构

机器人的机械结构一、机械臂:机械臂是机器人最重要的部分,它模拟人类的手臂动作,用于实现各种任务。
一般机械臂由几段连杆组成,每个连杆之间通过关节连接。
机械臂的结构决定了机械臂的运动范围和灵活性,常见的机械臂结构有直线运动结构、旋转关节结构、虫轮驱动结构等。
二、关节:关节是机械臂的重要组成部分,它连接两个连杆,使机械臂能够进行转动或弯曲。
常见的关节有旋转关节、滚动关节、剪刀关节等,它们通过电机驱动和传动装置来实现运动,可以实现机械臂的多个自由度运动。
三、传动装置:机器人的运动需要通过传动装置实现,常见的传动装置有齿轮传动、皮带传动、蜗轮传动等。
传动装置可以将电机的转动传递给机械臂,并根据需求进行速度调节和力矩放大,实现机器人的运动控制。
四、传感器与执行器:机器人的机械结构与传感器和执行器紧密相关。
传感器可以感知环境和物体的信息,如光电传感器、触摸传感器、距离传感器等,通过传感器,机器人可以实现对环境的感知和交互。
执行器是机器人运动的驱动器,如电机、气缸等。
它们与机械结构相互配合,使机器人能够具有自主执行任务的能力。
五、框架与支撑结构:机器人的框架和支撑结构起到支撑和保护机器人的作用,使其能够稳定地进行运动。
框架通常是由刚性材料制成,如金属或复合材料,以确保机器人的稳定性和刚性。
支撑结构支持机器人的各个部件,同时还能降低振动和噪音等对机器人性能的不良影响。
六、人机接口和控制系统:机器人的机械结构是人机接口和控制系统的基础,通过人机接口和控制系统,人们可以与机器人进行交互和控制。
人机接口包括各种控制按钮、触摸屏、语音识别等,通过人机接口,人们可以向机器人发出指令和进行交互。
控制系统是机器人的大脑,可以控制机械臂的运动、传感器的数据采集和分析等,实现机器人的智能化运作。
总之,机器人的机械结构是机器人的骨架,是实现机器人运动和任务的基础。
机械结构的设计与制造决定了机器人的功能和性能,可以根据不同的任务需求进行灵活的设计和优化。
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同步轮、同步带
• 同步轮是一种特殊的齿轮,它与同步带配合 使用。作为力的传动,同步轮上的齿形、齿 距等参数必须和使用同步带严格一致。经同 步带连动的两个轴的转动参数则完全同步。 当需要多个零件动作完全一致地同步进行时, 应采用同步带机构。同步带机构必须利用配 套的齿形带轮和同步带。
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皮带轮和皮带
用的一种齿轮,呈圆柱形,轮齿均匀分布于 外圆柱面,轮齿面垂直于轴,轮齿平行于轴 线。
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• 斜齿轮:斜齿轮也呈圆柱状,轮齿和轴线成 一定角度。相对直齿轮,斜齿轮传动更安静, 可以传递更大载荷,承受最高转速。
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• 蜗轮:蜗轮由蜗杆和蜗轮两部分组成,可以视为用 两个斜齿轮以适当角度配对传动。
• 其中蜗杆样子像螺栓,轮齿具有很小的螺旋角。蜗 杆的从动轮使用斜齿轮或直齿轮。
• 通过传动皮带,将2个皮带轮相连,在改变 转速情况下进行动力传送。轮的主要参数有 轮的外径以及轮上的皮带槽。常见的有矩形、 半圆、梯形几种,皮带槽的形状则根据传送 带的形状来决定。机器人竞赛常先选用合适 的传送带,再决定皮带轮的加工。
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轴承
• 为减少摩擦力,提高机械效率,轴承是常采 用的部件。机器人竞赛中使用的是微型轴承, 轴承内径为4~6ram,外径为13~20ram。 轴承加装单盖或双盖,以防止灰尘进入。轴 承内径中的轴以及外径安装孑L都要精确加 工成紧配合。对微型轴承的安装过程,要特 别小心,防止其变形或损坏。
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2.3常用机械结构
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变速机构
• 我们知道的移动机器人,多数以电机驱动, 但电机速度一般每分钟近6000转。速度虽然 很高,但电机输出转动力矩却很小,无法驱 动机器人移动。为了增加驱动力,就要使用 减速机构,进行速度和力矩变换。
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履带
• 使用履带也是竞赛机器人常用的移动方式之 一。它比车轮移动惯性小,容易控制,但速 度比轮式低。履带移动机构比较复杂,自制 困难,加工造价高,一般从玩具厂选择合适 的尺寸,购买全套部件装配使用,或者直接 购买履带式玩具加以改装。使用宽的同步带 进行再加工,也可充当履带使用。
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连轴器
• 顾名思义,连轴器的功能就是将主动轴和从 动轴连接起来,从而使驱动轴随主动轴转动。 连轴器有刚性连轴器和弹性连轴器两类,每 类又有两端相同轴径和不同轴径之分。刚性 连轴器要求在安装中,主动轴要和驱动轴完ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ全同心转动,否则因受力不平衡等原因,极 易造成相连部件的损坏。
第2章机器人机械
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2.1机械设计原则
• 任何动作的设计,最终都要通过机械去完成 • 因此:机械部分才是机器人设计中最关键的
部分 • 设计原则:以简单为第一准则。在设计的全
过程中,要时刻贯穿尽量使用最简单、明了、 直接的结构去实现所需要功能的设计理念。
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2.2常用机械零件
• 齿轮 • 直齿轮:直齿轮是机器人制作结构中最常使
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• 行星齿轮:行星齿轮其实是直齿轮的组合, 主要用于承载能力很强而空间却有限的场合, 例如直流电机的变速箱部分。
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齿条
• 齿条是在一个矩形长条上,所有齿平行排列 成直线的机械零件。它可以固定带有小齿轮 轴转动的部件,即可以将旋转运动转换成直 线运动;或者固定齿条部分,当小齿轮转动 时,带有小齿轮的部件则会在齿条上产生平 行移动。
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万向轮
• 使用两轮驱动的机器人,常将两驱动轮作为 主动轮安装在后部两侧,而在前部正中央位 置安装一个万向轮,主要用以支撑。万向轮 在受力情况下可向任意方向转动,将机器人 设计成带有一个万向轮的三轮结构,可以减 小转弯半径。由于前部万向轮的灵活性,机 器人可以按要求实现运动控制。
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链条
• 链条是一种很好的传动带,最常见到是自行 车和摩托车上的传动链条。它不易打滑,传 动可靠,传动承载力较强。可选用摩托车体 内部使用的小型链条,在摩托车维修店就可 购到。一般是一条链,两个配对链轮,价格 便宜,质量好。链条的尺寸可以根据需要加 长或减短,链条两端的链轮在安装时应在同 一平面上,这样,链条在同一直线上传动效 率高,不易滑脱。同时,安装的链条要松紧 适度。
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轴
• 机器人结构中常使用各种直径的轴。由于轴 相对比较细长,加工困难,价格又高,因此 可在金属构件店购买各种直径的轴销来代替, 效果很好。直径分别为3ram、4mm、5ram、 6ram、8ram、l0mm的轴销都能购买到,可 用钢锯或其他方法加工成合适的长度来使用。
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螺杆
• 螺杆也是机器人装配中常用到的,在家庭装 潢商店可以购买到吊顶用的直径为6~8mm 的螺杆。在金属构件商店,还可以买到不锈 钢或黄铜螺杆。对于所需螺杆的长度小于 l00mm的情况,可直接购买长螺丝钉来代替。
• 蜗轮工作安静,可以获得极高的减速比,并具有自 锁功能。
• 自锁功能意味着当没有功率输入的时候,蜗轮依然 能够保持在原位置,不会因重力或其他原因出现反 向移动。
• 对于机器人竞赛来说,在某些情况下,特别需要自 锁功能。蜗杆和从动蜗轮分别在垂直平面和水平平 面上转动,可作垂直方向转动。
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• 锥齿轮:又称伞齿轮,其外形呈圆锥状。它 的轮齿可以是直齿,并和旋转方向垂直。也 有少量伞齿轮的轮齿是弯曲的。伞齿轮可承 载的能力比较大,而且和蜗轮一样,可以作 垂直方向旋转力转动。
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车轮
• 目前,竞赛机器人大多采用轮式或履带式移动机构,少数双 足机器人也并非真正意义上的双足。
• 机器人移动使用的车轮,一般由硬铝加工而成,车轮的直径 根据机器人底盘离地的要求并参考移动速度而定。直径小, 底盘距地近,重心低,稳定性较好。一般选择车轮的直径为 60~80mm。加工要求同心度高;对于车轮中心的轴孑L,要 求最好外嵌大于l0mm厚的黄铜外套。轴套上等分钻三个紧固 孔,孔内壁攻M3或M4螺纹,以便将动力轴固定在车轮外。 为增大机器人移动时与地面间的摩擦力,防止打滑,要将车 轮外圈加工成矩形槽,以橡胶等摩擦力大的物质包裹在车轮 外圈。比较简单可行的方法之一,是选择合适内径的橡胶密 封圈紧紧套在车轮的矩形槽内。因此,车轮的最终尺寸要和 能得到的橡胶密封圈型号与内径相吻合。密封圈可在橡塑商 店内买到。